MANUEL TECHNIQUE gamme SLA Batteries à recombinaison des gaz
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Table des matières 1. INTRODUCTION... 4 2. CARACTERISTIQUES GENERALES... 4 3. S D APPLICATIONS... 5 4. PRINCIPE DE LA TECHNOLOGIE A RECOMBINAISON DES GAZ... 5 5. CARACTERISTIQUE DE LA CONSTRUCTION... 6 Plaques... 6 Bacs... 6 Séparateurs... 7 Electrolyte... 7 Soupapes... 7 Bornes et connexions... 7 6. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES... 8 Capacité... 8 Tension par élément... 8 Capacité en relation avec la température... 8 Court Circuit... 8 Résistance interne... 9 Capacité en relation avec le régime de décharge... 9 Circuit ouvert... 9 Cyclage... 9 Dégazage... 10 Montage en parallèle... 10 7. CHARGES... 10 Procédure de charge recommandée pour les éléments Monolite... 11 8. DEFINITION DES BATTERIES... 12 9. NORMES APPLICABLES... 13 10. STOCKAGE... 13 11. INSTALLATION... 14 12. DETERMINATION DES CHANTIERS... 14 13. DECHARGE A COURANT CONSTANT... 18 14. DECHARGE A PUISSANCE CONSTANTE... 22 3
1. INTRODUCTION Il est toujours très important de posséder une source d énergie de secours fiable, car les absences de secteur inopportunes peuvent causer des dégâts très important. Dans les année 1980, suite à une étude approfondie des nouveaux besoins de l industrie, FIAMM a développé les batteries à recombinaison des gaz régulées par soupapes (VRLA) à séparateurs imprégnés, type MONOLITE. A chaque fois qu une batterie stationnaire est requise, Monolite propose des avantages considérables comme : prêt à être utilisée dès la livraison, pas de remise à niveau nécessaire durant toute sa vie;»étanches»; elles peuvent être installées dans un site où travaille du public. Les batteries Monolite utilisent les technologies les plus avancées et les contrôles qualité les plus rigoureux répondant à l ISO 9001. 2. CARACTERISTIQUES GENERALES Pas de remise à niveau Les éléments Monolite ne nécessitent aucune remise à niveau tout au long de leur vie. Le terme «Sans entretien» décrit bien le concept des batteries Monolite Compatibilité Les éléments Monolite ont été étudiés pour répondre aux exigences des équipements électroniques modernes et sont compatibles avec leurs systèmes de charge pour batteries au plomb, sans adaptation particulière. Haute densité d énergie La construction compacte et les excellentes performances en régime de décharge rapide permettent un gain considérable en volume et poids comparé aux batteries traditionnelles. Utilisation Bureautique Les éléments FIAMM Monolite, disposent de la technologie dite à recombinaison des gaz, dans le cadre d un fonctionnement normal ils ne produisent aucun dégagement gazeux perceptible ; pour cela ils peuvent être installés à proximité de poste de travail ou de locaux recevant par du public. Economique les éléments Monolite permettent l économie de l installation dans une salle batterie spécifique ainsi que la maintenance régulière que demande des batteries conventionnelles tout au long de leur vie. Longue durée de vie Des tests rigoureux en laboratoire ainsi que le retour d expérience du terrain permettent à FIAMM de fabriquer un produit de haute fiabilité d une durée de vie de 12 ans et plus (dans les conditions normales d utilisation). Installation Les poignées moulées dans les bacs rendent les éléments Monolite faciles à manutentionner. Plus petits, plus compactes, plus, légères que les batteries ouvertes, les éléments Monolite sont livrés remplis chargés et peuvent être immédiatement installés dans les équipements, des armoires ou des chantiers métalliques très fonctionnels. Fiabilité Les éléments Monolite ont été testés sur le terrain depuis de nombreuses années et répondent à l ensemble des normes en vigueur. Les batteries Monolite ont subi tous les tests de capacité en charge et décharge, les essais de cyclage, de recombination des gaz, de résistance mécanique et aux vibrations et de tenue au feu. 4
3. S D APPLICATIONS Télécommunications Les batteries Monolite ont été développées pour répondre aux besoins des nouveaux équipements Télécom numériques et restent le produit idéal pour disposer de réserve d énergie pour les applications de télécommunication comme les PABX, les stations de commutation et de transmission. De plus, les batteries FIAMM Monolite sont agréées par TELECOM ITALIA et France Télécom qui ont réalisés tous les tests prévus par leurs spécifications. U.P.S. Les batteries Monolite sont également la meilleure solution pour les applications UPS ; leur haute densité énergétique autorise des installations compactes à l intérieur même des équipements ou dans des armoires adjacentes. Eclairage de sécurité Les batteries Monolite garantissent la meilleure solution dans toutes les situations où l absence d éclairage peut provoquer de grâves problèmes. Equipements Auxiliaires et systèmes de contrôle Les éléments Monolithe sont utilisés également dans d autres applications de contrôle comme, les applications photovoltaiques, démarrage de groupe électrogène, sous station, centrales de production, partout où les système d énergie doivent être fiables et où la maintenance s avère difficile. 4. PRINCIPE DE LA TECHNOLOGIE A RECOMBINAISON DES GAZ Recombinaison Les batteries au plomb ouvert durant leur fonctionnement en charge, consomment de l eau. Cette perte est provoquée par électrolyse, qui provoque un dégazage d hydrogène et d oxygène entraînant une baisse du poids spécifique des éléments. Ce phénomène nécessite la mise en place de contrôles et l addition régulière d eau déminéralisée, afin de maintenir le bon niveau de l électrolyte. Les batteries à recombinaison des gaz régulée par soupapes éliminent cette contrainte grâce à la continuelle recombinaison de l oxygène durant la charge. Le procédé de recombinaison de l oxygène se produit si le séparateur n est pas complètement saturé d électrolyte. ce qui permet à des pores d être libres pour assurer la diffusion de l oxygène de la plaque positive (d ou il est généré) directement vers la plaque négative où il réagit pour reformer de l eau. Durant la charge les réactions suivantes se produisent : 1) L Oxygène migre de la plaque positive par réaction H 2 O 1/ 2 O 2 +2H + +2e - et se diffuse au travers des pores des séparateurs vers la surface des plaques négatives. 2) Sur la plaque négative, l oxygène se mélange au Pb et à l acide sulfurique Pb + H 2 SO 4 +1/ 2 O 2 Pb SO 4 + H 2 O 3) Le processus de charge régénère le plomb électrochimiquement dans la plaque négative complétant le cycle. Pb SO 4 +2H + +2e - Pb + H 2 SO 4 Comme le résultat l indique, le procédé de recombinaison, est supérieur à 98%, il complète et inverse le phénomène d oxydation de l eau. A la fin du procédé, la recombinaison a rééquilibré l eau, l électrolyte et le plomb de la plaque négative sans avoir modifié l état de charge de la plaque négative. O 2H + 1 O 2 2 2 + H 2 SO 4 Pb PbO PbSO 4 + H 2 O Pb + H SO 4 2 Des séparateurs spéciaux d une très grande porosités disposant de pores d un diamètre très faible sont nécessaires pour faciliter le cycle de recombinaison de l oxygène ; de plus un dosage très précis de l électrolyte insérée dans chaque élément est nécessaire afin de maintenir un niveau suffisant permettant de garantir les Fig 1 5
performances de décharge tout en autorisant le libre passage de l oxygène au travers d un nombre de pores suffisant pour maintenir la diffusion des gaz. Le respect de ces contraintes permet l ensemble de l électrolyte se trouve dans les séparateurs et les plaques, il n y a donc pas d électrolyte libre. La pression des gaz (Oxygène, Hydrogène, nitrogène, Dioxyde de Carbone) à l intérieur des éléments durant ces opérations est normalement proche de la pression atmosphérique. Il est indispensable que chaque élément dispose d une soupape, afin de laisser échapper les gaz non recombinés, pour se prémunir de toute monté en pression à l intérieur de ceux-ci. Les soupapes de sécurité sont prévues à cette effet. Il est également très important que les soupapes soient étudiées pour prévenir toute entrée d air à l intérieure de l élément et cela même si la pression de celui-ci est inférieur à l atmosphère extérieure, particulièrement durant les périodes en circuit ouvert; une fuite d air entrant en contact avec le plomb (Pb) de la plaque négative viendrait l oxyder chimiquement. Pour répondre à ces besoins, chaque élément est équipé d une soupape unidirectionnelle afin d évacuer les gaz en surpression lorsque cela est nécessaire tout en interdisant toute entrée d air. Pour cette raison les éléments ne peuvent être décrits comme étanches, mais à régulation par soupape. 5. CARACTERISTIQUE DE LA CONSTRUCTION Tableau 1 Production FIAMM des batteries Monolite disponibles aujourd hui, batteries Monolite et implantation des bornes. Tension CAPACITE NOMINALE en Ah à 20 C DIMENSIONS (mm) POIDS Nob. de D ELEMENT Nominale 10 hrs à 5 hrs à 3 hrs à 1 hr à Long. Prof. Haut. (kg) pôle(s) (V) 1.80 V/él. 1.80 V/él. 1.80 V/él. 1.65 V/él. L P H pos.+neg. 12 SLA 12 12 12 10,5 9,5 7,6 200 77 137 5 1+1 12 SLA 25 12 25 21.7 19.5 16.3 218 129 166 11.3 1+1 12 SLA 30 12 30 26.1 23.4 19.6 201 138 190 14 1+1 12 SLA 37 12 37 32.2 28.9 24.2 288 173 202 18 1+1 12 SLA 50 12 50 43.5 39 32.7 288 173 202 22 1+1 12 SLA 75 12 75 65.5 58.5 49 360 164 228 32.2 1+1 6 SLA 75 6 75 65.5 58.5 49 271 173 202 16.5 1+1 6 SLA 100 6 100 87 78 65 271 173 202 21 1+1 6 SLA 125 6 125 109 97.5 81 268 172 230 26 1+1 4 SLA 125 4 125 109 98.7 82 271 173 202 17.3 1+1 4 SLA 150 4 150 130 119 98 271 173 202 20.2 1+1 4 SLA 200 4 200 174 160 125 250 202 226 26 1+1 6 SLA 160 6 160 139 128 109 298 202 226 33.8 1+1 6 SLA 180 6 180 156 140 117 387 173 251 37.4 1+1 2 SLA 200 2 200 174 156 131 271 173 202 15.3 1+1 2 SLA 250 2 250 217 195 163 271 173 202 17.7 1+1 2 SLA 300 2 300 261 234 196 271 173 202 20.5 1+1 2 SLA 405 2 405 347 320 250 250 202 226 26 1+1 2 SLA 400 2 400 348 312 257 387 173 251 30.5 2+2 2 SLA 500 2 500 435 390 323 387 173 251 36.5 2+2 2 SLA 580 2 580 505 453 374 387 173 251 40.2 2+2 2 SLA 800 2 800 745 663 541 254 510.5 210 64 2+2 2 SLA 1000 2 1000 930 831 677 254 510.5 210 74 2+2 Tableau 1 Plaques Les plaques positive et négative sont du type «planes, empâtées». La matière active est composée d une pâte contenant de l oxyde de plomb, de l eau, de l acide sulfurique, et d autres composants permettant d obtenir les performances et la stabilité désirée tout au long de la vie de la batterie. Les grilles sont fabriquées avec du plomb de haute qualité alliées à du calcium et de l étain afin d obtenir une grande résistance à la corrosion. Elles sont étudiées pour assurer à la batterie une durée de vie de 10 ans et plus dans des conditions d exploitation à des températures comprises entre 20 et 25 C. Bacs 6
Les bacs et les couvercles sont fabriqués en ABS répondant aux normes Américaines UL 94, classe VO ainsi que l IEC 707, méthode FVO. Ce matériel est résistant aux chocs et auto-extinguible. Ils sont également étudiés pour supporter les variations de la pression interne des éléments durant les différentes variations d état de la batterie. Ceci grâce à des nervures de renfort sur les bacs et les couvercles. Des poignées sont intégrées au design du couvercle afin de faciliter la manutention. Séparateurs Des séparateurs spéciaux, assurant le bon fonctionnement des opérations du cycle de recombinaison de l oxygène, sont un des plus important composant de base des batteries Monolithe. Ces séparateurs sont en fibre de verre réalisés grâce à un procédé spécial permettant d obtenir une grande porosité tout en disposant de nombreux micro pores assurant une diffusion maximum de l oxygène ce qui permet un utilisation totale de la surface de la plaque et de disposer d une faible résistance interne. Grâce à la nature chimique du matériel composant le séparateur (silice), il n y a aucune réaction vis à vis de l acide sulfurique et du dioxyde de cuivre et ceci tout au long de la vie de la batterie. Ces excellentes caractéristiques mécaniques et électriques reste constante sur une très grande gamme de température. La très faible résistance interne des séparateurs combiné au design spécifique des plaques des batteries Monolyte ont pour résultat une excellente utilisation de la matière active quelque soit le régime de décharge utilisé. Les plaques sont complètement entourées par le séparateur et l électrolyte est entièrement absorbé par ceux-ci. Par cette méthode les court-circuits provoqués par les chutes de matière actives cumulées tout au long de la vie de la batterie, que l on rencontre avec les batteries ouvertes, sont supprimés. Electrolyte Le Poids spécifique de l électrolyte et de 1.3 Kg/dm 3 l électrolyte utilisé pour ce type de batteries. à 20 C avec la très grande pureté qui caractérise Soupapes Chaque élément dispose d une soupape unidirectionnelle capable d assurer l évacuation du gaz lorsque la pression interne est trop forte. La soupape est tarée à environ 0,3 atmosphère (30 kpa). Bornes et connexions Les bornes sont du type goujon fileté M8 (M6 pour la 12SLA12). Différents types d inter connexions (rigide) sont prévus afin d assurer le minimum de pertes ohmiques en ligne. Des chanfreins sur les bornes et le passage du couvercle sont prévus pour fixer la résine mécaniquement entre ces deux composant de matière différente afin de prévenir toute fuite d électrolyte (voir fig. 2) quelque soit la pression interne et les conditions de température. Dans les monoblocs la soudure inter-élément est réalisée électriquement au travers des parois pour réduire au maximum la résistance interne de l ensemble tout en maintenant une séparation complète entre chaque élément. DESSIN EN COUPE D UN MONOBLOC 4 SLA 125 1Bac 2Couvercle 3Plaque 4 Séparateur 5Borne 6 Soupape Fig. 2 7
6. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Capacité La capacité des batteries est indiquée en Ampère Heures (Ah), c est la quantité d électricité qu une batterie peu fournir durant une décharge. La capacité dépend de la quantité de matière active contenue dans ses plaques ainsi que de régime de décharge et de la température. La capacité nominale (C 10 ) des éléments Monolite en accord avec les normes internationales se référant aux 10 hrs de décharge à courant constant à 20 C pour une tension finale de 1.80 V/élément. Tension par élément La tension des éléments au plomb acide est due à la différence de potentiel électrochimique entre la matière active de l électrode (PbO 2 et Pb) et la présence de l électrolyte (acide sulfurique). Cette valeur dépend de la concentration de l électrolyte en contact avec l électrode, mais cela est approximativement 2 Volts dans la plupart des cas en circuit ouvert. Plus précisément il est fonction de l état de charge de la batterie. La tension en circuit ouvert des éléments Monolite en fonction de la température est représentée dans la figure 3 : Tension en circuit ouvert (V) 2,15 2,1 2,05 2 1,95 1,9 0 25 50 75 100 125 Etat de charge (%) Fig. 3 :Tension en circuit ouvert en relation avec l état de charge de la batterie Capacité en relation avec la température La capacité disponible d une batterie, varie avec la température quelque soit le régime de décharge. Pour les batteries Monolite, la capacité diffère de la valeur de référence à 20 C, pour une gamme de température variant de -10 à +40 C de 1% par C pour une décharge supérieure à 60 minutes, et de 0.7% par C pour une décharge supérieur à 60 minutes (voir fig.4). capacité disponible 110% 105% 100% 95% 90% 85% 80% 75% 70% 1-10 hours 5-59 min. 65% 60% -20 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Fig. 4 Court Circuit Les batteries Monolite ont été conçues pour supporter un courant de court circuit pendant 1 minute sans détérioration. Pour les batteries Monolite à 20 C se référer au tableau 3: 8
Résistance interne La résistance interne des batteries au plomb acide est fonction du type de construction interne, épaisseur des plaques, nombre de plaques, type de séparateurs, poids spécifique de l électrolyte, température et état de charge. La résistance interne des éléments Monolite à 100% de charge à 20 C est donnée dans le tableau 3 suivant : Type d élément Capacité ( Ah ) Courant de court-circuit Résistance interne (mω) (A) 12 SLA 12 12 500 24 12 SLA 25 25 1150 11 12 SLA 30 30 1300 9 12 SLA 37 37 1520 8 12 SLA 50 50 2030 6 12 SLA 75 75 3000 4 6 SLA 75 75 2910 2 6 SLA 100 100 3800 1.7 6 SLA 125 125 4300 1.4 4 SLA 125 125 4450 0.8 4 SLA 150 150 5000 0.7 6 SLA 160 160 3050 1.96 6 SLA 180 180 3400 1.75 4 SLA 200 200 3800 1 2 SLA 200 200 5100 0.4 2 SLA 250 250 5900 0.35 2 SLA 300 300 6300 0.32 2 SLA 405 400 9500 0.26 2 SLA 400 400 7600 0.22 2 SLA 500 500 9700 0.21 2 SLA 580 580 10800 0.19 2 SLA 800 800 9700 0.206 2 SLA 1000 1000 12000 0.165 Tableau 2 Capacité en relation avec le régime de décharge La capacité disponible en fonction du régime de décharge à 20 C pour les batteries Monolite figure dans le tableau 2. REGIME DE DECHARGE ( heures ) à1.80v/élé. Tableau 2 CAPACITE (%dec 10 Ah ) 10 100 5 87 3 78 1 61 Circuit ouvert L état de charge des batteries au plomb décroît lentement lorsqu elles sont laissées en circuit ouvert. Les éléments Monolite ont un taux d auto décharge proche de 2% par mois à 20 C. Durant des périodes de stockage prolongées il est nécessaire de recharger les batteries tous les 6 mois à compter de la date de livraison conformément aux instructions répertoriées au paragraphe 7. Un non respect de ces directives peut provoquer à terme des dommages irréversibles à la batterie. Cyclage 9
Les batteries Monolite ont passé avec succès le teste de cyclage décrit dans la norme BS 6290, elles répondent également aux spécifications techniques générales définies dans le cahier des charges Français 5641 de la CCM/GPEM et ST/PAB/STC/ESAZ/296 du C.N.E.T.. Dégazage Les éléments Monolite disposent d un taux de recombinaison des gaz très performant (>98%) ; à 20 C dans le cadre d une exploitation normale le dégagement gazeux est négligeable. Les essais en laboratoire ont donné les résultats suivant : 2 ml/ah/élément/mois pour une tension de floating de 2.27 V/élé. 10 ml/ah/élément/mois pour une tension de floating de 2.40 V/élé. La quantité de gaz s échappant dans l air (essentiellement composé à 80-90% d hydrogène) est très faible, ce qui autorise le montage des éléments Monolite dans des salles comportant des équipements électriques sous tension sans risque d explosion ou problème de corrosion en condition normale d exploitation. La seule préconisation est que ces salles ou armoires doivent disposer d une ventilation naturelle. Montage en parallèle Lorsque la capacité requise est plus importante que la capacité nominale disponible dans notre gamme, il est possible de monter des batteries en parallèle afin d obtenir la capacité désirée. Les consignes suivantes doivent être appliquées: utiliser des batteries de même type, nombre d élément et capacité égale ; contrôler l équipotentialité du circuit afin de minimiser les variations possibles d impédance de celui-ci (Longueur et section des câbles identiques). ne pas connecter plus de 4 branches en parallèle. 7. CHARGES Introduction Après leur installation, les batteries sont une source d énergie prêtes à être utilisées si nécessaire. Il est très important que les batteries soient : En Floating afin de maintenir la batterie en pleine charge. Complètement rechargées après une décharge. Rechargées dès que possible afin d assurer un maximum de service dans le cas d une nouvelle absence secteur et d optimiser ses performances tout au long de sa vie. La recharge peut être effectuée de plusieurs manières différentes, tout dépend du temps de recharge souhaité et de la durée de vie escomptée. En général, la charge est réalisée comme suit : à une tension de charge égale à la tension de floating (recharge longue) ; à une tension de charge supérieure mais ne dépassant pas 2.4 V/élé. (recharge rapide). La méthode de recharge de type IU, également nommée «à tension(s) constante(s)», est utilisée depuis de nombreuses années selon des combinaisons différentes, afin d obtenir le temps de recharge le plus court possible tout en assurant la durée de vie la plus longue. Avec cette méthode, la recharge démarre à courant constant. La tension augmentant jusqu à la valeur préréglée. La tension est maintenue à cette valeur et le courant décroît jusqu à atteindre une valeur minimum. En final, la recharge se termine à tension constante, à la valeur de floating le courant décroissant pour atteindre sa valeur usuelle pour ce type de charge. 10
Procédure de charge recommandée pour les éléments Monolite Il est important de recharger les batteries à recombinaison des gaz en utilisant une méthode limitant au maximum les dégagements gazeux. Dans le cas contraire, on devra ajouter au dégazage, une consommation d eau excessive qui entraînera une diminution de la durée de vie de la batterie. Les seules méthodes qui doivent être utilisées sont celles qui fonctionnent avec une tension préréglée et un courant limité à la valeur maximale définie par le constructeur. Le chargeur devant disposer d un système de sécurité prenant en compte l un ou l ensemble de ces facteurs. a) Charge flottante ou «floating» La tension recommandée en floating, assurant la garantie de la meilleure longévité pour les éléments Monolite est de 2.27 V/élé. à 20 C. Ces batteries peuvent fonctionner de -15 à +40 C. Toutefois, les opérations à des températures supérieures et inférieures à 20 C affecteront respectivement la vie et les performances de la batterie. Les tensions recommandées pour assurer une plus grande longévité dans le cadre d utilisation à des températures comprises entre -20 et +40 C sont indiquées dans par la courbe ci dessous figure 5 : Volt par élément 2,38 2,36 2,34 2,32 2,3 2,28 2,26 2,24 2,22-20 -10 0 10 20 30 40 température ( C) Fig. 5 :Tension de Floating en fonction de la température Le courant normal d'entretien observé après une recharge complète des éléments Monolite à 2.27 V/élé. pour une température de 20 C est approximativement de 0.3 ma/ah. Par le fait de la recombinaison des gaz, le courant d entretien observé pour les éléments Monolite est plus élevé que celui des batteries ouvertes et ne peut être interprété en cela comme un indicateur de l état de charge de la batterie. b) Recharge après une décharge La méthode de recharge recommandée pour les éléments Monolite afin de garantir la durée de vie maximum à la batterie, est celle utilisant une tension constante de floating (2.27 V/élé. à 20 C) avec un courant de charge limité à 0.25 C 10 Ampères. Suivant cette méthode les temps de recharge pour une batterie déchargée à 100% à différentes valeurs de courant sont représentés figure 6 : capacité rechargée 110% 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 0,1 C10 0,15 C10 0,25 C10 20% 10% 0% 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Fig. 6 heures Lorsqu il est impératif de réduire le temps de charge, la méthode IU peut être utilisée avec une tension maximum de 2.4 V/élé. à 20 C avec un courant maximum de 0.25 C 10. Toutefois ce type de recharge ne doit pas être utilisé plus d une fois par mois si l on veut assurer une durée de vie maximum à la batterie. 11
8. DEFINITION DES BATTERIES Une méthode pour calculer le nombre et le type d éléments nécessaires pour une application particulière est décrite ci après. Les tableaux à la fin de ce manuel indiquent : Décharges à courant constant (A) pour différentes tensions de fin d autonomie à différents régimes. Décharges à puissance constante (W/élément) pour différentes tensions de fin d autonomie à différents régimes. Pour des éléments complètements chargés à une température de 20 C. Calcul Lorsque la batterie est connectée en permanence sur l utilisation à une tension de floating de 2.27 V/élé. et que les équipements peuvent fonctionner dans une plage de tension comprise dans la limite définie par une Tension Max et Mini, le nombre total d éléments la composant est défini ainsi : n 1 = UMax 2.27 Dans le cas où la tension de charge est égale à 2.4 V/élément, le nombre total d élément est défini comme suit : UMax n 2 = 2.40 La tension finale par élément se définit ainsi : U min Ufn 1 = n1 ou U Ufn 2 = min n2 Dans le cas où la batterie est connectée sur l utilisation uniquement au moment de la décharge, le nombre d élément est alors calculé en considérant la tension nominale (Un) et la tension minimum (Uf) requise par les équipements : Un n = 2 Tension finale par élément : Uf / élé = Uf n Sélection des éléments Une fois la tension minimum par élément et l autonomie définie il est possible d utiliser les tableaux de performance se trouvant à la fin de ce manuel afin de déterminer l élément le mieux adaptée. Exemples 1) Décharge à courant constant A 30 minutes d autonomie, pour un courant de 100 A avec une tension minimum du système de 101 V. Tension nominale 120 V. 120 = éléments 2 101 = 1. V 60 Nombre d élément 60 Tension finale/élément 68 Dans le tableau de décharge à courant constant pour une tension finale de 1,7V/élément et une autonomie de 30 minutes, prendre la valeur de la batterie correspondante ou la première supérieure. Dans ce cas il nous indique 110 A qui correspond à une batterie du type 6 SLA 100. 60 = monoblocs (type 6 SLA 100) 3* Donc 20 (*) 3 car chaque monobloc 6 SLA 100 dispose de 3 éléments. N.B.: Il faut prendre en compte le fait que la batterie va fonctionner en floating et nécessite d être connectée à un chargeur capable de fournir une tension minimum de 2.27 x 60 éléments = 136.2 Volts et un courant de recharge compris entre 0.1 C 10 et 0.25 C 10 selon le temps de recharge souhaité. 12
2) Décharge à puissance constante En supposant que nous ayons un UPS de 25 KVA qui requiert une puissance constante continue de 22 kw pour 1 heure d autonomie dans une plage de tension comprise entre 410 V max et 324 V min. 410 = éléments 2.27 nombre maximum d élément 180 324 = V/élé. 180 Tension finale/élément 1. 8 La puissance continue requise étant de 22 kw pour 180 éléments, la puissance par élément sera de : 22000 = 122 W/élé 180 La batterie correspondante devra fournir 122 W/élé. pour 1.8 V/élé. à 20 C. D après le tableau de décharge à puissance constante pour une tension finale de 1.8 V/élé., la puissance égale ou supérieur la plus proche, est 145 W/élé. pour un monobloc type 6 SLA 125. N d éléments requis 60 *) N d élément par monobloc 180 = blocs type 6 SLA 125 3* 9. NORMES APPLICABLES Les batteries Monolite répondent complètement aux normes: British Standards N 6290 Part 4 Specification for lead acid batteries IEC 896-2 - Part 2 Stationary lead-acid battery - General requirements and test methods - Part 2: Valve regulated types Norme CEI 21.6 fascicolo 1434 Batterie di accumulatori stazionari al piombo Eurobat Guide to the specification of valve regulated Lead acid stationary cells and batteries: Group I: 10 + year-high integrity Bellcore Technical Reference TR-NWT - 000 766: Generic Requirements for Valve Regulated Lead Acid Cells Australian Standard AS 4029.2 1992 Stationary batteries - Lead-acid - Part 2: Valve - regulated sealed type. Elles répondent également aux spécifications techniques générales définies dans le cahier des charges Français 5641 de la CCM/GPEM et ST/PAB/STC/ESAZ/296 du C.N.E.T.. 10. STOCKAGE Les batteries sont livrées chargées et prêtes à l emploi. Aucune opération de remplissage ou de formation n est à prévoir. Elles doivent être simplement connectées en série et/ou en parallèle comme le requiert l installation. Si elles ne peuvent être installées immédiatement elles doivent être stockées dans un local frais propre et sec 13
Dans tous les cas, il faut considérer qu une batterie laissée en circuit ouvert perd une partie de sa capacité du fait de l auto-décharge (2% par mois à 20 C), une recharge à tension flottante est recommandée tous les six mois dans le cas d un stockage prolongé. Cette recharge consiste à appliquer une tension de 2.27 V/élé. durant 48 heures. 11. INSTALLATION Les batteries Monolite peuvent être installées sur des chantiers ou dans des armoires. FIAMM offre un grand choix de chantiers, composés d une seule rangée sur un étage à trois rangées sur six étages, pour répondre au plus grand nombre d applications. Des armoires sont également disponibles intégrant ou non les protections. 1) Pour les installations en armoire ou sur chantier, mettre en place les éléments selon le plan de montage. Démarrer par l étagère la plus basse afin d assurer une stabilité maximum. Bien assurer le cycle des connexions : positive, négative, positive, négative tout au long de la batterie. Les câbles flexibles inter-étage ou inter-rangées doivent être mis en place seulement lorsque tous les éléments sont mis en place et connectés entre eux. 2) Afin d assurer un bon contact électrique entre chaque borne et son interconnexion et d éviter que celle-ci soit endommagée lors d un serrage excessif utiliser une clef dynamométrique réglée aux valeurs suivantes : 8-10 Nm pour des batteries d une capacité nominale inférieure ou égale à 580 Ah 20-25 Nm pour les 2 SLA 800 et 2 SLA 1000. 3) Pour des raisons de sécurité nous préconisons de ne pas transporter d armoire déjà équipées de batteries vers leur lieu d installation. Toutefois, si cette pratique est courante pour certain constructeur, il est fortement recommandé de prendre toutes les mesures nécessaires pour protéger les batteries des chocs mécaniques et des vibrations durant le transport. Pour cela nous vous conseillons de fixer les batteries entre elles, ainsi qu aux montants des étagères à l aide de frètes en plastique ou tout autre moyen équivalent. De plus, les armoire doivent être protégées par des absorbeurs de chocs dans leur emballage afin d éviter toute transmission de vibrations vers les batteries. Des précautions spéciales doivent être mises en oeuvre pour éviter les court-circuits et les tensions dangereuses lors du transport (déconnexion des liaisons inter-étage par exemple). 12. DETERMINATION DES CHANTIERS Instructions pour la détermination du chantier batterie Afin de définir le type de chantier approprié procéder comme suit : 1. Choisir la configuration, selon les désirs du client, et/ou de l encombrement disponible (ex. : 2 rangées, 2 étages). tableau 5 : le type de chantier est identifié par un groupe de lettres et de chiffres. 2E 2R signifie un chantier de 2 étages, 2 rangées. 2. Selon la configuration choisie et le type d élément définir la longueur de élément L (qui est la longueur de l élément plus l espacement entre chaque élément). 3. La longueur totale du chantier est obtenue comme suit : NxL Lt = nrxre où : L = Longueur inter-éléments/monoblocs N = nombre total d éléments/monoblocs de la batterie nr = nombre de rangée par étage né = nombre d étages 14
4. Lorsque NL a été déterminé le chantier peut être défini en considérant les points suivant : les chantiers étudiés pour les batteries SLA ont des Longueurs de longerons les composants variant de 600, 800, 900, 1100, mm. La longueur total du chantier sera composée d un multiple de ces dimensions. il est possible de diviser les chantiers en plusieurs petits montages d une longueur minimum 600 mm, ceux-ci peuvent également être montés côte à côte. 5. Exemple : 156 éléments type 2 SLA 300 a) Nous choisissons le chantier 6 étages - 3 rangées configuré selon le tableau 5 ; il correspond au groupe type 6E 3R b) Egalement d après le tableau 5 : c) L = 300 H = Hauteur totale = 2120 (avec les éléments) P = Profondeur du chantier = 750 156 x300 Lt = = 2600 mm 6 x3 Note: Les chantiers étudiés pour les batteries SLA ont des Longueurs de longerons les composants variant de 600, 800, 900, 1100mm (dans cet exemple la Longueur sera de 2700 mm =3X900). Il est possible de diviser le chantier en plusieurs petits ensembles d une longueur minimum de 600 mm, qui peuvent ensuite être montés côte à côte. Dans le cas de branches en parallèles, il est possible de prévoir un chantier par branche. Dans tous les cas, si la dimension disponible nécessite le montage d un chantier composé d un seul ensemble, il est préférable de choisir la configuration autorisant la meilleur implantation au niveau électrique. Exemple : 3 x 36 2 SLA 200 a) 1 chantier pour chaque branche de 36 éléments i.e.: 4 étages 3 rangées 36 x300 Lt = = 900 mm 4 x3 il faut utiliser 3 chantiers de : 900 (Longueur) x 750 (Profondeur) x 1420 (Hauteur). b) Chantier composé d un seul ensemble (solution la plus compacte) Considérant qu il y a 3 branches en parallèle il est possible d utiliser un chantier composé de 6 étages de 3 rangées en connectant les branches en parallèle tous les 2 étages. 300 x36 x3 Lt = = 1800 mm 6 x3 Les dimensions du chantier sont : 1800 (Longueur) x 750 (Profondeur) x 2120 (Hauteur). 15
CHANTIER METALLIQUE Type de chantier Dimension (mm) 12 SLA 25 12 SLA 30 12 SLA 75 D ELEMENT/MONOBLOC 12 SLA 37 12 SLA 50 6 SLA 75 6 SLA 100 4 SLA 125 4 SLA 150 2 SLA 200 2 SLA 250 2 SLA 300 6 SLA 125 6 SLA 180 2 SLA 400 2 SLA 500 2 SLA 580 6 SLA 160 4 SLA 200 2 SLA 405 Long. 220 210 370 300 300 180 305 260 1 Etage P 1 Rangé Prof. 250 250 250 250 250 500 350 350 Haut. 415 440 480 455 480 500 480 480 Long. 370 300 300 305 260 H P 1 Etage 2Rangés Prof. 600 600 600 600 600 Haut. 482 484 505 480 480 Long. 370 300 300 390 305 260 H 2Etages 2Rangés Prof. 535 535 535 535 535 535 P Haut. 862 835 864 885 860 860 Long. 220 210 370 300 300 180 305 260 H 3 Etages 1 Rangé Prof. 250 250 250 250 250 500 350 350 P Haut. 1085 1110 1150 1125 1150 1280 1240 1240 Length 220 210 370 300 300 180 305 260 H 3 Etages 2Rangés Prof. 535 535 535 535 535 535 535 535 P Haut. 1217 1241 1300 1250 1277 1300 1300 1300 Long. 220 210 370 300 300 305 260 P 3 Etages 3Rangés Prof. 750 750 750 750 750 750 750 Haut. 1217 1241 1300 1250 1277 1300 1300 Tableau 5 Ce tableau inclus les informations de bases pour une première analyse de détermination du chantier. D autres types de chantier sont disponibles. FIAMM reste à votre disposition pour étudier et réaliser un chantier selon vos demandes. 16
CHANTIER METALLIQUE Type de chantier Dim. (mm) 12 SLA 25 12 SLA 30 12 SLA 75 D ELEMENT/MONOBLOC 12 SLA 37 12 SLA 50 6 SLA 75 6 SLA 100 4 SLA 125 4 SLA 150 2 SLA 200 2 SLA 250 2 SLA 300 6 SLA 125 6 SLA 180 2 SLA 400 2 SLA 500 2 SLA 580 6 SLA 160 4 SLA 200 2 SLA 405 2 SLA 800 2SLA1000 Long. 220 210 370 300 300 305 260 4 Etages 2Rangés Prof. 535 535 535 535 535 535 535 P Haut. 1385 1410 1450 1425 1450 1700 1700 Long. 220 210 370 300 300 305 260 4 Etages 3Rangés Prof. 750 750 750 750 750 750 750 P Haut. 1385 1410 1450 1425 1450 1700 1700 H 5 Etages 1Rangé Long. 180 Prof. 550 P Haut. 2140 H 5 Etages 2Rangés Long. 220 210 370 300 305 260 Prof. 550 550 550 550 550 550 P Haut. 1735 1760 1800 1775 2000 2000 Long. 220 210 370 300 300 305 260 5 Etages 3Rangés Prof. 750 750 750 750 750 750 750 P Haut. 1735 1760 1800 1775 1800 2000 2000 H 6 Etages 3Rangés Long. 220 210 370 300 300 Prof. 750 750 750 750 750 P Haut. 2085 2110 2150 2125 2150 H 6Etages 1Rangé Long. 260 Prof. 620 P Haut. 1812 Tableau 5 Ce tableau inclus les informations de bases pour une première analyse de détermination du chantier. D autres types de chantier sont disponibles. FIAMM reste à votre disposition pour étudier et réaliser un chantier selon vos demandes 17
13. DECHARGE A COURANT CONSTANT AMPERES POUR 1.60 VPE ( A 20 C ) 12 SLA 12 70 41.8 28.7 22.1 18.2 13.6 9.99 7.98 5.78 4.59 3.3 2.61 2.18 1.48 1.24 12 SLA 25 135 91 63.7 48.1 39.4 29.2 21.4 16.8 11.9 9.34 6.67 5.3 4.43 3.08 2.56 12 SLA 30 161 109 76 57.3 46.9 34.8 25.6 20.2 14.3 11.2 8.01 6.36 5.31 3.69 3.07 12 SLA 37 198 134 93 70.7 57.9 42.9 31.5 24.9 17.6 13.8 9.87 7.84 6.55 4.55 3.78 12 SLA 50 268 181 126 96 78 58 42.6 33.7 23.8 18.7 13.3 10.6 8.85 6.15 5.11 12 SLA 75 402 272 189 143 117 87 63.9 50.5 35.7 28 20 15.9 13.3 9.23 7.67 6 SLA 75 402 272 189 143 117 87 63.9 50.5 35.7 28 20 15.9 13.3 9.23 7.67 6 SLA 100 536 363 253 191 156 116 85 67.3 47.7 37.4 26.7 21.2 17.7 12.3 10.2 6 SLA 125 390 326 270 215 180 138 103 83 59.6 46.7 33.4 26.5 22.1 15.4 12.8 4 SLA 125 633 436 308 239 196 145 107 84 59.6 46.7 33.4 26.5 22.1 15.4 12.8 4 SLA 150 760 524 369 287 235 174 128 101 71.5 56 40 31.8 26.6 18.5 15.3 6 SLA 160 610 460 344 276 231 178 135 111 81 63.6 45.7 36 30 20.6 17.2 6 SLA 180 562 469 389 309 260 198 149 120 86 67.2 48 38.1 31.9 22.2 18.4 4 SLA 200 763 575 430 345 289 222 170 138 101 80 57.1 45 37.5 25.7 21.4 2 SLA 200 933 646 471 374 311 232 171 135 95 74.7 53.4 42.4 35.4 24.6 20.4 2 SLA 250 1024 743 567 451 375 286 212 168 119 93 66.7 53 44.3 30.8 25.6 2 SLA 300 1044 825 652 526 440 336 254 201 143 112 80 63.6 53.1 36.9 30.7 2 SLA 400 1454 1106 870 695 579 436 330 266 191 149 107 85 70.8 49.2 40.9 2 SLA 405 1525 1150 860 689 578 444 340 277 203 160 114 90 75 51.5 43 2 SLA 500 1652 1354 1076 863 719 543 412 329 237 187 133 106 89 61.5 51.1 2 SLA 580 1781 1493 1220 996 837 636 478 382 275 217 155 123 103 71.4 59.3 2 SLA 800 1698 1607 1432 1303 1127 889 679 548 398 321 235 187 156 105 86 2 SLA 1000 2123 2009 1790 1629 1409 1111 848 685 497 402 294 234 195 131 108 AMPERES POUR 1.65 VPE ( A 20 C ) 12 SLA 12 70 41.8 28.7 22.1 18.2 13.6 9.99 7.98 5.78 4.59 3.3 2.61 2.18 1.48 1.2 12 SLA 25 118 87 61 46.7 38.4 28.6 21 16.5 11.7 9.28 6.65 5.28 4.42 3.07 2.55 12 SLA 30 140 104 72.6 55.7 45.7 34.2 25.1 19.8 14.1 11.1 7.98 6.34 5.3 3.69 3.06 12 SLA 37 173 128 90 68.7 56.4 42.2 31 24.4 17.4 13.7 9.84 7.82 6.54 4.55 3.78 12 SLA 50 234 173 121 93 76 57 41.9 33 23.5 18.5 13.3 10.6 8.83 6.14 5.1 12 SLA 75 351 260 182 139 114 85 62.8 49.5 35.2 27.8 20 15.9 13.2 9.21 7.65 6 SLA 75 351 260 182 139 114 85 62.8 49.5 35.2 27.8 20 15.9 13.2 9.21 7.65 6 SLA 100 468 347 242 186 152 114 84 65.9 46.9 37.1 26.6 21.1 17.7 12.3 10.2 6 SLA 125 350 307 255 206 176 134 101 82 58.7 46.3 33.3 26.4 22.1 15.4 12.8 4 SLA 125 531 415 298 231 190 143 105 83 59.1 46.8 33.7 26.8 22.4 15.6 12.9 4 SLA 150 638 498 357 278 228 171 126 99 70.9 56.2 40.5 32.1 26.9 18.7 15.5 6 SLA 160 550 440 329 266 225 173 132 109 80 63 45.2 35.6 29.6 20.3 17 6 SLA 180 505 442 368 297 253 193 145 118 85 66.7 47.9 38 31.8 22.1 18.4 4 SLA 200 688 550 414 333 281 217 166 136 100 79 56.5 44.5 37 25.4 21 2 SLA 200 767 613 453 362 304 227 167 132 94 74.2 53.2 42.3 35.3 24.6 20.4 2 SLA 250 872 699 533 429 364 279 208 165 117 93 66.5 52.8 44.2 30.7 25.5 2 SLA 300 905 754 610 498 423 328 249 198 141 111 80 63.4 53 36.9 30.6 2 SLA 400 1284 1056 838 675 559 421 320 260 188 148 106 85 70.7 49.1 40.8 2 SLA 405 1375 1100 828 665 562 433 333 272 200 158 113 89 73.9 50.8 42 2 SLA 500 1513 1271 1022 831 695 529 403 326 235 185 133 106 88 61.4 51 2 SLA 580 1681 1425 1166 962 811 618 468 378 272 215 154 123 102 71.2 59.2 2 SLA 800 1496 1423 1334 1215 1054 852 662 541 393 318 233 186 155 104 86 2 SLA 1000 1870 1779 1667 1519 1318 1065 827 677 492 397 291 233 194 130 107 18
AMPERES POUR 1.67 VPE ( A 20 C ) 12 SLA 12 67 40.8 28.2 21.8 18 13.5 9.92 7.93 5.75 4.56 3.28 2.6 2.17 1.47 1.23 12 SLA 25 113 85 59.3 45.6 37.6 28.1 20.7 16.3 11.6 9.23 6.63 5.27 4.41 3.06 2.54 12 SLA 30 135 101 70.5 54.4 44.8 33.6 24.8 19.6 14 11 7.96 6.33 5.29 3.68 3.05 12 SLA 37 166 124 87 67 55.2 41.4 30.6 24.2 17.2 13.6 9.82 7.8 6.53 4.54 3.77 12 SLA 50 225 168 118 91 74.5 55.9 41.3 32.7 23.3 18.4 13.2 10.5 8.82 6.13 5.09 12 SLA 75 337 252 177 136 112 84 61.9 49.1 34.9 27.6 19.9 15.8 13.2 9.19 7.64 6 SLA 75 337 252 177 136 112 84 61.9 49.1 34.9 27.6 19.9 15.8 13.2 9.19 7.64 6 SLA 100 449 336 235 181 149 112 83 65.4 46.5 36.9 26.5 21.1 17.6 12.2 10.2 6 SLA 125 338 297 244 200 172 131 99 81 58.2 46 33.2 26.3 22 15.3 12.7 4 SLA 125 509 400 289 226 186 140 103 82 58.6 46.5 33.6 26.7 22.3 15.5 12.9 4 SLA 150 612 480 346 272 224 168 124 98 70.3 55.9 40.4 32 26.8 18.6 15.5 6 SLA 160 517 423 325 262 222 171 131 108 79 62.6 44.9 35.3 29.3 20.1 16.8 6 SLA 180 487 427 352 287 247 188 143 116 84 66.3 47.8 37.9 31.7 22 18.3 4 SLA 200 646 528 405 327 277 214 164 135 99 78 56.1 44.1 36.7 25.1 21 2 SLA 200 735 585 439 353 297 223 165 131 93 73.7 53.1 42.2 35.2 24.5 20.3 2 SLA 250 826 659 514 417 358 275 205 163 116 92 66.3 52.7 44.1 30.6 25.4 2 SLA 300 859 716 586 483 415 323 246 196 140 110 79 63.3 52.9 36.8 30.5 2 SLA 400 1241 1022 812 659 548 412 317 258 186 147 106 84 70.5 49 40.7 2 SLA 405 1292 1057 811 654 554 428 328 270 198 156 112 88 73.3 50.3 42.1 2 SLA 500 1463 1227 980 808 681 520 397 322 233 184 132 105 88 61.3 50.9 2 SLA 580 1601 1365 1118 929 787 606 462 373 270 214 154 122 102 71.1 59.1 2 SLA 800 1387 1329 1256 1164 1018 830 652 536 390 315 231 185 154 103 85 2 SLA 1000 1734 1661 1569 1455 1273 1038 815 671 488 393 289 232 193 129 106 AMPERES POUR 1.70 VPE ( A 20 C ) 12 SLA 12 64.4 39.9 27.8 21.6 17.8 13.4 9.86 7.89 5.73 4.54 3.27 2.59 2.16 1.47 1.22 12 SLA 25 109 83 57.8 44.6 36.9 27.7 20.5 16.2 11.6 9.19 6.62 5.26 4.4 3.06 2.54 12 SLA 30 130 98 68.7 53.2 44 33 24.5 19.5 13.9 11 7.94 6.32 5.28 3.67 3.05 12 SLA 37 160 121 85 65.6 54.2 40.7 30.2 24 17.1 13.6 9.8 7.79 6.52 4.53 3.76 12 SLA 50 217 164 115 89 73.3 55 40.8 32.5 23.1 18.3 13.2 10.5 8.81 6.12 5.09 12 SLA 75 325 245 172 133 110 83 61.2 48.7 34.7 27.5 19.9 15.8 13.2 9.18 7.63 6 SLA 75 325 245 172 133 110 83 61.2 48.7 34.7 27.5 19.9 15.8 13.2 9.18 7.63 6 SLA 100 433 327 229 177 147 110 82 64.9 46.2 36.7 26.5 21.1 17.6 12.2 10.2 6 SLA 125 327 288 235 194 168 128 98 80 57.8 45.8 33.1 26.3 22 15.3 12.7 4 SLA 125 491 387 281 222 183 138 102 82 58.2 46.3 33.5 26.7 22.3 15.5 12.9 4 SLA 150 589 464 337 266 220 165 123 98 69.8 55.6 40.3 32 26.8 18.6 15.5 6 SLA 160 486 405 311 257 217 169 129 107 79 62.2 44.6 35 29.1 19.9 16.7 6 SLA 180 471 414 338 279 241 184 142 115 83 66 47.7 37.9 31.7 22 18.3 4 SLA 200 610 510 398 322 274 212 162 134 98 78 55.7 43.8 36.4 24.9 21 2 SLA 200 708 572 427 348 293 220 163 130 92 73.3 53 42.1 35.2 24.5 20.3 2 SLA 250 787 648 497 407 352 272 203 161 116 92 66.2 52.6 44 30.6 25.4 2 SLA 300 819 684 565 471 408 318 243 194 139 110 79 63.2 52.8 36.7 30.5 2 SLA 400 1205 993 790 646 538 405 314 256 185 147 106 84 70.4 49 40.7 2 SLA 405 1221 1020 797 644 547 424 323 268 197 155 111 88 72.7 49.9 42 2 SLA 500 1420 1189 944 788 669 513 391 318 231 183 132 105 88 61.2 50.9 2 SLA 580 1533 1313 1078 900 767 595 457 369 268 213 154 122 102 71 59 2 SLA 800 1294 1249 1189 1120 987 812 643 532 388 312 229 184 154 103 85 2 SLA 1000 1618 1561 1486 1400 1234 1015 804 666 484 390 287 231 193 129 106 19
AMPERES POUR 1.75 VPE ( A 20 C ) 12 SLA 12 58.9 37.7 26.7 20.9 17.3 13.1 9.69 7.77 5.65 4.49 3.24 2.56 2.14 1.46 1.2 12 SLA 25 98 76 54.3 42.7 35.4 26.7 20 15.8 11.4 9.05 6.57 5.23 4.38 3.05 2.53 12 SLA 30 117 90 64.7 50.8 42.2 31.8 23.9 19 13.6 10.9 7.88 6.28 5.26 3.66 3.03 12 SLA 37 145 111 80 62.7 52 39.3 29.4 23.4 16.8 13.3 9.72 7.74 6.48 4.51 3.74 12 SLA 50 196 150 108 85 70.3 53.1 39.8 31.7 22.7 18 13.1 10.5 8.76 6.09 5.05 12 SLA 75 294 225 162 127 106 80 59.7 47.5 34.1 27 19.7 15.7 13.1 9.14 7.58 6 SLA 75 294 225 162 127 106 80 59.7 47.5 34.1 27 19.7 15.7 13.1 9.14 7.58 6 SLA 100 392 300 216 169 141 106 80 63.3 45.5 36 26.3 20.9 17.5 12.2 10.1 6 SLA 125 292 252 210 180 157 123 95 78 56.9 45.2 32.8 26.2 21.9 15.2 12.6 4 SLA 125 442 355 264 212 176 133 100 80 57.3 45.7 33.3 26.5 22.2 15.4 12.8 4 SLA 150 530 426 317 254 211 159 120 95 68.7 54.8 39.9 31.8 26.6 18.5 15.3 6 SLA 160 425 370 292 244 210 162 126 105 77 61 43.7 34.4 28.6 19.6 16.4 6 SLA 180 421 362 302 260 226 176 137 112 82 65.1 47.3 37.7 31.5 21.9 18.2 4 SLA 200 531 470 375 307 261 205 158 131 97 76 54.7 43 35.7 24.5 21 2 SLA 200 637 521 400 329 277 213 159 127 91 72.4 52.5 41.9 35 24.4 20.2 2 SLA 250 710 588 465 390 337 264 198 158 114 90 65.7 52.3 43.8 30.5 25.3 2 SLA 300 737 623 513 441 387 309 237 190 136 109 79 62.8 52.6 36.6 30.3 2 SLA 400 1117 924 731 609 513 390 303 249 182 145 105 84 70.1 48.7 40.4 2 SLA 405 1063 939 749 615 522 410 316 262 193 153 109 86 71.5 49 41 2 SLA 500 1293 1058 856 734 631 491 380 312 227 181 131 105 88 60.9 50.5 2 SLA 580 1355 1173 970 837 723 568 443 362 264 210 152 121 102 70.7 58.6 2 SLA 800 1108 1089 1058 1019 910 770 621 514 377 307 227 182 152 102 84 2 SLA 1000 1385 1362 1323 1273 1137 963 776 642 472 383 283 228 191 128 105 AMPERES POUR 1.80 VPE ( A 20 C ) 12 SLA 12 49.6 34.1 25 19.9 16.7 12.7 9.49 7.64 5.57 4.43 3.19 2.53 2.11 1.44 1.2 12 SLA 25 88 68.4 50.4 40.2 33.4 25.6 19.4 15.4 11.2 8.87 6.5 5.19 4.35 3.03 2.5 12 SLA 30 104 81 60 47.9 39.9 30.8 23.2 18.5 13.4 10.6 7.8 6.23 5.22 3.63 3 12 SLA 37 129 100 74 59.1 49.2 38 28.6 22.8 16.5 13 9.62 7.68 6.44 4.48 3.7 12 SLA 50 174 136 100 80 66.4 51.3 38.7 30.9 22.3 17.5 13 10.4 8.7 6.05 5 12 SLA 75 261 203 150 120 100 77 58 46.3 33.4 26.3 19.5 15.6 13.1 9.08 7.5 6 SLA 75 261 203 150 120 100 77 58 46.3 33.4 26.3 19.5 15.6 13.1 9.08 7.5 6 SLA 100 348 271 200 160 133 103 77 61.7 44.6 35.1 26 20.8 17.4 12.1 10 6 SLA 125 260 219 186 163 142 115 91 76 55.8 44.3 32.5 25.9 21.8 15.1 12.5 4 SLA 125 396 321 245 200 166 128 97 78 56.2 44.8 32.9 26.2 22 15.3 12.6 4 SLA 150 475 386 294 240 200 154 116 93 67.4 53.7 39.5 31.5 26.4 18.4 15.2 6 SLA 160 369 325 270 229 198 158 123 102 75 59.5 42.6 33.5 27.8 19 16 6 SLA 180 374 316 268 234 204 165 131 109 80 63.8 46.8 37.4 31.3 21.8 18 4 SLA 200 470 421 348 286 249 198 154 128 94 74.4 53.3 41.9 34.8 23.8 20 2 SLA 200 571 474 373 310 262 204 155 123 89 70.9 52 41.5 34.8 24.2 20 2 SLA 250 634 534 433 367 321 254 192 154 112 89 65 51.9 43.5 30.3 25 2 SLA 300 643 556 463 401 356 293 229 185 134 106 78 62.3 52.2 36.3 30 2 SLA 400 976 806 665 554 470 370 290 241 179 142 104 83 69.6 48.4 40 2 SLA 405 939 843 696 572 497 396 307 255 188 149 107 84 69.5 47.5 40 2 SLA 500 1088 903 769 664 582 462 365 302 221 177 130 104 87 60.5 50 2 SLA 580 1194 1007 864 753 662 540 421 347 257 206 151 120 101 70.2 58 2 SLA 800 979 968 937 900 829 707 578 483 362 296 221 178 149 100 82 2 SLA 1000 1223 1210 1172 1125 1037 884 722 604 452 370 277 222 186 125 103 20
AMPERES POUR 1.85 VPE ( A 20 C ) 12 SLA 12 42.3 30.4 22.9 18.5 15.6 12 9.07 7.34 5.38 4.3 3.11 2.47 2.06 1.41 1.2 12 SLA 25 77 59.5 45.5 37.2 31.7 24.7 18.6 14.9 10.7 8.46 6.09 4.87 4.12 2.88 2.39 12 SLA 30 92 70.8 54.1 44.4 37.8 29.4 22.3 17.9 12.9 10.2 7.31 5.79 4.89 3.45 2.87 12 SLA 37 112 87 66.8 54.7 46.6 36.3 27.4 22.1 15.9 12.5 9.02 7.15 6.03 4.26 3.54 12 SLA 50 151 117 90 73.9 62.9 49.1 37.1 29.9 21.5 16.9 12.2 9.66 8.14 5.76 4.79 12 SLA 75 227 176 135 111 94 73.6 55.6 44.8 32.2 25.4 18.3 14.5 12.2 8.63 7.18 6 SLA 75 227 176 135 111 94 73.6 55.6 44.8 32.2 25.4 18.3 14.5 12.2 8.63 7.18 6 SLA 100 302 234 180 148 126 98 74.2 59.8 42.9 33.9 24.4 19.3 16.3 11.5 9.57 6 SLA 125 218 188 159 139 125 104 84 70.4 52 41.9 30.8 24.8 20.9 14.5 12.1 4 SLA 125 345 280 222 185 158 123 93 75 54 42.7 30.8 24.4 20.6 14.5 12.1 4 SLA 150 414 336 267 222 190 147 112 90 64.8 51.3 36.9 29.3 24.7 17.4 14.5 6 SLA 160 313 283 244 210 184 149 117 97 72.6 57.7 41.4 32.6 27 18.2 15.3 6 SLA 180 314 270 230 201 180 150 121 101 74.9 60.3 44.3 35.6 30 20.9 17.5 4 SLA 200 391 354 305 263 230 186 146 121 91 72.1 51.8 40.8 33.8 22.8 19 2 SLA 200 499 416 338 288 249 196 148 120 86 67.7 48.7 38.6 32.6 23 19.1 2 SLA 250 538 462 389 336 299 239 183 147 107 85 60.9 48.3 40.7 28.8 23.9 2 SLA 300 556 482 412 366 326 273 215 177 129 102 73.1 57.9 48.9 34.5 28.7 2 SLA 400 785 664 553 476 415 341 269 225 167 134 98 79 66.7 46.4 38.8 2 SLA 405 783 708 610 526 461 372 291 243 182 144 104 82 67.6 45.5 38 2 SLA 500 881 767 662 572 511 424 338 282 208 168 123 99 83 58.1 48.5 2 SLA 580 975 866 740 654 587 489 392 327 241 194 143 115 97 67.3 56.3 2 SLA 800 829 823 809 785 733 633 517 441 334 277 210 169 141 95 78 2 SLA 1000 1036 1029 1011 982 916 792 646 551 417 346 263 211 176 119 98 AMPERES POUR 1.90 VPE ( A 20 C ) 12 SLA 12 34.1 25.7 19.9 16.3 13.9 10.9 8.28 6.74 4.97 3.98 2.9 2.31 1.93 1.33 1.1 12 SLA 25 56 46.3 38.1 32.1 27.7 22.4 17.3 14 10.2 7.98 5.71 4.51 3.79 2.55 2.11 12 SLA 30 66.6 55.1 45.3 38.2 33 26.8 20.7 16.8 12.2 9.58 6.85 5.42 4.57 3.06 2.53 12 SLA 37 82 67.9 55.9 47.1 40.8 33 25.5 20.7 15 11.8 8.44 6.68 5.64 3.78 3.12 12 SLA 50 111 92 76 63.6 55.1 44.6 34.5 28 20.3 16 11.4 9.03 7.62 5.11 4.21 12 SLA 75 166 138 113 95 83 66.9 51.7 42 30.5 24 17.1 13.5 11.4 7.66 6.32 6 SLA 75 166 138 113 95 83 66.9 51.7 42 30.5 24 17.1 13.5 11.4 7.66 6.32 6 SLA 100 222 184 151 127 110 89 69 56.1 40.7 31.9 22.8 18.1 15.2 10.2 8.42 6 SLA 125 173 154 138 125 113 94 77 64.4 48.4 38.9 28.5 22.6 18.9 12.8 10.5 4 SLA 125 250 217 185 159 138 112 86 70.3 51.1 40.1 28.7 22.7 19.1 12.8 10.6 4 SLA 150 301 261 223 191 166 134 103 84 61.3 48.1 34.4 27.2 23 15.4 12.7 6 SLA 160 247 230 204 183 165 136 109 91 68.5 54.4 39.1 30.9 25.5 17.1 14.3 6 SLA 180 249 222 199 180 163 136 111 93 69.7 56 41.1 32.5 27.2 18.4 15.2 4 SLA 200 309 287 255 229 206 171 136 114 86 68 48.8 38.6 31.8 21.4 18 2 SLA 200 361 325 281 247 220 180 138 112 81 63.9 45.6 36.1 30.5 20.4 16.8 2 SLA 250 402 363 325 292 263 217 169 138 102 80 57.1 45.1 38.1 25.5 21.1 2 SLA 300 413 382 344 313 287 245 197 163 120 96 68.5 54.2 45.7 30.6 25.3 2 SLA 400 577 517 460 411 365 302 247 206 155 124 91 72.2 60.4 40.8 33.7 2 SLA 405 618 574 509 457 413 341 272 228 171 136 98 77 63.7 42.8 36 2 SLA 500 691 616 552 501 453 378 308 257 194 156 114 90 76 51.1 42.1 2 SLA 580 802 714 640 582 526 438 358 299 224 180 132 105 88 59.2 48.8 2 SLA 800 696 686 672 645 597 522 430 377 295 250 191 155 129 86 71 2 SLA 1000 869 857 840 806 746 653 537 472 369 313 239 194 162 108 89 21
14. DECHARGE A PUISSANCE CONSTANTE WATT PAR ELEMENT POUR 1.60 VPE ( A 20 C ) 12 SLA 12 116 70.9 50.3 39.5 32.7 24.7 18.4 14.8 10.8 8.6 6.21 4.92 4.11 2.81 2.35 12 SLA 25 225 158 112 86 70.8 52.8 39 30.8 21.9 17.4 12.7 10.1 8.5 5.92 4.89 12 SLA 30 268 188 134 102 84 63.1 46.6 36.9 26.2 20.9 15.2 12.2 10.2 7.1 5.87 12 SLA 37 330 231 165 126 104 78 57.5 45.6 32.4 25.7 18.8 15 12.6 8.76 7.24 12 SLA 50 446 313 223 171 141 105 78 61.6 43.7 34.7 25.4 20.3 17 11.8 9.78 12 SLA 75 669 469 334 256 211 158 117 92 65.6 52.1 38 30.4 25.5 17.8 14.7 6 SLA 75 669 469 334 256 211 158 117 92 65.6 52.1 38 30.4 25.5 17.8 14.7 6 SLA 100 892 625 446 341 281 210 155 123 87 69.4 50.7 40.5 34 23.7 19.6 6 SLA 125 659 559 469 378 320 247 187 151 109 87 63.3 50.6 42.4 29.6 24.4 4 SLA 125 1038 744 538 423 349 262 194 154 110 88 64.1 51.2 43 29.9 24.7 4 SLA 150 1245 893 646 508 419 314 232 184 132 105 77 61.5 51.6 35.9 29.7 6 SLA 160 1032 796 606 491 414 321 245 202 148 117 84 66.6 55.3 38.1 31.8 6 SLA 180 949 805 676 544 461 356 269 218 157 125 91 72.8 61.1 42.6 35.2 4 SLA 200 1290 996 758 613 518 401 309 252 185 147 106 83 69.2 47.6 39.7 2 SLA 200 1545 1109 825 664 556 419 310 246 175 139 101 81 68 47.3 39.1 2 SLA 250 1676 1260 983 793 665 513 383 306 218 173 127 101 85 59.1 48.9 2 SLA 300 1722 1396 1125 921 777 601 457 365 261 208 152 121 102 70.9 58.6 2 SLA 400 2471 1919 1533 1236 1038 788 601 486 349 278 203 162 136 95 78 2 SLA 405 2580 1991 1515 1226 1036 802 618 504 371 294 211 166 138 95 79 2 SLA 500 2831 2354 1895 1537 1289 982 750 603 437 347 253 202 170 118 98 2 SLA 580 3049 2590 2143 1766 1495 1147 868 699 506 402 294 235 197 137 113 2 SLA 800 2767 2638 2383 2191 1921 1542 1197 979 719 584 430 347 292 196 162 2 SLA 1000 3459 3297 2979 2739 2401 1928 1496 1224 898 730 538 434 365 245 202 WATT PAR ELEMENT POUR 1.65 VPE ( A 20 C ) 12 SLA 12 115 70.8 50.2 39.4 32.7 24.7 18.4 14.8 10.8 8.59 6.2 4.92 4.11 2.81 2.34 12 SLA 25 202 153 109 85 70 52.6 38.8 30.6 21.8 17.4 12.7 10.1 8.49 5.91 4.89 12 SLA 30 241 183 130 101 83 62.8 46.4 36.7 26.2 20.8 15.2 12.1 10.2 7.09 5.86 12 SLA 37 297 225 161 124 103 77 57.3 45.2 32.3 25.7 18.8 15 12.6 8.75 7.23 12 SLA 50 401 304 217 168 139 105 77 61.1 43.7 34.7 25.3 20.2 17 11.8 9.77 12 SLA 75 601 456 325 252 208 157 116 92 65.5 52 38 30.4 25.5 17.7 14.7 6 SLA 75 601 456 325 252 208 157 116 92 65.5 52 38 30.4 25.5 17.7 14.7 6 SLA 100 802 609 434 336 278 209 155 122 87 69.4 50.7 40.5 34 23.6 19.5 6 SLA 125 606 537 452 369 317 244 185 151 109 87 63.2 50.5 42.4 29.5 24.4 4 SLA 125 902 721 529 417 344 261 193 153 110 88 64 51.2 42.9 29.9 24.7 4 SLA 150 1083 865 635 500 413 313 232 184 132 105 77 61.4 51.5 35.9 29.7 6 SLA 160 953 775 589 481 408 318 244 201 148 117 84 66.5 55.3 38 31.8 6 SLA 180 873 773 651 531 456 351 267 217 157 125 91 72.7 61 42.5 35.2 4 SLA 200 1191 969 741 601 511 397 307 251 185 147 105 83 69.1 47.6 39.7 2 SLA 200 1316 1072 808 653 552 416 309 244 174 139 101 81 67.9 47.3 39.1 2 SLA 250 1478 1209 940 767 655 507 381 304 217 173 126 101 85 59 48.8 2 SLA 300 1539 1305 1072 886 760 595 455 364 261 207 152 121 102 70.8 58.6 2 SLA 400 2237 1865 1499 1219 1017 772 590 480 349 277 203 162 136 95 78 2 SLA 405 2383 1938 1482 1202 1021 794 613 503 371 293 211 166 138 95 79 2 SLA 500 2647 2251 1831 1502 1264 969 744 602 436 347 253 202 170 118 98 2 SLA 580 2933 2515 2082 1733 1471 1130 861 698 505 402 294 235 197 137 113 2 SLA 800 2515 2406 2270 2087 1833 1504 1185 978 718 583 430 347 291 196 162 2 SLA 1000 3143 3008 2837 2609 2292 1880 1481 1222 897 729 537 434 364 245 202 22