GM35 ANALYSEUR DE GAZ IN SITU À INFRAROUGE MESURE SIMULTANÉE OU INDIVIDUELLE DE CO 2

INFORMATIONS PRODUIT GM35 ANALYSEUR DE GAZ IN SITU À INFRAROUGE MESURE SIMULTANÉE OU INDIVIDUELLE DE CO 2, H 2 O ET CO OU DE N 2 O Analyseurs de gaz in situ

GM35 Analyseurs de gaz in situ Régulation efficace des procédés de combustion et de séchage Une mesure fiable des paramètres de l'installation est indispensable à la régulation efficace du procédé Outre l'oxygène, il convient surtout de mesurer le CO avec fiabilité et exactitude. Pour les processus de séchage, il convient de mesurer l'évolution de l'humidité et de contrôler la concentration en CO dans les installations. L'analyseur de gaz in situ GM35 de SICK est prévu exactement pour cela car il mesure le CO, le CO 2 et le H 2 O simultanément et directement dans le procédé. Par ailleurs, le contrôle et la réduction des gaz à effet de serre dans les installations industrielles est un sujet de plus en plus actuel. Là aussi, le GM35 mesure les concentrations des gaz à effet de serre CO 2, N 2 O et CO tout en détectant de manière très précise les changements rapides dans le process. Simple et économique Grâce à sa technique in situ innovante, SICK propose des solutions mécaniques qui se distinguent avant tout par la simplicité de leur installation et de leur mise en service, par un entretien minimal et des temps de réponse très faibles. En effet, le GM35 mesure in-situ les gaz du process, la pression et la température, donc directement dans le conduit. Et ce, de manière rapide sans prélèvement ou transport de gaz complexe et ainsi sans modifier ou fausser la composition du gaz. Le GM35 est équipé d'un véritable test de point zéro et de point de contrôle (QAL3), l'émetteur-récepteur disposant d'un réflecteur de point zéro, d'une cuvette de gaz étalon et d'un filtre interférentiel Aucun contrôle avec des gaz étalons n'est nécessaire, ce qui réduit les coûts. Une technique de mesure qui a fait ses preuves L'analyseur de gaz in situ GM35 est équipé d'ensembles optique et électronique permettant la mesure simultanée ou individuelle des composants gazeux CO 2, H 2 O et CO ou N 2 O. La technique de mesure in-situ innovante permet un montage direct de l'analyseur au point de mesure. Pour ce faire, deux versions sont disponibles : Une version cross duct (modèle traversant) pour des résultats de mesure représentatifs rendus possible par une mesure sur toute la section de la conduite Une version à sonde de mesure - optimisée pour le montage d'un seul côté et pour une adaptation aisée aux différentes conditions de l'installation. 2 GM35 SICK 8012319/2015-11

Analyseurs de gaz in situ GM35 Version à sonde de mesure Unité émetteur-récepteur avec sonde de mesure. Deux types de sonde de mesure avec capteurs de température et pression intégrés sont disponibles : la sonde GMP avec fente de mesure ouverte, Sonde à diffusion de gaz GPP Sonde de mesure GMP Accès unilatéral à la conduite et montage simple Mesure du point zéro intégrée Adaptation à l'application, quelles que soient les dimensions de la conduite Utilisation diverse, utilisable avec des concentrations de poussière pouvant atteindre 3 g/m 3 Solution compétitive Sonde à diffusion de gaz GPP Accès unilatéral à la conduite Approprié pour des applications dans des concentrations de poussière élevées Mesure du point zéro intégrée Adaptation à l'application, quelles que soient les dimensions de la conduite Etalonnage avec gaz possible (conforme EPA) Approprié pour des flux de gaz turbulents Émetteur-récepteur Sonde de mesure GMP ouverte Sonde à diffusion de gaz GPP Version cross duct L'émetteur-récepteur et le réflecteur sont installés l'un en face de l'autre du conduit de mesure. Résultats de mesure représentatifs sur toute la section de la conduite, même pour les grands diamètres Très peu d'entretien nécessaire Temps de réponse très court Émetteur-récepteur Réflecteur Autres composants Unité d'évaluation pour le traitement et l'indication de la valeur de mesure ainsi que pour la fonction de commande Unité d'air de balayage pour la sonde de mesure GMP et pour la version cross-duct Composants en option : Bride avec tube, protection contre les intempéries Sonde avec capteur de température et de pression pour la version cross duct System Control Unit SCU 8012319/2015-11 GM35 SICK 3

GM35 Analyseurs de gaz in situ RÉGULATION EFFICACE DES PROCESSUS DE COMBUSTION ET DES SÉCHEURS du produit Mesure simultanée ou individuelle : l analyseur de gaz GM35 mesure les gaz CO, CO 2 et l humidité ainsi que la température et la pression et ce, de manière sûre, rapide et économique. En tant que système de mesure in situ, le GM35 enregistre les composants des En bref Correction d humidité dynamique Mesure in situ rapide directement dans le processus Détection simultanée de trois composants gazeux, de la température et de la pression Vos avantages Mesure dynamique de l humidité directement dans le processus Mise à disponibilité des valeurs de référence d humidité réelles Pas de valeurs de mesure fausses grâce à la mesure in situ gaz sans prélèvement d échantillons directement dans la conduite de gaz. La fiabilité, la précision et le temps de réponse court du GM35 sont des atouts majeurs pour l efficacité des circuits de régulation dans tous les processus de génération de CO et CO 2. Pas de prélèvement ni de traitement de gaz Sonde de mesure de contrôle de gaz disponible Fonctions d autotest et de contrôle intégrées Les variations de processus sont détectées rapidement ou brièvement Mesure représentative en sélectionnant une version cross duct ou à sonde appropriée Plus d informations Domaines d application............5 Caractéristiques techniques détaillées........................5 Pour commander.................9 Plans cotés......................9 -- www.mysick.com/fr/gm35 Pour plus d informations, entrez simplement le lien et vous accédez directement aux caractéristiques techniques, aux modèles CAO, aux notices d instruction, aux logiciels, aux exemples d application, etc. 4 GM35 SICK 8012319/2015-11

Analyseurs de gaz in situ GM35 Domaines d application Contrôle des émissions selon EN 14181, dans les cimenteries ou les centrales par ex. Contrôle de l injection d eau avant l électrofiltre Contrôle de l efficacité de la combustion dans l incinération de déchets spéciaux Contrôle des processus dans la production d urée Détection de rupture de tuyau dans les échangeurs de chaleur Caractéristiques techniques détaillées Les spécifications de l appareil et les données de performances précises du produit peuvent différer et dépendent respectivement de l application et de la spécification du client. Système GM35 Grandeur de mesure CO, CO 2, H 2 O, N 2 O Mesurandes homologués TÜV CO, CO 2, H 2 O Principes de mesure Corrélation par filtre gazeux, Corrélation par filtre d interférence Plages de mesure CO 0... 180 ppm / 0... 20.000 ppm CO 2 0... 22,5 Vol.-% / 0... 100 Vol.-% H 2 O 0... 25 Vol.-% / 0... 100 Vol.-% N 2 O 0... 60 ppm / 0... 2.500 ppm Les plages de mesure se rapportent à une course de mesure de 1 m Plages de mesure en fonction de l application et du modèle Plages de mesure certifiées CO 0... 75 mg/m³ / 0... 2.000 mg/m³ CO 2 0... 15 Vol.-% H 2 O 0... 25 Vol.-% Décalage du point zéro ± 2 % par rapport à la valeur finale de la plage de mesure Décalage du point de référence ± 2 % dans l intervalle de maintenance, par rapport à la valeur finale de la plage de mesure Température ambiante 40 C... +55 C Variation de température max. ± 10 C/h Température de stockage 40 C... +55 C Humidité ambiante 96 % Humidité relative ; condensation des surfaces optiques non admissible Conformités EN 14181 EN 15267 2001/80/CE (13ème directive allemande relative à la limitation des émissions (BImSchV)) 2000/76/CE (17ème directive allemande relative à la limitation des émissions (BImSchV)) 27. BImSchV Sécurité électrique CE Classification du boîtier IP 65 / NEMA 4x Fonctionnement Utilisation à l aide de menus avec une unité de commande séparée Version Version cross duct Version à sonde de mesure Fonctions d essai Cycle de contrôle automatique pour points zéro et de référence 8012319/2015-11 GM35 SICK 5

GM35 Analyseurs de gaz in situ Émetteur-récepteur Classification du boîtier Protocole bus Alimentation en énergie Tension Fréquence Puissance Analyseur du système de mesure IP 65 / NEMA 4x CAN (Bus de système interne) 291 mm x 527 mm x 529 mm ± 29 kg 115 V AC / 230 V AC 48... 62 Hz 350 W Sonde de mesure ouverte (GMP) Température du process +430 C 180 C max. pour la mesure de N 2 O Pression du process Vitesse du gaz de process Charge de poussière Protocole bus Sonde de mesure de construction ouverte avec système d amenée d air de balayage intégré 120 hpa En fonction de l alimentation en air de balayage 40 m/s 3 g/m³ CAN (Bus de système interne) Voir les plans cotés Sonde de mesure: ± 25 kg Attachement pour air de balayage: ± 7 kg Matériau, avec contact avec le milieu Acier inoxydable 1.4571, Acier inoxydable 1.4539 Raccordements des utilités Composants intégrés Sonde de mesure de contrôle de gaz (GPP) Air de balayage Capteur de pression Capteur de température PT1000 Température du process +430 C 180 C max. pour la mesure de N 2 O Pression du process Vitesse du gaz de process Charge de poussière Protocole bus Matériau, avec contact avec le milieu Alimentation en énergie Raccordements des utilités Composants intégrés Tension Fréquence Puissance Sonde de mesure avec élément filtrant perméable au gaz, pour l ajustage avec gaz d essai 250 hpa En fonction de l alimentation en air de balayage 40 m/s 30 g/m³ CAN (Bus de système interne) Voir les plans cotés Sonde de mesure: ± 45 kg Attachement pour air de balayage: ± 7 kg Acier inoxydable 1.4571, Acier inoxydable 1.4539, Céramique, PTFE 115 V AC / 230 V AC 50 Hz / 60 Hz 150 W Gaz d essai Air de balayage Capteur de pression Capteur de température PT1000 6 GM35 SICK 8012319/2015-11

Analyseurs de gaz in situ GM35 Unité de réflecteur Unité de réflexion avec réflecteur triple creux Température du process +500 C 180 C max. pour la mesure de N 2 O Pression du process Unité d évaluation GM35 En fonction de l alimentation en air de balayage 291 mm x 280 mm x 161 mm ± 1,5 kg Classification du boîtier Sorties analogiques Entrées analogiques Sorties numériques Entrées numériques Interfaces Protocole bus Indication Entrée Fonctionnement Version Alimentation en énergie Tension Fréquence Puissance L unité d évaluation sert d interface utilisateur pour le traitement et la sortie des données ainsi que pour les fonctions de commande et de contrôle IP 65 / NEMA 4x 3 sorties: 0/4... 20 ma, 500 Ω Avec séparation galvanique 1 entrée: 0... 20 ma, 100 Ω 3 Contacts de relais: 48 V AC, 1 A, 60 W / 48 V DC, 1 A, 30 W 3 entrées: 24 V Préaffectées pour les défauts, la maintenance et le contrôle fonctionnel RS-232 (Interface de service) CAN (Bus de système interne) Écran LCD LED d état «Power», «Maintenance» et «Défaut» Touches fléchées Touches de fonction Utilisation à l aide de menus avec écran LCD et clavier à effleurement Boîtier en tôle d acier 200 mm x 346 mm x 97,5 mm ± 3 kg 115 V / 230 V 50 Hz / 60 Hz 50 W Unité d évaluation AWE (boîtier coulé en métal) Classification du boîtier IP 67 Sorties analogiques Entrées analogiques L unité d évaluation sert d interface utilisateur pour le traitement et la sortie des données ainsi que pour les fonctions de commande et de contrôle 3 sorties: 0/4... 20 ma, 500 Ω Avec séparation galvanique 1 entrée: 0... 20 ma, 100 Ω Sorties numériques Entrées numériques Interfaces 3 Contacts de relais: 48 V AC, 1 A, 60 W / 48 V DC, 1 A, 30 W Préaffectées pour les défauts, la maintenance et le contrôle fonctionnel 3 entrées: 24 V RS-232 (Interface de service) 8012319/2015-11 GM35 SICK 7

GM35 Analyseurs de gaz in situ Protocole bus Indication Entrée Fonctionnement Version Alimentation en énergie Module de raccordement Protocole bus Tension Fréquence Puissance CAN (Bus de système interne) Écran LCD LED d état «Power», «Maintenance» et «Défaut» Touches fléchées Touches de fonction Utilisation à l aide de menus avec écran LCD et clavier à effleurement Boîtier coulé en métal 289 mm x 370 mm x 138 mm ± 3 kg 115 V / 230 V 50 Hz / 60 Hz 50 W Pour prolonger la connexion de bus CAN avec le câble du client CAN (Bus de système interne) 125 mm x 103 mm x 57 mm ± 3 kg Attachement pour air de balayage: unité émetteur-récepteur Protocole bus Raccordements des utilités Composants intégrés Raccord de flasque avec raccords pour l air de balayage et le câblage externe CAN (Bus de système interne) 320,9 mm x 360 mm x 220 mm ± 7 kg Air de balayage Capteur de température PT1000 Capteur de pression Attachement pour air de balayage: unité de réflecteur Protocole bus Raccordements des utilités Raccord de flasque avec raccords pour l air de balayage et le câblage externe CAN (Bus de système interne) 320,9 mm x 360 mm x 220 mm ± 7 kg Air de balayage 8 GM35 SICK 8012319/2015-11

Analyseurs de gaz in situ GM35 Pour commander Notre organisation de distribution régionale vous assiste dans le processus de sélection de la configuration d appareils la mieux adaptée. Plans cotés (Cotes en mm) Emetteur/récepteur GM35 291 135 156 531,7 6,8 99,7 643 390 200 110 27 > 106 > 95 8012319/2015-11 GM35 SICK 9

GM35 Analyseurs de gaz in situ Sonde de mesure de contrôle de gaz (GPP) 227 10 L2 L1 L3 A B A 238 B Ø 254 Ø 215,8 Ø 200 Ø 18 Ø 22,4 233 360 Ø 254 Ø 114,3 Sondes de mesure GPP Longueur de la sonde, nominale L1 Fente de mesure L3 (section de mesure active) 227 477 727 977 1.000 904 353 103 --- --- 1.500 1.614 1.063 813 563 313 2.000 2.098 1.547 1.297 1.047 797 2.500 2.598 2.047 1.797 1.547 1.297 Toutes les dimension en mm Longueurs spécifiques à l application sur demande L2 10 GM35 SICK 8012319/2015-11

Analyseurs de gaz in situ GM35 Sonde de mesure ouverte (GMP) 227 L2 L1 L3 A Ø 114,3 B 10 76,4 Ø 254 Ø 14 Ø 200 Ø 200 Ø 18 Ø 40 233,2 360 55 A B 144 176,9 Ø 215,8 Sondes de mesure GMP Longueur de la sonde, nominale L1 Fente de mesure L3 (section de mesure active) 250 500 750 1.000 1.250 1.500 1.750 900 935 296 --- --- --- --- --- --- 1.500 1.644 1.004,5 754,5 504,5 254,5 --- --- --- 2.000 2.128 1.489 1.239 989 739 489 239 --- 2.500 2.628 1.988 1.738 1.488 1.238 988 738 488 Toutes les dimension en mm Longueurs spécifiques à l application sur demande L2 8012319/2015-11 GM35 SICK 11

GM35 Analyseurs de gaz in situ Unité de réflecteur GM35 135 291 Ø 200 144 280 R = 295 161 146 35,5 Max. 120 Unité d évaluation AWE GM35: Boîtier en tôle d acier 200 160 Ø 8 97,5 90 82 23 322 300 12 GM35 SICK 8012319/2015-11

R = 273 Analyseurs de gaz in situ GM35 Unité d évaluation AWE GM35: Boîtier coulé en métal 260 235 Ø 7 370 330 138 85 25 289 Unité de connexion GM35 PG11 23 80 57 6 PG13,5 125 113 52 14 Ø 5 8012319/2015-11 GM35 SICK 13

GM35 Analyseurs de gaz in situ Bride de montage, D i =125 mm 3 Ø 18 Ø 240 Ø 178 Ø 125 Ø 133 Ø 200 8 14 240 / 500 / 1.000 3,6 4,0 Capot de protection de l émetteur-récepteur 180 321 300 309 320 27 248 325 169 Capot de protection unité de réflecteur 636,4 576,3 525,8 25,2 Ø 240 297 507,8 14 GM35 SICK 8012319/2015-11

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