Sujet d épreuve des sélections régionales MÉTIER n 43 CHAUDRONNERIE Soumis par : Frédéric GIL, Expert WorldSkills France WorldSkills France (WSF) se réserve tous les droits relatifs aux documents rédigés pour ou au nom de WSF. Ce matériel peut être reproduit à des fins professionnelles et pédagogiques non commerciales, à la condition que le logo composite de WSF et de la Région organisatrice des Finales Nationales ainsi que la déclaration concernant les droits d auteur restent en place. 1 /12
TABLE DES MATIERES A. Explication du sujet... 3 B. Matériaux et consommables... 4 C. Caisse à outils... 5 D. Barème de correction... 8 E. Annexes... 12 Vous trouverez dans ce document le sujet des sélections régionales, qui permettra aux meilleurs candidats d être retenus pour participer aux Finales Nationales de Strasbourg (Alsace), en janvier 2015! Bonne chance et bon courage à tous pour cette magnifique aventure Métier N 43 Chaudronnerie 2/12
A. Explication du sujet DUREE TOTALE DE L EPREUVE : 12 h Comme cela est demandé à l international le sujet que je vous propose est utilisable (recyclable) ce n est plus une pièce poubelle, sa finalité et l intérêt que vous pouvez trouver dans son utilisation permettront une meilleure compréhension de notre métier de chaudronnier aussi bien par les jeunes participants que leurs parents ou les visiteurs lors des épreuves. On vous demande pour cette sélection régionale de fabriquer dans les règles de l art les différents éléments chaudronnés (traçage, débit, perçage, pliage, montage et soudure) qui constituent une Plancha à gaz. Cette Plancha sera fonctionnelle une fois équipée d un bruleur gaz diamètre 200 mm type «Vaello Campo» que vous pouvez trouver sur le site Cdiscount. Vos compétences professionnelles seront évaluées sur 3 points : respect des assemblages précision respect du temps alloué Voir plans en annexes Nota : pour les centres d examens qui ne pourraient pas organiser l épreuve sur 2 jours (12 heures de travail) il est possible de réduire de 4 heures le temps de travail (qui passerait donc à 8 heures) en supprimant la fabrication du repère 1 et du repère 3. Dans ce cas toutes les notes concernant ces deux repères ne seraient pas prises en compte dans le barème de correction. Il est tout de même recommandé de tout mètre en œuvre pour que la pièce de sélection régionale soit réalisée en entier, cela permettra une meilleure évaluation des candidats. Métier N 43 Chaudronnerie 3/12
B. Matériaux et consommables Liste des consommables nécessaires par candidat pour la réalisation de l épreuve : Intitulé Référence Quantité Métal d apport TIG acier Ø 1.6 mm Métal d apport TIG inox Ø 1.6 mm Disque de meulage Ø 125 / 6 Disque de tronçonnage Ø 125 / 1.6 Disque à lamelle Ø 125 grain 60 Foret Ø 6 mm Vis + écrou papillon M6 inox A2 3 baguettes par candidat 3 baguettes par candidat 1 par candidat 5 par candidat 1 par candidat 1 par candidat 4 par candidat Liste des matériaux nécessaires par candidat pour la réalisation de l épreuve : Intitulé Référence Quantité Tôle inox 304 L ép. 4 mm 500/500 mm Rep 4 1 par candidat Tôle inox 304 L ép. 1.5 mm 1250/1250 mm Rep 1-2-6-7-8-10-11 1 par candidat Tôle acier 304 L ép. 2 mm 625/500 mm Rep 8 1 par candidat Tôle acier DKP ép 1.5 mm 1250/625 mm Rep 3-5 1 par candidat Bruleur gaz Ø 200 mm 1 par centre d examen pour essais Pour des questions de budget toutes les pièces peuvent êtres réalisées en acier sauf le repère 4. Métier N 43 Chaudronnerie 4/12
C. Caisse à outils Liste des machines et outils collectifs à prévoir dans l atelier Intitulé Référence Quantité Presse plieuse avec poinçon et matrice pour tôle ép 1.5-2 4 mm longueur mini 1.25 m Cisaille guillotine longueur mini 2 m 1 Cisaille à lames courtes type Pullmax 1 Poinçonneuse avec poinçons Ø 20 et 40 mm Perceuse à colonne avec mandrin Ø 13, une fraise à ébavurer Ø 30, une scie cloche Ø 20 et 40 mm et un étau Tank à poncer avec bande grain 60 1 Touret à meuler avec meule Ø 150 mm 1 Table de travail en acier ép. 10 mm environ 2 m par 1 m avec étau mors de 125 mini Bigorne conique ronde et triangulaire Barre de tôlier Marbre de contrôle en fonte ou en marbre environ 1000 par 600 mm Une table de soudage environ 1000/600 mm Poste de soudage MIG MAG avec fil acier 10/10 Poste de soudage TIG à coté de la table de travail Meule en bout tige Ø 6 avec fraises carbures cylindriques Ø 6 et 10 mm Equerre à chapeau 700/500 mm Trusquin de hauteur mini 600 mm Niveau magnétique longueur 600 mm Compas à verge lg 1600 mm 1 Réglet métallique longueur 1 m Rapporteur d angle de precision Serre joint à pompe longueur 400 mm Serre joint à pompe longueur 800 mm Rallonge électrique 1 pour 6 candidats 1 1 par candidat 1 pour 4 candidats 1 pour 4 candidats 1 1 pour 4 candidats 1 pour 4 candidats 1 par candidat 1 pour 4 candidats 1 pour 6 candidats 1 pour 6 candidats 1 pour 6 candidats 1 pour 6 candidats 1 pour 6 candidats 1 pour 2 candidats 1 pour 2 candidats 1 par candidat Métier N 43 Chaudronnerie 5/12
Liste des outils individuels à prévoir sur les postes de travail Intitulé Référence Quantité Mètre ruban 2 ou 3 m 1 Réglet métallique longueur 300 1 Pointe à tracer carbure 1 Feutres fins 4 couleurs 1 jeu Marqueur 1 Trace courbe magnétique 1 Pistolets trace courbe 1 jeu Compas réglable longueur 150 mm 1 Compas réglable longueur 300 mm 1 Compas à verge longueur 500 mm 1 Pointeau 1 Pointeau automatique 1 Equerre plate 250 mm 1 Equerre à chapeau 200 mm 1 Niveau longueur 400 mm 1 Rapporteur d angle 1 Marteau à garnir Ø 32 1 Marteau postillon Ø 32 1 Maillet tonneau Ø 60 1 Scie à métaux avec lames 1 Lime plate 25/250 mm 1 Lime demi ronde 25/250 mm 1 Lime ronde 10/250 mm 1 Lime carré 10/10/250 mm 1 Burin plat 1 Brosse métallique 1 Pince étau 2 Cagoule de soudage 1 Meuleuse Ø 125 1 Métier N 43 Chaudronnerie 6/12
Liste des protections individuelles à prévoir par chaque candidat Intitulé Référence Quantité Tenue de travail 1 Paire de chaussures de sécurité 1 Casque anti bruit ou bouchons d oreilles 1 Lunettes ou visière de meulage 1 Paire de gants fins 1 Paire de gant de soudage 1 Métier N 43 Chaudronnerie 7/12
D. Barème de correction N du candidat : Traçage et développement Désignations Contrôle Notes Développement repère 1 + ou 1 mm /3 Développement repère 2 + ou 1 mm /3 Développement repère 3 + ou 1 mm /3 Développement repère 4 + ou 1 mm /1 TOTAL /10 Métier N 43 Chaudronnerie 8/12
Dimensions Désignations Contrôle Notes Côtes extérieures repère 1 347 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes intérieures repère 1 397 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Hauteur repère 1 95 + ou 1 mm mesuré aux 4 coins /2 Côtes extérieures repère 2 453 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 2 441.5 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 2 60 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /1 Hauteur repère 2 153 + ou 1 mm mesuré aux 4 coins /1 Côtes extérieures repère 3 556 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 3 445 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 3 453 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 3 348 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Hauteur repère 3 168 + ou 1 mm mesuré aux 4 coins /1 Côtes extérieures repère 4 395 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 4 320 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 4 20 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 5 61.5 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 5 41.5 + ou 0.5 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 5 56.5 + ou 0.5 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 6 51.5 + ou 0.5 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 6 31.5 + ou 0.5 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes extérieures repère 7 20 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /1 Côtes extérieures repère 8 450 + ou 0.5 mm mesuré des 2 cotés /1 Côtes extérieures repère 8 415 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /3 Côtes perçage des trous Ø 7 repère 8 20/20 + ou 1 mm mesuré des 2 cotés /2 Côtes perçage du trou Ø 40 repère 8 60/60 + ou 1 mm /1 TOTAL /45 Métier N 43 Chaudronnerie 9/12
Formage et soudures Désignations Contrôle Notes Equerrage de tous les plis à 90 repère 1 + ou 1 /2 Soudure repère 1 Régularité des soudures continues extérieures au TIG /2 Equerrage de tous les plis à 90 repère 2 + ou 1 /2 Soudure repère 2 Régularité des soudures continues extérieures au TIG /2 Equerrage des angles repère 3 + ou 1 mm sur les diagonales /2 Soudure repère 3 Régularité des soudures continues extérieures au MAG /2 Planéité repère 4 + ou 0.5 mm /3 Equerrage de tous les plis à 90 repère 5 + ou 1 /2 Equerrage de tous les plis à 90 repère 6 + ou 1 /2 Equerrage du pli à 90 repère 8 + ou 1 /2 Angle du pli à 45 repère 8 + ou 1 /2 Soudure des repères 6 et 9 Régularité des soudures continues intérieures et extérieures au TIG /2 TOTAL /25 Métier N 43 Chaudronnerie 10/12
Assemblages et finitions Désignations Contrôle Notes Assemblage de tous les repères Correspondance et montage correct de tous les repères avec les vis et un bruleur Hauteur Totale 401 + ou 2 mm mesuré aux 4 coins /6 Aspect général Pas de coup de marteau sur les surfaces planes, pas de coup de meulage, pas de gratons de soudures ou amorce d arc électrique TOTAL /20 /8 /6 TOTAL : / 100 Noms et signatures des membres du jury : Nom et signature du président du jury : Métier N 43 Chaudronnerie 11/12
E. Annexes Table des matières des annexes Plan d ensemble n 00 Plan repère 1 n 01 Plan repère 2 n 02 Plan repère 3 n 03 Plan repère 4 n 04 Plan repère 5 n 05 Plan repère 6 n 06 Plan repère 7 n 07 Plan repère 8 n 08 Plan repère 9 n 09 Métier N 43 Chaudronnerie 12/12
Toutes les soudures seront réalisé au TIG sauf le Repère 3 soudé au MAG 449.5 401 556
347 R1522 R20 R10 347 15 80 322 Soudures continues ext au TIG 320 397 REP 1 453
REP 2 7 302 153 6 176 soudure continue ext au TIG 348
REP 3 7.8 348 52 333.5 445 55 53 Soudure MAG continue
Soudure continues int et ext au TIG REP 4
Plis à l anglaise de 8mm REP 5
REP 6
REP 7
96 REP 8
REP 9