Le paquet de muscles pour d hauts rendements journaliers La fraiseuse à froid W 2100

Le paquet de muscles pour d hauts rendements journaliers La fraiseuse à froid W 2100

Un fraisage rapide de grandes surfaces grâce à une puissance exceptionnelle Effectuer d importants travaux de fraisage à moindre coût La fraiseuse à froid W 2100 est une véritable bête de somme. Extrêmement performante, cette machine est à l aise sur des chantiers de grande envergure requérant des rendements de fraisage élevés. L une des applications principales de cette puissante fraiseuse présentant une largeur de fraisage standard de 2,20 m est l enlèvement en un seul passage de structures de chaussées complètes, constituées de couches de roulement, de liaison et de base. Reposant sur des technologies éprouvées, la W 2100 est un engin particulièrement convaincant, dont les composants extrêmement modernes garantissent une productivité exceptionnelle particulièrement profitable au client.

Cet engin à chargement avant est la machine idéale pour enlever des revêtements de chaussées et d aéroports sur de grandes superficies La W 2100 : pour un fraisage en toute rapidité «Le fraisage de grandes surfaces s effectue rapidement et sans effort» Un des travaux de réfection classique effectué avec la W 2100 est le remplacement de couches de roulement d aéroports ou d autoroutes sur de grandes superficies. Un système de contrôle intelligent et fonctionnel vient optimiser la puissance du moteur, réduisant ainsi la consommation de carburant. Robustes et durables, les composants de la W 2100 sont à même de garantir des rendements de fraisage élevés. Le système de nivellement automatique LEVEL PRO (en option) permet d obtenir des résultats de fraisage précis et d haute qualité. 2// 3

Une performance impressionnante en service continu Les grands chantiers de fraisage, terrains de prédilection de la W 2100 Fraiser une couche de roulement de 4 cm d épaisseur sur une voie d autoroute de plusieurs kilomètres, ou encore, enlever entièrement la structure de chaussée d une autoroute sur 30 cm de profondeur Pour des travaux d une telle envergure, une seule chose est sûre : la puissante W 2100 est l engin approprié. Le diagramme de performance met clairement en évidence les énormes rendements pouvant être atteints par cette grande fraiseuse. Le schéma représenté ci-contre permet de déterminer approximativement le rendement de fraisage pratique escompté selon la situation. Un facteur d abattement intègre l influence de circonstances susceptibles de réduire le rendement, tels que les difficultés engendrées par la circulation, les temps d attente des camions, les éléments d infrastructure routière ou les surfaces discontinues.

Profondeur de fraisage (cm) 36 32 Une puissance exceptionnelle 28 24 20 16 Asphalte dur Asphalte tendre Profondeur la plus fréquente 12 8 4 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 4 000 4 500 Tronçon d autoroute dégagé (facteur d abattement : 0,6) 0 500 1 000 1 500 2 000 2 500 Route départementale, longs trajets de transport des camions (facteur d abattement : 0,5) 0 250 500 750 1 000 1 250 1 500 1 750 2 000 2 250 Route départementale, trafic de passage gêne les travaux (facteur d abattement : 0,4) 0 200 400 600 800 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 Avance V (m /min) Rendement surfacique théorique (m 2 /h) Rendement surfacique pratique (m 2 /h) Rendement surfacique pratique (m 2 /h) Rendement surfacique pratique (m 2 /h) La W 2100 enlève des structures entières en asphalte Calcul du rendement par m 2 en tenant compte des différentes conditions des chantiers Le facteur d abattement se situe entre 0,6 pour les trajets dégagés et 0,4 pour les routes départementales. La puissance du moteur, combinée à une gestion intelligente, garantit une productivité exceptionnelle pouvant atteindre 320 mm de profondeur de fraisage. Le système de chargement souple aux dimensions généreuses exclut toute perte de rendement liée à l enlèvement du matériau fraisé. 4// 5

Une technique impressionnante et simple à maîtriser Une cabine bien agencée, une utilisation facile La W 2100 atteint des performances maximales, tout en restant simple à commander. Rien d étonnant! Tous les éléments de commande sont placés à portée de main, en plein champ de vision de l opérateur, et sont caractérisés par des pictogrammes. Au centre du poste de conduite clairement agencé se trouve l écran WIDIS 32. L affichage multifonctions informe le conducteur de toutes les données importantes concernant la machine, le moteur et le système hydraulique. Mais la grande fraiseuse ne convainc pas seulement par son utilisation simple et intuitive. Grâce aux dimensions compactes de la W 2100, l opérateur a une vue optimale sur le bord de fraisage et l ensemble du chantier.

Un contrôle rapide et complet grâce au système d information et de diagnostic Wirtgen WIDIS 32 (en option) Une parfaite maîtrise des opérations Le poste de travail, clairement structuré et simple à utiliser Le système de détection des données du chantier de WIDIS 32 verbalise le poids et le volume du fraisat ainsi que la superficie fraisée. L écran affiche en continu les données de service instantanées ou un contrôle de service avec d éventuels messages d erreur. Situés sur les côtés de la machine, des pupitres de commande supplémentaires permettent à l équipe au sol de contrôler des fonctions importantes, comme par exemple le réglage de la profondeur de fraisage. 6// 7

Ergonomie et confort au poste de conduite Jouer la carte de la sécurité : des caches verrouillables protègent les éléments de commande Les pupitres de commande sont ergonomiquement adaptés à la position du conducteur, que celui-ci soit assis ou debout Les pupitres de commande à gauche et à droite peuvent être déplacés par-dessus du bord de la machine Un utilisateur plus détendu pour une productivité accrue La productivité de la W 2100 augmente avec la concentration de l opérateur. C est pourquoi nous avons fait en sorte que celui-ci se sente à l aise dans son poste de travail et puisse travailler sans effort plusieurs heures d affilée. Le poste de conduite traversant offre une grande liberté de mouvement pour les jambes en position assise comme debout. De plus, les deux pupitres de commande distincts peuvent être réglés séparément au niveau de l inclinaison et de l hauteur pour s adapter aux besoins du conducteur. Les deux pupitres ainsi que les deux sièges peuvent être déplacés latéralement par-dessus du bord de la machine. Enfin, grâce à l agencement bien étudié du poste de conduite, le conducteur bénéficie en permanence d une vue optimale et ergonomique sur le bord de fraisage.

Par temps froid, le chauffage à air chaud contribue au bien-être de l opérateur Une ergonomie parfaite Grâce aux pupitres de commandes déplaçables, l opérateur peut effectuer les travaux dans une position confortable La montée rabattable permet une liberté de manœuvre optimale sur le côté Accès au poste de conduite par les montées placées de chaque côté Confortables et réglables séparément, les sièges garantissent une position assise ergonomique et des travaux sans effort. Grâce au sol élastique du poste de conduite, le conducteur ressent moins les vibrations de la machine. Un toit rabattable et insonorisé, protégeant de la pluie et du soleil, est disponible en option. Avantage non négligeable sur les chantiers exigus : les montées stables placées à droite et à gauche de la machine permettent d accéder au poste de conduite des deux côtés. 8// 9

LEVEL PRO simplifie encore plus le nivellement de précision Le pupitre de commande robuste se trouve en plein champ de vision de l opérateur Les capteurs à câble placés sur les panneaux latéraux mesurent la profondeur de fraisage à gauche et à droite avec précision Le nivellement automatique de Wirtgen assure des résultats exemplaires Spécialement conçu pour les travaux de fraisage, LEVEL PRO, le système de nivellement automatique de Wirtgen, garantit un réglage automatique précis de la profondeur et de l inclinaison de fraisage, et cela, en toute simplicité. Bien accessible, le pupitre LEVEL PRO est placé directement dans le champ de vision de l opérateur et peut être commandé d un doigt en toute simplicité. Sa structure claire et intuitive assiste réellement le conducteur dans son travail avec la machine. Points forts de l éventail de fonctions proposé par LEVEL PRO en mode de fraisage continu : les capteurs librement sélectionnables, les fonctions pratiques de mémorisation, deux circuits de réglage ainsi que jusqu à trois données de travail affichées à l écran.

Capteur électronique d inclinaison transversale (en option) pour le fraisage de dévers prédéfinis Une maîtrise parfaite de la profondeur et de l inclinaison Exploration devant le tambour de fraisage à l aide d un capteur à câble (en option) Automatique ON/OFF Réglages Touche de basculement Valeur nominale Avertisseur Valeur nom. AUGMEN- TER/BAISSER Valeur réelle Sortie du régulateur Calibrage Vérin RELEVER/ ABAISSER Mémoire 1 Mémoire 2 Avec ses touches d activation de grande dimension aux fonctions évidentes, l écran est très simple à utiliser. Différents capteurs, tels que des capteurs à câble, des capteurs d inclinaison transversale ou des capteurs à ultrasons, peuvent être intégrés à l opération de fraisage en fonction des besoins. Sur demande, les profondeurs de fraisage peuvent être réglées par exploration d un câble, et les irrégularités dans le sens de la longueur, égalisées au moyen du dispositif multiplex. Placée à l intérieur de la machine, l unité de régulation haut de gamme se trouve bien à l abri des influences météorologiques. 10 // 11

Une grande machine pour un petit rayon de braquage Un positionnement sans perte de temps La motorisation puissante n est pas le seul facteur déterminant pour un déroulement rapide des travaux sur le chantier. Tout aussi important est le déplacement rapide et simple de la machine, indépendamment de la nature du sol. Une chose est sûre : la W 2100 remplit ces conditions haut la main. La direction hydraulique à réponse souple sur toutes chenilles ainsi que la grande garde au sol facilitent les manœuvres. Le grand angle de braquage de 40, à gauche comme à droite, permet d obtenir un rayon de braquage intérieur de seulement 2,40 m ainsi qu un déplacement latéral sans problème au plus près des bandes de fraisage avec la marche en crabe.

La barre d accouplement fixe garantit une parfaite stabilité directionnelle Une maniabilité optimale, même sur les chantiers exigus La marche en crabe permet à la W 2100 de se déplacer sans problème au plus près des bandes de fraisage Avec le guidage coulissant parallèle, indépendant de l hauteur, la direction au millimètre près devient un jeu d enfant. La vitesse de déplacement en mode de transport et en mode de fraisage se règle en continu, de l arrêt jusqu à la vitesse maximum. Chacun des quatre trains de roulement est séparément réglable en hauteur par commande hydraulique. La grande garde au sol simplifie les manœuvres ardues ainsi que le chargement de la machine sur le semiremorque. 12 // 13

Un moteur extrêmement puissant, mais économique en carburant Une vitesse de fraisage toujours optimale P [kw] 540 M [Nm] 3500 520 3400 500 3300 480 3200 460 3100 440 3000 420 2900 400 2800 380 2700 360 2600 Moteur Diesel puissant refroidi par eau pour des travaux de fraisage ambitieux 340 320 300 2500 2400 2300 280 2200 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200[1/min] Courbe caractéristique dans la zone de travail décisive La puissance du moteur reste constante lorsque celui-ci est soumis à une charge importante D hauts rendements de fraisage grâce au moteur à grande force de traction La W 2100 est un engin extrêmement puissant. Lorsque le moteur Diesel 6 cylindres à grosse cylindrée entre en action, la fraiseuse est capable d enlever entièrement de grandes superficies en déplacement rapide. En outre, un système intelligent de gestion du moteur optimise la consommation, ce qui est particulièrement appréciable à une époque où les prix du carburant s envolent. Bien entendu, ce moteur moderne est respectueux de l environnement : il est isolé dans un compartiment moteur insonorisé et est conforme aux stricts normes d émissions UE-2004/26/CE Phase 3a et EPA Tier 3.

Une force productive grâce au puissant entraînement du tambour Une exploitation efficace de la puissance du moteur Un tendeur automatique se charge de la tension idéale de la courroie L entraînement mécanique du tambour de fraisage est facilement accessible Éprouvé dans la pratique, le concept d entraînement mécanique du tambour de fraisage sans changement de direction ni pertes de frottement garantit une efficacité constamment élevée. Trois courroies trapézoïdales à 12 nervures assurent une transmission optimale de la puissance et une longue durée de vie. Les courroies de transmission absorbent les pics de charge et protègent le moteur d éventuels dommages. Un vérin hydraulique maintient automatiquement constante la tension des courroies de transmission. 14 // 15

Une exploitation maximale grâce aux différents tambours de fraisage La W 2100 joue le rôle de plusieurs machines La W 2100 n est pas utilisée pour une seule application. Au contraire! La possibilité de retirer et de monter rapidement et simplement des tambours de fraisage présentant l écartement des pics désirés permet d élargir le champ d'application de la fraiseuse à froid W 2100. Ainsi, la machine est encore mieux exploitée et encore plus rentable. Quel que soit le type d intervention, l agencement bien étudié des pics donne à tout moment un aspect fraisé des plus soignés. De plus, les segments de bordure spéciaux contribuent à obtenir des bords de fraisage nets.

Tambour ECO Largeur de fraisage : 2 200 mm Profondeur de fraisage : 0 320 mm Écartement de pics : 25 mm De nombreuses possibilités d applications Tambour de fraisage standard Largeur de fraisage : 2 200 mm Profondeur de fraisage : 0 320 mm Écartement de pics : 15 mm Tambour de fraisage fin Largeur de fraisage : 2 200 mm Profondeur de fraisage : 0 100 mm Écartement de pics : 8 mm Les tambours de fraisage fin produisent des surfaces parfaitement appropriées à la pose de nouvelles couches Sélection de tambours de fraisage pour la W 2100 Les tambours de fraisage standard se prêtent parfaitement à l enlèvement d une ou de plusieurs couches, et produisent une bonne structure crénelée sur la surface fraisée. Les tambours de fraisage fin (en option) produisent une surface fraisée à structure fine servant de base parfaite à la pose de revêtements en couches minces. Sertis d un nombre restreint de pics à tige ronde, les tambours ECO (en option) garantissent un rendement surfacique maximum. 16 // 17

HT11 : le système à porte-outils interchangeables éprouvé Une option rapidement rentable La pièce inférieure est entièrement recouverte pour une déformation minimum de la surface de contact Marquage d usure tous les 5 mm pour un meilleur contrôle Arête brise-copeaux pour un meilleur concassage du matériau fraisé Les porte-outils répartis de manière hélicoïdale sur le tambour de fraisage sont interchangeables sans aucun problème Le bouchon de protection évite l encrassement de la tête de vis La vis de retenue robuste empêche la partie supérieure de se dévisser Boulon de pression conique pour une transmission sûre des efforts de serrage Géométrie optimisée de l angle de la tige pour une plus grande résistance de la pièce Surface d appui agrandie de 75 % pour une grande longévité de la partie inférieure Joint pour un montage et démontage facile et rapide de la partie supérieure La technologie de taille sophistiquée de Wirtgen se retrouve dans le système HT11 Résistant à l usage et simple d utilisation HT11, le système breveté de changement rapide des porte-outils, est particulièrement recommandé pour une utilisation sur des chantiers difficiles. En effet, une sollicitation énorme des pics de fraisage requiert des porteoutils durables et résistants à l usure. Dans ce cas, HT11 est la mesure de toute chose. Par ailleurs, HT11 a été conçu pour une utilisation et une maintenance simples et rapides. Conclusion : le système à porte-outils interchangeables HT11 de Wirtgen pour tambours de fraisage minimise les temps d immobilisation et rallonge la durée de vie des tambours.

Le dispositif de rotation automatique pour un changement de pics plus rapide Des aides efficaces au changement de pics pour une économie de temps et d argent Tourner le tambour dans la position voulue par simple pression du bouton de commande Changement facile des pics avec le chasse-pics pneumatique (en option) Entraînement du dispositif de rotation du tambour Une fois le reprofileur relevé, le tambour de fraisage est facile d accès pour le changement des pics. Le dispositif de rotation du tambour activé par commande hydraulique (en option) permet de positionner le tambour de fraisage de manière optimale pour procéder au changement des pics. La télécommande du dispositif de rotation du tambour peut être fixée à proximité du conducteur grâce au long câble spiralé. Pour un changement de pics encore plus confortable, nous équipons sur demande les trains de chenilles arrière de sièges rabattables. 18 // 19

Les atouts du carter du tambour de fraisage et protège la bande réceptrice d une usure précoce En position relevée, le revêtement de la chaussée peut être fraisé le long des bordures de trottoir Le système antiplaques est réglable en hauteur par commande hydraulique En position abaissée, le panneau latéral glisse sur le sol et ferme hermétiquement le carter du tambour Une technologie sophistiquée L unité de fraisage de la W 2100 recèle de solutions intelligentes. Le reprofileur ainsi que les deux panneaux latéraux ferment le compartiment de fraisage de manière parfaitement hermétique. Si une partie du fraisat reste sur la voie, le conducteur peut relever le reprofileur par commande hydraulique et le fixer à l hauteur voulue. Il peut également le faire pivoter de 100 par système hydraulique afin de rendre le tambour facilement accessible pour un changement de pics. Pour réaliser un fraisage précis même au ras d obstacles tels que les bordures de trottoir, le conducteur de la machine peut relever le panneau latéral par système hydraulique en appuyant sur le bouton de commande.

Des détails bien étudiés, une unité parfaite Reprofileur en position fixe pour charger une partie du matériau fraisé ou le laisser entièrement sur la voie Le reprofileur à large ouverture muni de barres en métal dur interchangeables séparément Reprofileur en position flottante pour charger la totalité du matériau fraisé Le système antiplaques réglable en hauteur empêche que de grands blocs ne se détachent de l asphalte. Les buses d arrosage s enlèvent séparément pour un nettoyage facile. Le dispositif d arrosage d eau du tambour empêche efficacement toute formation de poussière et refroidit les pics pendant le fraisage, rallongeant ainsi leur durée de vie. La pression et le volume d eau du dispositif d arrosage commandé par système hydraulique peuvent être réglés au sol. 20 // 21

Charger de gros volumes de matériau fraisé en un temps record ou dépliée en un temps minimum Un point de jetée bien hermétique de la bande réceptrice à la bande de déversement Option pratique : la bande de chargement peut être repliée L engin à chargement avant W 2100 est équipé en série d une bande de chargement d une seule pièce La bande de chargement permet d atteindre d hauts rendements journaliers La W 2100 est conçue pour le fraisage de gros volumes de matériau un chargement efficace du fraisat est donc indispensable : le système de convoiement est composé d une bande réceptrice courte et d une bande de déversement longue. Cette dernière est largement pivotable sur les deux côtés, et sa hauteur de chargement peut être adaptée de manière optimale à la situation de travail. Le large convoyeur à forte pente est activé (en option) avec une vitesse réglable en continu, assurant ainsi un chargement rapide et complet même de grands camions semi-remorques à 5 essieux. Tout compte fait, l énorme capacité de chargement et les diverses possibilités de réglage de la bande de déversement offrent les conditions idéales pour obtenir d hauts rendements journaliers, quelles que soient les conditions respectives des chantiers.

Un chargement économique et diversifié du matériau fraisé et de 45 vers la gauche pour le chargement de camions positionnés en quinconce Large d 1 m et présentant une sculpture à grosses barrettes, le convoyeur assure un important débit de matériau en toute sécurité Une grande souplesse : la bande de chargement pivote de 55 vers la droite La bande de chargement de la W 2100 est disponible dans la version une pièce ou repliable. La bande de déversement repliable raccourcit considérablement la longueur de transport de la fraiseuse à froid W 2100. La machine est équipée en option d une bascule à courroie pour mesurer en continu le poids du matériau chargé. 22 // 23

Un concept d entretien bien étudié pour un gain de temps précieux Une maintenance extrêmement simple Un facteur déterminant du cahier des charges de la grande fraiseuse était la simplicité de l entretien. La W 2100 satisfait à ce critère sans aucun problème. Le grand capot moteur s ouvre en appuyant sur un bouton, offrant le meilleur accès possible au moteur et aux quelques points d inspection et d entretien. Simple contrôle ou remplacement des pièces d usure : tous les travaux d entretien peuvent s effectuer rapidement et sans effort. Notons enfin qu une panoplie d outils diversifiés est fournie en série avec la fraiseuse.

Un espace de rangement supplémentaire à l arrière de la machine est prévu (en option) pour l outillage Une maintenance réduite pour une productivité accrue Un dispositif de nettoyage pneumatique équipé d un tuyau de 10 m se trouve également à bord Les points d entretien sont facilement accessibles grâce aux clapets de service à large ouverture Le remplissage du réservoir d eau de 4 500 litres s effectue confortablement par le raccord d eau situé à l avant de la machine ou également à l arrière (en option). Les compartiments verrouillables de la W 2100 offrent suffisamment de place pour ranger les outils, les pièces d usure, etc. Le dispositif de nettoyage pneumatique (en option) facilite le nettoyage complet de la machine, encore sur le chantier. Pour faciliter encore la maintenance, les points d inspection et d entretien sont concentrés à quelques endroits. 24 // 25

Une visibilité optimale à toute heure Les rétroviseurs arrière et latéraux sont fournis en série Les projecteurs librement réglables peuvent être dirigés sur la zone souhaitée Lorsque l éclairage est activé, l ensemble du champ d action de la fraiseuse est parfaitement illuminé L éclairage de tavail est fixé tout autour de la machine en un tour de main Des travaux en toute sécurité grâce à un éclairage généreux Les avantages d un éclairage optimal du chantier sont évidents : outre une sécurité accrue pour l opérateur ainsi que de meilleurs résultats de fraisage, l exécution sécurisée des travaux dans l obscurité permet d augmenter le taux d utilisation de la machine. Les projecteurs halogènes de la W 2100 assurent un excellent éclairage de la machine, du tracé, du bord de fraisage et de la zone de déversement. En outre, deux gyrophares, de nombreux rétroviseurs, des boutons d arrêt d urgence facilement accessibles ainsi qu un puissant avertisseur de marche arrière offrent au conducteur de la machine les conditions idéales pour un contrôle et un travail efficace.

Un transport de la machine en toute simplicité Une intervention rapide sur le prochain chantier L hauteur de transport minimum est obtenue dans quelques secondes Un transport sur semi-remorque en toute simplicité Par simple pression du bouton de commande, le toit protecteur se rabat en position de transport La W 2100 peut être chargée sans problème sur un semi-remorque à cet effet, nous proposons également un appui stable pour la bande de chargement. De robustes œillets d arrimage permettent de sécuriser la fraiseuse sur un semi-remorque ou de la charger à l aide d une grue. Pour le transport, le toit protecteur robuste (en option) se rabat par commande hydraulique. Avec la version repliable de la bande de chargement, la longueur de transport de la machine est considérablement réduite. 26 // 27

Illustrations non contractuelles, pouvant contenir des équipements en option. Sous réserve de toutes modifications techniques. Rendements dépendent des conditions d emploi. Nr. 16-10 FR-05/08 by Wirtgen GmbH 2008. Imprimé en RFA Wirtgen GmbH Reinhard-Wirtgen-Strasse 2 53578 Windhagen RFA Tél.: +49 (0) 26 45 / 131-0 Fax: +49 (0) 26 45 / 131-279 Internet: www.wirtgen.com E-Mail: info@wirtgen.com