Thermoformeuse R 095. Conditionner dans un minimum de place. *Le meilleur de l emballage

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1 Thermoformeuse R 095 Conditionner dans un minimum de place * *Le meilleur de l emballage

2 MULTIVAC R 095 Thermoformeuse R 095 : conditionner dans un minimum de place La thermoformeuse R 095, modèle particulièrement compact, emballe des produits de toutes natures de façon hygiénique, automatique et économique. La R 095 est conçue pour réaliser des emballages à film souple, elle dispose du design hygiénique innovant de MULTIVAC ainsi que du haut niveau de qualité et technologique de MULTIVAC. Comme pour toutes les solutions d emballage MULTIVAC, vous profitez de notre large compétence en matière de conditionnement, de nos services de conseil personnalisés et de notre excellent service après-vente sur toute la France. Dans sa catégorie, la R 095 établit de nouveaux standards, notamment en termes de qualité d emballage, de nettoyabilité et de sécurité des processus. La thermoformeuse R 095 offre les avantages suivants : - Une structure de machine peu encombrante : malgré sa faible longueur totale de 2,30 m, la R 095 dispose d une zone de chargement suffisante pour permettre le remplissage ergonomique des alvéoles d emballage. Cela est rendu possible par un outil de formage positionné à l intérieur de la machine. - Structure en inox de première qualité et d une grande longévité. - Design hygiénique MULTIVAC pour une nettoyabilité optimisée. - Variabilité grâce à un changement rapide de format et 12 formats de base disponibles. - Un écran tactile particulièrement convivial et équipé de l interface utilisateur HMI Efficacité énergétique grâce à des systèmes d entraînement électriques pour le transport de film, l embiellage centrat et les découpes. - Utilisable pour la fabrication d emballages sous atmosphère modifiée et à teneur en oxygène contrôlée (option) - Structure évolutive permettant l intégration de trancheurs BIZERBA de série A 400 (option) pour former une ligne de conditionnement compacte et automatique. 2

3 Applications Emballages thermoformés Le procédé «thermoformage» est une solution de conditionnement particulièrement sûre et efficace. Le formage, le remplissage et la soudure des emballages s effectuent automatiquement dans une seule et même machine d emballage. Tous ces processus sont fiables, exacts, contrôlables et rentables. Les matériaux d emballage utilisés sont des films souples en bobines qui sont exploités de manière optimale par le thermoformage. Le film supérieur peut être neutre, imprimé en continu ou imprimé repéré. Une commande par spots est disponible en option pour les emballages avec film à impression ciblée. La technologie de formage et de soudure mise en œuvre par MULTIVAC garantit une réalisation précise et parfaite du conditionnement. Ce résultat est obtenu grâce à un processus de thermoformage précis combiné avec une pression de soudure élevée et des températures de soudures paramètrables. Une consommation minimisée de gaz de réinjection dans le cadre de la réalisation d emballages MAP est un avantage économique supplémentaire de la technologie de thermoformage MULTIVAC. 3

4 MULTIVAC R 095 Thermoformage dans un minimum de place La R 095 allie design hygiénique MULTIVAC et technique de commande innovante. Ses standards sont désormais disponibles même pour les solutions de thermoformage très compactes. La structure peu encombrante de cette machine à outil de formage interne lui permet, malgré sa faible longueur totale de 2,30 m, de disposer d une grande zone de chargement utile. Le système de changement rapide à tiroir permet le remplissage des alvéoles de la R 095 simplement et en tout confort. 4

5 Avantages Design hygiénique MULTIVAC Les machines d emballage MULTIVAC sont conçues pour les exigences d hygiène les plus strictes. Leur structure compatible aux impératifs hygiéniques et l excellente qualité des matériaux qui les composent permettent un nettoyage efficace et rapide. Leurs surfaces extérieures lisses, inclinées et sans angles, recoins ni arêtes sont faciles à nettoyer. Tout l intérieur des machines est également un modèle d hygiène : la chaîne de transport du film, le guidage des chaînes ainsi que tous les systèmes d entraînement. Pour les travaux de nettoyage, l ensemble de l intérieur des machines est parfaitement accessible grâce à leurs capots de protection amovibles et à leurs habillages latéraux faciles à ouvrir. Commande IPC avec interface utilisateur HMI 2.0 Représentée sur un grand écran tactile, l interface utilisateur graphique HMI 2.0 permet une utilisation sûre et intuitive de la R 095. Une mémoire programme pouvant contenir plus de 200 recettes et un choix de 40 langues d interface garantissent une qualité d emballage reproductible, même dans le cas d utilisateurs peu expérimentés. Des fonctions d aide très complètes comprenant animations et séquences vidéo facilitent le travail quotidien de l utilisateur. L accès aux différents niveaux d utilisateurs est protégé par un mot de passe. Système de changement rapide de l outillage Le système de changement rapide à tiroir permet un changement simple et rapide du format d emballage. Après avoir retiré l habillage latéral de l outillage de formage ou le capot de protection de l outillage de soudure, il suffit d ouvrir un verrouillage et de tirer latéralement le tiroir correspondant à l outil pour le remplacer en toute facilité. En quelques gestes seulement, la R 095 est à nouveau opérationnelle. Efficacité énergétique Sur la R 095, les modules dont dépendent la consommation d énergies tels que le système de transport du film, l embiellage central et les découpes sont équipés d entraînements électriques d une grande efficacité énergétique. Le circuit d eau de refroidissement de la R 095 peut être équipé en option d un dispositif de refroidissement en circuit fermé. Dans ce cas, la R 095 n a pas besoin de raccordement d eau courante. 5

6 MULTIVAC R 095 Avantages Variabilité grâce à 12 formats de base 12 dimensions de formats de base, chacun divisible à l aide de dispositif Vario, apportent une réponse adaptée à vos besoins en terme de dimensions (*voir caractéristiques techniques page 7). Grâce à son système de changement rapide à tiroir, le changement de format s effectue rapidement et en tout confort. Intégration de trancheurs En option, la R 095 est disponible permettant l intégration d un trancheur BIZERBA de série A 400. La R 095 se transforme ainsi en une ligne de conditionnement automatique particulièrement compacte. Intégration de systèmes de marquage et d inspection Pour les opérations de marquage, la R 095 peut être équipée d un système d impression MULTIVAC P 20. La commande des éléments de la ligne de conditionnement MULTIVAC tels que les convoyeurs, les étiqueteuses à tapis, les détecteurs de métaux et autres peut être directement intégrée à la commande IPC de la R 095. Grâce à l architecture ouverte de la commande, ces éléments peuvent être également synchronisés aux modules d autres fabricants. Options d équipement Pompe à vide intégrée (63, 100 m3/h) Système d injection de gaz pour emballages sous atmosphère protectrice Commande par spots pour emballages avec film supérieur à impression ciblée Divers dispositifs de coupe transversale : QRF (coupe rectiligne), QRZ (coupe dentelée), QRP (pour matériaux spéciaux) Grille de repère pour la zone de chargement, destinée à faciliter le positionnement des produits (film inférieur non thermoformé, ex : «frais emballé») Gabarit de remplissage (sans fonction de levage) Convoyeur à rouleaux pour l évacuation des emballages Adaptateur 6 pouces pour mandrin support du film Chaîne de transport du film en inox (CRG-L-Hyg) pour exigences d hygiène particulières 6

7 Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques R 095 Largeur nominale de la machine LNM 220, 285, 320 mm Pas d avance 200, 240, 270, 300 mm Profondeur de formage max. 40 mm Matériaux d emballage films souples thermoformables Diamètre de bobine 350 mm Commande IPC 06 avec écran tactile LCD 12 pouces et interface utilisateur graphique HMI 2.0 Raccordement électrique 3 x 400 V, 50 Hz / 3 x 220 V, 60 Hz (autres tensions possibles après concertation) Air comprimé min. 7 bar, consommation en fonction de l équipement Eau de refroidissement min. 1,5 bar, consommation en fonction de l équipement Dimensions extérieures Longueur du châssis (LC) 2100 mm Largeur de la machine env. 650 mm + largeur nominale de la machine 7

8 BETTER PACKAGING Notre objectif est de répondre à vos exigences de manière fiable et efficace grâce à nos solutions d emballage MULTIVAC. Pour cela, notre équipe d experts MULTIVAC vous offre un large éventail de prestations de service et de support, allant du tout premier entretien de conseil jusqu à la livraison sans faille de pièces de rechange pour une durée minimale de 10 ans, à compter de la date de mise en service de votre système de conditionnement MULTIVAC. Des services de conseil complets De l idée au premier cycle d essai : une équipe de projet compétente et expérimentée se tient prête pour vous aider dans la réalisation de votre solution d emballage. Celle-ci vous accompagnera depuis l établissement de l inventaire à la mise en œuvre de votre solution de conditionnement. Formation Afin de vous familiariser avec le fonctionnement, la maintenance et l entretien de votre machine, vous avez la possibilité de participer aux nombreuses formations que nous proposons. Elles vous permettront d exploiter au maximum le potentiel de votre solution de conditionnement MULTIVAC. Service après-vente Plus de 800 experts dans le monde sont au service de MULTIVAC : près de 300 conseillers participent au développement, en collaboration avec nos clients, de la solution de conditionnement la plus efficace et plus de 500 techniciens après-vente assurent le service technique, les travaux de modernisation et les formations MULTIVAC, eb 05/11 Imprimé en Allemagne sur papier sans chlore Sous réserve de toute modification dans le sens du progrès technique Multivac est une marque déposée de Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG