DIXI 125 / DIXI 210 / DIXI 270

www.dmgmori.com Fraiseuses universelles de haute précision pour l usinage sur 5 faces / en 5 axes DIXI 125 / DIXI 210 / DIXI 270

Applications et pièces Machine et technique Technologie de commande DIXI 125 / 210 / 270 L expression unique de la précision extrême Suisse. Les machines de haute précision DIXI présentent une précision volumétrique de 15 µm qui les rend uniques au monde. Posée sur 3 points d appui et dotée d éléments en fonte GGG60, la construction duoblock et à portique garantit une géométrie optimale. Tous les éléments importants produisant de la chaleur sont maintenus à température pour assurer la stabilité thermique. La compensation volumétrique de la machine est réalisée sur le lieu d installation pour finaliser l optimisation et garantir une précision absolue en finition dynamique. 02 Aerospace Engrenage d hélicoptère + + Matériau : magnésium + + Grand volume de pièce avec des parois fines et un poids minimal + + Usinage sous des angles négatifs + + L usinage n est autorisé qu avec un système d extinction en option + + Tolérances de forme et de position à 10 20 μm près Aerospace Carter de transmission pour groupes à turbine + + Matériau : aluminium + + La construction à paroi mince nécessite un serrage sans tension + + La longueur des pièces et les tolérances de position nécessitent une haute précision de positionnement et une excellente stabilité en température + + Perçages supérieurs à H5, tolérances de position : 12 15 μm Construction mécanique Console + + Matériau : fonte grise + + Finition très précise avec tournage et fraisage sur 5 faces inclus, en un seul serrage + + Tournage de qualité H5 + + Tolérances de forme et de position à 10 µm près

03 Construction mécanique Banc de machine + + Matériau : fonte grise + + Finition très précise sur 5 faces + + Équerrage et parallélisme à 10 μm près Construction d installations Bâti pour la production de plaquettes Waver + + Matériau : aluminium + + Pièce de haute précision pour la fabrication de plaquettes Waver + + Coaxialité à 10 µm près + + Tolérances de forme et de position à 10 20 µm près + + Les grandes dimensions de la pièce nécessitent un processus extrêmement stable en température Automotive Moule pour pare-chocs + + Matériau : acier + + Ébauche et finition ultraprécise + + Les perçages intérieurs difficiles d accès nécessitent une accessibilité optimale de la pièce + + Tolérances de forme et de position à 30 µm près

Applications et pièces Machine et technique êêhighlights Technologie de commande DIXI 125 / 210 / 270 La meilleure précision exceptionnelle. Précision maximale grâce à 500 heures de grattage sur les surfaces des glissières 04 Dynamique défiant toute concurrence jusqu à 6 m/s² et 60 m/min Optimisation individuelle par l opérateur compensation de la dilatation thermique et compensation volumétrique dans des conditions individuelles Très grande rigidité pour une performance de fraisage maximale (pièces en fonte GGG60) DIXI 125 Exécution de la table DIXI 210 Exécution de la table DIXI 270 Exécution de la table Dimensions de la table mm ø 1.250 ø 1.700 ø 2.200 Charge maxi kg 2.500 8.000 12.000 Dimensions de pièce maxi mm max. ø 3.000 max. ø 2.500 1.600 1.250 1.600 max. ø 1.250 Portique 1.860 Portique 2.500

Précision volumétrique < 15 μm augmentée de 80 % par rapport aux machines 5 axes standard d autres marques d une précision > 100 / 200 μm Courses X / Y / Z DIXI 125: 1.250 / 1.250 / 1.000 mm DIXI 210: 1.800 / 2.100 / 1.250 mm DIXI 270: 2.700 / 2.700 / 1.600 mm Poids de pièce jusqu à 12.000 kg pour un diamètre de 3.000 mm et une hauteur de 1.600 mm maxi Précision de positionnement jusqu à 3 μm

Contrôle de la température de tous les éléments importants produisant de la chaleur Électrobroche puissante (1.550 Nm 6.300 tr/min) Pose sur 3 points d appui grâce au banc à stabilité propre en fonte GGG60, pas de coûts supplémentaires, car aucune fondation nécessaire Motobroche haute performance (1.000 Nm 78 kw)

Applications et pièces Machine et technique êêprécision Technologie de commande DIXI 125 / 210 / 270 Précision maximale : augmentation de la précision volumétrique de 80 %. La planéité, l équerrage et la rectitude de tous les axes doivent être très précis pour un résultat d usinage parfait dans toute l aire d usinage. Les surfaces des glissières de chaque DIXI sont soumises à environ 500 heures de grattage à la main, afin d obtenir la précision requise. La DIXI 125 présente ainsi une planéité et une rectitude des axes linéaires de 3 µm. 08 DIXI 125 DIXI 210 DIXI 270 Précision de positionnement des axes linéaires X / Y / Z µm 4 / 3 / 4 4 / 4 / 4 6 / 6 / 6 Précision de positionnement des axes rotatifs A / B / C ws 5 / 4 / 4 5 / 4 / 4 5 / 4 / 4 Rectitude et planéité des axes linéaires µm 3 4 6 Précision volumétrique* µm 15 20 25 * Après compensation de la zone d usinage ; seuls les axes linéaires sont pris en compte 500 heures de grattage manuel Procédé de grattage : augmentation de la précision volumétrique de 80 %

Le procédé de grattage 1 Mesure de la rectitude de la surface à gratter avec un autocollimateur. 2 Premier procédé de grattage après la mesure. (représentation symbolique) Autocollimateur Taille du bloc = 100 mm Miroir Écartement = 100 mm 3 Mesure de la rectitude de la surface grattée avec l autocollimateur pour contrôler sa planéité. 4 Répéter le procédé de mesure et de grattage jusqu à obtention du degré de planéité requis. 09 Tolérance aux erreurs : précision / rectitude 3μm Augmentation de la précision géométrique de 80 % : angle du portique d une tolérance de 7 µm sur une longueur de mesure de 1.000 mm.

Applications et pièces Machine et technique êêprécision Technologie de commande DIXI 125 / 210 / 270 Précision volumétrique accrue. La géométrie parfaite de la machine et la grande précision de positionnement sont idéales pour garantir la grande précision volumétrique des machines DIXI. Après la mise en service de la machine chez le client, l aire d usinage est intégralement mesurée au laser. Les moindres écarts détectés sont compensés, puis la précision volumétrique est à nouveau mesurée et validée. Les résultats pouvant atteindre < 15 µm confirment que les machines DIXI assurent un usinage de haute précision dans l ensemble de l aire d usinage, ce qui se vérifie également dans la pratique. 10

Précision volumétrique DIXI 125 / 210 / 270 1.000 / 1.250 / 1.600 mm Zone d usinage Précision dans toute la zone d usinage quelle que soit la position de la broche. 1.250 / 1.800 / 2.700 mm 1.250 / 2.100 / 2.700 mm 15 25 µm 11 > 100 / 200 µm Machines 5 axes d autres marques DIXI 125 DIXI 210 DIXI 270 Précision volumétrique* µm 15 20 25 * Après compensation de la zone d usinage ; seuls les axes linéaires sont pris en compte Sélection des pièces En utilisant des composants de très haute qualité, en sélectionnant des composants et des sous-ensembles de série et en améliorant leur précision manuellement, DIXI peut fabriquer des centres d usinage universels de précision adaptés aux besoins des domaines aéronautique et aérospatial, de la construction de machines et d équipements industriels.

Applications et pièces Machine et technique êêtempérature Technologie de commande 12 Précision durable pour des décennies Construction mécanique : usinage précis d une pièce en fonte avec une tolérance de forme et de position de l ordre de 10 µm

DIXI 125 / 210 / 270 Contrôle thermique gage d une grande précision dans le temps. Un grand groupe de refroidissement au débit maximum contrôle la température des composants de la machine produisant de la chaleur et empêche la transmission de chaleur à la machine. Courbes de temperature de l unité de refroidissement ( C) 22 21,5 Température ambiante Broche 21 20,5 20 Eau de refroidissement Liquide de refroidissement 19,5 19 18,5 18 11,5 12,5 13,5 14,5 15,5 16,5 17,5 18,5 19,5 20,5 21,5 (H) Le flux constant de liquide de refroidissement vers toutes les unités produisant de la chaleur réduit la transmission de chaleur à la machine. 13 Points de contrôle de la température Les composants de la machine qui assurent la pérennité de la précision sont maintenus à une température optimale grâce à un refroidissement permanent. Poupée Carter de poupée Motobroche Moteur axe B Table circulaire CN Moteur axe C Engrenage axe C Écrou vis à billes X / Y / Z Moteur axe X Barres de refroidissement sur le banc Thermo Shield Structure de base Moteur axes Y / Z Axes d entraînement X / Y / Z : Palier vis à billes Guidages linéaires X / Y / Z Refroidissement symétrique grâce aux barres de refroidissement sur le bâti

Applications et pièces Machine et technique êêsystème modulaire Technologie de commande DIXI 125 / 210 / 270 Le système modulaire DIXI les composants adaptés à toutes les situations. La construction modulaire duoblock de la série 125 avec axe B en standard 14 Têtes de fraisage Magasin à disque Banc et montant Axe A Axe B Tête de fraisage horizontale 1 à 5 disques, jusqu à 453 outils Tables Changeur de palettes Table circulaire CN Table FD Table porte-palette FD Table porte-palette CN Changeur de palettes

Des broches à la pointe de la technologie Vitesse / Attachement d outil / Puissance / Couple (f. d. s. 40 %) DIXI 125 DIXI 210 DIXI 270 Motobroche 10.000 tr/min // SK50 / HSK-A100 / 44 kw / 288 Nm Motobroche 12.000 tr/min // SK50 / HSK-A100 / 44 kw / 288 Nm Motobroche 12.000 tr/min // SK50 / HSK-A100 / 52 KW / 430 Nm Motobroche 12.000 tr/min // SK40 / HSK-A63 / 35 KW / 130 Nm Motobroche 18.000 tr/min // SK40 / HSK-A63 / 35 kw / 119 Nm Motobroche 15.000 tr/min // HSK-A100 / 52 KW / 404 Nm Motobroche 9.000 tr/min // SK50 / HSK-A100 / 54 KW / 700 Nm Électrobroche 6.300 tr/min // SK50 / HSK-A100 / 44 KW / 1.550 Nm Standard, Option La construction à portique modulaire de la série 210 et 270 Portique, traverse, chariot X Têtes de fraisage 15 Changeur de palettes ou magasin circulaire Axe A Axe B Axe B avec boîte de vitesses Magasins d outils Tables Table circulaire CN Table FD Magasin à disque (DIXI 270) avec 183 outils maxi Magasin à rayonnages (DIXI 210) avec 240 outils maxi Magasin à chaîne (DIXI 210) avec 180 outils maxi

Applications et pièces Machine et technique êêtêtes de fraisage et solutions spéciales Technologie de commande DIXI 125 / 210 / 270 Têtes de fraisage innovantes et gestion intelligente des outils. 16 Axe A SK40 / BT40 / CAT40 / HSK-A63 SK50 / BT50 / CAT50 / HSK-A100 Axe A + + Production très flexible des formes complexes sous des angles négatifs jusqu à 30 + + Utilisation complète de la course de l axe X pour tout angle de l axe A + + Diamètre de collision optimal pour l utilisation de têtes angulaires dans l aire d usinage + + Cinématique des axes conviviale du fait du plan de pivotement incliné à 90 Axe B SK40 / BT40 / CAT40 / HSK-A63 SK50 / BT50 / CAT50 / HSK-A100 Axe B + + Performance de fraisage 5 axes complète + + Très peu de perte d espace dans l aire d usinage du fait du plan de pivotement incliné à 45 + + Faible saillie / distance entre l outil et les guidages du chariot X + + Tête de fraisage très rigide, offrant un bon amortissement et de faibles effets de levier du fait du plan de pivotement incliné à 45 + + Excellent comportement en fraisage indépendamment de la direction des forces d usinage exercées + + Aucun blocage des axes nécessaire + + Également disponible sous forme d électrobroche torquemaster développant un couple de 1.550 Nm maxi NOUVEAU!

DIXI 125 / 210 / 270 Rectification + + Pour la rectification intérieure, extérieure et plane Highlights + + Cycle de mesure : mesure de la station de dressage + + Cycle de dressage : dressage de la meule + + Cycle de rectification plane : rectification plane des pièces rondes, au serrage central + + Cycle de rectification longitudinale : rectification de la surface cylindrique des pièces, au serrage central Package de rectification + + Guidages linéaires et vis à billes dotés de racleurs supplémentaires + + Soufflage d air pour la protection de tous les systèmes de mesure linéaires + + Réduction de l intervalle de lubrification + + Respect des instructions de maintenance supplémentaires + + Station de dressage + + Filtre centrifuge + + Capteurs pour le dressage, la mesure des outils et le palpage adapté aux processus 17 Pour la rectification intérieure, extérieure et plane

Applications et pièces Machine et technique Technologie de commande DIXI 125 / 210 / 270 De l idée au produit fini. CELOS offre une interface standard pour toutes les nouvelles machines high-tech de DMG MORI. Les applications CELOS permettent à l opérateur de gérer, de documenter et de visualiser les données relatives aux commandes, aux processus et aux machines. En outre, la conduite de la machine est simplifiée, standardisée et automatisée. 16 applis standard assistent l opérateur dans la préparation, l optimisation et le traitement systématique des commandes de fabrication. Plusieurs logiciels exclusifs proposés en option comme ATC, MPC, 3D quickset et DMG MORI Virtual Machine influent directement sur la qualité des pièces ou l optimisation des processus. 18 Conduite simplifiée de la machine. Intégration complète de la machine dans l organisation de l entreprise. ERGOline Control avec écran multi tactile 21,5" et Siemens. Simple Conduite simple, adaptée à toutes les nouvelles machines high-tech de DMG MORI. Complet Gestion, documentation et visualisation complètes des données relatives aux commandes, aux processus et aux machines. Identique au menu des smartphones, «l APP MENU» offre à l opérateur un accès direct à toutes les applications disponibles. Compatible Compatible avec les systèmes PPS et ERP. Mis en réseau avec les produits CFAO. Ouvert aux extensions d applications CELOS.

Cycles technologiques exclusifs DMG MORI STANDARD Cycles de fraisage-tournage MPC SGS ATC pour tous les besoins Machine Protection Control Spindle Growth Sensor Application Tuning Cycle* Cycles de fraisage-tournage exclusifs uniquement chez DMG MORI Fit-in : mise en place d outils longs dans la pièce* Vitesse alternée pour les serrages sensibles aux vibrations* Protection de la machine du fait de la mise hors circuit rapide Capteurs de vibration intégrés à la broche de fraisage Fonction arrêt avec fonction apprentissage Surveillance de l usinage au moyen d un diagramme à barre Amélioration de la précision grâce à la mesure et à la compensation du décalage de la broche Mesure du décalage axial du rotor par rapport au stator en temps réel Compensation du décalage réel au moyen de la commande CN Optimisation des processus par pression sur un bouton Réglage des entraînements d avance orienté processus Temps d usinage minimisé pour une qualité de pièce maximisée, le cas échéant en fonction du poids de pièce Diagnostic de l état des paliers de la broche de fraisage 19 3D quickset * Package Palpeur de mesure Usinage par interpolation* Multitool* Atteindre une grande précision rapidement et facilement Jeu d outils pour le contrôle et la correction de la précision cinématique des configurations de machine en 4 et 5 axes Toutes les variantes de tête et tous les axes de table en L* Possibilité de mesure étendue avec le palpeur de mesure en L Mesure des nervures et des rainures Mesure des zones difficiles d accès Mesure des points individuels Fabrication de surfaces d étanchéité et usinage des gorges sans table FD L usinage suit un mouvement circulaire autour ou à l intérieur de la pièce La broche se positionne en angle droit par rapport au sens de déplacement Économie de temps grâce à l utilisation efficace des outils Plusieurs «outils jumeaux» sur un support de base Économie de temps de changement d outil et de postes en magasin Packages contenant une solution de calibrage manuelle et automatique * en option

Applications et pièces Machine et technique Technologie de commande êêplans d implantation DIXI 125 20 Exécution de la table Exécution de la palette Centre d usinage horiz. (Version 4 axes) Aire d usinage Axe X / Y / Z mm 1.250 1.250 1.000 1.250 1.250 1.000 1.250 1.000 1.250 Distance axe de la broche table Tête de fraisage horizontale mm 50 à 1.050 20 à 1.020 150 à 1.150 Tête de fraisage verticale mm 300 à 950 300 à 950 Distance nez de broche table Tête de fraisage horizontale mm 200 à 1.050 200 à 1.050 100 à 1.350 Tête de fraisage verticale mm 150 à 1.150 120 à 1.120 Table / Surface de bridage / Pièces Table circulaire CN tr/min 35 35 35 Taille de table / Taille de palette mm Ø 1.250 1.100 Ø 1.000 800 800 800 Charge de la table maxi kg 2.500 2.000 2.000 Table de fraisage-tournage (FD) tr/min 500 500 Dimensions de la table mm Ø 1.250 Ø 1.100 Charge de la table maxi kg 2.300 2.000 Tête de fraisage pivotante CN (axe A) Standard Standard Domaine de pivotement (0 = vert. / 180 = horiz.) degrés 30 à 180 30 à 180 Vitesse rapide et avance tr/min 30 30 Tête de fraisage pivotante CN (axe A) Domaine de pivotement (0 = vert. / 90 = horiz.) degrés 120 / +10 120 / +10 Vitesse rapide et avance tr/min 30 30 Entraînement principal Motobroche intégrée tr/min 12.000 12.000 12.000 Attachement d outil SK 40 / HSK-A100* SK40 / HSK-A 100* SK40 / HSK-A 100* Puissance (f. d. s. 40 % / 100 %) kw 35 / 25 35 / 25 44 / 32 Couple (f. d. s. 40 % / 100 %) Nm 130 / 86 130 / 86 288 / 187 (FD: 288 / 177) (FD: 288 / 177) Changeur d outils Magasin d outils, à disque postes 40, 63 (123) 63 (123 / 183 / 273 / 363 / 453) Outils Attachement d outil (FD uniquement HSK-A) SK40 (HSK-A63) / SK50 (HSK-A100) SK40 (HSK-A63) / SK50 (HSK-A100) 63 / 123 / 183 / 243 / 303* SK40 (HSK-A63) / SK50 (HSK-A100) Diamètre d outil (postes voisins occupés) mm 80 / 110 80 / 110 80 / 110 Diamètre d outil (postes voisins libres) mm 160 / 280 160 / 280 160 / 280 Diamètre barre d alésage mm 280 160 / 400 280 280 160 / 400 280 280 160 / 400 280 Longueur d outil mm 650 / 650 650 / 650 650 / 650 Poids kg 15 / 30 15 / 30 15 / 30 Axes linéaires (X / Y / Z) Avance / vitesse rapide m/min 60 60 60 Accélération m/s 2 6 / 5 / 6 6 / 5 / 6 6 / 6 / 5 Poussée kn 15 / 18 / 18 15 / 18 / 18 15 / 18 / 18 P max (X / Y / Z) VDI DGQ 3441 / ISO-230-2 µm 4 / 3 / 4 4 / 3 / 4 4 / 4 / 3 Poids de la machine kg 26.000 28.500 28.000 * Pour les machines FD, attachement d outil HSK-A en standard Commande CELOS de DMG MORI avec ERGOline 21,5" Operate auf SIEMENS 840D solutionline

DIXI 125 Plans d implantation DIXI 125 (Exécution de la table) Vue latérale DIXI 125 (Exécution de la table) avec magasin à disque, 63 postes Vue de dessus 470 3.855 3.462 Hauteur de surface d emboîtement maxi (recouvrement en acier) 3.292,5 Hauteur de transport sans magasin 952 Hauteur d éjection 3.578 Largeur de transport Bridage hydraulique R1.308,5 Convoyeur à copeaux 4.964 6.144 21 DIXI 125 (Exécution de la palette) Vue latérale DIXI 125 (Exécution de la palette) avec magasin à disque, 63 postes Vue de dessus 3.855,5 Option séparateur de brouillard d huile 3.319,5 Hauteur de transport sans magasin 952 4.348 3.498,5 Largeur de transport R1.300 Convoyeur à copeaux 5.822 7.002

Applications et pièces Machine et technique Technologie de commande êêplans d implantation DIXI 210 22 Exécution de la table Exécution de la palette Aire d usinage Axe X / Y / Z mm 1.800 / 2.100 / 1.250 1.800 / 2.100 / 1.250 Distance broche surface de la table Tête de fraisage horizontale mm 130 à 1.380 130 à 1.380 Tête de fraisage verticale mm 230 à 1.480 230 à 1.480 Distance broche centre de la table Tête de fraisage horizontale mm 750 à 1.350 750 à 1.350 Tête de fraisage verticale mm 850 à 1.250 850 à 1.250 Tables Table circulaire CN Vitesse tr/min 12 12 Taille de table / Taille de palette mm ø 1.700 1.600 1.400 Charge de la table maxi kg 8.000 5.000 Table de fraisage-tournage (FD) Vitesse en fraisage tr/min 20 20 Vitesse en tournage tr/min 250 250 Taille de table / Taille de palette mm ø 1.850 ø 1.850 Charge de la table maxi kg 5.000 4.000 Options 5 axes Tête de fraisage pivotante CN (axe A) Domaine de pivotement (0 = vert. / 180 = horiz.) degrés 30 / +180 30 / +180 Vitesse rapide et avance tr/min 30 30 Tête de fraisage pivotante CN (axe A) Domaine de pivotement (0 = vert. / 90 = horiz.) degrés 120 / +10 120 / +10 Vitesse rapide et avance tr/min 25 25 5X torquemaster Axe B commandé par CN avec électrobroche (sauf avec FD) (sauf avec FD) Domaine de pivotement (0 = vert. / 180 = horiz.) degrés 10 / +180 10 / +180 Vitesse rapide et avance tr/min 23 23 Outils Attachement d outil (FD uniquement HSK-A) SK40 (HSK-A63) / SK50 (HSK-A100) SK40 (HSK-A63) / SK50 (HSK-A100) Diamètre d outil (postes voisins occupés) mm 110 110 Diamètre d outil (postes voisins libres) mm 250 250 Diamètre barre d alésage mm 400 250 400 250 Longueur d outil mm 650 650 Poids kg 15 / 30 15 / 30 Temps de copeau à copeau (HSK) s 10 10 Équipements optionnels 60 / 120 / 180 60 / 120 / 180 / 240 Autres variantes de magasin et dimensions d outil sur demande. Entraînement principal Motobroche intégrée SK50 tr/min 10.000 10.000 Puissance (f. d. s. 40 % / 100 %) kw 44 / 32 44 / 32 Couple (f. d. s. 40 % / 100 %) Nm 288 / 187 288 / 187 Axes linéaires (X / Y / Z) m/min 60 / 40 / 40 60 / 40 / 40 Poids de la machine kg 41.000 45.000 Commande DMG MORI ERGOline Control avec écran 19", commande 3D Standard, Option SIEMENS 840D solutionline

DIXI 210 Plans d implantation DIXI 210 (Exécution de la table) Vue latérale DIXI 210 (Exécution de la table) avec magasin à chaîne, 60 postes Vue de dessus Encombrement 51,1 m² 1.396 4.773 4.900 avec séparateur de brouillard d huile 8.743 8.743 23 5.840 Longueur de transport sans fond 1.596 4.973 5.100 avec séparateur de brouillard d huile 9.339 5.844 DIXI 210 (Exécution de la palette) Vue latérale DIXI 210 (Exécution de la palette) avec magasin à chaîne, 60 postes Vue de dessus Encombrement 102,2 m² 10.939 10.939

Applications et pièces Machine et technique Technologie de commande êêplans d implantation DIXI 270 24 Exécution de la table Exécution de la palette Aire d usinage Axe X / Y / Z mm 2.700 / 2.700 / 1.600 2.700 / 2.700 / 1.600 Distance broche surface de la table Tête de fraisage horizontale mm 130 à 1.730 130 à 1.730 Tête de fraisage verticale mm 230 à 1.830 230 à 1.830 Distance broche centre de la table Tête de fraisage horizontale mm 1.050 à 1.650 1.050 à 1.650 Tête de fraisage verticale mm 1.150 à 1.550 1.150 à 1.550 Tables Table circulaire CN Vitesse tr/min 9 9 Taille de table / Taille de palette mm ø 2.200 2.000 2.000 Charge de la table maxi kg 12.000 9.000 Options 5 axes Tête de fraisage pivotante CN (axe A) Domaine de pivotement (0 = vert. / 180 = horiz.) degrés 70 / +180 70 / +180 Vitesse rapide et avance tr/min 30 30 Tête de fraisage pivotante CN (axe A) Domaine de pivotement (0 = vert. / 90 = horiz.) degrés 120 / +10 120 / +10 Vitesse rapide et avance tr/min 25 25 Outils Attachement d outil (FD uniquement HSK-A) SK40 (HSK-A63) / SK50 (HSK-A100) SK40 (HSK-A63) / SK50 (HSK-A100) Diamètre d outil (postes voisins occupés) mm 80 / 110 80 / 110 Diamètre d outil (postes voisins libres) mm 160 / 280 160 / 280 Diamètre barre d alésage mm 280 160 / 400 280 280 160 / 400 280 Longueur d outil mm 650 650 Poids kg 15 / 30 15 / 30 Temps de copeau à copeau (HSK) s 13 13 Équipements optionnels 63 / 123 / 183 63 / 123 / 183 Autres variantes de magasin et dimensions d outil sur demande. Entraînement principal Motobroche intégrée SK50 tr/min 12.000 12.000 Puissance (f. d. s. 40 % / 100 %) kw 44 / 32 44 / 32 Couple (f. d. s. 40 % / 100 %) Nm 288 / 187 288 / 187 Axes linéaires (X / Y / Z) m/min 60 / 30 / 40 60 / 30 / 40 Poids de la machine kg 79.000 83.000 Commande CELOS de DMG MORI avec ERGOline 21,5" Standard, Option Operate sur Siemens 840D solutionline

DIXI 270 Plans d implantation DIXI 270 (Exécution de la table) Vue latérale DIXI 270 (Exécution de la table) Vue de dessus BFA 2500 l Groupe de refroidissement 4.600 6.200 25 4.619 3.315 2.670 2.161 1.620 Passage porte à enroulement a 1.830 1.730 1.550 Course Z 1.600 1.860 9.753 (disque 63 outils) 130 7.885 9.205 2.220 9.900 DIXI 270 (Exécution de la palette) Vue latérale DIXI 270 (Exécution de la palette) Vue de dessus 100 Motobroche 154 1.260 6.439 12.421 11.585 5.963 Passage porte à enroulement 3.840 3.662,5 3.463 4.888 1.066 2.772 0 Course Y 2.700 1.922 2.860 3.612,5 13.045

Toujours une adresse à proximité de chez vous www.dmgmori.com Headquarters Europe Germany: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90-0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90-20 00 Service Hotline: +49 (0) 180 5 49 00 22 Europe: DMG MORI Europe Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670 Asia: DMG MORI Japan 2-3-23 Shiomi Koto-ku, Tokyo JP-135-0052, Japan Tel.: +81 3-6758 - 5900 Fax: +81 3-6758 - 5919 America: DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates, IL 60192 Tel.: +1 (847) 593-5400 Fax: +1 (847) 593-5433 DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141-0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141-100 Service Hotline: +43 (0) 17 95 / 76 109 _ Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141-0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141-100 DMG MORI Benelux _ Netherlands Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) 318-55 76-11 Fax: +31 (0) 318-52 44-29 Service Hotline: +31 (0) 202 00 81 83 _ Belgium Hermesstraat 4B B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10-90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10-99 Service Hotline: +32 (0) 2 / 2 200 62-52 DMG MORI Czech Kaštanová 8 CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 Service Hotline: +420 239 000 561 _ Planá Chýnovská 535 CZ-39111 Planá nad Lužnicí Tel.: +420 381 406 914 Fax: +420 381 406 915 _ Slovakia Brnianska 2 SK-91105 Trenčín Tel.: +421 326 494 824 DMG MORI France Parc du Moulin 1 Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 Service Hotline: +33 (0) 8 10 90 20 20 _ Lyon Parc des Lumières 1205 Rue Nicéphore Niepce F-69800 Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95 Fax: +33 (0) 4 / 78 90 60 00 _ Toulouse Futuropolis Bat. 2 2 Rue Maryse Hilsz F-31500 Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95 Fax: +33 (0) 5 / 61 20 89 19 _ Haute-Savoie Espace Scionzier 520 avenue des Lacs F-74950 Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62 Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30 DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 25 B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15 Service Hotline: +36 1 777 90 57 DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 8 Nave 1 E-08291 Ripollet Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91 Service Hotline: +34 91-2 75 43 22 _ Madrid C / Alcañiz 23 E-28042 Madrid Tel.: +34 91 66 99 865 Fax: +34 91 66 93 834 _ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi 11, Oficina 014 E-20018 San Sebastián Tel.: +34 943 100 233 Fax: +34 943 226 929 Service Hotline: +34 91-2 75 43 22 DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210 Service Hotline: 199 177 811 _ Milano Via Riccardo Lombardi 10 I-20153 Milano (MI) Tel.: +39 02 48 94 921 Fax: +39 02 48 91 44 48 _ Padova Via E. Fermi 7 I-35030 Veggiano (PD) Tel.: +39 049 900 66 11 Fax: +39 049 900 66 99 DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone JAFZA Towers Lob 18, Office 2403, P.O. Box 262 607 Dubai, U.A.E. Tel.: +971-4 - 88 65 740 Fax: +971-4 - 88 65 741 DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114 Service Hotline: +48 (0) 62 / 7428 285 DMG MORI Romania DN 65B, KM. 4 + 471 RO-110180 Pitesti Tel.: +40 248 610 408 Fax: +40 248 610 409 DMG MORI Russia ul. Novohohlovskaya 23 / 1 RU-109 052 Moscow Tel.: +7 495 225 49 60 Fax: +7 495 225 49 61 Service Hotline: +7 495 912 50 09 _ Jekaterinburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS-620049 Jekaterinburg Tel.: +7 343 379 04 73 Fax: +7 343 379 04 74 _ St. Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS-192012 St. Petersburg Tel.: +7 812 313 80 71 Fax: +7 812 313 80 71 DMG MORI Scandinavia _ DMG MORI Finland & Baltics Jasperintie 310 FI-33960 Pirkkala Tel.: +358 10 271 4450 Service Hotline: +358 10 271 4460 _ DMG MORI Sweden E A Rosengrens gata 5 SE-421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 (0) 771 364 6674 Fax: +46 (0) 31 476 351 Service Hotline: +46 (0) 771 365 724 _ DMG MORI Denmark Robert Jacobsens Vej 60, 2.tv DK-2300 København S Tel.: +45 70 21 11 11 Fax: +45 49 17 77 00 Service Hotline: +45 70 21 11 12 _ Norway Bergsli Metallmaskiner AS Bedriftsveien 64 NO-3735 Skien Tel.: +47 35 50 35 00 Fax: +47 35 50 35 70 DMG MORI Schweiz Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Direct Line: +41 (0) 58 / 611 5555 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670 DMG MORI South East Europe Ag. Georgiou 5 Patriarchiko Pylaias, Cosmos Offices, PO 60233 GR-57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 474486 Fax: +30 2310 474487 DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR-34885 Ataşehir İstanbul Tel.: +90 216 471 66 36 Fax: +90 216 471 80 30 Service Hotline: +90 216 47 16 636 DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136 Service Direct Line: +44 (0) 2476 516 130 Service Hotline: +44 (0) 20 30241514 DMG MORI Africa Representative WIN-TECH Machinery & Tooling 90 El Thawra Street El Golf Area Heliopolise 11341 Cairo, Egypt Tel.: +202 2 690 36 08 Fax: +202 2 690 36 09 PRO.D6771_0116FR Sous réserve de modification technique. Les machines représentées peuvent comporter des options, accessoires ou variantes de commande. DMG MORI Europe AG Sulzer-Allee 70, CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000, Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 info@dmgmori.com, www.dmgmori.com