LES COMPRESSEURS SECOP CONÇUS POUR DES ENVIRONNEMENTS DIFFICILES

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1 AVEC PLUS DE 60 ANNÉES D'EXPÉRIENCE DANS LA TECHNOLOGIE DE COMPRESSEUR ET DES EMPLOYÉS TRÈS ENGAGÉS, NOUS METTONS L'ACCENT SUR LE DÉVELOPPEMENT ET L'APPLICATION DES TECHNOLOGIES DE COMPRESSEUR AVANCÉES AFIN D'ATTEINDRE LA PERFORMANCE NORMATIVE DES PRINCIPAUX PRODUITS ET ENTREPRISES À TRAVERS LE MONDE. LES COMPRESSEURS SECOP CONÇUS POUR DES ENVIRONNEMENTS DIFFICILES Ligne directrice SETTING THE STANDARD

2 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. TABLE DES MATIÈRES Avant-propos... 3 Introduction À propos de Secop Notre histoire Secop Chronologie Secop Austria Chronologie Optimisation du réfrigérateur Conversion en réfrigérants inflammables Service clientèle Fiabilité et performance Tests de laboratoire Données de performance Notre univers Positions de transport des appareils de réfrigération Équipement électrique TL, NL et KAPPA Équipement électrique XV Gamme de produits Portefeuille de produits

3 Pendant plus de 60 ans, Secop, anciennement connue sous le nom Danfoss Compressors, a constitué une référence là où les conditions environnementales présentaient un défi. En tant que Danfoss Compressors, nous étions les premiers à introduire des compresseurs dédiés aux régions au climat tropical, et avec les compresseurs SC et FR (suivis plus tard par les compresseurs TL et NL), nous avons continué à proposer des solutions exceptionnelles pour les milieux difficiles où les températures ambiantes sont élevées et où l'alimentation électrique fluctue. Cet objectif normatif a perduré jusqu'à ce jour. La seule différence réside maintenant dans le nom, Secop, qui résulte de la cession de Danfoss Compressors au Groupe AURELIUS en Cela signifie que les compresseurs Secop demeurent les seuls compresseurs originaux basés sur l'héritage mondial en matière d'ingénierie de l'ancienne entreprise Danfoss Compressors. Cela signifie également que si vous rencontrez d'autres marques de compresseurs portant le nom Danfoss, ces derniers n'ont rien en commun avec les compresseurs Secop si ce n'est le niveau de qualité et de fiabilité qui résulte de 60 années d'expérience en tant que chef de file dans ce domaine. Vous trouverez une chronologie complète retraçant tous les événements marquants et temps forts de Secop (Danfoss Compressors / ACC Austria) dans les pages 8 à 11. Chez Secop, nous mettons l'accent sur une large variété de compresseurs tropicaux innovants qui fonctionnent avec le réfrigérant R600a et qui sont dotés d'une technologie à vitesse variable, à savoir les prochains XV5.0EKTX, XV7.2EKTX, XV8.0EKTX et plus récemment notre KXV9.5EKTX. Il sera plus performant que tous les compresseurs actuellement sur le marché. Le niveau de confiance mutuelle que nous avons envers les agents et distributeurs locaux très qualifiés représente tout autant une référence que nos produits. Ces agents et distributeurs locaux collaborent avec les responsables commerciaux de Secop pour former une équipe très compétente qui est dédiée à et qui se concentre sur les exigences du client. Cette équipe, bien sûr combinée à des ingénieurs expérimentés dédiés à une région en particulier, vous garantit : Des compresseurs de la plus haute qualité et une fiabilité dans des milieux difficiles et exigeants Un partenaire mondial qui a à cœur les produits qu'il fabrique, qui améliore les produits destinés aux clients et qui garantit un suivi de qualité en fournissant un service après-vente rapide et professionnel. Une assistance unique pour les applications qui aide les clients dans la conception et dans l'optimisation de leurs produits au moyen d'un processus de tests mené dans les laboratoires d'application dans le monde entier Un service clientèle flexible qui offre un service efficace et facile à tout moment Trouver une solution aux problèmes d'aujourd'hui tout en relevant les défis de demain. Cette approche se reflète dans l'ensemble de nos produits, services et informations. Considérez-la comme la meilleure raison de nous choisir comme partenaire fiable dans la région. Bien cordialement, Kim Quvang Directeur principal des ventes, Asie du Sud, Afrique, Moyen-Orient et Océanie 3

4 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. INTRODUCTION Il n'existe pas deux endroits identiques sur Terre. Il fait très chaud dans certaines régions et très froid dans d'autres. Le climat est sec dans certaines régions et humide dans d'autres. Ces différences mondiales en termes de temps et de climat influencent non seulement les populations mais aussi la technologie que ces populations utilisent. Cette ligne directrice sur les compresseurs Secop est élaborée pour soutenir les pays, en particulier le Moyen-Orient, l'asie du Sud et l'afrique à savoir des régions dont les environnements sont difficiles et hostiles et où il est important de prendre en compte les variations de tension ainsi que les températures ambiantes élevées. Cette ligne directrice vous fournira des connaissances de base sur nos compresseurs, notre service clientèle et des informations techniques qui vous aideront à prendre des mesures plus facilement. 4

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6 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. À PROPOS DE SECOP NOTRE HISTOIRE Un nouveau venu disposant de 60 années d'expérience Secop, qui poursuit l'héritage de Danfoss, est l'un des pères fondateurs de la technologie de compresseur moderne qui dispose d'une expérience qui remonte au début des années 1950 lorsque la demande pour un produit plus intelligent que les glacières utilisées comme mode de réfrigération a explosé. Notre premier compresseur est arrivé sur le marché en 1952 et a révolutionné les possibilités de produire des réfrigérateurs privés grâce à son design compact en forme de "pancake". C'est à la fin des années 1960 et au début des années 1970, lorsque la tropicalisation était au centre des attentions, que nous avons à nouveau décidé de devenir une référence. Nous pouvons dire qu'être un précurseur sur le marché proposant des compresseurs innovants de qualité et de valeur supérieure est dans notre ADN. Le changement de nom en Secop en 2010, après avoir été racheté par le groupe d'investissement allemand, AURELIUS AG, n'a fait que renforcer cet esprit d'initiative aussi bien au sein du siège social à Flensburg en Allemagne que des différentes usines de production. Notre équipe très dévouée s'engage dans le développement, l'application et l'assistance des technologies de compresseurs avancées de manière à améliorer la durabilité et la performance des principales entreprises dans le monde. Vous pouvez voir la chronologie de quelques événements marquant les technologies normatives et les développements sur la page suivante. 6

7 1956 Construction d'une usine de production et du siège social à Flensburg en Allemagne Début de la production des compresseurs PW Introduction des compresseurs SC. Naissance d'une plateforme normative sur le marché commercial léger Introduction des compresseurs FR Introduction des compresseurs NL Introduction des compresseurs TL et BD Introduction des compresseurs PL Début de la production avec le réfrigérant naturel R290 (propane) Début de la production avec le réfrigérant naturel R600a (Isobutane). Construction de l'usine de production à Crnomelj en Slovénie Introduction des compresseurs GS Construction de l'usine de production à Zlate Moravce en Slovaquie Construction de l'usine de production à Wuqing en Chine Introduction des compresseurs à vitesse variable SLV- CNK.2 et SLV-CLK.2 Introduction du compresseur BD1.4F Micro DC. Introduction des compresseurs DLX et NLU Introduction du compresseur XV Un nouveau chapitre s'ouvre dans l'histoire de la réfrigération. Secop rachète ACC à Fürstenfeld en Autriche Nouvelle génération de compresseurs propane à rendement énergétique. Nouvelles plateformes à vitesse variable pour des applications domestiques et commerciales légères. Photos historiques reproduites avec l'aimable autorisation de Danfoss 7

8 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. CHRONOLOGIE DE SECOP (DANFOSS COMPRESSORS) 51/ / /52 Introduction du compresseur en forme de "pancake". La fabrication sous licence de compresseurs hermétiques commence. Le compresseur a été appelé "Pancake" en raison de sa forme plate, ce qui a influencé fortement le développement des réfrigérateurs pour les appareils ménagers en Europe Construction du siège social à Flensburg en Allemagne. Introduction du compresseur PW Création de l'usine de production à Flensburg en Allemagne. Début de la production des compresseurs PW Introduction des compresseurs SC et des dispositifs de démarrage PTC. Naissance d'une plateforme normative sur le marché commercial léger Introduction des compresseurs SC et des dispositifs de démarrage PTC. Naissance d'une plateforme normative sur le marché commercial léger Introduction des compresseurs TL Introduction des compresseurs BD. Le début de la performance normative pour les réfrigérateurs mobiles et les réfrigérateurs préservant la fraîcheur des aliments Consolidation à Flensburg compresseurs produits Introduction des compresseurs NL et TLES Compresseurs destinés au réfrigérant R134a Introduction des compresseurs PL Introduction des compresseurs destinés au réfrigérant R600a. Début de la production de compresseurs au réfrigérant naturel au moyen de l'isobutane, un réfrigérant R600a plus respectueux de l'environnement, qui s'avère très précieux pour la protection de l'environnement. Construction de l'usine de production à Crnomelj en Slovénie. En 1993, Danfoss Compressors a reçu le prix de l'environnement "Umweltpreis 1993" pour son engagement en faveur de l'environnement et sa contribution à un environnement de travail plus sain, ainsi que pour ses méthodes de produits et ses produits à économie d'énergie. Le prix a été décerné par l'association "Studien- und Fördergesellschaft der Schleswig-Holsteinischen Wirtschaft e.v" Danfoss Compressors S.A. de C.V. au Mexique Introduction des compresseurs NLY compresseurs produits Introduction des compresseurs BD35F de 12 ou 24 V DC. Devient une référence en matière de consommation énergétique moins importante avec des dispositifs de démarrage avec contrôle de vitesse variable Introduction des compresseurs TLV dotés de la technologie à vitesse variable. Début de la production avec le réfrigérant naturel R290 (propane). Introduction des compresseurs BD50F de 12 ou 24 V DC Introduction des compresseurs NLV dotés de la technologie à vitesse variable. Introduction des compresseurs TLX Introduction des dispositifs de démarrage eptc compresseurs produits.

9 Construction de l'usine de production à Zlate Moravce en Slovaquie. Introduction des compresseurs BD150F dotés de la technologie à vitesse variable (de 12/24 volts en option) Introduction des compresseurs CO2 pour les petites applications commerciales. Danfoss Compressors a de nouveau remporté le prix de l'environnement "Umweltpreis" pour ses efforts tournés sur la conscience environnementale. BD35F & BD35K (DC) pour applications solaires. Introduction de la gamme "X-treme" Compresseurs NLX-KK/TLX-KK Le compresseur CO2 remporte le prix "the 2004 AHR Refrigeration Innovation Award" (prix de l'innovation. "Optimisation ultra rapide". Introduction des compresseurs NLX-KK2. Introduction des compresseurs BD80F de 12 ou 24 V DC Introduction des compresseurs GS. Introduction des compresseurs BD250GH et de l'unité électronique AC/DC Introduction du compresseur SLV à vitesse variable. Danfoss PLUG & COOL remporte le prix "the 2006 AHR Refrigeration Innovation Award". Introduction des groupes de condensation OPTYMA Introduction des compresseurs BD350GH de 12 ou 24 V DC. Introduction des groupes de condensation OPTYMA PLUS Construction de l'unité de production à Wuqing en Chine Rachat par AURELIUS AG et Danfoss Compressors prend le nom Secop. Introduction des compresseurs à vitesse variable SLV-CNK.2 et SLV-CLK.2. Introduction des compresseurs BD1.4F Micro DC. Introduction des compresseurs DLX et NLU Introduction du compresseur XV Un nouveau chapitre s'ouvre dans l'histoire de la réfrigération. Secop rachète ACC à Fürstenfeld en Autriche. Exposition China Refrigeration Les compresseurs SC-MNX/BD remportent le prix de l'innovation. CHEAA Technology Progress Awards Le compresseur XV obtient la 1ère place China Refrigeration Exhibition Le compresseur XV remporte le prix de l'innovation. CHEAA Technology Progress Awards Le compresseur DELTA obtient la 3ème place Nouvelle génération de compresseurs propane DLE et NLE éco-énergétiques. Développement de nouvelles plateformes à vitesse variable pour les applications domestiques et commerciales légères (compresseurs KXV, NLV, DLV). China Refrigeration Exhibition Le compresseur KXV remporte le prix de l'innovation. China Refrigeration Exhibition Prix de pionnier de l'environnement. CHEAA Technology Progress Awards Le compresseur KXV remporte la 2nde place. Nombre de compresseurs produits en 2015 : Secop (à l'exception de Secop Austria) : 330 millions Secop Austria : 106 millions Photos historiques reproduites avec l'aimable autorisation de Danfoss 9

10 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. CHRONOLOGIE DE SECOP AUSTRIA (ACC AUSTRIA) Etablie par Zanussi comme "Verdichter Oe. Usine BOSCH Cpr. et licence rachetées par Zanussi Compresseurs ALPHA Début de la production Electrolux rachète Zanussi Prix "Electrolux Quality Award" Prix "Electrolux Award" pour "l'excellence en matière d'ingénierie" Prix "Austrian State Award". Lancement des compresseurs KAPPA PE consortium rachète et combine l'activité des compresseurs Electrolux compressor et Sole Motors pour former AC "Verdichter Oe" cédée au groupe ACC Prix "Austrian State Price" pour l'export. 1ère place dans la catégorie "Acteur majeur" des principales entreprises autrichiennes Prix "Top of Styria". 1ère place dans la catégorie "Innovation". 2nde place dans la catégorie "Production". 2nde place dans la catégorie "Principales entreprises autrichiennes". 1ère place dans la catégorie "Acteur majeur" Plus de compresseurs produits "Champion caché" dans la catégorie "Performance en matière d'innovation". Gagnant de la catégorie "Fast Forward" du prix "Styrian Innovation Award" Introduction des compresseurs DELTA. Prix national autrichien de l'innovation Lancement des compresseurs DELTA compresseurs vendus Secop rachète ACC Austria. Secop Austria GmbH débute son activité le 7 janvier Nombre de compresseurs produits en Autriche en 2015 : 106 millions. 10

11 Flensburg, Allemagne Tianjin, Chine Zlaté Moravce, Slovaquie Fürstenfeld, Autriche 11

12 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. OPTIMISATION DU RÉFRIGÉRATEUR L'un des principaux éléments de la technologie de compresseur est le réfrigérateur. Secop n'a de cesse de chercher des solutions améliorées et garantit un support à l'échelle mondiale de manière à fournir une fiabilité optimale et une efficacité maximale. Les composants Secop sont sujets à des tests rigoureux. Cependant, il convient de signaler que tous les composants nécessitent une attention tout particulière en termes de manipulation et d'utilisation. Évaporateur Pour une évaporation réussie, nous recommandons de prendre en compte les points suivants : Une zone de l'évaporateur vaste Une ventilation de l'air suffisante Si le compartiment de réfrigération des réfrigérateurs à deux portes connait des problèmes de capacité, utiliser le type O plutôt que le type C. Sections transversales du canal facultatives en fonction du type de réfrigérant et de la capacité du compresseur Condensateur Veillez toujours à utiliser la taille de condensateur la plus grande possible et la meilleure ventilation d'air possible. Une dimension de tube appropriée est nécessaire de manière à éviter une chute de pression ou une charge de réfrigérant trop importante. Accumulateur Lorsque vous utilisez l'accumulateur, veillez à ce que la taille et la forme soient adaptées aux différents réfrigérants. Échangeur de chaleur interne pour tube capillaire Toujours utiliser un échangeur de chaleur interne. Les dimensions capillaires doivent être déterminées en fonction : du type de réfrigérant de la taille du compresseur de l'application Détermination de la charge La bonne quantité de charge est fondamentale pour assurer une consommation faible et une efficacité optimale. 12

13 Taille optimale du compresseur La taille du compresseur est aussi importante que la détermination de la charge. La règle est simple : les compresseurs doivent être aussi petits que possible. Une capacité trop importante peut entraîner une consommation d'énergie accrue. Afin d'établir des conditions efficaces plus petites, les compresseurs doivent fonctionner à : une température d'évaporation potentielle élevée t 0 une température de condensation potentielle faible t C Des compresseurs de capacité variable tels que le Secop XV ou KX peuvent accroître l'efficacité du système. Veuillez noter qu'une capacité trop faible peut entraîner des températures de réfrigérateur insuffisantes dans des conditions extrêmes. Isolation égale et suffisante Afin de maintenir une isolation égale et suffisante, évitez les ponts thermiques et assurez-vous de disposer d'une quantité suffisante de joints d'étanchéité et de labyrinthes à flux. Valeurs optimales du thermostat Le thermostat influence la durée de fonctionnement du compresseur et par conséquent, il influence également la condition moyenne (pression) et la consommation en énergie. La règle empirique relative aux compresseurs à vitesse fixe réside dans le fait qu'un fonctionnement du compresseur sur de longues durées entraîne des températures d'évaporation moyennes peu élevées et une consommation en énergie trop importante. Éviter le chauffage électrique Il est important d'éviter le chauffage électrique à tout moment : Les radiateurs anti-condensation doivent être une extension du tube condensateur. L'épaisseur de l'isolation et le placement correct des réchauffeurs de cadre (radiateur anticondensation) peuvent éviter la transpiration Les évaporateurs double-flux doivent être conçus pour prévenir l'apparition d'un effet geyser. Il n'est pas nécessaire de placer un radiateur sur la plaque d'évaporateur d'un réfrigérateur. Secop peut fournir une assistance pour les conceptions d'évaporateur Labyrinthe à flux et joints d'étanchéité Veuillez noter que les portes équipées de joints d'étanchéité représentent en général un point faible en termes de transfert de chaleur. Un labyrinthe à flux suffisant, supportera cependant le joint d'étanchéité. Secop peut fournir une assistance pour de nouvelles conceptions de labyrinthes. En outre, les joints d'étanchéité doivent être conçus de manière à réduire le transfert de chaleur. Cela peut être réalisé avec différentes chambres, un revêtement suffisant, en particulier au niveau des coins, et un panneau plat appliqué sur le boîtier de l'appareil. 13

14 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. CONVERSION EN RÉFRIGÉRANTS INFLAMMABLES L'une des meilleures façons de réduire l'impact environnemental des émissions de substances qui appauvrissent la couche d'ozone est de les convertir en un réfrigérant présentant un potentiel d'appauvrissement de l'ozone significativement plus faible. Les réfrigérants R600a et R290 représentent de potentielles substances de remplacement. Ils disposent tous deux d'un potentiel d'appauvrissement de l'ozone (ODP) et d'un potentiel de réchauffement global négligeable (PRG). Lors de la planification d'une conversion de réfrigérant, il convient de s'assurer que le nouveau réfrigérant est compatible avec tous les matériaux et composants du système, notamment la conception, la taille et les normes de sécurité, étant donné que chaque type de réfrigérant est différent en termes de : pression densité enthalpie chaleur viscosité Paramètres de conception La conversion en différents types de réfrigérants nécessite différents paramètres de conception : L évaporateur du R600a (réfrigération domestique) nécessite un tube à section transversale (25 à 30 mm²). En outre, les tubes verticaux peuvent nécessiter des tubes plus petits. Le condensateur requiert un diamètre de tube qui ne doit pas être supérieur à celui du R134a. Le débit du tube capillaire du réfrigérant R600a doit être augmenté d'environ 40 à 60% comparé au R134a. Dernier point, mais pas le moindre, la quantité de la charge du R600a doit typiquement être inférieure à la moitié de celle du R134a. En ce qui concerne le séchoir, il faut veiller à ce que le tamis moléculaire soit compatible. Taille du compresseur Les mêmes appareils doivent avoir la même capacité de refroidissement. Cela entraînera un volume de course plus élevé pour un compresseur R600a : Réfrigérant Compresseur Capacité Volume TLES6.5FT.3 183* W 6.49 cm³ R134a NL7.3FT 186* W 7.27 cm³ TLES10KTK.3 168* W cm³ R600a NLE11KTK.2 199* W cm³ *) Q 0 ASHRAE LBP Normes de sécurité Afin de réduire les risques et de rendre l'environnement de travail plus sûr, il convient de prendre en compte les données suivantes : Jusqu'à 150 g de réfrigérant inflammable IEC (appareils réfrigérés d'utilisation domestique) IEC (appareils réfrigérés d'utilisation commerciale et machines à glace) Points de référence pratique Propane R290 Isobutane R600a Capacités similaires à R22/R404A Capacités similaires à R134a 105 W à 1010 W (ASHRAE LBP) 22 W à 290 W (ASHRAE LBP) Pression ~ R22 Pression ~ 1/2 R134a Tubulure intégrée impossible Tubulure intégrée possible 14

15 Règles de base Il est important de suivre toute une série de règles de base et de considérations relatives à la sécurité de façon à prendre la bonne décision. Tout d'abord, il est important de séparer les gaz des sources d'inflammation et de disposer de : Compartiments séparés Couches de séparation (p. ex. évaporateur de sécurité de type "Roll-bond" à deux couches) Pression d'éclatement Il est essentiel d'éviter toute sorte de pression d'éclatement : Évaporateur : R600a 25 bar ; R bar Condensateur : R600a 35 bar ; R bar Simulation de fuite Un test de simulation de fuite doit être réalisé conformément aux normes internationales. Connecteurs électriques Les connecteurs électriques nécessitent un certain degré de qualité. Cela comprend : Les tolérances La force de contact Support de lampe Les exigences de qualité pour les supports de lampe sont : La force de contact L'angle de rotation Un certain contact avec la douille de lampe D'autres exigences en matière de qualité Radiateur Test de radiateur spécial (360 C max.). Exigences générales en matière de thermostat dans des zones de fuite Qualité du connecteur ; tolérances ; force de contact Thermostat à contacts scellés Ventilateurs Les exigences en matière de ventilateurs dans des zones de fuite sont : Ventilateur IP 20 Limite de température (360 C) Commutateur scellé Conception de l'évaporateur Il existe trois options de conception différentes : Évaporateur conventionnel dans le compartiment Thermostat extérieur sur le dessus, ou thermostat de sécurité à contacts scellés, ou thermostat électronique Interrupteur de porte à l'extérieur sur le dessus, ou interrupteur de sécurité Lampe conventionnelle à l'extérieur Évaporateur standard de type "roll-bond" Évaporateur de sécurité dans le compartiment Évaporateur de sécurité de type "roll-bond" sans soudure intérieure Des thermostat, lampe et interrupteur standards peuvent se trouver à l'intérieur du compartiment Évaporateur à l'extérieur du compartiment (évaporateur caché) Des thermostat, lampe et interrupteur standards peuvent se trouver à l'intérieur du compartiment Démarreur Les exigences concernant le démarreur sont : Relais de démarrage étanche au gaz Connecteur avec un certain degré de qualité (tolérances à la force de contact) Symbole d'avertissement Symbole standard ISO visible par le technicien de service 15

16 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. SERVICE CLIENTÈLE Chez Secop, le développement des principales technologies de compresseur va de pair avec un service clientèle mondial. Le siège social de Secop se trouve à Flensburg, en Allemagne, et les sites de production sont basés en Autriche, Chine et Slovaquie. En outre, les bureaux de vente de Secop se trouvent aux Etats-Unis, en Russie, Chine et Turquie. Les centres d'assistance sont quant à eux implantés dans des endroits stratégiques. Nous fonctionnons avec un "hub mondial et une installation satellite". L'idée est simple : offrir constamment la meilleure assistance technique possible la plus proche de chez vous. Niveau d'assistance 1 Les satellites Avec des centres d'assistance satellite implantés de manière stratégique au Mexique, en Europe, Afrique, Asie et Australie, Secop est en mesure de porter assistance à ses clients dans toutes les régions du monde. Cette présence mondiale permet de : Soutenir le développement de la clientèle Résoudre rapidement d'éventuels problèmes Organiser des réunions techniques avec les clients Niveau d'assistance 2 Les hubs En plus des centres d'assistance satellite, Secop dispose de 3 hubs, implantés aux E.U., en Europe et en Chine. Les hubs représentent une concentration à large échelle de connaissances spécialisées dans le domaine de la technologie de compresseur innovante et fournissent une assistance, une formation technique et un développement de la clientèle et des produits. Les clients de toutes les régions du monde disposent d'une assistance complète de leurs activités et peuvent bénéficier de : Une assistance et d'une formation techniques Une documentation technique Une assistance sur l'application du produit Des informations commerciales et un support de référence Un processus d'échantillonnage Niveau d'assistance 3 Les laboratoires Secop a établi des laboratoires et des installations sur les hubs mondiaux notamment des chambres climatiques et anéchoïques qui permettent de réaliser une large variété de tests. Les installations s'inscrivent dans l'ambition d'organiser une assistance immédiate et vitale pour les clients et partenaires dans le monde entier. Elles comprennent : Des tests réalisés sur les appareils - Des tests standards - Des tests clients Les tests clients comprennent : - La sélection du compresseur et du réfrigérant - Les améliorations du réfrigérateur - Les déterminations de charge - La sélection des composants - La consommation énergétique - La capacité - Le dépannage - etc. 16

17 Chambres climatiques Les chambres climatiques Secop sont utilisées à des fins de tests de fonctionnement et de performance dans des conditions extrêmes. Les chambres permettent de tester les compresseurs dans des utilisations réelles et pour lesquelles il est essentiel de contrôler le climat. Les chambres climatiques permettent d'examiner et de résoudre des problèmes potentiels que rencontrent les clients, d'améliorer les appareils, leur efficacité et leur capacité. De plus, effectuer des tests dans des chambres climatiques permet également de continuer à améliorer les conceptions et transitions telles que passer du R12 au R134a par le passé et plus récemment du R134a au R600a. Chambres anéchoïques En plus des chambres climatiques qui placent les compresseurs dans des conditions climatiques extrêmes, il existe des chambres de test dédiées à l'étude du bruit. Le bruit a longtemps été un problème majeur dans le refroidissement et la réfrigération modernes. Secop a bâti depuis de nombreuses années une expertise de pointe dans ce domaine, en aidant les clients et en établissant un point de référence élevé en termes de fonctionnement à faible nuisance sonore. Les tests comprennent : Des tests réalisés sur les appareils Des tests standards Des tests clients Des améliorations apportées au réfrigérateur Le dépannage etc. 17

18 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. FIABILITÉ ET PERFORMANCE p cond [bar a] Plage de fonctionnement (t amb. = 43 C, sans ventilateur de condensateur, 1er cycle) 50 p cond [bar] 45 Ligne d évaporation P évap (bar a) Fig. 1 La fiabilité et le niveau de performance sont les préoccupations majeures dans les applications frigorifiques. Afin de satisfaire ces deux exigences, Secop a mis au point une procédure étape par étape pour veiller à ce que les produits et les solutions continuent d'établir une norme standard. Les pages suivantes fournissent une vue d'ensemble de ces étapes. 1. Analyse de l'application 2. Définition de la spécification du compresseur 3. Tests, objectifs et évaluations de performance 4. Tests de fiabilité et évaluation des résultats 5. Introduction d'un nouveau type de compresseur ÉTAPE 1 : ANALYSE DE L'APPLICATION Le déclencheur d'un nouveau modèle de compresseur consiste toujours en une vérification approfondie de ses fonctionnalités et de sa performance. Définir les objectifs de performance Réaliser des tests de fonctionnement spécifiques au regard des réfrigérateurs Collecter des informations sur les dimensions et la plage de fonctionnement requise ÉTAPE 2 : DÉFINITION DES SPÉCIFICATIONS DU COMPRESSEUR Au moyen d'une analyse des applications, Secop crée un CRD (document sur les exigences client) portant sur le nouveau type de compresseur. Le CRD résume toutes les exigences que le compresseur doit remplir. Enveloppe consacrée au fonctionnement (plages de tension, pression, température) Performance de refroidissement (capacité, efficacité énergétique, démarrage, décrochage) Performance sonore (bruit, vibration, pulsation) Exigences en matière de fiabilité et fonctionnements spéciaux Différents besoins du marché peuvent conduire à des variantes spécifiques d'un CRD (p. ex. "utilisation normale" et "utilisation spécifique"). Le CRD couvre toutes les variables possibles impliquées dans l'utilisation du compresseur. ÉTAPE 3 : TESTS, OBJECTIFS ET ÉVALUATIONS DE PERFORMANCE L'équipe R&D de Secop définit des tests de performance, des objectifs et des évaluations conformément aux définitions du CRD. Conditions extrêmes : température d'enroulement, fonctionnement du protecteur, charge moteur Conditions d'optimisation : capacité de refroidissement, efficacité énergétique, nuisance sonore Réduire les valeurs et démarrer : pressions maximales, tension maximale, rotation inversée Cas de surcharge : défaillance du ventilateur - pressions maximales Transport : usure, particules, etc. Avant l'introduction d'un prototype, tous les détails et conceptions doivent être évalués et documentés. L'ensemble des tests sont réalisés au sein de Secop et conformément aux spécifications de Secop en matière de tests (cf. fig. 1 et 2). 18

19 Enveloppe de fonctionnement Pression de condensation ( C) LBP continue LBP brève < 30 min Pression d évaporation Fig. 2 Fig. 3 ÉTAPE 4 : TESTS DE FIABILITÉ ET ÉVALUATION DES RÉSULTATS En se basant sur diverses conditions de fonctionnement extrêmes et un temps d'impact lié, les spécialistes définissent des conditions pour les tests de fiabilité. L'ensemble des tests de fiabilité sont des tests accélérés et coïncident avec le réfrigérant. Des tests de fiabilité Secop sont menés pour visualiser le comportement des composants du compresseur face à l'usure et à la fatigue après une "durée de vie" de 15 ans. L'ensemble des tests de fiabilité sont effectués, analysés et documentés conformément aux spécifications de Secop dans les laboratoires Secop (cf. 3). ÉTAPE 5 : INTRODUCTION D'UN NOUVEAU TYPE DE COMPRESSEUR Avant d'introduire un nouveau type de compresseur, Secop réalise des tests d'introduction finaux avec des compresseurs de la gamme pilote. Cette procédure d'extension étape par étape garantit la fiabilité et le niveau élevé de performance propres à Secop. Fiabilité et performance Cela concerne en particulier le Moyen-Orient, l'asie du Sud et l'afrique. Les plages de valeurs cibles ou de conditions limites peuvent varier mais les tests de fiabilité et de performance respectent toujours les mêmes règles. Cela a pour objectif de garantir que la qualité des produits Secop demeure au niveau le plus élevé, malgré l'application ou le contexte opérationnel. Conditions-cadres spéciales Les compresseurs et les sources d'énergie instables représentent un défi. Afin de garantir les meilleures conditions, veuillez prendre en compte ce qui suit : - Le démarrage doit pouvoir se faire à une tension très faible jusqu'à atteindre une tension très élevée. - Un fonctionnement de courte durée (<30 min) à une tension très élevée doit être possible. - Le redémarrage doit pouvoir se faire rapidement après une panne d'électricité. - Une rotation inversée après une baisse de tension doit être évitée ou possible. - Le fonctionnement à des températures ambiantes très élevées et à des tensions extrêmes doit être possible. Les conditions limites telles que décrites ci-dessus, seront liées aux exigences du compresseur en matière de fonctionnement. Des compresseurs uniques peuvent être produits si les spécifications exactes sont connues. 19

20 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. TESTS DE LABORATOIRE Effectuer de nombreux tests représente la clé de la performance et de la fiabilité des compresseurs Secop. Vous trouverez ci-dessous une vue d'ensemble de nos outils et processus. Calorimètre : Pour déterminer la capacité, la consommation, le facteur d'efficacité (COP, EER) et la température (1). Panels de rodage : Pour obtenir des conditions uniformes aux différents tests de compresseur (2). Circulation externe de l'huile : Pour déterminer la quantité d'huile du compresseur circulant dans le système de réfrigération (3). Tests de nuisance sonore : Bras rotatif et chambre de réverbération pour déterminer le niveau sonore émis par les compresseurs (4). Test de démarrage : Pour déterminer la tension la plus basse à laquelle le compresseur peut démarrer dans différentes conditions de charge. Tests de décrochage : Pour déterminer la condition de panne après le démarrage d'un compresseur (5). Programme d'ordre des essais : Pour déterminer quel est le protecteur adapté au compresseur. Le progrès commence avec des tests de dimension et se termine par des essais d'homologation destinés aux autorités (VDE, UL, etc.). Démarrage/arrêt du test de durée de vie : Pour déterminer la résistance mécanique des éléments de raccordement dans un compresseur durant les cycles de démarrage et d'arrêt (6). Démarrage/arrêt du test de nuisance sonore : Pour déterminer le bruit émanant d un compresseur durant les cycles de démarrage et d'arrêt (7). Panels de tests de pureté : Pour déterminer le contrôle hebdomadaire de la pureté d'un compresseur dans le cadre de différents réfrigérants (8). Tests de durée de vie à des températures élevées : Pour évaluer les caractéristiques d'usure des éléments porteurs dans un contexte extrême simulé à une température ambiante élevée. Panels de durée de vie : Pour évaluer les caractéristiques d'usure du système de soupape, des éléments porteurs et des interfaces de contact du compresseur dans un contexte extrême (9). Tests d'usure : Pour déterminer la résistance mécanique du compresseur durant une période de temps relativement courte. Tests des rotors bloqués : Pour déterminer la protection moteur adéquate d'un compresseur. Le progrès commence avec des tests de dimension et se termine par des essais d'homologation destinés aux autorités (VDE, UL, etc.) (10). Test de vibration et de chute : Pour évaluer la résistance aux vibrations du compresseur et de vérifier si le compresseur assemblé résiste parfaitement aux effets dus à la manipulation et au transport. Test de l'appareil : Pour examiner les caractéristiques d'usure des supports de charge dans un champ d'application précis (11). 20

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22 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. DONNÉES DE PERFORMANCE LBP - Performance ASHRAE (tc = 54.4 C) Capacité / efficacité [ C], R134a R600a R134a NL TL tropical R600a NL tropical R600a TL tropical R600a HXK-AT Tropical avec RC R600a HXK-AT Tropical sans RC NLU11KTK.1 NLU13KTK.1 NLU15KTK HXK70AT HXK80AT HXK95AT HXK12AT NLE11KTK.2 NLE13KTK.2 NLE15KTK.2 COP [W/W] TLES4KTK TLES5KTK TLES6KTK TLES7KTK TLS3FT NLE9KTK TLES8.7KTK.3 TLES8KTK TLS5FT TLES10KTK TLES6.5FT.3 TLES5.7FT.3 NL6.1FT NL7.3FT NL8.4FT NL10FT 0.9 TLS4FT Capacité de refroidissement (W) 22

23 LBP - Performance ASHRAE (tc = 45 C) Capacité / efficacité [ C], R600a XV5.0KX XV7.2KX XV8.0KX KXV9.5KX (préliminaire) COP [W/W] rpm 1500 rpm 3000 rpm 1000 rpm 2500 rpm 1500 rpm 2000 rpm 4000 rpm 1000 rpm 1000 rpm 2500 rpm 4000 rpm 3000 rpm 4000 rpm 4000 rpm Capacité de refroidissement (W) LBP - Performance ASHRAE (tc = 54.4 C) Capacité / efficacité [ C], R600a XV5.0KX XV7.2KX XV8.0KX KXV9.5KX (préliminaire) COP [W/W] rpm rpm 4000 rpm 1500 rpm 1000 rpm rpm 1000 rpm rpm 2000 rpm 2500 rpm 4000 rpm 3000 rpm rpm 4000 rpm rpm Capacité de refroidissement (W) 23

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26 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. POSITIONS DE TRANSPORT DES APPAREILS DE RÉFRIGÉRATION Transport des appareils de réfrigération en position horizontale Le transport d'appareils de réfrigération dans la position verticale standard n'endommagera normalement pas le compresseur. S'il est transporté en position horizontale, le compresseur doit être orienté tel qu'indiqué dans le tableau de la page suivante pour éviter l'accumulation d'huile dans le silencieux et le risque que des dommages ne surviennent ultérieurement. Il convient de noter que le compresseur doit être solidement attaché et bien soutenu pendant le transport. Les appareils de réfrigération peuvent être transportés en toute sécurité en position horizontale : par des camions sur des routes et autoroutes en bon état par bateau dans des conteneurs par voies ferroviaires en bon état 26

27 Positions de transport des appareils de réfrigération - La position rayée ne doit pas être utilisée Compresseurs Connecteurs vers le haut Entrée électrique vers le haut Connecteurs vers le bas Entrée électrique vers le bas Plaque de base vers le haut Gamme T Gamme N Gamme X Position verticale Tubes vers le bas Bornier vers le bas KAPPA 27

28 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE TL, NL ET KAPPA 28

29 HST - CSIR LST - RSIR LST - RSCR TL/TLES/TLS - NL/NLE TL/TLES/TLS - NL/NLE TLES/TLS - NLE/NLU Enroulement principal Enroulement de démarrage Enroulement principal Enroulement de démarrage Enroulement principal Protection de l enroulement Enroulement de démarrage Protection de l enroulement Protection de l enroulement Description a1: Dispositif de démarrage PTC a2: Relais de démarrage b: Couvercle c: Condensateur de démarrage d: Cordon de rechange e: Condensateur de marche g: Écran de protection pour PTC Types de moteur RSIR : Démarrage par relais d'intensité (pas de condensateur de démarrage) RSCR : Démarrage par résistance/ marche par condensateur CSIR : Démarrage par relais d'intensité (avec condensateur de démarrage) CSR : Démarrage par relais de tension Dispositifs de démarrage LST : Faible couple de démarrage Le LST est utilisé en concomitance avec le contrôle du tube capillaire et l'équilibrage de la pression. (la durée de l'équilibrage de la pression peut être supérieure à 10 minutes). Le dispositif de démarrage PTC requiert un refroidissement de 5 minutes avant chaque démarrage. Pour satisfaire les exigences de la norme EN , l'écran de protection 103N0476 doit être appliqué sur le dispositif de démarrage PTC. HST : Couple de démarrage élevé Le HST composé d'un relais et d'un capaciteur de démarrage est utilisé pour contrôler la soupape d'expansion ou le tube capillaire sans équilibrage de pression. Assemblage du bornier KAPPA HXK-AT: LST - RSIR / LST - RSCR, condensateur de marche en option Schéma du circuit électrique du terminal 29

30 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE XV 30

31 pas connecté Unité électronique 105N5022 (attachée) - XV-AEO/Fréq. Secteur (connexion alternative) Signal de fréquence Terre Secteur Mode de fréq. Mode AEO Unité électronique 105N5052 (détachée) - Fréquence XV Compresseur XV Compresseur XV Appareil Appareil Signal de fréquence Signal de fréquence Terre Secteur Terre Secteur Électronique de l appareil Option A : standard Option B : électronique de l appareil connectée 31

32 Avec plus de 60 années d'expérience dans la technologie du compresseur et des employés très engagés, notre objectif est de développer et d'appliquer les technologies de compresseur de pointe afin d'atteindre une performance normative pour les principaux produits et entreprises à travers le monde. GAMME DE PRODUITS Faible Capacité de refroidissement MARCHÉ DOMESTIQUE AC Gamme P Gamme T DELTA Gamme X Gamme D KAPPA Gam DC BD Micro BD P-Housing BD T-Housing ALIMENTATION DC 32

33 mme N Élevée MARCHÉ COMMERCIAL LÉGER Gamme F Gamme S Gamme G 33

34 PORTEFEUILLE DE PRODUITS Gamme G: Capacité de refroidissement [W] Gamme G: Coefficient de performance complet [W/W] ,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 R134a R404A Gamme S: Capacité de refroidissement [W] Gamme S: Coefficient de performance complet [W/W] ,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 R134a R290 R404A Gamme F: Capacité de refroidissement [W] Gamme F: Coefficient de performance complet [W/W] ,25 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 R134a R404A Gamme N: Capacité de refroidissement [W] Gamme N: Coefficient de performance complet [W/W] ,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 R600a R134a R R404A

35 Gammes T et D : Capacité de refroidissement [W] Gammes T et D : Coefficient de performance complet [W/W] ,25 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 R600a R134a R290 R404A Gamme P : Capacité de refroidissement [W] Gamme P : Coefficient de performance complet [W/W] ,25 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 R600a R134a Gamme X: Capacité de refroidissement [W] Gamme X: Coefficient de performance complet [W/W] ,25 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 R600a Gamme BD (courant continu) : Capacité de refroidissement [W] Gamme BD (courant continu): Coefficient de performance complet [W/W] ,50 1 1,50 2 2,50 3 3,5 4 4,5 R600a R134a R290 R404A DELTA: Capacité de refroidissement [W] DELTA: Coefficient de performance complet [W/W] ,25 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 R600a KAPPA: Capacité de refroidissement [W] KAPPA: Coefficient de performance complet [W/W] ,25 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 R600a 50/60 Hz LBP MBP HBP LBP+MBP MPB+HBP LBP+MBP+HBP T evap [ C] -23,3-6,7 7,2-23,3-6,7 7,2 T cond [ C] 54,4 54,4 54,4 54,4 54,4 54,4 T suc [ C] 32, , T liq [ C] 32,2 46,1 46,1 32,2 46,1 46,1 35

36 TECHNOLOGIE DE POINTE SUR LE CHEMIN DE LA RESPONSABILITÉ Chez Secop, le développement des principales technologies de compresseur va toujours de pair avec la responsabilité sociale et environnementale. Nous pensons que c'est le moins que nous puissions faire pour aider nos clients à satisfaire aux réglementations et à bâtir un monde meilleur. Cela signifie que tous les compresseurs Secop sont conçus pour économiser de l'énergie et réduire les émissions dans les applications clients aux quatre coins du monde. Cela signifie également que nous adoptons des pratiques de fabrication respectueuses de l'environnement dans le cadre de nos activités. Cela signifie que nous nous impliquons dans Global Compact, une initiative des Nations Unies destinée aux entreprises qui se sont engagées à aligner leurs activités et leurs stratégies avec dix principes universellement acceptés dans les domaines des droits humains, du travail, de l'environnement et des mesures anticorruption. Et choisir un compresseur Secop signifie choisir une solution très performante qui refroidit en toute conscience, aujourd'hui et demain. Secop GmbH Mads-Clausen-Str Flensburg Allemagne Tél. : +49 (0) Secop décline toute responsabilité pour les erreurs publiées dans les catalogues, brochures et d'autres documents imprimés. Secop se réserve le droit de modifier ses produits sans préavis. Cela s'applique également aux produits déjà en commande à condition que ces modifications n'entraînent pas des changements nécessaires aux spécifications qui ont été convenues. Toutes les marques de fabrique mentionnées dans ce manuel sont la propriété des entreprises respectives. Secop et le logo Secop sont des marques de Secop GmbH. Tous droits réservés. N d'immatriculation : Tribunal d'instance Flensburg HRB 8698 Numéro de TVA intracommunautaire : DE Directeurs généraux : Mogens Søholm, Udo Heskamp, Fritz Seemann Produit par Secop Février 2016 DES.B.610.A2.04