Mortier de scellement et de calage à retrait compensé et à hautes performances.

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Transcription:

Notice produit Edition Octobre 2012 Numéro 8.10 Version n 2012-231 SIKAGROUT -217 SIKAGROUT -217 Calage Mortier de scellement et de calage à retrait compensé et à hautes performances. Construction Présentation Domaines d application Caractères généraux NF 030 Mortier hydraulique prêt à l emploi. Après gâchage à l eau, on obtient un mortier de consistance fluide. Conforme à la NF EN 1504-6 Scellement de boulons d'ancrage ou de fers à béton. Scellement de rails de chemin de fer ou de ponts roulants. Scellement de précision d'équipements industriels soumis à des chocs ou vibrations. Ancrages de fers d assemblage et tirants. Calage de turbines, alternateurs, compresseurs, générateurs, machines-outils, platines... Le SIKAGROUT-217 est exempt de chlorures et de particules métalliques s'oxydant au contact de l'humidité. Il protège les aciers de la corrosion par son ph basique. Il présente des résistances mécaniques très élevées, en et en flexion, même à court terme, permettant ainsi une remise en service rapide des équipements. Il est à retrait compensé. Un système d'expansion contrôlé se produit après la mise en place du mortier et compense l'action du premier et du second retrait. Son adhérence est excellente sur le béton, le mortier et l'acier. Il assure une liaison monolithique et résiste aux chocs et vibrations. Il n'est pas altéré par des variations importantes d'humidité ou de température; il résiste à l'eau et à l'huile. Il possède une bonne résistance au gel interne et à l écaillage. Il peut être mélangé à des charges pour réaliser des calages et scellements de forte épaisseur. Agréments, essais officiels Caractéristiques Coloris Marquage CE selon la EN 1504-6 : Ancrage de barres d acier d armature. Marque NF : Produit de scellement type CC. Produit de calage type CC Catégorie 5. PV Egis Géotechnique n 2012-1986 et n 2012-1987: résistance à l'écaillage. PV SCETAUROUTE n 2000-0437 : résistance au gel interne. Poudre de couleur grise. Après durcissement : mortier de couleur gris béton. 1 SIKAGROUT -217 Calage 1/5

Conditionnement Stockage Conservation Données techniques densité Composition chimique Granulométrie s mécaniques Sac de 25 kg. Big-bag. A l abri de l humidité. 6 mois, en emballage d origine non entamé. Densité du mélange frais : 2 environ. ciment, sable siliceux, adjuvants. De 0 à 1,6 mm s (selon NF EN 196-1) du produit pur données à titre indicatif : température 5 C 20 C 30 C résistance échéances (MPa) 18 h 24 h 28 j 1,5 6 55 flexion 1 1,5 8 24 32 70 flexion 6 6 12 30 40 70 flexion 6 6 12 s (selon EN 12390-3) du produit chargé avec de la charge C (valeurs données à 20 C et à titre indicatif) : SikaGrout 217 Chargé 1 pour 0,5 Chargé 1 pour 1 Taux de gâchage à 24h à 7 jours à 28 jours 11% 30 57 70 9% 23 53 66 Adhérence Temps de prise Adhérence sur béton et acier : > 2 MPa. (NF P 18.356) valeurs mesurées en laboratoire, données à titre indicatif température 5 C 20 C 35 C début de prise 16h00 8h30 6h15 fin de prise 19h00 10h00 6h30 Conditions d application Consommation Qualité du support Un sac de 25 kg de SIKAGROUT-217 gâché avec 3,75 litres d'eau permet de confectionner environ 14,3 litres de mortier. Pour remplir un volume d'un litre de calage ou de scellement, la consommation est donc d'environ 1,7 kg de SIKAGROUT-217. Lorsque l'on utilise le SIKAGROUT-217 chargé au ratio de 1/0,5, la consommation est réduite à environ 1,3 kg de SIKAGROUT 217 par litre. Le support doit être propre, sain et avoir subi une préparation de surface adaptée permettant de le débarrasser de toute partie non ou peu adhérente. Il doit être notamment exempt de trace d huile, de graisse, de laitance, de produit de cure et de toute substance susceptible de nuire à l'adhérence du SIKAGROUT-217 et au monolithisme de l'ensemble. Il doit présenter une cohésion d au moins 1 MPa en traction directe. 2 SIKAGROUT -217 Calage 2/5

Préparation du support Les aciers apparents doivent être brossés ou sablés pour éliminer la rouille, puis recouverts du produit de passivation SIKA MONOTOP-910 N. Lors de l'application, le support doit être saturé d'eau. Pour cela, l'arroser abondamment la veille et l'humidifier si nécessaire à nouveau juste avant la mise en œuvre. Veiller cependant à ce qu'il ne reste pas de film ou de flaque d'eau en surface, ce qui pourrait nuire à l'adhérence du mortier. Mise en oeuvre Conditions d utilisation La température (produit, ambiance, support) doit être comprise entre + 5 C et + 35 C. Matériel de mis en œuvre agitateur électrique ou pneumatique à faible vitesse de rotation (environ 300 tours/min), récipient à ouverture totale. 3 SIKAGROUT -217 Calage 3/5

Préparation du mélange SIKAGROUT-217 gâché pur : La quantité d'eau de gâchage nominale est de 3,75 litres par sac de 25 kg pour les essais en laboratoire à 20 C. Dans la pratique sur chantier, cette quantité peut être ajustée entre 3,5 et 4,0 litres suivant les conditions climatiques et la consistance recherchée. Introduire l'eau dans le malaxeur. Ajouter, progressivement, le SIKAGROUT-217 tout en malaxant pour éviter la formation de grumeaux. Poursuivre le malaxage jusqu'à obtention d'un mélange homogène (2 à 3 min environ). Ajout de charges : Pour réaliser des calages ou des scellements de grandes dimensions, il est possible de composer un micro-béton de calage conservant une fluidité et des résistances mécaniques à 28 jours non modifiées, comparativement au SIKAGROUT-217 non chargé. Utiliser des charges de type siliceuses ou silico-calcaires et non poreuses, propres, de granulométrie 3/8 mm, à raison de 12,5 kg de charges pour 1 sac de 25 kg de SIKAGROUT-217. La quantité d'eau de gâchage à utiliser est d'environ 4,3 litres. Nettoyage des outils Mise en œuvre Durée Pratique d Utilisation Durcissement Traitement de cure Remise en service Précautions d emploi Mentions légales A l eau avant durcissement du produit. Par coulage, pompage ou injection. Le mélange peut être utilisé pendant une durée d environ 1 h 30 entre + 5 C et + 35 C. Après mise en place, comme tout mortier traditionnel, le SIKAGROUT-217 doit être protégé du vent et du soleil pendant le durcissement. Le délai de remise en service dépend des résistances mécaniques attendues. Il est en général de 3 jours à 20 C. Manipulation analogue à celle d un mortier de ciment. Eviter le contact avec la peau et les yeux; ne pas respirer les poussières. Consulter la fiche de données de sécurité pour les précautions d emploi et l élimination des déchets sur Internet www.sika.fr Produit réservé à un usage strictement professionnel Nos produits bénéficient d une assurance de responsabilité civile. «Les informations sur la présente notice, et en particulier les recommandations relatives à l'application et à l'utilisation finale des produits SIKA, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et l'expérience que la Société SIKA a acquises à ce jour de ses produits lorsqu'ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales. En pratique, les différences entre matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou toute recommandation écrite ou conseil donné n'impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés. Nos agences sont à votre disposition pour toute précision complémentaire. Notre responsabilité ne saurait d'aucune manière être engagée dans l'hypothèse d'une application non conforme à nos renseignements. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont acceptées sous réserve de nos Conditions de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plus récente de la notice produit correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande.» 4 SIKAGROUT -217 Calage 4/5

MARQUAGE CE La norme européenne EN 1504 est intégralement mise en application depuis le 1er Janvier 2009. Tous les produits utilisés pour la réparation et la protection du béton doivent être marqués CE conformément à la partie appropriée de la norme EN 1504. 0333 Construction SIKA SA Usine de Gournay en Bray Z.I. de l'europe 76220 GOURNAY EN BRAY 10 0333-CPD-030005 EN 1504-6 Produit d ancrage à l arrachement : Déplacement < 0,6 mm pour une charge de 75 kn Teneur en ions chlorures : < 0,05% Température de transition vitreuse : PND Réaction au feu : Euroclasse A1 Fluage en traction : PND Substances dangereuses : conforme à 5,3 Sika France S.A. 84, rue Edouard Vaillant BP 104 93351 Le Bourget Cedex France Tel. : 01 49 92 80 00 Fax : 01 49 92 80 21 www.sika.fr Organisme de certification : AFNOR CERTIFICATION 11, avenue Francis de Pressensé 93571 Saint-Denis La Plaine cedex France 5 SIKAGROUT -217 Calage 5/5