MIKRON HPM 1150U HPM 1350U

MIKRON HPM 1150U HPM 1350U

Fraisage haute performance contre Fraisage haute vitesse - l'un ne peut pas remplacer l'autre! Alors que le fraisage haute vitesse consiste à produire beaucoup de surface sur la pièce en un temps aussi court que possible, le fraisage haute performance vise à enlever autant de matériau que possible par usinage. MIKRON HPM 1150U 2

Sommaire Applications 4 Pleins feux sur 6 Accessibilité 8 Machine de base 12 Broche High-tech 13 Magasin d'outils 14 Options 16 smart machine 17 GF AgieCharmilles 18 La gamme de machines MIKRON HPM (high performance milling) se distingue par les critères de performance ci-dessous : Machines de base très solides Construction thermosymétrique Broches moteur performantes Axes tournants/ pivotants à entraînement direct Poids de chargement élevés Flux de copeaux optimal Système de mesure directe sur tous les axes Pour une précision géométrique absolue - les surfaces d'appui des guidages linéaires sont raclées Les machines MIKRON HPM sont conçues pour la production universelle de pièces de grande qualité. Les broches motorisées ultramodernes, les axes tournants et pivotants à entraînement direct et le solide bâti des machines offrent les meilleures conditions pour produire de manière économique et précise avec des outils modernes. MIKRON HPM 1350U MIKRON HPM 1350U avec magasin à palettes Pour la production universelle de pièces de grande qualité. Le magasin à palettes permet de réduire le temps d'équipement non productif au temps de changement de palette. Cela augmente considérablement la productivité de l'installation. 3

Applications Un large éventail de pièces avec HPM Pales de turbines et de compresseurs Résistance aux températures extrêmes Aciers durs Aéronautique Grande solidité et précision Très bonne qualité de surface Sécurité absolue du processus Suspension de roues Alliage d'aluminium Sports mécaniques Grande précision de rotation Usinage simultané sur 5 axes Alésages précis selon différents angles Roue conique Usinage de matériaux durs Engrenages Grande solidité et précision Très bonne qualité de surface Sécurité absolue du processus Qualité obtenue : Q3 Photo du haut : Portes de sortie de secours pour un petit avion Photo du bas : Moule à injection plastique 4

5

Plein feux sur MIKRON HPM Utilisée des travaux de dégrossissage lourds jusqu'aux finitions précises MIKRON HPM 1150U Chargement : jusqu'à 1,1 t La table de travail et les stations de chargement sont facilement accessibles Magasin à palettes pour outils jusqu'à 1 t MIKRON HPM 1350U Table tournante standard jusqu'à 1,6 t Table à palettes jusqu'à 1,5 t Pour les travaux de dégrossissage, les axes A et C peuvent être bloqués. Cela accroît la durée de vie utile des outils La commande basculante facilite le contrôle et la surveillance du processus Deux stations de chargement. Les palettes peuvent être pivotées sur 360 et fixées en 4 positions manuellement. Banc de machine monobloc en fonte APS, APS extended, ITC, Adaptive Control Ces modules " smart machine " garantissent encore plus de souplesse et de sécurité du processus pour la production de composants de grande qualité. 6

Une accessibilité exceptionnelle Les centres d'usinage MIKRON se distinguent par une ergonomie hors du commun. La gamme HPM séduit par son accessibilité sans pareille, indépendamment de la configuration de la machine. 4770 1325 1125 6990 MIKRON HPM 1350U 4045 5990 MIKRON HPM 1350U 3982.5 320 730 100 1675 1088 900 4400 3680 900 7

Tischvarianten Accessibilité Rundschwenktisch Ergonomie et espace mit de travail T-Nuten-Tischplatte La gamme MIKRON HPM est universelle Prédestinée aux usinages mobilisant des forces élevées pour l'enlèvement de matière L'axe de basculement comme l'axe de rotation peuvent être bloqués La grande solidité des machines prolonge la durée de vie utile des outils Le refroidissement par eau utilisé pour l'entraînement de table garantit une précision élevée et fiable pendant de longues périodes d'usinage. Pleins feux sur Système de mesure directe Refroidissement par eau Axe C avec blocage Poids de chargement élevé MIKRON HPM 1350U Table dans le magasin à palettes Palette 1000 mm Ergonomie Les palettes peuvent être déverrouillées par levier et pivotées manuellement. MIKRON HPM 1150U Table pivotante 1000 mm MIKRON HPM 1350U Table pivotante 1100 mm Vue de dessus dans l'espace de travail de la MIKRON HPM 1350U. L'accès à la pièce est optimal. 8

L'axe Y long permet d'usiner également des pièces de grand diamètre. 9

Achieve more...

MIKRON HPM 1150U HPM 1350U

Tischvarianten Machine de base Rundschwenktisch Construction de base mit bien conçue T-Nuten-Tischplatte pour une rigidité maximale La tête pivotante. Entraînement direct refroidi par eau avec système de mesure sur l'axe de pivotement. Pour une rigidité maximale, l'axe A peut être bloqué des deux côtés dans toutes les positions. Les MIKRON HPM 1150U et 1350U sont conçues selon le principe du poste de commande. Une table symétrique sans saillie transmet directement les forces d'usinage, même en cas de forte charge. La construction thermosymétrique garantit la précision pendant tout le processus d'usinage. Le banc de machine est coulé en une seule pièce. Il repose sur trois pieds. Les guidages étant sur deux niveaux, la rigidité à la torsion de l'axe X augmente considérablement. Cela est notamment très important lorsque des pièces lourdes ne peuvent pas être centrées sur la table pivotante et que celle-ci est mise en rotation. Pour une précision maximale : Les surfaces d'appui des guidages sont raclées. 12

Broches High-tech Un usinage constant dans le domaine HPC : Composants-clés : les broches motorisées High-tech Broches d'outil pour les usinages exigeants Quel que soit votre choix de configuration de machine, une MIKRON HPM vous offrira la technologie de broches la plus moderne. Un couple de rotation élevé 15'000 min -1 ISO-B40 / HSK-A63 La broche idéale pour une utilisation universelle. Pour les couples de rotation élevés 24'000 min -1 HSK-A63 Système de lubrification oléopneumatique avec aspiration de l'huile usagée. Optimal pour usiner les matériaux avec de grandes vitesses de coupe ou pour les outils à petit diamètre Les faits Régulation vectorielle pour un couple de rotation maximal sur la plage la plus faible Paliers de broche extrêmement solides en céramique hybride Refroidissement à double enveloppe de la broche par circulation régulée d'agent réfrigérant, pour des températures constantes pendant toute la durée du travail Analyse sensorielle smart machine intégrée Les avantages Hautes performances en termes de précision Phases d'accélération plus courtes Couple de rotation élevé à faibles régimes Filetage à l'outil sans mandrin de compensation Depuis 1995, Step-Tec conçoit, produit, commercialise et répare des broches motorisées pour des fabricants de premier plan de centres d'usinage, pour des applications de fraisage et de perçage. Step-Tec est en mesure de fabriquer des broches hautes performances à la fois rapides et précises, avec moteur intégré. Ces broches permettent de réduire considérablement les temps d'usinage avec d'excellents résultats. Les machines sont livrées avec le module smart machine APS (Advanced Processing System), pour une saisie et un affichage fiables des vibrations pendant le processus de fraisage. 13

Tischvarianten Magasin d'outils 30, 46 ou 92 outils Les outils sont chargés dans le magasin d'outils côté machine. Le magasin d'outils possède un tableau de commande permettant d'appeler l'outil souhaité. Aucun outil n'est requis pour enlever et charger le porte-outil. Ce verrouillage permet de charger et les décharger les outils. Le changement d'outil s'effectue avec une double pince. 14

Tischvarianten Ergonomie Simplicité de surveillance d'un usinage horizontal Pour surveiller le processus d'usinage même en cas d'usinage horizontal, le pupitre de contrôle est basculé de l'avant de la machine au hublot latéral, ou à proximité du magasin d'outils. 15

Options Nos machines sont préparées pour de multiples options. Elles peuvent être configurées de manière optimale en toute simplicité. Capteur de mesure à infrarouges Mesure d'outil à laser Lubrification/ refroidissement à quantité minimale Broche motorisé 60 000 min -1 Refroidissement par le centre de l'outil Unité de filtre à bande Système d'aspiration du brouillard d'huile Fenêtre d'inspection tournante Magasin à palettes KinematicsOpt Mode opératoire 3+4 smart machine Commande HEIDENHAIN Commande SIEMENS 16

smart machine La nouvelle dimension dans l usinage moderne Protection Le but recherché de "smart machine" est de rendre le processus de fraisage intelligent. Dans ce but "smart machine" offre différents modules destinés à différentes taches. Afin de rendre le fraisage intelligent les exigences suivantes doivent être satisfaites: En premier lieu, une communication complète entre l'homme et la machine afin de fournir à l'opérateur toutes les informations qui lui sont nécessaires à l'évaluation du processus de fraisage en cours. Deuxièmement, offrir à l'utilisateur un soutien à l'optimisation afin de lui permettre d'augmenter de manière significative la performance de sa machine. Troisièmement, la machine optimise le processus d'usinage ce qui procure une qualité de pièce accrue et une sécurité du processus augmenté en particulier lors de la production automatisée. L'utilisation des modules "smart machine" offre: Précision accrue tout en réduisant les temps d'usinage Augmentation de l'état de surface et de la précision géométriques des formes Reconnaissance des stratégies critiques d'usinage Augmentation de la sécurité du processus Réduction du coût horaire de la machine grâce à une durée de vie prolongée Disponibilité accrue Plus grand confort d'utilisation Fiabilité considérablement accrue durant l'usinage automatisé Système modulaire smart machine Chaque module remplit une tâche spécifique. Comme dans un système modulaire, l'utilisateur peut sélectionner les modules qui lui semblent les plus judicieux pour l'amélioration de son processus. Votre avantage Produire des pièces de manière précise et avec toute la sécurité du processus, augmenter la fiabilité en mode autonome, prolonger la durée de vie de la machine et baisser les coûts de production de manière drastique. Précision Le développement de nouveaux modules smart machine se fait de manière continue. Productivité 17 Les modules disponibles actuellement peuvent être consultés à l'adresse www.gfac.com

About GF AgieCharmilles Milling EDM Laser Customer Services Automation Fraisage grande vitesse et hautes performances Par rapport aux fraiseuses conventionnelles, les centres HSM se caractérisent par une vitesse de coupe jusqu à 10 fois supérieure. Ils permettent en outre d obtenir une plus grande précision et de meilleures qualités de surface. Cela permet aussi de traiter dans une large mesure des matériaux trempés sans préparation. L avantage majeur du HSM est de réduire de manière significative la chaîne de production par une intégration systématique. Le HSM est devenu, parallèlement à l EDM, l une des technologies clés de l usinage de pièces et de la fabrication d outils. Electroérosion L électroérosion permet d usiner les principaux matériaux, indépendamment de leur dureté (par exemple l acier et le titane), avec une précision allant jusqu au micron, sans action mécanique. En raison de ces caractéristiques, l électroérosion compte parmi les technologies clés del usinage de moules et la fabrication d outils. On distingue deux procédés: l électroérosion à fil et l électroérosion par enfonçage. Ablation laser L ablation laser vient compléter et élargir la palette de technologies de GF AgieCharmilles. Notre technologie laser permet de texturer, de graver, de micro-structurer, de marquer et de tracer des inscriptions en géométries 2D ainsi qu en géométries 3D complexes. Comparée à l usinage de surface conventionnel par procédé chimique, l ablation laser présente des avantages économiques, écologiques et créatifs. Operations, Machine et Business Support Le Customer Services propose tout type de services pour les machines GF AgieCharmilles avec trois niveaux de support. Operations Support comprend toute la gamme des pièces d usure et les consommables tel que les fils, les filtres, les électrodes, les résines, et autres matériels. Machine Support s étend à tous les services liés aux pièces de rechange, au support technique et à la maintenance préventive. Business Support offre des solutions techniques personnalisées en fonction des besoins clients. Tooling, Automation, Software Systèmes de bridage et de palettisation (tooling) pour la fixation des pièces et outils; dispositifs d automatisation et logiciels système permettant la configuration de machines-outils; saisie et échange de données entre les différents composants d un système. 18

19

333.300.210 Contact www.gfac.com Mikron Agie Charmilles AG, 2011 Les données techniques et les illustrations s entendent sans engagement. Elles ne sont pas des propriétés garanties et sont sujettes à des changements. Achieve more...

Données techniques MIKRON HPM 1150U MIKRON HPM 1350U MIKRON HPM 1150U MIKRON HPM 1350U Courses Longitudinale X mm 1000 1350 Transversale Y mm 1150 1150 Verticale Z mm 700/895 700/895 Axe A +16/-120 +16/-120 Axe C n x 360 n x 360 Nombre d'axes simultanés pce. 5 axes/5 simultanés 5 axes/5 simultanés Vitesse de déplacement Avance / Avance rapide X, Y m/min 15 / 30 15 / 32 Avance / Avance rapide Z m/min 15 / 30 15 / 32 Avance / Avance rapide A min -1 11 / 20 11 / 20 Avance / Avance rapide C min -1 40 40 Broche Broche 15`000 Puissance de broche 40% ED kw 38 38 ISO-B40 Couple de broche 40% ED Nm 193 193 Broche 15`000 Puissance de broche 40% ED kw 38 38 HSK-A63 Couple de broche 40% ED Nm 193 193 Broche 24`000 Puissance de broche 40% ED kw 30 30 HSK-A63 Couple de broche 40% ED Nm 75 75 Précision XYZ ISO 230-2(97) Précision A m X = 8 Y + Z = 6 X = 8 Y + Z = 6 Reproductibilité R m X = 5 Y + Z = 4 X = 5 Y + Z = 4 Table de travail Diamètre de la table mm Ø 1000 Ø 1100 Charge utile maximale kg 1100 1600 Automation Magasin à palettes pce. - 3 Grandeur de la palette mm - Ø 1000 / 840 Magasin d outils ISO-B40 / HSK-A63 pce. 30, 46, 92 30, 46, 92 Commande Heidenhain itnc 530 itnc 530 Siemens 840 D 840 D Poids Poids de la machine kg 12 300 12 600-17 100 smart machine APS, APS extended, Adaptive control, ITC APS, APS extended, Adaptive control, ITC Services auxiliaires Courses de programmation Courses pour la technologie Service des stages de formation

HPM 1150U sans magasin à palettes 1010 960 2900 3150 4190 ca. 4890 2700 6990 1330 690 3480 1680 4770 100 900 1040 3990

HPM 1350U sans magasin à palettes 6990 1130 1330 1010 2900 3150 4190 ca.4890 3000 3680 1680 4770 690 900 1090 3990

HPM 1350U avec magasin à palettes 333.300.210 4400 320 HPM 1150U / 1350U HSK A63 / ISO B40 / 15000 min -1 kw 100 Nm 193 152 193 Nm 40% ED S6 152 Nm 100% ED S1 38 kw / 40% ED S6 30 kw 100% ED S1 38 30 14 16 0 900 3150 2870 4090 730 4050 5990 0 HPM 1150U / 1350U HSK A63 / 24000 min -1 1900 6300 15000 min -1 kw Mikron Agie Charmilles AG, 2011 Les données techniques et les illustrations s entendent sans engagement. Elles ne sont pas des propriétés garanties et sont sujettes à des changements. Nm 75 60 10 0 75 Nm 40% ED S6 60 Nm 100% ED S1 30 kw / 40% ED S6 3480 24 kw 100% ED S1 20000 24000 30 24 22 0 min -1 www.gfac.com Achieve more...