NOTICE TECHNIQUE UGI 4362 35N Présentation produit Acier Inoxydable austéno-ferritique Des caractéristiques mécaniques Rm et Rp.2 sur barres supérieures au EN 444 (316L) et même au EN 446 (316LN) Une résistance à la corrosion supérieure au EN 444 (316L) Analyse chimique C Si Mn Ni Cr Mo N Cu P S,3 1, 2, 3,5 5,5 22, 24,,1,6,5,2,1,6,35,15 Analyse type en % massique Conformité aux Normes EN 188-3 : 1.4362 X2CrNiN 23-4 ASTM A24 : UNS S3234 Présentations disponibles Barres laminées décalaminées (tol. 13) Barres Transformées à Froid par étirage, tournage, rectification (tol. 6 à 11) Autres présentations : nous consulter Domaines d utilisation De façon générale, là où la nuance EN 444 (316L) est utilisée. Energie, process Bâtiment Agro-alimentaire Limitations d emploi : Applications cryogéniques (résilience trop faible) Température d'utilisation supérieure à 3 C (risque de fragilisation à long terme) En cas de doute, nous consulter. Rév. 3 Octobre 26
Propriétés physiques Masse spécifique 78 kg/m 3 Module d élasticité (Young) à 2 C 2 N/mm 2 Structure La composition chimique de la nuance UGI 4362 est optimisée afin d'obtenir une structure biphasée contenant entre 4% et 6% de ferrite après un traitement thermique de mise en solution entre 95 C et 15 C suivi d'un refroidissement rapide. La faible teneur en Mo rend la nuance beaucoup moins sensible que la nuance EN.4462 à la précipitation de phases intermétalliques fragilisantes (σ, χ). Ainsi la phase σ n apparaît qu après un maintien de 1h à 8 C. La précipitation de phase α' entre 35 C et 55 C présente aussi un risque de fragilisation. En conséquence, la température d'utilisation de la nuance doit être limitée à 3 C. Résistivité électrique à 2 C Conductivité Thermique à 2 C Coefficient moyen de dilatation linéique entre 2 C et 3 C Microstructure of UGI4362 (grey: ferrite ; white: austenite) 8 µω.mm (à2 C) 16,7W/m C 14, X 1-6 C 11 1 9 8 7 6 5 4 3 Ugine 4462 Ugine 4362 α' Phase Sigma Phase α' Phase Sigma Phase,1 1 1 1 Time (hrs) Propriétés mécaniques La nuance UGI 4362 présente de bonnes caractéristiques mécaniques à l état adouci : sa résistance à la traction et sa limite d'élasticité sont ainsi deux fois plus élevées que celles d'une nuance de type 1.444 ou 316L. Rm (Mpa) Rp,2 (Mpa) A% Z% BARRES TOURNEES 65 / 78 43 / 53 4 / 5 7/8 BARRES ETIREES A FROID (selon l écrouissage appliqué) 8 / 1 6 / 75 2 / 3 65 / 75 à -46 C à 2 C RESILIENCE KCV 7,5 daj/cm² 9, daj/cm² Comparaison des caractéristiques mécaniques du UGI 4362 avec des nuances de type 444 (316L) et 4462 (45N) : page 2 / 5 Octobre 26 Rev. 3
Propriétés magnétiques et électriques Nuance moyennement magnétique, correspondant à sa structure biphasée austénite (amagnétique) + ferrite (magnétique) Résistance à la corrosion Corrosion généralisée La nuance UGI 4362 peut se substituer dans la plupart des applications connues à ce jour au 1.444 ou 316L ; en particulier la substitution est possible : - pour le marché du batiment pour des expositions dans des atmosphères maritimes ou urbaines, - pour le marché de la papeterie, - pour le marché de la chimie, pour la production d'acide sulfurique par exemple. -.. ceci est illustré par les diagrammes de corrosion en milieux salin NaCl et Acide H2SO4. Nota : Pour des emplois dans des acides organiques à ébullition, nous consulter. 45N - 1.4462 35N - 1.4362 316L - 1.444 34-1.431 meilleur Résistance à la corrosion généralisée en milieu H 2 SO 4 2M 25 5 75 1 125 15 175 2 Intensité du pic d'activité (µa/cm²) moins bon meilleur Potenteil de piqûre (mv/ecs) 6 5 4 3 2 1 moins bon Résistance à la corrosion par piqûre en milieu chloruré NaCl.86M, 55 C, ph=6.6 NaCl.5M, 7 C, ph=6.6 316L - 1.444 35N - 1.4362 45N - 1.4462 Le UGI 4362 présente a une meilleure résistance à la corrosion par piqûres en milieu NaCl que le EN 444. Corrosion sous contrainte (CSC) Des essais de corrosion sous contrainte en milieu aqueux chloruré (8ppm O 2 ) à ph=7 avec application de contraintes supérieures à la limite d'élasticité pendant des durées supérieures à 1h montrent que la nuance UGI 4362 a une meilleure résistance que celle du 316L. Le UGI 4362 peut être utilisé dans ce type de solutions jusqu'à 13 C sans risque de corrosion sous contrainte, alors que pour des EN 444 (ou 437), la limite en température n'excède pas 5 C. Résistance à la corrosion sous contrainte 2 35N - 1.4362 Température ( C) 15 1 5 316L - 1.444 fissures pas de fissures fissures pas de fissures.1 1 1 1 1 1 Cl - (ppm) page 3 / 5 Octobre 26 Rev. 3
Aptitude à la mise en oeuvre Forgeage à chaud La nuance UGI 4362 possède une forgeabilité satisfaisante entre 125 et 95 C, bien qu'inférieure à celle des aciers austénitiques courants (1.431, 1.444). La ductilité à chaud est liée à la teneur en ferrite de la nuance qui augmente avec la température : elle sera donc meilleure pour des températures de forgeage élevées. La résistance mécanique d'un acier austéno-ferritique est plus faible que celle d'un austénitique dans cette gamme de température, d'où des efforts sur les outils plus faibles et parfois la nécessité de précautions pour limiter les déformations par fluage non souhaitées. Le refroidissement après forgeage doit être suffisamment rapide en dessous de 9 C pour éviter la formation de phase σ fragilisante (trempe air ou eau). Dans ces conditions, il n'est pas obligatoire d'effectuer une mise en solution. Une fin de forgeage vers 9-95 C entraînera une augmentation des caractéristiques mécaniques en traction (R m, Rp.2 ) du fait de l'écrouissage. Soudage L UGI 4362 peut être soudé par friction, résistance, à l arc avec ou sans fil d apport (MIG, TIG, Electrode enrobé, plasma, sous flux, ), par faisceau LASER, faisceau d électrons, Du fait de l absence de Mo dans le UGI 4362, cette nuance, contrairement aux autres nuances austéno-ferritiques, ne présente pas de risque de formation de phase sigma au soudage. Sa mise en œuvre au soudage s en trouve nettement simplifiée et se rapproche de celle des nuances austénitiques telles que le 34L ou le 316L. Par rapport à ces nuances, l UGI4362 présente même une meilleure garantie vis-à-vis de la fissuration à chaud. Cependant, afin d optimiser la résilience des soudures, il est fortement conseillé de choisir une paramétrie maximisant l énergie de soudage, ce qui permettra de limiter la quantité de ferrite en Zone Fondue (ZF) et Zone Affectée Thermiquement (ZAT). Différents fils d apport peuvent être utilisés pour souder le UGI4362, suivant les besoins en caractéristiques mécaniques et résistance à la corrosion des soudures. Les principaux sont : ER229 / 22.9.3NL / SMA 45N ER 39LSi / 23.12LSi / SMA 39LM Le préchauffage des pièces avant soudage n est pas souhaitable. Aucun traitement thermique ne doit être effectué après soudage, à l'exception, si besoin est, d'une mise en solution. Usinabilité Tournage : test Vb 15/.15 Tournage : En tournage (test Vb 15/,15 avec outil Kennametal KC9225), la nuance UGI 4362 apparaît meilleure que le EN 4462 et comparable à l Ugima444 Ces résultats seront à compléter par des essais de couple outil-matière. 3 25 2 15 1 5 45N - 1.4462 35N - 1.4362 316L - IMA444 316L - IMA444HM Perçage (foret acier rapide 4mm) : en perçage 4mm, le confinement des copeaux induit la même difficulté d évacuation des copeaux que celle observée avec le Duplex 4462, difficulté liée au mauvais fractionnement des copeaux. * Débit copeau max pour 114 trous de 16mm de profondeur avec le même foret. 2,5 2 1,5 1,5 Décolletage - perçage "acier rapide" (diamètre 4mm) 45N - 1.4462 35N - 1.4362 316L - IMA444 316L - IMA444HM page 4 / 5 Octobre 26 Rev. 3
Perçage (foret carbure + TiN 6mm) : en perçage 6mm, le mauvais fractionnement des copeaux du 4362 ne semble pas générer de difficultés, ni en terme de réduction de la Zone Optimale de Fonctionnement, ni en terme de durée de vie d outils, puisque, pour ces 2 paramètres, le 4362 se comporte mieux que les Ugima444, que ce soit la version HM ou non. Attention cependant à l état de surface des trous percés qui pourrait s avérer médiocre du fait du mauvais fractionnement des copeaux. ** Débit copeau max pour 516 trous de 24mm de profondeur avec le même foret. 25 2 15 1 5 Perçage foret "carbure monobloc" (diamètre 6mm) 45N - 1.4462 35N - 1.4362 316L - IMA444 316L - IMA444HM Décolletage : Chariotage : confirme le très bon comportement du 4362 en tournage, ici meilleur que les Ugima444. Perçage foret acier rapide 4mm : confirme la difficulté d évacuation des copeaux mal fractionnés du 4362 en l absence d arrosage central par rapport à l Ugima444 HM. Tronçonnage : Comportement intermédiaire entre un Ugima444 HM et un 4462 (voir tableau ci-dessous). *** Débit copeau max pour tenue des outils de 7 pièces décolletées. 2,5 2 1,5 1,5 Décolletage - perçage "acier rapide" (diamètre 4mm) 45N - 1.4462 35N - 1.4362 316L - IMA444 316L - IMA444HM Conditions optimales de tronçonnage pour barres de 1mm pour tronçonner 7 pièces avec le même outil. 45N 1.4462 (1) 35N 1.4362 (1) Essai Vitesse (m/min) Avance (mm/tr) Vitesse (m/min) Avance (mm/tr) Tronçonnage 6,4 /,15 1,5 /,25 Durée de vie 1794 1377 316L Ugima444 (2) 316L Ugima444 HM (2) Essai Vitesse (m/min) Avance (mm/tr) Vitesse (m/min) Avance (mm/tr) Tronçonnage 14,5 /,15 14,7 /,35 Durée de vie 939 114 (1) Sandvik 2135 (N151.2-2-SE) ; (2) Iscar IC328 GFN 2J page 5 / 5 Octobre 26 Rev. 3