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T A B L E D E S M A T I È R E S POUR COMMANDER, CONSULTEZ LA SECTION SUIVANTE. COUPE Meules de tronçonnage. 1 Petites meules de tronçonnage. 8 Meules de tronçonnage diamantées. 9 Meules diamantées pour coupes en lamelles. 10 Nitrure de bore cubique. 11 Accessoires de tronçonnage. 12 ENROBAGE Enrobage par compression à chaud. 13 Enrobage à froid. 16 Accessoires d enrobage. 21 MEULAGE Courroies abrasives. 24 Rouleaux abrasifs. 25 Bandes abrasives. 25 Feuilles de papier d abrasif. 26 Disques abrasifs. 27 Disques adhésifs double face. 30 Disques magnétiques. 31 Disques diamantés. 32 Disque diamantés par îlots. 33 Système de disques Cameo. 34 Bâtons dresseurs pour disques diamantés 34 POLISSAGE Poudres de polissage. 35 Suspensions de polissage. 36 Poudres abrasives. 38 Lubrifiants pour produits diamantés. 40 Pâtes diamantées. 41 Suspensions diamantées. 42 Suspensions diamantées à base d huile. 44 Toiles de polissage. 45 S POUR LA MÉTALLOGRAPHIE SUR PLACE Échantillonnage. 55 Disques abrasifs. 56 Draps de polissage. 57 ACCESSOIRES DE MESURE DE LA DURETÉ Pénétrateurs. 58 Témoins. 59 DÉPANNAGE Coupe. 60 Enrobage par compression. 61 Enrobage à froid. 62 Meulage et polissage. 63 TABLES DE CONVERSION 66

POUR PLACER UNE COMMANDE ANAMET s'engage à fournir à ses clients des produits et un service de qualité. Service des ventes. La majorité des produits de notre catalogue est en stock et peut être expédiée dans les 24 heures. Les commandes urgentes reçoivent une attention particulière et sont traitées immédiatement. Service technique. Les spécialistes sont disponibles pour répondre à vos questions et vous conseiller dans le choix des produits mieux adaptés à vos besoins métallurgique. Service à la clientèle. ANAMET cherche à améliorer le service à la clientèle ainsi que ses produits. Si, pour une raison quelconque, vous n'êtes pas satisfait de nos services ou produits, veuillez nous en informer, afin que des mesures correctives puissent être prises. TÉLÉPHONE : 450.646.1290 TÉLÉCOPIEUR : 450.646.4309 COURIER: ANAMET / DRP VENTURES INC C.P 538. Boucherville, Québec Canada J4B 6Y2 COURRIEL: anamet@anamet.com Rabais selon la quantité. Plusieurs articles peuvent être réduits lorsque vous achetez en volume. Veuillez nous contacter avec vos demandes spécifiques. Les commandes périodiques sont bienvenues. Commande minimum. ANAMET a une commande minimum de 100.00$ en devises canadiennes.

POUR PLACER UNE COMMANDE ANAMET s'engage à fournir à ses clients des produits et un service de qualité. Envois. Avis contraire et vous demandez un transporteur spécifique, notre personnel déterminera les moyens de transport le plus rapide et plus efficaces. Les frais appropriés pour le transport, les assurances et frais de transfert seront ajoutés à la facture, sauf s ils sont payés directement par le client. Un frais de manutention sera ajouté à la facture lors de l envoi pour les «Produits matières dangereuses» et «Produits contrôlés pour la température». Réclamations. Votre commande sera remplie, vérifiée et emballée avec soin. Si un dommage survenait veuillez en informer le transporteur et ANAMET. Si le matériel emballé arrive endommagé, veuillez conserver la boîte de carton et matériel d'emballage pour l'inspection par le transporteur. Conditions de Vente. L'acceptation de toute commande est à la condition que l'acheteur accepte les conditions de vente suivantes : Prix: Soumissions : Livraison : Modifications ou annulations: Conditions de paiement: Les prix sont sujets à changement sans préavis. Les soumissions sont valides pour une période de 30 jours. ANAMET réserve le droit de modifier les soumissions pour les erreurs involontaires et par omissions. Tout est fait pour respecter les dates de livraison, ANAMET ne peut être tenu responsable dans les cas d une livraison en retard ou retournée. Tout est fait pour répondre aux besoins spécifiques du client. Modification, annulation d'une commande ou une partie d'une commande est autorisée seulement après avoir l acceptation par ANAMET. Un frais de réapprovisionnement de 25 % est obligatoire. Les termes sont de 30 jours sur un crédit établi. Tous les comptes doivent être réglés dans les 30 jours suivant la date de la facture. Note importante à l acheteur: Toutes définitions, informations techniques et/ou recommandations figurant dans cette documentation reposent sur des données obtenues auprès du fabricant et/ou de sources techniques reconnues. Bien que ces informations soient présumées exactes, ANAMET décline toutes responsabilités concernant son exactitude ou son intégralité, en conséquence ce document tient lieu de garantie exprimée ou implicite. La seule responsabilité assumée par les vendeurs ou les fabricants est de remplacer par une quantité égale le produit prouvé défectueux. Ni le vendeur de même que le fabriquant ne seront tenus responsables de tous les risques, pertes ou dommages découlant ou associés à l'utilisation ou l'incapacité d'utiliser les produits. Avant d'essayer les produits, les utilisateurs ont la responsabilité de vérifier si le produit convient à l'usage auquel il est destiné et ils doivent de plus assumer tous les risques et responsabilités associés à ce produit. Les recommandations ou affirmations ne figurant pas dans le présent document ne seront prises en considération ou n auront aucun effet à moins d'une entente signée par les officiers, ou vendeurs ou fabricants.

M E U L E S D E T R O N Ç O N N A G E La première étape de la préparation de l'échantillon métallographique consiste à prélever une section du matériel provenant d une plus grosse pièce afin d'obtenir un échantillon transversal représentatif. On peut établir qu une coupe est efficace lorsqu on prélève une section du matériau sans y provoquer de changements structurels. Les meules de tronçonnage sont faites de particules abrasives liées soit avec une résine, une résine/caoutchouc ou soit avec une matrice de caoutchouc. Elles sont conçues pour exposer de nouvelles particules au fur et à mesure qu elles s usent. On utilise une meule tendre pour tronçonner les matériaux durs et friables. La meule tendre expose de nouvelles surfaces d'abrasifs de coupe plus rapidement au fur et à mesure que le liant se décompose. Une meule dure possède un liant dont le faible coefficient de désagrégation peut-être adapté pour les matériaux doux et ductiles. On doit refroidir correctement la meule pour permettre l élimination des débris et éviter les dommages thermiques à l'échantillon. Une bonne combinaison entre le type de particule, sa granulométrie et la dureté de la meule contribue à prévenir les risques de brûlures et de distorsions et à obtenir de la meule une efficacité maximale. La coupe exige une pression suffisante sur la meule alors qu une pression de coupe excessive risque de provoquer son blocage ou son bris. Les meules composées d'oxyde d'aluminium comme abrasif sont habituellement utilisées pour couper les échantillons de métaux ferreux, les alliages et la plupart des autres métaux. On recommande les meules au carbure de silicium pour les matériaux non ferreux et les autres matériaux non métalliques. APPLICATIONS 9 po (229 mm) 10 po (254 mm) 12 po (305 mm) 14 (355 mm) Matériaux de très haute dureté, HRC60+ 110-9 110-10 110-12 110-14 Matériaux de haute dureté, HRC50-65 CW09-6010 CW10-6010 CW12-6010 CW14-6010 Matériaux de haute dureté, HRC45-60 112-9 112-10 112-12 112-14 Matériaux de dureté moyenne, HRC35-50 CW09-3510 CW10-3510 CW12-3510 CW14-3510 Matériaux de dureté moyenne, HRC30-45 116-9 116-10 116-12 116-14 Matériaux d une dureté HRC jusqu à 35 CW09-1010 CW10-1010 CW12-1010 CW14-1010 Matériaux doux ou recuits, HRC20-35 120-9 120-10 120-12 120-14 Matériaux ultra minces, délicats 114-9 114-10 114-12 Matériaux non ferreux durs (verre, minéraux) 111-9 111-10 111-12 111-14 Matériaux non ferreux de dureté moyenne (uranium, titane, zirconium) 113-9 113-10 113-12 113-14 Matériaux non ferreux de dureté moyenne (titane, zirconium) CW09-Ti10 CW10-Ti10 CW12-Ti10 CW14-Ti10 Matériaux non ferreux doux (aluminium, laiton) 115-9 115-10 115-12 115-14 Matériaux non ferreux doux (aluminium, laiton) CW09-NF10 CW10-NF10 CW12-NF10 CW14-NF10 Matériaux ferreux, HRC50+ 118A-12 Matériaux ferreux, HRC50 118B-12 Matériaux non ferreux 118C-12 COUPE 1 Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com

Matériaux de très haute dureté, HRC 60+ USAGE RECOMMANDÉ: Acier pour outils, acier au carbure ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Résine de caoutchouc ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 110-9 9 po (229 mm) 0.070 po (1,8 mm) 110-10 10 po (254 mm) 0.075 po (1,9 mm) 110-12 12 po (305 mm) 0.093 po (2,3 mm) 110-14 14 po (355 mm) 0.093 po (2,3 mm) Matériaux de haute dureté, HRC 50-65 USAGE RECOMMANDÉ: Acier dur ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Résine ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR COULEUR CW09-6010 9 po (229 mm) 0.070 po (1.8 mm) JAUNE CW10-6010 10 po (254 mm) 0.075 po (1.9 mm) JAUNE CW12-6010 12 po (305 mm) 0.093 po (2.3 mm) JAUNE CW14-6010 14 po (355 mm) 0.093 po (2.3 mm) JAUNE Matériaux de haute dureté, HRC 45-60 USAGE RECOMMANDÉ: Acier dur ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Résine de caoutchouc ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 112-9 9 po (229 mm) 0.070 po (1.8 mm) 112-10 10 po (254 mm) 0.075 po (1.9 mm) 112-10RE 10 po (254 mm) 0.075 po (1.9 mm) 112-12 12 po (305 mm) 0.093 po (2.3 mm) 112-12A 12 po (305 mm) 0.062 po (1.5 mm) 112-14 14 po (355 mm) 0.093 po (2.3 mm) Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com 2

Matériaux de dureté moyenne, HRC 35-50 USAGE RECOMMANDÉ: Acier semi-doux ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Résine ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR COULEUR CW09-3510 9 po (229 mm) 0.070 po (1.8 mm) ORANGE CW10-3510 10 po (254 mm) 0.075 po (1.9 mm) ORANGE CW12-3510 12 po (305 mm) 0.093 po (2.3 mm) ORANGE CW14-3510 14 po (355 mm) 0.093 po (2.3 mm) ORANGE Matériaux de dureté moyenne, HRC 30-45 USAGE RECOMMANDÉ: Acier semi-doux ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Résine de caoutchouc ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 116-9 9 po (229 mm) 0.070 po (1.8 mm) 116-10 10 po (254 mm) 0.075 po (1.9 mm) 116-12 12 po (305 mm) 0.093 po (2.3 mm) 116-14 14 po (355 mm) 0.093 po (2.3 mm) Matériaux de dureté moyenne, HRC jusqu à 35 USAGE RECOMMANDÉ: Acier doux ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Résine ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR COULEUR CW09-1010 9 po (229 mm) 0.070 po (1.8 mm) ROUGE CW10-1010 10 po (254 mm) 0.075 po (1.9 mm) ROUGE CW12-1010 12 po (305 mm) 0.093 po (2.3 mm) ROUGE CW14-1010 14 po (355 mm) 0.093 po (2.3 mm) ROUGE 3 Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com

Matériaux doux ou recuits, HRC 20-35 USAGE RECOMMANDÉ: Acier doux ou recuit ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Résine de caoutchouc ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 120-9 9 po (229 mm) 0.063 po (1.6 mm) 120-10 10 po (254 mm) 0.063 po (1.6 mm) 120-12 12 po (305 mm) 0.063 po (1.6 mm) 120-14 14 po (355 mm) 0.093 po (2.3 mm) Matériaux ultra minces et/ou délicats USAGE RECOMMANDÉ: Coupe délicate ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Résine de caoutchouc ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 114-9 9 po (229 mm) 0.032 po (0.8 mm) 114-10 10 po (254 mm) 0.032 po (0.8 mm) 114-12 12 po (305 mm) 0.045 po (1.1 mm) Matériaux non ferreux durs USAGE RECOMMANDÉ: Verre, minéraux abrasifs ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Résine de caoutchouc ABRASIF : SiC QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 111-9 9 po (229 mm) 0.063 po (1.6 mm) 111-10 10 po (254 mm) 0.063 po (1.6 mm) 111-12 12 po (305 mm) 0.063 po (1.6 mm) 111-14 14 po (355 mm) 0.093 po (2.3 mm) Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com 4

Matériaux non ferreux de dureté moyenne USAGE RECOMMANDÉ: Uranium, titane, zirconium ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Caoutchouc ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 113-9 9 po (229 mm) 0.063 po (1.6 mm) 113-10 10 po (254 mm) 0.063 po (1.6 mm) 113-12 12 po (305 mm) 0.063 po (1.6 mm) 113-14 14 po (355 mm) 0.093 po (2.3 mm) Matériaux non ferreux de dureté moyenne USAGE RECOMMANDÉ: Titane, zirconium ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Résine ABRASIF : SiC QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR CW09-Ti10 9 po (229 mm) 0.070 po (1.8 mm) CW10- Ti10 10 po (254 mm) 0.075 po (1.9 mm) CW12- Ti10 12 po (305 mm) 0.093 po (2.3 mm) CW14- Ti10 14 po (355 mm) 0.093 po (2.3 mm) Matériaux non ferreux doux USAGE RECOMMANDÉ: Aluminium, laiton ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Caoutchouc ABRASIF : SiC QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 115-9 9 po (229 mm) 0.063 po (1.6 mm) 115-10 10 po (254 mm) 0.063 po (1.6 mm) 115-12 12 po (305 mm) 0.063 po (1.6 mm) 115-14 14 po (355 mm) 0.093 po (2.3 mm) 5 Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com

Matériaux non ferreux doux USAGE RECOMMANDÉ: Aluminium, laiton ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) LIAN T : Résine ABRASIF : SiC QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR COULEUR CW09- NF10 9 po (229 mm) 0.070 po (1.8 mm) VERT CW10- NF10 10 po (254 mm) 0.075 po (1.9 mm) VERT CW12- NF10 12 po (305 mm) 0.093 po (2.3 mm) VERT CW14- NF10 14 po (355 mm) 0.093 po (2.3 mm) VERT Matériaux ferreux, HRC50 + USAGE RECOMMANDÉ: Superalliages ou alliages ferreux ALÉSAGE CEN TRAL : 1.38 pouce (35 mm) LIAN T : Résine de caoutchouc ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 118A- 12 12 po (305 mm) 0.100 po (2.5 mm) Matériaux ferreux, HRC50 - USAGE RECOMMANDÉ: Alliages ferreux de moins de HRC50 ALÉSAGE CEN TRAL : 1.38 pouce (35 mm) LIAN T : Résine de caoutchouc ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 118B-12 12 po (305 mm) 0.100 po (2.5 mm) Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com 6

Matériaux non ferreux USAGE RECOMMANDÉ: Alliages non ferreux ALÉSAGE CEN TRAL : 1.38 pouce (35 mm) LIAN T : Résine de caoutchouc ABRASIF : SiC QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 118C-12 12 po (305 mm) 0.100 po (2.5 mm) NOTES: Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com 7

SÉLECTION DE PETITES MEULES DE TRONÇONNAGE Dimension de la meule Oxyde d aluminium Carbure de silicium 4 po x 0.030 po x 0.5 po 145-4 146-4 5 po x 0.030 po x 0.5 po 145-5 146-5 6 po x 0.030 po x 0.5 po 145-6 146-6 7 po x 0.030 po x 0.5 po 145-7 146-7 7 po x 0.060 po x 0.5 po 147-7 148-7 8 po x 0.030 po x 0.5 po 145-8 146-8 Petites meules de tronçonnage ALÉSAGE CEN TRAL : 0.5 pouce (12.7 mm) LIAN T : Résine de caoutchouc ABRASIF : Al2O3 QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 145-4 4 po (102 mm) 0.03 po (0.76 mm) 145-5 5 po (127 mm) 0.03 po (0.76 mm) 145-6 6 po (152 mm) 0.03 po (0.76 mm) 145-7 7 po (178 mm) 0.03 po (0.76 mm) 145-8 8 po (203 mm) 0.03 po (0.76 mm) 147-7 7 po (178 mm) 0.06 po (1.5 mm) COUPE Petites meules de tronçonnage ALÉSAGE CEN TRAL : 0.5 pouce (12.7 mm) LIAN T : Caoutchouc ABRASIF : SiC QUANTITÉ : Boîte de 10 ÉPAISSEUR 146-4 4 po (102 mm) 0.03 po (0.76 mm) 146-5 5 po (127 mm) 0.03 po (0.76 mm) 146-6 6 po (152 mm) 0.03 po (0.76 mm) 146-7 7 po (178 mm) 0.03 po (0.76 mm) 146-8 8 po (203 mm) 0.03 po (0.76 mm) 148-7 7 po (178 mm) 0.06 po (1.5 mm) Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com 8

SÉLECTION DE MEULES DE TRONÇONNAGE DIAMANTÉES Dimension de la meule Liant de résine Concentration en diamant Liant métallique Concentration en diamant Forte Moyenne Faible Forte Moyenne Faible 8 po x 0.035 po x 1.25 po 140R- 8 142R- 8 141R- 8 140M- 8 142M- 8 141M- 8 10 po x 0.050 po x 1.25 po 140R-10 142R-10 141R-10 140M-10 142M-10 141M-10 12 po x 0.070 po x 1.25 po 140R-12 142R-12 141R-12 140M-12 142M-12 141M-12 Les meules de tronçonnage diamantées sont offertes soit avec un liant résinoïde, soit avec un liant métallique. Elles sont constituées de particules diamantées liées à la matrice le long du diamètre extérieur. On recommande le liant métallique pour les matériaux fragiles et le liant résinoïde pour les matériaux frittés. Meules diamantées Liant résinoïde ALÉSAGE ENTRAL : 1.25 pouce (32 mm) QUANTITÉ : Unité NUMÉRO DU NUMÉRO DU NUMÉRO DU DIAMÈTRE ÉPAISSEUR 140R- 8 141R- 8 142R- 8 8 po (203 mm) 0.035 po (1.14 mm) 140R-10 141R-10 142R-10 10 po (254 mm) 0.05 po (1.27 mm) 140R-12 141R-12 142R-12 12 po (305 mm) 0.07 po (1.78 mm) Meules diamantées Liant métallique ALÉSAGE CEN TRAL : 1.25 pouce (32 mm) QUANTITÉ : Unité COUPE NUMÉRO DU NUMÉRO DU NUMÉRO DU DIAMÈTRE ÉPAISSEUR 140M- 8 141M- 8 142M- 8 8 po (203 mm) 0.035 po (1.14 mm) 140M-10 141M-10 142M-10 10 po (254 mm) 0.05 po (1.27 mm) 140M-12 141M-12 142M-12 12 po (305 mm) 0.07 po (1.78 mm) 9 Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com

SÉLECTION DE Meules diamantées pour coupe en lamelles Dimension de la meule Liant métallique Concentration en diamant Haute Moyenne Basse Liant NBC 3 po x 0.006 po x 0.5 po 140M-3 142M-3 141M-3 144-3 4 po x 0.012 po x 0.5 po 140M-4 142M-4 141M-4 144-4 5 po x 0.015 po x 0.5 po 140M-5 142M-5 141M-5 144-5 6 po x 0.020 po x 0.5 po 140M-6 142M-6 141M-6 144-6 7 po x 0.025 po x 0.5 po 140M-7 142M-7 141M-7 144-7 8 po x 0.045 po x 0.5 po 140M-8 142M-8 141M-8 144-8 Les meules diamantées pour coupe en lamelles sont faites en métal. Le rebord de la meule est lié avec des particules de diamant. Ces meules viennent soit avec un liant résinoïde, soit avec un liant métallique. Lorsqu on utilise ce genre de meule, on recommande une vitesse de rotation de 50 à 5000 tr/min. et un refroidissement approprié. La pression au point de contact meule/échantillon ne devrait pas être appliquée avec une force excessive. Pour supprimer tous les débris métalliques, il est recommandé de dresser la lame diamantée à l'aide d'un bâton dresseur. On recommande le liant métallique pour l alumine, les céramiques, les nitrures, la zircone, le conditionnement des produits électroniques et les alliages de métal souple. Les meules de nitrure de bore cubique sont surtout utilisées à long terme et conçues pour les superalliages ferreux et les superalliages de nickel. Meules diamantées. Liant métallique ALÉSAGE CEN TRAL : 0.5 pouce (12.7 mm) QUANTITÉ : Unité NUMÉRO DU NUMÉRO DU NUMÉRO DU DIAMÈTRE ÉPAISSEUR 140M-3 141M-3 142M-3 3 po (76 mm) 0.006 po (0.15 mm) 140M-4 141M-4 142M-4 4 po (102 mm) 0.012 po (0.30 mm) 140M-5 141M-5 142M-5 5 po (127 mm) 0.015 po (0.38 mm) 140M-6 141M-6 142M-6 6 po (152 mm) 0.020 po (0.50 mm) 140M-7 141M-7 142M-7 7 po (178 mm) 0.025 po (0.60 mm) 140M-8 141M-8 142M-8 8 po (203 mm) 0.045 po (0.70 mm) Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com 10

Meules (Nitrure de bore cubique) ALÉSAGE CEN TRAL : 0.5 pouce (12.7 mm) QUANTITÉ : Unité Dans l indice de dureté, le nitrure de bore cubique vient immédiatement après le diamant. Le nitrure de bore possède une très grande stabilité thermique et une bonne résistance à l'attaque chimique. On l utilise en grande partie pour la coupe d une vaste gamme de matériaux ferreux.. ÉPAISSEUR 144-3 3 po (76 mm) 0.006 po (0.15 mm) 144-4 4 po (102 mm) 0.012 po (0.30 mm) 144-5 5 po (127 mm) 0.015 po (0.38 mm) 144-6 6 po (152 mm) 0.020 po (0.50 mm) 144-7 7 po (178 mm) 0.025 po (0.60 mm) NOTES : 11 Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com

CHOIX DES ACCESSOIRES DE TRONÇONNAGE Bâtons dresseurs Lubrifiants de coupe BÂTONS DRESSEURS Les bâtons dresseurs sont fabriqués à partir de carbure de silicium ou d'oxyde d'alumine et sont généralement utilisés pour dresser les meules diamantées. On doit dresser les meules diamantées souvent pour s assurer que les particules de diamant sont bien exposées. DESCRIPTION UNITÉ 151 Bâton dresseur, SiC 0.5 po x 0.5 po x 6 po 1 152 Bâton dresseur, Al2O3 0.5 po x 0.5 po x 6 po 1 151-1 Bâton dresseur, SiC 1 po x 1 po x 6 po 1 152-1 Bâton dresseur, Al2O3 1 po x 1 po x 6 po 1 LUBRIFIANTS DE COUPE On recommande deux types de lubrifiants de coupe, soit le refroidisseur de coupe et l huile de coupe. Le refroidisseur de coupe que l on mélange avec un inhibiteur de rouille est utilisé pour la coupe à grande échelle et à grande vitesse. Le refroidisseur devrait être dirigé au point de contact entre la partie qui doit être coupée et la meule. Le débit de lubrifiant devrait être uniforme des deux côtés de la meule. On fait appel à de l huile de coupe pour les coupes de précision à faible cadence. 150-32 DESCRIPTION VOLUME MÉTRIQUE VOLUME IMPÉRIAL 0.95 L 32 onces Huile de coupe. 150-128 3.8 L 1 gallon 166-32 0.95 L 32 onces 166-128 Additif inhibiteur de rouille. 3.8 L 1 gallon 166-640 19 L 5 gallons Tél : 450.646.1290 Télécopieur : 450.646.4309 Courriel : anamet@anamet.com 12

E N R O B A G E On enrobe les échantillons métallographiques pour protéger la surface des matériaux fragiles et pour en assurer l uniformité dimensionnelle. L enrobage sous pression s effectue à l'aide d'une presse de montage où l'échantillon et la résine choisie sont insérés dans un cylindre de presse. La chaleur et la pression sont appliquées simultanément pendant le cycle d enrobage de l'échantillon. On distingue deux types de résines d enrobage : La poudre thermoplastique et la poudre thermodurcissable La poudre thermoplastique reste sous forme liquide aux températures élevées d enrobage et durcit lors du refroidissement. Elle peut être utilisée pour les matériaux fragiles. La pression peut être appliquée lorsque la résine est à l'état liquide. Parmi ses nombreuses propriétés utiles, la poudre thermoplastique devient transparente une fois refroidie, ce qui permet de détecter plus facilement la zone d'intérêt. La poudre thermodurcissable est un composé de farine de bois rempli auquel on a ajouté des composés phénoliques et qui durcit à une pression et une température élevées. Parmi les poudres thermodurcissables que l on retrouve sur le marché, on distingue les dérivés phénoliques, le phtalate dialytique et les époxydes. La résine phénolique sous forme de poudre ou de comprimé est la plus couramment utilisée. Le phtalate de dialytique vient avec une charge minérale ou de fibre de verre. La résine à charge de fibre de verre possède un meilleur pouvoir de rétention de surface que poudre phénolique. Les résines époxydes quant à elles possèdent le meilleur pouvoir de rétention tout en affichant un faible taux de retrait. Le choix de la poudre d enrobage à utiliser est fonction du taux d abrasion du média et du type d échantillon à enrober. En général, on devrait choisir la technique d enrobage dont le taux d abrasion est comparable à celui de l échantillon. Enrobage par compression à chaud Résine Forme Type Température de moulage Époxyde Poudre Thermodurcissable 356 F/180 C Phénolique Phthalate dialytique Poudre comprimée Thermodurcissable 350 F/175 C Poudre Thermodurcissable 280 F/138 C Thermoplastique Poudre Thermoplastique 341 F/172 C Technotherm 3000 Poudre Thermodurcissable 335 F/170 C Propriétés Haute dureté Excellente adhérence Retrait minime Résiste aux produits chimiques Enrobage général Rapide Retrait important Adhérence moyenne aux bordures. Non résistante aux produits chimiques Bonne adhérence Résiste aux produits chimiques Retrait minime. Moulage transparent Lente polymérisation Non résistante aux produits chimiques. Bonne adhérence au cuivre Conductivité électrique Non résistante aux produits chimiques. EROBAGE 13

Poudres phénoliques COULEUR UNITÉ 199-5 2.3 kg / 5 lb BRUN 200-5 2.3 kg / 5 lb 200-20 ROUGE 9.1 kg / 20 lb 200-50 23 kg / 50 lb 201-5 2.3 kg / 5 lb 201-20 VERT 9.1 kg / 20 lb 201-50 23 kg / 50 lb 202-5 2.3 kg / 5 lb 202-20 NOIR 9.1 kg / 20 lb 202-50 23 kg / 50 lb Comprimés phénoliques Diamètre : 1 pouce (25 mm) 200-1-100 COULEUR UNITÉ 100 200-1-500 ROUGE 500 200-1-1000 1000 201-1-100 100 201-1-500 VERT 500 201-1-1000 1000 202-1-100 100 202-1-500 NOIR 500 202-1-1000 1000 Diamètre : 1.25 pouce (32 mm) Diamètre : 1.50 pouce (38 mm) 200-1.25-100 100 200-1.50-100 100 200-1.25-500 ROUGE 500 200-1.50-500 ROUGE 500 200-1.25-1000 1000 200-1.50-1000 1000 201-1.25-100 100 201-1.50-100 201-1.25-500 VERT 500 201-1.50-500 VERT 500 201-1.25-1000 1000 201-1.50-1000 1000 202-1.25-100 100 202-1.50-100 100 202-1.25-500 NOIR 500 202-1.50-500 NOIR 500 202-1.25-1000 1000 202-1.50-1000 1000 100 ENROBAGE 14

Poudres de phthalate dialytique FIBRE DE VERRE COURTE MINÉRALE UNITÉ UNITÉ 203-1 0.45 kg / 1 lb. 204-1 0.45 kg / 1 lb 203-5 2.3 kg / 5 lb 204-5 2.3 kg / 5 lb 203-20 9.1 kg / 20 lb 204-20 9.1 kg / 20 lb Poudres époxydes UNITÉ 211-5 2.3 kg / 5 lb 211-20 9.1 kg / 20 lb 211-50 23 kg / 50 lb Poudres thermoplastiques UNITÉ 213-1 0.45 kg / 1 lb 213-5 2.3 kg / 5 lb 213-20 9.1 kg / 20 lb 213-50 23 kg / 50 lb TECHNOTHERM 3000 POUDRE CONDUCTRICE UNITÉ 231-L 1.0 kg / 2.2 lb Technotherm 3000 est une résine électriquement conductrice qui fait partie de la gamme des Technotherm. La résine chargée de graphite possède des propriétés conductrices remarquables. On peut l utiliser avec un microscope à balayage SEM sans y incorporer d'une charge. Ce type de résine peut aussi être employé pour le polissage électrolytique. ENROBAGE 15

Enrobage à froid La technique d enrobage à froid est une méthode que l on peut utiliser lorsque l échantillon risque d être sensible à la pression et à la chaleur produite durant l enrobage par compression. Les matériaux les plus utilisés pour ce type d'enrobage sont : les époxydes, les acryliques et les polyesters. Ces matériaux sont tous constitués de deux ou trois composants, dont des résines et des durcisseurs. Les résines époxydes se polymérisent plus lentement tout en affichant un faible taux de retrait, ce qui en fait des produits tout indiqués pour les échantillons de céramique et de minéraux. Les résines acryliques se polymérisent plus rapidement et produisent un enrobage clair. Quant aux résines de polyester, elles durcissent plus rapidement et donnent un enrobage plus opaque. Nom du produit Groupe Temps de durcissement Epoxy Époxyde 24 h Crête exothermique 190 o F / 90 o C Technovit 4000 Polyester 8 min. 230 o F / 110 o C Technovit 4002 Polyester 15 min. 230 o F / 110 o C Technovit 4004 Acrylique 6 min. 212 o F / 100 o C Technovit 4006 Acrylique 8 min. 212 o F / 100 o C Technovit 4071 Acrylique 5 min. 220 o F / 105 o C Technovit 5000 Acrylique 8 min. 212 o F / 100 o C Technovit 5071 Acrylique 5 min. 220 o F / 105 o C Propriétés Période de polymérisation plus longue Transparence Excellente adhérence aux bordures Excellente résistance à l abrasion Polymérisation rapide Opacité Excellente adhérence aux bordures Excellente résistance à l abrasion Polymérisation rapide. Blancheur Excellente adhérence aux bordures Excellente résistance à l abrasion Polymérisation rapide Bonne adhérence Transparence Faible retrait Polymérisation rapide Excellente adhérence aux bordures Grande transparence Chaleur de polymérisation réduite de 10% Faible retrait Polymérisation rapide Enrobage général Transparence verdâtre Faible retrait Conduction Polymérisation rapide Excellente adhérence aux bordures Retrait moyen À l épreuve des produits chimiques Polymérisation rapide Enrobage général Transparence verdâtre Faible retrait Dissolution dans l acétone ENROBAGE Formula 1 Acrylique 9 min. 70 o F / 21 o C Polymérisation rapide Bonne adhérence aux bordures Transparence Faible retrait 16

Enrobages aux résines époxydes Résines époxydes heures Durcissement : 24 heures Les résines époxydes viennent souvent en deux composantes constituées d une résine et d un durcisseur. Le rapport nominal du mélange est de 10 parties de résine pour 1 partie de durcisseur. La polymérisation s effectue en 24 heures. La résine époxyde offre les avantages suivants : un faible retrait, une bonne transparence des échantillons, une faible température exothermique, une excellente adhérence sur les pourtours de l échantillon et une résistance à l attaque chimique. DESCRIPTION DU QUANTITÉ TROUSSE LIQUIDE POUDRE TROUSSE D ÉPOXYDE 1 trousse 233-L Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport Enrobages aux résines acryliques Enrobage Technovit 4004 Cet enrobage jaune-clair à deux composantes à base de méthacrylate de méthyle vient en poudre et en liquide. Il est recommandé pour tous les échantillons qui exigent une inspection interne lors de la préparation. On peut l utiliser de différentes façons et l adapter aux méthodes de travail quotidien compte tenu de sa rapidité de polymérisation. Il peut être mélangé selon des rapports variant de 1:1 à 3:1 de poudre/liquide. Le rapport de mélange varie selon les exigences respectives et des propriétés d écoulement. Nous recommandons un rapport de 2:1 lorsqu'il est utilisé à la température ambiante. DESCRIPTION DU QUANTITÉ TROUSSE LIQUIDE POUDRE Technovit 4004, Poudre, 2.0 kg 235-L (Grand format) Liquide, 1 000 ml Technovit 4004, poudre 2.0 kg 235-2000R Technovit 4004, liquide. 1 000 ml 235-1000H Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport 17

Enrobage Technovit 4006 Cet enrobage est constitué de deux composantes claires à base de méthacrylate de méthyle et se présente sous forme de poudre et de liquide. L'apprêt d adhérence intégré à l enrobage permet d obtenir une meilleure adhérence avec l échantillon en réduisant les interstices entre l enrobage et l échantillon. Le mélange des deux composantes s effectue à raison de 2 parties de poudre et d une partie de liquide. La polymérisation se produit en 8 minutes. Le liant Technovit 4006 doit être utilisé dans un appareil sous pression. DESCRIPTION DU QUANTITÉ TROUSSE LIQUIDE POUDRE Poudre, 2.0 kg Technovit 4006, (Grand format). 234-L Liquide, 1 000 ml Technovit 4006, poudre. 2.0 kg 234-2000R Technovit 4006, liquide. 1 000 ml 234-1000H Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport Enrobage Technovit 4071 Cet enrobage vert translucide est constitué de deux composantes à base de méthacrylate de méthyle et est offert sous forme de poudre et de liquide. Il est rapide d emploi et polyvalent. Parmi les avantages qu il procure, on distingue : sa facilité d'utilisation, sa grande souplesse en matière de rapports de mélange, sa grande fluidité et son temps de polymérisation rapide de moins de 5 minutes. DESCRIPTION DU QUANTITÉ TROUSSE LIQUIDE POUDRE Technovit 4071, (grand format). Poudre, 2.0 kg Liquide, 1 000 ml 237-L Technovit 4071, poudre. 2.0 kg 237-2000R Technovit 4071, liquide. 1 000 ml 237-1000H Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport Enrobage Technovit 5000 L enrobage Technovit 5000 est un polymère conducteur à base de méthacrylate de méthyle modifié. Son élément conducteur est formé de particules de cuivre dendritiques. En raison de la bonne conductivité homogène du polymère, tout contact électrique peut être établi n importe où sur le matériau. DESCRIPTION DU QUANTITÉ TROUSSE LIQUIDE POUDRE Technovit 5000, poudre. 1.0 kg 236-1000R Technovit 5000, liquide. 500 ml 236-500H Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport 18

Enrobage Technovit 5071 Tout comme le Technovit 4071, l enrobage Technovit 5071 est vert translucide et fait de deux composantes à base de méthacrylate de méthyle offert en poudre et en liquide. Il s agit d un enrobage polyvalent et rapide d utilisation. Parmi ses avantages, on distingue : sa facilité d'utilisation, sa grande souplesse en matière de dosage et son temps de polymérisation rapide de moins de 5 minutes. L enrobage Technovit 5071 peut être dissout avec de l'acétone, du trichloréthylène et du dichlorométhane. Il peut également être utilisé pour les travaux réalisés avec un microscope électronique à balayage. DESCRIPTION DU QUANTITÉ TROUSSE LIQUIDE POUDRE Poudre, 1.0 kg Technovit 5071, grand format. Liquide, 500 ml 238-L Technovit 5071, poudre 1.0 kg 238-1000R Technovit 5071, liquide. 500 ml 238-500H Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport Enrobage Formula 1 Cet enrobage à blanc clair à deux composantes à base de méthacrylate de méthyle est offert en poudre et en liquide. Il est recommandé pour tous les échantillons qui exigent une inspection interne lors de la préparation. On peut l utiliser de différentes façons et l adapter aux méthodes de travail quotidien compte tenu de sa rapidité de polymérisation. Il peut être mélangé selon des rapports variant de 1:1 à 3:1 de poudre/liquide. Le rapport de mélange varie selon les exigences respectives et des propriétés d écoulement. Nous recommandons un rapport de 2:1 lorsqu'il est utilisé à la température ambiante. DESCRIPTION DU QUANTITÉ TROUSSE LIQUIDE POUDRE Formula 1, (grand format). Poudre, 2.3 kg Liquide 1.9 L 206-L Formula 1, poudre 2.3 kg / 5.0 lbs 206-R Formula 1, liquide 1.9 L/64 onces 206-H Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport ENROBAGE 19

Enrobages de résines de polyester Enrobage Technovit 4000 Le Technovit 4000 est un enrobage à trois composantes à base de polyester modifié. Il est offert en poudre, en sirop version 1 et en sirop version 2. On le mélange à raison de 2:2:1. On mélange d abord les sirops 1 et 2 et la poudre ensuite. L enrobage Technovit 4000 se distingue par son faible retrait lors de la polymérisation et par sa bonne adhérence à la bordure de l échantillon. En raison de son excellente fluidité, l enrobage Technovit 4000 peut être utilisé pour enrober les échantillons qui viennent en formes géométriques. DESCRIPTION DU QUANTITÉ TROUSSE Technovit 4000, (grand format). Poudre, 1.5 kg Liquide I, 1 000 ml Liquide II, 500 ml 232-L Technovit 4000, liquide I. 1 000 ml 232-Liquid I Technovit 4000, liquide II. 500 ml 232-Liquid II Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport Enrobage Technovit 4002 Le Technovit 4002 est un enrobage à deux composantes à base de polyester modifié. Il est disponible en poudre et en liquide. Ces deux composantes ont été spécialement conçues pour enrober les échantillons sans aucun retrait ou interstice entre l échantillon et la résine. L enrobage Technovit 4002 durcit en 15 minutes et est mélangé à raison de 2:1 en poids et de 3:1 en volume. DESCRIPTION DU QUANTITÉ TROUSSE Technovit 4002, (grand format). Poudre, 1.0 kg Liquide, 500 ml 228-L Technovit 4002, poudre. Poudre, 1.0 kg. 228-1000R Technovit 4002, liquide. 500 ml 228-500H Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport ENROBAGE 20

Accessoires d enrobage Couvercles de plastique DESCRIPTION UNITÉ 212-1 Couvercles de plastique, 1 po (25 mm) 50 212-1.25 Couvercles de plastique, 1.25 po (32 mm) 50 212-1.5 Couvercles de plastique, 1.5 po (38 mm) 50 Moules d enrobage à froid en plastique DESCRIPTION UNITÉ 214-1 Moules d enrobage, 1 po (25 mm) 10 214-1.25 Moules d enrobage, 1.25 po (32 mm) 10 214-1.5 Moules d enrobage, 1.5 po(38 mm) 10 Moules d enrobage à froid en résine de silicium DESCRIPTION UNITÉ 216-1 Moules en silicone 1 po (25 mm) 1 216-1.25 Moules en silicone, 1.25 po (32 mm) 1 216-1.5 Moules en silicone, 1.5 po (38 mm) 1 216-2 Moules en silicone, 2 po (51 mm) 1 Adhésif en aérosol DESCRIPTION UNITÉ 217-17 Adhésif en aérosol 17 onces Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport 21

Agent de démoulage DESCRIPTION UNITÉ 230-19 Agent de démoulage à pulvérisation 19 onces 230-WAX Agent de démoulage en poudre de cire 12 onces Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport Laque en aérosol pour les échantillons DESCRIPTION UNITÉ 240-12 Laque en aérosol 12 onces Produit dangereux, supplément exigé pour la manutention et le transport Agitateurs en bois, gobelets en carton. DESCRIPTION UNITÉ 250-1 Agitateurs en bois 500 252-5 Gobelet en carton, 5 onces 100 Pinces de fixation des échantillons. DESCRIPTION UNITÉ 270-1 Pinces de fixation métalliques 100 270-500 Pinces de fixation métalliques 500 270-1000 Pinces de fixation métalliques 1000 270-6-100 Pinces de fixation métalliques 6 mm 100 270-9-100 Pinces de fixation métalliques 9 mm 100 272-100 Pinces de fixation en plastique blanches 100 272-500 Pinces de fixation en plastique blanches 500 272-1000 Pinces de plastique enroulées blanches 1000 275-200M Pinces multi-échantillons avec support 200 275-100U Pinces d échantillon avec support 100 276-1-100 Pinces multi-échantillons, 1 mm. 100 276-2-100 Pinces multi-échantillons, 2 mm. 100 276-3-100 Pinces multi-échantillons, 3 mm. 100 22

NOTES : 23

M E U L A G E Courroies abrasives Les courroies abrasives sont généralement utilisées pour éliminer les bavures et toute déformation produite au cours de la coupe. Elles sont constituées d une toile résistante "X-Weight" et peuvent être utilisées avec ou sans eau. Le choix du bon support est critique et constitue le critère principal du rendement de la courroie. Les courroies abrasives sont dotées d une épissure en about spéciale renforcée d une pellicule de plastique qui empêche la courroie de subir des dommages attribuables au passage de l échantillon sur l épissure. Le carbure de silicium (dureté de 9.6) est l un des abrasifs les plus couramment utilisés dans les laboratoires de métallographie compte tenu de sa très grande friabilité. Il peut être utilisé pour une vaste gamme de métaux ferreux et non ferreux. L'oxyde d'aluminium (dureté de 9.4) est aussi un abrasif très dur et résistant. La zircone (dureté de 8.5) est un minéral très dur et très efficace pour éliminer les matériaux grossiers. Tous ces abrasifs sont dotés de particules cunéiformes. CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Dimensions : 4 po x 36 po (102 mm x 914 mm) GRAIN UNITÉ 300-60 60 10 300-80 80 10 300-120 120 10 300-180 180 10 300-240 240 10 300-320 320 10 300-400 400 10 300-600 600 10 OXYDE D ALUMINIUM (humide ou à sec) Dimensions : 4 po x 36 po (102 mm x 914 mm) ZIRCONE (humide ou à sec) Dimensions : 4 po x 36 po (102 mm x 914 mm) GRAIN UNITÉ GRAIN UNITÉ 310-60 60 10 320-60 60 5 310-80 80 10 320-120 120 5 310-100 100 10 320-180 180 5 310-150 150 10 320-220 220 5 310-180 180 10 310-240 240 10 310-320 320 10 24

Rouleaux abrasifs Les rouleaux, feuilles et bandes abrasives au carbure de silicium sont utilisés pour le meulage à la main. Ces produits sont constitués d un amalgame précis d'abrasifs et de résine appliqués sur un support. Utilisés à sec ou avec de l'eau, ils sont conçus pour répondre aux attentes très précises des métallurgistes. CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Dimensions : 3 po (76 mm) Papier (Poids : C) GRAINT UNITÉ 350-240 240 75 pi 350-320 320 75 pi 350-400 400 75 pi 350-600 600 75 pi CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Dimensions :3 7/8 po (88 mm) Papier (Poids : C) GRAIN UNITÉ 352-240 240 75 pi 352-320 320 75 pi 352-400 400 75 pi 352-600 600 75 pi Bandes abrasives CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Dimensions : 3 po x 11 po (76 mm x 279 mm) Papier (Poids : C) GRAIN UNITÉ 365-240 240 100 365-320 320 100 365-400 400 100 365-600 600 100 25

Feuilles de papier d abrasif CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Dimensions: 9 po x 11 po (229 mm x 279 mm) Papier (Poids : C) endos lisse GRAIN UNITÉ 360-120 120 50 360-180 180 50 360-240 240 50 360-320 320 50 360-400 400 50 360-600 600 50 NOTES: 26

Disques abrasifs Un meulage primaire permet d éliminer toutes les surfaces déformées attribuables à la coupe et réduit au minimum toute autre déformation subséquente. Les disques tel que disques de carbure de silicium, d oxyde d'aluminium, de zircone et diamant sont utilisées à cette fin. Le choix de la meule sera fonction de la dureté et du type d échantillon à préparer. Pour les matériaux ferreux, on choisira les disques d oxyde d'aluminium. On fera appel aux disques en carbure de silicium pour les échantillons non ferreux et en acier doux. On recommande d utiliser de l eau comme agent de refroidissement pour éviter toute surchauffe de la surface et pour éliminer les débris abrasifs. Le meulage d un échantillon métallographique doit s effectuer avec un disque plus grossier au début et se poursuivre avec un disque plus fin. Les disques de papier de poids C sont offerts avec un endos lisse ou un endos à adhésif autocollant. CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Diamètre : 2-7/8 po (73 mm) endos adhésif autocollant Papier poids : C GRAIN UNITÉ 423-60 60 100 423-120 120 100 423-180 180 100 423-240 240 100 423-320 320 100 423-400 400 100 423-600 600 100 423-800 800 100 423-1200 1200 100 CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Diamètre: 8 po (203 mm) endos lisse Papier poids : C CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Diamètre: 8 po (203 mm) endos adhésif autocollant Papier poids : C GRAIN UNITÉ GRAIN UNITÉ 400-60 60 100 410-60 60 100 400-80 80 100 410-80 80 100 400-120 120 100 410-120 120 100 400-180 180 100 410-180 180 100 400-240 240 100 410-240 240 100 400-320 320 100 410-320 320 100 400-400 400 100 410-400 400 100 400-600 600 100 410-600 600 100 400-800 800 100 410-800 800 100 400-1200 1200 100 410-1200 1200 100 27

CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Diamètre : 9 po (229 mm) endos lisse Papier poids : C CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Diamètre : 9 po (229 mm) endos adhésif autocollant Papier poids : C GRAIN UNITÉ GRAIN UNITÉ 409-60 60 100 419-60 60 100 409-120 120 100 419-120 120 100 409-180 180 100 419-180 180 100 409-240 240 100 419-240 240 100 409-320 320 100 419-320 320 100 409-400 400 100 419-400 400 100 409-600 600 100 419-600 600 100 409-800 800 100 419-800 800 100 409-1200 1200 100 419-1200 1200 100 CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Diamètre : 10 po (254 mm) CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Diamètre: 10 po (254 mm) endos lisse Papier poids : C endos adhésif autocollant Papier poids : C GRAIN UNITÉ GRAIN UNITÉ 403-60 60 100 413-60 60 100 403-120 120 100 413-120 120 100 403-180 180 100 413-180 180 100 403-240 240 100 413-240 240 100 403-320 320 100 413-320 320 100 403-400 400 100 413-400 400 100 403-600 600 100 413-600 600 100 403-800 800 100 413-800 800 100 403-1200 1200 100 413-1200 1200 100 CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Diamètre: 12 po (305 mm) CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Diamètre : 12 po (305 mm) endos lisse Papier poids : C endos adhésif autocollant Papier poids : C GRAIN UNITÉ GRAIN UNITÉ 402-60 60 100 412-60 60 100 402-80 80 100 412-80 80 100 402-120 120 100 412-120 120 100 402-180 180 100 412-180 180 100 402-240 240 100 412-240 240 100 402-320 320 100 412-320 320 100 402-400 400 100 412-400 400 100 402-600 600 100 412-600 600 100 402-800 800 100 412-800 800 100 402-1200 1200 100 412-1200 1200 100 28

CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Diamètre : 14 po (356 mm) CARBURE DE SILICIUM (humide ou à sec) Diamètre: 14 po (356 mm) endos lisse Papier poids : C endos adhésif autocollant Papier poids : C GRAIN UNITÉ GRAIN UNITÉ 404-60 60 100 414-60 60 100 404-120 120 100 414-120 120 100 404-180 180 100 414-180 180 100 404-240 240 100 414-240 240 100 404-320 320 100 414-320 320 100 404-400 400 100 414-400 400 100 404-600 600 100 414-600 600 100 Minimum de 5 boites de 100 pour chaque type de grain. Minimum de 5 boites de 100 pour chaque type de grain. OXYDE D ALUMINIUM (humide ou à sec) Diamètre: 8 po (203 mm) endos lisse Papier poids : C OXYDE D ALUMINIUM (humide ou à sec) Diamètre: 12 po (305 mm) endos lisse Papier poids : C GRAIN UNITÉ GRAIN UNITÉ 450-120 120 100 452-120 120 100 450-240 240 100 452-240 240 100 450-320 320 100 452-320 320 100 450-400 400 100 452-400 400 100 450-600 600 100 452-600 600 100 OXYDE DE ZIRCONIUM (humide ou à sec) Diamètre: 12 po (305 mm) endos adhésif autocollant Support en toile UMÉRO DU GRAIN UNITÉ 453-36 36 1 453-60 60 1 453-80 80 1 453-120 120 1 453-180 180 1 453-220 220 1 29

Disques adhésifs à double face Les disques adhésifs double face sont réutilisables et servent à fixer le papier abrasif avec un endos lisse à plateau. Ils peuvent aussi être utilisés comme protection additionnelle entre les tampons et le plateau. L uniformité de leur épaisseur permet de préserver la planéité de tout matériau sur lequel on le fixe. DIAMÈTRE UNITÉ 760-8 8 po (203 mm) 10 760-10 10 po (254 mm) 10 760-12 12 po (305 mm) 10 760-14 14 po (356 mm) 10 NOTES : 30

Disques magnétiques Les disques magnétiques sont constituées d un support magnétique et d un disque de caoutchouc magnétique dont l endos adhésif autocollant. Ils sont offerts en versions de 8, 10 et 12 pouces de diamètre. Pour transformer un disque ordinaire en un disque magnétique polyvalent, il suffit de retirer la pellicule à l endos du disque et de déposer le caoutchouc magnétique sur le plateau. Ces disques peuvent être utilisés sur n importe quel disque classique. Lorsqu on a placé le disque magnétique sur le plateau, il suffit de placer le côté magnétique du disque sur la surface en caoutchouc du plateau. Ces produits sont recommandés aux techniciens de laboratoire de métallographie qui doivent préparer une variété de produits ou qui doivent faire appel à une vaste gamme de meules ou de toiles abrasives. Disques en caoutchouc. Disques en caoutchouc magnétique. À utiliser en conjonction avec des toiles abrasives à endos adhésif autocollants ou des disques abrasifs. DIAMÈTRE UNITÉ 805-008 8 po (200 mm) 1 805-010 10 po (254 mm) 1 805-012 12 po (300 mm) 1 NOTES : 31

Disques diamantés Les disques diamantés se composent d'une couche de diamants d'une granulométrie soigneusement vérifiée, solidement liée à une plaque métallique de 1/16 de pouce d'épaisseur. On distingue deux types de liant dans un disque diamanté : le liant métallique et le liant résinoïde. Les disques diamantés à liant métallique sont constitués de particules de diamant galvanisé à la plaque métallique par un liant de nickel. Ce procédé permet d obtenir une adhérence maximale et un meulage dynamique en plus de prolonger la durée de vie du disque. Quant aux disques à liant résinoïde, on utilise une matrice résinoïde pour lier les particules de diamant à un endos d aluminium plat. On obtient ainsi un meulage moins dynamique mais une surface plus fine. On peut utiliser les deux types de disques sur la céramique, les carbures, les alliages de carbure, les nitrures, la zircone et les autres métaux trempés. On peut contrôler la texture de la finition obtenue en contrôlant la pression et le débit du lubrifiant. Disques diamantés Diamètre : 8 po (203 mm) Disques diamantés Diamètre : 8 po (203 mm) Liant résinoïde Endos adhésif autocollant Liant résinoïde Endos adhésif autocollant MICRONS UNITÉ MICRONS UNITÉ 471-6 6 1 471-45 45 1 471-9 9 1 471-60 60 1 471-15 15 1 471-160 160 1 471-30 30 1 471-300 300 1 Disques diamantés Disques diamantés Diamètre : 8 po (203 mm) Liant métallique Endos adhésif autocollant Diamètre : 12 po (305 mm) Liant métallique Endos adhésif autocollant MICRONS UNITÉ MICRONS UNITÉ 470-15 15 1 476-15 15 1 470-30 30 1 476-30 30 1 470-45 45 1 476-45 45 1 470-60 60 1 476-60 60 1 470-160 160 1 476-160 160 1 MEULAE 32

Disques diamantés par îlots Ce produit se compose de diamants plaqués par électrolyse en îlots à travers un substrat maillé en nylon à code de couleurs. En plus d'accroître le taux d élimination de matière à la surface de l'échantillon, le disque diamanté par îlots permet de prolonger la durée de vie à l outil. Étant donné que les diamants sont beaucoup plus durs que l'échantillon et le produit d'enrobage, le disque diamanté éliminera les deux à la même cadence. On obtient ainsi des bordures bien définies. Ces disques s avèrent plus efficaces sur les métaux non ferreux durs, les céramiques, les carbures, les alliages d'oxyde de zircone, les superalliages à base de cobalt, les aciers à coupe rapide et le titane. Disques diamantés par îlots Diamètre : 8 po (203 mm) Disques diamantés par îlots Diamètre : 12 po (305 mm) Liant résinoïde Endos adhésif autocollant Liant résinoïde Endos adhésif autocollant MICRONS UNITÉ MICRONS UNITÉ 461-10 10 1 465-10 10 1 461-30 30 1 465-30 30 1 461-75 75 1 465-75 75 1 Disques diamantés par îlots Diamètre : 8 po (203 mm) Disques diamantés par îlots Diamètre : 12 po (305 mm) Liant métallique Endos adhésif autocollant. Liant métallique Endos adhésif autocollant t NUMÉRO DE MICRONS UNITÉ MICRONS UNITÉ 460-10 10 1 464-10 10 1 460-20 20 1 464-20 20 1 460-40 40 1 464-40 40 1 460-75 75 1 464-75 75 1 460-125 125 1 464-125 125 1 33

Système de disques CAMEO La première étape lors de la préparation de l échantillon consiste à dégauchir la surface de l'échantillon. Le meulage s effectue habituellement avec des abrasifs au carbure de silicium. Les disques CAMEO-PLATINE permettent d économiser du temps et d uniformiser l enlèvement de la matière. Il existe quatre types différents de disques de PLATINE : Type 1 correspond à une taille de grain 60 à 120 Cami. Type 2 correspond à une taille de grain 240 à 280 Cami. Type 3 correspond à une taille de grain 320 Cami. Type 4 correspond à une taille de grain 600 Cami. DESCRIPTION (type) UNITÉ 495-200 Platinum Type 1 200 mm 1 495-250 Platinum Type 1 250 mm 1 495-300 Platinum Type 1 300 mm 1 496-200 Platinum Type 2 200 mm 1 496-250 Platinum Type 2 250 mm 1 496-300 Platinum Type 2 300 mm 1 497-200 Platinum Type 3 200 mm 1 497-250 Platinum Type 3 250 mm 1 497-300 Platinum Type 3 300 mm 1 498-200 Platinum Type 4 200 mm 1 498-250 Platinum Type 4 250 mm 1 498-300 Platinum Type 4 300 mm 1 Bâtons dresseurs pour disques diamantés DESCRIPTION S UNITÉ 151-1 Bâton dresseur, SiC 1 po x 1 po x 6 po 1 152-1 Bâton dresseur, Al2O3 1 po x 1 po x 6 po 1 34

P O L I S S A G E Poudres d oxyde d aluminium de haute pureté Pour polir plusieurs sortes de matériaux, on peut faire appel à des poudres de polissage lors des étapes intermédiaire et finale. À ces étapes, les dommages et les déformations de la surface de l échantillon doivent être éliminés et la planéité maintenue. L'oxyde d'aluminium est disponible soit sous forme lévigée ou de poudre en suspension de haute pureté à concentration élevée. La température de fabrication détermine la granulométrie et la structure cristalline du produit. Fabriquée à basse température, la poudre Gamma possède une granulométrie de 0.05 micron. Quant à la poudre Alpha, elle est produite à haute température et affiche une granulométrie de 1.0 ou de 0.3 micron. SOUS FORME NON DÉSAGGLOMÉRÉE DESCRIPTION MICRON UNITÉ MÉTRIQUE 5501-1 1 1 lb 0,45 kg Alpha C, Hexagonale 5501-5 1 5 lb 2,30 kg 5503-1 0,3 1 lb 0,45 kg Alpha C, Hexagonale 5503-5 0,3 5 lb 2,30 kg 5505-1 Gamma B, 0,05 1 lb 0,45 kg 5505-5 Cubique 0.05 5 lb 2,30 kg 5509-1 9 1 lb 0,45 kg Lévigée 5509-5 9 5 lb 2,30 kg 5550-1 5 1 lb 0,45 kg Lévigée 5550-5 5 5 lb 2,30 kg SOUS FORME DÉSAGGLOMÉRÉE DESCRIPTION MICRON UNITÉ MÉTRIQUE 5601-1 Alpha C, 1 1 lb 0,45 kg 5601-5 Hexagonale 1 5 lb 2,30 kg 5603-1 Alpha C, 0,3 1 lb 0,45 kg 5603-5 Hexagonale 0,3 5 lb 2,30 kg 5605-1 Gamma B, 0,05 1 lb 0,45 kg 5605-5 Cubique 0,05 5 lb 2,30 kg 5609-1 9 1 lb 0,45 kg Lévigée 5609-5 9 5 lb 2,30 kg 5612-1 12 1 lb 0,45 kg Lévigée 5612-5 12 5 lb 2,30 kg 5620-1 20 1 lb 0,45 kg Lévigée 5620-5 20 5 lb 2,30 kg 5650-1 5 1 lb 0,45 kg Lévigée 5650-5 5 5 lb 2,30 kg 35