Jenny + Co. AG CH-8401 Winterthur Tél. 052 212 94 94 Fax 052 212 89 42 info@jenny.ch www.jenny.ch Renforts pour composites Informations générales Multiaxiaux non-tissés de fibres Tissus de fibres de verre E Tissus de fibres de carbone Tissus de délaminage (Peel Ply) Renforts pour composites
Sommaire Renforts pour composites Informations générales Verre 3 Carbone (Carbon) 3 Aramide 3 Tissus - Modes de tissage L'armure taffetas (toile) 4 L'armure sergé 4 L'armure satin 4 Multi-Axiaux 4 Multiaxiaux non-tissés de fibres Nappes de fibres unidirectionnelles 5 Nappes de fibres biaxiales 5 Nappes de fibres triaxiales 5 Nappes de fibres versions spéciales 5 Tissus de fibres de verre E Données du tissu fibres de verre E 6 Tissus de fibres de carbone Données du tissu fibres de carbone 6 Tissus de délaminage (Peel Ply) Tissus de délaminage fibres polyamide 7 Technologie de résines d'infusion époxy Accessoires pour technologie de l infusion 7 Jenny + Co AG Tél. 052 212 94 94 www.jenny.ch Page 2
Renforts pour Composites Informations générales Sommaire Fibres description en bref: Verre, Carbone, Aramid Tissus - Mode de tissage (l armure taffetas, sergé, satin) Multi-Axiaux Notions de A à Z (voir www.jenny.ch) Verre Le coût de production des ces fibres de verre E est peu élevé ce qui en fait l'une des fibres les plus utilisées à l'heure actuelle. La taille du fil de verre se mesure en tex (g/1000m) On désigne les fibres de verre par PRFV. Haute contrainte de rupture en traction Haute résistance en compression Bonne résistance aux chocs Bonne constance thermique Prix peu élevé Carbone (Carbon) Fibre de haute performance. On désigne la finesse des fils de tissage en K (1K = 1000 filaments par mèche) Les matériaux composites en fibres de carbone sont appelés MCFC. Excellente contrainte de rupture en traction Excellente résistance en compression Excellente rigidité Très faible densité Faible coefficient de dilatation Haute résistance chimique Bonne résistance en température Bonne conductivité éléctrique Aramide Ce type de tissu est surtout utilisé pour la protection balistique en raison des avantages indiqués ci-dessous. Les composites de fibres aramides sont appelés MCA. Grande solidité Résistance aux chocs très élevée Très faible densité Bonne résistance chimique Jenny + Co AG Tél. 052 212 94 94 www.jenny.ch Page 5
Tissus - Modes de tissage Ces tissus sont destinés à renforcer les matériaux composites de haute performance. Un grand nombre de différents types de tissus sont employés. Dans la plupart des cas, les armures simples comme le taffetas, le sergé et le satin sont utilisées. L'armure ainsi que le nombre de fils par cm et la matière des fibres utilisées déterminent les caractéristiques du tissu. L'armure taffetas L'armure sergé L'armure satin (Plain, Leinwand) (Twill Köper) (Atlas) L'armure taffetas (toile) L'armure la plus simple avec croisement régulier des deux systèmes de fils ce qui produit deux côtés égaux suivant la formule d'armure L 1/1. Les tissus sergé se drapent mal mais la stabilité dimensionnelle est bonne. L'armure sergé Un avantage clé de l armure sergé est qu elle permet d obtenir, avec le même nombre de fils, un tuyau beaucoup plus flexible. Dans ce type d armure, le fil de chaîne ne passe pas en-dessous et au-dessus de chaque fil de trame, mais passe en alternance au-dessous d un fil de trame, puis au-dessus de deux fils de trame. Le fait qu il y ait moins de contact entre le fil de trame et le fil de chaîne procure une plus grande souplesse à la gaine. L'effet du motif en oblique est obtenu par le décalage d un fil de chaîne à chaque rotation du métier, ce qui donne l impression que le tissage est effectué en diagonal même si en réalité, il est à angle droit. Ce tissage produit des tissus flexibles et faciles à draper. L'armure satin C est un tissu uni dans lequel on évite tout effet accentué de diagonal, grâce à des disséminations des point de liage. Il n y a qu un seul point de liage sur chaque duite du rapport d armure. Les tissus de satin fournissent la meilleure rigidité dans le stratifié. Facile à draper et très flexible. Multi-Axiaux Les multiaxiaux sont des renforts non-tissés avec des assemblages de couches unidirectionnelles dont les fibres sont cousues ensemble par un fil à coudre. Chaque couche est orientée dans un sens différent ce qui permet de produire des renforts adaptés à la spécification indiquée de l'application. On obtient une rigidité mécanique plus haute avec un multiaxiaux qu'avec un tissu de la même épaisseur du stratéfié. Les multiaxiaux peuvent être coupés selon les exigences de l'applicateur. Les paramètres suivants sont variables: Nombre de couches Orientation des couches Poids des couches Type de fibres Largeur du non-tissé Jenny + Co AG Tél. 052 212 94 94 www.jenny.ch Page 6
Multiaxiaux non-tissés de fibres de carbone, verre et aramide Selcom S.r.l. est producteur de multiaxiaux non-tissés (Non Crimp Fabrics NCF) avec des fibres carbone, verre et aramide de haute qualité. Dès 1991 Selcom se concentre sur le marché des multiaxiaux non-tissés à haute performance pour le marché des composites. Nappes de fibres unidirectionnelles Sont des renforts non-tissés avec des assemblages de couches unidirectionnelles (Orientation 0º/ 90º/30º) dont les fibres sont cousues ensemble par un fil à coudre pour éviter le délaminage. Des bandes unidirectionnelles cousues conventionnellement avec chaîne et trame (0 ). Si on coupe ces bandes, les fibres délaminent. Nappes de fibres biaxiales Les couches de fibres juxtaposées sont cousues ensemble avec un fil polyester en une construction à deux couches, avec des orientations de fibres différentes à chaque couche. L orientation conventionnelle des fibres est ±45 et 0 /90, ±30 et ±60 (sens longitudinal est 0 ). Nappes de fibres triaxiales Les couches de fibres juxtaposées sont cousues ensemble avec un fil polyester en une construction à trois couches, avec des orientations de fibres différentes à chaque couche. L orientation conventionnelle des fibres est 0º±45º und +45º 90º -45º Nappes de fibres versions spéciales La technology multiaxiaux permet des constructions jusqu à 5 couches à orientations différentes à chaque couche. Avec une double production jusqu à 8-10 couches de fibres sont possible. Ces multiaxiaux sont très rigides et difficile à manipuler pour stratifier à la main. Jenny + Co AG Tél. 052 212 94 94 www.jenny.ch Page 7
Tissus de fibres de verre E Le coût de production des ces fibres de verre E est peu élevé ce qui en fait l'une des fibres les plus utilisées à l'heure actuelle. La taille du fil de verre se mesure en tex (g/1000m) On désigne les fibres de verre par PRFV. Données du tissu fibres de verre E Poids Armure Contexture Largeur Epaisseur g/m2 Chaîne Trame cm mm 48 taffetas 24 19 110 0.04 86 taffetas 12 12.5 105 0.06 162 sergé 2x2 11.8 11.5 100 0.12 300 sergé 2x2 7 7 124 0.23 390 sergé 2x2 5.9 6.6 125 0.30 Tissus de fibres de carbone Fibre de haute performance. On désigne la finesse des fils de tissage en K (1K = 1000 filaments par mèche) Les matériaux composites en fibres de carbone sont appelés MCFC. Données du tissu fibres de carbone Poids Armure Chaîne Trame Largeur Epaisseur g/m2 cm mm 200 sergé 2x2 3 K 3 K 100 0.2 650 sergé 2x2 12 K 12 K 100 0.63 Longueur des rouleaux 100 mètres D autres dimensions, textures et qualités sur demande Jenny + Co AG Tél. 052 212 94 94 www.jenny.ch Page 8
Tissus de délaminage (Peel Ply) Les tissus de délaminage sont appliqués comme dernière couche sur le stratifié et sont enlevés après le séchage juste avant de continuer les travaux. On reçoit une surface rugueux et propre. Un ponçage et un nettoyage avant de coller ou laquer n'est plus nécessaire. Tissus de délaminage fibres polyamide Poids Armure Contexture Largeur Epaisseur g/m2 Chaîne Trame cm mm 83 taffetas 19 14 160 0.06 83 taffetas 19 14 80 0.06 83 taffetas 19 14 20 0.06 83 taffetas 19 14 10 0.06 Technologie de résines d'infusion époxy Axson vient de mettre au point un nouveau système de résines d'infusion époxy dernière génération pour la technique de l'infusion. L'infusion de résine consiste à faire pénétrer, sous vide une résine de faible viscosité dans des renforts placés entre la partie rigide d'un moule et une bâche à vide assurant l'étanchéité de l'ensemble. La palette est complétée par renforts et accessoires divers. Accessoires pour technologie de l infusion Référence Bâche à vide Filet drainant pour infusion Joint a vide 90 C rouleau Tuyau spirale pour infusion Description bâche à une couche permet d améliorer le procédé d infusion Tacky Tape pour étancher la bâche à vide pour l aspiration de l air et pour imprégnation régulière de la résine Jenny + Co AG Tél. 052 212 94 94 www.jenny.ch Page 9