Olivier KERBRAT Maitre de conférences ENS Rennes

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FA PPM MO2P IRCCyN ou Tour d horizon de la recherche en Fabrication Additive autour du triptyque Produit-Procédé-Matériau dans l équipe Modélisation et Optimisation des Process de Production de l Institut de Recherche en Communications et Cybernétique de Nantes Olivier KERBRAT Maitre de conférences ENS Rennes 1.

Les freins à l emploi massif de la fabrication additive Une famille de procédés relativement jeune 1. Des coûts relativement élevés 2. Une capabilité non maitrisée 3. Une méconnaissance des opportunités 2.

Exemples de pièces en fabrication additive métallique Réalisation de formes intérieures complexes Réalisation de formes extérieures complexes Réduction de la masse Augmentation des fonctionnalités Procédé Produit Matériau Mise en forme de matériaux complexes Réalisation de pièces multi-matériaux 3.

Axe Produit Comment choisir un procédé de fabrication additive en phase de conception Procédé Produit Intégration des spécificités de la fabrication additive dans la conception de pièces Matériau DFAM : Méthode de conception orientée fabrication additive 4.

Nouveaux choix de trajectoire de fabrication Conception orientée fabrication additive Thèse Rémi Ponche, 2013 Problématique : Intégrer les spécificités (contraintes et opportunités) de la fabrication additive dans une méthode de conception Caractéristiques générales 1 Règles globales 2 Géométrie théorique Géométrie théorique Règles locales Domaine de conception 3 Génération de trajectoire Procédé de fabrication ahier des charges Spécifications locales Spécifications globales Géométrie réaliste Simulation Nouveaux choix d orientation de fabrication Indices de fabricabilité 4 Indices & de fonctionnalité Classification Géométrie réaliste et optimale 5.

Axe Produit Axe Procédé Mettre en place une approche de DFAM nécessite : De définir les limites du procédé De mettre en place des critères d évaluation basés sur des données disponibles au bureau d études D identifier les géométries problématiques De proposer des outils adaptés S appuyer sur une expertise importante des procédés étudiés Technologies de fabrication complexes qui rendent l expertise difficile : Comportement de la poudre Comportement du bain de fusion Contraintes résiduelles Précision dimensionnelle et états de surface Contrôle du procédé Procédé Matériau Produit 6.

Axe Procédé Expérimentations sur machines Procédé Produit Modéliation, simulation multiphysique Matériau Réalisation de pieces après optimization des paramètres opératoires Développement de nouvelles méthodes de fabrication 7.

Simulation multiphysique Thèse Rémi Ponche, 2013 Proposition de modèles éléments finis Calcul thermique faisceau laser cône de poudre Points de la trajectoire la trajectoire Bain de fusion Hauteur (mm) Hypothèse : - régime stationnaire dh Calcul géométrique Surface de projection de la poudre Spoudre Le substrat Surface de formation du dépôt Hypothèses : - répartition homogène de la poudre - toute la poudre projetée sur le bain est agglomérée Calcul mécanique Hauteur (mm) 0,2 0,15 0,1 0,05 0 Hypothèse : - relation linéaire 8.

Polissage laser de finition pour les formes complexes Thèse Benoit Rosa, 2015 Problématique : Choisir les paramètres opératoires du couple procédé primaire (FA) procédé 3 mm 0 mm 7 mm Offset Courbure de la surface S a = 18 µm S a = 2,34 µm S a = 62 % 5,2 mm Stratégie simple = polissage laser de formes complexes Corrélation entre les paramètres opératoires et la topologie de la pièce 9.

Wire additive manufacturing Thèse Jérôme Parrot, 2018 Problématique : Proposer un procédé de fabrication additive fil métallique nouveau Utilisation de deux sources de chaleur : Chauffe induction Apport de courant dans le fil Exemple de Pièce Réalisées en W.A.M Quantité Courant Puissance d induction Influence de la vitesse d apport du fil (vitesse d avance constante) Paramètres de fabrication Mode de couplage des sources

Wire arc additive manufacturing Thèse Vincent Quérard, 2018 Problématique : Fabriquer des pièces métalliques de grandes dimensions en dépôt de fil par soudure à l arc Etude de faisabilité Validation dimensionnelle Etude de la structure interne

Axe Procédé Axe Matériau Différents domaines d application (aéronautique, medical, outillage, ) Procédé Produit Des matériaux adaptés aux domaines (alliages hautes performance, matériaux bio-compatibles) Matériau Etudes de différents matériaux et couples procédés / matériaux Functionnaly Graded Materials Mini séminaire mécatronique 20 ans AIP-Priméca 04/12/2015 10.

Functionally graded materials Thèse Pierre Muller, 2013 Problématique : Proposer une méthodologie globale de fabrication de pièces multimatériaux fonctionnelles Prothèse de hanche Support de fixation NASA 11.

Axe Matériau Axe Produit Thèse Fabrice Colaert, 2018 Problématique : Mettre en place une méthode de conception de pièces à géométries optimisées pour la FA partiellement lattice Structures lattices 14.

Pour aller plus loin Optimisation topologique avec des structures internes complexes! Charnière des capots moteur de l A380 Comment quantifier les impacts environnementaux de pièces fabriquées par cette technologie? 15.

Maitrise des impacts environnementaux Thèse Florent Le Bourhis, 2014 Problématique : Modéliser les flux (énergies, matières, ) traversant l ensemble des étapes de fabrication Connaissance fine de l ensemble des étapes de fabrication Caractérisation des consommations et rejets de matière, d énergie, de fluides Evaluation des impacts environnementaux Modèles prédictifs 16.

Données d inventaire pour l impression 3D Thèse Mazyar Yosofi, 2018 Problématique : Définir une méthode générique d évaluation environnementale des procédés d impression 3D Données d inventaires incompletes pour les procédés de FA Hétérogéniété des démarches permettant l acquisition de données 17.

FA PPM MO2P IRCCyN Merci pour votre attention Olivier.Kerbrat@ens-rennes.fr 02.99.05.52.75 Procédé Produit Matériau 18.