2 Historique La gamme de système de fixation E-Klips est née en Angleterre il y a 25 ans. La société Furse est reconnue pour offrir une méthode facile, rapide et sûre de fixation pour charpente métallique sans fabrication de support, sans percer, sans vis ni écrou. Initialement vendu sous la marque Furse fastway, ce système de fixation E-Klips a été intégré dans la gamme Thomas & Betts. Applications Les E-Klips répondent à la fixation des éléments suivants: Câble Canalisation Chemin de câble Conduit rigide Tuyau Gaine Fixation de luminaires Faux plafond Installation rapide Chaque E-Klips a été développé de manière à réduire le temps d installation. Ils sont faciles à mettre en œuvre avec seulement un marteau, un tournevis, une clé ou bien une tenaille. Assurance Qualité La gamme E-Klips répond à la norme BS EN ISO 9001 et justifie d un vaste programme d essai et de tests de sorte que tous les produits soient conformes à nos spécifications qu ils soient de notre fabrication ou qu ils proviennent d une source de qualité approuvée. Cela a pour objet de garantir que toutes les exigences posées à la demande soient satisfaites. Tout complément d information concernant la qualité de nos produits sont disponibles sur demande. Protection contre la corrosion La majorité des E-Klips sont plaques de zinc. Les attaches sont recouvertes de deux couches de zinc de couleur argentée pour prévenir de la corrosion dans des environnements humides ou mouillés. Cette opération assure un degré élevé de protection contre la corrosion blanche ainsi que la première rouille rouge selon la norme ASTM-B695-90 ou équivalente. La résistance à la corrosion se mesure à l aide d un essai au brouillard salin selon la norme ASTM-B-117-90, DIN 50021 ou équivalente. Les E-Klips plaquées zinc sont soumis à une aspersion saline d un minimum de 600 heures (Voire Code F8+). Explications des degrés de finition et applications : F1 Finition électro-zinguée, généralement de 8-12 microns d épaisseur avec revêtement chromate, une résistance au brouillard salin d environ 72 heures selon la norme ASTM-B117-90, DIN 50021, répondant à des environnements intérieurs, non corrosifs. F2 Galvanisée, généralement par trempage pour obtenir une épaisseur de l ordre de 50-70 microns, répondant à des environnements intérieurs et extérieurs humides et légèrement corrosifs. F3 Acier inoxydable, répondant à des environnements intérieurs et extérieurs humides et moyennement corrosifs. F4 Finition peinte pour l esthétique dans environnement intérieur F5 Finition phosphate noir selon la norme BS3189 Classe1 répondant au test de 72 heures au brouillard salin, idéal pour un environnement intérieur non corrosif. F6 Produit d origine, sans finition particulière ni protection, répondant aux environnements intérieurs. F7 Revêtement plastique souple avec une bonne résistance à la corrosion, protection de la matière d origine, répondant aux environnements chimiques. F8+ Revêtement zinc de couleur argentée (Z600+). Etanchéité extérieure donnant une bonne résistance à la corrosion de plus de 600 heures, réponds aux environnements intérieurs et extérieurs humides, moyennement corrosifs. Revêtement sans Chromium. 126
2 Approuvé F.M.R.C. FM L approbation F.M. indique que le produit a été testé et approuvé par la Factory Mutual Research Corporation (F.M.R.C) pour être utilisé dans les secteurs du bâtiment. Charge nominale La charge nominale des attaches E-Klips s exprime en limite maximale de charge statique. Il s agit de la limite de charge verticale stationnaire pour un produit de fixation, en intégrant un facteur de sécurité non négligeable. En présence de plusieurs attaches combinées, la charge nominale est déterminée en fonction de l attache dont la charge nominale est la plus faible. Si la charge nominale de la pièce en acier est inférieure à celle de l attache, cette charge devient la charge maximale statique nominale du système. Veuillez contacter le service client pour obtenir de plus amples informations. Matières Les produis E-Klips sont fabriqués en acier selon la norme BS EN1449 - part 1.15 CS70. En outre, les produits sont recuits et huilés. Tous les composants sont durcis et soumis à une transformation bainitique avec la méthode du foyer de fusion à secousses pour obtenir une dureté finale de 400-450 HV-10 Vickers. 127
2.10 Plaque de fixation Ø A B C CHARGE FINITION* [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] CMP-400 M8 x 25 90 45 35 45 F2 20 Ecrou cage T ØA C D E FINITION* [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] DM-6T 2.5-4 M6 12.6 25 16 F1 100 XM-6 M6 10.0 32 F8+ 100 184
Accessoires de fixation 2.10 ØA ØB C D CHARGE FINITION* [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] UM-26 6.5 4.6 26 26 90 F2 100 UM-44 6.5 44 26 90 F8+ 100 UM-50 6.5 4.6 50 26 70 F2 100 UM-67 6.5 67 90 F8+ 100 Accessoires de fixation Ø A B C D E CHARGE FINITION* [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] A100 8.75 25 34 42 5 10 40 F1 100 185
2.10 Présentoir (produit Eklips unit) DESCRIPTION EKLIPSUNIT Présentoir complet INCLUSES AH38-GM1926 2 AH814-GM1926 2 AV155-AM6T 2 AV155-AM10T 2 FC-11 2 PPAH38 4 PPAH814 4 PPAV155 4 PPFH65 4 PPJHX16S 4 PPECS89 4 PPECS1011 4 PPECS1214 4 PPECS1519 4 PPECS2024 4 PPECM89 4 PPECM1011 4 PPECM2024 4 PPECL89 4 PPECL1011 4 PPECL1214 4 PPECL1519 4 PPECL2024 4 PPECS89 25 PPECS1011 25 PPECS1214 25 PPECS1519 25 PPECS2024 25 PPECM89 25 PPECM1011 25 PPECM1214 25 PPECM1519 25 PPECM2024 25 PPECL89 25 PPECL1011 25 PPECL1214 25 PPECL1519 25 PPECL2024 25 AH38-GM1926 25 AH814-GM1926 25 PPAH38 25 PPAH814 25 PPJHX16S 25 PPFH65 25 PPAV155 25 FC-11 25 AV155-AM6T 25 AV155-AM10T 25 186