PATTE DE CORPS TP CHOIX D OUTILS 1/8
TRAVAIL DEMANDE Vous devez, à l aide des extraits de la documentation d un fabriquant d outillage (SANDVIK) choisir les outils adaptés afin de réaliser au mieux l usinage de la patte de corps, et plus particulièrement la Phase 200 (voir dossier ressource html). Vous devrez choisir pour cela: une fraise à surfacer une fraise 2 tailles un forêt I) FRAISE A SURFACER Critères de choix d une fraise une fraise se choisie en fonction : Du Type d opération et de l angle d attaque souhaité. De la matière à usiner. Détermination du diamètre de fraise nécessaire Taille optimale : En générale pour le surfaçage, le diamètre de la fraise doit être supérieur de 20 à 50 % à la largeur de coupe a e : largeur de coupe a e [de 1.2 à 1.5]x a e 2/8
Déterminer le Diamètre que doit avoir la fraise à surfacer. (détailler les calculs) Reportez vous à la page du constructeur dans le dossier ressources ( page A2) En fonction de la matière à usiner qui est. et de l opération à effectuer qui est., pouvez vous éliminer une ou plusieurs fraises sur cette page? OUI /NON. Si oui laquelle (ou lesquelles). Choix du pas de la fraise Le pas d une fraise est la distance qui sépare un point sur l arrête d une plaquette et le même point sur l arrête de la plaquette suivante. On distingue des fraises à pas faible, pas moyen et pas fin. 3 choix s offrent à vous : pas L faible pas M moyen pas H pas fin Pas d une fraise pas L faible pas M moyen pas H pas fin Nombre réduit de plaquettes pour une productivité optimale lorsque la stabilité et la puissance sont limités. Choix prioritaire Fraisage générale et production mixte. Nombre maximum de plaquettes pour une productivité optimale dans des conditions stables. 3/8
Pour effectuer notre choix : il nous faut choisir un fraise, afin d usiner sur une CN, cet outil doit pouvoir être également utilisé pour d autre production dans notre atelier. Le choix du pas est :.. Justifiez votre choix CHOIX DE L ANGLE D ATTAQUE Ici comme pour le pas de la fraise, 3 choix s offrent à nous : 90 45 plaquettes rondes L angle d attaque d une fraise est l angle formé par le bord d attaque de la plaquette montée sur la fraise. Il influence l épaisseur des copeaux, les forces de coupes et la durée de vie des plaquettes. Lorsqu on réduit l angle d attaque sans modifier l avance, l épaisseur du copeau diminue parce que la même quantité de matière est répartie sur une plus grande surface de coupe. 90 Utilisations : # Pièces à parois minces. #Pièces à montage peu rigide. # Production d angle à 90. 4/8
45 Utilisations : # Choix de bas e pour le fraisage courant. # Production d angle à 45. Plaquettes rondes Utilisations : # Robustesse maximum d arête de coupe #Fraisage général. # Production de formes arrondies Afin de régler des problèmes de places libres dans le magasin d outils de la M.O.C.N..Votre choix d angle d attaque peut-il influencer une autre opération? OUI /NON Pouvez-vous choisir une fraise pour réaliser 2 opérations? (voir pages A7, A13 et A21 du document professionnel) 5/8
Compléter : En choisissant un angle d attaque de je peux réaliser l opération de et de.. avec le même outil. Donc pour l angle d attaque le choix est le suivant Vous pouvez désormais choisir la fraise à surfacer pour l ébauche (avec la page A2 et les pages des fraises vers lesquelles elle renvoie.) Référence de la fraise à surfacer : L état de surface nécessite un rayon de plaquette R de 0.2. On désire prendre la même référence de fraise à surfacer pour l ébauche et la finition. Quel est malgré tout la différence entre ces 2 fraises : (cochez la bonne réponse) Le diamètre des fraises La géométrie des plaquettes Le pas de la fraise l ébauche. Le rayon des plaquettes qui doit être plus important pour 6/8
II) CHOIX DU FORET Pour des raisons de coût nous ne choisirons pas de foret à plaquettes carbures. ( Forets voir page B2 ). D après le plan de la pièce. Profondeur de perçage? Diamètre du perçage? Pour choisir un foret dans la documentation industrielle il faut connaître le rapport (r) entre la longueur de perçage (l 4 ) et le diamètre du perçage(d c ). r= l 4 ici r= D c pour simplifier le choix dans le catalogue arrondissez le résultat obtenu r à l entier supérieur (ex : si r=2.7 on arrondira a r=3) r (arrondi) = on peut donc dire que la longueur de perçage est de (r arrondi)x D c l 4 = X D c Avec cette information et la page B2 pouvez-vous faire un choix définitif quant au type de foret? OUI/NON Si oui lequel : Après ce choix, reportez-vous aux pages correspondantes et en fonction de la matière à usiner définissez la nuance du foret. Pour cela vous devez tenir compte des contraintes suivantes : La nuance du foret permettra l usinage d autres productions dans l atelier, composées pour l essentiel de pièce en matériaux divers comme les fontes,aciers et les aciers inoxydables. J ai choisi la nuance de foret Justifiée par : 7/8
Avec tout les éléments dont vous disposez ( diamètre, type de forêt, profondeur de perçage, nuance du forêt) vous êtes en mesure de faire un choix définitif de la référence du forêt.(page B5, B6, B7 et B8) INFO: le type de fixation pour les forets est Queue Whistle Notch Référence du foret choisi : III) CHOIX DE LA FRAISE 2 TAILLES (voir page A55, A56,A57) Toujours pour des raisons de coût d outillage, et de compatibilité avec d autres productions dans l atelier, nous choisirons la fraise 2 tailles dans la famille des fraises en carbure monobloc. (page A81) Cette opération est une : (cocher la case) Finition Fraisage latéral Ebauche et rainurage D après le plan de la pièce : Profondeur de coupe a e : 2,2 mm Détermination du diamètre de la fraise? Sachant que la spécifications de la fraise retenue est «Usinage moyen fraisage latéral» et que la formule est a e < 025 x Dc Quel doit être le diamètre de la fraise pour vérifier cette formule? Diamètre de la fraise?=.mm Avec le diamètre de la fraise et le type de fixation : «Weldon» Choisissez parmi les fraises proposées laquelle est la mieux adaptée au fraisage latéral. (consulter les pages correspondantes à partir de la page A81) Référence de la fraise 2 T choisi : 8/8