Formboard top pine et CELLON- Systèmes de façades innovants

Formboard top pine et CELLON- Systèmes de façades innovants

1 Commercialisation du système... 3 2 Définition... 3 2.1 Définition Formboard top pine... 3 2.2 Définition CELLON... 3 2.3 Utilisation... 3 2.3.1 Système de façades ventilées... 3 2.3.2 Revêtement et équipement de balcons... 3 2.3.3 Volets coulissants... 4 2.3.4 Eléments perforés pour protection solaire... 4 2.4 Propriétés... 4 2.5 Informations détaillées... 5 2.5.1 Découpe de la plaque de support... 5 2.5.2 Formation de la bordure... 5 2.5.3 Revêtement de la plaque de support... 5 2.5.4 Système de fixation... 6 2.5.5 Sous-construction... 6 2.5.6 Espace de ventilation, ventilation et évacuation... 6 2.5.7 Espace entre les joints et connexion de coins... 6 2.5.8 Retouches sur place... 6 2.5.9 Préparation des travaux et des données... 7 2.5.10 Conditionnement et étiquetage... 7 2.5.11 Tolérances... 7 2.5.12 Stockage... 7 2.5.13 Délai de livraison... 8 2.6 Autorisation et contrôle qualité... 8 2.7 Aspects écologiques... 8 2.7.1 Plaques de support... 8 2.7.2 Coloris... 8 2.7.3 Système... 8 3 Instructions de montage... 9 4 Phase d utilisation... 12 8 Exemples d objets réalisés... 13 2

1 Commercialisation du système Les systèmes de façades Formboard top pine et CELLON sont commercialisés par la société Bruag ou via des partenaires commerciaux. 2 Définition 2.1 Définition Formboard top pine Le système de façades Formboard top pine est un système de façade ventilée basé sur des panneaux de bois liés au polyuréthane. Les panneaux de bois haute densité découpés au laser sont recouverts de lasure à bois et livrés percés, prêts à être montés, avec sous-construction et accessoires de montage. Lors de la planification s appliquent les règles de la construction en bois, tout en considérant les codes régionaux du bâtiment. La formation de la protection du bois prolonge la durabilité et les intervalles d entretien. Les facteurs locaux comme par exemple chute de grêle et de neige doivent être considérés pour la construction (par exemple les zones d éclaboussures). Le bord supérieur de la plaque est à protéger contre toute charge mécanique. 2.2 Définition CELLON Le système de façades ventilées CELLON est une solution hautement développée à partir de comosants individuels : plaque de support, découpe au laser, revêtement et ventilation. La base du système es un stratifié de pression compacte (HPL), composé de 70% de cellulose et 30% de résine phénolique. La plaque de support 6, 8 ou 10mm (autres épaisseurs sur demande) est augmentée par des contraintes mécaniques extrêmes, elle n est pas fragile et résiste aux termites. Elle est donc particulièrement idéale pour les balustrades de balcon. De plus, CELLON résiste à la pluie et à l humidité. Un choc thermique ou le gel ne peuvent pas la modifier. En cas d incendie, CELLON se situe dans la catégorie normalement inflammable (B2), mais avec un revêtement supplémentaire, la catégorie très inflammable peut être atteinte. 2.3 Utilisation 2.3.1 Système de façades ventilées Le principal domaine d application des panneaux Formboard top pine se trouve dans la conception de façades ventilées. Ainsi ce système de façades peut être utilisé pour des constructions en bois ou des structures massives. En raison des tolérances dimensionnelles existantes dans les constructions massives, une disposition exacte des panneaux doit être faite après fixation de la sous-structure. 2.3.2 Revêtement et équipement de balcons Le Formboard top pine et le CELLON peut-être implanté dans le domaine des revêtements de balcons ou des armoires intégrées afin de finaliser l aspect extérieur d un bâtiment. 3

2.3.3 Volets coulissants Les volets coulissants en bois sont un dispositif durable d ombrage extérieur pour fenêtres et architectures modernes. Les panneaux montés sur des tuyaux carrés en acier inoxydable (au choix en aluminium) sont fabriqués selon les formats et perforations souhaités par les clients. Les joints d angle et les roulements de guidage sont faits de nylon résistant aux UV. Par le libre choix de la couleur et de la perforation ainsi que de la surface du volet coulissant, le choix du design peut être changé individuellement de manière très simple. Des matériaux de haute qualité permettent d assurer la liberté d entretien ainsi qu une durabilité exceptionnelle. Le châssis robuste offre à l utilisateur l avantage de la protection contre le cambriolage grâce à un assemblage rapide. 2.3.4 Eléments perforés pour protection solaire Afin de créer un jeu de couleurs et de formes à l intérieur de bâtiments avec façades en verre, nous avons développé l élément personnalisable perforé pour protection solaire. Les possibilités uniques de découpe des panneaux résistants aux intempéries permettent une perforation individuelle du panneau. En raison de l incidence de la lumière, un jeu d ombres est possible à l intérieur, créant ainsi un effet personnel et une atmosphère positive. Ce jeux d ombres, par exemple des figures de feuilles, peut être accentué par la combinaison de couleurs des éléments extérieurs. Une autre application possible est la séparation de pièces ou de grands espaces. Une importance particulière y est accordée dans la conception de stands ou de magasins. 2.4 Propriétés Façade Systems Formboard top pine CELLON Matériau Panneau de bois liés au polyuréthane Stratifié de pression compacte (HPL), composé de 70% de cellulose et 30% de résine phénolique Épaisseur 10 ou 18mm 6, 8 ou 10mm Format maximal du panneau 18x6200x2100mm; 6/8/10x3660x1860mm; Format maximal pour les revêtements industriels Découpe Couleurs Norme d incendie Fixation Sous-Construction 10x6100x2100mm 6180x1300mm (18mm); 3300x1300mm (10mm), Longueur > 3300mm if agreed 8x3050x1300mm 3660x1300mm Laser NCS S Edition 2, RAL ou 14 possible Bruag ALU Couleurs B2= Standard, B1= avec revêtement ignifuge (FS) (contre supplément) Vis en acier inoxydable + bague d'étanchéité (forages découpés avec laser sans supplément) Façade ventilée avec une latte en bois vertical min. 27x80mm 4

Calculation de Prix Calculation Net Calculation Brut Délai de livraison Environ 3-4 semaines Avantages - Conception individuelle du format et de la couleur - Flexibilité du format - Écologique - Rapport qualité/prix très attractif (prix de detail, pertes comprises) - Haute résistance sous contrainte mécanique - Montage/Démontage facile et simples avec des vis en acier inoxydable - Conception individuelle du format et de la couleur - Flexibilité du format - Long intervalle d entretien - Pas de décollement en cas d humidité - Haute résistance sous contrainte mécanique 2.5 Informations détaillées 2.5.1 Découpe de la plaque de support La découpe des plaques de support grand format se fait au laser. Contrairement aux techniques de fraisage ou sciage traditionnelles, la découpe au laser génère une carbonisation noire de la surface de bord. Des effets de fusion se produisent en même temps sur les bords. Cela provoque une réduction de l absorption d humidité par les bords. Cette réduction d absorption du taux d humidité positive a été confirmée dans le cadre d un projet semestriel à l Université des Sciences Appliquées de Berne. Une réduction de 20-40% d absorption du taux d humidité a été constatée suite à la carbonisation des bords. Hormis les découpes des bords, tous les trous et découpes sont effectués selon les plans joints, de manière à ce que tous les bords soit carbonisés avant de passer au revêtement suivant. Selon la nuance choisie, le noircissement des bords ne les couvrira pas complètement. Un autre avantage du laser est que la découpe se fait selon la demande du client, évitant ainsi tout gaspillage. Ceci est rendu possible grâce aux propriétés de résistance uniformes des plaques de support dans tous les sens. 2.5.2 Formation de la bordure En raison de la découpe au laser, nous pouvons uniquement livrer des bords à découpe verticale (90 ). Des bords biseautés ou arrondis ne sont pas conformes à la norme et impossibles via la technologie laser. 2.5.3 Revêtement de la plaque de support Les éléments de façade au laser sont revêtus d une mince couche par pulvérisation. Lors de la procédure standard, la face arrière est revêtue d un agent hydrophobe incolore pour réduire l absorption d humidité. Sur demande du client, la face arrière peut également être revêtue du même lasure à bois utilisé sur les côtés. Pour la classification des éléments de façade dans la classe B1 des matériaux de construction, un revêtement ignifuge (FS) peut-être ajouté (certificat de test B1 IBS_BV_4319/07 du 21-12-2006). Lors de l utilisation en intérieur, une laque à l eau anti-égratignure est appliquée. Il peut aussi être ajouté un neutralisateur d odeurs à la laque. Veuillez indiquer lors de votre commande si celle-ci est destinée à une utilisation en intérieur. 5

2.5.4 Système de fixation En se basant sur les résultats de la thèse, des vis en acier inoxydable Holzfix avec tête Torx et joint d étanchéité plat sont utilisées. Une entrée d humidité, qui pourrait entraîner un gonflement, une infiltration de la peinture et une réduction de la solidité de la plaque au niveau des vis, est considérablement réduite grâce à l utilisation de la bague d étanchéité. Afin de minimiser l entrée d humidité dans la plaque, les trous de perçage sont également découpés au laser. Afin d éviter toute lésion au niveau du trou de perçage et pour compenser les éventuelles lourdes charges dues aux mouvements d humidité dans les panneaux de bois, le trou de perçage est surdimensionné. (Trou de perçage: 6mm; diamètre de la vis 4,8mm). La distance maximale entre deux vis pour une utilisation en façade est 625mm pour une plaque de 18mm et 550mm pour une plaque de 10mm. Pour une utilisation horizontale la distance de fixation doit être réduite. Pour les plaques d épaisseur 10mm avec une longueur supérieure à 3600mm, il faut prévoir des points fixes (perçage diamètre 6mm) et des points coulissants (6x8mm). Une distance minimale de 20mm et maximale de 80mm entre la vis et le bord doit être respectée. Le couple de la vis utilisée ne doit pas dépasser 4Nm, afin d éviter toute rotation. Sur demande, des vis en acier inoxydable dans le même coloris que la façade peuvent être livrées. 2.5.5 Sous-construction Pour le système, une sous-construction en bois est utilisée. Des lattes en bois de la classe S10 avec une section min.27/80 doivent être utilisées. Un agencement vertical de la sous-construction doit être effectué. Entre la sousconstruction verticale et les panneaux de façade, une bande d étanchéité HolzFix doit être posée. Un dépôt de joint horizontal, une sous-construction horizontale ou tout autre dépôt ne sont pas autorisés. 2.5.6 Espace de ventilation, ventilation et évacuation L espace d aération arrière nécessite des ouvertures par le bas et le haut pour l aération et l évacuation. La section transversale doit être égale à au moins la moitié de la découpe de l espace arrière d aération, cependant au moins égal à 100 cm2 par mètre linéaire et réparti uniformément. Les diminutions de coupe transversale dues au perçage, maillage ou isolation doivent également être prises en compte. A travers les dispositifs de construction (treillis, tôles perforées, etc.), l intrusion de petites bêtes telles que souris et autres dans l espace d aération est empêché. Les réalisations en plastique sont déconseillées, en raison de l électricité statique attirant la poussière et les petites particules. Les ouvertures de ventilation, les grilles d aération doivent être agencés de manière à ce qu ils puissent être nettoyés pendant la phase de construction et la période d utilisation. 2.5.7 Espace entre les joints et connexion de coins Pour assurer une ventilation adéquate du système de façade Formboard, les éléments individuels sont montés avec une distance minimum de 8mm c est à dire au moins 0.25% des plus grandes longueurs de panneaux adjacents. Une augmentation de la longueur de la plaque peut entraîner des gonflements ou des rétrécissements sous l influence de l humidité, pour les produits en bois avec des joints d aération larges. Les joints horizontaux ne sont pas recouverts de tôles en Z, cela pouvant entraîner une charge accrue de pulvérisation du bord du panneau sus-jacent. Les joints des panneaux dans les coins sont montés à angle droit avec une distance minimale de 8mm, c est à dire au minimum 0.25% de la plus grande longueur entre le bord du panneau et le panneau du dessous. Ainsi la surface de panneau exposée est montée et assemblée à l opposé des intempéries. 2.5.8 Retouches sur place Si un bord de panneau doit être recoupé sur place, en raison d une tolérance de fabrication non-calculée, un enrobage complémentaire doit être effectué sur le bord du panneau non-coupé au laser. Le bord ainsi réparé doit être monté dans une face intérieure de la façade. 6

Les changements de dernière minute ou les dégâts ne sont jamais à exclure et entraînent des remaniements sur place. Pour cela nous vous offrons toujours un litre de peinture de façade approprié lors de l établissement de l offre. Cet envoi permet d économiser des frais d envoi et de douane supplémentaires. En même temps, votre client se réjouit du reste de couleur pour d éventuelles retouches ultérieures. 2.5.9 Préparation des travaux et des données Afin de traiter la demande d un client, les éléments individuels doivent être mis à disposition dans le format DFX (idéalement en dessin 3-D). Pour cela, veuillez utiliser notre guide de préparation de données et liste des pièces et profitez des derniers modèles disponibles sur notre site Web. La quantité minimale pour le libre choix de couleur d après les coloris NCS S Edition 2 et RAL est de 10m2. En raison de la découpe du panneau de support brut grand format, il n y a en général pas de frais de découpe supplémentaires. Ainsi nos offres sont toujours basées sur la masse nette, c est à dire la surface de façade réelle. 2.5.10 Conditionnement et étiquetage En fonction de votre liste de pièces, une liste de paquets est mise en place pour la commande. Chaque paquet contient au maximum 50 à 70m2 de surface de façade, soit environ 30 postes. Chaque panneau est étiqueté au dos avec un autocollant mentionnant le numéro de contrat (B 2424_), l affectation du panneau (Palette A_; B_; C_, D_, E_,.) et la numérotation du panneau (*W3*; *S4*; *O5*; *N17*.). Cette liste de paquets vous est envoyée et vous permet d avoir un aperçu et de faciliter le montage. Pour des panneaux revêtus de tous les côtés, aucun étiquetage n est effectué. Sur les palettes respectives, par ex. A, sont entreposés par ex. les 30 premiers postes de votre commande. Un tri dans l ordre de 1 à 30 à l intérieur d une palette n est pas possible pour les raisons techniques. Nous vous demandons de la compréhension, car nous essayons d optimiser la clientèle et les coûts afin de vous livrer un produit d un rapport qualité/prix optimal. Pour des façades de plusieurs couleurs et avec une quantité de plus de 50 mètres cubes, les paquets sont confectionnés par couleur. Veuillez faire attention à l autocollant avec la nomination de palette. Pour les panneaux à monter verticalement, les étiquettes sont toujours collées sur le bord inférieur du panneau et pour les panneaux horizontaux, elles sont toujours collées à gauche. Afin d éviter l effet de bandes pour les revêtements ASS Alu (lors d exposition à la lumière) les panneaux doivent être alignés de la même façon. Pour vous, cela signifie que les panneaux doivent être montés à orientation verticale, avec étiquette vers le bas et à orientation horizontale, avec étiquette à gauche. La raison de cet effet de bandes vient des différents reflets de lumière. Cela est provoqué par l orientation lors du revêtement des particules d aluminium. Selon les cas, cette orientation des particules d aluminium peut conduire à un effet de bandes. 2.5.11 Tolérances Nous vous garantissons les tolérances relatives à la norme EN 312. Bien sûr, nous nous efforçons de souligner clairement ces tolérances maximales. 2.5.12 Stockage Les produits du bois et le bois sont hygroscopiques et les couleurs sont sensibles au gel. La marchandise qui vous est livrée doit par conséquent être stockée à l abri de l humidité et des précipitations, à température ambiante jusqu à utilisation. 7

2.5.13 Délai de livraison Le délai de livraison est de deux à trois semaines après mise à jour des données. 2.6 Autorisation et contrôle qualité Pour le système de façades ventilées Formboard top pine, une approbation générale du bâtiment au DiBt Z-33.2-858 a été accordée. Elle est disponible sous forme de fichier PDF dans la zone de téléchargement de notre site Web. 2.7 Aspects écologiques 2.7.1 Plaques de support Les plaques de support Formboard top pine sont produits dans une usine de transformation de bois basée à Ebersdorf/ Thüringen. En raison de la proximité des espaces, l aspect environnemental sous la forme du transport, bruit et émissions est réduit au minimum. Lors de la fabrication des plaques de support, des produits en bois fraîchement coupés dans une scierie voisine sous forme de copeaux de bois et sciure de bois sont utilisés. Les produits utilisés lors de la production de bois équarri sont issus de bois rond certifié PEFC. La zone de chalandise d étend à 200km maximum du site de production. En raison de l utilisation de matériaux en bois frais, une entrée de polluants, qui pourrait être possible par l utilisation de vieux bois, est exclue. Pour le collage de la plaque de support, un adhésif du groupe du polyuréthane est utilisé à 100%. Le durcissement du liant dérivé du pétrole à un composé chimique irréversible est dû à une réaction à l humidité. En raison du durcissement du liant par l humidité, une addition de formaldéhyde n est pas nécessaire, comme c est le cas pour les liants à base de résines synthétiques (mélamine, Phénol). La teneur en formaldéhyde de l ordre d env. 0.02ppm correspond à celle du bois naturel. Les exigences légales de formaldéhyde (E1 = 0,1ppm) pour les panneaux de bois sont inférieures au facteur 5. 2.7.2 Coloris Les panneaux de façades sont recouverts d un lasure de protection poreux, sans-solvant et non-toxique, dilué à l eau. Pour une utilisation en intérieur, des peintures à l eau anti-rayures sont utilisées (éventuellement avec neutralisant d odeurs). 2.7.3 Système Chaque produit a une durée de vie naturelle et la durée de vie utile d une façade dépend des contraintes mécaniques, climatiques et de l entretien. La durée d utilisation est limitée par le comportement d utilisation comme par exemple l expansion, rénovation ou la transformation. Les petites modifications ou extensions pour le système de façades Formboard top pine sont facilement possibles grâce aux petites quantités minimales de commande, au libre choix de couleurs et au démontage facile. Le caractère principal du bâtiment reste ainsi le même sans plus-value ou changement dans la structure de la façade. Après la phase d utilisation, le produit doit être recyclé ou éliminé. Le système de façades Formboard top pine est fait de bois naturel non-traité. Les plaques de support et la sous-structure sont classées conformément à la réglementation allemande de traitement de déchets de bois de 2002. Les matériaux peuvent conduire à la fabrication du bois ou la production d énergie, de sorte à ce que les coûts d élimination soient très faibles par rapport aux autres systèmes de façades ventilées. 8

3 Instructions de montage Les détails de conception sont à planifier relativement à l objet et il faut se conformer aux exigences de l inspection générale du bâtiment. Les explications suivantes sont seulement à considérer comme une première aide à la planification. Pour la sous-construction un lattage vertical en bois est à installer (min. 27x80mm). Celui-ci sera recouvert d une bande d étanchéité Holz-Fix d une épaisseur d 1mm. Une couverture des joints horizontaux par des sousstructures horizontales par exemple, n est pas autorisée. Pour l optimisation de constructions massives, la prise de mesures de la façade doit être faite sur la sous-structure. Pour la fixation, des vis en acier inoxydable Holz-Fix seront utilisées (couple de rotation 4Nm). L espacement maximal entre les vis pour un panneau d épaisseur 18mm 625mm et un panneau d épaisseur 10mm 550mm est de 20mm minimum. La distance des joints entre deux éléments de façade est de 8mm au minimum, soit 0.25% de la plus grande longueur de panneau. Pour des panneaux de grand format, la distance entre les joints doit être augmentée. Lors du montage, veuillez faire attention à l autocollant et à la désignation du panneau. Pour des panneaux à monter verticalement, l étiquette se trouve toujours sur de bord inférieur et pour les panneaux à monter horizontalement, l étiquette se trouve toujours sur le bord gauche. Afin d éviter les effets de bandes pour le revêtement ASS Alu (lors d exposition à la lumière) les panneaux doivent être orientés de la même manière. Cela signifie pour vous que les panneaux verticaux doivent être montés avec l étiquette en dessous et les panneaux horizontaux avec l étiquette à gauche. La raison de cet effet de bande vient des différents reflets de lumière. Ceci est provoqué par l orientation lors du revêtement à particules d aluminium incorporées. Exemple d un plan de vissage pour éléments de façade à étages. min. 8mm bzw. 0.25% der größten angrenzenden Plattenlänge 18mm max. 625mm 10mm max. 550mm min. 20mm max. 80mm Exemple d un plan de vissage pour éléments de façade horizontaux étroits. min. 20mm max. 80mm min. 8mm bzw. 0.25% der größten angrenzenden Plattenlänge 18mm max. 625mm 10mm max. 550mm 9

Exemple d un plan de vissage pour éléments de façade verticaux étroits. 18mm max. 625mm 10mm max. 550mm Exemple de points fixes et flottants pour des panneaux de 10mm d épaisseur et une longueur supérieure à 3600mm. Au milieu du panneau de façade monté, un point central fixe et des points flottants au niveau des bords Point flottant 8x6mm Point fixe d = 6mm Dans la zone du bord droit du panneau de façade, point fixe sur le côté gauche, points flottants sur le côté droit du panneau. Dans la zone du bord gauche, point fixe sur le côté droit, points flottants du côté gauche. 10

Des niches dues au montage peuvent être coupées sans coût supplémentaire. Cela doit toutefois être pris en compte lors de la planification. Exemple d un raccord pour rebord de fenêtre Le raccord de coin est à effectuer à bout rectangulaire. Le bord allant vers l extérieur doit être aligné vers le côté le moins exposé aux intempéries. Exemple d un raccord de coin. Alternativement, on peut aussi utiliser des profils de coins en PVC rigide peints dans la même couleur pour les coins peu chargés mécaniquement. Pour les zones fortement sollicitées, des profils de coins métalliques sont conseillés. Exemple de raccord en coin pour profil en coin 11

Au niveau du socle, il y a une surface d éclaboussement d environ 30 40cm. En raison des propriétés du bois sur les panneaux de bois, la zone d éclaboussement est à planifier et à réaliser en tant qu élément amovible ou en tant qu élément massif. Pour des raisons de pénétration d humidité par des éclaboussures, l utilisation de tôles-z n est pas recommandée. Exemple d un raccord pour éclaboussures. Pendant les périodes de charge hydrique élevée (bancs de brouillard de longue durée) et dans les premiers mois suivant le montage, des petits gonflements peuvent apparaître, principalement au niveau des bords. Après diminution de la teneur en humidité du panneau, les gonflements locaux réduisent à nouveau. 4 Phase d utilisation Le bois massif et les produits dérivés du bois sont des matériaux naturels. Ils sont basés sur les éléments naturels tels que la cellulose, l hémicellulose et la lignine. Une augmentation de l humidité par la teneur en humidité de l air ambiant, ainsi que son expansion sans l espace sont des propriétés physiques de base. Les additifs tels que la paraffine, ajoutés lors de la production, retardent également l absorption d humidité, comme le traitement thermique causé par le laser. Mais ces mesures ne pourront toutefois pas empêcher la teneur en humidité. En raison de la propriété fondamentale du bois, il faut s attendre à expansion de l épaisseur et de la longueur en cas d augmentation du taux d humidité ambiant et une réaction contraire (rétrécissement) en cas de diminution du taux d humidité ambiant. Afin de minimiser la différence du taux d humidité entre la livraison et le montage et l utilisation, les plaques de support sont stockées entre deux et quatre semaines avant d être découpées. De possibles augmentations d épaisseur seront visibles au niveau des bords dans la première phase suivant le montage du Formboard top pine. Avec une compensation égale de l humidité dans le bois, les différences d épaisseur entre les bords du panneau et le milieu du panneau peuvent être nivelées. En raison de l augmentation de l humidité lors de la phase initiale, il s en suit un gonflement ou plus précisément une rugosité des particules fines en surface. 12

8 Exemples d objets réalisés 13

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