POMPE IMMERGEE 4 INOX



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Transcription:

Composants et fournitures électromécaniques POMPE IMMERGEE 4 INOX Type SP Notice d utilisation ATEC France 25 rue de la source - 33170 GRADIGNAN Tél. 05 56 89 92 00 Fax. 0 5 56 75 23 80 www.atecfrance.fr

mai08 Composants et fournitures électromécaniques Pompe immergée inox 4, forage 100 mm Merci d'avoir choisi cette pompe immergée. Afin d'utiliser ce matériel de façon optimale, avant la mise en service lisez attentivement les points suivants, indispensables à un bon usage et à une bonne installation.. Sommaire Chap.1- Généralités Chap.2- Limites d'utilisation Chap.3- Installation Chap.4- Branchement électrique Chap.5- Exemple d'installation Chap.6- Entretien et détection des pannes Avertissement pour la sécurité des personnes et des biens. Faire particulièrement attention aux indications précédées des symboles suivants. Avertissement que le non-respect de l'instruction comporte un risque de décharge électrique. Avertissement que le non-respect de l'instruction comporte un risque très grave pour les personnes et les biens. Avertissement que le non-respect de l'instruction comporte un risque de détérioration pour la pompe ou l'installation. : avant de procéder à l'installation lire attentivement cette notice. Les dommages causés par le non-respect des indications mentionnées ne pourront être couverts par la garantie. Vérifications à effectuer avant usage Vérifications à effectuer aprés réception de la pompe. Inspection générale de la pompe Assurez vous que la pompe n'a subit aucun dommage pendant le transport, et éventuellement qu'il ne manque aucun accessoire dans l'emballage. Vérifier que l'ensemble de la visserie ne soit pas desseré. Contrôle des caractéristiques Relever les caractéristiques sur la plaque signalétique de la pompe; Puissance, tension, débit, hauteur manométrique, fréquence, etc.. Vérifier que ces caractéristiques correspondent bien à celle dont vous avez besoin, et à votre commande. Contrôle des capacités d'utilisation Vous devez vous assurez que le produit que vous venez de recevoir soit bien adapté à votre application; Pompe de forage, pour eaux claire En cas de doute veuillez contacter votre fournisseur pour vous assurer que ce matériel corresponde bien à votre utilisation. Pour les spécifications précises, vous devez reprendre la documentation technique de chaque type. RELEVE DE CARACTERISTIQUES de votre pompe. (à conserver précieusement) Avant de descendre la pompe dans le forage, relever la plaque signalétique et reporter les données dans le tableau ci dessous. POMPE MOTEUR Type Pompe M3/h Hauteur KW Monophasé Triphasé SP...............V...V...Amp...Am p 1/4

1 - Généralités Les électropompes de la série SP sont conçues pour des forages à usages domestiques, agricoles ou industriels, de 100 mm de diamètre intérieur minimum pour les pompes de 4". 2 - Limites d'utilisations Éviter le pompage de sable (maximum 20 g de sable par m3) Éviter impérativement le fonctionnement à sec de cette électropompe. TEMPERATURE MAXIMALE DU LIQUIDE POMPÉ. 30 C QUANTITE MAXIMUM DE SABLE ADMISSIBLE 20 gr/m 3 PROFONDEUR MAXIMALE D'IMMERSION. 30 m NOMBRE MAXIMUM DE DÉMARRAGES PAR HEURE. 20 3 - Installation Toute opération concernant l'installation doit être effectuée quand la pompe est déconnectée du réseau d'alimentation électrique. Avant l'installation vérifiez que l'assemblage de la pompe sur le moteur a été exécuté correctement (serrage, fixation, alignement) Précautions d'installation et Mise en service 1- Tester le débit du forage ou du puit, et relever les niveaux du rabattement de la nappe en dynamique. 2- Faire nettoyer le forage avant l'installation d'une pompe neuve. (20 gr de sable par m3 d'eau maxi.) 3- Installer obligatoirement un coffret de protection manque d'eau, et protection moteur. Les pompes immergées ne doivent jamais pomper de sable, et ne doivent jamais marcher à sec. Voir nos coffrets GARDIAN (protection manque d'eau sans électrodes) ou nos coffret V1M - V1N. 4- Il est conseillé de ne pas fixer les câbles électrodes manque d'eau à la conduite de refoulement, pour pouvoir les relever en cas d'anomalie sans être obligé de relever l'ensemble pompe. 5- S'assurer que le forage est équipé de crépine anti-sable avec des fentes maximum de 3/10 mm, impérativement. Cette crépine a deux fonctions : protection anti sable (3/10 mm) et refroidissement du moteur. (Flux de refroidissement 8 cm/sec. mini) Dans le cas d'installation dans un puits bâti, il faut impérativement tuber ce puits pour retrouver les deux conditions ci-dessus (a et b-. Voir figure ci dessous. 6- Suspendre la pompe avec deux filins Inox pour éviter le dévirage à chaque démarrage. 7- Ces moteurs peuvent supporter 20 démarrages à l'heure, sans risque de détérioration, s'assurer donc à la mise en service que cette condition est bien remplie, dans le cas de raccordement avec des réservoirs sous pression. 8- Vérifier le sens de rotation des pompes triphasées avant la descente dans le forage (sens horaire, assis à califourchon sur le moteur en regardant la pompe). 9- A la mise en service, s'assurer à l'aide d'un contrôleur universel que la tension d'alimentation du réseau est correcte. 10- A la première mise en service ou en cas de disjonction intempestive, s'assurer à l'aide d'un ampèremètre que l'intensité absorbée par la pompe en fonctionnement à charge normale ne dépasse pas celle indiquée sur la plaque signalétique du moteur. Il est donc nécessaire de relever avant la descente dans le forage toutes les caractéristiques de la pompe et du moteur. 11- Toutes nos pompes sont livrées avec un clapet anti-retour mais nous préconisons la suppression de celui-ci et le remplacement par nos clapets UNIVAL en tête de forage, afin d'éviter en cas de disfonctionnement du clapet, un relevage de pompe toujours couteux. 12- S'assurer lors des tests de débit du forage, avant la mise en place de la pompe, que le niveau dynamique de la nappe dans le forage se trouve au minimum à 1.5 m au dessus de l'orifice de refoulement de la pompe. 4 - Branchement électrique S'assurer que la tension et la fréquence indiquée sur la pompe correspondent à celles de l'alimentation disponible. S'assurer au moment de l'installation que le réseau d'alimentation électrique soit équipé d'une protection à la terre selon les normes en vigueur. Il est nécessaire de vérifier que le réseau électrique soit équipé d'un interrupteur différentiel à haute sensibilité =30 ma (DIN VDE 0100T739) Contrôle moteur Contrôler la plaque signalétique, Puissance Kw, Tension alimentation, Monophasé ou triphasé, Fréquence) Vérifier que la puissance du moteur est adaptée à la pompe. MOTEUR MONOPHASE Respecter le schéma ci joint. Vérifier que le condensateur est adapté à la puissance moteur (Voir plaque signalétique). MOTEUR TRIPHASE Vérifier le sens de rotation avant la descente dans le forage (sens horaire, assis à califourchon sur le moteur en regardant la pompe). Une impulsion de courant permet de vérifier par la crépine d'aspiration le sens du moteur.! Ne pas faire tourner la pompe à sec. Schéma de branchement mono 230 V V/J Rouge Bleu Noir Condensateur NOIR: Commun BLEU: Principale ROUGE ou MARRON: Démarrage Vert/Jaune : Terre. 2/4

S assurer que le connecteur du câble d alimentation du moteur est bien serré. Avant l installation, vous devez vérifier l'isolation du moteur avec une magnéto 500 V DC. L isolement minimum doit être de : Hors de l eau et sans câble : Moteur neuf : 200 Mohm minimum Moteur ancien : 20 Mohm minimum Dans l eau avec câble : Moteur Neuf : 2 Mohm minimum Moteur ancien : 0,5 Mohm minimum DIMENSIONNEMENT DU CABLE La section du câble électrique doit être suffisamment dimensionné, en fonction de l'intensité et de la longueur, afin d'éviter tout dommage au moteur. maintenez les variations de tension à plus ou moins 5%. Utiliser le tableau ci dessous pour déterminer la section de votre câble. Section des câbles cuivre en fonction de la puissance moteur et de la longueurs nécessaire (en mètres) Mono 230 V Puissance en Kw 0.25 235 390 Section en mm² 1,5 2,5 4 6 10 16 0.37 à 0.55 110 190 330 470 0.75 95 160 270 390 1.1 55 95 160 235 390 570 1.5 40 65 110 160 270 400 2.2 28 45 80 110 190 280 Les longueurs maximum des câbles de cuivre sont établies ci-dessus en mètre selon la section du câble, la puissance et la tension. Tri 400 V Puissance en Kw 0.25 à 0.75 460 1110 Section en mm² 1,5 2,5 4 6 10 16 25 35 50 1.5 270 460 780 1110 2.2 190 320 550 780 3 160 270 460 660 1110 4 110 190 320 460 780 5.5 80 130 225 320 550 780 7.5 70 110 190 270 460 660 1110 9 60 90 160 225 380 550 950 11 70 110 160 270 390 660 930 1110 5 - Exemple d'installation 3/4

6 - Entretien et détection des pannes Avant d'effectuer toute opération d'entretien, débrancher la pompe du réseau d'alimentation électrique. PANNES CAUSES REMEDES LE MOTEUR NE TOURNE PAS LA POMPE NE DÉBITE PAS, LE MOTEUR TOURNE mais LA POMPE NE DÉBITE PAS, LA POMPE A UN FAIBLE DEBIT ou PRESSION DEMARRAGES TROP FREQUENT LA POMPE DEMARRE LORSQUE L'INSTALLATION N'EST PAS UTILISEE Manque d'électricité au compteur de l'installation Prise mal insérée. Disjoncteur coupé Turbine bloquée. Moteur ou condensateur endommagé Pas d'eau, ou niveau d'eau trop bas Pompe défectueuse Crépine d'aspiration obstruée. Clapet bloqué. Sens de rotation incorrecte Baisse de la nappe à un niveau supérieur à ce qui été prévu. Clapets partiellement bloqués ou obstrués Tuyau de refoulement partiellement obstrué Tuyau de refoulement percé ou partiellement débranché Crépine d'aspiration partiellement obstruée. Tuyauterie de refoulement partiellement obstruée. Turbine usée. La pompe est défectueuse Ecart entre la pression maxi (Arrêt) et la pression mini (mise en service - Marche) trop faible. Les sondes de niveau d'eau ou le flotteur de contrôle de niveau d'eau, ne sont pas positionnés correctement. Le clapet fuit ou reste en position semi ouverte Le volume d'air dans le réservoir est trop faible Le est trop petit Corps solides empêchant la rotation normale de la turbine. Fuite dans la tuyauterie Le tuyau de refoulement est défectueux Le clapet est défectueux 4/4 Voir la compagnie qui approvisionne le réseau Vérifier la présence d'électricité dans le coffret Réarmer le disjoncteur, en cas de persistance, appeler un électricien. Libérer la turbine et la débloquer Contacter votre revendeur Contrôler le niveau d'eau (minimum 1.50 m au dessus du corps de pompe en fonctionnement Relever la pompe, la nettoyer, la démonter et remplacer les pièces défectueuses Nettoyer la grille. Nettoyer ou changer le clapet Vérifier le sens de rotation (chap. branchement électrique Vérifier le rabattement de nappe en fonctionnement Vérifier l'état du ou des clapets Mesurer la pression de refoulement et la comparée à la courbe de la pompe en recalculant avec les pertes de charges. Relever la pompe la nettoyer ou éventuellement la remplacer par une pompe de hauteur manométrique supérieure. Relever la pompe et contrôler l'état de la tuyauterie, si nécessaire l'a remplacer. Relever la pompe et nettoyer la crépine d'aspiration. Relever la pompe et nettoyer la tuyauterie. Changer la turbine. Relever, déposer, nettoyer la pompe. Remplacer les pièces défectueuses ou remplacer la pompe. Augmenter la pression différentielle du pressostat en serrant la vis de pression différentielle sur le pressostat. (En général c'est le ressort de petit diamètre sur le coté du pressostat). Régler les sondes ou le flotteur de niveau pour que le temps de fonctionnement de la pompe soit supérieur. Si ce réglage n'est pas possible, car les caractéristiques de la pompe sont trop importante par rapport à l'application il faut soit augmenter le débit de l'installation, soit changer la pompe. Relever la pompe et nettoyer le clapet ou le remplacer Pour les réservoirs à vessie il faut s'assurer que la vessie n'est pas percée ou contrôler la pression d'air dans la vessie (installation à l'arrêt sans pression dans le réseau = 300 gr d'air en moins que la pression d'enclenchement) Pour les réservoirs galvanisés s'assurer que le système de renouvellement d'air est en état. Le volume d'air doit être des 2/3 du volume du réservoir. Le remplacer par un réservoir de capacité supérieure. Nettoyer et enlever les corps solides Vérifier et réparer Relever la pompe, le réparer ou le remplacer. Le remplacer