HYGIENIC EQUIPMENT FOR FOOD & LIFE SCIENCES Applikations- und Verfahrenstechnik von Maschinenbau Kaltenbach GmbH Ouvre-boîtes Homogénéisateurs sous vide Broyeurs humides Désaérateurs sous vide people for process www.kma-process.de
M A s c h i n e nba u K alt e nba c h SchweiSS-Drehtische Fabrication sur commande La passion de l inox Structures métalliques sophistiquées Construction de machines et de véhicules Notre activité Histoire Tout en un de la pièce individuelle à la machine intégrale. Nous ne cessons d avancer avec nos clients en nous adaptant aux exigences du marché. A l avenir aussi, nous voulons persévérer dans cette voie en continuant d investir dans notre capacité de production et le know-how. 1958 Création de l entreprise par Werner Kaltenbach. 1965 Changement de raison sociale. Werner Kaltenbach Philosophie La métallurgie sur la voie du futur. Flexibilité et respect des délais caractérisent l activité de Maschinenbau Kaltenbach depuis 1958 déjà. Avec aujourd hui plus de 100 salariés, Maschinenbau Kaltenbach GmbH travaille depuis des années en partenariat avec de nombreuses entreprises de construction de machines et de véhicules, implantées bien au-delà des frontières régionales - que ce soit pour leur fournir des pièces individuelles ou des machines complètes. Construction de matériel agricole et de véhicules GmbH & Co. KG s installe dans des locaux neufs situés Rheinweg 9 à Neuenburg/Zienken. La société se lance dans la construction d engins de transport pour la société Hans Kaltenbach 1971 Construction et aménagement de l atelier n 2. Développement de propres produits : postes de travail universels 1973 Embauche du 50ème salarié. Agrandissement de l atelier n 2 1982 Elargissement du parc de machines : création d une section usinage. Agrandissement de l atelier n 2 1985 Développement et fabrication d une grue d atelier mobile 1987 Modernisation de la section usinage grâce à des centres d usinage CNC 1988 Conception du système de positionnement KWP 1998 Agrandissement de la section assemblage, renforcement de l activité de sous-traitance : assemblage de camions à silos et de machines 2000 Extension du bureau d études : CAO, un service supplémentaire proposé à la clientèle 2003 Mise en place de partenariats stratégiques. Fabrication Surface de production de 16.500 m2 de machines intervenant dans le séchage des boues en station d épuration 2004 Création d un atelier de fabrication de matériel en inox pour l industrie alimentaire et cosmétique 2005 Dépassement des 10 millions d Euros de chiffre d affaires. La société emploie désormais 100 personnes et forme 14 apprentis. Construction de l atelier n 3, surface de production totale de 6.500 m² 2008 Maschinenbau Kaltenbach fête son 50ème anniversaire. Vue aérienne de la société 2 Création de la division k-ma process : Vente directe d équipements pour l industrie alimentaire et cosmétique 3
U N PA R T E N A R I AT S O L I D E k-ma process un pilier solide de Maschinenbau Kaltenbach Un apport de solutions pour l industrie alimentaire et cosmétique Depuis plus de 50 ans, nous exportons dans le monde entier des machines, des installations de process et des lignes de production. Notre croissance mena en 2008 à la création de la division k-ma process qui est spécialisée dans la vente directe de matériel pour l industrie alimentaire et cosmétique. En tant que partenaire, nous vous faisons bénéficier de nos compétences en matière de technique et de process. Que nous vous orientions vers du matériel ayant fait ses preuves ou vers du matériel de nouvelle conception, nous trouvons la solution qui vous convient! Une exigence de qualité La qualité made in Germany : pour nous, une conviction et un engagement! Opter pour k-ma process signifie investir dans des produits de haute qualité. Un service Nous offrons à nos clients un service qui, à une époque où les marchés sont en constante évolution, leur permet de maintenir leur matériel au niveau actuel de la technique. Un travail en partenariat Riches de notre expérience et de nos compétences nous transformons une idée en la solution idéale pour votre application. Ce faisant, nous prétendons ne pas seulement être fournisseur mais aussi être partenaire de nos clients. Les relations partenariales que nous entretenons avec nos clients ont pour effet de créer un climat de confiance et nous permettent d échanger de manière constructive un précieux savoir-faire. De cette façon, nous contribuons directement à la croissance des bénéfices de nos clients. Ces derniers tirent profit de cette grande confiance mutuelle et de la flexibilité dont nous pouvons faire preuve du fait que notre société est solidement implantée. Nos prestations Nous sommes votre interlocuteur à tous les niveaux de votre projet. Phase de projet Nous nous réunissons, vous conseillons de manière compétente, identifions vos besoins et réfléchissons ensemble pour trouver une solution qui vous convienne. Vous pouvez faire des essais sur des équipements modernes dans un laboratoire d essais et de développement où des spécialistes de la branche alimentaire vous attendent. Là, vous pouvez essayer les machines, fabriquer des chargestémoins ou effectuer des extrapolations de résultats. Engineering et fabrication A l aide de logiciels de dessin en 3D, nos dessinateurs donnent un visage à votre projet. Le chef de projet coordonne les travaux, assurant un traitement de votre commande dans les délais fixés et un déroulement ininterrompu de la fabrication et de l assemblage. Nous nous chargeons également nous-mêmes de l installation électrique et de l automatisation de la machine. Nous testons toutes les machines avant leur sortie de nos ateliers. Nous organisons pour vous l expédition et le transport du matériel et préparons le dédouanement. Gamme de produits Ouvre-boîtes industriels Homogénéisateurs sous vide Broyeurs humides Désaérateurs sous vide Réussir à long terme signifie pour nous être capable de s adapter aux changements, et ce dans de très brefs délais. Même après des années, nous sommes toujours en mesure de modifier et actualiser votre matériel et d optimiser les processus. Mise en service Nos techniciens installent la machine dans vos locaux, la raccordent et la mettent en service. L intervention pour mise en service comprend également la formation du personnel qui vous permet d exploiter efficacement la machine dès le premier jour. Service après-vente Que ce soit pour la fourniture de pièces de rechange, les travaux de maintenance et de réparation, la modernisation ou la modification de votre machine, nous vous assistons au-delà de la mise en service! 4 5
O U V R E - B O Î T E S T y p e C E M - 6 0 0 - N T Appareil manuel, machine semi-automatique ou entièrement automatique, toujours une réponse à vos besoins CEM De nouveaux ouvre-boîtes industriels entièrement en inox AISI 304 (V2A) La série entièrement automatique CEM-600-NT traite de manière hygiénique des boîtes de formats différents sans aucune modification de la machine. Les boîtes de conserve cylindriques sont ouvertes, vidées et comprimées simultanément dans les stations respectives. Matériel périphérique Caractéristiques techniques Pour boîtes cylindriques en fer-blanc de 1 12 kg Pour tous produits, de consistance liquide à extrêmement visqueuse, pouvant contenir de gros morceaux Cadence 350 600 boîtes/h Ouverture, vidage et compression des boîtes Machine de construction compacte Traitement de boîtes de tailles différentes sans changement de format Vos produits Industrie alimentaire Tomates Champignons Olives Haricots Carottes Tunnel de lavage des boîtes pleines comprenant section de désinfection et section de séchage Convoyeurs d alimentation en boîtes Elévateurs pour produit ou boîtes comprimées Autres séries d ouvre-boîtes Série manuelle HDO 100 Série semi-automatique COM 600/800 Tête d ouverture hygiénique Vidage dynamique (par renversement) avec dispositif de rinçage de l intérieur des boîtes Vidage des boîtes à pratiquement 100 % Compactage des boîtes vides, réduction d environ 80 % du volume des matériaux à jeter En standard, haut niveau d automatisation Concombres Ananas Pommes Poires Abricots Pêches Série entièrement automatique pour produits sans morceaux CEM 1200, CEM 2200 Cadence allant de 100 à 2.200 boîtes/h Cerises Mangues Thon Produits pâteux tels que le concentré de tomate 6 7
H O M O G É N É I S AT E U R S T y p e K - D i s H o Un outil d homogénéisation qui a fait ses preuves K-DISHO Un homogénéisateur de première classe simple de conception et efficace Pulvérulents et liquides sont directement aspirés dans l outil d homogénéisation, désagglomérés et dispersés, ceci sans pénétration indésirable d air. Le produit est renvoyé à l intérieur de la cuve par la conduite de recyclage. Le recyclage et l action spécifique du mélangeur à racleurs génèrent un macro-mélange dû à la convection verticale. La cuve ayant un fond conique, le produit est contraint de descendre dans le système d homogénéisation à plusieurs chambres dans lequel le procédé décrit plus haut se répète. Caractéristiques techniques Volume de la cuve 15 3.500 litres Systèmes de dosage automatique Mélange, dispersion, homogénéisation, émulsionnage Taille des goutelettes jusqu à 1 μm Répartition homogène des goutelettes Homogénéisateur à chambres multiples Chauffe et réfrigération de la cuve via double paroi Chauffe de la cuve par injection de vapeur directe Extraction du produit via l homogénéisateur ou une pompe Système de nettoyage CIP Automate programmable modulaire Avantages Raccourcissement du temps de production Exécution aseptique pour nettoyage rapide et efficace CIP / WIP Reproductibilité parfaite de la qualité du produit Bonne désaération du produit Plusieurs niveaux d automatisation conçus sur un même modèle Vos produits Industrie alimentaire Mayonnaise, dressings Ketchup, sauces émulsionnées Sauces pour pâtes, produits d épicerie fine Confitures Pâtes à gâteaux liquides Hummous (pois chiches et tahina) Industrie cosmétique Le produit est extrait de la cuve soit par une vanne située au niveau de l homogénéisateur, soit par la conduite de recyclage située en aval de l homogénéisateur. Emulsions Crèmes, lotions, gels Nos homogénéisateurs sont aussi disponibles en tant qu appareils in-line. Cosmétiques décoratifs Produits capillaires Produits solaires Dentifrice 8 9
B R O Y E U R S H U M I D E S T y p e K - M T De nouvelles références en matière d hygiène et de flexibilité K-MT Une technologie de broyage qualité k-ma Rendement élevé et applications multiples, deux arguments parmi de nombreux autres qui plaident en faveur de la technologie de broyage k-ma. Nos broyeurs sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels, en laboratoire, en recherche et développement ainsi qu en production. Notre large gamme englobe des broyeurs colloïdaux et des broyeurs à meules en corindon. Les matières premières sont introduites dans l appareil par une trémie ou une pompe de gavage. Pour faciliter le nettoyage, toutes les surfaces en contact avec le produit sont accessibles sans démontage. Le produit broyé est parfaitement extrait de l appareil. Ces broyeurs répondent aux exigences les plus strictes en matière d hygiène. Caractéristiques techniques Broyeurs à meules en corindon K-MT 3, 4, 5 Débit 100 5.000 kg/h Finesse du produit broyé jusqu à environ 30 μm Construction verticale ou horizontale Alimentation du broyeur par trémie ou pompe Palier et bâti réfrigérés Réglage manuel ou automatique de l écart des meules Palier triple du côté moteur Broyeurs colloïdaux K-MT 60, 120, 160 Débit 20 15.000 kg/h Finesse du produit broyé jusqu à environ 150 μm Construction verticale ou horizontale Alimentation du broyeur par trémie ou pompe Bâti réfrigéré La toute nouvelle série de broyeurs fixe la norme là où les exigences ne cessent de se renforcer, à savoir en maîtrise de l hygiène et en flexibilité. Broyeurs à meules en corindon Broyeurs colloïdaux Lignes de broyeurs Vos produits Industrie alimentaire Graine de moutarde Noix, noisettes Amandes Sésame Graine de soja Fèves de cacao Fruits et légumes Chili Pâtes d épices Alimentation infantile Dispositif de réglage de l écart des meules Intégration simple dans un système existant Différents outils de broyage disponibles 10 11
D É S A É R AT E U R S S O U S V I D E T y p e K - V E Productivité élevée pour des applications multiples K-VE Désaération efficace pour un produit de grande stabilité Caractéristiques techniques Avantages Vos produits L installation de dégazage sous vide est destinée à désaérer des produits de consistance liquide à très visqueuse qui, parce qu ils n ont pas été fabriqués sous vide, contiennent de l air. L installation de désaération fonctionne en continu. D ordinaire, elle constitue le dernier élément d une ligne de production. La machine est alimentée par une pompe. Le produit amené dans la cuve par la conduite d alimentation se déverse sur le disque de répartition rotatif. Sous l action de la force centrifuge, le produit se répartit uniformément en un mince film avant d être projeté contre la paroi intérieure de la cuve. Sous l action du vide présent dans la cuve, les micro-bulles d air augmentent de volume et éclatent. L air libéré est aspiré en continu par la pompe à vide. Débit 200 20.000 l/h Volume de la cuve 100 1.200 l Pour produits liquides à visqueux Désaération en continu Système de répartition dynamique ou statique Couronnes de tamisage de différentes finesses Garnitures mécaniques à effet simple Pompe d extraction à vitesse variable Sondes de régulation du niveau de produit dans la cuve Système de nettoyage CIP Automate programmable modulaire Amélioration de la stabilité du produit Entrave au procédé d oxydation (altération de la couleur, de l arôme et du goût) Produit parfaitement lisse Amélioration de la stabilité à long terme Dosage/remplissage précis Diminution du volume du conditionnement Entretien et nettoyage faciles (nettoyage manuel ou CIP) Industrie alimentaire Moutarde, ketchup, sauces Lait de soja Tahina Confiture Jus de fruits Pâtes de noisette, pâtes à tartiner Industrie cosmétique Shampoing Pommades Gels Lotions Crèmes Dentifrice Additifs pour le bain Gel de douche Huiles de soin corporel Masses de rouge à lèvres Chimie Enduits à papier Produits d entretien Détergents Peintures et vernis 12 13
PA RT O UT ET T O U J O UR S A V O TRE S ER V ICE bedienerfreundlich rationell universell robust sicher Unsere Referenzen ABB Henschel Lokomotiven AEG August Faller BBC Carl Freudenberg Carl Stahl Dürr Eisen- und Drahtwerk EKKA Motorenbau FAG Kugelfischer FESTO FEW www.kma-process.de Ford Werke Geiger & Haag Hahn & Kolb Heidelberger Druckmaschinen Hoechst Réseau de consultants Nos références Indramat Depuis plus de 50 ans nous sommes fournisseur international de machines, d installations et de lignes de production. Au cours de ces années, nous avons établi un important réseau international de consultants qui se tiennent à votre disposition. Nos machines sont implantées dans le monde entier dans des groupes et entreprises multinationales de renom. Kamo Vous trouverez le consultant de votre pays ou région sous le lien suivant : www.kma-process.de/contact Liebherr Linde MAN Prewa-Tec Profilmetall Robert Bosch Röhm Saarstahl Sew-Eurodrive Siemens Sigma Teroson Thyssen Volvo Deutschland 14 15
k-ma process Maschinenbau Kaltenbach GmbH Rheinweg 9 D-79395 Neuenburg-Zienken Téléphone +49 (0) 76 31/79 45 00 Téléfax +49 (0) 76 31/79 45 50 info@kaltenbach-maschinenbau.de Brochure remise par : Applikations- und Verfahrenstechnik von Maschinenbau Kaltenbach GmbH Strasbourg Karlsruhe Stuttgart Baden-WüRTTEMBERG Frankreich Freiburg Neuenburg- Zienken Basel SCHWEIZ www.kma-process.de www.kommunikation-design.de