Module Techniques de mesure et de contrôle

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1 5ème édition Juin 2014 Module Techniques de mesure et de contrôle Art. Nr. 2401f Index Les moyens de contrôle et de vérification 7 Les moyens de mesure 11 La documentation de la qualité 34 Les tolérances et les ajustements 35 Questions d examen 47

2 Index Les moyens de contrôle et de vérification...7 La terminologie de base...7 Les différents types de vérification...7 Les moyens de contrôle et de vérification...8 Le choix des moyens de mesure et de contrôle...9 Le vernier...9 Les moyens de mesure...11 La mesure de longueurs...11 Les pieds à coulisse...11 La lecture analogique des verniers...11 La lecture analogique avec cadran (pied à coulisse à cadran)...12 La lecture digitale...12 Les pieds à coulisse de profondeur...13 Les micromètres...14 Les micromètres d alésage (à 3 points)...15 Les micromètres de profondeur...16 Les micromètres de rainure...17 Les trusquins digitaux...17 Les comparateurs...18 Les comparateurs à levier orientables...19 Les erreurs de mesure...19 Les cales-étalon...20 Le contrôle de la forme, de la position et de l inclinaison...21 Les équerres plates...21 Les équerres biseautées ou à fil...21 Les équerres d outilleur...21 Les équerres à chapeau...22 Les rapporteurs d angle universels...22 Les pieds à coulisse de chanfrein...24 Les équerres à centrer...24 Les jauges...25 Les calibres tampon...25 Les jauges plates...25 Les calibres à mâchoires...25 Les jauges d épaisseur (à lames)...26 Les jauges à trou (calibres de perçage)...26 Les jauges à rayon...26 Les jauges de filetages...27 Les jauges de filetage...27 Les tampons filetés...27 Les bagues filetées...27 Le contrôle de cônes et d inclinaisons...28 Le contrôle de cônes...28 Les calibres de cônes...28 Les bagues ou douilles coniques by SWISSMECHANIC 5

3 Les soins des moyens de mesure et de contrôle...29 Nettoyage et entretien...29 Le contrôle des surfaces...30 La terminologie...30 Les symboles pour les surfaces...30 Les valeurs de rugosité limites selon les procédés d usinage...31 Les valeurs de mesure de la rugosité...32 Le test de comparaison (Rugotest)...32 Les instruments de mesure de surfaces...32 La qualité des surfaces...33 La documentation de la qualité...34 Les protocoles de mesure et de contrôle...34 Les tolérances et les ajustements...35 Les tolérances générales selon ISO Les tolérances par indication de l écart de base...35 Les tolérances et les ajustements...36 La classe de tolérance...38 Les étendues des plages de tolérances...38 Les écarts...40 Les écarts d arbres (SN EN ISO 286-2)...40 Les écarts d alésages (SN EN ISO 286-2)...40 Les indicateurs et règles de tolérances...41 Les indicateurs de tolérances ISO (International Organization for Standardization)...41 Les règles de tolérances...41 Les systèmes d ajustement...42 Les alésages normaux...42 L arbre normal...42 Les tolérances de forme et de position...43 Les tolérances de forme...44 Les tolérances d orientation...45 Les tolérances de positions et battements séparées...46 Questions d examen by SWISSMECHANIC

4 Les moyens de mesure Les moyens de mesure La mesure de longueurs La graduation d une règle indique normalement des mm ou des pouces (inch), (1 pouce = 25.4mm). Le champ d application des règles comprend des mesures simples et sommaires, p. ex. l alignement de groupes de construction de machines et leurs outils d usinage. Les règles graduées sont définies dans les normes DIN 866 A et DIN 866 B. Les tolérances indiquées correspondent aux écarts admissibles entre n importe lesquels de deux traits de graduation selon les normes DIN exemple selon DIN 866 B Les pieds à coulisse La lecture analogique des verniers Les pieds à coulisse sont constitués d une perche avec une graduation en millimètres (parfois aussi en pouces) avec un bec de mesure fixe qui forme un angle droit avec la perche. Le coulisseau mobile est également doté d une graduation de vernier. Lorsque le pied à coulisse est fermé, le trait zéro du vernier se cale sur le trait zéro de la perche en millimètres (respectivement en pouces). becs de mesure intérieure en forme de lames vis de blocage vernier en pouces graduation en pouces = 1 16 inch perche (règle) pièce bec de mesure extérieure mobile vernier en millimètres surfaces pour mesures extérieures affichage en millimètres, graduation = 1 mm tige de mesure de profondeur bec de mesure extérieure fixe Exercice de lecture interactif sur un pied à coulisse Exemple de lecture sur un pied à coulisse et un micromètre Cet exercice de lecture ne fonctionne qu avec un Flash Player! 2014 by SWISSMECHANIC 11

5 Les moyens de mesure Les jauges Les calibres tampon Le contrôle d alésages et de rainures se fait à l aide de calibres tampons. Le côté «entre» doit glisser dans l alésage par son propre poids et le côté «n entre pas» ne doit pas entrer. Les cylindres de contrôle sont durcis (diminution de l usure). Le calibre du côté «n entre pas» est souvent plus court, il est marqué en rouge et la limite supérieure de l écart est inscrite. poids propre Les jauges plates Pour le contrôle de rainures, on utilise des tampons limites. côté «entre» côté «n entre pas» 20H8 0 20H Les calibres à mâchoires Pour le contrôle du diamètre ou de l épaisseur d une pièce, on utilise les calibres mâchoires. Le côté «entre» doit glisser sur la section à contrôler par son propre poids et représente la valeur maximale admise. Le côté «n entre pas» ne doit que mordiller. Il est en dessous de la tolérance minimale et est marqué avec la limite inférieure de l écart. Ses mâchoires sont chanfreinées et marquées en rouge. côté «entre» indication de la classe de tolérance côté «n entre pas» h by SWISSMECHANIC 25

6 Les tolérances et les ajustements Les tolérances et les ajustements Les plages de tolérances d un ajustement se réfèrent au diamètre d un alésage ou d un arbre. Alésage Tolérance Écart inférieur Écart supérieur Ligne zéro / Ligne d'écart nul Dimension maximale Dimension minimale Dimension nominale Dimension minimale Tolérance Écart inférieur Écart supérieur Arbre Dimension maximale termes dimension nominale tolérance dimension maximale dimension minimale écart supérieur écart inférieur ligne zéro définition La dimension nominale est la cote de référence des cotes limites ou des écarts. La tolérance est la différence entre la dimension maximale et minimale. La dimension maximale est la cote la plus grande admise de la pièce. La dimension minimale est la cote la plus petite admise de la pièce. L écart supérieur est la dimension maximale moins la dimension nominale. L écart inférieur est la dimension minimale moins la dimension nominale. La ligne zéro représente la dimension nominale d une pièce, auxquelles se réfèrent les écarts limites. Elle indique donc les dimensions idéales d une pièce. Ce lien vous amène sur une app qui permet de déterminer les tolérances d alésages et d arbres by SWISSMECHANIC