à vos idées soyez-en assurés!

Nous donnons forme à vos idées soyez-en assurés!

Sommaire 3 SOMMAIRE IntroductioN 4 Profilés 6 Fonte 10 Usinage 14 Sécurité et qualité 18 Environnement et recyclage 19 La société Aluminium Laufen S.A. 20 Contact 22 ÍÍ Profilé pour l industrie automobile Í Pièce de fonderie pour la technologie médicale

4 Introduction NOTRE PRINCIPALE MATIERE PREMIÈRE N EST PAS L ALUMINIUM Vous attendez du fabricant de vos semi-produits en aluminium une qualité irréprochable, mais aussi une grande flexibilité et un sens développé du service: la société Aluminium Laufen S.A. et son personnel spécialisé sont les interlocuteurs qu il vous faut. Notre engagement dans la réflexion et une relation de proximité avec le client font partie de la longue tradition cultivée par notre PME familiale, tout comme de courts canaux de communication et des processus efficaces. Notre objectif est d assurer votre succès sur le marché. Pour l atteindre, nous nous intégrons adroitement dans votre processus de production tout en vous proposant un soutien complet. La définition des contraintes générales du produit implique, à nos yeux, de nous intéresser aux questions détaillées que sont la technique employée, les tolérances, le choix de l alliage et les exigences en matière de surface. Forts de longues années d expérience, nous connaissons très exactement les enjeux de chaque branche et sommes ainsi en mesure, de définir avec vous le processus de fabrication qui donnera le profilé ou le semi-produit en aluminium le meilleur en termes de qualité et de rentabilité. Profilé pour le secteur du bâtiment

6 Profilés FAÇONNER VOTRE PROFIL GRÂCE À LA QUALITÉ SUISSE Nos lignes de filage modernes sauront réaliser vos souhaits en vous livrant des produits d une qualité irréprochable et, grâce à leur haut degré d automatisation, extrêmement rentables. Nos collaborateurs compétents vous conseillent personnellement et garantissent, à toutes les étapes, une mise en œuvre exemplaire afin d obtenir le profilé recherché. Nous nous appuyons sur notre propre fonderie de billettes, une fabrication des outils en interne et des systèmes de CAO ultramodernes au sein de notre service de développement afin d apporter à nos clients une réponse rapide et flexible à leurs attentes tout en garantissant, invariablement, une qualité suisse légendaire. Différents types de profilés Profilé pour le secteur de l électronique

8 Profilés SPECIFICATIONS TECHNIQUES CERCLES CIRCONSCRITS ET Cotes MAXIMALES Nous sommes en mesure de produire des profilés inscrits dans un cercle circonscrit d un diamètre de 240 mm (valeur de référence). Cotes maximales des cavités Carrées: 150 x 150 mm Rectangulaires: 190 x 90 ou 240 x 25 mm D autres combinaisons sont également possibles. Notre équipe commerciale se tient à votre disposition pour tout complément d information. 4 150x150 2.5 240x25 POIDS DES PROFILÉS De 0,2 à 18 kg/mètre linéaire LONGUEURS DES PROFILÉS 3 7 m pour la fabrication automatisée (tolérance: 0/+ 10 mm). Longueurs plus courtes et plus longues (jusqu à 13 m) avec supplément 190x90 4 Ø 240 CONDITIONNEMENT STANDARD En fardeaux protégés par du carton et des cales de bois, prêts pour une manipulation par chariot élévateur Cotes maximales des tubes et profilés pleins Tubes: diamètre de 190 mm (épaisseur de paroi: 4 mm) Pleins: 270 x 15 mm 270 2.5 Plein 270x15 10 Ø 190x4 Ø 240 Cotes maximales des profilés en U 185 x 150 mm 150 185 31 55 10 Ø 240

Profilés 9 ALLIAGES POUR PROFILÉS DÉNOMINATION SELON NORME EN 573 Appellation commerciale Laufen Etat selon EN 515 Propriétés mécaniques Domaines d application caractéristiques EN AW-6060 Vitral 045 T4 (T51) T64 T66 EN AW-6106 Vitral 050 (T4) (T51) T6 Résistance à la traction RM min. N/mm² 120 150 180 215 130 150 250 Limite d élasticité Rp 0,2 min. N/mm² 60 110 120 160 65 110 200 Allongement après rupture A5 min. % 16 12 12 8 15 12 8 Dureté Brinell HB (valeur de référence) 50 55 65 70 50 55 80 Architecture, fenêtres et façades, industrie de l ameublement. Architecture, industrie automobile, construction d appareils. EN AW-6005A KSB 062 T4 T6 180 270 90 225 15 8 65 90 Eléments soumis à une sollicitation mécanique dans les domaines du bâtiment, de la construction navale, de l industrie automobile et de la construction d appareils. EN AW-6082 KSB 100 T4 T5 T6 205 270 310 110 230 260 14 8 10 65 90 95 Eléments soumis à une sollicitation mécanique dans les domaines du bâtiment, de la construction navale, de l industrie automobile et de la construction d appareils. EN AW-6082 KSB 112 T4 T6 205 340 110 300 14 10 65 105 Produits filés à paroi épaisse. EN AW-6082 KSB 113 T4 T6 205 340 110 300 14 10 65 105 Semi-produits pour les pièces forgées. KSB 114 205 370 110 340 14 8 65 115 Semi-produits pour les pièces forgées. EN AW-6101B Vitral 041 T6 T7 215 170 160 120 8 12 70 55 Rails électriques pour tous les domaines d application. ALUMINIUM PUR Propriétés GéNéRALES Densité Point de fusion Conductibilité électrique (20 C) Conductibilité thermique Coefficient de dilatation thermique linéaire 2.7 kg/dm 3 660 C 37,7 MS/m 237 W/(m K) 23,4 10-6 1/K NORMES ET TOLÉRANCES SUR DIMENSIONs et forme Profilés pleins EN-755-9 Tolérances normales EN-12020-2 Profilés de précision EN AW-6060 Profilés creux Tubes ronds EN-755-9 Tolérances normales EN-12020-2 Profilés de précision EN AW-6060 EN-755-8 Filés à pont Profilés pleins EN-755-5 Barres carrées EN-755-4 Barres rondes EN-755-3 Barres hexagonales EN-755-6

10 Fonte SOLUTIONS D UNE SEULE FONTE La fonte est l un des procédés les plus anciens et les plus connus de la transformation des métaux. Les formes que peuvent prendre les pièces de fonderie ne connaissent pratiquement aucune limite. La société Aluminium Laufen S.A. les réalise, pour vous, en faisant appel à diverses techniques: moulage en coquille, sous pression ou basse pression. Elle vous propose également d en assurer la finition jusqu à obtenir un produit prêt au montage. Nos concepteurs et spécialistes de la fabrication de moules utilisent des logiciels ultramodernes de CAO et de simulation qui garantissent la réussite de tout nouveau moule. Une multitude d alliages permet de couvrir les attentes les plus variées en matière de caractéristiques mécaniques, tandis que les trois procédés de fonte ouvrent des perspectives quasiment illimitées pour ce qui est de la complexité des pièces, de leur géométrie et des tolérances. Différents types de pièce de fonderie Pièce de fonderie pour le secteur de la haute tension

12 Fonte LES PROCÉDÉS DE FONTE ET LEURS CARACTÉRISTIQUES Moulage en coquille Pour les séries de petite taille et de taille moyenne De 10 g à 8 kg Quantité minimale: 100 pièces Env. 10 000 injections par outil Epaisseur de paroi: à partir de 4 mm L aluminium liquide est coulé à la main dans des moules (coquilles) réutilisables. Il s agit d un procédé qui requiert beaucoup d expérience et de savoir-faire artisanal afin d obtenir des pièces d une qualité irréprochable. 1 Louche de coulée 2 Coquille MOULAGE BASSE PRESSION Pour les séries de petite taille et de taille moyenne De 300 g à 50 kg Quantité minimale: 100 pièces Env. 15 000 injections par outil Epaisseur de paroi: à partir de 6 mm Ce procédé de fonte semi-automatique permet la production méthodique de pièces en aluminium notamment de grande taille d une qualité et d une précision élevées. L aluminium liquide est injecté par le bas dans le moule en exerçant une faible pression. Cette méthode permet d obtenir des pièces de fonderie très homogènes. Pièce moulée 1 Outil 2 Colonne montante 3 Air comprimé 4 Four de fusion MOULAGE SOUS PRESSION Pour les séries de taille moyenne à grande De 5 g à 2 kg Quantité minimale: 1000 pièces Env. 100 000 injections par outil Pièces à paroi fine Ce procédé mécanique permet la production méthodique en grandes séries de pièces de fonderie légères à paroi fine, qui exige, en particulier, de faibles tolérances, une surface lisse et des contours nets. 1 Verseur 2 Brûleur 3 Piston 4 Moule

Fonte 13 ALLIAGES POUR LA FONTE DéNOMINATION SELON NORME EN 1706 Alliages comparables selon d autres normes/ appellations commerciales Etat Résistance à la traction Allongement après rupture Dureté Brinell Caractéristiques Domaines d application ALLIAGES POUR LE MOULAGE EN COQUILLE ET LE MOULAGE BASSE PRESSION GK-AlSi3Mg Anticorodal-34 T6 250 310 2 5 % 90 105 --- GK-Al Si6Mg Anticorodal-65 GK-Al Si5Mg EN AC-AlSi7Mg0,3 EN AC-42100 GK-Al Si7Mg Anticorodal-70 --- GK-AlSi7Mg E Anticorodal-71 EN AC-AlSi12(b) EN AC-44100 GK-AlSi12 Silafont-15 230 (liste VDA) ** GK-AlSi11Mg Silafont-25 EN AC-AlSi9Mg EN AC-43300 EN AC-AlSi10Mg(a) EN AC-43000 (UEN AC-47100) EN AC-AlMg5 EN AC-51300 GK-AlSi11Mg Silafont-30 GK-AlSi10Mg Silafont-35 239 A (liste VDA) GK-AlSi13Cu Silafont-46 GK-AlMg5 Peraluman-50 244 (liste VDA) T6 240 300 1 3 % 85 120 T6 290 340 4 9 % 90 125 T7 220 250 4 6 % 70 80 F 170 220 5 10 % 55 60 T6 220 320 1 3 % 80 115 T6 290 360 4 7 % 90 120 T6 260 340 1 4 % 90 120 T6 220 0,5 % 90 120 F 180 220 4 8 % 60 70 Adapté à l anodisation décorative (eloxé). Coulabilité moyenne. Risque d apparition de criques. Alliage trempant; bonne stabilité chimique et résistance mécanique élevée. Bonne aptitude à la soudure et à l enlèvement de matière. Alliage trempant; valeurs d élasticité et de résistance mécanique élevées. Excellente résistance à la corrosion. Très bonne aptitude à la soudure et à l usinage. Similaire à Anticorodal-70. Un traitement thermique spécifique permet d obtenir une bonne conductibilité électrique parallèlement à de bonnes propriétés mécaniques. Excellente coulabilité, résistance faible, toutefois bonne limite d élasticité et excellente résistance à la corrosion. Alliage trempant; résistance mécanique élevée et résistance élevée à la corrosion en cas d exposition aux intempéries. Alliage trempant et à très bonne coulabilité. Résistance mécanique élevée; excellente résistance à la corrosion. Excellente soudabilité, très bonne usinabilité. Alliage trempant et à très bonne coulabilité, résistance élevée, très bonne résistance chimique. Excellente soudabilité, très bonne usinabilité. Pour pièces de grande taille, complexes et à paroi fine. Résistance mécanique et résistance à la corrosion faibles. Remarquablement bien adapté au polissage et à l anodisation décorative. Résistance chimique élevée. Coulabilité difficile. Risque d apparition de criques. Ferrures pour le bâtiment ou le mobilier. Transformation des aliments. Machines de conditionnement et machines textiles. Pompes à eau, transformation des aliments, armatures électriques. Construction automobile et aéronautique, mécanique générale, installations à courant fort. Exclusivement pour armatures électriques et connecteurs haute tension. Pièces de fonderie à paroi fine, assemblages d angle, construction d appareils. Mécanique générale, machines textiles, industrie automobile. Mécanique générale, industrie automobile, installations à courant fort, machines électriques. Mécanique générale, machines textiles, industrie automobile, installations à haute tension, pièces de fonderie étanches à la pression. Constructions d appareils et secteur mécanique. Ferrures en bâtiment, architecture, transformation des aliments, chimie. ALLIAGES POUR LE MOULAGE SOUS PRESSION EN AC-AlSi9 EN AC-44400 EN AC- AlSi10Mg(Fe) EN AC-43400 EN AC-AlSi12(Fe) EN AC-44300 EN AC-AlSi9Cu3(Fe) EN AC-46000 GD-AlSi10 Silafont-09 GD-AlSi10Mg Silafont-65 239 D (liste VDA) GD-AlSi12 230 D (liste VDA) GD-AlSi9Cu3 Cuprasil-95 226 D (liste VDA) F 220 280 2 10 % 55 80 F 240 330 1 3 % 70 90 F 240 280 1 3 % 60 100 F 240 350 <1 3 80 115 Alliage élastique non trempant; excellentes propriétés de coulage. Très bonne résistance à la corrosion en cas d exposition aux intempéries et à l eau. Alliage quasi-eutectique d une excellente coulabilité; très bonne résistance aux criques; bonne résistance mécanique et chimique. Alliage eutectique d une excellente coulabilité; excellente résistance aux criques et bonne résistance chimique. Alliage universel à très bonne coulabilité. Très bonne usinabilité mécanique. Résistance chimique moyenne. Pièces moulées sous pression de première qualité pour les domaines optique, alimentaire, composants de boîtiers, etc. Pour pièces de fonderie à paroi fine, pièces de machine complexes et fortement sollicitées. Pour pièces de machine soumises à des contraintes de choc et de vibration; carters de moteur, de vilebrequin et de pompe, corps à nervures, boîtiers à paroi fine. Mécanique générale et constructions d appareils.

14 Usinage NOTRE SERVICE D USINAGE VOUS FACILITE LA VIE Confiez l usinage et la finition de vos pièces en aluminium à nos spécialistes. Nos installations ultramodernes nous permettent de travailler les pièces de fonderie et les profilés de manière mécanique ou manuelle jusqu à livrer des pièces prêtes au montage. Déléguer le traitement ultérieur direct de vos pièces à Aluminium Laufen S.A. vous offre une sécurité supplémentaire et un avantage de rentabilité puisque vos besoins en machines et en espace diminuent et que vous n avez pas la charge des restes de matière. Un usinage assuré sur notre site réduit, par ailleurs, vos frais logistiques. Toutes les opérations sont assurées par un seul et même fournisseur et vous profitez de l avantage d avoir un interlocuteur compétent unique tout au long du processus de production. Pièce de fonderie tournée Ø Robot d usinage Centre d usinage à table rotative

16 Usinage APERÇU DES TECHNIQUES D USINAGE SCIER De la scie à double onglet à la scie circulaire automatique à haut rendement ESTAMPER Grâce à nos presses à excentrique jusqu à 50 t avec avance automatique TOURNER Sur tours CNC ultramodernes avec outil piloté FRAISER/PERCER Sur centres d usinage avec des courses jusqu à 6 680 mm ÉBAVURER/ABATTRE LES ARÊTES En fonction des contraintes économiques, par trovalisage, brosse à ébavurer ou grenaillage MONTER, ISOLER, STOCKER Nous sommes à votre disposition pour toute opération en aval de la production de vos profilés et pièces de fonderie, en montant, par exemple, les pièces usinées avec précision et conformément à vos spécifications dans des modules finis. Aluminium Laufen S.A. est, depuis de nombreuses années déjà, le partenaire compétent de fournisseurs de solutions intégrées et spécialisées pour lesquels la société fabrique des profilés isolés pour la construction de fenêtres, la réalisation de façades et le génie climatique. Nous sommes également à même de vous épauler dans vos processus de production grâce à des concepts logistiques sur mesure incluant, notamment, le stockage. ET ASSURER UN TRAITEMENT PROFESSIONNEL DES SURFACES. Nous collaborons depuis longtemps avec des partenaires spécialisés dans la finition des surfaces. Exposez-nous vos besoins (anodisation, revêtement par poudre ou par peinture liquide, filmage ou revêtements spécifiques) et nous nous chargeons de la solution qui sera rapide, flexible, précise et tout à fait conforme à vos contraintes de qualité et de rentabilité. Découpe de profilé pour le secteur automobile Profilé creux après finition; métrologie Ø Barre profilée isolée pour le secteur du bâtiment

Profile 17

18 Sécurité et qualité MISEZ SUR LA SÉCURITÉ Dès lors que vos profilés et pièces moulées en aluminium exigent une précision maximale et impliquent des contraintes strictes en termes de sécurité, la société Aluminium Laufen S.A. sera l interlocuteur qu il vous faut. Nos processus de production ont fait l objet d optimisations constantes au cours des ans et, alliés à une sécurité garantie, des tolérances strictes et des systèmes de contrôle fiables tout au long de la chaîne, aboutissent à des standards de qualité et de sécurité maximaux. Ce n est pas un hasard si de nombreux grands noms internationaux des secteurs du bâtiment, de l automobile, du transport, de l industrie, de l automatisation et de la technique médicale misent, depuis longtemps, sur la qualité et la précision d Aluminium Laufen S.A., précisément pour les produits touchant à la sécurité. Nos spécialistes connaissent parfaitement les différentes exigences de ces métiers et se tiennent à votre disposition pour vous proposer des systèmes logistiques adaptés avec exactitude à vos besoins et à vos souhaits. NOS CERTIFICATIONS (certificats actuels à consulter sur www.alu-laufen.ch téléchargements) ISO 9001:2008 ISO TS 16949 ISO 14001:2004 Agence de l énergie (Allemagne) Les alliages utilisés sont enregistrés auprès de l IMDS et répondent au règlement REACH et à la directive RoHS. Ø Contrôle qualité par métrologie 3D Simulation de coulage d une pièce de fonderie

Environnement et recyclage 19 UNE PENSÉE ÉCOLOGIQUE PARTAGÉE PAR TOUS Aluminium Laufen S.A. s est engagé, très tôt, pour une exploitation la plus respectueuse possible des ressources naturelles en imposant de nouvelles références dans son secteur. Notre bâtiment administratif est entièrement chauffé grâce au rejet de chaleur issu de nos ateliers de production et ne consomme donc pas de mazout. Même en l absence de directives correspondantes, nous avons monté, il y a des années déjà, des installations de filtration hautement efficaces dans notre fonderie, qui permettent de rester largement en dessous des seuils imposés par l Ordonnance suisse pour la protection de l air (OPair). Les déchets provenant de la production sont refondus sur place dans notre propre fonderie de billettes et dans les fours pour la fonte de pièces. Cette solution permet d éviter ainsi le transport vers des affineries. Grâce à l excellente recyclabilité de l aluminium, qui peut même être plusieurs fois recyclé, ces déchets peuvent être réutilisés sans aucune perte de qualité. Les besoins élevés en énergie impliqués par la production initiale du matériau primaire peuvent ainsi être en grande partie compensés. Pour des raisons écologiques, nous employons à 75 % des billettes coulées dont la production fait appel à des énergies renouvelables et dont la livraison a systématiquement lieu par la voie ferrée. Notre système de gestion environnementale est certifié selon la norme ISO 14001:2004. Ø Déchets provenant de notre production Matériau de base pour la fabrication de profilés

20 La société Aluminium Laufen S.A. LA TRADITION DE L INNOVATION Depuis sa création en 1927, la société Aluminium Laufen S.A. a réussi à s imposer dans le secteur de la métallurgie suisse et à se forger une excellente réputation dans la fabrication de semi-produits en aluminium. Notre entreprise a toujours accordé la priorité à l être humain en sa qualité de client et de collaborateur. Notre philosophie d entreprise se fonde sur le plaisir de l innovation et sur la volonté de jouer un rôle actif sur le marché. Aluminium Laufen S.A. est une entreprise indépendante à la bonne santé financière. Les investissements constants dans notre atelier automatisé nous permettent de conserver et d accroître notre compétitivité en Suisse et sur nos marchés européens. ANNÉE DE CRÉATION 1927 EFFECTIFS Env. 300 dont près de 35 dans l administration, le service commercial et la formation professionnelle FABRICATION DE MATRICES Chaque année, fabrication d env. 1300 nouvelles matrices pour profilés et de 70 nouveaux outils pour pièces moulées 83 % de tous les outils et matrices sont réalisés par notre propre service de fabrication d outils Plus de 43 000 profilés différents réalisés à ce jour RECYCLAGE Env. 20 % des déchets propres, tiers et provenant de la production sont refondus pour la production de nouvelles billettes moulées Profilé destiné au génie climatique

22 Contact FAISONS CONNAISSANCE PERSONNELLEMENT Nous nous tenons à votre disposition pour vous présenter personnellement notre entreprise. N hésitez pas à nous contacter! Aluminium Laufen S.A. Industriestrasse 5 CH-4253 Liesberg Téléphone +41 61 775 22 22 Fax +41 61 775 22 00 E-Mail: info@alu-laufen.ch www.alu-laufen.ch fi Karlsruhe Basel Sortie Delémont Zurich Reinach Aesch Liestal Berne Liesberg Dorf Laufen ALUMINIUM LAUFEN Delémont Pièce de fonderie destinée à la mécanique