Dentaire. Fours et Accessoires.

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1 Dentaire Fours et Accessoires Fours de Frittage pour Oxyde de Zirconium Oxyde de Zirconium Translucide Alliages en CoCr Systèmes DAO/FAO Fours de Préchauffage Frittage Laser Coulée de Modèle Fours de Fabrication Made in Germany

2 Made in Germany Depuis plus de 60 ans, Nabertherm, forte de plus de 450 employés dans le monde, développe et fabrique des fours industriels pour les domaines d application les plus divers. Nabertherm est le seul fabricant au monde à proposer une gamme aussi vaste et profonde de fours clients dans plus de 100 pays témoignent de la réussite de l entreprise avec une conception excellente et une qualité élevée à des prix attrayants. De cours délais de livraison sont garantis grâce à une forte intégration verticale de la production et une vaste gamme de fours standard. Des jalons de qualité et de fiabilité Nabertherm ne propose pas uniquement la plus vaste gamme de fours standard. Une ingénierie professionnelle, associée à une intégration de la fabrication, assure l étude et la construction d installations de processus thermiques avec technique de transport et système de chargement répondant aux besoins individuels des clients. Nos solutions sur mesures vous permettront de réaliser des processus complexes de production en traitement thermique. La technique Nabertherm innovante dans les domaines de pilotage, régulation et automation permet de gérer l intégralité des commandes ainsi que la surveillance et la documentation des processus. La réflexion jusque dans les détails de construction des systèmes vous donnent une homogénéité de température et une efficacité énergétique importante. De plus, la durée de vie élevée de votre matériel vous assure un avantage décisif face à votre concurrence. Distribution dans le monde entier - proche des clients Construction et production centralisées d une part et distribution et service après-vente décentralisés d autre part soulignent notre stratégie qui se fait forte de répondre à vos besoins. Des distributeurs partenaires depuis de longues années et nos propres sociétés filiales dans tous les grands pays du monde vous assurent conseil et suivi clientèle sur place. Vous trouverez également, non loin de chez vous, des fours et des installations chez nos clients nous servant de référence. Grand centre d essai pour les clients Quel four représente la bonne solution pour un processus déterminé? La réponse à cette question n est pas toujours simple à trouver. Nous possédons à cet effet un centre technique moderne, unique en son genre quant à sa taille et à ses capacités, dans lequel une sélection représentative de nos fours est à la disposition de nos clients pour des essais. Service après-vente et pièces détachées Notre équipe de techniciens SAV est à votre disposition dans le monde entier. Nous avons les pièces détachées en stock ou pouvons les produire et les fournir dans de courts délais grâce à la forte intégration verticale de notre production. Expérimentés dans de nombreux domaines du traitement thermique En complément des fours pour application en laboratoire, Nabertherm propose un vaste choix de fours standard et d installations pour les applications les plus variées. La construction modulaire de nos produits permet ainsi de solutionner votre problème dans de nombreuses applications à l aide d un four standard sans adaptation spécifique coûteuse. 2

3 Table des matières Page Système de frittage du cobalt-chrome LT 02/13 CR...4 Fours de frittage d oxyde de zirconium Fours chambre haute température jusqu à 1650 C pour le frittage d oxyde de zirconium translucide... 5 Four haute température à sole élévatrice jusqu à 1650 C pour le frittage du Zircone translucide avec système de refroidissement rapide... 6 Four haute température avec chauffage à barreaux (SiC) jusqu à 1550 C... 7 Fours de fabrication pour le déliantage et le frittage partiel ou complet... 8 Fours pour le recuit après frittage laser... 8 Fours de préchauffage Fours de préchauffage compacts... 9 Fours de préchauffage pour les mouffles et les matériaux rapide de revêtement...10 Fours de préchauffage à isolation briques...12 Accessoires Accessoires pour fours de frittage...13 Accessoires pour les fours de préchauffage...14 Accessoires généraux...14 Contrôle et enregistrement des process...15 Alternatives professionnelles pour la régulation et la documentation

4 Système de frittage du cobalt-chrome LT 02/13 CR LT 02/13 CR LT 02/13 CR LT 02/13 CR Le four haute température LT 02/13 CR est utilisé pour le frittage du cobalt-chrome. Le matériel de frittage est placé dans le moufle et fritté sous argon. Dʼexcellents résultats dans une atmosphère pratiquement sans oxygène sont réalisés avec une consommation réduite dʼargon grâce à la conception particulière du système et à lʼutilisation de perles de frittage. Le système est ouvert et peut être programmé librement pour des matériaux divers à une température de frittage allant jusquʼà 1300 C. Le modèle LT 02/13 CR est conçu pour être branché au réseau électrique monophasé. Refroidissement rapide à lʼair comprimé Tmax 1300 C Température de travail allant jusquʼà 1280 C, en fonction du matériau CoCr utilisé Branchement monophasé Matériau fibreux de première qualité, non classifié Carcasse en tôle structurée en acier inoxydable Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité Système d alimentation en gaz à électrovanne et débitmètre Moufle à plusieurs sections et bonne étanchéité pour le frittage sous argon Moufle pouvant contenir jusquʼà 30 unités par opération de frittage Réglage automatique de la température et commande de la mise sous gaz par le programmateur Unité de commande avec relais à semi-conducteur pour le pilotage du chauffage Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement Description des commandes voir page 15 Débitmètre pour lʼargon Options Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel Controltherm MV voir page 16 Refroidissement rapide par air comprimé 4 Modèle Tmax Dimensions intérieures en mm Volume Maximum Dimensions extérieures en mm Puissance Branchement Poids De 0 à Tmax C l p h en l unités L P H 1 connectée/kw électrique 2 en kg en minutes 4 LT 02/13 CR , (455 3 ) ,5 monophasé Porte guillotine ouverte incluse 2 Ces fours sont disponibles pour les tensions dʼalimentation de 110 V V ou 220 V V, 1/N/PE ou 2/PE 3 Avec raccord à air comprimé pour refroidissement rapide 4 Pour branchement sous 230 V 1/N/PE

5 Fours chambre haute température jusqu à 1650 C pour le frittage d oxyde de zirconium translucide LHT 03/17 D LHT 01/17 D - LHT 03/17 D Ces fours sont parfaitement adaptés au frittage de bridges et de couronnes en oxyde de zirconium translucide. Les éléments chauffants spéciaux en disiliciure de molybdène à l air libre garantissent un maximum de protection contre l interaction chimique entre charge et éléments chauffants. LHT 01/17 D Les pièces en zirconium sont placées dans des porte-charges en céramique. Jusqu à trois porte-charges peuvent être empilés les uns sur les autres dans le four. Tmax 1650 C Four chambre avec un volume de 1 ou 2 litres Les éléments chauffants en disiliciure de molybdène de haute qualité offrent une protection maximale contre les interactions chimiques entre la charge et les éléments chauffants Chambre du four à revêtement en matériau fibreux de première qualité très résistant Carcasse en tôles structurées en acier inoxydable Enveloppe à double paroi avec système de refroidissement supplémentaire pour limiter la température extérieure de la carcasse Exécution peu encombrante avec une porte guillotine ouvrant vers le haut Registre d arrivée d air réglable en continu Cheminée d évacuation en voute Gestion précise de la température même dans les plages inférieures de température pour le séchage Armoire de puissance avec thyristors en angles de phases Livré avec kit de base pour charger le travail en zircone Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement Description des commandes voir page 15 Gazette, kit de base Options Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme Porte-charge empilable pour chargement jusqu à trois niveau voir page 13 Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel Controltherm MV voir page 16 Raccord de gaz protecteurs pour gaz protecteurs ou réactifs non combustibles Système manuel ou automatique d'alimentation en gaz Régulateur de sécurité de surchauffe Modèle Tmax Dimensions intérieures en mm Volume Maximum Dimensions extérieures en mm Puissance connectée/ Branchement Poids De 0 à Tmax C l p h en l unités L P H 2 kw électrique* en kg en minutes 1 LHT 01/17 D ,6 monophasé LHT 03/17 D ,0 monophasé *Ces fours sont disponibles pour les tensions d alimentation de 110 V V ou 200 V V, 1/N/PE ou 2/PE 1 Pour branchement sous 230 V 1/N/PE 2 Porte guillotine ouverte incluse 5

6 Four haute température à sole élévatrice jusqu à 1650 C pour le frittage du Zircone translucide avec système de refroidissement rapide LHT 02/17 LB Speed Grâce à sa température maximale de 1650 C, ce modèle est parfaitement adapté au frittage de zircone translucide. La sole élévatrice actionnée par moteur électrique permet un chargement facile. Une uniformité de température trés homogène est obtenue a cause d un chauffage complètement autour du chambre cylindrique. L utilisation d éléments chauffants fabriqués en disciliciure de molybdène protège de manière optimale les couronnes dentaires et les bridges contre les interactions chimiques. La charge à fritter est placée dans des gazettes céramiques. Celles-ci peuvent être empilées pour former jusqu à trois étages permetant de travailler avec haute rendement. Four LHT02/17 LB Speed avec fonction de refroidissement rapide Baisse automatique du niveau de la table pour le refroidissement Le modèle LHT 02/17 LB Speed est également équipé d un système de refroidissement rapide. A cet effet, Le fours ouvre automatiquement par paliers successifs via le programmateur. En fonction de la charge et du type de gazettes utilisées, des cycles de cuissons peuvent être réalisés en moins de deux heures avec ce four. Tmax 1650 C Les éléments chauffants en disiliciure de molybdène de haute qualité offrent une protection maximale contre les interactions chimiques entre la charge et les éléments chauffants Chambre du four revêtue d'un matériau fibreux de grande qualité et de longue durée Excellente uniformité de température grâce au chauffage circulaire de la chambre du four Chambre du four de 2 litres de volume, paillasse à grande surface au sol Mécanisme de la sole actionné électriquement et commandé par bouton poussoir, ouverture automatique de la sole du four pour un refroidissement rapide Carcasse en inox à la surface structurée Ouverture d'évacuation de l'air dans le plafond Four pour application rapide équipé d une fonction de séchage. Lors du démarrage du programme, la sole vient se mettre en position d étuvage et se ferme automatiquement à 500 C Livré avec kit de base pour charger le travail en zircone Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement Description des commandes voir page 15 Gazette, kit de base Options Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme Porte-charge empilable pour chargement jusqu'à trois niveau voir page 13 Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel Controltherm MV voir page 16 6 Modèle Tmax Dimensions intérieures en mm Volume Maximum Dimensions extérieures en mm Puissance Branchement Poids De 0 à Tmax C Ø h en l unités L P H connectée/kw électrique* en kg en minutes 1 LHT 02/17 LB Speed 1650 Ø ,3 monophasé *Ces fours sont disponibles pour les tensions d alimentation de 110 V V ou 200 V V, 1/N/PE ou 2/PE 1 Pour branchement sous 230 V 1/N/PE

7 Four haute température avec chauffage à barreaux (SiC) pour le frittage d oxyde de zirconium jusqu à 1550 C HTCT 01/16 HTCT 01/16 HTCT 01/16 Ce four avec barres chauffantes SiC conçus comme modèles à paillasse offrent de nombreux avantages pour le frittage d oxyde de zirconium. La grande chambre de chauffe et des temps de chauffe rapides rendent ce modèle parfaits pour le traitement DAO/FAO de l oxyde de zirconium. Le programmateur du four est librement programmable pour le frittage individuel du zirconium. Le modèle HTCT 01/16 est en outre conçu pour être branché sur le réseau électrique monophasé. Tmax 1550 C Température de travail de 1500 C, en cas de températures de travail plus élevée, il faut s attendre à une usure accrue des éléments chauffants Approprié pour le raccordement monophasé Matériau fibreux de qualité supérieure, adapté à la température d'utilisation Carcasse en tôles structurées en acier inoxydable Enveloppe à double paroi pour limiter la température extérieures et assurer sa haute stabilité Registre d arrivée d air réglable en continu Armoire de puissance avec relais semi-conducteur de puissance adaptée aux barres SiC Remplacement simple des barres chauffantes Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement Description des commandes voir page 15 Chambre du four avec matériau fibreux de grande qualité et barres chauffantes SiC des deux côtés Options Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme Porte-charges angulaires empilables pour chargement jusqu à trois niveaux voir page 13 Couvercle pour le porte-charges du haut Porte-charges avec couvercle Modèle Tmax Dimensions intérieures en mm Volume Maximum Dimensions extérieures en mm Puissance Branchement Poids De 0 à Tmax C l p h en l unités L P H 1 connectée/kw électrique* en kg en minutes 2 HTCT 01/ , ,5 monophasé *Ces fours sont disponibles pour les tensions d alimentation de 110 V V ou 200 V V, 1/N/PE ou 2/PE 1 Porte guillotine ouverte incluse 2 Pour branchement sous 230 V 1/N/PE 7

8 Fours de fabrication pour le déliantage et le frittage partiel ou complet N 650/HDBS N 300/14 HDBII-2 Nabertherm propose, en plus des fours représentés ici pour le frittage à l'échelle du laboratoire, une grande variété de solutions dédiées à la fabrication. Il est par exemple possible de fournir des installations de production permettant de créer des ébauches en oxyde de zirconium, dans lesquelles a lieu dans une première phase un déliantage suivi d'un frittage partiel. Une précision extrême est exigée dans ces installations en terme d'uniformité de température et de reproductibilité afin de satisfaire lors de la phase d ébauchage les exigences en ce qui concerne le retrait et la conformité à la température de frittage ultérieurement appliquée. Pour le frittage définitif des couronnes et des bridges fraisés à l'échelle de la fabrication, Nabertherm propose des fours haute température dont la capacité est nettement plus grande que celle des fours de laboratoire ici représentés. Demandez donc à ce sujet notre catalogue spécial Advanced Materials. Fours pour le recuit après frittage laser N 7/H avec caisson de mise sous gaz N 41/H avec caisson de mise sous gaz Pour le recuit des chassis en chrome-cobalt après frittage laser les fours chambres N 7/H - N 61/H sont utilisés. En option, les fours de synthèse peuvent être équipés d un caisson de mise sous gaz ainsi que d un système d alimentation en gaz automatique pour un gaz de protection non inflammable, par exemple, Argon. Selon le diagramme des températures de travail, les applications de 1100 C sont possibles. Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement. Voir notre catalogue De Technologie des Procédés Thermiques. 8

9 Fours de préchauffage compacts LE 1/11 LE 6/11 LE 1/11 - LE 14/11 Les fours de préchauffage compacts sont des partenaires parfaits pour un laboratoire dentaire et séduisent par leur très bon rapport qualité/prix. Ils se caractérisent par des temps de chauffe très rapides et un design attrayant. Les qualités telles que la enveloppe à double paroi en acier inoxydable, la structure compacte et légère et les éléments chauffants placés dans des tubes en verre quartz font de ces fours des partenaires fiables pour vos applications dentaires. Tmax 1100 C, température de travail 1050 C Chauffage des deux côtés par des éléments chauffants dans des tubes en verre quartz Remplacement facile des éléments chauffants et de l'isolation lors de la maintenance Isolation multicouches par panneaux fibreux dans la chambre du four Carcasse en inox à la surface structurée Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité Porte à battant pouvant aussi être utilisée comme support Cheminée d'évacuation de l'air dans la paroi arrière Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais semi-conducteurs Dimensions compactes et poids réduit Programmateur monté sur le côté (sous la porte sur les modèles LE 1/11 et LE 2/11 pour gagner de la place) Pour le nombre de moufles à équiper des différents modèles voir page 16 Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement Description des commandes voir page 15 Équipement maximum en moufles voir page 16 Options Cheminée d'évacuation, cheminée d'évacuation avec ventilateur ou catalyseur (indisponible sur la version LE 1 et LE 2). Pour le préchauffage des mouffles et les matériaux de revêtement, nous recommandons l utilisation d un catalyseur. Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme Raccord de gaz protecteurs pour gaz protecteurs ou réactifs non combustibles Système manuel d'alimentation en gaz Autres accessoires voir page 14 Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel Controltherm MV voir page 16 Modèle Tmax Dimensions intérieures en mm Volume Dimensions extérieures en mm Puissance connectée/ Branchement Poids De 0 à Tmax en C l p h en l L P H kw électrique* en kg minutes 1 LE 1/ ,5 monophasé LE 2/ ,8 monophasé LE 6/ ,8 monophasé LE 14/ ,9 monophasé *Ces fours sont disponibles pour les tensions d alimentation de 110 V V ou 200 V V, 1/N/PE ou 2/PE 1 Pour branchement sous 230 V 1/N/PE Régulateur de sécurité de surchauffe 9

10 Fours de préchauffage pour les mouffles et les matériaux rapide de revêtement L 3/12 L 5/11 L 1/12 - LT 15/12 Ces fours de préchauffage sont le choix parfait pour le travail quotidien dans un laboratoire dentaire. Cette série allie une excellente qualité à un design attrayant et une longue durée de vie. Ces fours conviennent parfaitement pour la combustion de moufles et pour revêtements rapides. Les fours peuvent être équipés d fournis porte guillotine ou à battant sans coûts supplémentaires. Les fours L 3/11 - LT 15/12 possèdent une isolation en fibre pour 1100 C ou 1200 C. Registre d'arrivée d'air réglable en continu Tmax 1100 C ou 1200 C Chauffage par deux côtés grâce à des plaques chauffantes en céramique Plaques de chauffage céramiques avec résistances intégrées, protégées contre les projections et les échappements gazeux, faciles à changer Module fibreux moulé sous vide hautement résistant Carcasse en inox à la surface structurée Enveloppe à double paroi pour des températures extérieures basses et une grande stabilité Au choix avec porte à battant (L) utilisable comme support ou sans supplément avec porte guillotine (LT), la partie chaude étant la plus éloignée de l'opérateur Ouverture réglable de l'arrivée d'air dans la porte (voir illustration) Cheminée d'évacuation de l'air dans la paroi arrière du four Chauffage silencieux fonctionnant avec des relais semi-conducteurs Pour le nombre de moufles à équiper des différents modèles voir page 16 Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement Description des commandes voir page Régulateur de sécurité de surchauffe Options Cheminée d'évacuation, cheminée d'évacuation avec ventilateur ou catalyseur (indisponible sur la version L 1). Pour le préchauffage des mouffles et les matériaux de revêtement, nous recommandons l utilisation d un catalyseur. Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme

11 LT 3/11 LT 5/12 Raccord de gaz protecteurs pour gaz protecteurs ou réactifs non combustibles Système manuel ou automatique d'alimentation en gaz Autres accessoires voir page 14 Contrôle et enregistrement des process avec le progiciel Controltherm MV voir page 16 L(T) 3/.. L(T) 5/.. L(T) 9/.. Équipement maximum en moufles voir page 16 Modèle Tmax Dimensions intérieures en mm Volume Dimensions extérieures en mm Puissance connectée/ Branchement Poids De 0 à Tmax en C l p h en l L P H 1 kw électrique* en kg minutes 2 L, LT 3/ ,2 monophasé L, LT 5/ ,4 monophasé L, LT 9/ ,0 monophasé L, LT 15/ ,5 monophasé L 1/ ,5 monophasé L, LT 3/ ,2 monophasé L, LT 5/ ,4 monophasé L, LT 9/ ,0 monophasé L, LT 15/ ,5 monophasé *Ces fours sont disponibles pour les tensions d alimentation de 110 V V ou 200 V V, 1/N/PE ou 2/PE 1 Porte guillotine ouverte incluse 2 Pour branchement sous 230 V 1/N/PE 11

12 Fours de préchauffage à isolation briques N 7/H pour modèle de paillasse N 7/H - N 17/HR Grâce à leur isolation briques et leur robuste paillasse, les fours N7/H - N 17/HR sont excellents pour le travail quotidien dans un laboratoire dentaire. Des éléments chauffants des deux côtés et dans la sole assurent aussi une excellente uniformité de température quand le four est chargé. Ce four peut être utilisé comme four de cuisson pour les moufles comme pour les revêtements rapides. Équipement maximum en moufles voir page 16 Tmax 1280 C Chauffage par deux côtés et par le fond Les éléments chauffants sur tubes porteurs assurent un rayonnement libre de la chaleur et une grande durée de vie Chauffage de la sole protégée par un plateau SiC résistant à la chaleur Isolation multicouches en brique légère réfractaire de qualité supérieure dans la chambre du four Ouverture d'évacuation de l'air sur le côté du four Porte guillotine à ouverture vers le bas, également vers le haut sur demande Pour le nombre de moufles à équiper des différents modèles voir page 16 Application définie dans la limite des instructions de fonctionnement Description des commandes voir page 15 Options Cheminée d'évacuation, cheminée d'évacuation avec ventilateur ou catalyseur Régulateur de sécurité de surchauffe protégeant la charge et le four avec coupure thermostatique réglable pour protection thermique Classe 2 selon la norme Raccord de gaz protecteurs pour gaz protecteurs ou réactifs non combustibles Système d alimentation en gaz manuel ou automatique Autres accessoires voir page Modèle Tmax Dimensions intérieures en mm Volume Dimensions extérieures en mm Puissance connectée/ Branchement Poids De 0 à Tmax en C l p h en l L P H kw électrique* en kg minutes 2 N 7/H ,0 monophasé N 11/H ,6 monophasé N 11/HR ,5 triphasé N 17/HR ,4 triphasé *Ces fours sont disponibles pour les tensions d alimentation de 110 V V ou 200 V V, 1/N/PE ou 2/PE 1 Chauffage uniquement entre 2 phases 2 Pour branchement sous 230 V 1/N/PE

13 Accessoires pour fours de frittage Kit de base, Ø 115 mm Numéro d article: Gazette, Ø 115 mm Numéro d article: Gazette de chargement pour fours de frittage LHT 02/17 LB Speed et LHT 03/17 D Des gazettes sont recommandées pour le chargement de pièces en zircone. Le système de gazette se compose en principe d un plateau de frittage en partie inférieure et de l anneau d espacement muni de trous d aération. Le matériau est très résistant aux chocs thermiques et peut être utilisé pour des cycles de cuisson froidfroid très rapides. Anneau d espacement avec trous d aération Numéro d article: Lors du chargement dans le four, il faut veiller à ce que la gazette inférieure soit toujours placée sur un anneau d espacement. Ainsi, une bonne circulation d air est assurée sous le premier plateau, ce qui garantit une meilleure uniformité de température. Il est conseillé de recouvrir la gazette supérieure d un autre plateau de frittage en guise de couvercle. Le kit d enfournement standard comporte un plateau de chargement, un anneau d espacement comme socle et un deuxième plateau utilisé comme couvercle. L utilisation d un système de gazette supplémentaire (plateau de frittage et anneau d espacement) permet un chargement sur plusieurs niveaux. Les deux modèles de four sont conçus pour recevoir trois niveaux de gazettes au maximum. Nombre de niveaux de chargement nécessaires sur la photo: 1 er niveau: Kit de base incluant 2 gazettes de frittage et 2 anneaux d espacement 2 ème niveau: Kit de base + 1 gazette de frittage + 1 anneau d espacement 3 ème niveau: kit de base + 2 gazettes de frittage + 2 anneaux d espacement Chargement assuré jusqu à 3 niveaux Gazette, 110 x 75 x 30 mm Couvercle pour gazette Numéro d article: Numéro d article: Gazette de chargement pour fours de frittage HTCT 01/16 et LHT 01/17 D Pour une utilisation optimale de l espace du four, les pièces en zircone sont placées dans des gazettes prévues à cet effet. On peut cumuler ainsi jusqu à trois gazettes dans les fours. Les porte-charges sont pourvus de fentes, ce qui assure une meilleure circulation d air. La gazette supérieure peut être recouverte à l aide d un couvercle en céramique prévu à cet effet. Gazettes avec 3 niveaux de chargement Remarque: Les accessoires mentionnés ci-dessus ont été conçus pour le chargement et le déchargement à température ambiante. Il n est pas permis de faire des déchargements à chaud. 13

14 Accessoires pour les fours de préchauffage Numéro d'article: Numéro d'article: Numéro d'article: Cheminée d'évacuation pour le raccordement à un tube d'évacuation de l'air. Cheminée d'évacuation avec ventilateur pour mieux évacuer du four les dégagements gazeux. Commutable en fonction du programme à l'aide des programmateurs B P 480 (pas pour les modèles L(T) 15.., L 1/12, LE 1/11, LE 2/11).* Catalyseur pour éliminer les composants organiques de l'air évacué. Les composants organiques sont brûlés de manière catalytique, c'est-à-dire dissociés en dioxyde de carbone et vapeur d'eau, à une température de 600 C environ. Cela exclut très largement tout problème de mauvaises odeurs. Les programmateurs B P 480 permettent de commuter le catalyseur en fonction du programme (pas pour les modèles L(T) 15.., L 1/12, LE 1/11, LE 2/11).* * Remarque: Un câble adaptateur de raccordement à une prise de courant séparée doit en plus être commandé en cas d utilisation d autres programmateurs. On active l appareil en le branchant. Vous avez le choix entre différents bacs collecteurs et plaques de sol pour protéger les fours et faciliter le chargement. Pour les modèles L, LT et LE aux pages Plaque rainurée céramique, Tmax 1200 C Bac céramique, Tmax 1300 C Bac acier, Tmax 1100 C Pour le modèle Plaque rainurée céramique Bac céramique Bac acier (Matière ) Numéro d article Dimensions en mm Numéro d article Dimensions en mm Numéro d article Dimensions en mm L 1, LE x 90 x 12, x 100 x 20 LE x 110 x 12, x 160 x x 170 x 20 L 3, LT x 140 x 12, x 140 x x 140 x 20 LE 6, L 5, LT x 170 x 12, x 170 x x 170 x 20 L 9, LT 9, N x 220 x 12, x 220 x x 220 x 20 LE x 290 x 12, x 290 x 20 L 15, LT 15, N x 220 x 12, x 330 x 20 Accessoires généraux Gants résistants à la chaleur pour protéger l'opérateur lors du chargement ou du retrait de la charge à l'état chaud, résistants jusqu'à 650 C ou 700 C. Numéro d'article: Numéro d'article: Numéro d'article: (300 mm) (500 mm) Gants, Tmax 650 C. Gants, Tmax 700 C. Différentes pinces pour faciliter le chargement et retrait du four. 14

15 Contrôle et enregistrement des process Nabertherm possède une longue expérience de la conception et de la construction d'installations de régulation standardisées et sur mesure. Toutes les commandes se distinguent par leur très grand confort d'utilisation et disposent dès la version de base de nombreuses fonctions élémentaires. Fonctionnalités des programmateurs standard R B 400 B 410 C 440 C 450 P 470 P 480 Nombre de programmes Segments Fonctions spéciales (p. ex. soufflerie ou clapets automatiques) Nombre maxi de zones contrôlées Pilotage de la régulation manuelle des zones Auto-optimisation Messages d état en clair Saisie des données via la molette et des boutons Verrouillage des touches Gestion des utilisateurs Fonction saut pour changement de segment Saisie du programme par pas de 1 C ou 1 min Heure de démarrage réglable (p. ex. pour courant de nuit) Permutation C/ F Compteur de KWh Compteur d heures de fonctionnement Horloge en temps réel Sortie consigne Logiciel NTLog Basic pour programmateur Nabertherm: enregistrement des données via clé USB Interface pour logiciel MV Standard Option B 410/C 450/P 480 B 400/C 440/ P 470 Sauvegarde de données via programmateur Nabertherm avec NTLog NTLog autorise l enregistrement des données du processus des programmateurs raccordés (B 400, B 410, C 440, C 450, P 470, P480) sur une clé USB L enregistrement des données via NTLog Basic ne nécessite aucun accessoire supplémentaire, comme des thermocouples et autres capteurs. Seules les données disponibles dans le programmateur sont enregistrées. Les données enregistrées sur la clé USB (jusqu à enregistrements au format CSV) peuvent ensuite être exploitées sur ordinateur via NTGraph ou un tableur standard (par ex. MS Excel). Les enregistrements comportent des données de contrôle afin d être protégés contre toute manipulation involontaire du fichier de données. Visualisation avec NTGraph Les données du processus du NTLog peuvent être visualisées soit par le propre tableur du client (e.g MS-Excel) ou NTGraph. En proposant NTGraph, Nabertherm met à disposition de l utilisateur un outil gratuit pour la visualisation des données créées au moyen de NTLog. Pour pouvoir l utiliser, le client devra installer le programme Excel (version 2003/2010/2013). L importation de données génère un diagramme, un tableau ou un rapport. L interface (couleur, graduation, dénomination) pourra être choisie parmi huit standards proposés. Le logiciel est disponible en sept langues (ALL/AN/FR/ES/IT/CH/RU). Par ailleurs, des textes sélectionnés peuvent être traduits pour une utilisation dans d autres langues. NTGraph, outil gratuit pour exploiter efficacement les données enregistrées via Excel 15

16 Logiciel Controltherm MV pour commande, visualisation et documentation La documentation et la reproductibilité sont de plus en plus importants pour l assurance de la qualité. Le logiciel Controltherm MV performant que nous avons développé vous propose ici la solution idéale pour la gestion d un ou plusieurs fours et la documentation des charges basée sur le programmateur Nabertherm. Dans la version de base, un four peut être raccordé au logiciel MV. Le système peut être étendu à 16 fours à multizone. Il est possible d enregistrer jusqu à 400 programmes de traitement thermique différents. Le processus est documenté et archivé respectivement. Les données de processus sont lisibles graphiquement ou sous forme de tableaux. Un transfert des données de processus sur MS Excel est également possible. Logiciel Controltherm MV pour commande, visualisation et documentation Effacer affichage des fours connectés Pour les fours qui ne sont pas pilotés par le programmateur Nabertherm, la température réelle peut être documentée par le logiciel. En option, un ensemble d extension est disponible auquel il est possible, selon l exécution, de raccorder trois, six, voire neuf thermocouples indépendants. Les valeurs mesurées par ces thermocouples sont lues et évaluées par le logiciel MV indépendamment de la régulation. Caractéristiques de puissance Installation simple sans compétences spéciales Disponible pour programmateurs B 400/B 410/C 440/C 450/P 470/P 480 Approprié pour les PC avec Microsoft Windows 8/8.1 (32/64 Bit), Windows 7 (32/64 Bit), XP avec SP 3 Tous les programmateurs Nabertherm avec option d interface ethernet sont connectables Selon l exécution, archivage des variations de la température de seize fours (à multizone également) par données protégées des manipulations Sauvegarde redondante des fichiers d archivage sur un lecteur du serveur possible Programmation, archivage et impression de programmes et graphiques Saisies libres de textes (données de charge) avec fonction de recherche conviviale Possibilité d évaluation, données convertissables en Excel Démarrage/arrêt du programmateur depuis le PC Sélection de la langue: allemand, anglais, français, italien ou espagnol Équipement maximum en moufles Le tableau comprend le nombre maximum de moufles pouvant être placés dans les différents fours de préchauffage. Représentation graphique de la consigne et valeurs actuelles L(T) 3/.. L(T) 5/.. L(T) 9/.. 16 Modèle Type de moufle Taille 1 x (Ø 37 mm) Taille 3 x (Ø 55 mm) Taille 6 x (Ø 72 mm) Taille 9 x (Ø 88 mm) LE LE LE LE L L L L L

17 Le monde de Nabertherm: À vous pouvez trouver tout ce que vous désirez savoir sur nous et en particulier tout sur nos produits. Outre des informations actuelles et les dates des salons et des formations, vous y trouverez bien sûr les coordonnées pour contacter directement nos responsables ou le distributeur le plus proche de chez vous. Solutions professionnelles pour: Arts & Artisanat Verre Advanced Materials Laboratoire Technique dentaire Technique des processus thermiques des métaux, plastiques & traitement de surface Fonderie Siège et Usine: Nabertherm GmbH Bahnhofstr Lilienthal, Allemagne contact@nabertherm.de Filiales commerciales: Chine Nabertherm Ltd. (Shanghai) 150 Lane, No. 158 Pingbei Road, Minhang District Shanghai, Chine contact@nabertherm-cn.com France Nabertherm SARL 35 Allée des Impressionnistes - BP Roissy CDG Cedex, France contact@nabertherm.fr Italie Nabertherm Italia via Trento N Florence, Italie contact@nabertherm.it Grande-Bretagne Nabertherm Ltd., Royaume-Uni contact@nabertherm.com Suisse Nabertherm Schweiz AG Batterieweg Hägendorf, Suisse contact@nabertherm.ch Pour tout autre pays, consulter le lien suivant: Espagne Nabertherm España c/marti i Julià, 8 Bajos 7 a Cornellà de Llobregat, Espagne contact@nabertherm.es Ètats-Unis Nabertherm Inc. 54 Read s Way New Castle, DE 19720, Ètats-Unis contact@nabertherm.com Reg.-Nr. C 5.2/04.15 (französisch), données non garanties, sous réserve de modifications techniques.