1 SDEEC Conditions de Garantie La gamme La réception Comment l installer... 17

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3 1 SDEEC Conditions de Garantie La gamme Caractéristiques techniques Tableau général Tableau de performances Dimensions Schéma de principe La réception Vérification de la machine Identification de la machine Comment l installer Préambule L implantation Les 10 commandements Raccordement hydraulique Schéma hydraulique filaire Raccordement électrique Points à respecter Caractéristiques électriques Schéma électrique Afficheur th-tune La régulation Le régulateur Les différentes icônes de la zone d information: Sélection des modes de fonctionnement de la PAC : Les options de régulation L afficheur à distance Communication MODBUS SDEEC WEB ACCESS PHONE ACCESS Comment configurer les paramètres de régulation Réglage de l heure Température de consigne fixe (chaud et froid) Température de consigne variable, LOI D EAU (chaud et froid) Loi d eau mode chaud

4 6.6.2 Loi d eau mode froid Principe de régulation Lecture des sondes et capteur Comment est régulée la pompe à chaleur Gestion de l appoint (électrique/relève de chaudière/ ) Câblage des relèves (secours et simple) La relève de secours Paramétrage de la relève de secours La relève simple Paramétrage de la relève simple Gestion du circulateur primaire Gestion de l antigel Gestion de l Eau Chaude Sanitaire (ECS) Fonctionnement du mode ECS Câblage électrique de l option ECS Paramétrage du mode ECS Gestion du secondaire (1 zone ou 2 zones indépendantes) Câblage électrique de la gestion du secondaire Une zone radiateur (gestion circulateur) Deux zones radiateur (gestion circulateurs) Une zone plancher chauffant (gestion circulateur et V3V) Deux zones plancher chauffant (gestion circulateurs et V3V) Une zone plancher chauffant et une zone radiateur (gestion circulateurs et V3V) Fonction spéciale EJP Câblage de l EJP Paramétrage de l EJP Fonction spéciale HC/HP (heure creuse/heure pleine) Câblage de HC/HP Paramétrage de l HC/HP Marche / Arrêt à distance par contact Chaud / Froid à distance par contact Les alarmes Codes alarmes Acquittement des alarmes Erreur «Cn» Mise en service La fiche de mise en service Les précautions avant la mise en route

5 8.3 Mise en route Les opérations d entretien et de maintenance Le contrat d entretien SDEEC L entretien préventif Contrôle du circuit frigorifique Contrôle partie électrique Contrôle du circuit hydraulique Entretien correctif Annexes

6 1 SDEEC 6

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8 2 Conditions de Garantie Pour toute information sur l exercice de la garantie SDEEC, se reporter aux conditions générales de vente Les machines SDEEC sont garanties 1 année pièces et main d œuvre et 1 année supplémentaire pièces. Pour que ces garanties soient actives, la machine devra avoir été installée par des professionnels qualifiés et la mise en service devra être effectuée par les équipes SDEEC ou des professionnels formés par SDEEC. Par ailleurs, la fiche de mise en service devra être complétée et retournée à SDEEC pour validation dans les 15 jours suivants cette Mise en Service. La carrosserie est garantie 10 ans contre la perforation. Cette garantie s applique à toutes les machines SDEEC à l exception des machines installées à moins de 1000 m de la mer ou confrontées à des atmosphères corrosives inhabituelles. Le compresseur est garanti 5 ans. Après la période de garantie standard de 2 ans pièces, le compresseur sera garanti 3 années supplémentaires pièces sous réserve de validation de la fiche de mise en service. Pour valider cette garantie, la mise en service devra être effectuée par les équipes SDEEC et un entretien annuel devra être effectué par les équipes SDEEC. 8

9 3 La gamme La HTR est une pompe à chaleur air/eau haute performance destinée au chauffage et au rafraîchissement d une maison ou d un bâtiment, ainsi qu à la production d eau chaude sanitaire avec ballon séparé. Cette pompe à chaleur est destinée aux applications haute et moyenne température pour tous types d émetteurs. Elle pourra piloter directement l émission de zone de plancher chauffant/rafraîchissant ou de ventiloconvecteurs. Un ballon tampon sera nécessaire pour le fonctionnement optimum de la PAC. Silencieuse grâce à ses mousses iso-phoniques, elle viendra agréablement se placer à l extérieur de la maison. 9

10 3.1 Caractéristiques techniques Tableau général 10

11 3.1.2 Tableau de performances 11

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13 3.1.3 Dimensions 13

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15 3.1.4 Schéma de principe 1 Compresseur Scroll 2 Vanne 4 voies 3 Echangeur à plaques 4 Circulateur 5 Filtre déshydrateur (bi-flow) 6 Bouteille accumulatrice 7 Détendeur électronique (bi-flow) 8 Ventilateur(s) 9 Echangeur tube/ailette 10 Prise de pression 15

16 4 La réception 4.1 Vérification de la machine La PAC est conditionnée sur une palette, sur laquelle elle est fixée et recouverte par un carton, l ensemble est cerclé et solidaire. Le non-respect de cet emballage implique une modification lors du transport donc une possible altération du matériel. L unité doit être transportée en position verticale. En cas de nécessité, la pompe à chaleur peut être penchée, avec une grande précaution, et remise immédiatement après la manutention en position verticale. D'une façon générale, le matériel voyage aux risques et périls du destinataire. Celui-ci doit immédiatement faire des réserves explicites écrites auprès du transporteur s'il constate des dommages provoqués au cours du transport. Confirmer les réserves par lettre recommandée au transporteur dans les 48 heures qui suivent la réception. 4.2 Identification de la machine Chaque PAC est identifiée par une plaque signalétique sur laquelle sont reportées les caractéristiques principales : Le numéro de série ainsi que le type de la PAC, seront demandés à chaque prise de contact. Cette identification ne doit être, en aucun cas, retirée. Dans le cas où la plaque signalétique serait enlevée, aucune traçabilité ne pourra être faite, et donc aucune garantie ne pourra être assurée. 16

17 5 Comment l installer 5.1 Préambule Avant toutes interventions sur l appareil (installation, mise en service, utilisation, maintenance), le personnel en charge de ces opérations devra connaître toutes les instructions et recommandations qui figurent dans cette notice d installation ainsi que les éléments du dossier technique du projet. Le personnel chargé de la réception de l appareil, devra faire un contrôle visuel pour mettre en évidence tout dommage qu aurait pu subir l appareil pendant le transport : circuit frigorifique, armoire électrique, châssis et carrosserie. L'appareil doit être installé, mis en service, entretenu, dépanné par du personnel qualifié, conformément aux exigences des directives, des lois, des réglementations en vigueur et suivant les règles de l'art de la profession. Pendant les phases d installation, de dépannage, de maintenance, il est interdit d utiliser les tuyauteries comme marchepied. 5.2 L implantation La PAC doit être impérativement installée à l extérieur. L installation doit être faite par un professionnel chauffagiste, frigoriste. Choisir un endroit où l air soufflé ne dérangera pas. Vérifier la compatibilité du niveau sonore de la machine avec le niveau sonore environnant (voir tableau de performances de la machine). Choisir un emplacement disposant des dégagements nécessaires au bon fonctionnement de la pompe à chaleur (voir Figure 1). La machine ne doit pas recycler son air. Sous la PAC, la surface portante doit être solide, plate et préparée pour l évacuation des condensas. Nota : l écoulement des condensas peut être très important, il faut donc prendre un soin particulier à leur écoulement. 17

18 5.3 Les 10 commandements Figure 1 : Encombrement minimum à respecter 1) Le choix de la puissance à installer doit se faire à partir d un bilan thermique établi par un professionnel. 2) Un volume de ballon tampon correctement sélectionné (de 10 à 20 L/kW) est nécessaire au bon fonctionnement de la PAC. 3) La sélection du kit hydraulique primaire doit se faire en fonction de la machine et du réseau hydraulique associé. 4) Afin de protéger la PAC, un filtre à tamis doit être installé sur l entrée d eau de la machine et celui-ci doit être nettoyé régulièrement. Sur les installations anciennes, un pot à boue est nécessaire pour éviter un encrassement trop rapide du filtre. 5) La PAC doit être positionnée parfaitement horizontalement (niveau à bulle) dans les deux axes afin d éviter interférences et vibrations qui pourraient engendrer une usure prématurée et des perturbations sonores. Par ailleurs, le débit d air ne doit pas être perturbé et les condensats doivent être canalisés. 6) Vérifier que l abonnement électrique soit calibré selon la puissance de la pompe à chaleur. 7) Le câble électrique alimentant la pompe à chaleur doit être correctement dimensionné en fonction de l intensité maximum de la PAC et des accessoires associés pour éviter tout échauffement du câble et pertes de tension. Tous les câbles doivent être fixés en évitant le contact avec le compresseur et les tuyauteries. 8) Un disjoncteur différentiel 30 ma courbe D, doit être installé en amont de la PAC pour la protéger et éviter que les autres parties de l installation électrique ne soient impactées par le fonctionnement de la pompe à chaleur. 9) Il est nécessaire d effectuer une purge efficace du circuit hydraulique pour éliminer l air contenu dans l installation. Pour cela, il est nécessaire de positionner des purgeurs au niveau des points hauts de l installation. 10) Il est important de bien isoler les tuyauteries entre la PAC et le ballon de mélange pour éviter les pertes inutiles et réduire la consommation électrique. 18

19 5.4 Raccordement hydraulique Schéma hydraulique filaire Par défaut, un circuit hydraulique primaire doit être prévu. Les débits de la PAC et du circuit de chauffage de la maison étant différents, il convient de séparer hydrauliquement les deux circuits. La composition de ces circuits est à convenir avec l installateur en fonction de l équipement existant. Cependant ce circuit primaire peut contenir : Des flexibles de chauffage en sortie de PAC pour isoler les vibrations du compresseur Un ballon de mélange pour séparer hydrauliquement le primaire et le secondaire. Pour le dimensionnement de ce ballon, il est impératif d avoir 10 l/kw dans le ballon par rapport au module qui a la puissance la plus importante, soit 120l pour 12 kw. Un volume plus important améliore le rendement de l installation (réserve d énergie disponible) ainsi que la longévité de vie de la PAC (évite les court-cycles). Un vase d expansion pour compenser la dilatation du fluide de chauffage. Il doit être adapté au volume d eau de l installation. Un filtre à tamis pour filtrer les impuretés du circuit et préserver l échangeur à plaques de la PAC. Un purgeur d air pour évacuer l air présent dans le circuit hydraulique. En général placé en haut du ballon de mélange ou au point le plus haut du circuit. Une soupape de sécurité pour limiter la pression du circuit hydraulique à 3 bars. Un débitmètre permettant de lire le débit circulant dans l échangeur à plaques de la pompe à chaleur. Ci-après les schémas hydrauliques préconisés par SDEEC applicables pour la gamme HTR Schéma haute température réversible et ECS séparé La HTR est destinée au chauffage et au rafraichissement ainsi qu à la production d eau chaude sanitaire. Ce schéma hydraulique et le seul qui garantisse la réversibilité chaud/froid de l installation et la production d eau chaude sanitaire (200 à 500l de stockage d ECS). Figure 2 : Schéma hydraulique HTR sur plancher chauffant 19

20 Schéma haute température 2 zones avec ECS simultanée Garantissant une température de sortie d eau de 60 C jusqu à -5 C, ce montage est particulièrement adapté aux radiateurs Haute Températures et à la production d eau chaude sanitaire d un mélange (100 à 200l de stockage d ECS) Figure 3: Schéma hydraulique PAC haute températures - 2 zones avec ECS simultanée Schéma relève de chaudière 2 zones L option relève de chaudière est disponible en standard sur la majorité des machines SDEEC. Cette option permet de conserver une chaudière existante (ou une résistance électrique) en sécurité ou en appoint. Ce système permet de dimensionner la PAC pour qu elle satisfasse 95% des besoins et que la chaudière n intervienne que lors des jours les plus froids de l hiver. Cette option gère la mise en route et l extinction de la chaudière en fonction de la température de retour ou bien en fonction de la température extérieure. Figure 4 : Schéma hydraulique relève de chaudière 20

21 5.5 Raccordement électrique Points à respecter Lors de l utilisation de l équipement électrique, il est impératif de respecter certaines consignes de sécurité élémentaires : S assurer de couper l alimentation générale (au niveau des disjoncteurs) avant de procéder à l installation et à l entretien de la pompe à chaleur et de ses éléments électriques. La position «arrêt» ne permet pas d intervenir sur la PAC pour tout type d entretien. Tous les fils électriques de la pompe à chaleur doivent satisfaire aux codes électriques locaux selon la norme C en particulier en ce qui concerne le raccordement à la terre. Le circuit doit être installé par un électricien agréé qualifié. L alimentation électrique de la pompe à chaleur doit être protégée par un disjoncteur différentiel 30 ma courbe D sans partage d alimentation avec aucun autre appareil. Vérifier que la tension et la fréquence d alimentation correspondent avec celles indiquées sur la pompe à chaleur. L alimentation de la pompe à chaleur sera réalisée suivant le schéma électrique joint Caractéristiques électriques Modèle 10 M 20 M 14 M 14 T 18 T 25T 28T Tension 230V / 1ph / 50Hz 400V / 3ph+N / 50Hz Intensité maximum, A Section mini câble d alimentation 3G4 2 x 3G4 3G4 5G1.5 5G1.5 5G4 5G4 Intensité de démarrage sans démarreur progressif, A Intensité de démarrage avec démarreur progressif, A Des dégradations suite à une mauvaise alimentation ou un mauvais branchement ne sont pas couvertes par la garantie Schéma électrique Schéma électrique HTR monophasé (N de plan ) voir en annexe Figure 19 Schéma électrique HTR triphasé (N de plan ) voir en annexe Figure Afficheur th-tune L afficheur à distance th-tune nécessite d être alimenté en 230V monophasé (2 fils) et d être relié à la PAC pour la communication (3 fils). Se reporter au schéma électrique pour visualiser le câblage à réaliser. Les trois fils de communication se connecte sur la carte de régulation R-/T- ; R+/T+ ; GND, broche 4 entrée voir schéma électrique. Attention la broche trois entrées portant les mêmes dénominations situé à côté de celle 4 entrées ne doit pas être utilisée. Les deux fils d alimentation se connectent dans le boitier électrique sur la broche orange en G et G0. 21

22 6 La régulation 6.1 Le régulateur Le régulateur est l élément qui détient l intelligence de la machine, c est lui qui reçoit les informations des capteurs et des organes de sécurité (température / pression / pressostat / contrôleur de débit ) pour ensuite agir sur les différents actionneurs (compresseur / ventilateur / pompe / V4V ). D usine il est paramétré pour faire fonctionner la machine, toutefois des paramètres propres à l usage de la PAC, doivent être ajustés lors de la mise en service (mode de fonctionnement / température de consigne / option ) Les différentes icônes de la zone d information: Mode Température sortie d eau* Température extérieure Alarme active *Il est affiché sur l écran la température de sortie d eau mais toutefois la PAC régule sur le retour. Alarme ou avertissement présent sur le système Circulateur en fonctionnement. Compresseur en fonctionnement. Dégivrage en cours. Ventilateur en fonctionnement Sélection des modes de fonctionnement de la PAC : Par appui sur la touche mode il est possible de sélectionner différents modes de fonctionnement (chaud ou froid). Les modes sélectionnables dépendent de la configuration de la PAC. Ci-dessous les différents symboles de la zone de mode de fonctionnement. Mode chauffage Mode rafraîchissement 22

23 6.2 Les options de régulation L afficheur à distance L afficheur distant (voir Figure 5) permet comme son nom l indique d agir à distance sur la PAC, il offre de nombreux autres avantages qui le rendent indispensable : - Accès complet aux menus du régulateur. - Un écran plus large qui permet des écritures plus complète et plus claire. - Des boutons supplémentaires pour rentrer plus rapidement dans les menus. - La possibilité de l intégrer en façade dans une armoire générale. Figure 5 : Vue de face de l afficheur à distance Option afficheur à distance, code «KH17_AFF_V40» Communication MODBUS Communication MODBUS par sortie standard RS485. Ce mode de communication permet de modifier les points de consigne et de lire les paramètres principaux de la PAC via une GTC (Gestion Technique Centralisée). Inclus dans la HTR SDEEC WEB ACCESS SDEEC WEB ACCESS est un système de contrôle développé par nos ingénieurs. Cette plateforme permet à l utilisateur de gérer son système de chauffage ou de rafraîchissement à distance avec un simple accès à internet. Cette interface de communication permet de contrôler ou modifier les principaux paramètres de la pompe à chaleur et ainsi vérifier son bon fonctionnement. L accès au marche / arrêt et aux réglages de la température de consigne se fait en un simple clic! En cas d alarme de la pompe à chaleur le client ou le dépanneur est directement prévenu par un courrier électronique lui signalant le défaut constaté, cette fonction assure la pérennité de l installation. Option WEB ACCESS, code «KH16_WEBACCESS02» PHONE ACCESS Cette option permet de commander à distance et par téléphone le fonctionnement de la PAC. Très simple à mettre en œuvre et à utiliser cet outil indispensable aux économes permet d éteindre ou allumer la PAC et changer le mode de fonctionnement par un simple coup de téléphone. Option PHONE ACCESS, code «KH_19_PHONEACCESS» 23

24 6.3 Comment configurer les paramètres de régulation B D A C E A Ecran B Touche «mode» C Touche «ventilation» D Touche «horloge» E Touche «marche/arrêt») F Molette de réglage F Figure 6 : Vue de face de l afficheur th-tune A la mise sous tension du régulateur le th-tune affiche «Init», il s agit de la phase d initialisation de l afficheur cette étape ne bloque pas le fonctionnement de la PAC, elle dure plusieurs minutes. Pour mettre en fonctionnement la PAC il faut appuyer le bouton «Marche/arrêt» de l afficheur th-tune (voir Figure 6, repère E) puis activer le mode de fonctionnement souhaité (chaud ou froid). Pour changer de mode de fonctionnement de la PAC (chaud ou froid), il faut appuyer pendant quelques secondes sur la touche «mode» du th-tune (voir Figure 6, repère B). Attention on ne peut pas changer de mode durant les 60 secondes qui suivent un changement. L accès aux paramètres du régulateur se fait suivant deux niveaux : Niveau «Utilisateur». Il permet de modifier un minimum de paramètres sans compromettre le fonctionnement de la PAC, code «001». Niveau «Installateur». Niveau d accès plus avancé dans la configuration de la machine, code «033». La lecture des défauts et alarmes se fait en appuyant pendant cinq secondes sur «mode» et «horloge» respectivement repère B et D de la Figure 6. Pour accéder aux menus du régulateur : appuyer pendant cinq secondes sur les touches «ventilation et marche» (voir Figure 6, repère E et C), à l aide de la molette de réglage (voir Figure 6, repère F) entrer le mode passe et valider en enfonçant la molette. Faire défiler les menus et les paramètres suivant la Figure 18 et le Tableau 1 page 42. Pour accéder à un paramètre du menu : enfoncer la molette. Pour sortir du paramètre ou revenir en arrière : enfoncer la touche «marche». après un temps d attente sans manipulation l afficheur revient à l écran d accueil. 24

25 6.4 Réglage de l heure A la première mise sous tension de l installation il convient de faire le réglage de la date et de l heure du th- Tune. Cette étape se déroule comme suit : 1) Attendre la fin de la phase d initialisation («Init») 2) Appuyer sur les touches ventilation et marche simultanément pendant 5 secondes «000», «Code» sont affichés sur l écran. 3) Tourner la molette sur «001», valider en l enfonçant. 4) Tourner la molette sur «Cly», valider en l enfonçant. «HH» est affiché sur l écran, c est l heure. 5) Enfoncer la molette, la valeur clignote 6) Modifier la valeur en tournant la molette, valider en l enfonçant. 7) Tourner la molette pour changer de paramètre 8) reprendre à l étape 7 pour les autres paramètres de l horloge : o «HH» est affiché sur l écran, heure. o «nn» est affiché sur l écran, minute. o «dd» est affiché sur l écran, jour. o «MM» est affiché sur l écran, mois. o «44» est affiché sur l écran, année. 6.5 Température de consigne fixe (chaud et froid) Ce mode permet d avoir une production d eau chaude à température fixe, c est idéal pour un ballon combi+ (tank in tank), l ECS est ainsi rechargé en permanence. Le paramétrage ce fait dans le menu régulation «Reg», entrer le mot de passe et accéder avec la molette au menu. - Menu «Reg» o r01 = 18 Point de consigne mode froid o r03 = 40 Point de consigne mode chaud o r11 = 0(«non») Désactive la loi d eau du mode chaud o r16 = 0(«non») Désactive la loi d eau du mode froid 6.6 Température de consigne variable, LOI D EAU (chaud et froid) Ce mode de régulation permet d adapter la température de l eau de chauffage en fonction de la température extérieure (voir Figure 7). Il est clair que plus il fait froid à l extérieur plus il est nécessaire de chauffer l habitat par conséquent la température de production varie en fonction des conditions climatiques. Economie d énergie, en effet grâce à ce mode il est possible de réduire la consommation énergétique en demi-saison car la PAC limitera au strict nécessaire son effort de chauffage. La machine est réversible, la loi d eau existe aussi en mode froid, le principe est le même (voir Figure 8). 25

26 6.6.1 Loi d eau mode chaud r10 Température sonde entrée r09 r07 r08 Température extérieure (r08 et r09) définissent les conditions douces (r07 et r10) définissent les conditions difficiles Figure 7 : Loi d eau mode chaud Le paramétrage ce fait dans le menu régulation «Reg», entrer le mot de passe et accéder avec la molette au menu. - Menu «Reg» o r07 = -5 Température extérieur mini (loi d eau chaud) o r08 = 15 Température extérieur maxi (loi d eau chaud) o r09 = 45 Température consigne mini (loi d eau chaud) o r10 = 55 Température consigne maxi (loi d eau chaud) o r11 = 1(«oui») Activation de la loi d eau chaud Loi d eau mode froid r15 Température entrée eau r14 r12 r13 Température extérieure (r12 et r15) définissent les conditions douces (r13 et r14) définissent les conditions difficiles Figure 8 : Loi d eau mode froid Le paramétrage ce fait dans le menu régulation «Reg», entrer le mot de passe et accéder avec la molette au menu. - Menu «Reg» o r12 = 20 Température extérieur mini (loi d eau froid) o r13 = 35 Température extérieur maxi (loi d eau froid) o r14 = 20 Température consigne mini (loi d eau froid) o r15 = 12 Température consigne maxi (loi d eau froid) o r16 = 1(«oui») Activation de la loi d eau froid 26

27 2/4/6kW 6.7 Principe de régulation La Figure 9 illustre les différents points liés à la régulation. B8 A Echangeur à air (tube/ailette) B3 B7 B9 V4V C D E B6 F1 B2 H G B1 Sonde d entrée d eau B2 Sonde de sortie d eau B3 Sonde d évaporateur B6 Capteur de pression HP B7 Capteur de pression BP B8 Sonde d air extérieur B9 Sonde d aspiration C Compresseur D Vanne 4 voies E Echangeur à eau (plaques) F1 Circulateur primaire (inclus) F2 Circulateur primaire option (si réseau primaire trop résistif) A Figure 9 : Schéma de principe PAC air/eau mono-circuit B1 F2 G Ballon tampon H Appoint électrique (autre appoint possible) 6.8 Lecture des sondes et capteur Vous avez la possibilité d accéder aux valeurs de mesure des sondes et capteur. Taper le mot de passe et accéder au menu «M_ IO» avec la molette du th-tune («IO Entrees Sorties» sur l afficheur installateur). 27

28 6.9 Comment est régulée la pompe à chaleur La PAC régule en fonction de la température de retour d eau, le différentiel de redémarrage est fixé à 5 K, il ne peut être modifié que sur accord du service technique SDEEC. Le point de consigne doit être ajusté en fonction des capacités de la machine et en adéquation avec les besoins, le chapitre 6.3 accompagne dans son paramétrage. r03 Température, sonde B1 r04 Seuil1 r04 Seuil 1 = point de consigne (r03 ou loi d eau) Arrêt du compresseur* Seuil 2 = (Seuil 1 r04) : Démarrage du compresseur (différentiel compresseur) Seuil2 Paramètre «r03» suivant besoin (ou loi d eau) Paramètre «r04» non accessible = 5 Point de consigne fixe Loi d'eau Figure 10 : Principe de régulation compresseur PAC (CHAUD) Pour connaitre la définition de chaque paramètre se reporter au Tableau 1 page 43 * Une fonction de sécurité arrête le compresseur si la température de sortie d eau dépasse de 7K la température de consigne. Ceci dans le but de limiter la température de condensation de la PAC. Lorsque la température de retour d eau (Sonde B1) atteint le seuil 1 (point de consigne) le compresseur s arrête, lorsque la température passe en dessous du seuil 2 (point de consigne différentiel) le compresseur redémarre. Tant que la PAC délivre une puissance supérieure ou égale au besoin alors la température de retour d eau oscille entre le seuil 1 et le seuil 2. 28

29 6.10Gestion de l appoint (électrique/relève de chaudière/ ) Il est possible de piloter une résistance d appoint SDEEC ou bien une relève de chaudière. Cette fonction permet d activer l appoint lorsque la PAC devient sous-puissante, cet appoint peut-être une résistance électrique ou une chaudière en relève. Il existe deux fonctions pour réguler l appoint : - La relève de secours qui permet de réguler un appoint en fonction de la température de retour d eau, cette fonction détecte une sous puissance de la PAC et active en conséquence l appoint. - La relève simple qui permet d activer l appoint en fonction de la température extérieure, en dessous d un seuil (Rch1) la chaudière est activée et au-dessus d un deuxième seuil (Rch2) elle est arrêtée Câblage des relèves (secours et simple) Ces fonctions sont pilotées par une tension 220V (2A max) délivrée entre les bornes 23 et N La relève de secours En respectant les valeurs préconfigurées il n y aura pas d inconfort lors du fonctionnement de l appoint, car les consignes seront les mêmes que sans l appoint. (Voir Figure 11) Seuil 1 = point de consigne (r03 ou loi d eau) Arrêt du compresseur* r03 Température, sonde B1 Seuil1 et 4 Seuil 2 = (Seuil 1 r04) : Démarrage du compresseur (différentiel compresseur) Offset Point de consigne fixe Seuil2 Seuil3 Offset Loi d'eau Figure 11 : Principe de régulation compresseur et appoint (CHAUD) * Une fonction de sécurité arrête le compresseur si la température de sortie d eau dépasse de 7K la température de consigne. Ceci dans le but de limiter la température de condensation de la PAC. Lorsque la température de retour d eau (Sonde B1) atteint le seuil 1 (point de consigne) le compresseur s arrête, lorsque la température passe en dessous du seuil 2 (point de consigne différentiel) le compresseur redémarre. Tant que la PAC délivre une puissance supérieure ou égale au besoin, la température de retour d eau oscille entre le seuil 1 et le seuil 2. Si la température de retour d eau (Sonde B1) chute en dessous du seuil 3 alors l appoint s enclenche, cette chute traduit une sous-puissance de la PAC. Lorsque la température passe au-dessus du seuil4 l appoint s arrête Paramétrage de la relève de secours Seuil 3 = (Seuil 1 offset H56) : Démarrage appoint Seuil 4 = (Seuil 3 + offset H56) : Arrêt appoint Paramètre «r03» suivant besoin (ou loi d eau) Paramètre «r04» non accessible = 5 Paramètre «offset» H56 recommandé = 6 Pour connaitre la définition de chaque paramètre se reporter au Tableau 1 page Menu «Mnf» o H23 = 2(«relève de secours») (active la relève de secours) o H56 = 6 (Offset de régulation) - Menu «Pro» o /62 = 7(«Rel.Chaud.») (active la sortie relève de chaudière ou relève électrique) 29

30 La relève simple Etat sortie Relève PAC Lorsque la température passe en dessous du seuil Rch1 la sortie relève est active. Lorsque la température passe au-dessus du seuil Rch2 la sortie relève est désactivé Dans tous les cas la PAC continue de fonctionner, toutefois la température de retour peut-être haute et par conséquent bloquer le démarrage de la PAC. Rch1 Rch2 Température extérieure, [ C] Figure 12 : Régulation de la relève simple Paramétrage de la relève simple - Menu «Mnf» o H23 = 1(«relève simple») (active la relève simple) - Menu «Pro» o /62 = 7(«Rel.Chaud.») (active la sortie relève de chaudière ou relève électrique) - Menu «Set» o Rch1 = +2 C paramètre installateur (Température d enclenchement de la relève) o Rch2 = +5 C paramètre installateur (Température d arrêt de la relève) 30

31 6.11Gestion du circulateur primaire Le circulateur primaire de la PAC est géré de manière économe (Figure 13). Il est actif lorsque le compresseur est en fonctionnement et lors de l arrêt de celui-ci, le circulateur alterne son état suivant les temporisations et la température extérieure, ceci jusqu à ce que la régulation active de nouveau le compresseur. L intérêt de cette solution est de pouvoir arrêter le circulateur pour faire des économies d énergie tout en maintenant régulièrement une circulation d eau qui permette à la régulation de connaître la température de l installation, pour éventuellement remettre en fonctionnement la PAC. Circulateur Compresseur Tps_on Tps_off Figure 13 : Diagramme de fonctionnement du circulateur (mode économe) 6.12Gestion de l antigel Lorsque la PAC est sur arrêt et que la température de l eau dans la PAC baisse en dessous du seuil A08, alors une alarme s active afin de signaler le défaut et le circulateur se met en fonctionnement. Si un appoint est connecté à la PAC il sera activé afin de réchauffer l eau de la PAC et éviter sa prise en glace. Ce mode se désactive lorsque la température de l eau repasse au-dessus d A08 + A09. Lorsque la PAC fonctionne en mode froid (ou en dégivrage) et que la température d eau passe en dessous du seuil A04, alors le compresseur est désactivé et la circulation d eau est maintenue. L alarme disparait lorsque la température repasse au-dessus de (A04+A05). 31

32 6.13Gestion de l Eau Chaude Sanitaire (ECS) Fonctionnement du mode ECS La production d ECS est prioritaire c est-à-dire que la sonde de température active automatiquement le mode ECS si la température dans le ballon chute de 10 degrés en dessous de la consigne «Secs». Lorsque le cycle ECS est activé la PAC passe en mode chaud avec un deuxième point de consigne, elle fonctionnera jusqu à obtention du point de consigne ECS sans dépasser 1 heure de fonctionnement en ECS. Si la consigne ECS n est pas atteinte au bout de cette heure, c est la résistance ECS qui prendra le relais pendant 2 heures maximum Câblage électrique de l option ECS Se reporter au bornier principal sur le schéma électrique de la PAC. - La sonde de température du ballon ECS doit-être connectée entre les bornes 37 et 20 du bornier principal. - La commande de la résistance ECS d appoint se fait entre les bornes 28 et N (optionnel) - La vanne trois voies et/ou le circulateur ECS : o Si l échangeur ECS est un serpentin dans le ballon ECS : La vanne trois voies qui dévie la production de chaleur sur le ballon se connecte entre les bornes 26 et N pour l ouverture de la vanne sur le ballon ECS (ECS ON) les bornes 27 et N la fermeture de la vanne (ECS OFF). o Si l échangeur ECS est un échangeur à plaque extérieur au ballon ECS : La vanne trois voies est connectée de manière identique au point précédent [entre 26 et N (ECS ON) et 27 et N (ECS OFF)], et le circulateur ECS sera lui aussi alimenté entre les bornes 26 et N. Attention : Entre 26etN, 27etN et 28etN est délivré une tension de 230Vac, l intensité maximale est de 1A par sortie, à l exception de la sortie 26etN qui peut admettre une intensité maximale de 2A Paramétrage du mode ECS La HTR est capable de gérer la production d eau chaude sanitaire par ballon séparé voir Figure 2 page 19. Pour activer cette configuration il faut activer le mode ECS suivant le paramétrage ci-dessous : - Menu «Pro» o /03 = 1(«Sonde ECS») (active la sonde ECS) o /60 = 9(«Circ.V3V ECS») (active les sorties pour la gestion de la V3V ECS et/ou circulateur ECS) o /64 = 10(«Res.Elec ECS») Uniquement si résistance ECS (active la sortie pour l enclenchement de la résistance ECS) - Menu «Set» o Secs = 55 paramètre installateur Point de consigne de l ECS 32

33 6.14Gestion du secondaire (1 zone ou 2 zones indépendantes) La HTR est capable de gérer le secondaire radiateur ou plancher chauffant, par le biais du thermostat d ambiance th-tune, d un signal 0-10V pour piloter une vanne trois voies et d une sortie contact pour commander un circulateur. Pour cela l afficheur th-tune ou l extension µad sera positionnée dans la pièce à vivre afin de réguler le secondaire. Dans le cas d un plancher chauffant une sonde de contact sera positionnée sur le départ afin de moduler l ouverture de V3V (signal 0-10V). Les sous-chapitres ci-dessous permettent de configurer le système suivant le type et le nombre de zone. NB : Si le secondaire n est pas contrôlé par la HTR, alors l afficheur th-tune pourra être installé indifféremment dans le local technique ou une pièce à vivre. Le th-tune est un élément qui permet de faire plusieurs fonctions. Il agit comme écran de contrôle de la PAC, il permet de paramétrer la machine est dans certain il servira de thermostat d ambiance (Zone 1) grâce à sa sonde de température intégré. Le µad (voir Figure 14) est un thermostat d ambiance optionnel, il sera toujours utilisé pour la régulation de la zone 2. Figure 14 : Thermostat d ambiance (zone 2) µad Câblage électrique de la gestion du secondaire Dans le cadre des différentes options de gestion du secondaire les éléments sont câblés selon : - Thermostat d ambiance : o Le th-tune fonctionne comme thermostat d ambiance de la zone1, il est positionné dans la pièce à vivre zone 1 (se reporter au schéma électrique pour le câblage). o Le µad fonctionne comme thermostat d ambiance de la zone2, il est positionné dans la pièce à vivre zone 2 (se reporter au schéma électrique pour le câblage). - Circulateur : o Le circulateur de la zone 1 doit être câblé entre les bornes 29 et N (sortie 230V 2A max). o Le circulateur de la zone 2 doit être câblé entre les bornes 30 et N (sortie 230V 2A max). - Vanne trois voies : o La vanne trois voies 0-10V de la zone 1 doit être câblée sur le connecteur vert 5 vis de la carte de régulation (voir sur schéma électrique) entre le GND et Y2. o La sonde de température de retour d eau de la zone 1 doit être câblée sur le connecteur vert 6 vis de la carte de régulation (voir sur schéma électrique) entre le GND et B11. o La vanne trois voies 0-10V de la zone 2 doit être câblée sur le connecteur vert 5 vis de la carte de régulation (voir sur schéma électrique) entre le GND et Y3. o La sonde de température de retour d eau de la zone 2 doit être câblée sur le connecteur vert 6 vis de la carte de régulation (voir sur schéma électrique) entre le GND et B12. 33

34 Une zone radiateur (gestion circulateur) Le th-tune est positionné dans la pièce à vivre (zone1) - Menu «Mnf» o H27 = 1(«Oui») (active la gestion du secondaire) o H28 = 1 (déclare le nombre de zone) - Menu «Pro» o /65 = 3(«Circ.2 Zone1») (active la sortie pour l enclenchement du circulateur zone 1) Deux zones radiateur (gestion circulateurs) Le th-tune est positionné dans la pièce à vivre (zone1), le µad est positionnée dans la seconde zone. - Menu «Mnf» o H27 = 1(«Oui») (active la gestion du secondaire) o H28 = 2 (déclare le nombre de zone) - Menu «Pro» o /65 = 3(«Circ.2 Zone1») (active la sortie pour l enclenchement du circulateur zone 1) o /66 = 4(«Circ.2 Zone2») (active la sortie pour l enclenchement du circulateur zone 2) Une zone plancher chauffant (gestion circulateur et V3V) Le th-tune est positionné dans la pièce à vivre (zone1), la sonde départ est positionnée sur le départ plancher. - Menu «Mnf» o H27 = 1(«Oui») (active la gestion du secondaire) o H28 = 1 (déclare le nombre de zone) - Menu «Pro» o /04 = 3(«Retour Zone1 V3V») (active la sonde de retour d eau zone 1) o /51 = 10(«V3V sec.zone 1») (active la sortie 0-10V pour la gestion de la V3V) o /65 = 3(«Circ.2 Zone1») (active la sortie pour l enclenchement du circulateur zone 1) Deux zones plancher chauffant (gestion circulateurs et V3V) - Menu «Mnf» o H27 = 1(«Oui») (active la gestion du secondaire) o H28 = 2 (déclare le nombre de zone) - Menu «Pro» o /04 = 3(«Retour Zone1 V3V») (active la sonde de retour d eau zone 1) o /05 = 4(«Retour Zone2 V3V») (active la sonde de retour d eau zone 2) o /51 = 10(«V3V sec.zone 1») (active la sortie 0-10V pour la gestion de la V3V zone 1) o /52 = 11(«V3V sec.zone 2») (active la sortie 0-10V pour la gestion de la V3V zone 2) o /65 = 3(«Circ.2 Zone1») (active la sortie pour l enclenchement du circulateur zone 1) o /66 = 4(«Circ.2 Zone2») (active la sortie pour l enclenchement du circulateur zone 1) Une zone plancher chauffant et une zone radiateur (gestion circulateurs et V3V) Zone 1 plancher chauffant et zone 2 radiateur. - Menu «Mnf» o H27 = 1(«Oui») (active la gestion du secondaire) o H28 = 2 (déclare le nombre de zone) - Menu «Pro» o /04 = 3(«Retour Zone1 V3V») (active la sonde de retour d eau zone 1 o /51 = 10(«V3V sec.zone 1») (active la sortie 0-10V pour la gestion de la V3V zone 1) o /65 = 3(«Circ.2 Zone1») (active la sortie pour l enclenchement du circulateur zone 1) o /66 = 4(«Circ.2 Zone2») (active la sortie pour l enclenchement du circulateur zone 2) 34

35 6.15Fonction spéciale EJP Dans le cadre d un abonnement EDF EJP il est possible de connecter le contact EJP venant du compteur sur la machine afin de couper la PAC. Si EJP actif (contact EDF s ouvre) la PAC passe en mode arrêt. La PAC étant mise en arrêt pendant la période EJP il faut activer le système de chauffage de secours. Si le secours est une chaudière ou un système que l on peut commander électriquement la HTR se chargera de l activer et de réguler son fonctionnement. Noter que dans le cas où la PAC régule un système de chauffage de secours, le circulateur primaire placé dans la PAC restera actif pendant la période EJP pour connaitre la température du ballon et pouvoir réguler la marche et l arrêt du chauffage de secours Câblage de l EJP Le contact EDF EJP doit être câblé sur le connecteur vert 8 vis de la carte de régulation (voir sur schéma électrique) entre le DIC1 et DI6. Le système de chauffage de secours doit-être câblé entre les bornes 23 et N (sortie 230V 2A max) Paramétrage de l EJP - Menu «Mnf» o H23 = 2(«relève secours») Seulement si présence d un chauffage de secours (active la gestion de la relève de secours) o H48 = 1(«Contact EJP») (active la gestion de l EJP) - Menu «Pro» o /43 = 7(«Contact EDF») (active l entrée contact EDF EJP) o /62 = 7(«Rel.Chaud.») Seulement si présence d un chauffage de secours (active la relève de chaudière) 6.16Fonction spéciale HC/HP (heure creuse/heure pleine) La PAC HTR permet d adapter la production en fonction de la tarification EDF par le biais du contact HC/HP. - En heure creuse la PAC régule normalement avec son point de consigne. - Lorsque le compteur bascule en heure pleine, la PAC change de point de consigne. - En heure pleine le point de consigne est réduit de 10 degré en hiver (Occ) et augmentée de 10 degré en été (Oce) Câblage de HC/HP Le contact EDF HC/HP doit être câblé sur le connecteur vert 8 vis de la carte de régulation (voir sur schéma électrique) entre le DIC1 et DI Paramétrage de l HC/HP - Menu «Mnf» o H48 = 2(«Contact HC/HP») (active la gestion de l HC/HP) - Menu «Pro» o /43 = 7(«Contact EDF») (active l entrée contact EDF EJP) - Menu «Set» o Occ = 10 paramètre installateur (Offset hiver sur la température de consigne PAC) o Oce = 10 paramètre installateur (Offset été sur la température de consigne PAC) 35

36 6.17Marche / Arrêt à distance par contact Cette fonction permet de piloter à distance la marche et l arrêt de la pompe à chaleur par un simple contact électrique. L activation de la fonction se fait dans le menu «Pro» paramètre «/41» = 6 Le câblage se fait sur le connecteur vert 8 vis de la carte de régulation (voir sur schéma électrique) entre le DIC1 et DI4. Attention : Il ne faut surtout pas envoyer de tension sur ces bornes mais seulement fermer et ouvrir un contact électrique. 6.18Chaud / Froid à distance par contact Cette fonction permet de piloter à distance le mode de fonctionnement de la PAC (chaud ou froid) par un simple contact électrique. L activation de la fonction se fait dans le menu «Pro» paramètre «/42» = 5 Le câblage se fait sur le connecteur vert 8 vis de la carte de régulation (voir sur schéma électrique) entre le DIC1 et DI5. Attention : Il ne faut surtout pas envoyer de tension sur ces bornes mais seulement fermer et ouvrir un contact électrique. 36

37 7 Les alarmes La présence d une alarme est signalée par la cloche en bas à gauche de l afficheur voir page Codes alarmes Pour lire les alarmes, appuyer simultanément pendant 5 secondes sur les touches «mode» et «horloge» du th-tune, puis faire défiler avec la molette. Code alarme description Origine Action A001 Défaut sonde / capteur B1 Mesure hors plage (T C entrée eau) Contrôler sonde / capteur A002 Défaut sonde / capteur B2 Mesure hors plage (T C sortie eau) Contrôler sonde / capteur A003 Défaut sonde / capteur B3 Mesure hors plage (T C crosse évapo) Contrôler sonde / capteur A004 Défaut sonde / capteur B4 Mesure hors plage Contrôler sonde / capteur A005 Défaut sonde / capteur B5 Mesure hors plage Contrôler sonde / capteur A006 Défaut sonde / capteur B6 Mesure hors plage (Pression HP) Contrôler sonde / capteur A007 Défaut sonde / capteur B7 Mesure hors plage (Pression BP) Contrôler sonde / capteur A008 Défaut sonde / capteur B8 Mesure hors plage (T C extérieure) Contrôler sonde / capteur A009 Défaut sonde / capteur B9 Mesure hors plage (T C aspiration comp.) Contrôler sonde / capteur A010 Défaut sonde / capteur B10 Mesure hors plage Contrôler sonde / capteur A011 Défaut sonde / capteur B11 Mesure hors plage Contrôler sonde / capteur A012 Défaut sonde / capteur B12 Mesure hors plage Contrôler sonde / capteur A021 Défaut débit par Ctrl Pas ou peu de débit dans la PAC Contrôler circulateur / filtre / débit A022 Défaut débit par Delta T Différence T C entrée sortie trop élevée Contrôler circulateur / filtre / débit A024 Défaut HP (Pressostat) Pression HP trop élevée >=42bar Manque débit / fonctionnement hors plage A027 Défaut compresseur Température de refoulement trop élevée Manque de gaz / défaut V4V A031 Défaut HP (B6) Pression HP trop élevée >=42bar Condenseur bouché / manque débit A033 Défaut BP (B7) Pression BP trop basse <=2bar Manque de GAZ / évaporateur bouché A044 Alarme surchauffe basse Surchauffe détendeur trop faible Contacter service technique A060 Antigel mode normal Température de sortie d'eau trop froide Contrôler paramètres régulation / débit A061 Antigel mode dégivrage / Froid Température de sortie d'eau trop froide Contrôler paramètres régulation / débit 7.2 Acquittement des alarmes Pour acquitter une alarme il faut rentrer dans le menu des alarmes en appuyant simultanément pendant 5 secondes sur les deux touches de gauche (mode et horloge), vous accéder ensuite avec la molette aux codes des différentes alarmes active. Pour l acquittement sélectionner «res AL» puis valider, attention l alarme reste active tant que le défaut n est pas réparé. 7.3 Erreur «Cn» Si l afficheur th-tune affiche le message «Cn» (voir Figure 15) la raison peut-être la suivante : - Le th-tune est câblé sur le mauvais connecteur (voir paragraphe page Afficheur th-tune21) - La machine est un modèle triphasé est l ordre des phases n est pas le bon - Le disjoncteur C10 dans le boitier électrique de la PAC est coupé. - La platine de régulation n est pas alimentée en 220V sur les bornes G et G0. Figure 15 : Ecran d'affichage d'erreur de connexion du th-tune 37

38 8 Mise en service 8.1 La fiche de mise en service Une fiche de mise en service est fournie avec la pompe à chaleur. Cette fiche est à remplir lors du 1 er démarrage de la pompe à chaleur par un technicien qualifié. Elle est nécessaire pour le contrôle de l intégration de la pompe à chaleur dans son environnement. La fiche de mise en service est en relation avec la notice technique de la machine. Toutes les indications de la notice technique concernant l installation et le réglage des paramètres doivent être suivies. Une fois remplie complètement, elle est à retourner à la société SDEEC par fax ou courrier électronique en document scanné ou en image. La conformité de celle-ci déclenchera la «garantie constructeur» de la pompe à chaleur conformément aux conditions générales de vente. Dans le cas où la fiche de mise en service aurait une ou plusieurs non-conformités, la société SDEEC contactera la personne responsable de l installation afin que toutes les non-conformités soient résolues. SDEEC propose la réalisation de la mise en service par ses propres techniciens. 8.2 Les précautions avant la mise en route Les opérations de contrôle avant la mise en route : 1 Toutes les vannes doivent être ouvertes pour permettre la circulation du fluide dans le circuit hydraulique. 2 Vérifier que la pompe à chaleur et les éléments hydrauliques soient correctement fixés. 3 La PAC est raccordée hydrauliquement et électriquement conformément aux indications des chapitres 5.4 page 19 et 5.5 page Vérifier la bonne tenue des fils et câbles électriques dans leurs bornes. La machine et le circuit hydraulique doivent être remplis en eau et mis en pression. 5 Purger convenablement le réseau hydraulique. Un purgeur est installé dans la PAC voir ci-dessous. Figure 16 : Photo du purgeur placé dans la PAC en partie haute au-dessus du circulateur. 6 Vérifier qu il n y ait pas de fuites sur le circuit hydraulique. 38

39 7 Le circulateur primaire de la PAC est toujours en vitesse 3. Dans le cas ou votre sélecteur de vitesse est identique à celui de la Figure 17, il faut presser le bouton pour changer de vitesse. Orange = vitesse 3, vert = vitesse 2 et bleu = vitesse 1. 8 Vérifier la propreté du filtre à tamis. Figure 17 : Circulateur HTR 10M et HTR 20M 9 Il est recommandé de vérifier la pression du vase d expansion pour vérifier que celui-ci est bien en état d absorber la dilatation de l eau. 10 Vérifier que le volume d eau tampon minimum respecte la notice technique. 11 L interrupteur est sur la position «arrêt». 12 Mettre la machine sous tension. 13 Dans le cas d une machine triphasé vérifier le sens des phases sur le contrôleur de phases : a. La LED verte signale une présence de tension. b. La LED orange indique que le sens des phases est dans le bon ordre. 14 Contrôler les tensions entre chaque phase et entre phase et neutre. Les tensions doivent correspondre à celles de la plaque signalétique de la PAC. 8.3 Mise en route Démarrage de la PAC Vérifier qu'il n'y ait pas d objet étranger dans la machine et que la façade soit bien fixée. Mettre l interrupteur sur la position «Marche». Sélectionner le mode fonctionnement (voir chapitre 6.3 page 24) Le circulateur primaire va démarrer. Fonctionnement de la PAC Au bout de quelques minutes la température affichée varie. Effectuer un relevé de fonctionnement sur la fiche de mise en service avec toutes les précisions demandées. Arrêt de la PAC Mettre la PAC à l arrêt. Le compresseur s arrête si le temps minimum de fonctionnement du compresseur a été respecté. Le circulateur primaire s arrête une minute après le compresseur. 39

40 9 Les opérations d entretien et de maintenance 9.1 Le contrat d entretien SDEEC Un entretien régulier de la PAC est la clé des économies d énergie. Le contrat d entretien SDEEC permet de créer une relation privilégiée de qualité entre le client final et le fabricant, afin d assurer à ce dernier, dans la durée, un suivi de son installation dans les règles de l art en toute conformité avec les préconisations de fonctionnement SDEEC. C est aussi l avantage d avoir une prestation de qualité par des techniciens qualifiés et formés au sein de notre usine tout au long de l année, qui ont une connaissance enrichie du produit et de ses évolutions. Le contrat comprend une visite annuelle d entretien, le contrôle du circuit frigorifique et des différents organes de la pompe à chaleur SDEEC. Le contrat peut être conclu pour une durée de 5 ans à compter de la date de mise en service par SDEEC ou pour une durée d un an. Le contrat se prolongera, sauf cas de résiliation anticipée, par périodes successives d un an, au tarif annuel en vigueur. 9.2 L entretien préventif ATTENTION : Débrancher électriquement l unité avant d intervenir sur la PAC Contrôle du circuit frigorifique Rechercher les fuites de fluide frigorigène Contrôler le bon état et de la propreté de l échangeur à air Vérifier l évacuation des condensats et nettoyer si nécessaire Vérifier le niveau d huile (si le compresseur est équipé d un voyant) Vérifier l état du compresseur (peinture sur la tête du compresseur craquelée) ainsi que des supports anti-vibratile Contrôle partie électrique Vérifier l état des câbles et le serrage des connexions. Contrôler la tension électrique Contrôler la régulation (bornier, connectique) Vérifier la justesse des lectures des sondes Vérifier les points de consignes ainsi que les paramètres de fonctionnement Contrôle du circuit hydraulique Nettoyer les filtres à tamis Contrôler le pourcentage d antigel (utiliser un réfractomètre) Contrôler la pression du circuit hydraulique Contrôler le fonctionnement du contrôleur de débit Contrôler l aspect général Vérifier la fixation de la PAC sur les «rubber foot» ou au sol Vérifier l isolation des tuyauteries 40