u é lors d on t i v i t c u rod cisi haute p e grande pré ed fraisag ± 0,5 µm Microtechnik Centre d usinage CNC de grande précision
Evolution Caractéristiques spécifiques: entraînements numériques directes du centre d usinage de grande précision permettent accélérations et vitesses de déplacement plus élevées. forces résultant de l accélération plus élevée sont absorbées par un bâti en béton polymère de structure monobloc. La est conçue pour applications exigeant qualités suivantes : Système de palettisation Workmatic La plus haute précision d usinage (déviation de positionnement Pa ±0,5 µm selon VDI/DGQ 3441) Qualité de surface excellente Ra < 0,1 µm Fraisage de l acier trempé et d autres matériaux diffici à usiner Haute productivité Accélérations plus élevées Vitesse de déplacement plus élevées Chargement automatique pièces à usiner pour la production en série (usinage sur 3 et 5 axes possible) - Broche à contrôle vectoriel Changeur d outils automatique Système de mesure de la pièce avec palpeur infra-rouge Système de mesure d outil pour laser Interface pour diviseur à moteur numérique 2189 mm 1957 mm A cet effet le centre d usinage de grande précision peut être équipé d une vaste gamme d accessoires et d options, comme par exemple: Broches puissantes à contrôle vectoriel (d autres types de broches disponib) Diviseur CNC de précision à commande numérique (4e/5e axe) Changeur d outil automatique avec 32, 63 ou 95 outils Palettiseur automatique pièces, intégré avec 24 palettes (illustration), en alternative avec 36, 60 et plus palettes (la Evo peut être préparée pour prévoir l équipement ultérieur du palettiseur) Mesure de la pièce automatique par un palpeur infra-rouge (pour broches à contrôle vectoriel ou broches orientées) Mesure d outil par palpeur ou par laser pour la longueur et le rayon
Options et accessoires Un résultat optimal lors de l enlèvement copeaux est conditionné par beaucoup de facteurs. Un de ces facteurs est l utilisation accessoires. Broches 500 30.000 rpm à graissage permanente orientée 500 50.000 rpm à graissage permanente 0,8 Nm à contrôle vectoriel 500 50.000 rpm à graissage permanente 1,5 Nm à contrôle vectoriel 30.000 90.000 rpm à graissage permanente 60.000 160.000 rpm lubrifiée par vapeur d huile Variantes ultérieures de broches sur demande 2,5 kw 3,4 kw 6,4 kw 0,17 kw 0,5 kw Changeur d outil 32 postes standard, 63 ou 95 postes optionnel temps de changement d outil: environ 3 sec temps moyen copeau à copeau: environ 7 sec (selon la configuration de broche) longueur outil max. 105 mm diamètre outil max. 50 mm diamètre tige d outil max. 10 mm Diviseur CNC de précision à commande numérique (4e/5e axe) Table rotative CNC sur 2 axes ou sur 1 axe servo-moteur à démarreur incorporé, entièrement digital interfaces diverses: pince de serrage (diamètre de serrage max. 26 mm, passage max. Ø 14 mm), System 3R ou Erowa avances C/B 7000 / 3000 /min plage de pivotement max. de 10 jusqu à +100 degrés hauteur arbres 95 mm tolérance de positionnement Ps < 1 précision d usinage < 5 Système de mesure d outil par la longueur : Laser Un rayon laser avec un diamètre de 30 µm permet la mesure sans contact plus petits outils par la longueur, le rayon et la précision de concentricité même lors vitesses de rotation broche élevées. données mesurées sont automatiquement transmises à la commande Heidenhain et prises en compte lors de la en cours. En cas de déviations de tolérances individuellement définies, un outil-sœur peut par exemple être changé automatiquement (programmable). Palpeur avec la transmission sans fil infrarouge pour mesurer la pièce à usiner. Un palpeur infra rouge amovible monté dans le magasin d outils mesure la hauteur et la position de la pièce positionnée. À utiliser uniquement en combinaison avec une broche orientée ou à contrôle vectoriel. Etau avec mors pour serrer outils dans porte-outils lors du changement d outils. Système de mesure optique Microscope de centrage et de contrôle pour serrage dans la broche avec réception HSK. Grossissement x 30, alternatif x 50 ou x 100. sans illustration : Dispositif de refroidissement complet, 42 litres Dispositif de lubrification par pulvérisation Dispositif de refroidissement spécial pour la pièce Dispositif de refroidissement spécial pour la broche Banc de frettage inductif avec Porte-outil à fretter HSK-E25 (spécial ) Porte-outil HSK 25 (spécial ) EX 16 pince de serrage de haute précision ESX 16 pince de serrage de précision D 14 pince de serrage de haute précision Etau de précision pour la pièce
Centres d usinage entièrement automatiques K HSPC en combinaison avec WorkPal System 3R Palettisation individuelle entièrement automatique jusqu à 32 palettes différentes pour l usinage sur 3 à 5 axes. pièces brutes sont montées sur porte-pièces Macro ou Magnum de System 3R. HSPC en combinaison avec Erowa Palettisation entièrement automatique jusqu à 90 palettes différentes pour l usinage sur 3 à 5 axes. pièces brutes sont montées sur porte-pièces EROWA ITS. en combinaison avec Workmatic System 3R intégré Palettisation entièrement automatique jusqu à 36 palettes différentes pour l usinage sur 3 à 5 axes. pièces brutes sont montées sur porte-pièces Macro de System 3R. Taille de pièce maximale 70 x 70 x 100 mm. Solution peu encombrante! L intégration supplémentaire d un microprocessor ID à la porte-pièce permet le contrôle optimal processus d usinage avec une soupse logistique maximale lors du chargement automatique pièces. La société Microtechnik GmbH est un pionnier dans le développement lignes de processus entièrement automatiques pour la fabrication en série de pièces de haute précision. Dans l atelier de micro fraisage de la division sous-traitance de la maison, la fabrication en série à précision maximale sans opérateur est déjà rèalisée. systèmes de palettisation automatiques de différents fabricants de différentes tail automatiques peuvent être intégrés, par systèmes de palettisation de différents exemple : de différentes tail peuvent être intégrés, par fabricants exemple :
Description technique machines Béton polymère Usinage de grande précision dans l acier trempé 47 HRC Handwheel Manivelle La philosophie de base en matière de technique de la Sté Microtechnik GmbH consiste à obtenir précisions maxima lors du micro-usinage. Ainsi l ensemble éléments essentiels pour atteindre la haute précision de la machine est réalisé par la maison selon mêmes principes de précision réunissant le développement, la conception et la réalisation. Système d axes (X, Y, Z) Le principed axes complexe pour Système (X, Y, Z) la réalisation axes constitue la base Le pourgui la réalisation axes constitue la base de principe la haute complexe précision. Des linéaires à prismes sur roulements de la hauteetprécision. Des gui linéaires à prismes sur roulements à rouleaux précontraints sans jeu permettent un positionnement précis et constant en permanence. nouveaux à rouleaux et précontraints sans jeudes permettent unentraînements positionnement précis et constant en optimisent permanence. Des nouveaux entraînements numériques digita la fidélité géométrique du contour numériques digita optimisent fidélité géométrique dud accécontour pendant l usinage dynamique et la permettent vitesses lération etl usinage d avance élevées. Pour la construction ne sontd accéutilisées pendant dynamique et permettent vitesses lération d avance Pourà la construction utilisées que etbroches surélevées. roulements bil rectifiées ne de sont très haute que broches sur roulements à bil de très dans haute précision spécialement sélectionnées, quirectifiées sont intégrées axes centra à côté réglettes à verre incrémenta Heidenprécision spécialement sélectionnées, qui sont intégrées dans axes centra à0,1 côté L alignement réglettes à verre incrémenta Heidenhain (résolution µm). central éléments imporhain 0,1 µm). central d avoir éléments importants(résolution d entraînements et L alignement de commande permet un guidage parfait. L ensemble etglissières et permet vis à bil sontun lubrifiés de tants d entraînements de commande d avoir guidage parfait. L ensemble glissières et donc vis à pas bild entretien. sont lubrifiés de façon durable à l atelier et ne nécessite façon durable à l atelier et ne nécessite donc pas d entretien. Bâti monobloc de machine Bâti monobloc de machine bâtis gammes de machines-outils sont dotés d unbâtis ign toutde enmachines-outils profitant caractéristiques spécial gammes sontremardotés d un ign tout en profitant polymère: caractéristiques remarquab de laspécial matière high-tech béton quab de la matière high-tech béton polymère: Rigidité maximale statique et dynamique Rigidité maximale statique dynamique Amortissement vibrationsetjusqu à 10 fois plus grand que GG20 Amortissement vibrations jusqu à 10 fois plus grand que aux GG20 Insensible fluctuations de température Insensible aux fluctuations de température Broches d usinage Broches d usinage collabore exclusivement avec fabricants de broches éprouvés qui adhèrent à la même philosophie de la de précision. collabore exclusivement avec fabricants broches éprouvéstenu qui adhèrent à la même philosophie de la précision. Compte applications différentes clients, il est parfois nécessaire d utiliser broches à grande vitesse. Pour exicompte tenu applications différentes clients, il est parfois nécessaire d utiliser broches à grande exigences extrêmement contraignantes, il est vitesse. possiblepour d équiper gences extrêmement il est possible d équiper machines avec contraignantes, plusieurs broches. L utilisateur peut changer broches lui-même et facilement. machines avec rapidement plusieurs broches. L utilisateur peut changer broches lui-même rapidement et facilement. N hésitez pas à nous consulter pour toute information complémenn hésitez pas à nous consulter pour toute information complémentaire souhaitée. taire souhaitée. Commande de contournage centres d usinage sont équipés comman de Commande de contournage centres d usinage sont équipés comman de contournage plus récentes de la Sté Heidenhain. Ces comcontournage plus récentes de la Sté Heidenhain. comman de contournage Heidenhain possèdent déjà Ces même dans leur équipement de base Heidenhain l ensemble fonctions nécessaires en man de contournage possèdent déjà même dans leur équipement de baseproposent l ensemblel interpolation fonctionsjusqu à nécessaires atelier. comman 5 axes,en atelier. comman proposent l interpolation jusqu à 5 axes, fonctions comme taraudage rigide, cyc de perçage et de fraisage différents, sous-, teach-in, fonctions comme taraudage rigide, cyc de perçage et de fraisage différents, teach-in, de sous-, chemise de cylindre, présentation graphique et de chemise de cylindre,deprésentation simulation, gestion d outils, correction rayons outilsgraphique lors de et l opération 5 axes simultanés et la possibilité commander simulation, en gestion d outils, correction de rayonsde outils lors de la l opération en 5 axes...simultanés la possibilité commander machine à distance tout ce quietchez autresdefabricants doit la être machine à distance... tout ce quichèrement. chez autres fabricants doit être commandé séparément et payé was bei anderen Herstellern erst teuer nachbestellt commandé séparément et payé chèrement. w Entretien Entretien centres d usinage en générale ne nécessitent que peu centres Ils d usinage générale ne nécessitent que peu d entretien. demandent ennettoyages complets et réguliers ainsi qu uneils utilisation professionnelle de haut niveau.etlors de la d entretien. demandent nettoyages complets réguliers ainsi qu une professionnelle de haut niveau. de la mise en routeutilisation de la machine par spécialistes,lors ceux-ci mise en route de la machine par spécialistes,détaillées ceux-ci sur donnent aux opérateurs de machines informations la machine. donnent aux opérateurs de machines informations détaillées sur la machine. Environnement Environnement Pour obtenir résultats optimaux, locaux très propres avec. une sont indispensab. Pourtempérature obtenir stable résultats optimaux, locaux très propres avec une température stable sont indispensab..
Résumé caractéristiques techniques Axes: Courses X/Y/Z 300/280/250 mm Surface de bridage max. 350 x 230 mm Entraînement axes digital (AC Servo) Poids max. de la pièce 50 kg Vitesse de déplacement 0,01-16.000 mm/min Accélération 8 m/sec2 Précisions selon VDI/DGQ 3441: Résolution 0,1 µm Tolérance de positionnement Ps ± 0,5 µm Insécurité de positionnement P ± 1,0 µm ± 2,0 µm Usinage (sur 3 axes) Broches disponib: Jusqu à 30.000, 50.000, 90.000, 160.000 rpm etc. Cône de broche HSK 25 (pour broches jusqu à max. 50.000 rpm) Changeur d outil 32 postes, optionnel 63 ou 95 postes Diamètre de l outil max. 50 mm Changement d outil env. 3 sec Copeau à copeau env. 7 sec 4e et 5e axe: Plage de rotation Plage de pivotement Précision Vitesse d avance Automatisation: Palettiseur automatique : Encombrement L/l/H min. Poids Commande numérique Bâti monobloc de machine ign spécial utilisant béton polymère z y z y Béton polymère Amplitude de vibration Fonte grise 3 2 1 0-1 -2-3 Fonte grise 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Amplitude de vibration 3 2 1 0-1 -2-3 0,7 0,8 0,9 (sec) Béton polymère 0,1 0,2 0,3 2,80 x 2,50 x 2,20 m env. 3000 kg Heidenhain Sous réserve modifications techniques. Rigidité maximale - statique et dynamique Le béton polymère permet sections transversa de bâti à très gran dimensions. Le socle en béton polymère de 1.8 t sur un encombrement de 2,5 m² confère une rigidité statique et dynamique largement supérieure aux limites maxima atteintes par la matière en fonte grise. Amplitude double x 24, 36, 60 et plus positions 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 (sec) Amortissement vibrations 10 fois plus grand L amortissement maximal vibrations est très important pour la haute dynamique axes résultant de l entraînement numérique digitale. La matière béton polymère amortit jusqu à 10 fois plus de vibrations que la fonte grise. résultats sont une longévité jusqu à 30 % plus grande et surfaces avec une Ra < 0,1 µm. Insensible aux fluctuations de température Le béton polymère utilisé pour construire bâtis monoblocs de nos machines connaît une conductivité thermique 50 fois plus faible que la fonte grise et l acier. De plus, le béton polymère réagit de manière extrêmement inerte aux fluctuations de température à court terme. La capacité thermique spécifique élevée ainsi que la conductivité thermique très faible ont pour effet de minimiser déformations dues aux fluctuations de températures. Ainsi la précision de la pièce à usiner est augmentée. Microtechnik GmbH Olympiastraße 2, 82438 Eschenlohe, Allemagne Tel.: +49 (0)8824 9101-0, Fax: +49 (0)8824 9101-124 Email: mtsa@kern-microtechnik.com Homepage: http://www.kern-microtechnik.com 005/2013f 0,3 m/n 360 (infini) -10 jusqu à +100 < 5 C/B 7000 / 3000 /min