Index Les sujets de formation Techniques d usinage manuel............................. 3 Les outils d établi........................................... 3 Les outils à percussion........................................ 3 Les formes et les matériaux des marteaux........................ 3 Les tournevis............................................... 4 Les formes des tournevis...................................... 5 Les pinces................................................. 6 Les clés.................................................... 7 Les règles de travail.......................................... 7 Les étaux.................................................. 8 Les règles de travail.......................................... 8 Les types d étau et les accessoires.............................. 9 Les poinçons et chasse-goupilles.............................. 10 Le traçage, le pointage et le marquage........................ 11 Le traçage................................................. 11 Les outils de traçage........................................ 11 Les moyens auxiliaires de traçage.............................. 12 Le processus de traçage..................................... 13 Les règles de travail......................................... 14 Le pointage................................................ 15 Les pointeaux.............................................. 15 Les règles de travail......................................... 16 Le burinage............................................... 17 Les types de burins......................................... 17 La sécurité au travail........................................ 17 Le sciage................................................. 18 La scie à main............................................. 18 L avoyage et la denture...................................... 18 L avoyage des lames de scie.................................. 19 Le choix des lames de scie................................... 19 Les règles de travail......................................... 20 Les différentes machines à scier............................... 20 Le limage................................................ 22 La structure des limes....................................... 22 La forme des dents, leur disposition et l évacuation des copeaux..... 22 La disposition de la taille et l évacuation des copeaux.............. 23 Les sortes de tailles......................................... 23 Les tailles et numéros........................................ 23 Les règles pour le choix de la taille............................. 24 Les différentes sortes de limes................................ 24 Les règles de travail......................................... 25 La sécurité au travail........................................ 25 4e édition juin 2009 by SWISSMECHANIC 1 Version pour apprenant, n d art. 2102f Version pour instructeurs et maîtres d apprentissage, n d art. 2602f
Les sujets de formation Le pliage et le redressage (la déformation)..................... 26 Le rayon et l effort de pliage.................................. 26 Le choix du rayon de pliage................................... 26 Le taraudage.............................................. 27 Les liquides de lubrification pour le taraudage.................... 27 Les tarauds avec hélice à doite ou à gauche......................27 Le taraudage manuel........................................ 28 Les jeux de tarauds manuels................................. 28 Les règles de travail........................................ 30 Le filetage manuel.......................................... 30 Les documents de production............................... 31 Plaque de base............................................. 31 Les plans de travail.......................................... 32 Les données techniques..................................... 33 Le protocole de contrôle..................................... 33 Le temps de production..................................... 34 L estimation du temps de production........................... 34 La préparation du travail.................................... 35 Explication des termes....................................... 35 Questions d examen..................................... 37 2 by SWISSMECHANIC 4e édition juin 2009
Les clés Les clés les plus utilisées sont les clés à fourches, polygonales et tubulaires. Les types de clés : clé à fourche double clé à fourche et polygonale ou à oeillet ou à 12 pans clé polygonale coudée double à 12 pans jeux de clés à douilles 12 pans clé à mollette clé à ergot pour écrous à rainure jeux de clés coudées à tête sphérique pour vis à 6 pans creux (imbus) Les règles de travail Les clés polygonales et à fourche sont préférables car elles réduisent les risques de dérapage, et donc d accident! Les clés polygonales nécessitent moins de place, car les courses peuvent être plus petites. 4e édition juin 2009 by SWISSMECHANIC 7
Les types d étau et les accessoires étau de machine (perceuse) étau d établi avec lift étau d établi pneumatique Les accessoires mordaches mordaches d étau magnétique mordaches en plastique Les mordaches sont disponibles dans des formes et matières diverses (aluminium, cuivre, plomb, matière synthétique, etc.). Elles sont utilisées pour offrir un bon serrage sans marquer la pièce. 4e édition juin 2009 by SWISSMECHANIC 9
Les appuis de pièces : Le prisme ou vé avec bride de serrage Les trusquins gradués Ce type de trusquin est utilisé pour le traçage de lignes parallèles à l arête de la pièce. Les équerres de centrage D autres moyens auxiliaires de traçage sont : le vernis de traçage les traceurs en feutre la craie grasse (pour des pièces en fonte) l écume de graphite (améliore les caractéristiques de glissement sur les marbres en acier) Les équerres de centrage sont utilisées pour le traçage de centres (axes) d arbres. Le processus de traçage La conduite de la pointe à tracer : faux La pointe à tracer touche l arête supérieure de la règle graduée. juste La pointe à tracer suit le coin entre la règle et la pièce. faux La pointe à tracer accroche et se bloque. juste La pointe à tracer est tirée légèrement en biais dans le sens du mouvement (env. 20º) 4e édition juin 2009 by SWISSMECHANIC 13
Les règles de travail image 1 Appuyer la pièce à tracer sur une surface solide (plaque en acier). Les pièces rondes sont posées dans un prisme (un vé). Vérifier si la pointe du pointeau est en bon état et bien affûtée. Lorsqu on pose la pointe du pointeau sur l endroit à marquer, on le penche légèrement pour bien voir la pointe et l endroit à marquer, ce qui permet de le positionner avec précision (image 2). Toujours porter des lunettes de protection. image 2 ca. 30 Pour la frappe, on redresse ensuite le pointeau. La pointe est maintenue à l endroit de la pièce. Le bord de la main est appuyé sur la pièce (image 3). Donner un premier coup de marteau léger, puis faire un contrôle optique, év. corriger, puis on donne un deuxième coup plus fort. Le regard est toujours dirigé sur la pointe du pointeau. image 3 Le bon positionnement d un perçage dépend du pointage! juste faux faux faux La pointe et le contour sont concentriques Le contour et décentré La pointe est décentrée La pointe et le contour sont décentrés 16 by SWISSMECHANIC 4e édition juin 2009
Le sciage Le sciage est un procédé d enlèvement de copeaux par un mouvement circulaire ou linéaire. Il sert à couper des pièces ou pratiquer des rainures et des fentes. La scie à main écrou à ailette monture manche vis et tenon de fixation lame tenon de fixation arrière L avoyage et la denture Les dents sont des petits burins qui se suivent. La forme des dents et la grandeur des espaces entres les dents sont déterminées par le matériau à travailler. Les espaces entre les dents hébergent les copeaux et les transportent à l extérieur de la coupe. Ils doivent de ce fait être plus grands pour la coupe de matériaux tendres. Lors de la coupe de matériaux plus durs, le rendement de coupe de chaque dent est plus petit, mais un plus grand nombre de dents est mis en action en même temps. Le nombre de dents mis en action est aussi déterminé par la longueur de la coupe. Afin que les dents ne puissent pas éclater, au moins deux dents doivent attaquer la pièce en même temps (surtout pour des matériaux à paroi fine tels que la tôle et des tuyaux). La forme des dents : angle du taillant b l angle de coupe g est proche de 0 angle de dépouille a La denture : La distance d une pointe de dent à l autre s appelle la denture. Pour les matériaux tendres, on choisit une denture plus grande parce que les copeaux à évacuer sont plus grands. 18 by SWISSMECHANIC 4e édition juin 2009
Module Techniques d usinage manuel Les règles de travail Choisir la lame selon la matière à usiner. Tendre la lame bien droite et la serrer fermement. Les dents sont orientées dans le sens de la poussée. Serrer la pièce dans l étau près de la coupe. Utiliser toute la longueur de la lame. Ne pas appliquer de pression au retour de la lame. Ne pas utiliser les mors de l étau comme guide. Les mors trempés cassent les dents. Amorcer la coupe avec une lime triangulaire. A l amorçage de la coupe, incliner la scie en avant afin d éviter de casser des dents. La vitesse de sciage est d environ 50 60 courses par minute. Les différentes machines à scier La machine à tronçonner : Les scies circulaires universelles automatiques : machine à scier circulaire pour des utilisations diverses, alimentation de matière automatique par broche planétaire à billes, programmation simple par commande numérique, possibilité de pré-stockage de matière dans divers magasins d alimentation. 20 by SWISSMECHANIC 4e édition juin 2009
Le limage Les limes sont utilisées dans la construction de machines, d outils et de modèles, pour la finition de surfaces planes et précises, pour la production de formes spécifiques, pour ajuster des pièces compliquées, pour affûter des scies et pour réparer, nettoyer et ébavurer des pièces. Le limage est aussi utilisé dans des situations où, en raison de la forme de la pièce, les machines ne peuvent intervenir que difficilement ou pas du tout. Les limes sont fabriquées à partir d acier à outils durci. La structure des limes taille deuxième taille première taille 65 75 45 60 dents décalées latéralement taille queue ou soie longueur en pouces manche Grâce à une inclinaison différenciée de la première et de la deuxième taille, les dents sont décalées. Ceci permet de produire une surface propre sans rayures. La forme des dents, leur disposition et l évacuation des copeaux Les limes sont fabriquées avec une denture taillée ou fraisée. Pendant le limage, plusieurs dents sont toujours mises en action simultanément. La résistance d enlèvement du matériau doit être dépassée par la poussée de la main. Pour cette raison, on ne peut donc, sur les matières dures, enlever que des petits copeaux. Sur les matières tendres par contre, on enlève des copeaux plus gros. Pour les matières dures, on utilise des limes taillées. Leur angle de taillant négatif est de 2 à 16, ce qui produit un effet de grattage. Les limes fraisées sont principalement utilisées pour les matières tendres. L angle de coupe de leurs dents va de 0 à 16, ce qui produit un effet de coupe. 5 45 70 106 85 40 16 36 dents fraisées dents taillées 22 by SWISSMECHANIC 4e édition juin 2009
45. Lequel de ces matériaux doit être travaillé avec des limes à taille double? corrections B Xo cuivre acier aluminium caoutchouc 46. Comment peut-on enlever les copeaux de la lime? B o X Avec la pointe à tracer. Avec un morceau de bois. Avec un morceau de plomb. Avec une tôle de laiton. 47. Avec laquelle des limes citées ci-dessous peut-on travailler l acier trempé? B o C Xo lime bâtarde lime douce lime diamant lime sabre 48. Quel est le nom de cette lime? B Xo lime ronde lime à langue d oiseau ou à feuille de sauge lime à rayon lime à diamètre 49. Laquelle de ces limes, dont la section est montrée ci-dessous, s appelle une lime couteau? A B C D B o X 50. Que signifie l expression «lime mi-douce»? X B o Une lime avec une taille moyenne. Une lime pour la semi-finition. Une lime avec une taille grossière. Une lime extrêmement fine. 51. La longueur d une lame de lime est indiquée en : B o X cm dm mm pouces 44 by SWISSMECHANIC 4e édition juin 2009