BrikStar iswarf. Presses à briquettes hydrauliques pour le traitement des métaux.

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Alfred Corriveau
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2 Jusqu à 90% de réduction de volume. BrikStar iswarf Briqueteuses hydraulique pour des copeaux métalliques Exploiter efficacement les potentiels La transformation des métaux produit souvent de grands volumes de déchets, tels que les copeaux métalliques, dont la valeur est ignorée ou inexploitée. En général, soit le recyclage de ces déchets coûte très cher à cause de leur haute teneur en liquide d usinage, soit ils sont vendus pour une somme modique. Pourtant, ces mêmes déchets peuvent être exploités de façon optimale grâce à la briqueteuse à haute performance de HÖCKER POLYTECHNIK. Dans le cas du traitement de copeaux de métaux courts et non enchevêtrés produits lors de l usinage de métaux non ferreux, acier et fonte ou d'autres métaux comme par exemple l'aluminium et le magnésium, les briqueteuses BrikStar iswarf 440 et 550 sont optimales. Excellence du rendement Ce qui caractérise les deux modèles, c'est que chaque type peut être équippé de composants permettant d obtenir différents diamètres de briquettes et différentes puissances hydrauliques et ainsi répondre parfaitement à la matière à comprimer et se conformer à chaque exigence quant à la densité des briquettes et le débit. La technologie de commande intelligente et le système hydraulique optimisé permettent une pénétration bien supérieure et font que les briquettes présentent une densité plus élévée ainsi qu'une faible humidité résiduelle. Les liquides d'usinage collectés peuvent être réutilisés après une opération de filtration. La réduction de la consommation d'huiles neuves ou d'émulsions garantit ainsi une baisse considérable des coûts. Les deux modèles se prêtent de façon optimale à la production professionnelle de briquettes dans le cadre de la transformation des métaux. La construction optimisée du cadre de compression permet une réduction de l'usure à un minimum. Le cylindre de compression exerce sur la matière à briqueter une pression pouvant aller jusqu'à 360 Pa. Une large offre de variantes et de trémies à copeaux peuvent être proposées en fonction des copeaux et de la situation de chargement. L'automate programmable en série offre la possibilité d'adapter facilement et de façon variable la puissance de compression selon la densité souhaitée pour les briquettes.

3 Tous les avantages de la BrikStar iswarf : Construction compacte et peu encombrante Puissance de compression réglable de façon variable Densité des briquettes facilement réglable Usure minimale grâce à la zone de compression optimisée Aucun montage - livraison prête au branchement Economie de jusqu'à 95 % des volumes d'huiles neuves et d'émulsions Moins de frais d'entreposage, de transport et de recyclage Gains grâce à la revente des briquettes de métaux Fonctionnement durable et respectueux de l'environnement Quasiment aucune corrosion des copeaux métalliques Briquettes à faible humidité résiduelle pour une refonte optimale

4 BrikStar iswarf la solution flexible. Cette nouvelle gamme allie les avantages d'une machine compacte et peu encombrante à ceux d'une grande presse à briquettes à haut rendement. L'équipement de la machine est configurable individuellement selon les souhaits et besoins du client. Le diamètre des briquettes de 50 à 100 mm ainsi qu'un débit de 60 à 600 kg/h offre la solution sur mesure pour vos briquettes. L'optimisation du système hydraulique a permis d'accroître considérablement l'efficacité énergétique. Par exemple, avec une puissance hydraulique de seulement 4 kw, ce sont jusqu'à 200 kg/h de copeaux métalliques qui peuvent être comprimés. Le dispositif API en ce qui concerne la longueur des briquettes garantit toujours un débit maximal. Le grand écran tactile facilite la manipulation. Compactes, les modèles de cette série sont livrés prêts au branchement, sous la forme d'une machine à compresser avec châssis et système hydraulique intégré. Les nombreuses options élargissent le champ d'utilisation de la machine et complétent le programme. Sélection de deux exemples de machine «Écran tactile pour une manipulation aisée et indicateur d'états de fonctionnement.

5 Données techniques «Un exemple d une BrikStar iswarf SN-WA Avec une grande trémie de chargement. (208) (208) Type BrikStar iswarf 440 BrikStar iswarf 550 Diamètre de briquette 50 à 70 mm 60 à 100 mm Longueur 40 à 80 mm 50 à 110 mm Puissance hydr. 4/5,5/7,5 kw 5,5/7,5/11 kw Débit aluminium 60 à 180 kg/h 120 à 400 kg/h acier + fonte 120 à 280 kg/h 150 à 550 kg/h laiton 150 à 300 kg/h 180 à 600 kg/h

6 Un investissement rentable. L'utilisation d' une BrikStar iswarf de HÖCKER POLYTECHNIK au sein du processus de fabrication offre des solutions hautement efficaces en transformant des déchets de production chers en matériaux exploitables. Que ce soit pour le recyclage, la récupération de matériaux, la supression d'humidité, le déshuilage etc., les domaines d'utilisation sont multiples : Lors du briquetage, les copeaux sont séparés des lubrifiants réfrigérants ou des huiles de coupe. Ces huiles peuvent être directement épurées et réintégrées au système. Des coûts considérables sont ainsi évités puisque la récupération permet d'économiser jusqu'à 95 % des lubrifiants réfrigérants ou des huiles de coupe. Les déchets produits lors du processus de fabrication sont pressés sous forme de briquettes compactes et maniables. Un gain considérable peut être réalisé grâce à la vente de ces briquettes. Le recyclage des déchets permet en outre de faire des économies considérables en matière de logistique interne à l'entreprise, c'est-à-dire économies de frais de transport, plus grands volumes de remplissage des containers, suppression des containers d'entreposage superflu. De par leur construction compacte et une livraison prête au branchement, toutes les briqueteuses de HÖCKER POLYTECHNIK peuvent être facilement intégrées aux processus de fabrication déjà en place. Les presses à briquettes hydrauliques BrikStar iswarf peuvent être combinées de façon optimale avec les systèmes de filtration de HÖCKER POLYTECHNIK pour la séparation des copeaux et poussières métalliques secs. Pour le traitement des lubrifiants réfrigérants récupérés par pression, nous pouvons vous recommander des prestataires performants. Extrait de notre liste des références pour les briqueteuses pour métaux : Alcan Almet AG APM-Vouzier ASCO Industries ATLA August Mössner BHS Corrugated Bikar Metalle BMW Group Munich Bosch Christ+Heiri Delta Usinages Detech S.A. Felco SA georgfischer Automotive Hohenhausen Jaquar Ltd. Salzgitter Magnesium Siemens AG Stork Fokker Swatch Group TCG Unitech Plus de unités en plus de 50 ans dans le monde entier. Pays ayant une unité de référence HÖCKER POLYTECHNIK HÖCKER POLYTECHNIK GmbH Borgloher Straße Hilter Germany Fon + 49 (0) Fax + 49 (0) info@hpt.net Copyright HÖCKER POLYTECHNIK GmbH Sous réserve d erreurs et des modifications techniques 01/

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