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Table des matières Préface Prescriptions de sécurité Caractéristiques techniques. Moteur. Pompe. Dimensions et poids.4 Contenances.5 Niveau de pression sonore.6 Couples de serrage 4 4 Tableau des pannes possibles 5 4. Pompe haute pression 5 4. Moteur électrique 8 5 Carter 9 5. Démontage, montage du capot 9 5. Démontage, montage de l ensemble moteur-pompe 9 5. Chariot 5.4 Remplacement d une roue 6 Bloc de réglage et de sécurité (RSB) 6. Démontage, montage du RSB 6. Démontage, montage du piston distributeur 6. Ajustage du dispositif de réglage de pression 6.4 Injecteur 4 6.5 Soupape antiretour 5 6.6 Soupape de dosage de détergent et soupape antiretour 6 7 Pompe haute pression 7 7. Tamis de l embout d aspiration (admission d eau) 7 7. Démontage, montage des soupapes de refoulement 7 7. Démontage, montage du bloc de soupapes et des soupapes d aspiration 8 7.4 Démontage, montage du carter de pompe et des pistons de pompe 9 7.5 Désassemblage, assemblage des pistons de pompe 7.6 Remplacement des coupelles haute pression et des bagues d étanchéité 7.7 Remplacement du roulement de butée axiale 4 8 Moteur électrique 4 8. Démontage 4 8. Montage 7 9 Appareillage électrique 0 9. Schéma électrique 0 9. Démontage, montage des composants électriques 9.. Ouverture, fermeture du boîtier électrique 9.. Interrupteur général 9.. Câble d alimentation électrique 9..4 Condensateur 9..5 Commutateur marche-arrêt 4 0 Dispositif de projection 5 Outils spéciaux et accessoires pour le Service Après-Vente 9. Outils spéciaux 9. Accessoires pour le Service Après-Vente 9 0. Pistolet 5 0. Lance, tête de projection 7 Vidange d huile 8 q 00 Andreas Stihl AG & Co., Waiblingen RE 4 K, RE 6 K

Préface Prescriptions de sécurité Le présent Manuel de réparation fournit une description détaillée de tous les travaux de remise en état concernant les nettoyeurs haute pression des séries STIHL RE 4 K et RE 6 K. Pour l exécution des réparations, il convient d aménager un poste de contrôle avec les prises d eau et de courant électrique nécessaires. Brancher le dispositif sur le réseau d eau sous pression et constater le défaut de fonctionnement décrit ; au besoin, demander au client d en faire la démonstration. Si l on constate une erreur de manipulation de la part du client, il convient d attirer son attention sur les instructions de la Notice d emploi. En cas de panne, il est possible qu un dérangement ait plusieurs causes. C est pourquoi il est recommandé de suivre le «Tableau des pannes possibles», voir 4. Pour les réparations, utiliser aussi les listes de pièces de rechange illustrées. Leurs illustrations montrent le positionnement des différents ensembles et leur ordre de montage. À noter que la mise à jour des listes de pièces de rechange sur microfilm est plus rapide que celle des éditions imprimées. Tenir compte des «Informations Techniques»! Elles renseignent sur les modifications techniques apportées après l impression du présent Manuel de réparation. Ces informations techniques font office de complément à la liste de pièces de rechange, jusqu à sa nouvelle édition! Les Manuels de réparation et les Informations Techniques doivent être mis à la disposition des personnes chargées de l exécution des réparations. Pour faciliter l utilisation et la compréhension du présent Manuel, on emploie dans le texte et dans les illustrations des symboles graphiques avec la signification suivante : Dans le texte : = Opération à exécuter suivant les indications de l illustration qui se trouve au-dessus du texte = Opération à exécuter mais qui n est pas expliquée par l illustration qui se trouve au-dessus du texte Dans les illustrations : Flèche d indication (plus courte) Flèche de mouvement (plus longue) Les réparations touchant les nettoyeurs haute pression ne doivent être exécutées que par des électriciens de métier conformément aux règles de sécurité nationales respectivement applicables (en Allemagne, d après les normes BGV A et DIN VDE 070 / 070) et aux instructions de la Notice d emploi! Il est interdit de les transmettre à des tiers. Utiliser des pièces de rechange d origine STIHL! RE 4 K, RE 6 K

Caractéristiques techniques RE 4 K RE 6 K. Moteur Tension : 0 V / 40 V *) 0 V / 40 V *) Fréquence : 50 Hz 50 Hz Puissance absorbée :,9 kw, kw Protection : 6 A 6 A Genre de protection : I I Classe de protection : IP X5 IP X5. Pompe Pression de travail : 0 à 40 bars 0 à 50 bars Pression maximale admissible : 50 bars 60 bars Force de recul maximale : 5 N 7 N Débit d eau : - maximal 60 l/h 650 l/h - suivant EN 605--79 540 l/h 570 l/h Hauteur manométrique maximale : 0,5 m 0,5 m Pression d entrée d eau max. : 0 bars 0 bars Température d eau max. : - en cas d alimentation à l eau sous pression 50 C 50 C - en cas d aspiration 40 C 40 C Flexible haute pression (standard) 8 m, armature textile 8 m, armature textile Flexible haute pression (version Plus) 8 m, armature métallique 0 m, armature métallique. Dimensions et poids Longueur env. : 80 mm 80 mm Largeur env. : 70 mm 70 mm Hauteur env. : 860 mm 860 mm Poids : 0,0 kg 5,0 kg.4 Contenances Charge d huile : 40 ml 00 ml Huiles pour pompe haute pression : SAE 5 W 40 SAE 5 W 40.5 Niveau de pression sonore Niveau de pression sonore sous charge à une distance de m, suivant DIN 4565 : 78, db (A) 79,0 db (A) *) Suivant la version nationale RE 4 K, RE 6 K

.6 Couples de serrage Composant Élément d assemblage Dimensions du filetage Couple de serrage (Nm) Observations Bloc de réglage et de sécurité sur bloc de Vis à tête cylindrique M5x0 7 ) soupapes Bloc de soupapes sur carter de pompe Vis à tête cylindrique M6x5 5 ) Carter de pompe sur carter de commande Vis à tête cylindrique M6x0 0 ) Carter de commande sur carter de stator Vis à tête cylindrique M5x5 7 ) ) Chapeau de palier et carter de commande Vis à tête à six pans M6x5 7 ) ) sur carter de stator Bouchon fileté sur carter de commande Vis à tête à six pans creux R/4" 7 ) ) Le filetage doit être propre et sec ) Seulement RE 4 K ) Seulement RE 6 K 4 RE 4 K, RE 6 K

4 Tableau des pannes possibles 4. Pompe haute pression Panne Cause Remède La pompe tourne mais n atteint pas Débit d eau insuffisant. Assurer l admission d une quantité la pression prescrite. d eau suffisante. La douille de réglage de pression n est pas correctement réglée. La buse de la tête de projection ne convient pas ou est usée. Régler la pression de travail souhaitée. Remplacer la buse. Irrégularités de pression ou chute de pression. Le tamis d admission d eau, à l entrée de la pompe, est obstrué. Présence d air dans le système de pompage. Les soupapes d aspiration/refoulement de la pompe haute pression sont encrassées ou usées. Les coupelles haute pression sont usées. Piston distributeur : le by-pass ne ferme pas. Le tamis d admission d eau, à l entrée de la pompe, est obstrué. Le flexible d admission d eau est trop long ou de section insuffisante. Seulement en cas d aspiration d eau : manque d eau par suite du dépassement de la hauteur manométrique (d aspiration) admissible. Présence d air dans le système de pompage. La pompe aspire de l air. Le piston distributeur, dans le carter de pompe, est encrassé ou usé. Nettoyer le tamis d admission d eau. La buse de la tête de projection est encrassée ou usée. Purger le système de pompage. Nettoyer ou remplacer les soupapes. Remplacer les coupelles haute pression. Le nettoyer, contrôler les ressorts, les remplacer si nécessaire. Nettoyer le tamis d admission d eau. Utiliser le flexible d admission d eau prescrit (au moins /", longueur de 5 à 5 m au maximum). Réduire la hauteur manométrique (d aspiration) à 0,5 m au maximum. Purger le système de pompage. Remplacer la conduite d aspiration. Nettoyer ou remplacer le piston distributeur. Nettoyer ou remplacer la buse. Les soupapes d aspiration/refoulement de la pompe haute pression sont encrassées ou usées. Les coupelles haute pression sont usées. Nettoyer ou remplacer les soupapes. Remplacer les coupelles haute pression. RE 4 K, RE 6 K 5

Panne Cause Remède La pompe ne tourne pas rond. La température d admission d eau est trop élevée. Réduire la température d admission d eau (voir, Caractéristiques Techniques) La conduite d aspiration est endommagée, la pompe aspire de l air Les soupapes d aspiration/refoulement de la pompe haute pression sont encrassées ou usées. Remplacer la conduite d aspiration. Nettoyer ou remplacer les soupapes. Après la coupure du pistolet, le piston distributeur fonctionne encore par intermittence (commutation continuelle audible), la pompe chauffe trop. L appareil se met en marche et s arrête sans cesse (avec pistolet ouvert). L appareil se met en marche et s arrête sans cesse (avec pistolet fermé). Fuite d huile. Manque d étanchéité dans le système haute pression et par conséquent le piston distributeur ne peut pas exécuter une commutation correcte. Buse haute pression obstruée. Piston distributeur encrassé / défectueux. Le commutateur marche-arrêt est défectueux. Manque d étanchéité du pistolet. Manque d étanchéité des raccords rapides et des raccords haute pression. Manque d étanchéité du flexible haute pression. Le couvercle du carter de pompe manque d étanchéité. La bague d étanchéité du roulement de pompe est usée. Les bagues d étanchéité des pistons sont usées. Nettoyer ou remplacer la buse haute pression. Étancher le système haute pression ou bien le nettoyer et le graisser. Démonter et nettoyer la buse haute pression. Nettoyer / remplacer le piston distributeur. Remplacer le commutateur marche-arrêt. Étancher le pistolet. Resserrer les raccords rapides et les raccords haute pression, les étancher si nécessaire. Remplacer le flexible haute pression. Remplacer le joint d étanchéité. Remplacer la bague d étanchéité. Remplacer les bagues d étanchéité. 6 RE 4 K, RE 6 K

Panne Cause Remède Présence d eau dans l huile, huile de pompe de teinte grise ou blanche. Les bagues d étanchéité des pistons et les coupelles haute pression sont usées. Remplacer les bagues d étanchéité et les coupelles haute pression, vidanger l huile. Aucun débit de détergent. Le réservoir de détergent est vide. Remplir le réservoir de détergent. Le bouton de dosage de détergent est fermé. Régler le débit de détergent souhaité. Forme du jet incorrecte, irrégulière. Le raccord haute pression n est pas fermement serré. Le joint du raccord du flexible haute pression est défectueux ou manque. Injecteur encrassé ou usé. La buse haute pression de la tête de projection est encrassée ou usée. Serrer fermement le raccord. Remplacer ou monter le joint. Nettoyer ou remplacer l injecteur. Nettoyer la buse haute pression avec une aiguille pour nettoyage de buse ou la remplacer. RE 4 K, RE 6 K 7

4. Moteur électrique Panne Cause Remède Le moteur bourdonne à la mise en circuit, mais ne démarre pas La tension d alimentation est insuffisante. Contrôler le branchement électrique. (voir 4.) Le pistolet est fermé. Actionner le pistolet. La pompe fonctionne difficilement. Détartrer les conduites comme indiqué au chapitre «Mise en service après une longue période d arrêt» (Notice d emploi). À la mise en marche, le moteur ne démarre pas. La section du câble de rallonge ne convient pas. La fiche n est pas correctement branchée, coupure du courant. Le fusible du secteur est coupé. Le commutateur marche-arrêt est défectueux. Condensateur défectueux. Piston distributeur défectueux. Moteur électrique défectueux. Utiliser un câble de rallonge de section adéquate (voir Notice d emploi). Contrôler la fiche, le câble et l interrupteur. Enclencher le fusible du secteur. Contrôler le commutateur marchearrêt, le remplacer si nécessaire. Contrôler le condensateur, le remplacer si nécessaire. Contrôler le piston distributeur, le nettoyer ou le remplacer. Contrôler le moteur électrique, le remplacer si nécessaire. Remarque : Un réseau d alimentation électrique performant est très important pour garantir le fonctionnement impeccable des appareils. La chute de tension au moteur, au cours de l utilisation, ne doit pas être trop importante, sinon le moteur tourne trop lentement et consomme trop de courant. Dans ce cas, les enroulements chauffent trop et le disjoncteur de surcharge met déjà l appareil hors circuit au bout de quelques instants de fonctionnement. De plus, le rendement souhaité ne peut pas être obtenu et des problèmes peuvent se poser au cours de la phase de démarrage du moteur, c est-à-dire entre la mise en circuit et l obtention du régime nominal. 8 RE 4 K, RE 6 K

5 Carter 5. Démontage, montage du capot 5. Démontage, montage de l ensemble moteurpompe 670RA00 BL 670RA00 BL 670RA086 KN Dévisser les vis de fixation (la vis arrière n est pas visible). Enlever le capot faire attention aux clips-écrous. Pour l assemblage, procéder dans Veiller à ce que les clips-écrous soient montés correctement. Dévisser le flexible haute pression (). Le cas échéant, dévisser le robinet () d admission d eau. Démonter le capot (voir 5.). Débrancher le flexible de détergent de la soupape de dosage. Placer l appareil debout. RE 4 K : 670RA084 KN 670RA085 KN Sortir l ensemble moteur-pompe du cadre. Le cas échéant, démonter le support, pour cela : Dévisser les vis de fixation du support retenir les écrous sur la face inférieure du cadre et faire attention aux rondelles plates et aux rondelles dentées (). Enlever le support, le remplacer si nécessaire. Pour le montage, procéder dans Position de montage du support : les orifices de logement () doivent être tournés du côté de la poignée. 670RA9 BL Dévisser l écrou de fixation de l ensemble moteur-pompe retenir l appareil et faire attention à la rondelle (). RE 4 K, RE 6 K 9

4 670RA0 BL 670RA087 KN 4 5 6 7 8 670RA8 BL Installer l ensemble moteurpompe tout d abord dans les prises () du support, puis dans l orifice du carter () veiller à ce que les deux butoirs latéraux () et le butoir (4) soient bien posés sur les goujons filetés. 4 670RA BL RE 6 K : Dévisser les 4 écrous de fixation (clé de ) de l ensemble moteurpompe retenir l appareil et faire attention aux rondelles. Placer l appareil à l horizontale. 670RA005 BL Le cas échéant, démonter les vis de fixation () du moteur. À l assemblage, faire attention à l ordre correct : = Vis = Rondelle = Carter de stator 4 = Rondelle 5 = Écrou 6 = Butoir 7 = Cadre 8 = Écrou Poursuivre le montage dans l ordre inverse du démontage. Veiller à ce que les 4 butoirs soient montés correctement sur les vis de fixation. Mettre l ensemble moteur-pompe dans le cadre : la pompe doit être orientée vers le côté des roues. Visser et serrer l écrou de fixation (). Glisser la douille () et la rondelle () et les fixer avec le deuxième écrou de fixation (4). Sortir l ensemble moteur-pompe du cadre en faisant attention aux butoirs en caoutchouc (). 0 RE 4 K, RE 6 K

5. Chariot 5.4 Remplacement d une roue 670RA007 BL 670RA4 BL 670RA46 BL Démontage de la poignée : Dévisser les 4 vis avec une clé de 5 pour vis à six pans creux. Enlever la poignée, la remplacer si nécessaire. Démontage du support et de l axe : Dévisser les vis de fixation avec une clé de 5 pour vis à six pans creux. Enlever le support et l axe. Remplacer les pièces défectueuses. Pour l assemblage, procéder dans 670RA008 BL Faire sauter le chapeau de roue avec un tournevis. Casser la rondelle de serrage. Extraire la roue défectueuse de l axe et la remplacer. Le cas échéant, démonter l axe et le remplacer (voir 5.). Nettoyer l axe et le graisser légèrement. 670RA5 BL Repousser la nouvelle rondelle de serrage () sur l axe () à l aide d une douille de 9 mm ou d un tube approprié () veiller à ce que la roue tourne facilement. Glisser la nouvelle roue sur l axe ; la surface lisse doit être tournée vers le cadre veiller à ce que la rondelle soit bien en place. RE 4 K, RE 6 K

6 Bloc de réglage et de sécurité (RSB) 6. Démontage, montage du RSB Lors des réparations, il faut impérativement remplacer les joints toriques. Avant l assemblage, appliquer une mince couche de graisse spéciale pour nettoyeurs haute pression 078 45 56 sur toutes les pièces mobiles, les bagues d étanchéité et les filetages. Quelques exceptions à cette règle générale seront précisées dans le texte ciaprès. La pression de travail admissible pour cet appareil est réglée sur le RSB, départ usine, et il est interdit de la modifier. C est pourquoi le RSB est plombé. Après toutes les réparations, il faut régler à nouveau la pression de service admissible et replomber le RSB. Démonter le capot (voir 5.) et démonter l ensemble moteurpompe (voir 5.). Dévisser les vis de fixation avec une clé pour vis à six pans creux de 4 sur plats. 670RA009 BL 670RA00 BL Dévisser le bouchon fileté () exclusivement en cas de manque d étanchéité. Pour le remplacement du boîtier du RSB, il faut démonter : le piston distributeur (voir 6.), l injecteur (voir 6.4), la soupape antiretour (voir 6.5) et la soupape de dosage de détergent (voir 6.6). Pour le montage, procéder dans Veiller à ce que les joints toriques soient bien montés. Mettre le piston () dans l orifice du commutateur marche-arrêt. Rabattre le levier () par-dessus le piston. Avec la vis de réglage (), appliquer le RSB par-dessus le levier, sur le bloc de soupapes. Visser les vis de fixation et les serrer alternativement, en croisant, à 7 Nm. Ensuite, ajuster le réglage de pression (voir 6.) et plomber le RSB avec une goutte de laque à sceller. 670RA0 BL Enlever prudemment le RSB en faisant attention à la vis de réglage et au piston du commutateur marche-arrêt, aux joints toriques et aux soupapes de refoulement. Remplacer les joints toriques. RE 4 K, RE 6 K

6. Démontage, montage du piston distributeur Démonter le capot (voir 5.). 6. Ajustage du dispositif de réglage de pression Brancher le manomètre de contrôle 590 850 0 entre le raccord haute pression et le flexible haute pression. 670RA05 BL Brancher le raccord d admission d eau et le flexible haute pression. Extraire l étrier () ; si nécessaire, le dégager en faisant prudemment levier avec un tournevis. Extraire le piston distributeur () du boîtier du bloc de réglage et de sécurité RSB. Vérifier si le piston distributeur n est pas endommagé ; le cas échéant, le remplacer en bloc veiller à utiliser le piston distributeur qui convient (liste des pièces de rechange). Contrôler la mobilité de la pointe du piston (). 670RA0 BL Extraire le corps de soupape du RSB à l aide d un crochet 590 890 900. Sortir la bille et le siège de soupape du RSB. Remplacer le joint torique () du corps de soupape. Contrôler le corps de soupape, la bille et le siège de soupape, les remplacer si nécessaire. Nettoyer le logement de la soupape dans le RSB. Pour l assemblage, procéder dans Avant le montage, appliquer une mince couche de graisse spéciale pour nettoyeurs haute pression 078 45 56 sur le siège de soupape, le corps de soupape, le joint torique et le piston distributeur. Mettre le piston distributeur en place et l immobiliser avec l étrier. Pour terminer, ajuster le dispositif de réglage de pression (voir 6.). 4 Desserrer les écrous de sûreté ( et, de 8 sur plats). Dévisser complètement la vis de réglage () du microcontacteur avec une clé pour vis à six pans creux de,5 sur plats. Mettre l appareil en marche. Ouvrir le pistolet. Régler la pression de travail maximale à la lance. Dévisser l écrou de réglage (4) jusqu à ce que la pression soit complètement tombée. Revisser l écrou de réglage jusqu à ce que la valeur indiquée par le manomètre n augmente plus (pression de travail maximale). 670RA076 BL Pour un ajustage de précision, dévisser ou revisser lentement l écrou de réglage. RE 4 K, RE 6 K

6.4 Injecteur Étant donné la chute de pression causée par l injecteur, la pression affichée au manomètre se situe à env. 5 bars en dessous de la pression interne de la pompe. La pression de coupure doit aussi rester constante, sinon répéter le réglage ou vérifier si le nettoyeur haute pression ne présente pas de fuites. Dévisser le flexible haute pression, enlever le capot si nécessaire (voir 5.). La soupape by-pass est correctement réglée si l écrou de réglage est serré exactement de telle sorte que la pression maximale (affichage au manomètre) soit tout juste atteinte. Faire fonctionner l appareil pendant env. 0 secondes en ouvrant et en refermant - fois le pistolet. L écrou de réglage a une influence sur le réglage de la pression maximale et de la pression de coupure. Veiller à ne pas visser l écrou de réglage plus loin, afin que la pression de coupure ne devienne pas trop élevée. La pression de coupure (pression à laquelle la soupape by-pass s ouvre) doit se situer à 0-5 bars au-dessus de la pression de travail maximale (voir ). Pour le contrôle: Fermer le pistolet et relever la pression de coupure indiquée au manomètre. Si la valeur est trop élevée : ouvrir le pistolet ; dévisser légèrement l écrou de réglage ; fermer le pistolet ; contrôler la pression de coupure. Répéter cette procédure jusqu à ce que la pression de coupure prescrite (voir ci-avant) soit obtenue. À noter qu au cours de cette procédure la pression de travail (valeur affichée au manomètre avec pistolet ouvert) ne doit pas baisser. Le réglage du microcontacteur a lieu avec moteur en marche et pistolet fermé, à l aide de la vis de réglage : serrer la vis de réglage () jusqu à ce que le moteur électrique soit coupé ; pour terminer, exécuter encore un demi-tour supplémentaire. contrôler le réglage à la pression minimale, le rectifier si nécessaire ; pour terminer, actionner plusieurs fois le pistolet le moteur électrique doit se mettre en marche lorsque le pistolet est ouvert et s arrêter lorsque le pistolet est fermé si nécessaire, répéter le contrôle ; bloquer le réglage de l écrou de réglage à l aide de l écrou de sûreté ; plomber le réglage de l écrou de réglage et de la vis de réglage avec une goutte de laque à sceller ; démonter le manomètre de contrôle. Dévisser le raccord de flexible haute pression avec une clé plate de 4 sur plats. Remplacer le joint torique du raccord haute pression. 670RA0 BL 4 RE 4 K, RE 6 K

6.5 Soupape antiretour Contrôler la buse et le boîtier de l injecteur, les remplacer si nécessaire. Démonter le RSB (voir 6.). Démonter l injecteur (voir 6.4). 670RA06 BL Nettoyer le siège de soupape dans le boîtier du RSB. Remontage, dans Au besoin, démonter la soupape antiretour (voir 6.5). Dévisser la vis de sûreté (, de 0 sur plats) de l injecteur. Remplacer le joint torique () de la vis de sûreté. Extraire l injecteur du boîtier du RSB à l aide du crochet 590 890 900 ; points de prise : deux orifices dans le boîtier d injecteur. 670RA07 BL Avant le remontage, graisser abondamment l injecteur et les joints toriques (graisse spéciale 078 45 56). Mettre une nouvelle bague d étanchéité sur le raccord de flexible haute pression et visser le raccord jusqu en butée. Extraire le ressort () et le piston () du boîtier du RSB (au besoin, utiliser une pincette). Remplacer le joint torique () du piston. Nettoyer le siège de soupape dans le boîtier du RSB. Pour le remontage, procéder dans Introduire le piston dans le boîtier avec le joint torique tourné vers l intérieur. Veiller au logement correct du piston et du ressort. 670RA0 BL Chasser la buse () du boîtier d injecteur à l aide d une goupille (Ø mm). Remonter l injecteur et le RSB. Remplacer les joints toriques (, ) de l injecteur. RE 4 K, RE 6 K 5

6.6 Soupape de dosage de détergent et soupape antiretour Le système d aspiration de détergent est composé de la soupape de dosage de détergent, de la soupape antiretour de détergent et de la buse injecteur dans le raccord haute pression. En cas de dysfonctionnements de l aspiration de détergent, contrôler également l injecteur (voir 6.4). 670RA089 KN 670RA09 KN Débrancher le flexible d aspiration de détergent de la soupape de dosage. 670RA084 KN 670RA088 KN Dévisser la vis creuse du RSB en la sortant, faire attention au ressort et à la bille de la soupape antiretour. Enlever le joint torique () de la vis creuse (). Extraire la vis creuse du boîtier () de la soupape de dosage. Nettoyer les pièces détachées les contrôler et les remplacer si nécessaire. 670RA090 KN Nettoyer le logement de soupape dans le RSB. Pour l assemblage, procéder dans Mettre la bille de soupape dans la vis creuse. Monter le ressort de soupape () avec l extrémité de plus petit diamètre tournée vers la bille (). Ajuster la soupape de dosage de telle sorte que l embout d aspiration () soit orienté vers le flexible d aspiration. Visser la vis creuse (dans le boîtier de la soupape de dosage) dans le RSB et la serrer. Extraire la goupille fendue () du bouton de réglage (). Extraire le bouton de réglage () du boîtier de soupape de dosage. 6 RE 4 K, RE 6 K

7 Pompe haute pression 7. Tamis de l embout d aspiration (admission d eau) Dévisser le robinet de la prise d admission d eau (voir 5.). 7. Démontage, montage des soupapes de refoulement Démonter le capot (voir 5.) et démonter l ensemble moteurpompe (voir 5.). Démonter le RSB (voir 6.). Si des soupapes de refoulement sont encrassées ou endommagées, il faut également vérifier les soupapes d aspiration (voir 7.). Les soupapes de refoulement et les soupapes d aspiration sont identiques. Avant le montage, s assurer que la soupape ne coince pas. Extraire le tamis de l embout d aspiration à l aide d une pince, le nettoyer et le remplacer si nécessaire. Pour le remontage, procéder dans 670RA06 BL Extraire les soupapes de refoulement du bloc de soupapes à l aide d une pince. Extraire les joints toriques du bloc de soupapes. 4 5 670RA BL 670RA0 BL Nettoyer les sièges de soupapes dans le bloc de soupapes. 670RA BL 670RA4 BL Nettoyer les soupapes et vérifier si elles ne sont pas usées ; le cas échéant, les remplacer. Remplacer les soupapes défectueuses seulement sous forme d ensemble complet (joint torique (), tête (), plaquette (), ressort (4) et cage (5) de soupape). Graisser les soupapes de refoulement et les joints toriques avec de la graisse 078 45 56 et les introduire dans le bloc de soupapes têtes de soupapes orientées vers le bloc de soupapes. Assemblage dans RE 4 K, RE 6 K 7

7. Démontage, montage du bloc de soupapes et des soupapes d aspiration Démonter le capot (voir 5.) et démonter l ensemble moteurpompe (voir 5.). Démonter le RSB (voir 6.). Au besoin, démonter les soupapes de refoulement (voir 7.). Dévisser les 5 vis de fixation () du bloc de soupapes avec une clé pour vis à six pans creux de 5 sur plats. Enlever la pièce de fixation en tôle () avec le microcontacteur. Extraire le bloc de soupapes du carter de pompe, parfaitement à la verticale. 670RA05 BL 670RA5 BL Extraire les soupapes d aspiration du bloc de soupapes à l aide d une pince ouvrante ; une autre possibilité consiste à dégager les têtes de soupapes à l aide d un tournevis et d extraire les cages de soupapes avec une pince. Remplacer les joints toriques des têtes de soupapes () et du canal de décharge (). Nettoyer les soupapes, vérifier si elles ne sont pas usées et les remplacer le cas échéant. Remplacer les soupapes défectueuses seulement sous forme d ensemble complet et par jeu complet : joint torique (), tête (), plaquette (), ressort (4) et cage (5) de soupape. 4 5 670RA6 BL 670RA0 BL Si des soupapes d aspiration sont encrassées ou endommagées, il faut vérifier aussi les soupapes de refoulement (voir 7.). Les soupapes d aspiration et de refoulement sont identiques. Nettoyer les sièges de soupapes. Avant le montage, s assurer que la soupape ne coince pas. Enduire les soupapes d aspiration et les joints toriques avec de la graisse spéciale 078 45 56 et les mettre en place dans le bloc de soupapes la cage de soupape doit être tournée vers l intérieur du bloc de soupapes. Poursuivre l assemblage dans Veiller à ce que tous les joints toriques soient bien montés et à ce que le bloc de soupapes ne soit pas gauchi au montage. Mettre en place la pièce de fixation en tôle avec microcontacteur et visser les vis de fixation. Serrer les vis de fixation du bloc de soupapes alternativement, en croisant (5 Nm). 670RA7 BL 8 RE 4 K, RE 6 K

7.4 Démontage, montage du carter de pompe et des pistons de pompe Démonter le bloc de soupapes (voir 7.). Vidanger l huile (voir ). Marquer la position de montage du carter de pompe. Vérifier si les pistons de pompe ne sont pas usés ou endommagés, les remplacer le cas échéant (voir 7.5). 670RA7 BL Desserrer les vis de fixation du carter de pompe et les dévisser progressivement et alternativement pour éviter des contraintes entre le carter de pompe et les pistons en retenant le carter de pompe soumis à la pression des ressorts des pistons. 670RA6 BL Position de montage () du carter de pompe, déjà marquée. Enlever le carter de pompe du carter de commande faire attention au joint torique (). Les pistons de pompe et les douilles de guidage rodés doivent toujours être remis au même endroit, dans le carter de pompe. Extraire le piston de pompe du carter de pompe, avec le ressort et la coupelle de ressort. 670RA8 BL 4 Extraire les douilles de guidage () de pistons du carter de pompe. Contrôler les joints toriques () et les remplacer si nécessaire. Seulement RE 6 K : Démonter les anneaux antiextrusion (). Sur les deux séries : Vérifier si les bagues d étanchéité (4) des pistons de pompe ne sont pas usées ou endommagées, les remplacer le cas échéant (voir 7.6). 670RA9 BL RE 4 K, RE 6 K 9

670RA0 BL 670RA BL 670RA5 BL Remplacer le joint torique () de la douille de guidage. Vérifier si les pistons de pompe ne sont pas usés ou endommagés, les remplacer le cas échéant, pour cela : Enlever le ressort (voir 7.5). Pour le montage, procéder dans Introduire les pistons de pompe assemblés dans les alésages du carter de pompe. 670RA BL Amener le carter de pompe dans la position de montage correcte () sur le carter de commande. Visser les vis de fixation et les serrer alternativement, d env. tour à chaque passe tout en retenant le carter de pompe soumis à la pression des ressorts de pistons. Serrer les vis de fixation à 0 Nm. 670RA4 BL Les douilles de guidage étant munies de joints toriques neufs, les glisser par-dessus les pistons ; faire attention à la position de montage : la rainure (ou le joint torique) () de la douille de guidage doit être orientée vers le carter de pompe. Poser les joints toriques () sur les douilles de guidage. Monter le bloc de soupapes (voir 7.). Faire le plein d huile (voir ). 670RA6 BL Huiler le joint torique neuf () et l appliquer sur le carter de pompe. Toujours appliquer le joint torique () sur le carter de pompe. Avant le montage, bien graisser les douilles de guidage (et aussi la rainure, dans les douilles) et les joints toriques (graisse spéciale 078 45 56). Mettre des joints toriques neufs () dans les douilles de guidage. 0 RE 4 K, RE 6 K

7.5 Désassemblage, assemblage des pistons de pompe Démonter le piston de pompe (voir 7.4). Les pompes sont munies de pistons en céramique ou en acier suivant la version nationale. Contrôler le piston (), le ressort (), la coupelle de ressort () et le jonc d arrêt (4), les remplacer si nécessaire. Pour l assemblage, procéder dans l ordre inverse en faisant attention à la position de montage de la coupelle de ressort. 669RA057 BL Les pistons en céramique sont reconnaissables à la coloration foncée () sur le tiers avant. Pour les pistons en céramique ou en acier, les procédures de démontage/montage sont différentes : 4 670RA9 BL 670RA04 BL Pistons de pompe en acier : Enlever le ressort. À la presse, repousser le piston vers le bas pour le dégager de la rondelle de calage (le diamètre du mandrin doit être légèrement inférieur au diamètre du piston). 669RA056 BL Les rondelles de calage démontées doivent être impérativement remplacées. Avant le montage, huiler soigneusement le piston (), le ressort () et la rondelle de calage (). Soutenir la rondelle de calage () à l aide d un tube approprié (, diamètre intérieur 5,4 mm) faire attention à la position de montage. Enfoncer le piston jusqu à ce que la rondelle de calage se prenne dans la rainure (). Poursuivre le montage dans l ordre inverse. 669RA058 BL Pistons de pompe en céramique : Enlever le ressort (), la coupelle de ressort () et le jonc d arrêt (4). RE 4 K, RE 6 K

7.6 Remplacement des coupelles haute pression et des bagues d étanchéité Démonter les pistons de pompe (voir 7.4). 670RA40 BL 670RA044 BL Seulement RE 6 K : Les bagues d étanchéité () logées dans le carter de pompe sont soutenues par des anneaux anti-extrusion (). Démonter les anneaux antiextrusion (). Toutes les séries : Points d attaque pour dégager les bagues d étanchéité en faisant levier avec un tournevis : évidements () dans le carter de pompe. 670RA04 BL En faisant levier avec un tournevis, dégager les bagues d étanchéité défectueuses de leurs sièges, dans le carter de pompe veiller à ne pas endommager le carter de pompe. Remplacer impérativement les bagues d étanchéité démontées. 670RA4 BL RE 6 K : Les coupelles haute pression () logées dans le bloc de soupapes sont également soutenues par un anneau anti-extrusion (). Démonter les anneaux antiextrusion (). 6 5 7 4 Position de montage des bagues d étanchéité et des coupelles haute pression RE 6 K : = Coupelle haute pression = Anneau anti-extrusion = Bloc de soupapes 4 = Bague d étanchéité 5 = Anneau anti-extrusion 6 = Carter de pompe 7 = Douille de guidage 6 670RA045 BL Démonter les coupelles haute pression défectueuses des sièges du bloc de soupapes ne pas endommager le bloc de soupapes. Remplacer impérativement les coupelles haute pression démontées. RE 4 K, RE 6 K

6 5 4 5 670RA09 KN 670RA078 BL 670RA080 BL RE 4 K : Position de montage des bagues d étanchéité et des coupelles haute pression RE 4 K : = Coupelle haute pression = Anneau anti-extrusion = Bloc de soupapes 4 = Bague d étanchéité 5 = Carter de pompe 6 = Douille de guidage Toutes les séries : Avant le remontage, nettoyer les sièges dans le carter de pompe et dans le bloc de soupapes. 670RA079 BL Introduire la bague d étanchéité () dans le carter de pompe avec la rainure tournée vers l intérieur. Emmancher la bague d étanchéité à fond à l aide d une douille de montage appropriée (diamètre extérieur max.,5 mm, diamètre intérieur min. 7 mm) ne pas endommager la lèvre d étanchéité. RE 6 K : Mettre l anneau anti-extrusion () en place avec la face étagée tournée du côté de la bague d étanchéité. Autre possibilité de montage sur RE 6 K : mettre la bague d étanchéité et l anneau antiextrusion en place et les refouler jusqu en butée dans le carter de pompe à l aide d une douille de 5 mm ou d un mandrin approprié (diamètre extérieur max.,5 mm). Remplir les rainures des coupelles haute pression avec de la graisse spéciale 078 45 56. Graisser l anneau anti-extrusion () avec de la graisse spéciale 078 45 56 et le mettre en place de telle sorte que le côté proéminent se loge dans la rainure de la coupelle haute pression (). Toutes les séries : Emmancher la coupelle haute pression dans le bloc de soupapes à la main, avec la rainure ou l anneau antiextrusion tourné vers l intérieur. Poursuivre l assemblage dans Position de montage de la douille de guidage : voir croquis. Remplir les rainures des bagues d étanchéité avec de la graisse spéciale 078 45 56. RE 4 K, RE 6 K

7.7 Remplacement du roulement de butée axiale Démonter le capot (voir 5.) et démonter l ensemble moteurpompe (voir 5.). Démonter le RSB (voir 6.), le bloc de soupapes (voir 7.) et le carter de pompe (voir 7.4). 8 Moteur électrique 8. Démontage Démonter le capot (voir 5.). Démonter le boîtier électrique (voir 9..) et le microcontacteur (voir 9..5). Toutes les séries : Marquer la position de montage de toutes les pièces. Enlever le roulement de butée axiale () du carter de commande. Contrôler les pièces détachées du roulement de butée axiale, les remplacer si nécessaire : rondelle supérieure (), cage avec rouleaux de roulement () et rondelle inférieure (). 670RA4 BL 669RA064 BL RE 6 K : Extraire le plateau incliné () et le roulement de butée axiale intérieur de l arbre d entraînement. Contrôler les pièces détachées du roulement de butée axiale intérieur, les remplacer si nécessaire : rondelle supérieure (), cage avec rouleaux de roulement () et rondelle inférieure (). Toutes les séries : Pour le montage, procéder dans Avant le montage, huiler soigneusement toutes les pièces des roulements de butée axiale et du plateau incliné. Faire attention à la position de montage : la rondelle supérieure plus épaisse doit être tournée vers le piston. 670RA046 BL 679RA4 BL Vidanger l huile (voir ). Démonter le bloc de soupapes (voir 7.) et le carter de pompe (voir 7.4). RE 4 K : Dévisser les 4 vis de fixation du recouvrement. Enlever le recouvrement et le capot du ventilateur. Bloquer l hélice de ventilateur à l aide d un tournevis () ne pas déformer l hélice de ventilateur ou endommager le carter. La vis de fixation () est scellée avec du Loctite. 670RA09 KN 670RA094 KN 4 RE 4 K, RE 6 K

Dévisser la vis de fixation () ; faire attention à la rondelle éventail. Contrôler l hélice de ventilateur, la remplacer si nécessaire. Sur une plaque chauffante ou à l aide d une soufflante à air chaud, réchauffer uniformément le carter de commande à environ 80 C : le roulement épaulé s échappe alors du carter. 670RA097 KN Mettre des gants! Dévisser les vis de fixation du carter de commande. 670RA095 KN 670RA096 KN Extraire le carter de commande avec rotor du stator. À la presse, chasser le rotor du carter de commande et du plateau oscillant, à l aide d un mandrin approprié. 670RA098 KN 670RA099 KN À l aide d un tournevis, chasser la bague d étanchéité du carter de commande, vers le bas. 670RA44 BL 670RA00 KN Faire prudemment levier avec deux tournevis pour dégager le carter de commande du carter de stator : - progressivement, en croisant, - en plusieurs passes de faible course ; ne pas endommager le carter. RE 4 K, RE 6 K Enlever le plateau oscillant () du carter de commande. Démontage du roulement épaulé : Dévisser le bouchon fileté () et enlever l obturateur (). Chasser le roulement à billes du stator à la presse, avec un mandrin approprié. Remplacer systématiquement la bague d étanchéité démontée, le roulement épaulé démonté et le roulement à billes démonté. 5

RE 6 K : Démonter le cordon d alimentation électrique (voir 9..4) et le condensateur (voir 9..). Contrôler l hélice de ventilateur, la remplacer si nécessaire. Dévisser les 4 vis de fixation du capot de ventilateur. Enlever le capot de ventilateur. 670RA048 BL 670RA05 BL 670RA049 BL Dévisser les 4 vis de fixation (de 0 sur plats) du chapeau de palier. 670RA050 BL 670RA05 BL Enlever la clavette parallèle () de l arbre d entraînement. Marquer la position de montage du carter de commande sur le stator. Démonter le plateau incliné avec les deux roulements de butée axiale. 670RA05 BL Extraire la bague de calage () à l aide d un petit extracteur (griffes d une largeur max. de 8 mm). Extraire l hélice de ventilateur ; si nécessaire, la dégager en faisant prudemment levier avec un tournevis. En agissant prudemment avec deux tournevis, dégager le chapeau de palier () du stator ; ne pas endommager le carter de stator et le chapeau de palier. Enlever le chapeau de palier. Dévisser les 4 vis de fixation (de 0 sur plats) du carter de commande faire attention à la pince de fixation du condensateur. 6 RE 4 K, RE 6 K

8. Montage Au montage, veiller à ce que le rotor, le stator et les roulements à billes conviennent bien pour la série de l appareil à réparer (voir Liste des pièces de rechange). 670RA054 BL Extraire prudemment le carter de commande avec rotor du stator ; ne pas endommager le carter. Contrôler le roulement à billes () du chapeau de palier, le remplacer si nécessaire ; pour cela : Extraire le roulement à billes de l arbre d entraînement. 670RA055 BL 670RA057 BL 670RA056 BL À l aide d un tournevis, chasser la bague d étanchéité du carter de commande, vers le bas. Au besoin, dévisser la soupape. Remplacer systématiquement la bague d étanchéité démontée et les roulements à billes démontés. RE 4 K : 4 670RA0 KN Faire attention à la position de montage du roulement épaulé () et de la bague d étanchéité () ; voir le schéma avec plateau incliné () et axe de rotor (4). 670RA0 KN À l aide d un mandrin approprié, chasser le rotor du carter de commande, à la presse. Contrôler le roulement à billes du carter de commande ; au besoin, l extraire comme décrit ci-avant. Emmancher le nouveau roulement à billes dans le stator à la presse, à l aide d un tube approprié (diamètre extérieur 4 mm). RE 4 K, RE 6 K 7

670RA0 KN 670RA05 KN 670RA07 KN À l aide de la douille d emmanchement 4 89 40, emmancher à la presse la bague d étanchéité dans le carter d entraînement, depuis le côté de la pompe ; la face ouverte doit être tournée vers la pompe. À l aide d un tube approprié (diamètre extérieur égal à celui de la bague extérieure du roulement), emmancher à la presse le nouveau roulement épaulé dans le carter de commande, jusqu à ce qu il affleure. Huiler la lèvre d étanchéité de la bague d étanchéité. Introduire le rotor dans le carter de commande. 670RA04 KN À l aide d un tube approprié (diamètre intérieur légèrement supérieur à celui de la bague intérieure du roulement), emmancher à la presse la bague intérieure du roulement épaulé déjà emmanché dans le carter de commande, de telle sorte qu il affleure avec le gradin de l arbre d entraînement. 670RA06 KN À l aide d un tube approprié, emmancher à la presse le plateau incliné sur l arbre d entraînement. Introduire le rotor avec carter de commande dans le stator et l ajuster dans la position de montage initiale (voir le repère). Introduire le carter de commande en frappant prudemment avec un maillet en caoutchouc. 670RA08 KN 670RA095 KN L axe central du plateau incliné est perpendiculaire à l axe de rotation à l emmanchement à la presse, c est à cet endroit qu il faut appliquer le tube. Visser les vis de fixation et les serrer alternativement pour éviter des contraintes dans le carter. Serrer les vis de fixation à 7 Nm. 8 RE 4 K, RE 6 K

Poser l hélice de ventilateur sur l arbre et la bloquer avec un tournevis. Humecter le filetage de la vis de fixation avec du Loctite 4. Poser la vis de fixation avec la rondelle élastique et la serrer. Monter le carter de pompe (voir 7.4) et le bloc de soupapes (voir 7.). Faire le plein d huile (voir ). Poursuivre l assemblage dans RE 6 K : 670RA058 BL À l aide d un tube approprié (la figure montre une vue en crevé), emmancher le nouveau roulement à billes () sur l arbre d entraînement. Huiler la lèvre d étanchéité. Repousser le carter de commande sur le roulement à billes côté commande du rotor (axe d entraînement avec encoche pour clavette parallèle). Introduire le rotor avec carter de commande dans le stator et l ajuster dans la position de montage initiale (voir les repères). Visser les vis de fixation (vis supérieure avec pince pour fixation du condensateur) et les serrer alternativement pour éviter des contraintes dans le carter. Serrer les vis de fixation à 7 Nm. 670RA059 BL 670RA060 BL Serrer les vis de fixation à 7 Nm. Poser l hélice de ventilateur sur l arbre et l emmancher jusqu en butée. Poser la bague de calage () sur l axe de l hélice de ventilateur et l emmancher jusqu en butée à l aide d une douille de 0 sur plats et d un maillet en caoutchouc. Poursuivre l assemblage dans 670RA06 BL À l aide d un mandrin approprié (diamètre extérieur égal à celui de la bague d étanchéité), emmancher à la presse la bague d étanchéité () dans le carter de commande, depuis le côté de la pompe la face ouverte étant tournée vers la pompe. Poser le chapeau de palier sur l arbre d entraînement. Visser les vis de fixation et les serrer alternativement pour éviter des contraintes dans le carter. RE 4 K, RE 6 K 9

9 Appareillage électrique 9. Schéma électrique Respecter impérativement les règles de sécurité nationales spécifiques. Avant toute réparation, il faut impérativement retirer la fiche de la prise de courant du secteur. W Q B4 M M = Moteur C = Condensateur Q = Interrupteur principal (mise en circuit/hors circuit) B4 = Commutateur marche-arrêt B = Sonde de température W = Câble d alimentation électrique a a T B M ~ C 670RA077 BL 0 RE 4 K, RE 6 K

9. Démontage, montage des composants électriques 9.. Ouverture, fermeture du boîtier électrique Démonter le capot (voir 5.). Suivre le schéma électrique ; au besoin, faire un croquis en notant bien clairement la couleur du fil correspondant à chaque borne. 670RA0 KN 670RA0 BL RE 4 K : Dévisser les 4 vis de fixation du couvercle du boîtier électrique. Débrancher la connexion à fiche et le raccord du fil neutre faire attention à la rondelle éventail. Démonter l interrupteur (voir 9..). Enlever le couvercle. 670RA09 KN Contrôler le joint () du boîtier électrique et le remplacer si nécessaire. Montage dans RE 6 K : Dévisser les 4 vis de fixation du couvercle du boîtier électrique. Débrancher la connexion à fiche de l interrupteur. Démonter l interrupteur (voir 9..). Enlever le couvercle. 670RA00 BL Contrôler le joint () du boîtier électrique et le remplacer si nécessaire. Dévisser les 4 vis de fixation du couvercle du boîtier électrique. Enlever le boîtier électrique par le haut faire attention aux câbles. Contrôler le joint (), le remplacer si nécessaire. Pour le montage, procéder dans 670RA0 BL RE 4 K, RE 6 K

9.. Interrupteur général 9.. Câble d alimentation électrique Démonter le capot (voir 5.). Ouvrir le boîtier électrique (voir 9..). Suivre le schéma électrique ; au besoin, faire un croquis en notant bien clairement la couleur du fil correspondant à chaque borne. 670RA05 BL Démonter le capot (voir 5.). Ouvrir le boîtier électrique (voir 9..). Suivre le schéma électrique ; au besoin, faire un croquis en notant bien clairement la couleur du fil correspondant à chaque borne. Dévisser la vis de calage () du bouton tournant. Extraire le bouton. 670RA0 BL 670RA04 BL Dévisser les vis de fixation de l interrupteur avec une clé pour vis à six pans creux de,5 sur plats. Contrôler les pièces détachées, les remplacer si nécessaire. Pour l assemblage, procéder dans 670RA06 BL RE 4 K : Débrancher de l interrupteur les cosses des fils du câble d alimentation électrique. En faisant levier avec un tournevis, dégager la douille de câble () du boîtier et l extraire du boîtier avec les fils du câble d alimentation électrique. RE 6 K : 670RA KN 670RA07 BL Contrôler le joint torique () du bouton et le remplacer si nécessaire. Graisser le joint torique avant le montage. Faire attention à la position de montage de l interrupteur : les deux ergots () de l interrupteur doivent se loger entre les deux bossages () du couvercle. Graisser le joint torique du bouton avant de le remonter. Dévisser le raccord du fil neutre () faire attention à la rondelle éventail. RE 4 K, RE 6 K

9..4 Condensateur Démonter le capot (voir 5.). Chasser la douille de câble () du boîtier et l extraire du boîtier avec les fils du câble d alimentation électrique. Toutes les séries : Dévisser le raccord de câble avec les clés plates suivantes : - écrou supérieur : clé de sur plats - écrou inférieur : clé de 4 sur plats Contrôler le câble d alimentation électrique, le raccord de câble vissé et l élément de protection contre le pliage du câble ; les remplacer si nécessaire. Pour le montage, procéder dans 670RA08 BL 670RA09 BL Ouvrir le boîtier électrique (voir 9..). Suivre le schéma électrique ; au besoin, faire un croquis en notant bien clairement la couleur du fil correspondant à chaque borne. Débrancher le câble de raccordement du condensateur. RE 4 K : Chasser le condensateur. Contrôler le joint torique () du condensateur, le remplacer si nécessaire. Remplacer les pièces défectueuses. RE 6 K : Chasser la douille de câble du boîtier et l extraire du boîtier avec le câble de raccordement du condensateur (procéder comme pour le câble d alimentation électrique, voir 9..). 670RA KN Écarter la pince de fixation () et extraire le condensateur par le côté. Au besoin, démonter la pince de fixation. Remplacer les pièces défectueuses. Toutes les séries : Pour le montage, procéder dans Veiller à ce que le joint torique ou la douille soit monté correctement. 670RA040 BL RE 4 K, RE 6 K

9..5 Commutateur marchearrêt Démonter le capot (voir 5.). Ouvrir le boîtier électrique (voir 9..). Suivre le schéma électrique ; au besoin, faire un croquis en notant bien clairement la couleur du fil correspondant à chaque borne. Pour le montage, procéder dans Veiller à ce que le piston soit bien mis en place sous la bascule du commutateur marche-arrêt. Veiller à ce que la douille soit montée correctement. Débrancher le câble de raccordement du commutateur marchearrêt. Chasser la douille de câble du boîtier et l extraire du boîtier avec le câble de raccordement du commutateur marche-arrêt (procéder comme pour le câble d alimentation électrique, voir 9..). Au besoin, démonter le bloc de réglage et de sécurité (voir 6.). 670RA BL Dévisser les 4 vis de fixation du commutateur marche-arrêt. Enlever le commutateur marchearrêt en faisant attention au piston (). Remplacer les pièces défectueuses. 4 RE 4 K, RE 6 K

0 Dispositif de projection 0. Pistolet Lors des opérations de remise en état, il faut impérativement remplacer les joints toriques. Avant l assemblage, appliquer une mince couche de graisse spéciale pour nettoyeur haute pression 078 45 56 sur toutes les pièces mobiles et les bagues d étanchéité. 669RA097 BL 669RA099 BL En exécutant une rotation de 90 vers la gauche, déverrouiller la lance () du pistolet () et l extraire. En appuyant sur le bouton à ressort (), dans le sens de la flèche, déverrouiller le flexible haute pression () et l extraire du pistolet. Contrôler le joint torique (), le remplacer si nécessaire. 669RA098 BL Dévisser les 8 vis de fixation (voir flèches) de la monture de poignée gauche avec un tournevis T 0 pour vis à prise Torx. Enlever la monture de poignée gauche. 4 Sortir le tube coudé () avec soupape () et le tube de pression () de la monture de poignée droite. Démonter le bouton de sécurité (4). 669RA00 BL 669RA0 BL Extraire le tube de pression () du tube coudé (). Remplacer le joint torique () du tube coudé. RE 4 K, RE 6 K 5