AP755 Finisseur sur chaînes Moteur C7 Cat avec technologie ACERT Puissance brute (SAE J1995) à 2200 tr/min 149 kw/202 ch Puissance nette (ISO 9249) à 2200 tr/min 144 kw/193 ch Poids en ordre de marche avec Table AS3251 20 900 kg Table AS4251 21 200 kg Table RB-5700 21 600 kg Table RMB-12000 23 900 kg Contenance de la trémie 13 tonnes Plage de pose standard/largeur de pose maximale Table AS3251 2500-4700 mm/7500 mm Table AS4251 2550-5000 mm/7840 mm Table RB-5700 3000-5700 mm/9100 mm Table RMB-12000 2500 mm/12 000 mm
Finisseur AP755 Le Finisseur AP755 avec technologie ACERT offre un bon rendement énergétique, des performances élevées et un entretien simplifié, avec une vitesse et une souplesse d emploi propres à optimiser la productivité. Train de roulement Le train de roulement en acier de grand empattement assure à l AP755 une excellente stabilité. Les tuiles en acier sont recouvertes de patins en caoutchouc boulonnés. Les galets inférieurs assurent une excellente capacité de traction quel que soit le support de la zone de travail. p. 5 Translation La transmission hydrostatique apporte à la fois souplesse et maîtrise de la vitesse de travail. La gestion électronique de la transmission assure à l opérateur une parfaite maîtrise du rendement de son matériel. p. 5 Système d alimentation L AP755 assure une distribution précise des matériaux grâce à son système d alimentation performant. Le système réduit efficacement l usure des composants et limite au maximum la ségrégation des matériaux. p. 7 Poste de conduite L AP755 est équipé d un double poste de conduite muni de deux sièges montés sur des plates-formes à coulissement mécanique. Les deux sièges et le tableau de bord sont montés sur pivot, permettant au conducteur de travailler dans toutes les positions et améliorant ainsi la visibilité. p. 6 Moteur C7 avec technologie ACERT La technologie ACERT agit au niveau de la combustion pour optimiser les performances du moteur. Le Moteur C7 avec technologie ACERT génère moins d émissions polluantes et optimise la combustion du carburant tout en satisfaisant à la réglementation antipollution de Niveau IIIa de l UE. Le circuit de refroidissement ATAAC (Air-to-Air Aftercooler) à grande capacité a été spécialement étudié pour un fonctionnement optimum à température ambiante élevée. La disposition du moteur assure à la fois une excellente répartition des masses, un accès aisé pour l entretien et un grand confort des opérateurs, qui sont éloignés des nuisances sonores et thermiques. La puissance développée par ce moteur fait de l AP755 une véritable machine de production. p. 4 Les performances et la fiabilité que vous attendez. Sa productivité et sa qualité de mise en place des revêtements routiers, associées à une vitesse de translation élevée et à une grande souplesse de fonctionnement, sont les caractéristiques de base du nouveau Finisseur AP755. Ces caractéristiques, ainsi que la vaste gamme d équipements proposés en option, font de l AP755 un finisseur en mesure d offrir d excellents résultats, y compris sur des supports irréguliers. 2
Génératrice (pour table à chauffage électrique) Une génératrice intégrée fournit l énergie nécessaire au chauffage de la table électrique et à l éclairage auxiliaire (en option). Sa capacité de production à faible régime moteur permet d assurer efficacement les phases de chauffage de la table en limitant les nuisances sonores. p. 8 Tableau de commande auxiliaire arrière Le tableau de commande auxiliaire arrière permet de régler la fréquence des vibreurs et des tampers, le soulagement de la table et la hauteur des vis d alimentation. p. 8 Tables L AP755 est proposé sur le marché avec trois familles de tables combinées (vibreurs + tampers): les tables AS3251 et AS4251 à chauffage au gaz ou électrique ainsi que la table hydraulique RB-5700 et les tables mécaniques RMB à chauffage au gaz. p. 9 Facilité d entretien L AP755 est conçu afin de faciliter l accès à toutes les zones d entretien. Les grandes portes d accès permettent une inspection facile et rapide des organes principaux. Le montage transversal du moteur permet un accès aisé aux pompes hydrauliques et au système de refroidissement du moteur. Les faisceaux électriques à codes couleur et codes numériques simplifient, au besoin, le diagnostic du circuit électrique. p. 10 3
Moteur C7 Cat avec technologie ACERT La technologie ACERT, qui réunit des innovations agissant sur le point de combustion, optimise les performances du moteur tout en procurant une grande fiabilité et une grande simplicité d entretien. Turbocompresseur et refroidisseur d admission air-air (ATAAC). Le système à turbocompresseur et refroidisseur d admission air-air procure une puissance élevée et améliore les réponses tout en maintenant des températures faibles à l échappement pendant de longues heures de fonctionnement ininterrompu. Le refroidissement airair maintient des températures basses à l admission d air, ce qui permet d optimiser le rendement énergétique et de réduire les émissions polluantes. Moteur C7 Cat avec technologie ACERT. Le Moteur C7 développe une puissance brute nominale (SAE J1995) de 149 kw (202 ch) à 2200 tr/min avec un couple de 783 Nm. Conforme aux normes antipollution de Niveau IIIa de l Union européenne. La grosse cylindrée et le couple élevé permettent au Finisseur AP755 de travailler dans les conditions les plus dures. Injection HEUI. Le circuit de carburant à injecteurs-pompes électroniques à commande hydraulique (HEUI) est tout à fait unique et associe la technologie de pointe d un circuit à commande électronique à la simplicité de l injection HEUI. Le système HEUI se distingue par sa capacité à commander la pression d injection sur toute la plage de régimes de marche du moteur. Ces caractéristiques permettent au C7 Cat le contrôle complet du calage, de la durée et de la pression de l injection. Alimentation en carburant pour l injection multipoint. L injection multipoint du carburant permet d atteindre un niveau de précision élevé. Le contrôle précis du cycle de combustion permet d abaisser les températures dans la chambre de combustion, ce qui réduit les émissions polluantes et optimise la combustion, d où un rendement supérieur par litre de carburant. Pressions de combustion élevées. Les pressions de combustion élevées associées à des tolérances très strictes donnent un très 4 bon rendement énergétique du carburant, avec moins de fuites de combustion et d émissions polluantes. Bloc-cylindres du C7. Le bloc-cylindres du Moteur C7 offre une résistance supérieure à la traction. Il présente une meilleure étanchéité grâce à des garnitures qui garantissent moins de fuites. Cette nouvelle conception peut supporter des taux de compression plus élevés et augmente la puissance du moteur. L emploi de raccords à joints toriques droits réduit les pertes d huile moteur et de liquides. Réduction des niveaux sonores. Les caractéristiques qui permettent de réduire les niveaux sonores du C7 incluent des cache-soupapes en matériaux composite avec support entièrement isolé, un carter d huile en acier et un couvercle avant en fonte moulée. La technologie d optimisation du cycle de combustion des circuits de carburant HEUI permet également de limiter les niveaux de bruit et de vibration. Entretien et réparations. La surveillance des principales fonctions de la machine et l enregistrement des indicateurs critiques permettent de simplifier l entretien courant ainsi que les interventions et les réparations. Des caractéristiques de diagnostic électronique de pointe sont possibles grâce à l appareil électronique E.T. Cat. Module électronique ADEM A4. Le module électronique ADEM A4 assure la gestion de l alimentation en carburant, du calage de la distribution et du débit d air pour garantir un rendement optimal par litre de carburant consommé. Le module de commande procure une cartographie souple de l injection qui autorise des réponses rapides du moteur quand les besoins de l application varient. Le module commande surveille également l état du moteur et de la machine tout en assurant un rendement optimal du moteur. Système de refroidissement. Le circuit de refroidissement ATAAC (Air-to-Air Aftercooler) à grande capacité a été spécialement étudié pour un fonctionnement optimum à température ambiante élevée. Il respecte le confort du conducteur grâce à l admission d air à travers le compartiment moteur et l évacuation par le côté droit de la machine.
Système de transmission La transmission hydrostatique permet d éliminer un maximum d organes mécaniques entre le moteur et les réductions finales. Boîte de vitesses Boîte planétaire Radiateur Moteur diesel Caterpillar Circuit hydrostatique à boucle fermée. Permet un contrôle précis de l avancement de la machine et un entretien réduit. Pompes hydrauliques. Le moteur diesel entraîne deux pompes hydrauliques à cylindrée variable qui alimentent deux moteurs hydrauliques à cylindrée fixe. Le débit des pompes est commandé électroniquement, avec une bonne maîtrise des rampes de démarrage et d arrêt. Commande de vitesse. Deux gammes de vitesses: mode Travail et mode Déplacement, pour sélectionner la vitesse la mieux adaptée. Dans chacune de ces gammes, la vitesse est infiniment variable. Boîte à deux rapports. Chacun des deux moteurs hydrauliques à cylindrée fixe entraîne une boîte de vitesses à trains planétaires à deux rapports. Contrôle de l avancement. Une servo-commande électrique proportionnelle permet d assurer les démarrages et les arrêts de la machine (pour l alimentation en enrobé, etc.) en conservant la vitesse de travail prédéfinie. Boîte de vitesses Boîte planétaire Réservoir à huile hydraulique Pompes hydrauliques Train de roulement Le train de roulement à chaînes en acier délivre des performances exceptionnelles grâce à une répartition optimale du poids et à un effort de traction hors pair. Deux chaînes en acier. Le finisseur sur chaînes permet un déplacement fiable et uniforme. La tension des chaînes est assurée par un piston à graisse muni d un système amortisseur. Patins de chaîne en caoutchouc. Les patins de chaîne en caoutchouc garantissent une longue durée de vie et une excellente traction. Chaque patin est fixé par quatre boulons pour en faciliter le remplacement. 5
Double poste de conduite Le double poste de conduite ergonomique comprend deux sièges à suspension réglable montés sur des plates-formes à coulissement mécanique. Excellente visibilité. Les deux sièges et le tableau de bord sont montés sur pivot, permettant au conducteur de travailler dans toutes les positions. Les plates-formes de sièges peuvent coulisser au-delà du gabarit de la machine afin d optimiser la visibilité sur les joints ou les zones sensibles. Le montage du moteur à l avant et en position basse permet au conducteur d être éloigné de la chaleur dégagée par le moteur et des gaz d échappement. Tableau de bord. Le tableau de bord coulissant permet au conducteur de surveiller efficacement toutes les fonctions de la machine. Un affichage LCD multifonctions fournit des informations détaillées sur les paramètres de fonctionnement de la machine et du moteur. Un capot anti-vandalisme verrouillable protège les commandes et instrumentations du tableau de bord. Toiture en option. Il existe deux types de toiture en option: toiture repliable mécaniquement ou toiture à relevage hydraulique. Les deux toitures recouvrent toute la largeur de la machine et sont munies de deux extensions rabattables pour garantir le maximum de confort et de protection contre les intempéries. Pour faciliter le transport, les toitures peuvent être abaissées (manuellement ou hydrauliquement). 6
Système d alimentation Répartition précise des matériaux et productivité élevée grâce à un système d alimentation performant. Vis d alimentation segmentées en acier extra-dur Vis d alimentation à commande indépendante avec moteurs montés à l extérieur Chaînes et raclettes de cavage en acier spécial Productivité optimale. Le dispositif d alimentation permet à l opérateur de bien maîtriser l alimentation continue des matériaux depuis la trémie jusqu à la table. Convoyeurs d alimentation avec moteurs à commande indépendante Trémie. La commande indépendante des deux ailes de trémie est obtenue par l intermédiaire de deux vérins hydrauliques qui garantissent une bonne maîtrise de l alimentation en matériaux. L acier résistant à l usure garantit une longue durée de vie des tôles de fond des convoyeurs et de la trémie. Convoyeurs d alimentation. Deux palpeurs à ultrasons assurent la commande proportionnelle indépendante des convoyeurs. Le sens de rotation des convoyeurs peut être inversé depuis l un ou l autre des tableaux de bord ou depuis les boîtiers de commande de la table. Les convoyeurs sont entraînés par chaînes pour en optimiser les dimensions et limiter la ségrégation des matériaux dans la partie centrale. Cette conception facilite l entretien de la transmission des convoyeurs. Pour maîtriser au mieux l alimentation, l opérateur définit pour chacun des convoyeurs une vitesse permettant de maintenir le niveau de matériau désiré devant les vis d alimentation gauche et droite. Vis d alimentation. Deux vis à commande indépendante répartissent le matériau à l avant de la table. La vitesse de rotation de chacune des vis peut être ajustée automatiquement pour garantir une distribution homogène des matériaux devant la table. Deux palpeurs à ultrasons, réglables à partir des boîtiers de commande de la table, contrôlent automatiquement la vitesse de rotation de chacune des vis. Les convoyeurs et les vis sont conçus de façon à garantir l alimentation sous le carter des chaînes d entraînement des vis afin de réduire le risque de ségrégation. Vis d alimentation réglables en hauteur. Le sens de rotation des vis d alimentation peut être inversé. Les vis sont réglables en hauteur hydrauliquement, ce qui permet d améliorer la qualité du tapis d enrobé et d assurer une meilleure répartition des matériaux à l avant de la table. Le relevage des vis facilite également le chargement et le déchargement sur porte-char. En cas de travail avec des matériaux de forte granulométrie, la ségrégation du matériau peut être éliminée ou réduite en relevant les vis pour faciliter son écoulement. 7
Génératrice à service continu (pour table à chauffage électrique) La génératrice à service continu, capable de fournir une énergie électrique suffisante entre 1250 et 2200 tr/min, assure à la fois un temps de chauffe optimisé et des niveaux sonores minimums. Commande simple. Un simple contacteur situé sur le tableau de bord permet d activer la génératrice. Régulation électronique de tension. Un système électronique interne de régulation de tension permet de fournir à la machine une puissance constante, quel que soit le régime moteur. Coffret de commande auxiliaire arrière Réglage de la fréquence des tampers et vibreurs depuis la table. 1 Potentiomètre de réglage de fréquence des tampers 2 Potentiomètre de réglage de la rampe de démarrage des tampers 3 Potentiomètre de réglage de vibration 4 Manomètre de soulagement de table 1 8 7 2 3 5 5 Potentiomètre de réglage automatique de la pression du dispositif de soulagement de table 6 Potentiomètre de réglage de la pression de verrouillage de table 7 Contacteur de relevage/abaissement des vis d alimentation 8 Indicateur de fréquence des tampers (option) 4 6 Surveillance et réglage. Le tableau permet de régler facilement les fréquences des tampers et vibreurs, le dispositif de soulagement de la table, ainsi que l ensemble des vis d alimentation. Dispositif de soulagement de la table. La table est équipée d un dispositif qui maintient une pression constante de la table sur les matériaux, quelle que soit leur capacité de portance. Ce dispositif permet de rendre la table moins sensible aux variations de vitesse d avancement ou de hauteur des matériaux. La table marque moins les enrobés lors des arrêts. Anti-vandalisme. Ce capot verrouillable protège efficacement les commandes du tableau de bord contre tout vandalisme. 8
Tables L offre de Caterpillar en matière de tables hydrauliques ou mécaniques, à chauffage électrique ou au gaz, permet de répondre aux différentes préférences des opérateurs ou des besoins des travaux à réaliser. Offre de tables. L AP755 est proposé sur le marché avec les tables combinées (vibreurs + tampers) AS3251 et AS4251 à chauffage au gaz ou électrique, ainsi qu avec la table hydraulique RB-5700 et les tables mécaniques RMB à chauffage au gaz. Table AS3251. Cette table à extension hydraulique offre une largeur de pose comprise entre 2,5 et 4,7 m. Le montage d extensions mécaniques aux deux extrémités de la table permet d atteindre une largeur de pose maximum de 7,5 m. Table AS4251. Cette table à extension hydraulique double largeur offre une largeur de pose comprise entre 2,55 et 5,0 m. Le montage d extensions mécaniques aux deux extrémités de la table permet d atteindre une largeur de pose maximum de 7,84 m. Table RB-5700. Cette table à extension hydraulique offre une largeur de pose comprise entre 3 et 5,7 m. Le montage d extensions mécaniques aux deux extrémités de la table permet d atteindre une largeur de pose maximum de 9,1 m. Tables RMB. Tables à extension mécanique. Les modèles disponibles sont la RB-9000 et la RB-12000. Le montage d extensions mécaniques aux deux extrémités de la table permet d atteindre une largeur de pose maximum de 12 m. Table combinée (tamper et vibreur). Sur tous les modèles de table, les deux dispositifs sont actionnés automatiquement avec une accélération prédéfinie lorsque le finisseur démarre. Les rampes d accélération au démarrage et à l arrêt des tampers sont réglables pour assurer une excellente qualité d uni de la couche d enrobé même lorsque des arrêts fréquents sont nécessaires. Toutes les tables sont équipées d un dispositif de régulation de chauffe électronique et indépendant pour la table de base et les extensions. Système de chauffage électrique de la table. Disponible sur les tables AS3251 et AS4251. Le système de chauffage électrique comprend une génératrice montée sur la machine, des composants de chauffe remplaçables et des commandes faciles à utiliser. Le système est équipé d une fonction de régulation automatique de la température des plaques lisseuses et des tampers de la table de base, des extensions hydrauliques et des rallonges boulonnées pour une largeur de pose jusqu à 7,5 m. Le préchauffage rapide de la table est effectué à faible régime moteur, ce qui assure un fonctionnement silencieux. L unité de commande, facile d utilisation et pourvue d une fonction d autodiagnostic, est placée à l arrière de la machine directement accessible au régleur. * Pour plus d informations, consultez les documentations techniques relatives aux tables. 9
Fiabilité et facilité d entretien La fiabilité et la facilité d entretien font partie des standards Caterpillar. Ces caractéristiques très importantes garantissent la rentabilité de votre investissement. Priorité a été donnée à la facilité d entretien et l accès aisé aux composants lors de la conception du nouveau Finisseur AP755. Portes d accès et panneaux de grandes dimensions. Ils permettent une inspection facile et rapide des organes principaux. En outre, les portes et les panneaux garantissent un meilleur entretien pieds au sol et permettent un accès facile aux pompes hydrauliques et aux équipements moteur. Moteur transversal surbaissé. Permet d accéder facilement aux pompes hydrauliques montées du côté droit du moteur. Le panneau avant est pourvu d une large porte à charnières qui facilite l accès aux filtres et aux électrodistributeurs de translation. Poste de conduite ergonomique. Les sièges rotatifs et le tableau de bord coulissant garantissent un confort optimal, une visibilité circulaire et un contrôle aisé du fonctionnement du finisseur. Moteurs hydrauliques des vis et convoyeurs. Les moteurs hydrauliques des vis d alimentation sont aisément accessibles. Les moteurs des convoyeurs sont facilement accessibles depuis les capots latéraux. Flexibles hydrauliques et faisceaux électriques. Les flexibles hydrauliques et les faisceaux hydrauliques sont judicieusement disposés et fixés au châssis à intervalle régulier afin d en limiter l usure et de faciliter les opérations d entretien. Flexibles protégés. Les flexibles hydrauliques les plus exposés sont équipés d une gaine protectrice en nylon pour les protéger contre les frottements. Flexibles hydrauliques du système de vibration. Les flexibles Cat XT garantissent une longue durée de vie et une bonne résistance aux diverses sollicitations. Fiabilité du circuit électrique. Au standard Caterpillar, elle est garantie par l emploi de composants de grande qualité. Une gaine en nylon tressée protège efficacement tous les câbles électriques. Les standards électriques de Caterpillar assurent fiabilité et durée de vie. Les codes couleurs et numériques des câbles ainsi que les références des composants détaillés dans les schémas électriques rendent le diagnostic électrique aisé et rapide. 10
Moteur Système de translation Train de roulement Moteur diesel C7 Caterpillar six cylindres, avec technologie ACERT, turbocompresseur et refroidisseur d admission air-air. Il est conforme aux normes antipollution de Niveau IIIa de l Union européenne. Puissance brute 2200 tr/min SAE J1995 149 kw/202 ch Puissance nette nominale 2200 tr/min ISO 9249 144 kw/193 ch 80/1269/CEE 144 kw/193 ch Alésage 110 mm Course 127 mm Cylindrée 7,2 litres La puissance nette est testée dans les conditions de référence de la norme spécifiée. La puissance nette annoncée est la puissance effectivement disponible au volant d un moteur avec alternateur, filtre à air, silencieux d échappement et ventilateur. L entraînement hydrostatique des trains de roulement de l AP755 s effectue par deux circuits à boucle fermée. Le moteur diesel entraîne deux pompes hydrauliques à cylindrée variable qui alimentent deux moteurs hydrauliques à cylindrée fixe. Les moteurs hydrauliques entraînent les trains planétaires à deux rapports de chacune des chaînes. Les pompes hydrauliques à débit infiniment variable sont commandées électroniquement, avec des rampes d accélération / décélération précises. Une servo-commande électrique proportionnelle permet d assurer les démarrages et les arrêts de la machine en conservant la vitesse de travail prédéfinie. Le circuit de refroidissement à grande capacité respecte le confort du conducteur grâce à l admission d air à travers le compartiment moteur et l évacuation par le côté droit de la machine. Vitesses maximales (marche AV et AR): Fonctionnement 0-26 m/min Déplacement 0-6 km/h Deux chaînes à patins en caoutchouc garantissent un déplacement souple. La tension des chaînes est assurée par des vérins à graisse munis d un système amortisseur. Voie des chaînes 3125 mm Freins Direction Freins de manœuvre La transmission hydrostatique à boucle fermée assure un freinage dynamique pendant le fonctionnement normal de la machine. Frein de stationnement/secours Les freins de secours et de stationnement sont des freins à disques multiples serrés par ressort et appliqués par chute de pression. Le frein de stationnement est appliqué automatiquement lorsque la machine s arrête en mode stand-by. La direction électrique est souple et demande peu d efforts. Caractéristiques Un volant permet de contrôler la direction de la machine. Le volant commande un dispositif électronique numérique chargé de régler le mouvement des chaînes gauche et droite en maintenant une vitesse et une direction constantes. Le volant simplifie l utilisation et permet de contrôler plus efficacement la vitesse, celle-ci étant indépendante des commandes de direction. Rayon de braquage Minimum 1000 mm Finisseur AP755 données techniques 11
Poste de conduite L AP755 est équipé d un double poste de conduite qui comporte deux sièges montés sur des plates-formes à coulissement mécanique. Les deux sièges et le tableau de bord sont montés sur pivot, permettant au conducteur de travailler dans toutes les positions et améliorer ainsi la visibilité. Le poste de conduite peut recevoir une toiture repliable en option pour un meilleur confort du conducteur. Le tableau de bord coulissant de l AP755 est équipé de commandes complètes qui permettent au conducteur de surveiller efficacement toutes les fonctions de la machine. Il comporte également un affichage LCD multifonctions qui détaille tous les paramètres de fonctionnement de la machine et du moteur. Un capot anti-vandalisme verrouillable protège les commandes et instrumentations du tableau de bord. À l arrière de la machine, à hauteur d homme, se trouvent également les commandes de tampers, de vibreurs et de contrôle de la table. Le montage du moteur à l avant et en position basse permet au conducteur de bénéficier d une visibilité parfaite dans la trémie tout en restant éloigné de la chaleur dégagée par le moteur et des gaz d échappement. Convoyeurs et vis d alimentation Les deux ailes de trémie sont commandées indépendamment. Fabriqués en acier résistant à l abrasion, les deux convoyeurs d alimentation sont commandés individuellement et proportionnellement par deux palpeurs à ultrasons. Le sens des convoyeurs peut être inversé depuis l un ou l autre des tableaux de bord ou depuis les coffrets situés sur la table. Deux vis d alimentation commandées individuellement répartissent les matériaux à l avant de la table. La vitesse de rotation de chacune des vis est réglée automatiquement pour garantir une distribution uniforme du matériau devant la table. Deux palpeurs à ultrasons, réglables à partir des coffrets de commande de table, contrôlent proportionnellement la vitesse des vis. Le sens de rotation des vis peut être inversé. Les vis sont réglables en hauteur hydrauliquement, ce qui permet d améliorer la qualité de la couche d enrobé et d optimiser la distribution des matériaux devant la table. Circuit électrique Le circuit électrique 24 V utilise deux batteries de 12 V et un alternateur 24 V - 80 A. La grande qualité des composants garantit la fiabilité du circuit électrique des machines Cat. Pour protéger les faisceaux électriques, Caterpillar a mis au point différentes normes électriques qui améliorent la fiabilité et la longévité des composants (câbles brasés, moulés, numérotés et protégés par des gaines en nylon tressées). Tous les câbles et faisceaux, maintenus en place par des fixations, passent à l écart des zones où ils seraient exposés à l usure et aux dégâts. L AP755 comporte une génératrice intégrée lorsqu il est équipé de tables électriques AS3251 ou AS4251. La génératrice délivre une puissance de 25 kw pour chauffer la table et alimenter l éclairage auxiliaire. Circuit hydraulique Les systèmes auxiliaire, de translation et d alimentation sont commandés au moyen de composants hydrostatiques à commande électrique. En cas de coupure électrique, chaque système peut être commandé en manuel. Les témoins lumineux s allument en cas de conditions anormales (température et pression de l huile moteur, température du liquide de refroidissement et niveau d huile hydraulique). Ils sont placés sur le tableau de bord et permettent une surveillance efficace par le conducteur. En outre, des prises de pression hydraulique à connexion rapide simplifient le diagnostic 12 Finisseur AP755 données techniques
Tables Dotée d extensions hydrauliques, la table AS3251 offre une largeur de pose comprise entre 2,5 et 4,7 m. Il est possible de porter la largeur de pose à 7,5 m en montant des rallonges. La fréquence de vibration des tampers est comprise entre 0 et 1700 tr/min (0 à 28,3 Hz). Quant à la plaque lisseuse, elle offre une fréquence de vibration comprise entre 0 et 3400 tr/min (0 à 56,7 Hz). Dotée d extensions hydrauliques, la table AS4251 offre une largeur de pose comprise entre 2,55 et 5,0 m. Il est possible de porter la largeur de pose à 7,84 m en montant des rallonges. La fréquence de vibration des tampers est comprise entre 0 et 1700 tr/min (0 à 28,3 Hz). Quant à la plaque lisseuse, elle offre une fréquence de vibration comprise entre 0 et 3400 tr/min (0 à 56,7 Hz). Dotée d extensions hydrauliques, la table RB-5700 offre une largeur de pose comprise entre 3,0 et 5,7 m. Il est possible de porter la largeur de pose à 9,1 m en montant des rallonges. La fréquence de vibration des tampers est comprise entre 0 et 1700 tr/min (0 à 28,3 Hz). Quant à la plaque lisseuse, elle offre une fréquence de vibration comprise entre 0 et 3400 tr/min (0 à 56,7 Hz). Les tables RMB sont à extension mécanique. Les modèles disponibles sont la RB-9000 et la RB-12000. Le montage d extensions mécaniques aux deux extrémités de la table permet d atteindre une largeur de pose maximum de 12,0 m. La fréquence de vibration des tampers est comprise entre 0 et 1600 tr/min (0 à 26,7 Hz). Quant à la plaque lisseuse, elle offre une fréquence de vibration comprise entre 0 et 3000 tr/min (0 à 50 Hz). Sur tous les modèles de tables, les tampers et vibreurs fonctionnent en mode automatique lorsque le finisseur avance suivant une rampe prédéfinie. Les tampers et vibreurs sont contrôlés par commande électronique et peuvent être réglés individuellement au moyen des potentiomètres situés sur le tableau de commande arrière. Le tableau de commande arrière au sol comprend également un affichage LCD en option qui indique la fréquence des tampers et un potentiomètre pour contrôler la rampe d accélération des tampers. Au nombre de huit, les brûleurs à gaz doubles à grande puissance sont montés sur la table de base et les extensions. Quatre capteurs contrôlent en permanence la température sur toute la largeur des tables. Toutes les tables sont équipées d un dispositif de régulation de chauffe électronique et indépendant pour les plaques de la table de base et des extensions. Le système de chauffage électrique est disponible sur les tables AS3251 et AS4251. Le système de chauffage électrique comporte une génératrice montée sur le tracteur, des résistances remplaçables et des commandes faciles à utiliser. Le système est équipé d une fonction de régulation automatique de la température des plaques lisseuses et des tampers de la table de base, des extensions hydrauliques et des rallonges boulonnées pour une largeur de pose jusqu à 7,5 m. Le préchauffage rapide de la table est effectué à faible régime moteur, ce qui assure un fonctionnement silencieux. Un module de contrôle de chauffage, facile d utilisation et pourvu d une fonction d autodiagnostic, est placé à l arrière de la machine accessible au régleur. Tous les modèles de tables sont équipés d un dispositif qui maintient une pression constante de la table sur les matériaux, quelles que soient leur portance et la largeur de pose. Commandes de nivellement longitudinal et transversal (option) Les commandes de nivellement longitudinal et transversal permettent de contrôler intégralement la pente longitudinale et transversale lorsqu un seul point de référence est utilisé. La machine corrige instantanément le profil en fonction de l écart enregistré par rapport à la surface. Les commandes peuvent être utilisées des deux côtés du Finisseur AP755. Les composants du système peuvent varier selon les commandes optionnelles qui ont été montées sur le Finisseur AP755. Finisseur AP755 données techniques 13
Dimensions G E F I J K A B D H C mm A Longueur de la machine avec rouleau de poussée B Longueur avec table et rouleau de poussée C Largeur de transport sans table et portes latérales (trémie relevée) D Largeur de travail de la machine (trémie abaissée) E Hauteur de travail avec toiture 5300 6500 2500 3500 3800 Contenances mm F G H I J K Hauteur de transport (toiture abaissée) Longueur de la trémie Largeur d entrée du tombereau Hauteur de vidage du tombereau Hauteur du rouleau de poussée Dégagement Poids Litres Réservoir de carburant (utile) Huile moteur avec filtre Réservoir à huile hydraulique Circuit de refroidissement (complet) Circuit de pulvérisation d eau 14 Finisseur AP755 données techniques 3000 1700 2500 610 570 210 295 28 200 54 39 kg Machine Avec table AS3251 Avec table AS4251 Avec table RB-5700 Avec table RMB-12000 17 260 20 900 21 200 21 600 23 900
Options Selon les pays, certains équipements proposés ci-dessous sont fournis de série ou en option. Pour des précisions à ce sujet, s adresser au concessionnaire. Toiture du poste de conduite repliable. La toiture du poste de conduite recouvre toute la largeur de la machine. Elle peut être abaissée ou relevée manuellement pour faciliter les déplacements. Toiture du poste de conduite à relevage hydraulique. La toiture du poste de conduite recouvre toute la largeur de la machine. Elle peut être abaissée ou relevée électriquement, même avec le moteur arrêté. Commande de nivellement longitudinal à palpeur à ski. La commande de nivellement longitudinal comprend un petit ski rigide qui glisse sur la surface du revêtement. La machine peut utiliser une surface plane ou un câble en guise de surface de référence. Commande de nivellement longitudinal numérique. La commande de nivellement longitudinal à palette comporte un petit ski rigide qui glisse sur la surface du revêtement. Elle comprend également un boîtier de commande numérique placé sur la main courante de la table. Grâce au boîtier de commande numérique, l équipe au sol peut régler le degré de profil longitudinal de la surface en fonction des caractéristiques du chantier. Le boîtier de commande numérique permet également de contrôler le profil longitudinal appliqué de l autre côté de la table. Commande de nivellement longitudinal numérique à ultrasons. Un détecteur multifonctions permet de contrôler le profil longitudinal. En outre, le système propose un boîtier de commande numérique et un détecteur à ultrasons qui détecte les obstacles ou les irrégularités au niveau de la surface de référence (pierres, petits trous, etc.) tout en indiquant la surface moyenne en cours de réalisation. Le boîtier de commande numérique permet également de contrôler le profil longitudinal appliqué de l autre côté de la table. Commande de nivellement longitudinal à ultrasons. Cinq détecteurs à ultrasons sans contact contrôlent le profil longitudinal. En outre, le système propose un boîtier de commande numérique et plusieurs détecteurs à ultrasons qui détectent les obstacles ou les irrégularités au niveau de la surface de référence (pierres, petits trous, etc.) tout en indiquant la surface moyenne en cours de réalisation. Un sixième détecteur placé horizontalement corrige automatiquement les effets des variations de la température ambiante pour éliminer tout risque d erreur lors de l évaluation de la distance de référence. Commande de nivellement longitudinal combinée à ultrasons. Le système comporte une commande munie d un petit ski rigide qui glisse sur la surface de référence, ainsi qu un détecteur à ultrasons sans contact intégré qui confère une souplesse maximale. La machine peut utiliser une surface plane ou un câble en guise de surface de référence. Commande de nivellement longitudinal au laser. Le système comporte un laser mobile attaché au finisseur. Placé bien au-dessus de la surface, il détecte toutes les irrégularités au niveau de la surface de référence et des enrobés répandus sur une distance configurable pouvant atteindre 18 mètres. Le système propose également deux boîtiers de commande numérique. Le premier permet de régler les paramètres de nivellement et de contrôler le niveau du profil longitudinal appliqué de l autre côté de la table, tandis que le second permet d ajuster les paramètres de fonctionnement du laser (hauteur de balayage, portée et longueur de la table). Commande de nivellement transversal. Elle travaille à l unisson avec les commandes de nivellement longitudinal pour niveler parfaitement les enrobés répandus sur une pente transversale. Commande de nivellement transversal numérique. Elle travaille à l unisson avec les commandes de nivellement longitudinal pour niveler parfaitement les enrobés répandus sur une pente transversale. Elle comprend également un boîtier de commande numérique placé sur la main courante de la table. Grâce au boîtier de commande numérique, l équipe au sol peut régler le pourcentage de profil transversal de la surface en fonction des caractéristiques du chantier. Extensions boulonnées des tables. Les tables AS3251 et AS4251 proposent des rallonges mécaniques de 250 mm et 710 mm. D autres rallonges sont disponibles pour les tables RB-5700 et RMB. Portes de table pivotantes (tables AS3251 et AS4251). La table peut être équipée de portes rabattables vers l arrière afin de conserver une largeur hors tout de 2,55 m pendant le transport. Réglage motorisé du bombement de table (tables AS3251 et AS4251). Le moteur électrique permet d ajuster le bombement de la table entre +4,5% et - 2,5%. Kit de projecteurs au xénon supplémentaires (24 V). Il comprend quatre projecteurs au xénon à position réglable (deux montés à l avant et deux montés à l arrière) qui permettent d éclairer efficacement la zone de travail. Kit de projecteurs supplémentaires (230 V) uniquement disponible avec les Finisseurs AP755 équipés d une table AS3251 ou AS4251 à chauffage électrique. Il comprend quatre projecteurs à optique étanche et à position réglable (deux montés à l avant et deux montés à l arrière) qui permettent d éclairer efficacement la zone de travail. Système de graissage automatique pour le tracteur uniquement ou pour le tracteur et la table. Il permet de centraliser et d automatiser le graissage des convoyeurs, des vis d alimentation, des arbres des tampers et des vibreurs. Pompe de remplissage de carburant. Finisseur AP755 données techniques 15
Finisseur AP755 Pour tout renseignement complémentaire sur nos produits, les services proposés par nos concessionnaires et nos solutions par secteur d activités, visitez le site www.cat.com Les informations concernant le matériel et les caractéristiques sont soumises à modification sans préavis. Les machines représentées peuvent comporter des équipements supplémentaires. Consultez votre concessionnaire Caterpillarpour les options disponibles. 2006 Caterpillar Tous droits réservés HFHG3402-2 (10/2007) hr CAT, CATERPILLAR, leurs logos respectifs, le jaune Caterpillar et l habillage commercial POWER EDGE, ainsi que l identité visuelle de l entreprise et des produits qui figurent dans le présent document, sont des marques déposées de Caterpillar qui ne peuvent pas être utilisées sans autorisation.