Emerson Climate Technologies - Europe n 34 Mai 2012 Newsletter France Sommaire Edito 1 Fiabilité et durabilité 2 des systèmes de réfrigération Amélioration de la durabilité 2 de l équipement Utilisation du compresseur 2 comme capteur Une protection avancée 3 Un outil de dépannage 3 et de maintenance préventive Surveillance des équipements 4 à distance et sur site Surveillance des coûts 5 énergétiques Un compresseur communiquant! Effet de mode ou réel besoin? «En France, et plus généralement en Europe où tous les déplacements d un technicien frigoriste facturés, il nous paraît sensé d équiper toutes nos nouvelles conceptions (compresseur, groupe, détendeur, régulation) d une électronique passive embarquée de série, véritable interface permanente avec ce technicien mainteneur ou dépanneur. Des compresseurs donc communicants, capables de transmettre à tout moment leur état de forme et de performance, sur place ou à distance. Voilà comment nous avons voulu aider nos clients. compresseurs connectés. De même, il nous paraît sensé avant même de parler d économie d énergie, de mesurer en permanence la consommation électrique des compresseurs et des groupes. C est à toutes ces attentes que répond la technologie CoreSense TM Diagnostics présente sur les nouveaux semi-hermétiques Stream et bientôt sur tous les Copeland Scroll TM. Dans ce numéro 34, nous vous expliquons comment cette technologie surveille le compresseur et ses dérives et comment en tirer Le CoreSense TM Diagnostics n est pas un effet et le constructeur voient leur productivité améliorée grâce à cette nouvelle génération de François Lemoine >>
Amélioration de la durabilité de l équipement Tout au long de la chaîne d approvisionnement de la réfrigération commerciale, les fabricants de systèmes (OEM), les distributeurs, les installateurs et les utilisateurs cherchent le moyen d utiliser au mieux les technologies et les services. Les fabricants de systèmes souhaitent améliorer les performances de leurs équipements avec des composants et des technologies durable à leurs clients. Les entrepreneurs et les techniciens d entretien souhaitent pouvoir précision les problèmes des de restaurer rapidement les conditions de fonctionnement normales et éviter de ce fait des pertes coûteuses de denrées alimentaires. En cas de fonctionnement défectueux, un diagnostic correct permet d éviter le renvoi des principaux composants à leurs fabricants, processus pouvant s avérer long et coûteux. Les centrales de distribution alimentaire, les supermarchés, les épiceries souhaitent améliorer leur chiffre d affaire. En matière d équipements de réfrigération, ils doivent donc résoudre divers problèmes de coûts d installation et de maintenance, d inventaire de produits périssables et de consommation électrique. Utilisation du compresseur comme capteur Fiabilité et durabilité des La technologie CoreSense d Emerson fait entrer l intelligence dans les compresseurs à pistons Le cycle de vie et la durabilité des performances sont devenus une priorité pour un grand nombre d utilisateurs de systèmes de réfrigération. Sachant que le compresseur est le cœur de tout système de réfrigération, la technologie CoreSense d Emerson fait considérablement progresser la technologie des compresseurs Copeland en leur intégrant l intelligence. capteurs en collectant les précieuses informations disponibles permettent alors d améliorer les performances du compresseur et du système en captant, surveillant et interprétant les informations électriques et mécaniques. Caractéristique majeure de la nouvelle génération de compresseurs semi-hermétiques Stream Copeland, cette technologie intelligente nommée CoreSense TM Diagnostics autorise de nouvelles fonctionnalités de protection, de diagnostic, de communication et de gestion de l alimentation. L électronique intelligente a pris une place importante dans notre vie privée et professionnelle. Les appareils électroménagers, les smartphones, les téléviseurs connectés, les ordinateurs et les notre vie plus facile et plus sûre. Image 1 : Essais sur le terrain en Italie avec Stream et CoreSense Diagnostics
Une protection avancée Bien plus qu une simple protection de base contre la surchauffe du moteur, CoreSense comporte des fonctionnalités avancées de protection du compresseur. Ces fonctionnalités protègent des défaillances mécaniques dues à des problèmes de rotor bloqué, de circulation d huile, de température de refoulement et de défaillances électriques (par exemple un déséquilibre de tension, le fonctionnement en monophasé ou une chute de tension, qui endommagent gravement les compresseurs et les systèmes). Tous les compresseurs Stream sont dotés en standard de ces nouvelles fonctionnalités. Ces fonctions de protection avancées sont rendues possibles grâce à l utilisation des capteurs de pression d huile, de température, de tension et de courant, ainsi que des modules de capteurs et de contrôle, avec des algorithmes intelligents. Le module de capteurs est directement monté sur le corps du compresseur. Les composants essentiels sont désormais installés dans le pour le fabricant, en réduisant le nombre de composants à acheter, installer et contrôler. Module de contrôle CoreSense Diagnostics Capteur de pression d huile Capteur de température de refoulement Capteur d intensité Module de capteurs Capteur de température moteur Image 2 : L architecture CoreSense Diagnostics d un compresseur Stream Un outil de dépannage et de maintenance préventive La technologie CoreSense ne se contente pas de protéger le compresseur des pannes critiques, elle enregistre l ensemble des informations du compresseur (caractéristiques, utilisation et alarmes) de façon organisée dans une mémoire EEPROM. Les informations de diagnostic (historique des 10 dernières alarmes, alarmes des 8 derniers jours, nombre total d alarmes de chaque type depuis la mise en service du compresseur, nombre d heures de ainsi sauvegardées. Les informations sur le compresseur (modèle et numéro de série) sont également enregistrées, et le nom de l utilisateur et l emplacement de l appareil peuvent être saisis via un logiciel dédié. De plus, les informations de fonctionnement telles que le nombre total d heures de fonctionnement du compresseur et les cycles de mise sous tension sont elles aussi enregistrées. Les fonctionnalités de diagnostic et de communication facilitent la maintenance préventive et la surveillance à distance, ce qui permet de détecter et corriger les risques de défaillances graves avant leur apparition. 3 2 Déséquilibre de tension Basse tension 1 Température de refoulement élevée 0 Jour 1 Jour 2 Jour 3 Jour 4 Jour 5 Jour 6 Jour 7 Jour 8 Image 3 : Historique des alarmes au cours des 8 derniers jours : nombre et nature des arrêts du compresseur par jour
En fonction de la gravité de la défaillance, les alarmes sont classées en trois types : 1. Alerte lors de laquelle le compresseur reste en fonctionnement, avec un risque d endommagement faible ou nul. 2. Alarme par déclenchement, avec arrêt temporaire du compresseur suivi d une réinitialisation automatique. Le niveau de risque de défaillance du compresseur est moyen. 3. Alarme de verrouillage entraînant l arrêt du compresseur. Une réinitialisation manuelle est nécessaire. Le niveau de risque de défaillance du compresseur est élevé. Les utilisateurs veulent s assurer que leur système fonctionne à un niveau de performance optimal. Dans les systèmes dotés de la technologie CoreSense, les techniciens d entretien sont en mesure de déterminer rapidement et avec précision la source du problème, évitant ainsi des retours et des pertes de coûteuses denrées alimentaires. Un grand nombre de compresseurs renvoyés en usine ne montrent aucun signe de fonctionnement défaillant. Ces retours sont dus à une erreur de diagnostic sur site. La technologie CoreSense facilite et améliore la recherche de panne et la maintenance préventive. Surveillance des équipements à distance et sur site Le protocole de communication Modbus autorise la surveillance et la réinitialisation à distance des équipements de réfrigération, ce qui permet de réduire les visites de contrôle régulières sur site. Le protocole Modbus est ouvert, ce qui permet aux compresseurs de communiquer avec les différents contrôleurs de système EF SnGSJHnSBUJPO EFT VUJMJTBUFVST»OBVY -F GPODUJPOOFNFOU EV compresseur et les informations de diagnostic sont communiqués FU BG»DInT EBOT MFT DPOUSyMFVST EF QBDL $FT JOGPSNBUJPOT QFSNFUUFOU h M VUJMJTBUFVS»OBM EF T BTTVSFS RVF MF DPNQSFTTFVS fonctionne à son niveau de performance optimal. Les paramètres EF GPODUJPOOFNFOU DPO»HVSBCMFT TVS QMBDF FU h EJTUBODF FY QPJOUT de déclenchement de la température de refoulement, différentes conditions de tension), contribuent à éviter les fausses alarmes. -FT QBSBNoUSFT QBS EnGBVU TPOU DIPJTJT BWFD TPJO B»O EF QSPUnHFS les compresseurs et de garantir un fonctionnement normal sous différentes conditions. CoreSenceTM Diagnostics Modbus Serveur iprorack Navigateur internet sur PC Image 4 : Communication de CoreSense via Modbus pour le contrôle à distance
le statut du compresseur sans même avoir à le manipuler. Elles autorisent un dépannage plus rapide par les techniciens de maintenance et leur économisent le temps consacré à mesurer les divers paramètres. Installé sur les ordinateurs portables des techniciens de maintenance, le logiciel client de CoreSense pour PC logiciel est particulièrement utile dans les installations dépourvues de régulateurs de centrale. Le code QR (Quick Response) situé sur le module est un outil pour les applications mobiles qui permet au personnel d entretien d accéder aux informations de dépannage via un smartphone. En scannant le code QR du module, le technicien est directement redirigé sur la page Web des informations de dépannage. Les mesures de dépannage pour le code d alarme Surveillance des coûts énergétiques Le contrôle et l optimisation des frais de fonctionnement sont essentiels pour l augmentation constante du coût de l électricité. CoreSense produit des informations sur la consommation énergétique du compresseur qui peuvent être utilisées pour évaluer la consommation et s assurer que les compresseurs fonctionnent normalement sous diverses conditions d utilisation. Un grand nombre de compresseurs installés sur le terrain sont équipés de résistances de carter liquide. CoreSense dispose également d une fonction intégrée pour le contrôle de la résistance de carter, ce qui contribue à réduire les coûts de du système, ainsi qu à améliorer le rendement. Les technologies intelligentes telles que CoreSense permettent aux compresseurs Copeland d améliorer la valeur ajoutée des systèmes de réfrigération en garantissant et durable. Le module électronique répond aux besoins des acteurs de la chaîne d approvisionnement et offre des fonctionnalités avancées à tous. OEM Installateur Utilisateur final de câblage à gérer et des indisponibilités
A propos d Emerson Situé à St. Louis, le groupe Emerson (NYSE: EMR) est un acteur global de premier plan qui offre à ses clients des solutions innovantes alliant technologie et ingénierie grâce à son réseau de branches d activités dans les secteurs de l approvisionnement d électricité en continu, de l automatisation des processus industriels, des composants et outillage industriels, des technologies de climatisation et de l électroménager et outillage. Emerson a réalisé un chiffre d affaires de 24,2 milliards de dollars en 2011. Pour plus de renseignements: www.emerson.com A propos d Emerson Climate Technologies Emerson Climate Technologies, société du groupe Emerson, est le premier fournisseur mondial de solutions de chauffage, ventilation, conditionnement d air et réfrigération pour les applications résidentielles, industrielles et commerciales. Le groupe allie technologie de première classe avec des services éprouvés en matière d ingénierie, de conception, de distribution, d enseignement intégrées et personnalisées à ses clients du monde entier. Les solutions innovantes d Emerson Climate Technologies, qui incluent des marques leaders du secteur, telles que Copeland Scroll et Alco Controls, améliorent le confort, garantissent la sécurité des aliments et protègent l environnement. Pour plus de renseignements: www.emersonclimate.eu Directeur de la publication : Bernard Moncet. Ont participé à ce numéro : Christine Rolland, Frédéric Moréna, François Lemoine Iconographie : Emerson Climate Technologies. Pour de plus amples informations, veuillez consulter www.emersonclimate.eu Inscrivez-vous à notre E-newsletter sur www.emersonclimate.eu/newsletterfr.cfm EMERSON CLIMATE TECHNOLOGIES s.a.r.l. - 8, Allée Du Moulin Berger - F-69130 Ecully Tél. : +33 (0)4 78668570 - Fax : +33 (0)4 78668571 - Internet : www.emersonclimate.eu The Emerson Climate Technologies logo is a trademark and service mark of Emerson Electric Co. Copeland Corporation is a subsidiary of Emerson Electric Co. Copeland is registered trademark and Copeland Scroll is a trademark of Copeland Corporation. All other tradearks are property of their respective owners. 2007 Copeland EMERSON. CONSIDER IT SOLVED.