Sommaire L entreprise Framo Morat : votre partenaire dans le domaine des solutions d entraînement sur mesure. Nous offrons une vaste gamme de produits pour un large spectre d applications dans les secteurs des roues dentées, des systèmes d engrenages à vis sans fin et de la technique des entraînements. Nous concevons et réalisons également des solutions d entraînement personnalisées pour de nombreuses application dans les secteurs d activité les plus variés. L entreprise Page 4 Technique des engrenages Page 10 Engrenages à vis sans fin Page 14 Motoréducteurs à arbre creux Compacta Page 34 Vérins à vis Mini Page 48 Vérins à vis LiMax Page 54 Chaînes rigides LinearChain Page 60 Réducteurs planétaires Page 66 Entraînements personnalisés Page 72 3
Gear Valley Framo Morat 150 ans de culture industrielle en Forêt-Noire 1863 Fondation de la maison-mère par Johann Morat à Eisenbach 1952 Développement et fabrication de la première gamme propre d engrenages à vis sans fin 1966 Développement des premiers entraînements personnalisés pour nos clients 1912 Fondation de Franz Morat GmbH & Co. KG 1963 Début de la transformation des matières plastiques dans l entreprise F. Morat fondée en 1944 4
Made in Gear Valley. Nous transformons l énergie en mouvement depuis plus de 100 ans. L entreprise Framo Morat est une entreprise de tradition enracinée dans la culture industrielle de la Forêt-Noire. Dès le 18ème siècle, notre site d Eisenbach était un centre florissant de l industrie horlogère et, encore aujourd hui, la «Gear valley» d Eisenbach héberge de nombreux fabricants renommés de pièces mécaniques et de décolletage de haute précision et d entraînements. de nombreux secteurs d activité. Nous accordons pour cela la plus grande valeur à un travail consciencieux et parfait, des qualités typiques de la Forêt-Noire : vous trouverez en Framo Morat un partenaire fiable, qui dispose de la plus haute compétence technique et des installations de production les plus modernes avec, en plus, l œil pour le détail et la volonté de perfection indispensables. Framo Morat développe et fabrique depuis plus de 100 ans des roues dentées et des engrenages à vis sans fin. L entreprise fait aujourd hui partie des leaders mondiaux du secteur des solutions d entraînement personnalisées pour C est ainsi que nous avons déjà créé d innombrables solutions d entraînement pour des clients renommés dans les branches d activité les plus variées. C est avec plaisir que nous réaliserons aussi votre idée d entraînement! Franz Morat senior C est en 1912 que Franz Morat senior a créé, avec la société Franz Morat GmbH & Co. KG, une entreprise qui contribue avec succès encore aujourd hui à l évolution du marché. La production de l époque comprenait, en plus de pièces de tournage et de roues dentées pour l industrie horlogère, des entraînements d aiguilles de manomètres et des compteurs. Franz Morat junior Fils du fondateur, Franz Morat junior a repris en 1940 la direction de l entreprise à son siège d Eisenbach. Il a dirigé l entreprise de 1945 à 1977 en tant qu associé unique. Par son sens aigu du possible, son courage face aux risques qu il prenait et sa capacité à écouter son personnel, ila posé les fondations du succès actuel de Framo Morat GmbH & Co. KG. 1981/84 Mise sur le marché du motoréducteur Compacta et du vérin à vis compact Mini 2008 F. Morat & Co. GmbH, spécialisée dans le domaine des matières plastiques, devient une société sœur à 100% de Framo Morat GmbH & Co. KG 2005 Changement de la raison sociale de l entreprise en Framo Morat GmbH & Co. KG 2009 Développement des activités internationales : fondation de Framo Morat B.V. aux Pays-Bas 5
6 Nos compétences de base
La bonne idée. Des besoins particuliers exigent des solutions particulières. L entreprise Roues dentées, engrenages à vis sans fin ou entraînements complets : Framo Morat vous fournira toujours un produit parfaitement pensé et adapté précisément à votre application. En plus de notre vaste gamme standard, nous concevons et réalisons aussi des solutions d entraînement personnalisées selon vos besoins. Technique des engrenages Notre palette de produits compte des roues dentées à denture externe et interne, des arbres de rotor, ainsi que des pignons et des roues à chaîne, que nous fabriquons selon les besoins indi vidu els de nos clients. Notre parc de machines modernes et nos décennies d expérience nous permettent d offrir des solutions même pour les travaux les plus complexes : usinage avant et après traitement thermique, trempe dans nos propres fours le tout d une seule source : Framo Morat. Engrenages à vis sans fin Ave une production annuelle de plus d un million d engrenages à vis sans fin, Framo Morat fait partie des leaders mondiaux de ce secteur d activité. Nous offrons, en plus d une série standard, des solutions personnalisées réalisées selon les besoins en acier, en bronze, en tissu stratifié ou en matière plastique avec des diamètres de 20 à 250 mm et des entraxes de 17 à 125 mm. Technique des entraînements Nos systèmes d entraînement comprennent des motoréducteurs à arbre creux, des vérins à vis, des chaînes rigides et des réducteurs planétaires qui sont adaptés individuellement aux besoins du client grâce à un système modulaire. Nous développons et fabriquons en outre des solutions d entraînement personnalisées suivant les indications du client. Nos clients bénéficient dans tous ces cas des décennies d expérience accumulées par Framo Morat dans la conception et la réalisation d entraînements sur mesure pour toutes les applications. Technique des engrenages Arbres de rotor, roues dentées à denture interne ou externe, pignons et roues à chaîne selon les besoins individuels du client. Engrenages à vis sans fin Avec une production annuelle de plus d un million d engrenages à vis sans fin, Framo Morat fait partie des leaders du marché mondial. Les engrenages personnalisés constituent une proportion importante de cette production. Technique d entraînement Nos entraînements standards innovants, comme le motoréducteur à arbre creux Compacta, ainsi que des solutions d entraînement développées spécifiquement pour nos clients, ont trouvé leur place dans de nombreuses applications. 7
Précision et qualité Toutes les opérations d une seule source Tournage Fraisage Taillage des dents Mortaisage & brochage Les centres de tournage les plus modernes équipés de broches multiples, de magasins d outils et d embarreurs garantissent des performances maximales et une fabrication économique pour les pièces simples comme pour les pièces les plus complexes. Plusieurs centres d usinage à chargement et déchargement automatiques assurent l usinage précis et économique de gorges, d évidements, de décrochements, de surfaces planes, etc. Nos machines à tailler par fraisemère modernes permettent la fabrication de roues dentées à denture droite et hélicoïdale, de vis sans fin et de roues tangentes. Des systèmes d alimentation automatiques intégrés assurent des coûts de fabrication optimisés. Nous utilisons les mortaiseuses et les brocheuses principalement pour la réalisation de dentures internes. Elles garantissent le respect parfait des tolérances dimensionnelles et un état de surface remarquable. 8
Tout est sous contrôle. Chaque détail compte pour nous. L entreprise Framo Morat amis l accent sur la profondeur d intégration : les opérations comme le tournage, le taillage des dents, la rectification cylindrique extérieure, la rectification de profils, la rectification de dentures par génération, le taillage à la fraise-mère et le mortaisage par outil-pignon sont des opérations que nous réalisons par principe nous-mêmes, ce qui nous permet de garantir la haute qualité constante de nos produits. Nos prestations englobent en outre le redressage (y compris l essai de fissuration) d arbres jusqu à une longueur de 1000 mm et un poids de 100 kg. Une technique moderne de mesure en cours de production et une analyse visuelle des défauts lors de toutes les opérations importantes nous permettent de garantir des résultats reproductibles avec un niveau de qualité maximal. Précision dimensionnelle de dentures ou d arbres, état de surface ou propreté notre objectif, pour tous nos produits, est le «zéro défaut». Nous sommes par ailleurs l un des rares fabricants de notre secteur d activité à disposer de nos propres fours de traitement thermique : la cémentation ou la carbonitruration nous permet d agir de manière ciblée sur les caractéristiques de la matière de nos pièces, en particulier leur dureté superficielle et leur ténacité. Nous donnons la priorité absolue dans notre fabrication à la précision et à la qualité. C est pourquoi nous avons conçu toutes nos procédures de sorte à pouvoir détecter et éliminer rapidement les erreurs. Framo Morat Nos principes pour la qualité et la protection de l environnement Nous nous engageons à assurer une qualité maximale Notre objectif : zéro défaut pour toutes les pièces. Un personnel qualifié et motivé constitue à nos yeux la condition essentielle pour répondre aux normes de qualité les plus élevées. C est par l action prudente et responsable de chacun que les défauts pourront être évités et les causes des défauts éliminées. La protection de l environnement est pour nous un engagement naturel. Traitement thermique Rectification Rectification de profils Assemblage Framo Morat est l un des rares fabricants à posséder ses propres fours de traitement thermique. Nos fours à chambre polyvalents peuvent traiter des charges jusqu à une dimension de 1.000 x 600 x 600 mm et un poids de 600 kg. Notre gamme de rectifieuses permet la rectification cylindrique jusqu à un diamètre de 250 mm sur une longueur de 500 mm, la rectification d alésages et la rectification plane, ainsi que la rectification conique jusqu à un diamètre de 50 mm. Nos rectifieuses de profil apportent la touche finale à nos dentures et garantissent la sécurité de nos procédés de fabrication en qualité 5. Nos entraînements sont assemblés et contrôlés sur des îlots d assemblage mo der nes. La technique des Kanban assure la régularité des flux de matériel. Un concept logistique adapté permet l emballage du produit prêt à l expédition directement au poste d assemblage. 9
10 Technique des engrenages. Une fabrication personnalisée.
Technique des engrenages Technique des engrenages La technique des engrenages est notre spécialité : Nous fabriquons des roues dentées à denture interne et externe, des arbres de rotor, des pignons et des roues à chaîne, ainsi que de nombreuses solutions spéciales, selon les indications de nos clients. Nous utilisons pour cela, en fonction des besoins, de nombreuses matières différentes acier, aluminium, divers métaux non ferreux et matières plastiques. Nos clients ont ainsi la garantie de toujours disposer d un produit de la plus haute qualité parfaitement adapté à leur application. Technique des engrenages Fabrication individuelle selon les instructions du client Diamètre jusqu à 300 mm, module jusqu à 6, longueur d arbre jusqu às 480 mm Denture droite ou hélicoïdale Grand choix de matières (p. ex. acier, bronze, tissu stratifié ou matière plastique) Toutes les opérations du procédé (tournage, fraisage, traitement thermique, rectification des flancs, rectification, mesure) d une seule source Toutes les opérations importantes de l usinage avant et après traitement thermique, y compris le traitement thermique lui-même dans nos propres fours, sont réalisés en interne dans nos ateliers. Cette grande profondeur d intégration nous permet de réaliser même les traitements et usinages les plus complexes exactement selon les indications du client, et avec la plus haute qualité. Technique des engrenages Roues dentées à denture interne ou externe, arbres de rotor, pignons et roues à chaîne selon les besoins individuels du client. 11
Une denture parfaite. La base de tout bon entraînement. Rien ne tourne rond sans roues dentées : elles constituent la base de tout entraînement. Il est donc d autant plus important de garantir la plus haute qualité de fabrication à ces composants essentiels. Cette qualité est assurée pour tous les produits de Framo Morat ; nos clients peuvent donc se reposer en toute tranquillité sur la fiabilité de fonctionnement, la grande durée de vie et la régularité de fonctionnement parfaite de leur entraînement. Nous fabriquons des roues dentées pour de nombreuses applications et branches d activité différentes, qui vont de la construction mécaniques, en passant par l impression, jusqu à la technique médicale. Chacune de ces branches a ses exigences spécifiques, qu il faut prendre en compte lors du dévelopement et de la fabrication du produit. Ainsi, par exemple, les composants destinés aux engins de chantier et de manutention doivent être extrêmement robustes, alors que la technique médicale met l accent essentiellement sur le tranquillité de fonctionnement. Framo Morat propose la solution adaptée quelle que soit l application, même la plus spéciale. Données principales des pièces dentées Désignation Type de denture Module Dimensions Procédé de fabrication Traitement thermique Matière Roues dentées droites, arbres de rotor et autres éléments de la technique des entraînements Denture externe/ interne, droite ou hélicoïdale 0,5 6 Longueur max. 480 mm Diamètre jusqu à 330 mm Tournage Fraisage Rasage Rectification Taillage en développante (jusqu au module 1,5 et au Ø 100) Mortaisage Rectification (jusqu au module 5) Cémentation Nitruration en phase gazeuse lente/rapide Nitrocarburation Tenifer Trempe par induction Trempe et revenu Acier de décolletage Acier de cémentation Acier pour revenu Acier de nitruration Métaux non ferreux Tissu stratifié Matière plastique Aluminium 12
Technique des engrenages Technique des engrenages Exemples d applications Motoréducteurs et moteurs à tambour Les motoréducteurs et les moteurs à tambour utilisés dans les machines textiles ou dans la technique des convoyeurs et des engins de levage font appel à toutes sortes d arbres et de pièces dentées. Grâce à la fabrication précise et de haute qualité des composants de Framo Morat, ces moteurs font preuve d une robustesse extrême et d une grande durée de vie. Industrie automobile Des roues à chaîne et des roues de pompe de Framo Morat sont utilisées dans les groupes motopropulseurs de constructeurs allemands renommés de voitures de sport. Elles doivent répondre aux plus hautes exigences en termes de qualité de la rectification, de stabilité, de précision et de tranquillité de fonctionnement. Chariots de manutention et véhicules électriques Les arbres de rotor destinés à l entraînement de chariots de manutention et d élévateurs exigent une précision maximale à la fabrication afin de leur assurer la résistance nécessaire pendant la marche et une grande tranquillité de fonctionnement. Nos arbres de rotor utilisés dans des voitures de sport et des véhicules électriques doivent répondre à des exigences similaires. 13
14 Engrenages à vis sans fin. Gamme standard et versions personnalisées.
Engrenages à vis sans fin Nos engrenages à vis sans fin nous permettent de couvrir une large gamme d applications. Plus d un million d engrenages fabriqués par an dans notre usine dont la plupart sont des versions personnalisées témoignent de nos années d expérience et de nos performances. Nos engrenages à vis sans fin standards sont disponibles avec des diamètres de 20 à 135 mm et des entraxes de 17 à 80 mm. Nous proposons en outre des engrenages personnalisés avec des diamètres jusqu à 250 mm et des entraxes jusqu à 125 mm. Engrenages à vis sans fin Fabrication individuelle selon les instructions du client Diamètres de 20 à 250 mm, entraxes de 17 à 125 mm, module jusqu à 8, longueurs d arbre jusqu à 500 mm Choix de la matière selon les instructions du client (acier, bronze, tissu stratifié ou matière plastique) Toutes les opérations du procédé (tournage, fraisage, traitement thermique, rectification des flancs, rectification, mesure) d une seule source Engrenages à vis sans fin Les versions standards sont en règle générale disponibles en stock, avec de nombreux entraxes et rapports de réduction échelonnés. Les entraxes et rapports de réduction différents de ceux de la norme Framo peuvent être calculés et réalisés dans nos ateliers. Les engrenages ont de préférence un pas à droite, mais ils peuvent être fabriqués avec un pas à gauche sur demande. Engrenage à vis sans fin spécial Pour des applications mobiles Engrenages à vis sans fin de la gamme standard Entraxes de 17 à 80 mm Rapports de réduction jusqu à 100:1 Engrenage à vis sans fin spécial Pour des applications dans la technique médicale 15
Eprouvé des millions de fois. L engrenage qu il faut quelle que soit l application. Le principe de fonctionnement des engrenages à vis sans fin n a pas changé depuis plus de 100 ans : une vis sans fin engrène une roue dentée appelée roue tangente. Les axes de la roue tangente et de la vis sont perpendiculaires. Les engrenages à vis sans fin s utilisent lorsqu il faut obtenir des rapports de réduction importants (jusqu à 150:1) en une seule étape. Il est ainsi par exemple possible de convertir la vitesse de rotation élevée d un moteur électrique en un couple important avec une vitesse de rotation lente. Pour les fabricants de réducteurs, de moteurs et d entraînements, les engrenages à vis sans fin de Framo Morat sont synonymes de la plus haute précision et d un fonctionnement fiable avec une longue durée de vie. Dans des réducteurs pour des portes ou des portails automatiques, dans les systèmes d orientation d antennes paraboliques, dans des entraînements linéaires de systèmes de manutention, dans des pompes doseuses pour l industrie chimique ou dans du matériel de jardinage motorisé nos engrenages à vis sans fin sont mis en œuvre dans de nombreuses applications et branches d activité. Données principales des engrenages à vis sans fin Entraxe Rapport Matière vis sans fin/arbre Matière roue tangente Finition Engrenages à vis sans fin du catalogue 17, 22, 25, 31, 33, 35, 40, 50, 53, 63, 65, 80 3:1 100:1 Acier cémenté trempé par induction Laiton Profil de la vis sans fin rectifié Versions personnalisées 17 125 3:1 100:1 Acier cémenté trempé par induction Métal non ferreux Matière plastique Toutes les cotes en mm. Laiton Bronze Tissu stratifié Matière plastique Acier Fonte grise Profil de la vis sans fin rectifié 16
Engrenages à vis sans fin Exemples d applications Engrenages à vis sans fin et motoréducteurs Les engrenages à vis sans fin de Framo Morat s utilisent dans des réducteurs à vis sans fin et des motoréducteurs de formes et de dimensions les plus variées. Tous les composants ont en commun leur exceptionnelle qualité de fabrication et leur haute précision, qui garantissent la longue durée de vie et les performances élevée des entraînements. Engrenages à vis sans fin Systèmes de réglage de tables d opération Les applications médicales exigent une précision, une tranquillité de fonctionnement et une longévité maximales des éléments d entraînement. Ces exigences s appliquent également aux engrenages à vis sans fin réalisés en acier inoxydable qui assurent le déplacement de toutes les parties mobiles d une table d opération. TRUMPF Medizin Systeme Pompes doseuses et installation chimiques Les pompes doseuses et les systèmes pour l industrie chimique et pétrochimique, ainsi que pour la préparation d eau potable et le traitement de l eau, constituent un autre domaine d application de nos engrenages à vis sans fin. Par leur qualité de tout premier plan, les composants de Framo Morat garantissent un fonctionnement sûr et fiable sur des périodes très longues, même dans des conditions environnementales difficiles. 17
Caractéristiques techniques des engrenages à vis sans fin rectifié entraxe sur le carter A 17 (Entraxe) Angle de pression 15 Légende i = Rapport de réduction γ m = Angle du pas m = Module z 1 = Nombre de filets de la vis sans fin d m1 = Cercle de référence de la vis sans fin d a1 = Cercle de tête de la vis sans fin z 2 = Nombre de dents de la roue tangente d m2 = Cercle de référence de la roue tangente d A = Diamètre extérieur de la roue tangente T 2 = Couple de sortie MF = Graisse minérale MÖ = Huile minérale/graisse synthétique fluide SÖ = Huile synthétique Désignation Vis sans fin Roue tangente T 2 [Nm] Bronze i γ m m z 1 d m1 d a1 z 2 d m2 d A MF MÖ SÖ A17Ü2* 2,25:1 48 15' 0,9 8 10,15 11,95 18 23,85 25,63 1,1 1,3 1,6 A17Ü4 4,5:1 21 50' 0,75 6 12,1 13,6 27 21,9 24,6 1,7 2,0 2,6 A17Ü5 5:1 21 37' 0,7 6 11,4 12,8 30 22,6 24,6 1,8 2,2 2,7 A17Ü7 7:1 14 4' 1 3 12,34 14,34 21 21,66 24,6 1,6 1,9 2,4 A17Ü9 9:1 9 40' 0,75 3 13,4 14,9 27 20,6 22,7 1,5 1,8 2,2 A17Ü10 10:1 11 48' 0,75 3 11,0 12,5 30 23,0 24,6 1,9 2,3 2,8 A17Ü15 15:1 7 38' 0,75 2 11,3 12,8 30 22,7 24,6 1,9 2,3 2,8 A17Ü25 25:1 4 32' 0,9 1 11,4 13,2 25 22,6 24,6 1,8 2,2 2,7 A17Ü30 30:1 3 45' 0,75 1 11,45 12,95 30 22,55 24,6 1,9 2,3 2,8 A17Ü40 40:1 2 3' 0,5 1 13,98 14,98 40 20,02 21,6 1,4 1,7 2,1 A17Ü50** 50:1 3 12' 0,5 1 8,95 9,95 50 25,05 27,2 1,0 1,2 1,5 A17Ü60 60:1 2 18' 0,4 1 9,95 10,75 60 24,05 26,0 1,6 1,9 2,4 A17Ü75 75:1 1 28' 0,3 1 11,74 12,34 75 22,26 24,0 A17Ü80 80:1 1 43' 0,3 1 10,0 10,6 80 24,0 26,0 * L engrenage à vis sans fin A17Ü2 est disponible uniquement avec un profil de vis poli (lissé) et une roue avec denture hélicoïdale. ** La vis sans fin de l engrenage A17Ü50 a un moyeu de diamètre 9 mm. Vis sans fin avec pas à droite en acier cémenté HV 620 700. Roue tangente en CuZn40AI2/So ou en matière plastique. 18
Caractéristiques techniques des engrenages à vis sans fin rectifié entraxe sur le carter Engrenages à vis sans fin A 22 (Entraxe) Angle de pression 15 Légende i = Rapport de réduction γ m = Angle du pas m = Module z 1 = Nombre de filets de la vis sans fin d m1 = Cercle de référence de la vis sans fin d a1 = Cercle de tête de la vis sans fin z 2 = Nombre de dents de la roue tangente d m2 = Cercle de référence de la roue tangente d A = Diamètre extérieur de la roue tangente T 2 = Couple de sortie MF = Graisse minérale MÖ = Huile minérale/graisse synthétique fluide SÖ = Huile synthétique Désignation Vis sans fin Roue tangente T 2 [Nm] Bronze i γ m m z 1 d m1 d a1 z 2 d m2 d A MF MÖ SÖ A22Ü3 3:1 17 36' 1,0 7 23,15 25,15 21 22,09 24,8 2,2 2,6 3,3 A22Ü4 4:1 19 32' 1,25 5 18,7 21,2 20 26,54 29,8 3,6 4,3 5,4 A22Ü7 7:1 11 46' 1,25 3 18,4 20,9 21 26,84 29,8 3,6 4,3 5,4 A22Ü11 10,5:1 7 41' 1,25 2 18,7 21,2 21 26,54 29,8 3,4 4,1 5,1 A22Ü21 21:1 3 48' 1,25 1 18,9 21,4 21 26,34 29,8 3,4 4,1 5,1 A22Ü30 30:1 2 50' 0,9 1 18,2 20 30 27,04 29,8 3,6 4,3 5,4 A22Ü40 40:1 2 20' 0,7 1 17,2 18,6 40 28,04 29,8 3,9 4,7 5,8 Vis sans fin avec pas à droite en acier cémenté HV 620 700. Roue tangente en CuZn40AI2/So ou en matière plastique. 19
Caractéristiques techniques des engrenages à vis sans fin rectifié entraxe sur le carter A 25 (Entraxe) Angle de pression 15 Légende i = Rapport de réduction γ m = Angle du pas m = Module z 1 = Nombre de filets de la vis sans fin d m1 = Cercle de référence de la vis sans fin d a1 = Cercle de tête de la vis sans fin z 2 = Nombre de dents de la roue tangente d m2 = Cercle de référence de la roue tangente d A = Diamètre extérieur de la roue tangente T 2 = Couple de sortie MF = Graisse minérale MÖ = Huile minérale/graisse synthétique fluide SÖ = Huile synthétique Désignation Vis sans fin Roue tangente T 2 [Nm] Bronze i γ m m z 1 d m1 d a1 z 2 d m2 d A MF MÖ SÖ A25Ü4 4:1 20 29' 1,4 5 20 22,8 20 30,0 33,5 5,1 6,1 7,6 A25Ü5 5:1 19 15' 1,5 4 18,2 21,2 20 31,8 34,8 6,5 7,8 9,7 A25Ü6 6,5:1 13 52' 1,15 4 19,2 21,5 26 30,8 34,8 6 7,2 9 A25Ü10 10:1 8 48' 1,5 2 19,6 22,6 20 30,4 34,8 5,9 7,1 8,8 A25Ü15 15:1 6 29' 1,0 2 17,7 19,7 30 32,3 34,8 5,7 6,8 8,5 A25Ü20 20:1 4 19' 1,5 1 19,9 22,9 20 30,1 34,8 5,8 7,0 8,7 A25Ü25 25:1 2 18' 1,0 1 24,96 26,96 25 25,04 27,8 4,1 4,9 6,1 A25Ü30 30:1 2 53' 1,0 1 19,9 21,9 30 30,1 33,5 5,9 7,1 8,8 A25Ü40 40:1 2 33' 0,8 1 17,96 19,56 40 32,04 34,8 6,2 7,4 9,3 A25Ü50 50:1 1 43' 0,6 1 19,96 21,16 50 30,04 33,5 5,1 6,1 7,6 Vis sans fin avec pas à droite en acier cémenté HV 620 700. Roue tangente en CuZn40AI2/So ou en matière plastique. 20
Caractéristiques techniques des engrenages à vis sans fin rectifié entraxe sur le carter Engrenages à vis sans fin A 31 (Entraxe) Angle de pression 15 Légende i = Rapport de réduction γ m = Angle du pas m = Module z 1 = Nombre de filets de la vis sans fin d m1 = Cercle de référence de la vis sans fin d a1 = Cercle de tête de la vis sans fin z 2 = Nombre de dents de la roue tangente d m2 = Cercle de référence de la roue tangente d A = Diamètre extérieur de la roue tangente T 2 = Couple de sortie MF = Graisse minérale MÖ = Huile minérale/graisse synthétique fluide SÖ = Huile synthétique Désignation Vis sans fin Roue tangente T 2 [Nm] Bronze i γ m m z 1 d m1 d a1 z 2 d m2 d A MF MÖ SÖ A31Ü2* 2,5:1 45 15' 1,25 10 17,6 20,1 25 44,4 46,9 4,4 5,3 6,6 A31Ü3* 3:1 35 10' 1,15 10 19,97 22,27 30 42,03 44,5 4,5 5,4 6,7 A31Ü4 4,28:1 25 24' 1,25 7 20,4 22,9 30 41,6 45 9 10,8 13,5 A31Ü5 5:1 23 46' 1,3 6 19,35 21,95 30 42,65 46,5 9,5 11,4 14,2 A31Ü6 6:1 18 13' 1,3 5 20,8 23,4 30 41,2 45 7,6 9,1 11,4 A31Ü7 7:1 20 32' 1,5 4 17,1 20,1 28 44,9 48,8 9,7 11,6 14,5 A31Ü8 8,33:1 19 49' 1,75 3 15,5 19 25 46,5 51 10 12 15 A31Ü10 10:1 12 50' 1,4 3 18,9 21,7 30 43,1 47 9,5 11,4 14,2 A31Ü12 12:1 13 55' 1,25 3 15,6 18,1 36 46,4 50 12,1 14,5 18,1 A31Ü15 15:1 10 40' 1,5 2 16,2 19,2 30 45,8 50 10,7 12,8 16 A31Ü18/1,25 18:1 8 44' 1,25 2 16,46 18,96 36 45,54 48,8 10,3 12,4 15,4 A31Ü20/0,75 20:1 7 49' 0,75 3 16,54 18,04 60 45,46 48 8,3 10 12,4 A31Ü20/1,15 20:1 8 33' 1,15 2 15,47 17,77 40 46,53 50 10,3 12,4 15,4 A31Ü22 22:1 6 29' 1 2 17,7 19,7 44 44,3 48 9,6 11,5 14,4 A31Ü23 23:1 7 29' 2 1 15,35 19,35 23 46,65 52 10,5 12,6 15,7 A31Ü24 24:1 5 4' 1,75 1 19,8 23,3 24 42,2 47 9,2 11 13,8 * disponible uniquement avec un profil de vis poli (lissé) et une roue avec denture hélicoïdale. Vis sans fin avec pas à droite en acier cémenté HV 620 700. Roue tangente en CuZn40AI2/So ou en matière plastique (disponible aussi avec rainure 3P9 ). 21
Caractéristiques techniques des engrenages à vis sans fin rectifié entraxe sur le carter A 31 (Entraxe) Angle de pression 15 Légende i = Rapport de réduction γ m = Angle du pas m = Module z 1 = Nombre de filets de la vis sans fin d m1 = Cercle de référence de la vis sans fin d a1 = Cercle de tête de la vis sans fin z 2 = Nombre de dents de la roue tangente d m2 = Cercle de référence de la roue tangente d A = Diamètre extérieur de la roue tangente T 2 = Couple de sortie MF = Graisse minérale MÖ = Huile minérale/graisse synthétique fluide SÖ = Huile synthétique Désignation Vis sans fin Roue tangente T 2 [Nm] Bronze i γ m m z 1 d m1 d a1 z 2 d m2 d A MF MÖ SÖ A31Ü25 25:1 5 35' 1,75 1 18 21,5 25 44 48,5 9,6 11,5 14,4 A31Ü28 28:1 4 20' 1,5 1 19,85 22,85 28 42,15 46,5 9,1 10,9 13,6 A31Ü30 30:1 5 7' 1,5 1 16,8 19,8 30 45,2 48,8 10,3 12,4 15,4 A31Ü32 32:1 4 45' 1,4 1 16,9 19,7 32 45,1 48,8 10,2 12,2 15,3 A31Ü38 38:1 5 1' 1,25 1 14,3 16,8 38 47,7 51,2 11,4 13,7 17,1 A31Ü45 45:1 3 23' 1 1 16,93 18,93 45 45,07 48 9,5 11,4 14,2 A31Ü50 50:1 3 3' 0,9 1 16,9 18,7 50 45,1 48 9 10,8 13,5 A31Ü55 55:1 4 12' 0,9 1 12,3 14,1 55 49,7 52 10,4 12,5 15,6 A31Ü60 60:1 2 33' 0,75 1 16,9 18,4 60 45,1 48 8,2 9,8 12,3 A31Ü70 70:1 3 7' 0,7 1 12,9 14,3 70 49,1 52 9 10,8 13,5 A31Ü75 75:1 2 2' 0,6 1 16,9 18,1 75 45,1 47 7,3 8,8 10,9 A31Ü90 90:1 1 41' 0,5 1 17 18 90 45 48 6,4 7,7 9,6 A31Ü100 100:1 2 24' 0,5 1 11,96 12,96 100 50,04 52,7 7,4 8,9 11,1 Vis sans fin avec pas à droite en acier cémenté HV 620 700. Roue tangente en CuZn40AI2/So ou en matière plastique (disponible aussi avec rainure 3P9). 22
Caractéristiques techniques des engrenages à vis sans fin rectifié entraxe sur le carter Engrenages à vis sans fin A 33 (Entraxe) Angle de pression 15 Légende i = Rapport de réduction γ m = Angle du pas m = Module z 1 = Nombre de filets de la vis sans fin d m1 = Cercle de référence de la vis sans fin d a1 = Cercle de tête de la vis sans fin z 2 = Nombre de dents de la roue tangente d m2 = Cercle de référence de la roue tangente d A = Diamètre extérieur de la roue tangente T 2 = Couple de sortie MF = Graisse minérale MÖ = Huile minérale/graisse synthétique fluide SÖ = Huile synthétique Désignation Vis sans fin Roue tangente T 2 [Nm] Bronze i γ m m z 1 d m1 d a1 z 2 d m2 d A MF MÖ SÖ A33Ü3 3,5:1 25 57' 1,75 6 24 27,5 21 42 47 10,1 12,1 15,1 A33Ü5 5:1 20 50' 2 4 22,5 26,5 20 43,5 49 10,6 12,7 15,9 A33Ü7 7:1 15 32' 1,5 4 22,4 25,4 28 43,6 48 12,2 14,6 18,3 A33Ü10 10:1 13 10' 1,5 3 19,75 22,75 30 46,25 51 13,3 16 19,9 A33Ü11 11,33:1 10 42' 1,3 3 21 23,6 34 45 49,2 13,3 16 19,9 A33Ü12 12:1 11 14' 1,9 2 19,5 23,3 24 46,5 52 13,5 16,2 20,2 A33Ü14 14:1 7 20' 1,5 2 23,5 26,5 28 42,5 47 11,4 13,7 17,1 A33Ü15 15:1 8 25' 1,5 2 20,5 23,5 30 45,5 50 13 15,6 19,5 A33Ü16 16:1 10 1' 1,5 2 17,24 20,24 32 48,76 53 14 16,8 21 A33Ü17 17:1 9 3' 1,4 2 17,8 20,6 34 48,2 52,5 14,2 17 21,3 A33Ü18 18:1 6 57' 1,25 2 20,65 23,15 36 45,35 49,2 12,6 15,1 18,9 A33Ü20 20:1 6 43' 1,15 2 19,66 21,96 40 46,34 50,5 12,7 15,2 19 A33Ü24 24:1 5 27' 1,9 1 20 23,8 24 46 51 13,2 15,8 19,8 A33Ü28 28:1 3 36' 1,5 1 23,9 26,9 28 42,1 46,6 11,2 13,4 16,8 A33Ü30 30:1 4 8' 1,5 1 20,85 23,85 30 45,15 50 12,7 15,2 19 A33Ü32 32:1 4 50' 1,5 1 17,8 20,8 32 48,2 52,5 13,5 16,2 20,2 A33Ü38 38:1 3 55' 1,25 1 18,26 20,76 38 47,74 51,6 13,9 16,7 20,8 A33Ü50 50:1 2 27' 0,9 1 21 22,8 50 45 48 10 12 15 A33Ü56 56:1 2 10' 0,8 1 21,15 22,75 56 44,85 48 10,1 12,1 15,1 A33Ü60 60:1 2 33' 0,8 1 17,96 19,56 60 48,04 51,5 11,4 13,7 17,1 A33Ü72 72:1 1 30' 0,6 1 22,8 24 72 43,2 46 8,4 1001 12,6 A33Ü75 75:1 1 41' 0,6 1 20,5 21,7 75 45,5 48 9 10,8 13,5 A33Ü75 75:1 1 28 0,3 1 11,74 12,34 75 22,26 24,0 Vis sans fin avec pas à droite en acier cémenté HV 620 700. Roue tangente en CuZn40AI2/So ou en matière plastique. 23
Caractéristiques techniques des engrenages à vis sans fin rectifié entraxe sur le carter A 35 (Entraxe) Angle de pression 15 Légende i = Rapport de réduction γ m = Angle du pas m = Module z 1 = Nombre de filets de la vis sans fin d m1 = Cercle de référence de la vis sans fin d a1 = Cercle de tête de la vis sans fin z 2 = Nombre de dents de la roue tangente d m2 = Cercle de référence de la roue tangente d A = Diamètre extérieur de la roue tangente T 2 = Couple de sortie MF = Graisse minérale MÖ = Huile minérale/graisse synthétique fluide SÖ = Huile synthétique Désignation Vis sans fin Roue tangente T 2 [Nm] Bronze i γ m m z 1 d m1 d a1 z 2 d m2 d A MF MÖ SÖ A35Ü3* 2,78:1 31 55' 1,5 9 26,2 29,2 25 43,8 46,76 6,6 8,2 10,2 A35Ü5 5:1 22 52' 1,75 5 22,52 26,02 25 47,48 53 15,3 18,4 22,9 A35Ü7 7,25:1 13 47' 1,5 4 25,18 28,18 29 44,82 50 14,7 17,6 22 A35Ü8 8:1 14 25' 1,9 3 22,89 26,69 24 47,11 53 16,7 20 25 A35Ü10 10:1 10 43' 1,5 3 24,2 27,2 30 45,8 51 16 19,2 24 A35Ü11 11:1 10 32' 1,4 3 22,98 25,78 33 47,02 52 16,7 20 25 A35Ü12 12:1 9 11' 1,9 2 23,8 27,6 24 46,2 52 16,1 19,3 24 A35Ü15 15:1 7 1,5 2 24,62 27,62 30 45,38 50 15,3 18,4 22,9 A35Ü20 20:1 5 33' 1,15 2 23,78 26,08 40 46,22 50,5 14,8 17,8 22,2 A35Ü25 25:1 4 9' 0,9 2 24,87 26,67 50 45,13 49 12,9 15,5 19,3 A35Ü30 30:1 3 27' 1,5 1 24,92 27,92 30 45,08 50 15 18 22,5 A35Ü35 35:1 3 51' 1,4 1 20,85 23,65 35 49,15 53 17,1 20,5 25,6 A35Ü40 40:1 2 45' 1,15 1 23,91 26,21 40 46,09 50,5 14,7 17,6 22 A35Ü50 50:1 2 4' 0,9 1 24,93 26,73 50 45,07 49 12,9 15,5 19,3 A35Ü58 58:1 2 21' 0,85 1 20,65 22,35 58 49,35 53 14,5 17,4 21,7 A35Ü90 90:1 1 9' 0,5 1 25 26 90 45 49 9,1 10,9 13,6 * L engrenage à vis sans fin A35Ü3 est disponible uniquement avec un profil de vis poli (lissé), un angle de pression de 20 et une roue avec denture hélicoïdale. Vis sans fin avec pas à droite en acier cémenté HV 620 700. Roue tangente en CuZn40AI2/So ou en matière plastique. 24