Pignons tendeurs de chaînes Poulies de tension de courroies



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Transcription:

1 2 D D 0 D 1

Aperçu es prouits Page, poulies e tension e courroies... 1312 aractéristiques... 1313... 1313 Température e fonctionnement... 1313 onsignes e conception et e sécurité... 1314 Suffixes matière... 1314... 1315 Précision... 1315 Tableaux e imensions... 1316... 1318 Schaeffler Group Inustrial HR 1 1311

Aperçu es prouits Pignon en acier ou en acier fritté KSR..-L0 KSR..-0 190 373c 190 375b Pignon en matière plastique KSR..-L0..-22 190 374b Poulies e tension e courroies RSRA..-L0, RSRA..-K0 RSR..-L0 RSRD..-L0 190 378b 190 376c 190 377b 1312 HR 1 Schaeffler Group Inustrial

aractéristiques Etanchéité Lubrification Poulies e tension e courroies Etanchéité Lubrification Température e fonctionnement Les pignons teneurs e chaînes INA sont es unités e guiage et e renvoi pour les chaînes à ouilles et à rouleaux. Ils compensent l allongement es chaînes en cours e fonctionnement et améliorent la régularité e fonctionnement en cas e fortes charges ou e vitesses élevées. Les ensembles prêts au montage sont composés un pignon enté et un roulement à billes. Les pignons sont en acier haute résistance, acier fritté ou matière plastique (polyamie). Les pignons en matière plastique ont un fonctionnement particulièrement régulier et silencieux. La bague intérieure u roulement à billes est élargie es eux côtés, e sorte qu aucune entretoise supplémentaire n est nécessaire. Pour la série KSR..-0, la bague intérieure est fixée sur l arbre par l interméiaire une bague e blocage. La tolérance e l alésage u roulement e cette série est positive. De ce fait, on peut utiliser es tolérances jusqu à ISO h9 pour es arbres non traités, en cas e charges et e vitesses moyennes. Les roulements à billes comportent une étanchéité es eux côtés. Ils sont lubrifiés avec une graisse au savon e lithium selon GA13 et sont sans entretien. Les poulies e tension e courroies sont estinées aux transmissions par courroie et aux ispositifs e renvoi. Elles : augmentent l angle enroulement sur les transmissions par courroie et transmettent ainsi es puissances plus élevées ou permettent e iminuer l encombrement compensent l allongement es courroies en cours e fonctionnement permettent es entraxes réuits iminuent l usure u système e transmission par courroie. es ensembles prêts au montage sont composés e emi-poulies en tôle acier emboutie, profilées et rivetées et un roulement à billes. Les grans iamètres sont soués par points. Un chanfrein sur les poulies évite une étérioration e la courroie. Du fait e leur exécution en tôle emboutie, les masses en rotation et les balours sont faibles. Le type A convient pour les courroies trapézoïales, le type pour les courroies trapézoïales, plates et rones, le type D pour les courroies rones, les câbles en acier et les cores en chanvre. Les roulements à billes comportent une étanchéité es eux côtés. Ils sont lubrifiés avec une graisse au savon e lithium selon GA13 et sont sans entretien. Les pignons teneurs e chaînes avec pignon en acier ou en acier fritté conviennent pour es températures e 20 à +120. Les pignons teneurs e chaînes avec pignon en matière plastique conviennent pour es températures e 20 à +80. Les poulies e tension e courroies conviennent pour es températures e fonctionnement e 20 à +120, limitées par les caractéristiques e la graisse et par la matière es étanchéités. Schaeffler Group Inustrial HR 1 1313

onsignes e conception et e sécurité Placer les pignons teneurs e chaînes uniquement au niveau u brin mou, figure 1. hoisir l angle engrènement e manière que trois ents au moins se trouvent en prise. Utiliser une graisse présentant e bonnes propriétés ahérence en cas e lubrification à la graisse. Les pignons teneurs e chaînes avec un alésage = 16 mm sont tolérancés e manière à permettre l utilisation e vis e fixation M16. L effort arrachement minimal es roulements à billes est e 700 N. ette valeur ne oit pas être épassée en fonctionnement. La tension u brin mou ne oit pas être inférieure à 1% e l effort entraînement u brin tenu. Figure 1 Montage au niveau u brin mou Suffixes matière lassification es matières La matière es pignons est classée selon le suffixe matière, voir tableau. Suffixe Matière Dureté 08 Acier fritté 10 H 50 10 09 Acier fritté D 39 H 105 15 15 Acier St 52 16 Acier 45 HR 50 5 Denture traitée 22 Matière plastique PA 190 379a 1314 HR 1 Schaeffler Group Inustrial

Poulies e tension e courroies Effort e tension ontrôle e la tension es courroies Placer les poulies e tension e courroies uniquement au niveau u brin mou, figure 2. Pour une charge normale, un ajustement pas trop serré, combiné à un blocage axial, suffit pour la bague intérieure. Si l on envisage utiliser es poulies e tension e courroies à profil plat pour tenre es courroies trapézoïales, il sera nécessaire e vérifier si la courroie est bien aaptée pour cette configuration e montage. Pour la courroie, ne pas épasser la vitesse amissible e 40 m/s. ontrôler l effort amissible au niveau e chaque brin et la urée e vie u roulement à billes pour chaque cas e montage. Pour l effort e tension S v entre les axes, on peut utiliser la formule approximative suivante : pour courroies plates S v =2 à 3 F u (effort tangentiel) pour courroies trapézoïales S v =1,7 à 2,5 F u (effort tangentiel). Mesurer le rapport es vitesses à faible vitesse sans charge. Mesurer ensuite le rapport es vitesses à la vitesse e fonctionnement et à la charge e fonctionnement. Si la ifférence e vitesse ue au glissement est 2%, retenre la courroie. Figure 2 Montage au niveau u brin mou Précision Pour les poulies e tension pour courroies trapézoïales, les angles e gorge sont légèrement plus importants que ceux préconisés par les normes DIN 2 211 et DIN 2 217. 190 380a Schaeffler Group Inustrial HR 1 1315

Pignons teneurs e chaînes 2 1 2 1 D D 0 R D D 0 190 215a 190 216a KSR..-L0 KSR..-L0..-22 Tableau e imensions (en mm) Denture Désignation 3)5) Masse Dimensions Pour chaîne selon p 1) z 2) m 4) 1 D 0 D k 2 min D R DIN DIN kg 8187 8188 3 / 8 20 KSR16-L0-06-10-20-08 0,14 16,2 5,2 60,9 65 0,8 40 18,3 12 * 1 / 2 16 KSR16-L0-08-10-16-08 0,16 16,2 7 65,1 70,5 1,1 40 18,3 12 * KSR16-L0-08-10-16-15 0,14 16,2 7 65,1 70,5 1,1 40 18,3 12 * * KSR16-L0-08-10-16-22 0,1 16,2 7 65,1 70,5 1,1 40 18,3 18,1 48 * * 18 KSR16-L0-08-10-18-08 0,21 16,2 7 73,1 78,6 1,1 40 18,3 12 * KSR16-L0-08-10-18-09 0,21 16,2 7 73,1 78,6 1,1 40 18,3 12 * * KSR16-L0-08-10-18-16 0,21 16,2 7 73,1 78,6 1,1 40 18,3 12 * * 5 / 8 14 KSR16-L0-10-10-14-08 0,21 16,2 8,7 71,3 78 1,3 40 18,3 12 * * 17 KSR16-L0-10-10-17-08 0,32 16,2 8,7 86,4 93,1 1,3 40 18,3 12 * * KSR16-L0-10-10-17-09 0,32 16,2 8,7 86,4 93,1 1,3 40 18,3 12 * * KSR16-L0-10-10-17-22 0,26 16,2 8,7 86,4 93,1 1,3 40 18,3 18 48 * * 3 / 4 13 KSR16-L0-12-10-13-08 0,33 16,2 10,5 79,6 87 1,5 40 18,3 12 * * KSR16-L0-12-10-13-16 0,33 16,2 10,5 79,6 87 1,5 40 18,3 12 * * 15 KSR16-L0-12-10-15-08 0,42 16,2 10,5 91,6 99,2 1,5 40 18,3 12 * * KSR16-L0-12-10-15-09 0,42 16,2 10,5 91,6 99,2 1,5 40 18,3 12 * KSR16-L0-12-10-15-22 0,36 16,2 10,5 91,6 99,2 1,5 40 18,3 18 48 * * 17 KSR16-L0-12-10-17-15 0,58 16,2 10,5 103,7 111,4 1,5 40 18,3 12 * * KSR16-L0-12-10-17-16 0,58 16,2 10,5 103,7 111,4 1,5 40 18,3 12 * * 1 12 KSR20-L0-16-10-12-15 0,7 20 15,3 98,1 107,6 2 47 17,7 14 * * KSR20-L0-16-10-12-16 0,7 20 15,3 98,1 107,6 2 47 17,7 14 * 1 1 / 4 9 KSR25-L0-20-10-09-16 0,8 25 17,6 92,8 103 2,5 52 21 15 * * 13 KSR25-L0-20-10-13-15 1,6 25 17,6 132,7 144 2,5 52 21 15 * * 1) p=pas. 2) z = nombre e ents. 3) Suffixes matière, voir paragraphe Suffixes matière, page 1314. 4) Tolérance e l alésage, voir tableau. 5) omposition e la ésignation, voir exemple, page 1317, renvoi 4). p Tolérance e l alésage Série Alésage Tolérance mm mm KSR..-L0 16,2 0 +0,1 20 25 0 0,01 D k 190 220a 1316 HR 1 Schaeffler Group Inustrial

2 1 W 1 3 D D 0 KSR..-0 190 217a Tableau e imensions (en mm) Denture Désignation 3)4) Masse Dimensions W Pour chaîne selon p 1) z 2) m 1 D 0 D k 2 min D 1 3 DIN DIN kg 0 +0,018 max. 8187 8188 3 / 8 20 KSR15-0-06-10-20-08 0,18 15 5,2 60,9 65 0,8 40 28,6 12 28 3 * 1 / 2 16 KSR15-0-08-10-16-08 0,21 15 7 65,1 70,5 1,1 40 28,6 12 28 3 * 18 KSR20-0-08-10-18-08 0,32 20 7 73,1 78,6 1,1 47 31 14 33 3 * * KSR20-0-08-10-18-15 0,32 20 7 73,1 78,6 1,1 47 31 14 33 3 * * 19 KSR25-0-08-10-19-08 0,29 25 7 77,1 82,5 1,1 52 31 15 37,3 3 * * 5 / 8 14 KSR15-0-10-10-14-08 0,26 15 8,7 71,3 78 1,3 40 28,3 12 28 3 * * 17 KSR20-0-10-10-17-15 0,41 20 8,7 86,3 93,1 1,3 47 31 14 33 3 * * 3 / 4 13 KSR15-0-12-10-13-08 0,4 15 10,5 79,6 87 1,5 40 28,6 12 28 3 * * 15 KSR20-0-12-10-15-16 0,47 20 10,5 91,6 99,2 1,5 47 31 14 33 3 * * 1 10 KSR20-0-16-10-10-15 0,5 20 15,3 82,3 89,4 2 47 31 14 33 3 * 15 KSR30-0-16-10-15-15 1,34 30 15,3 122,2 131 2 62 35,7 18 44 4 * 1) p=pas. 2) z=nombre e ents. 3) Suffixes matière, voir page 1314. 4) omposition e la ésignation, par exemple u pignon teneur e chaîne KSR15-0-06-10-20-08 KSR Pignon teneur e chaîne 15 Diamètre e l alésage u roulement 0 Roulement auto-aligneur avec bague e blocage excentrée, série RAE..-NPP 06 Pas u pignon en 1/16, suffixe 10 Suffixe e la chaîne (suffixe e largeur ou norme) 20 Nombre e ents 08 Suffixe matière (acier fritté). Schaeffler Group Inustrial HR 1 1317

Poulies e tension e courroies L L L D1 D2 D1 D2 D 1 D 2 1 190 221a 1 190 222a 1 190 223a RSRA..-L0, RSRA..-K0 Type A RSR..-L0 Type RSRD..-L0 Type D Tableau e imensions (en mm) Type Désignation Masse Dimensions Angle Taille e harges e base 2) courroie selon m 1) D 1 D 2 1 L yn. stat. DIN 2 215 (ISO 1 081, r 0r ISO 4 183, ISO 4 184) et DIN 7 753, partie 1 kg (ISO 4 184) N N A RSRA15-90-L0 0,24 15 61,6 90 14,4 20 12,4 32 8, 10, (12,5) 7 600 3700 RSRA17-102-K0-AH01 0,42 17 70,8 102 12 22,2 12,7 34 8, 10, (12,5) 9 800 4750 RSRA13-129-L0-L114 3) 0,56 13 73,7 129 18,3 32 22,1 32 13, 17, 20, 22 9 800 4750 RSRA16-129-L0 0,54 16 73,7 129 18,3 32 22,1 32 13, 17, 20, 22 9 800 4750 RSRA16-186-L0 1,11 16 130,8 186 18,3 32 22,1 32 13, 17, 20, 22 9 800 4750 RSR15-92-L0 0,31 15 76,2 92 14,4 31 22,2 10 7 600 3700 RSR13-117-L0 0,5 13 101 117 18,3 36 25,4 10 9 800 4750 RSR16-117-L0 0,48 16 101 117 18,3 36 25,4 10 9 800 4750 RSR13-159-L0 0,8 13 139,7 159 18,3 36,5 25,4 10 9 800 4750 RSR16-159-L0 0,78 16 139,7 159 18,3 36,5 25,4 10 9 800 4750 RSR16-222-L0 1,45 16 203 222 18,3 50 38 10 9 800 4750 D RSRD25-150-L0 0,83 25 133 154 21 24 17 14 000 7800 1) Tolérance e l alésage, voir tableau. 2) harge e base u roulement. 3) ette poulie est graissée avec e la L114 (GA47). Tolérance e l alésage Alésage Tolérance mm mm 13 +0,08 0,05 15 0 0,08 16 +0,26 +0,13 17 0 0,008 25 0 0,01 1318 HR 1 Schaeffler Group Inustrial