DIGIPULS II.

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1 DIGIPULS II

2 DIGIPULS II DIGIPULS II est le seul générateur MIG/MAG sur le marché intégrant les procédés de soudage les plus performants et permettant d obtenir d excellentes qualités d assemblage sur tous les matériaux avec de très simples réglages pour les travaux intensifs. Ajustement direct des paramètres sur la face avant Simplicité d utilisation Plus de procédés Courant lisse / Pulsé / Speed Short Arc TM (tôles fines et passe de fond) / MIG brazing / Spray-Modal TM (spécial aluminium) / Électrodes enrobées Contrôle numérique de la régulation Contrôle total des formes d onde de courant pour une amélioration des procédés et la reproductivité exacte des paramètres Puissance DIGIPULS II 420 : 420 A à 60% A à 100% Synergique Plus de 100 synergies sont intégrées Cycle 2T / 4T / Point / Séquenceur (aspect TIG du cordon) Compatible groupe électrogène Plus léger Modulaire Spécial pour la construction naval : - faisceau jusqu'à 50 m - dévidoir pour bobine de fil Ø 200 mm 2

3 Procédés : Amélioration de la productivité avec une parfaite qualité de soudage Speed Short Arc TM (SSA TM ) MIG Brazing DIGIPULS II intègre les procédés de soudage les plus performants avec une simplicité d utilisation. Speed Short Arc TM (SSA TM ) Le Speed Short Arc TM autorise une vitesse de soudage élevée grâce à un arc rigide et à un régime froid. Il est très efficace pour le soudage des tôles fines, le travail en position et en angle fermé, et le remplissage de chanfrein. Le Speed Short Arc TM permet de souder en courts-circuits dans le domaine de vitesse de fil du régime globulaire. Le régime Speed Short Arc TM permet d'obtenir un régime de transfert par courts-circuits dans un domaine de vitesse d'avance du fil habituellement régi par le régime globulaire. Les valeurs de courant utilisées dans ce régime sont évidemment très différentes de celles utilisées en short arc conventionnel. Des vitesses d'avance de fil plus importantes imposent un courant moyen, ainsi qu'un courant crête plus important afin de former et détacher la goutte plus rapidement. Ceci n'est réalisable que par programmation d'un générateur à transistors où l'on pilote le courant et où, pour des vitesses d'avance du fil régies d'ordinaire par le régime globulaire, on impose au courant les formes décrites à la figure 2 (notamment les pentes de montée et de descente du courant, ainsi que le courant crête limite). C'est-àdire que l'on force l'apparition régulière des courts-circuits dans un régime où, naturellement, ils n'apparaissent que de manière plus erratique. Tout en restant très proche de celle du Short Arc, l'énergie linéaire de soudage du Speed Short Arc TM reste très inférieure à celle du globulaire et a fortiori du spray arc, jusqu'à des vitesses d'avance de fil d'environ 12 m/min (pour un fil de diamètre 1,2 mm). Tension (Vs) MIG Brazing (soudo-brasage MIG) U2 U1 Globulaire arc Short-arc I1 Spray arc Speed Short Arc Courant (Is) Le MIG Brazing est extrêmement performant sur tôles fines et il accepte des grandes tolérances de joint. Ce procédé est très utilisé dans l industrie automobile car il donne de très bonnes caractéristiques mécaniques et préserve le revêtement des tôles galvanisées. Il remplace avantageusement les procédés de brasage à la flamme avec la productivité du soudage semi-automatique. Avantages SSA Augmentation de la vitesse de soudage Réduction des déformations (tôles fines) Adapté pour le soudage en position Tolérance et maniabilité Applications principales SSA TM : - Engins TP - Infrastructures - Machines agricoles, remorques et containers Comparaison Short arc / Speed Short Arc Short arc 150 A Short arc 200 A Limite supérieure short arc/globulaire Ø goutte > Ø fil court-circuit erratique Speed Short Arc 300 A Avantages MIG Brazing Performant sur tôles fines revêtues Réduction des déformations Grande tolérance de joint Bonnes caractéristiques mécaniques Applications principales : - Construction et réparation automobile - Mobilier métallique - Climatisation 3

4 Procédés Spray-Modal TM (SM TM ) Spray-Modal TM (SM TM ) Le Spray-Modal TM est un procédé qui réduit fortement les porosités et qui augmente les pénétrations. Il est utilisable dans toutes positions, et il est particulièrement performant sur les tôles aluminium supérieures à 3 mm. Le Spray-Modal TM utilise un courant modulé à basse fréquence qui a pour effet de dégazer le bain avant solidification. Avantages Spray-Modal Réduction des porosités Augmentation des pénétrations Soudage toutes positions Vitesse de soudage plus élevée Applications principales : Soudage des pièces en aluminium ; construction automobile, réparation, meubles en métal, ventilation. Comparaison entre les différents transferts d'arc et l'efficacité sur la réduction des porosités Niveau de porosité Spray Oscillation du courant Pulsé Spray-Modal Pollution du bain Spray Arc Exemple de résultats obtenus avec le procédé Spray-Modal TM dans la construction de bateau en aluminium m Spray-Modal TM Porosité : comparaison entre le Spray Arc et le Spray-Modal TM m - 0,57 % Longueur de soudage en mètres Longueur contrôle de soudage Longueur de soudage défectueuse Soudage horizontal 4

5 Caractéristiques techniques - La performance maximum des équipements de soudage MIG/MAG avec une facilité d utilisation sans égal! - plus de productivité avec le Speed Short Arc TM (SSA TM ), - moins de porosités en aluminium avec le Spray-Modal TM, - le maximum de qualité au prix d un équipement standard. DIGIPULS II face avant Afficheur tension de soudage et paramètres setup 2. Afficheur courant de soudage ou vitesse de fil ou épaisseur 3. Leds de séléction du mode et du cycle de soudage 4. Sélecteur de choix de procédé 5. Sélecteur de gaz 6. Sélecteur de nuance de fil 7. Sélecteur de diamètre de fil 8. Défilement des paramètre du setup 9. Réglage des paramètres 10. Sélecteur d affichage vitesse de fil ou épaiseur D A I B C E E DVU P400 DVU P500 Expert A. Réglage vitesse fil B. Réglage hauteur d arc C. Connecteur commande à distance et push-pull D. Connecteur torche E. Raccords réfrigérants F. Afficheur des paramètres de soudage G. Réglage paramètres et sélection programme H. Afficheur réglage paramètres et sélection programme I. Connecteur pince porte électrode D 7 A Pied Pivot: Support dévidoir I F H 10 B C G Source DIGIPULS II 320 DIGIPULS II 420 PRIMAIRE Alimentation 3 Phases - 50/60 Hz 400 V (+ 15% / - 20%) Consommation maximum (100%) 21,2 A 29 A Fusible retardé 32 A SECONDAIRE Tension à vide 86 V Intensité de soudage 20 A A 20 A A Facteur de marche 60% 320 A 420 A Facteur de marche 100% 270 A 350 A 250 A 350 A APPLICATIONS Procédés MIG-MAG / Speed Short Arc TM / MIG-MAG pulsé / Spray-Modal TM / MIG Brazing / EE Compléments Synergique Programmes 100 * (avec DVU P500 Expert) CARACTÉRISTIQUES Normes EN EN Indice de protection IP 23S Dimensions (l x w x h) 738 x 273 x 521 mm Poids 37 kg Dévidoir DVU P400 DVU P500 Expert PRIMAIRE Galets 4 Vitesse de dévidage 1 à 25 m/min Ø de fil Acier / Inox 0,6-1,6 mm Ø de fil fourré 1,0-2,4 mm Ø de fil Aluminium 1,0-2,4 mm Réglage 2 potentiomètres 2 coders Caractéristiques supplémentaires Gestion de Programmes Afficheur NON 2 afficheurs + LCD CARACTÉRISTIQUES Indice de protection / isolation IP 23S - H Normes EN EN Dimensions (L x l x h) 265 x 590 x 383 mm Poids 17,5 kg Groupe de refroidissement COOLER II PRIMAIRE Alimentation 1 phase - 50/60 Hz 230 V (+/- 15%) Puissance refroidissement 1,3 kw Pression maximum 4.5 bar CARACTÉRISTIQUES Dimensions (L x l x h) 720 x 280 x 270 mm Poids 16 kg Chariot dévidoir Faisceaux Air Eau Longueur 50 m sur demande Longueur 2 m - 5 m - 10 m - 15 m 2 m - 5 m - 10 m - 15 m 5

6 Références Le concept modulaire de DIGIPULS II permet d obtenir toutes les configurations nécéssaires aux différentes applications. Le transport, les chantiers navals, la chaudronnerie, les infrastructures, les petits ateliers de constructions. Concept modulaire Possibilité d obtenir le montage désiré Ondulateur commutation douce Rendement maximum de la source de puissance Générateur ultra-léger Facilement déplaçable Encombrement réduit Passage dans les endroits éxigus Faisceaux jusqu à 50 m Pour les chantiers navals Procédé Spray-Modal TM Soudages des aluminiums en évitant les porosités A1 interface automatique ARC-On, ARC OFF, RI, I, U Automatisation simple Vérouillages des paramètres code à 3 chiffres* Sécurité pour les procédés de soudages 100 programmes possibles* Pour commander Générateur DIGIPULS II 320 W DIGIPULS II 420 W Dévidoir DVU P400 W DVU P500 Expert W Groupe de refroidissement COOLER II W Faisceaux FAISCEAUX EAU 15 m long - UNIV W FAISCEAUX EAU 10 m long - UNIV W FAISCEAUX EAU 5 m long - UNIV W FAISCEAUX EAU 2 m long - UNIV W FAISCEAUX AIR 15 m long - UNIV W FAISCEAUX AIR 10 m long - UNIV W FAISCEAUX AIR 5 m long - UNIV W FAISCEAUX AIR 2 m long - UNIV W Autre longueur sur demande (nous consulter) Chariots et pivot CHARIOT PULS II W PIVOT SUPPORT II W Commande à distance RC SIMPLE PULS II W RC JOB W Options dévidoirs CHARIOT DEVIDOIR UNIV W PUSH-PULL PULS II W REDRESSEUR DE FIL W DÉBITMÈTRE - UNIV W Package : PACKAGE AIR DIGIPULS II 320 S 10 m PACK (DVU P400) DIGIPULS II 320 S 10 m PACK EXPERT (DVU P500) DIGIPULS II 420 S 10 m PACK (DVU P400) DIGIPULS II 420 S 10 m PACK EXPERT (DVU P500) PACKAGE AIR : générateur + chariot + pied pivot + dévidoir + faisceau 10m + torche 4m + détendeur-débitmètre + câble de masse PACKAGE EAU DIGIPULS II 320 SW 10 m PACK (DVU P400) DIGIPULS II 320 SW 10 m PACK EXPERT (DVU P500) DIGIPULS II 420 SW 10 m PACK (DVU P400) DIGIPULS II 420 SW 10 m PACK EXPERT (DVU P500) W W W W W W W W PACKAGE EAU : générateur + chariot + pied pivot + faisceau eau 10m + liquide de refroidissement + groupe de refroidissement + torche W 4m + détendeur-débitmètre + câble de masse *avec dévidoir DVU P500 Expert ou RC JOB 6

7 Torches S il est vrai que la performance soudage est liée à la technologie de la source de courant et à la bonne régulation de la vitesse de fil, la torche de soudage y contribue également fortement. Les paramètres transmis par la source de courant doivent être très fidèlement transférés par la torche au niveau de l arc. Les torches Air Liquide Welding ont été développées précisément pour être associées aux installations DIGIPULS II assurant l optimisation de l ensemble des performances. Torches push-pull et pistolets Plusieurs systèmes de push-pull vous sont proposés pour être utilisés sur les DIGIPULS II. Les gammes ALUTORCHE et DIGITORCH PP offrent un grand confort opératoire du fait de la miniaturisation du système d entraînement du fil linéaire à l axe de dévidage push-pull. Les torches et pistolets assureront une excellente qualité de dévidage, donc de soudage, particulièrement recommandées pour les applications aluminium ou utilisation de fils de petits diamètres. Elles peuvent être adaptées aisément avec un kit push-pull. ALUTORCH DG Pour commander Torches Push-pull 8 m 8 m 8 m (droit) (angle 45 ) 10 m ALUTORCH DG W ALUTORCH DG 441 W W DIGITORCH PP 352 W DIGITORCH PP 451 W - W W Torches conventionnelles et à réglages intégrés Gamme complète de torches MIG-MAG manuelles innovantes, performantes et adaptées aux applications de qualité des différents segments de marché. Torches conformes à la norme EN et connectique au standard auropéen. La gamme DIGITORCH a réussi ce pari de rendre la torche aussi petite et maniable que la torche conventionnelle avec en plus l intégration quasi complète de la commande à distance. PROMIG NG DIGITORCH PP DIGITORCH P PROMIG - DIGITORCH W W 450W 60 % 320 A A - - Facteur de marche Ar+CO % A A 450 A 1,0-1,2 mm 1,0-1,2 mm Diamètre de fil 1,0-1,6 mm 1,0-1,6 mm 1,0-1,6 mm possible (0,8 et 1,6) possible (0,8 et 1,6) Longueur 3, 4 et 5 m 3, 4 et 5 m 3, 4 et 5 m 3, 4 et 5 m 3, 4 et 5 m Pour commander PROMIG NG 3 m 4 m 5 m PROMIG NG 341 W W W PROMIG NG 341W W W W PROMIG NG 441 W W W PROMIG NG 441W W W W PROMIG NG 450W W W W Pour commander DIGITORCH P 4 m DIGITORCH P 341 W DIGITORCH P 341W W DIGITORCH P 441W W

8 Contacts BELGIQUE AIR LIQUIDE WELDING BELGIUM SA Z.I. West Grijpen - Grijpenlaan TIENEN Tel.: Fax: FRANCE AIR LIQUIDE WELDING FRANCE 13, rue d Épluches - BP Saint-Ouen l'aumône CERGY PONTOISE Cedex Tel.: Fax: SUISSE OERLIKON SCHWEISSTECHNIK AG Mandachstrasse 54 - CH 8155 NIEDERHASLI Tel.: Fax: Air Liquide Welding France se réserve le droit de modifier ses appareils sans préavis. Les illustrations, descriptions et caractéristiques sont données à titre indicatif et ne peuvent engager le constructeur. ALW PLDB 6706 Air Liquide est leader mondial des gaz pour l industrie, la santé et l environnement, présent dans plus de 75 pays avec collaborateurs. Oxygène, azote, hydrogène, gaz rares sont au cœur du métier d Air Liquide, depuis sa création en A partir de ces molécules, Air Liquide réinvente sans cesse son métier pour anticiper les défis de ses marchés présents et futurs. Le Groupe innove au service du progrès, tout en s attachant à allier croissance dynamique et régularité de ses performances. Air Liquide combine ses nombreux produits à différentes technologies pour développer des applications et services à forte valeur ajoutée, pour ses clients et la société.