NOTICE TECHNIQUE INSTALLATION MISE EN SERVICE - MAINTENANCE VERTIGO II

NOTICE TECHNIQUE INSTALLATION MISE EN SERVICE - MAINTENANCE VERTIGO II

SOMMAIRE 1- APPLICATIONS ET FONCTIONNEMENT 3 1.1- Application 3 1.2- Avantages 3 1.3- Caractéristiques générales 3 1.4- Principe de fonctionnement d un cyclone VERTIGO II 4 1.5- Principe d installation du cyclone VERTIGO II 5 1.5.1- Fonctionnement en boucle fermée 5 1.5.2- Fonctionnement en boucle ouverte 6 2- CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 7 2.1- Mise en œuvre 7 2.2- Données générales 7 2.3- Encombrements 9 2.4- Nettoyage du caisson 11 2.5- CIP / Buse «queue de cochon» montée en standard 12 2.6- CIP Optionnel 13 2.6.1- Cerceau de lavage 13 2.6.2- Coffret de lavage (électrovannes + venturi) 14 2.6.3- Boitier électrique avec automate pour pilotage lavage automatique 15 3- MISE EN SERVICE ET MAINTENANCE 16 3.1- Mise en service 16 3.2- Fiche de maintenance 17 3.3- Fiche de dépannage 17 4- ANNEXES 17

1-APPLICATIONS ET FONCTIONNEMENT 1.1- Application Les caissons cycloniques VERTIGO II ont été spécifiquement conçus pour assurer les fonctions de récupération de chaleur, principalement dans les cuisines professionnelles. 1.2- Avantages Les caissons cycloniques VERTIGO II, de part leur conception avec un échangeur tubulaire air /eau dans une coque cylindrique, permettent une meilleure récupération des calories avec une efficacité pouvant aller jusqu à 60 % (donnée France Air). 1.3- Caractéristiques générales * Entièrement réalisés en inox : * Géométrie cyclonique : * Échangeur tubulaire : - résistant à la corrosion, - très bonne résistance mécanique. - épuration de l'air sans filtre, - échangeur quasi-autonettoyant, - piégeage des fines gouttelettes d eau (aérosols). - bonne nettoyabilité si besoin est (possibilité d ouvrir par le dessus : accessibilité pour contrôle ou nettoyage manuel) - échangeur avec serpentins multi boucles, 3/21

1.4- Principe de fonctionnement d un cyclone VERTIGO II L air entre dans le cyclone par l entrée tangentielle en partie basse du cyclone TEMPERATURE MAX : 90 C (Au dessus de cette température il y a des risques de détérioration de l échangeur cyclonique) L air circule ensuite à grande vitesse à l intérieur du caisson en suivant une trajectoire cyclonique ascendante Entrée d eau froide Sortie d eau chaude - L eau est réchauffée à contre courant de l air. En passant autour des tubes qui constituent l échangeur, l air se refroidit et la vapeur d eau se condense. L échange thermique permet de transférer la chaleur latente et sensible à l eau de refroidissement qui se réchauffe La force centrifuge permet de séparer les particules solides et les gouttelettes. Celles-ci sont plaquées sur les parois du cyclone. La condensation créé un film d eau en permanence sur les parois intérieures du cyclone. Ce film d eau draine vers le bas et élimine en continu les poussières captées. Ce lavage de l air permet d évacuer les polluants et de limiter l encrassement du cyclone. Les condensats sont évacués en point bas du cyclone L air est ensuite évacué à l extérieur 4/21

1.5- Principe d installation d un cyclone VERTIGO II 1.5.1- Fonctionnement en boucle fermée L échangeur cyclonique est placé sur le circuit d extraction. L extraction d air est assurée par un ventilateur, de type tourelle ou caisson. Un circuit d eau permet de récupérer l énergie calorifique. L eau réchauffée permet d alimenter une batterie de préchauffage d air neuf. Tourelle d'extraction Evacuation des condensats Hotte Air réchauffé Air neuf Batterie de chauffage Batterie de préchauffage 5/21

Fonctionnement en boucle ouverte L échangeur cyclonique est placé sur le circuit d extraction. L extraction d air est assurée par un ventilateur, de type tourelle ou caisson. Un circuit d eau permet de récupérer l énergie calorifique. Cette énergie permet le préchauffage d un circuit d eau chaude (sanitaire ou chauffage). Tourelle d'extraction Entrée d'eau Sortie d'eau (vers ballon eau chaude ou chaudière) Evacuation des condensats Hotte 6/21

2-CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 2.1- Mise en oeuvre Les cyclones VERTIGO II sont prévus pour être raccordés à un circuit d eau, glycolée ou non. Ils sont livrés nus, sans électrovanne, sans ventilateur, ni coffret, ni régulation. Standard Option Échangeur cyclonique axial en acier inoxydable Cheminée centrale de guidage de l air Batterie de récupération (nappes concentriques de serpentins en acier Inox 304) 3 ou 4 pieds supports (Possibilité également de suspendre le caisson) Buse de lavage type «queue de cochon» dans l entrée du caisson Isolation de la coque en mousse Armaflex (épaisseur 19 mm) Isolation de la coque en laine de roche + tôle isoxale Ensemble de lavage avec électrovannes et venturi Boîtier électrique de pilotage automatique du lavage 2.2- Données générales VERTIGO II 2 500 VERTIGO II 5 000 VERTIGO II 10 000 VERTIGO II 15 000 Poids en fonctionnement (batterie en eau) kg 100 260 500 620 Débit d air Nominal m 3 /h 2 500 5 000 10 000 15 000 Perte de charge au débit Nominal Pa 230 230 230 230 Puissance récupérée kw 15 (*) 30 (*) 58 (*) 88 (*) Débit d eau m 3 /h 1,3 (*) 2,6 (*) 5 (*) 7,6 (*) Perte de charge sur l eau bar 0,05 (*) 0,1 (*) 0,6 (*) 1,2 (*) Volume des serpentins Litre 29 81 145 210 Raccordement d entrée d air mm 250 350 500 630 Raccordement de sortie d air mm 315 450 630 800 Raccordement de la batterie (Fileté pas Gaz) mm DN 20 DN 32 DN 32 DN40 (**) Raccordement des condensats mm DN 32 (Fileté pas Gaz) DN 32 DN40 (**) Débit de la buse de lavage (Pression de 3 bars) pour des pressions différentes (cf. Annexes) l/min 10 Raccordement de la buse de lavage mm DN 12 (Fileté pas Gaz) (*) pour un régime d eau de 15/25 C et des conditions d entrée d air de 40 C et 70 % d HR (**) dépend du débit d eau dans la batterie. 7/21

Autres simulations Puissance récupérée Fonctionnement en boucle fermée avec un régime d eau de 15/25 C au débit nominal du caisson a- VERTIGO II 2 500 50 45 Puissance échangée (kw) 40 35 30 25 20 15 35% 55% 75% 95% 10 5 0 25 30 35 40 45 50 55 Température d'entrée d'air ( C) b- VERTIGO II 5 000 110 100 Puissance échangée (kw) 90 80 70 60 50 40 30 35% 55% 75% 95% 20 10 0 25 30 35 40 45 50 55 Température d'entrée d'air ( C) 8/21

c- VERTIGO II 10 000 225 Puissance échangée (kw) 200 175 150 125 100 75 35% 55% 75% 95% 50 25 0 25 30 35 40 45 50 55 Température d'entrée d'air ( C) d- VERTIGO II 15 000 300 275 Puissance échangée (kw) 250 225 200 175 150 125 100 75 35% 55% 75% 95% 50 25 0 25 30 35 40 45 50 55 Température d'entrée d'air ( C) 9/21

2.3- Encombrements VERTIGO II 2 500 VERTIGO II 5 000 VERTIGO II 10 000 VERTIGO II 15 000 A Diamètre mm 636 1 100 1 400 1600 B Hauteur (Hors pieds & chapeau) mm 700 850 1 050 1200 C Raccordement d entrée d air mm 250 350 500 630 D Raccordement de sortie d air mm 315 450 630 800 Raccordement des condensats mm 42,4 42,4 42,4 E mm 347 595 F Cotation des pieds (cf. schéma page suivante) mm 174 297 G mm 301 515 42,4 48,3 (cf. schéma page suivante) 10/21

2.3.1- Cotation des pieds des VERTIGO II 2500 & 5000 E F G G 11/21

2.3.1- Cotation des pieds du VERTIGO II 10000 1493 1493 2.3.1- Cotation des pieds du VERTIGO II 15000 1674 1718 12/21

2.4- Nettoyage du caisson Le chapeau du caisson est entièrement démontable, par des boulons. Il permet d avoir accès à tout le caisson par le dessus et permettre de visualiser l encrassement éventuel et procéder si besoin à un lavage manuel. Il conviendra si possible de prévoir un démontage aisé des gaines d aspiration et de soufflage afin de permettre le démontage du chapeau, ou de la gaine amont, pour des contrôles et des nettoyages réguliers. 13/21

2.5 CIP : Buse de lavage type «queue de cochon» Tous les VERTIGO possèdent en standard une buse de lavage type «queue de cochon», positionnée dans l entrée d air tangentielle, qui est la zone qui s encrasse le plus (voir photo cidessous). Buse «queue de cochon» montée sur tous les VERTIGO II Cette buse peut à tout moment être raccordée, au minimum en eau chaude (idéalement en eau chaude + produit lessiviel => cf. coffret lavage page suivante), et ainsi procéder très facilement à un nettoyage plus réduit mais déjà essentiel. Raccordement buse queue de cochon en DN12 14/21

2.6- CIP optionnel 2.6.1- Cerceau de lavage Il existe en option un cerceau en inox muni de plusieurs buses «queue de cochon» (quantité variable en fonction du de la taille du caisson), identiques à celle de l entrée d air. Celui-ci est positionné au-dessus de la batterie froide et permet une pulvérisation de produit lessiviel sur toute la batterie d échange. 16/21

Lorsque l option cerceau de lavage est retenue, les deux raccordements sont collectés en DN 20 2.6.2- Coffret de lavage (électrovannes + venturi) (Photos non contractuelles) Schéma de principe Photo du coffret d électrovanne 17/21

CE LEVIER DOIT TOUJOURS ETRE DANS CETTE POSITION HORIZONTALE A RACCORDER AU RESEAU D EAU CHAUDE A RACCORDER AU VERTIGO BIDON PRODUIT LESSIVIEL A RACCORDER AU RESEAU D EAU CHAUDE SANITAIRE EN DN 15 A RACCORDER AU VERTIGO EN DN15 Nombre de buses Débit Pression VERTIGO II 2 500 1 0,7 m 3 /h OPTION cerceau de lavage - - VERTIGO II 5 000 1 0,7 m 3 /h OPTION cerceau de lavage 8 5,6 m 3 /h 3 à 4 Bars VERTIGO II 10 000/ VERTIGO 1 0,7 m 3 /h II 15 000 OPTION cerceau de lavage 8 5,6 m 3 /h Le coffret est constitué de 2 électrovannes montées en parallèle, et dont l une est en série avec un VENTURI. L électrovanne seule permet un mouillage et le rinçage du caisson à l eau claire. Le VENTURI permet l aspiration de produit lessiviel afin de laver le caisson. Nous n avons pas de préconisation particulière et nous ne nous ne vendons le produit lessiviel ; nous conseillons habituellement d utiliser le même que celui déjà utilisé en cuisine pour laver les inox. Dans tous les cas, Il faut de préférence un produit détergent dégraissant à formule alcaline et non moussant (pour faciliter le rinçage). Le coffret CIP est livré avec des orifices de VENTURI de tailles différentes à changer en fonction de la viscosité du produit choisi. Le coffret doit également être raccordé en eau chaude adoucie (température comprise entre 40 C et 70 C) sous une pression de 3 bars idéalement. Afin de vérifier l efficacité du nettoyage, nous préconisons une inspection comme suite : o les premiers mois, faire un contrôle hebdomadaire (caisson et siphon) et un nettoyage mensuel ou plus rapproché si besoin o ensuite espacer les contrôles en fonction de l état d encrassement 18/21

2.6.3- Boitier électrique avec automate pour pilotage lavage automatique (Photos non contractuelles) Le CIP est piloté par un petit automate programmable où les temps sont modifiables. Le TOP de lancement du lavage est donné par une petite horloge hebdomadaire, qui permet un réglage simple sans avoir à «entrer» dans l automate. Il est également possible de lancer un lavage par un bouton poussoir en façade 19/21

3- MISE EN SERVICE ET MAINTENANCE 3.1- Mise en service L appareil doit être fixé sur une structure de résistance suffisante compte tenu du poids de l ensemble spécifié dans cette même notice et du poids des gaines et accessoires éventuellement connectés à l appareil. Le dimensionnement des conduits aérauliques amont et aval doit être étudié en accord avec les normes en vigueur et les règles de l art en terme de vitesse et donc de bruit. C est pourquoi nous préconisons une vitesse de passage de l air dans les gaines comprise entre 2 et 3 m/s selon les modules installés. Il faut également prévoir une trappe de visite en amont et en aval du VERTIGO afin de rendre son accès plus aisé. L entrée du VERTIGO est pourvue d une buse de nettoyage; en cas d utilisation de celleci, il est possible que de l eau puisse repartir dans la gaine d aspiration; il est donc fortement conseillé de prévoir le raccordement du VERTIGO en amont avec une légère pente, permettant de ramener les projections éventuelles vers le cyclone. Vérifier les connections des fluides échangeur/réseau : Débit, Étanchéité des connections, Protection contre le gel, Raccordement des fluides : l entrée de l eau se situe en haut et la sortie en bas, pour un fonctionnement et un échange optimal à contre -courant Prévoir la mise en place d un siphon si l appareil travaille en dépression, Prévoir l évacuation des condensats et sa protection contre le gel si nécessaire en accord avec les normes en vigueur et les règles de l art des eaux grasses et/ou usées. 20/21

3.2- Fiche de maintenance Vérifier le bon écoulement des condensats. ECHANGEUR CYCLONIQUE Nettoyage régulier de l évacuation des condensats et/ou du siphon (fréquence à quantifier en fonction de la qualité des vapeurs extraites). Prévoir un nettoyage régulier de l échangeur (fréquence à quantifier en fonction des vapeurs extraites), idéalement automatique grâce à des buses (en même temps que les autres éléments de la cuisine), ou sinon manuel 3.3- Fiche de dépannage ELEMENT SYMPTÔME CAUSE REMEDE Évacuation des condensats bouchée Déboucher et nettoyer l évacuation, et/ou le siphon. Échangeur cyclonique Mauvaise extraction dans la cuisine Échangeur encrassé et notamment l entrée d air Vérifier la propreté de l échangeur, et si nécessaire, lancer un nettoyage automatique, ou sinon manuel. 4- ANNEXES 21/21