KomPass Alésage
KomPass Alésage ATOUTS DIHART, marque déposée de KOMET GROUP, remarquable par sa technologie d'alésage prend une nouvelle dimension. La gamme complète d'outils standards monoblocs, Monomax, d'alésoirs PCD, d'alésoirs étagés multidents sur mesure et d'outils spéciaux, garantit un usinage fiable, économique et précis. Des solutions innovantes pour l'alésage de qualité. - Reamax TS Système d'alésage modulaire - Alésoirs à plaquettes indexables - Porte outils DAH compensation pour une concentricité au μ
Résumé de la gamme Guide de sélection d'outils 9 Reamax TS 0 Reamax 9 Monomax 0 9 Alésoirs en carbure monobloc 0 Bague coupante Duomax Outils spéciaux Technologie alésage à plaquettes MicroSet System Mandrin de compensation DAH Connection cône HSK ABS DPS Informations, paramètres de coupe, Indications de Performance Index numérique, KOMET SERVICE 0
DIHART Des solutions innovantes pour la finition précise des perçages KOMET GROUP conçoit et développe l'ensemble de la gamme DIHART d'alésoirs économiques pour l'usinage ultra-précis des alésages. Un potentiel innovant de solutions, une vaste gamme de services et un engagement sans failles caractérisent un partenariat gagnant avec l ensemble de sa clientèle. Depuis plus de 0 ans, DIHART est synonyme de précision. Nous faisons face à la demande croissante en compétences et innovations tant en outils standard que dédiés à des applications spécifiques avec un maître mot: flexibilité. Une fabrication de qualité et un développement permanent assurent la pérennité dans un domaine où les exigences de qualité sont portées à l extrême. KOMET GROUP propose au plan international une gamme complète de services. Vous trouverez partout où vous fabriquez avec des exigences de qualité élevée, la gamme complète des outils d alésage de précision là où vous les attendez. La gamme d'outils standards et les outils sur mesure garantissent un usinage précis, économique et fiable. Le nouveau concept produits et logistique dont bénéficient nos outils modulaires pour l'alésage à grande vitesse tels que le Reamax TS, est désormais la norme de notre gamme standard. Notre compétence pour la réalisation de solutions spécifiques à nos clients offre d'uniques perspectives. DIHART est une marque de KOMET GROUP pour une nouvelle dimension d'un alésage parfait.
Index Informations générales Guide de sélection d'outil Résumé de la gamme Alésoirs Reamax TS Reamax Monomax Alésoirs en carbure monobloc Duomax Bague coupante Outils spéciaux MicroSet Sytem Alésoir à plaquettes Easy Special Page 9 0 9 0 0 9 Mandrin de compensation DAH Informations ASG Géométrie de coupe Revêtements / Matières de coupe Tolérance Etats de surface Mesure Paramètres de coupe Conseils techniques Demandes, résultats d essai 9 90 9 9 9 9 9 9 9 99 0 Index numérique 0 0 KOMET SERVICE 0 0 KOMET GROUP est présent dans le monde entier 0
DIHART Guide de sélection Ce guide vous permet de définir facilement quel type d'alésoir correspond à votre application. DIHART Guide de sélection Exemple Notre recommandation prend en compte le diamètre et la tolérance afin de définir le meilleur choix d'outil. Ces alésoirs sont détaillés en page. Exemple: le diamètre à usiner 0 H indique le système d outillage Reamax TS Tolérance IT IT IT IT Recommandation,0,9 mm,0,99 mm,00,99 mm 0 mm 0 mm 0 mm Alésoirs en carbure monobloc Alésoirs en carbure monobloc Monomax Monomax REAMAX TS REAMAX TS Monomax REAMAX REAMAX TS REAMAX TS Duomax Bague coupante Duomax Bague coupante IT Alésoirs en carbure monobloc Classe de tolérance IT, cf. page 9 Alésoirs en carbure monobloc REAMAX REAMAX REAMAX TS Duomax Bague coupante Alésoirs standards Vous trouverez l outil correspondant en fonction du type d alésage et du matériau à usiner. La meilleure geometrie (ASG) est définie dans le tableau de recommandation de chaque section. DIHART REAMAX TS Recommandation Groupe matière.0.0 Outil REAMAX TS Résistance Rm (N/mm²) REAMAX Monomax expansible 00 00-900 Dureté HB Alésoirs en carbure monobloc,00,000,00 9,00 0,9,000,00,00,000,99 0,00,99 0,000 0,000 0,00,000 0,99 9,99 00,99 Matière Exemple de matières Désignation DIN Aciers non alliés : de St- /.00; construction, de cémentation, 9SMn /.0; de décolletage, acier moulé St- /.00 Aciers non alliés/faiblement alliés : de construction, de cémentation, acier de traitement, d'outils, acier moulé St- /.000, C /.0, MnCr /. Usinage grande vitesse Attachements d outil Exemple Queue cylindrique DAH Queue cylindrique Référence Géométrie Matériaux Référence Géométrie Matériaux de coupe de coupe/ de coupe de coupe/ (ASG) revêtements (ASG) Queue revêtements cylindrique Cône morse J.9 ASG09 DST J. ASG09 TiN J.9 ASG09 DST J. ASG09 TiN Queue cylindrique Exemple: Matière: Aciers non alliés St Type d'alésage: Débouchant Recommandation: Matière Duomax de l'outil DST Bagues coupantes Référence: J.9 Paramètres de coupe conseillés: Vitesse de coupe: vc = 00 00 m/min Avance pour x,000 mm: fz = 0,0 0, mm/dent Queue cylindrique DAH ABS Si vous ne trouvez pas l'outil standard répondant à vos besoins dans ce catalogue, nous sommes heureux de vous proposer Géométrie de coupe: ASG09 une solution adaptée à vos impératifs. e coupe mmandés DIHART Paramètres de coupe Domaines d utilisation recommandés Exemple DIHART Paramètre Domaines d utilisation re ées emple de atières signation DIN - /.00; n /.0; - /.00 - /.000, /.0, ncr /. npb /.0 HM DST - 0 - rmo /., 0 /. -9 0-0 Données Vitesse de de coupe préconisées vc (m/min) Vitesse de coupe vc (m/min) Avance fz (mm/dent) (L'avance doit être réduite de 0% dans le cas de coupe frontale) (L'avance doit êtr Alésoirs courts / D Goujure droite Goujure droite Goujure droite Gouj Alésoirs longs / D Alésoirs courts / D Alésoirs longs / D ASG000, ASG00, ASG0, ASG, ASG0 ASG09, ASG000, ASG09B, ASG00, ASG0 ASG0, ASG, ASG Exemple de Matière matières Désignation DIN < - - 0 > 0 < < - - - 0 > - 0 > 0 Groupe TiN matière P.0.0..0 Résistance DBG-N Rm (N/ mm²) DBF Dureté HB DJC DBC PCD HM minmax minmax - 00-0 00 minmamamamamamamamamamamamamamax min- min- min- min- min- min- min- min- min- min- min- min- min- 0-00-Aciers non alliés : de - 0- St- 0- /.00; 0- - 00-0- 00 construction, de cémentation, 9SMn /.0; 0 00de décolletage, acier 0moulé 0 St- 0 /.00 0 0 00 0 Aciers non alliés/faiblement 00-0- 00-00-alliés : de construction, - 0- St- 0- /.000, 0- - 00-0- de cémentation, acier de C /.0, 00 0 900 00traitement, d'outils, 0acier 0 MnCr 0 /. 0 0 00 0 moulé 00-0- 00-Aciers de décolletage - en 0-0- 0- - 00-0- < 00 9SMnPb /.0 000 00alliages de plomb 0 0 0 00 0 Aciers non alliés/faiblement 0-0-alliés : aciers de construction, de cémentation, -9 0- CrMo 0- /., 0- > 900 0 0 0 CK0 90 /. -9 0-0- nitrurés, d'outils à résistance 0 0 0 DST TiN DBG-N DBF DJC HM DBC DST PCD TiN DBG-N DBF DJC 00-00 00-00 00-00 0-0 DBC PCD HM - 0-0 - DST TiN DBG-N DBF DJC DBC PCD minmax minmax minmax minmamax min- minmax minmamamamamamamax min- min- min- min- min- min- min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max 0-0- 0-0,0-0,0 0,0-0, 0,09-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,-0, 0,09-0,0 0,-0,0 0,0-0, 0 0 0 0-0- 0-0,0-0,0 0,0-0, 0,09-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,-0, 0,09-0,0 0,-0,0 0,0-0, 0 0 0 0-0- 0-0,0-0,0 0,0-0, 0,09-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,-0, 0,09-0,0 0,-0,0 0,0-0, 0 0 0-9 0-0- 0-0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,09-0,9 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0 90 0
DIHART Guide de sélection Tolérance IT Recommandation x,0,9 mm x,0,99 mm x,00,99 mm x 0 mm x 0 mm x 0 mm IT IT Alésoirs en carbure monobloc Monomax Monomax Reamax TS Reamax TS Duomax Bague coupante IT Alésoirs en carbure monobloc Monomax Reamax Reamax TS Reamax TS Duomax Bague coupante M IT Alésoirs en carbure monobloc Classe de tolérance IT, cf. page 9 Alésoirs en carbure monobloc Reamax Reamax Reamax TS Duomax Bague coupante Alésoirs standards Outil x,00 x,000 x,00 x 9,00 x 0,9 x,000 x,00 x,00 x,000 x,99 x 0,00 x,99 x 0,000 x 0,000 x 0,00 x,000 x 0,99 x 9,99 x 00,99 Attachements d outil Reamax TS Queue cylindrique DAH Queue cylindrique Reamax Monomax expansible Queue cylindrique Cône morse Alésoirs en carbure monobloc Queue cylindrique Duomax Bagues coupantes Queue cylindrique DAH ABS Si vous ne trouvez pas l'outil standard répondant à vos besoins dans ce catalogue, nous sommes heureux de vous proposer une solution adaptée à vos impératifs.
DIHART Aperçu des produits Attachements Mandrin de compensation DAH avec attachement HSK DIN 99 A E HSK-A 0 HSK-A 0 HSK-A HSK-A 0 HSK-A00 DAH DAH DAH Mandrins à serrage hydraulique DAH pour outils avec queue cylindrique E DAH DAH x x 0 x x x x x x 0 x x x avec attachement ABS E ABS 0 ABS 0 ABS DAH DAH Adaptateur DAH pour outils avec attachement ABS E DAH DAH DAH ABS ABS 0 ABS 0 ABS avec connection cône DIN 9 AD/B E SK 0 SK 0 SK 0 DAH DAH DAH avec connection cône JIS B 9 AD/B E SK 0 SK 0 DAH DAH DAH Mandrin de compensation DAH 0 HS avec attachement HSK DIN 99 A E HSK-A x 0 x x x x x x 0 x x x Mandrin flottant DPS avec attachement VDI DIN 90 E VDI 0 VDI 0 VDI 0 x,0 0,00 avec connection cône DIN 9 AD E SK 0 x 0 x x x x x x 0 x x x avec queue cylindrique suivant norme DIN E x x x, (") x, (¼") x,0 0,00 avec connection cône JIS B 9 AD E SK 0 x 0 x x x x x x 0 x x x
DIHART Aperçu des produits Alésoirs x 0 x x Reamax TS expansible x,000,000 mm Porte outil à queue cylindrique suivant norme DIN Page E x 0 x x x,000,999 mm Porte outil DAH Zero à queue cylindrique suivant norme DIN x,000,000 mm ABS E Porte outil avec attachement ABS E DAH x,000,000 mm Porte outil avec attachement DAH E 9 x x 0 x x Reamax fixe x,000 0,000 mm Porte outil à queue cylindrique suivant norme DIN E x x x 0 Monomax expansible x,00,99 mm avec queue cylindrique suivant norme DIN E x x x 0 x,00,99 mm avec queue cylindrique suivant norme DIN E MK x,00,99 mm avec cône morse DIN forme A E x x x x x 0 Alésoirs en carbure monobloc fixe x,00,00 mm avec queue cylindrique DIN HA E x x x 0 x,00,00 mm avec queue cylindrique DIN HA E Bagues coupantes Duomax expansible x x 0 x 0,00 00,99 mm Porte outil à queue cylindrique suivant norme DIN E DAH DAH x 0,00 0,99 mm Porte outil avec attachement DAH E ABS 0 ABS ABS 0 x 0,00 0,99 mm Porte outil avec attachement ABS E Attachement cylindrique Attachement DAH Connexion ABS 9
DIHART Reamax TS Système modulaire Flexibilité illimitée et rentatbilité DIHART Reamax TS possède un système de serrage uniforme avec une interface standard commune à toutes les têtes d'alésoir DIHART, offrant ainsi flexibilité et productivité grâce à l'efficacité du système de changement d'outils rapide et précis. ATOUTS: Haute précision pour une qualité garantie Système modulaire pour la plus grande flexibilité Compensation de l' usure par un simple ajustement Ajustement de la concentricité sur les faibles longueurs Idéal pour les tolérances précises DIHART Reamax TS permet un maximun de modularité grâce à la grande variété de la gamme de têtes d'alésoir qui permettent de réaliser aisément tous les diamètres et tolérances requisent par les usinages courants. Le prix de l'outil et le coût de la logistique sont réduits à leur simple expression. Applications: - Toutes matières - Trous débouchants et borgnes - Tolérances resserrées - Jusqu à une longueur de D - Vitesse de coupe jusqu à 00 m/min - Avance travail jusqu à, mm/t Attachement assurant la sécurité du process La précision de l attachement assure la sécurité de transmission des couples d entraînement nécessaires à l alésage de précision pour obtenir une concentricité optimale. Enfin, DIHART Reamax TS peut être utilisé dans les travaux à haute vitesse. Outils multi coupes Réglages à tolérances étroites Pour assurer la compensation d usure en cas de tolérances resserrées dans l ordre IT, les outils du système DIHART Reamax TS sont réglables. Répétitivité maximale sans pré réglage, soit: - Augmentation durée de vie - Performance maximum - Tenue de cotes étroites extrême - Réduction des arrêts machine Avec système de lubrification interne La lubrification peut être radiale, soit dans l'axe. 0
DIHART Reamax TS Recommandation Page Tête d alésage Ø,000,000 mm Porte outil Queue cylindrique Attachement DAH Zero Attachement ABS Attachement DAH Instructions de montage Eléments constitutifs / Accessoires 9 0 Réduction des temps de changement Le serrage radial permet de changer de tête d alésage sans démonter le porte outil de son attachement et réduit ainsi le temps de changement d outil. Avec DIHART Reamax TS une haute sécurité du process est assurée. 0 µ USL 0 µ x LSL -0 µ
DIHART Reamax TS Recommandation Groupe matière Résistance Rm (N/mm²) Dureté HB Matière Exemple de matières Désignation DIN Référence Géométrie de coupe (ASG) Usinage grande vitesse Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements.0 m 00 Aciers non alliés : de St- /.00; construction, de cémentation, 9SMn /.0; de décolletage, acier moulé St- /.00 J.9 ASG09 DST J. ASG09 TiN.0 00-900 Aciers non alliés/faiblement alliés : de construction, de cémentation, acier de traitement, d'outils, acier moulé St- /.000, C /.0, MnCr /. J.9 ASG09 DST J. ASG09 TiN. Aciers de décolletage en < 00 9SMnPb /.0 alliages de plomb J.9 ASG09 DST J. ASG09 TiN P.0 > 900 Aciers non alliés/faiblement alliés : aciers de construction, de cémentation, nitrurés, d'outils à résistance thermique CrMo /., CK0 /. J.9 ASG09 DST J. ASG000 TiN.0 > 900 Aciers fortement alliés : aciers d'outils XCrMo /., XCrMoV /.0 J. ASG00 TiN J. ASG00 TiN. HSS.0 0 Alliages spéciaux : Inconel, Hastelloy, Nimonic, etc. Inconel /., Nimonic 0A /. S. Titane, 00 TiAlSn /. alliages titane.0 m 00 Aciers inoxydables XCrNi9 /.0, XCrNiMo0 /.0 J. ASG00 DBF J. ASG00 DBF M. < 900 Aciers inoxydables XCrNb /., X0CrNiMoTi0 /. J. ASG00 DBF J. ASG00 DBF.0 > 900 Aciers inoxydables / à résistance thermique X0CrAl /., XCrS-- /. J. ASG00 DBF J. ASG00 DBF.0 0 Fonte grise GG- / 0.0, GG- / 0.0 J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N. 9.0 0 Alliages fonte grise GG-NiCr0 / 0.0 J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N m 00 0 Fonte sphéroïdale ferritique GGG-0 / 0.00 J.9 ASG000 DST J. ASG000 DBF K 9. 0.0 0 > 00 0 Fonte sphéroïdale ferritique/perlitique Fonte sphéroïdale perlitique, fonte malléable GGG-0 / 0.00 GGG- / 0.0 GTW- / 0.0 J.9 ASG000 DST J. ASG000 DBF GGG-0 / 0.00 GTS- / 0. J.9 ASG000 DST J. ASG000 DBF..0 0. 0. 00 Alliages fonte sphéroïdale GGG-NiCr0- / 0. J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N 00 90 00 Fonte vermiculaire Alliages de cuivre, de laiton, bronze à alliage de plomb, bronze au plomb : à bon enlèvement de copeaux Alliages cuivre, laiton, bronze : à enlèvement des copeaux moyen GGV Ti < 0, GGV Ti > 0, J. ASG000 DBG-N J. ASG000 DBG-N CuZnPb /., G-CuPbSn /. J.9 ASG000 DST J. ASG000 TiN CuZn0Al /.00, E-Cu /.000 J. ASG000 TiN J. ASG000 TiN N.0 0 Alliages aluminium AlMg /., AlMnCu /.0 J. ASG00 DBC J. ASG00 DBC. Alliages fonte alu : Si < 0% Alliages magnésium G-AlMg /., G-AlSi9Mg /. J. ASG00 DBC J. ASG00 DBC H.0.0.0 00 Alliages fonte alu : Si > 0% G-AlSi0Mg /. J. ASG00 DBC J. ASG00 DBC 00 Aciers trempés < HRC J. ASG00 DBG-N 00 Aciers trempés > HRC, m HRC J. ASG00 DBG-N Nous sommes à votre disposition pour toute demande concernant une matère particulière non incluse dans notre guide. Demandes de brevets déposées
Usinage grande vitesse DIHART Reamax TS Usinage conventionnel Carbure Recommandation Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe H.9 ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG000 HM H. ASG000 HM H.9 ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG0 HM H. ASG0 HM H.9 ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG000 HM H. ASG000 HM H.9 ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG00 TiN H. ASG00 TiN J. ASG00 HM H. ASG00 HM J. ASG0 HM H. ASG0 HM H. ASG00 DBF H. ASG00 DBF J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG00 DBF H. ASG00 DBF J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG00 DBF H. ASG00 DBF J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H.9 ASG000 DST H. ASG000 DBF J. ASG0 HM H. ASG0 HM H.9 ASG000 DST H. ASG000 DBF J. ASG000 HM H. ASG000 HM H.9 ASG000 DST H. ASG000 DBF J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG000 DBG-N H. ASG000 DBG-N J. ASG000 HM H. ASG000 HM H.9 ASG000 DST H. ASG000 TiN J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG000 TiN H. ASG000 TiN J. ASG00 HM H. ASG00 HM H. ASG00 DBC H. ASG00 DBC J. ASG0 HM H. ASG0 HM H. ASG00 DBC H. ASG00 DBC J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG00 DBC H. ASG00 DBC J. ASG000 HM H. ASG000 HM H. ASG00 DBG-N H. ASG00 DBG-N Vitesses de coupe et avances pages 9-9. Veuillez observer les consignes de sécurité dans le chapitre.
DIHART Reamax TS X,000,000 mm Tête d alésage réglable l a Tirant compris avec le porte outil x D min. x x diamètre pour dressage Diamètres et Tolérances suivant l'application! Sélection: Matériau de coupe, matière, type d'arrosage Référence Référence Matériau de coupe / Revêtement P M K N S H P M K N S H J. H. HM $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) J. H. TiN $ $ $ ) $ $ $ ) $ J. H. DBG-N $ $ $ $ $ J. H. DBF $ $ $ J. H. DBC J.9 H.9 DST $ ) $ ) J. H. DJC $ ) J. H. DJF $ Exemple de sélection: Matière St, Matériau de coupe DST, arrosage par le centre, Alésage sans interruption = Référence H.9 Diamètre H sur stock! pour matière pour matière Sélection: Dimensions Diamètre minimal pour dressage X D X x a l ~ ~ ~,000-9,999 xd,0,0 0 0,0 0,000-,999 xd,0,0 0 0,0,000-,999 xd,,0 0 0,0,000-,99 xd,,0 0,0,00-,999 xd,0,0 0,0,000-,999 xd,9,0 0,-0,,000-,999 xd,,0 0 0,0-0,,000-,000 xd,,0 0 0,-0, Exemple de sélection: Diamètre d alésage mm Exemple de commande: Réf. H.9 Diamètre d alésage mm Tolérance d alésage H Matériau St ou ASG000 (Géométrie de coupe page -) utilisation principal $ dédié No. de dents Matériau de coupe / revêtement pour matière Sans interruption Avec interruption TiN DBG-N P M K N S H P M K N S H P M K N S H $ $ $ ) $ $ $ $ ) $ $ $ $ ) $ $ $ ) $ $ $ Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) pour l usinage de trous ASG 000 débouchants ASG 09 ASG 000 X D X x a l No. de Référence Référence Référence ~ ~ ~ dents H 0 J..HN J..HL J.. HN 0 H 0 J..0HN J..0HL J.. 0HN H, 0 J..HN J..HL J.. HN H 9, 0 J..HN J..HL J.. HN H 0, 0 J..HN J..HL J.. HN H, J..HN J..HL J.. HN 0 H, J..0HN J..0HL J.. 0HN H J..HN J..HL J.. HN H, J..HN J..HL J.. HN 0 H, J..0HN J..0HL J.. 0HN 0 H, 0 J..0HN J..0HL J.. 0HN ) Usinage conventionnel ) GJS (fonte sphéroïdale) ) Groupe matière.0 ) Groupe matière. ) Groupe matière.0&.
DIHART Reamax TS DBC DBF DJF TiN HM DST Tête d alésage réglable Porte outil à queue cylindrique suivant norme DIN pour X,000,000 mm A Porte outil DAH Zero à queue cylindrique suivant norme DIN pour X,000,999 mm A Porte outil avec attachement ABS pour X,000,000 mm A Porte outil avec attachement DAH pour X,000,000 mm A 9 DBF DBC DST DJF P M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H $ $ ) $ ) $ ) $ ) $ $ $ Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) pour l usinage de trous ASG 000 ASG 00 ASG 000 débouchants ASG 09 ASG 000 Référence Référence Référence Référence Référence J..HN J..HG J.9.HN J.9.HL J..HN J..0HN J..0HG J.9.0HN J.9.0HL J..0HN J..HN J..HG J.9.HN J.9.HL J..HN J..HN J..HG J.9.HN J.9.HL J..HN J..HN J..HG J.9.HN J.9.HL J..HN J..HN J..HG J.9.HN J.9.HL J..HN J..0HN J..0HG J.9.0HN J.9.0HL J..0HN J..HN J..HG J.9.HN J.9.HL J..HN J..HN J..HG J.9.HN J.9.HL J..HN J..0HN J..0HG J.9.0HN J.9.0HL J..0HN J..0HN J..0HG J.9.0HN J.9.0HL J..0HN Demandes de brevets déposées
DIHART Reamax TS Porte outil à queue cylindrique suivant norme DIN X,000,000 mm K avec alimentation lubrification par l intérieur Tirant x D x d h b L c Version courte Version longue pour pour X D X D H Référence L b c X d Référence L b c X d,000 9,999 H A.0.00 0 0 0 0 0, A.0.00 90 0 0 0 0, 0,000,999 0 H A.0.00 0 0 0 0 0, A.0.00 90 0 0 0 0,,000,999 H A.0.00 0 0 0 0 0, A.0.00 0 0 0 0 0, H H,000,999 H A.0.00 0 0, A.0.00 0 0, 0 H H,000,999 H A.0.00 0 0, A.0.00 00,0 0 H,000,999 0 H A.0.00 0 0 0 0,9 A.0.00 0 0 0,,000,000 A.0.00 0 0 0,0 A.0.00 0 0 0,0 La livraison comprend: Porte outil Reamax TS avec clé de commande, tirant et clé à fourche (R page ). Commander la tête d alésage séparément svp. Demandes de brevets déposées
DIHART Reamax TS Porte outil DAH Zero à queue cylindrique suivant norme DIN X,000,999 mm avec alimentation lubrification par l intérieur K porte outil pré-monté et réglé pour une concentricité < 0.00 mm K Tirant Vis de réglage x D x d h b (x,000,999) b (x,000,999) L c Version courte Version longue pour pour X D X D H Référence L b c X d Référence L b c X d,000 9,999 H A..00 0 0 0 0, A..00 0 0 0 0 0, 0,000,999 0 H A..00 0 0 0 0, A..00 0 0 0 0 0,,000,999 H A..00 0 0 0 0, A..00 0 0 0 0, H H,000,999 H A..00 0 0, A..00 0 0, 0 H H,000,999 H A..00 0 0, A..00 00,0 0 H La livraison comprend: Porte outil DAH Zero avec clé de commande, tirant et clé à fourche (R page ). Commander la tête d alésage séparément svp.
DIHART Reamax TS Porte outil avec attachement ABS X,000,000 mm K avec alimentation lubrification par l intérieur Tirant x D ABS x d Xs ABS pour pour X D X D H Référence Xs ABS X d,000,999 H A.0.00 0 0, 0 H,000,999 0 H A.0.00 0,,000,000 A.0.00 0 0, La livraison comprend: Porte outil Reamax TS avec clé de commande, tirant et clé à fourche (R page ). Commander la tête d alésage séparément svp. Demandes de brevets déposées
DIHART Reamax TS Porte outil avec attachement DAH X,000,000 mm avec alimentation lubrification par l intérieur K Tirant x D DAH b L Version courte Version longue pour pour X D X D H Référence L b DAH Référence L b DAH,000,999 0 H A.0.00 0 0,9 A.0.00 0,,000,000 A.0.00 0,0 A.0.00 0,0 La livraison comprend: Porte outil Reamax TS avec clé de commande, tirant et clé à fourche (R page ). Commander la tête d alésage séparément svp. Attachements DAH correspondants, cf. chapitre. 9
DIHART Reamax TS Instructions de montage Attachement cône/face nettoyer soigneusement à sec. Visser le tirant dans la tête d alésage et le tirer en position fixe avec la clé à fourche. Ouvrir les mors avec la clé, positionner la tête d alésage. M Fermer les mors avec la clé, veiller à respecter le moment de serrage recommandé. Lors du positionnement de la tête d alésage, celle-ci est tirée dans son logement par le serrage des mors. Plage x Couple de serrage M,000 9,999, Nm 0,000,999, Nm,000,999 Nm,000,999 Nm,000,999 Nm,000,999 0 Nm,000,000 Nm Lors du démontage de la tête d alésage, celle-ci est poussée hors de son logement par les mors et peut ainsi être démontée facilement : ouvrir les mors avec la clé, démonter la tête d alésage. Réglage de compensation d usure Le réglage des tolérances d alésage jusqu à IT est réalisé avec la clé à six pans intérieurs. 0 Demandes de brevets déposées
DIHART Reamax TS Instructions d'utilisation DAH Zero Réglage: Mettre le comparateur en ajustant la plage rectifiée ou l arête de l outil. Déterminer la position la plus haute sur le comparateur en tournant l outil. Tourner la vis dans le sens des aiguilles d une montre en utilisant une clé Allen jusqu à la correction de la concentricité, avec une surtension d environ µm. Placer la vis à l opposé et ramener l outil à la valeur requise pour la surtension. Placer les deux autres vis. Aligner les vis jusqu à ce que la concentricité soit inférieure à µm. Attention: Dévisser seulement les vis en effectuant une demirotation jusqu à une rotation. Ne jamais utiliser l attachement sans avoir serré la tête de la fraise et seulement une fois les vis fixées. Clé de commande L Clé de réglage à pans* Eléments constitutifs / Accessoires pour pour X D X D H Taille Référence L Couple de Cote Référence Cote Référence serrage M sur plats sur plats,000 9,999 H IP L0 00, Nm SW E.0.000 SW 9 000 0,000,999 0 H SW, 00 00 00, Nm SW E.0.000 SW 9 000 Tirant Clé à fourche pour tirant,000,999 H SW 00 000 00 Nm SW E.0.000 SW 9 000 H H,000,999,000,999 H SW 00 000 00 Nm SW E.0.000 SW 9 000 0 H H H SW 00 000 00 Nm SW E.0.000 SW 0 9 000 0 H,000,999 0 H SW 00 000 00 0 Nm SW E.0.000 SW 0 9 000,000,000 SW 00 000 Nm SW 0 E.0.000 SW 9 00 * non comprise dans la livraison
DIHART Reamax Nouvelle dimension de l alésage à haut rendement Plus de rendement. Plus de flexibilité. Les outils d alésage à grande vitesse Reamax de DIHART offrent une performance maximale par le principe des multicoupes et les avantages d une partie coupante interchangeable en un seul système. - Rentabilité maximale et sécurité de processus absolue - Vibrations minimes même aux vitesses de coupe les plus élevées - Pas de réglage au changement de la partie coupante - Flexibilité maximale grâce à la combinaison des matières de coupe et des revêtements - Les diamètres et la géométrie des têtes interchangeables sont spécifiques à l application et de libre choix - Fabriqué sur mesure, dans un délai très court - Reproductibilité exacte - Précision de repositionnement maximale - Réalisés pour une lubrification centrale ou pour de la microlubrification Alésoirs L outil d alésage modulaire se compose d un porteoutil avec une queue cylindrique et une tête de coupe DIHART Reamax interchangeable. La liaison entre le porte-outil et la tête est réalisée au moyen d un cône/face court de haute précision. Grâce à cela nous pouvons garantir la reproductibilité exacte des diamètres et le redémarrage immédiat en fabrication nouvelle tête de coupe interchangeable en carbure. Capabilité et répétabilité maximum Résultat dans l acier avec les tête de coupe interchangeables DIHART Reamax Précision de changement de la liaison DIHART Reamax Diamètre d ajustement Diamètre [mm] Circularité [µm]. Mesure. Mesure. Mesure. Mesure Nombre de perçages Tête de coupe interchangeables Tête de coupe interchangeables Tête de coupe interchangeables Tête de coupe interchangeables
ATOUTS: Réalisé avec précision pour garantir la qualité du sytème modulaire Stabilité maximum pour les matières et les conditions d'usinages les plus exigeantes Très grande répétabilité grâce à l' interface rectifiée Très grandes performances d'usinage pour la meilleure productivité Lubrification minimum (MQL) optimisée pour le respect de l' environnement DIHART Reamax Recommandation Tête interchangeable Ø,000 0,000 mm Porte outil Queue cylindrique Instructions de montage Page Eléments constitutifs / Accessoires 9 Changement le plus simple La tête de coupe interchangeable DIHART Reamax est fixée au moyen d un tirant et d un écrou de serrage sur le porte-outil. Les réglages longs et coûteux sont supprimés par la fabrication des têtes aux dimensions exactes de l alésage propre à l utilisation. Avec DIHART Reamax, le temps de changement n est pas un temps d attente. Application: - Toute matière actuelle - Trous borgnes et alésages débouchants - D et D - Hautes vitesses supérieures à 00 m/min - Avances supérieures. mm/tr
DIHART Reamax Recommandation Groupe matière Résistance Rm (N/mm²) Dureté HB Matière Exemple de matières Désignation DIN Référence Géométrie de coupe (ASG) Usinage grande vitesse Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements.0.0 m 00 00-900 Aciers non alliés : de St- /.00; construction, de cémentation, 9SMn /.0; de décolletage, acier moulé St- /.00 Aciers non alliés/faiblement alliés : de construction, de cémentation, acier de traitement, d'outils, acier moulé St- /.000, C /.0, MnCr /. 0.9 ASG0 DST 0.0 ASG0 TiN 0.9 ASG0 DST 0.0 ASG0 TiN P..0.0. Aciers de décolletage en < 00 9SMnPb /.0 alliages de plomb 0.9 ASG0 DST 0.0 ASG0 TiN > 900 > 900 Aciers non alliés/faiblement alliés : aciers de construction, de cémentation, nitrurés, d'outils à résistance thermique Aciers fortement alliés : aciers d'outils HSS CrMo /., CK0 /. 0.9 ASG0 DST 0. ASG000 TiN XCrMo /., XCrMoV /.0 0.0 ASG00 TiN 0. ASG00 TiN.0 0 Alliages spéciaux : Inconel, Hastelloy, Nimonic, etc. Inconel /., Nimonic 0A /. S. Titane, 00 TiAlSn /. alliages titane.0 m 00 Aciers inoxydables XCrNi9 /.0, XCrNiMo0 /.0 0.9 ASG00 DBF 0.9 ASG00 DBF M. < 900 Aciers inoxydables XCrNb /., X0CrNiMoTi0 /. 0.9 ASG00 DBF 0.9 ASG00 DBF.0 > 900 Aciers inoxydables / à résistance thermique X0CrAl /., XCrS-- /. 0.9 ASG00 DBF 0.9 ASG00 DBF.0 0 Fonte grise GG- / 0.0, GG- / 0.0 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N. 9.0 0 Alliages fonte grise GG-NiCr0 / 0.0 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N m 00 0 Fonte sphéroïdale ferritique GGG-0 / 0.00 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 DBG-N K 9. 0.0 0 > 00 0 Fonte sphéroïdale ferritique/perlitique Fonte sphéroïdale perlitique, fonte malléable GGG-0 / 0.00 GGG- / 0.0 GTW- / 0.0 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 DBG-N GGG-0 / 0.00 GTS- / 0. 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 DBG-N..0 0. 0. 00 Alliages fonte sphéroïdale GGG-NiCr0- / 0. 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 00 90 00 Fonte vermiculaire Alliages de cuivre, de laiton, bronze à alliage de plomb, bronze au plomb : à bon enlèvement de copeaux Alliages cuivre, laiton, bronze : à enlèvement des copeaux moyen GGV Ti < 0, GGV Ti > 0, 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N CuZnPb /., G-CuPbSn /. 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 TiN CuZn0Al /.00, E-Cu /.000 0. ASG000 TiN 0. ASG000 TiN N.0 0 Alliages aluminium AlMg /., AlMnCu /.0 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC. Alliages fonte alu : Si < 0% Alliages magnésium G-AlMg /., G-AlSi9Mg /. 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC H.0.0.0 00 Alliages fonte alu : Si > 0% G-AlSi0Mg /. 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC 00 Aciers trempés < HRC 0. ASG00 DBG-N 00 Aciers trempés > HRC, m HRC 0. ASG00 DBG-N Nous sommes à votre disposition pour toute demande concernant une matère particulière non incluse dans notre guide. Brevet déposé en Allemagne et à l'étranger
Usinage grande vitesse DIHART Reamax Usinage conventionnel Carbure Recommandation Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0. ASG0 HM 0. ASG0 HM 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG00 TiN 0. ASG00 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG0 HM 0. ASG0 HM 0.9 ASG00 DBF 0.9 ASG00 DBF 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0.9 ASG00 DBF 0.9 ASG00 DBF 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0.9 ASG00 DBF 0.9 ASG00 DBF 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 DBG-N 0. ASG0 HM 0. ASG0 HM 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 DBG-N 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0.9 ASG000 DST 0. ASG000 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG000 TiN 0. ASG000 TiN 0. ASG00 HM 0. ASG00 HM 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC 0. ASG0 HM 0. ASG0 HM 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG00 DBC 0. ASG00 DBC 0. ASG000 HM 0. ASG000 HM 0. ASG00 DBG-N 0. ASG00 DBG-N Vitesses de coupe et avances pages 9-9. Veuillez observer les consignes de sécurité dans le chapitre.
DIHART Reamax X,000 0,000 mm Têtes interchangeables K pour l' usinage de trou borgne et d'alésage débouchant Note: Ne pas utiliser les x,000 -,00 pour l'usinage de trou borgne a a x D x D x x pour l usinage de trous débouchants Diamètres et Tolérances suivant l'application! f Sélection: Matériau de coupe, matière, type d'arrosage Référence Référence Matériau de coupe / Revêtement P M K N S H P M K N S H 0.0 0. HM ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) 0.0 0. TiN $ $ ) $ $ ) $ 0. 0. DBG-N $ $ $ 0. 0.9 DBF $ $ $ 0. 0. DBC 0.9 0.9 DST $ ) Diamètre minimal pour dressage X D X x a f ~ ~ ~,000-,999 xd, 9,0 0,,000-,999 xd,0 9,0 0,,000-,999 xd,0 9,0 0,,000-,000 xd,0 9,0 0, 0. 0. DJC $ ),00-0,000 xd,0 9,0 0, Exemple de sélection: Matière St, Matériau de coupe DST, arrosage par le centre, Exemple de sélection: Alésage sans interruption = Référence 0.9 Diamètre d alésage mm Exemple de commande: Réf. 0.9 Diamètre d alésage mm Tolérance d alésage H Matériau St ou ASG000 (Géométrie de coupe page -) utilisation principal $ dédié Diamètre H sur stock! pour matière pour matière Sélection: Dimensions No. de dents Matériau de coupe / revêtement pour matière Sans interruption Avec interruption DBG-N DST P M K N S H P M K N S H P M K N S H $ $ ) $ ) $ $ Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) pour l usinage de trous ASG 000 ASG 000 débouchants ASG 09 X D X x a f No. de Référence Référence Référence ~ ~ ~ dents H, 9 0, 0..HN 0.9.HN 0.9.HL H 9 0, 0..HN 0.9.HN 0.9.HL H 9 0, 0..HN 0.9.HN 0.9.HL 0 H 9 0, 0..0HN 0.9.0HN 0.9.0HL H 9 9 0, 0..HN 0.9.HN 0.9.HL H 9 0, 0..HN 0.9.HN 0.9.HL H 9 0, 0..HN 0.9.HN 0.9.HL H 9 0, 0..HN 0.9.HN 0.9.HL 0 H 9 0, 0..0HN 0.9.0HN 0.9.0HL ) Usinage conventionnel ) GJS (fonte sphéroïdale) ) Groupe matière.0 ) Groupe matière. ) Groupe matière.0&.
DIHART Reamax Porte outil à queue cylindrique suivant norme DIN X 0 mm avec alimentation lubrification par l intérieur K lubrification minimum (MQL) approprié K ne convient pas au frettage K x D x d h b L c Version courte Version longue pour pour X D X D H Référence L b c X d Référence L b c X d,000,999 H 0.0.00 0 D 0, 0..00 D 0,,000,999,000,999 H 0.0.00 9 D 0 0 0, 0..00 9 D 0 0 0, H 0 H H 0.0.00 0 D 0, 0..00 9 D 0, H H,000,000 H 0.0.00 0 D 0, 0..00 D 0, 0 H,00 0,000 0.0.00 99 D 0 0, 0..00 0 D 0, La livraison comprend: Porte outil Reamax avec eléments constitutifs / accessoires (page 9). Commander la tête interchangeables séparément svp. Brevet déposé en Allemagne et à l'étranger
DIHART Reamax Instructions de montage Nettoyer à fond le support conique/la surface d appui exempt de graisse. Filet du tirant légèrement graissé. Insérer le tirant dans la tête interchangeable et le porteoutil. Important: Avec des calibres de cône, et, monter le tirant et la tête interchangeable en alignant les repères. M Rentrer le tirant au moyen de l écrou de serrage: Avant de serrer, tourner la tête interchangeable et le tirant dans le sens horaire jusqu en fin de butée. Serrer l écrou de serrage si possible avec une clé dynamométrique en appliquant les couples de serrage M prescrits. Plage x Couple de serrage M,000,999 - Nm,000,999 - Nm,000,999 0- Nm,000,000-0 Nm,00 0,000 - Nm Démontage de la tête interchangeable: Desserrer l écrou de serrage. Sortir le tirant du porte-outil et de la tête interchangeable. Insérer la clé de commande dans la tête interchangeable et la retirer en tournant. Brevet déposé en Allemagne et à l'étranger
DIHART Reamax Eléments constitutifs / Accessoires Tête interchangeable Porte outil Clé de commande Clé à fourche L X D X D H pour pour Cote Version courte Version longue Couple de Cote Référence sur plats Référence L Référence L serrage M sur plats,000,999 H SW 00 000 00 00 000 00 - Nm SW 9 000,000,999,000,999 H SW 00 000 00 00 00 0 - Nm SW 9 000 H 0 H H SW 00 000 00 00 00 0 0- Nm SW 9 9 0009 H H,000,000 H SW 00 000 00 00 00 0-0 Nm SW 9 000 0 H,00 0,000 SW 0 00 000 00 00 00 0 - Nm SW 9 000 pour X D pour X D H Tirant Bague Seeger Ecrou de serrage Ecrou de serrage DIN version courte version longue Référence Référence Référence Référence,000,999 H 0.0.00 000 0.0.00 0..00,000,999,000,999 H 0.0.00 00 0.0.00 0..00 H 0 H H 0.0.00 00 0.0.00 0..00 H H,000,000 H 0.0.00 00 0.0.00 0..00 0 H,00 0,000 0.0.00 00 0.0.00 0..00 La livraison porte outil Reamax comprend: Clé de commande, clé à fourche, tirant, bague Seeger et écrou de serrage. 9
DIHART Monomax DIHART Monomax Les outils monoblocs sont une des spécialités de DIHART. Les demandes enregistrées depuis des dixaines d'années ont donné lieu à un très grand nombre de types d'outils et de variantes. Cette gamme reconnue et appréciée a été complètement revue et standardisée. ATOUTS: Idéal pour l' alésage de petits diamètres Ajustable pour atteindre des tolérances précises Très grande fiabilité de process grâce à la conception monobloc Parfaitement calibré au diamètre voulu Application: - Aciers alliés et non alliés - Inox et aciers réfractaires et fortement alliés - Fonte grise et fonte graphite sphéroidale - Alliages de cuivre, laiton et bronze - Aluminium - Titanes, Alliages de titanes, Matériaux composites et plastiques sur demande Versions: - Versions courtes et longues - Arrosage radial ou dans l'axe, fonction de l'utilisation - Matériaux de coupe revétus et non revétus ou DST - Diamètres,00,99 mm 0
DIHART Monomax Recommandation Page Monomax x,00,99 mm Version courte à queue cylindrique Version longue à queue cylindrique Version longue avec cône morse
DIHART Monomax Recommandation Groupe matière Résistance Rm (N/mm²) Dureté HB Matière Exemple de matières Désignation DIN Référence courte longue Géométrie de coupe (ASG) Usinage grande vitesse Matériaux de coupe/ revêtements Référence courte longue Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements.0.0 m 00 00-900 Aciers non alliés : de St- /.00; construction, de cémentation, 9SMn /.0; de décolletage, acier moulé St- /.00 Aciers non alliés/faiblement alliés : de construction, St- /.000, de cémentation, acier de C /.0, traitement, d'outils, acier MnCr /. moulé J.9 R.9 J.9 R.9 ASG09 ASG09 DST DST J. R. J. R. ASG09 ASG09 TiN TiN. Aciers de décolletage en < 00 9SMnPb /.0 alliages de plomb J.9 R.9 ASG09 DST J. R. ASG09 TiN P.0.0 > 900 > 900 Aciers non alliés/faiblement alliés : aciers de construction, de cémentation, CrMo /., CK0 /. nitrurés, d'outils à résistance thermique Aciers fortement alliés : aciers d'outils XCrMo /., XCrMoV /.0 J.9 R.9 J. R. ASG09 ASG00 DST TiN J. R. J. R. ASG000 ASG00 TiN TiN. HSS.0 0 Alliages spéciaux : Inconel, Hastelloy, Nimonic, etc. Inconel /., Nimonic 0A /. S. Titane, 00 TiAlSn /. alliages titane.0 M..0.0. 9.0 K 9. 0.0 0. 0..0. N.0 H..0.0.0 m 00 < 900 > 900 0 XCrNi9 /.0, XCrNiMo0 /.0 XCrNb /., X0CrNiMoTi0 /. X0CrAl /., XCrS-- /. GG- / 0.0, GG- / 0.0 0 Alliages fonte grise GG-NiCr0 / 0.0 Fonte sphéroïdale m 00 0 GGG-0 / 0.00 ferritique 0 > 00 0 00 00 GGG-0 / 0.00 GGG- / 0.0 GTW- / 0.0 GGG-0 / 0.00 GTS- / 0. 00 Alliages fonte sphéroïdale GGG-NiCr0- / 0. 00 90 00 0 Aciers inoxydables Aciers inoxydables Aciers inoxydables / à résistance thermique Fonte grise Fonte sphéroïdale ferritique/perlitique Fonte sphéroïdale perlitique, fonte malléable Fonte vermiculaire Alliages de cuivre, de laiton, bronze à alliage de plomb, bronze au plomb : à bon enlèvement de copeaux Alliages cuivre, laiton, bronze : à enlèvement des copeaux moyen Alliages aluminium Alliages fonte alu : Si < 0% Alliages magnésium GGV Ti < 0, GGV Ti > 0, CuZnPb /., G-CuPbSn /. CuZn0Al /.00, E-Cu /.000 AlMg /., AlMnCu /.0 G-AlMg /., G-AlSi9Mg /. Alliages fonte alu : 00 G-AlSi0Mg /. Si > 0% Aciers trempés < HRC Aciers trempés > HRC, m HRC J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J.9 R.9 J.9 R.9 J.9 R.9 J. R. J. R. J.9 R.9 J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. ASG00 ASG00 ASG00 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG00 ASG00 ASG00 ASG00 ASG00 DBF DBF DBF DBG-N DBG-N DST DST DST DBG-N DBG-N DST TiN DBC DBC DBC DBG-N DBG-N J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. J. R. ASG00 ASG00 ASG00 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG000 ASG00 ASG00 ASG00 Nous sommes à votre disposition pour toute demande concernant une matère particulière non incluse dans notre guide. DBF DBF DBF DBG-N DBG-N DBG-N DBG-N DBG-N DBG-N DBG-N TiN TiN DBC DBC DBC
H.9 Q.9 ASG000 DST H. Q. ASG000 TiN J. R. ASG000 HM H. Q. ASG000 HM H.9 Q.9 ASG000 DST H. Q. ASG000 TiN J. R. ASG0 HM H. Q. ASG0 HM H.9 Q.9 ASG000 DST H. Q. ASG000 TiN J. R. ASG000 HM H. Q. ASG000 HM H.9 Q.9 ASG000 DST H. Q. ASG000 TiN J. R. ASG000 HM H. Q. ASG000 HM H. Q. ASG00 TiN H. Q. ASG00 TiN J. R. ASG00 HM H. Q. ASG00 HM J. R. ASG0 HM H. Q. ASG0 HM H. Q. ASG00 DBF H. Q. ASG00 DBF J. R. ASG00 HM H. Q. ASG00 HM H. Q. ASG00 DBF H. Q. ASG00 DBF J. R. ASG00 HM H. Q. ASG00 HM H. Q. ASG00 DBF H. Q. ASG00 DBF J. R. ASG00 HM H. Q. ASG00 HM H. Q. ASG000 DBG-N H. Q. ASG000 DBG-N J. R. ASG000 HM H. Q. ASG000 HM H. Q. ASG000 DBG-N H. Q. ASG000 DBG-N J. R. ASG000 HM H. Q. ASG000 HM H.9 Q.9 ASG000 DST H. Q. ASG000 DBG-N J. R. ASG0 HM H. Q. ASG0 HM H.9 Q.9 ASG000 DST H. Q. ASG000 DBG-N J. R. ASG000 HM H. Q. ASG000 HM H.9 Q.9 ASG000 DST H. Q. ASG000 DBG-N J. R. ASG000 HM H. Q. ASG000 HM H. Q. ASG000 DBG-N H. Q. ASG000 DBG-N J. R. ASG000 HM H. Q. ASG000 HM H. Q. ASG000 DBG-N H. Q. ASG000 DBG-N J. R. ASG000 HM H. Q. ASG000 HM H.9 Q.9 ASG000 DST H. Q. ASG000 TiN J. R. ASG00 HM H. Q. ASG00 HM H. Q. ASG000 TiN H. Q. ASG000 TiN J. R. ASG00 HM H. Q. ASG00 HM H. Q. ASG00 DBC H. Q. ASG00 DBC J. R. ASG0 HM H. Q. ASG0 HM H. Q. ASG00 DBC H. Q. ASG00 DBC J. R. ASG000 HM H. Q. ASG000 HM H. Q. ASG00 DBC H. Q. ASG00 DBC J. R. ASG000 HM H. Q. ASG000 HM H. Q. ASG00 DBG-N H. Q. ASG00 DBG-N DIHART Monomax Recommandation Usinage grande vitesse Référence courte longue Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Référence courte longue Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Usinage conventionnel Carbure Référence courte longue Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe Référence courte longue Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe Veuillez observer les consignes de sécurité dans le chapitre. Vitesses de coupe et avances pages 9-9.
DIHART Monomax X,00,99 mm Version courte à queue cylindrique suivant norme DIN K avec alimentation lubrification par l intérieur a x D x d h f b L c Diamètre H sur stock! Matériau de coupe / revêtement pour matière Sans interruption Avec interruption TiN P M K N S H P M K N S H $ $ $ ) $ $ $ $ ) $ $ $ ) $ $ $ ) $ Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) pour l usinage de trous ASG 000 débouchants ASG 09 X D X d c L b f a ~ ~ H 0 0, 9, J..0HN J..0HL H 0 0, 9, J..0HN J..0HL 0 H 9 0 0, 9, J..0HN J..0HL H 9 0 0, 9, J..HN J..HL H 9 0 0, 9, J..HN J..HL H 9 0 0, 9, J..HN J..HL H 0 00 0 0, 9, J..HN J..HL H 0 00 0 0, 9, J..HN J..HL 0 H 0 0 0 0 0, 9, J..0HN J..0HL No. de dents Référence Référence ) Usinage conventionnel ) GJS (fonte sphéroïdale) ) Groupe matière.0 ) Groupe matière. ) Groupe matière.0&.
DIHART Monomax Version courte à queue cylindrique suivant norme DIN Diamètres et Tolérances suivant l'application! Sélection: Matériau de coupe, matière, type d'arrosage Référence Référence Matériau de coupe / Revêtement pour matière P M K N S H P M K N S H J. H. HM ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) J. H. TiN $ $ $ ) $ $ $ ) $ J. H. DBG-N $ $ $ $ $ J. H. DBF $ $ $ J. H. DBC J.9 H.9 DST ) pour matière J. H. DJC $ ) Exemple de sélection: Matière St, Matériau de coupe DST, arrosage par le centre, Alésage sans interruption = Référence H.9 Sélection: Dimensions Queue cylindrique X D Xd c L b f a ~ ~,00-,99 0 0, 9,,900-,99 9 0 0, 9,,900-,99 0 00 0 0, 9,,900-,99 0 0 0 0 0, 9,,900-,99 0 0 00 0 0, 9, Exemple de sélection: Diamètre d alésage mm Exemple de commande: Réf. H.9 Diamètre d alésage mm Tolérance d alésage H Matériau St ou ASG09 (Géométrie de coupe page -) utilisation principal $ dédié No. de dents DBG-N DBF DST P M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H $ $ $ ) ) $ $ $ $ $ Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) pour l usinage de trous ASG 000 ASG 000 ASG 000 débouchants ASG 09 Référence Référence Référence Référence J..0HN J..0HN J.9.0HN J.9.0HL J..0HN J..0HN J.9.0HN J.9.0HL J..0HN J..0HN J.9.0HN J.9.0HL J..HN J..HN J.9.HN J.9.HL J..HN J..HN J.9.HN J.9.HL J..HN J..HN J.9.HN J.9.HL J..HN J..HN J.9.HN J.9.HL J..HN J..HN J.9.HN J.9.HL J..0HN J..0HN J.9.0HN J.9.0HL
DIHART Monomax X,00,99 mm Version longue à queue cylindrique suivant norme DIN K avec alimentation lubrification par l intérieur a x D x d h f b L c Diamètre H sur stock! Matériau de coupe / revêtement pour matière TiN P M K N S H P M K N S H Sans interruption $ $ $ ) $ $ $ $ ) $ Avec interruption $ $ ) $ $ $ ) $ Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) pour l usinage de trous ASG 000 débouchants ASG 09 X D X d c L b f a ~ ~ H 0 0, 9, R..0HN R..0HL H 0 0, 9, R..0HN R..0HL 0 H 0 0, 9, R..0HN R..0HL H 0 0, 9, R..HN R..HL H 0 0, 9, R..HN R..HL H 0 0, 9, R..HN R..HL H 0 0 0 0, 9, R..HN R..HL H 0 0 0 0, 9, R..HN R..HL 0 H 0 0 00 0 0, 9, R..0HN R..0HL No. de dents Référence Référence ) Usinage conventionnel ) GJS (fonte sphéroïdale) ) Groupe matière.0 ) Groupe matière. ) Groupe matière.0&.
DIHART Monomax Version longue à queue cylindrique suivant norme DIN Diamètres et Tolérances suivant l'application! Sélection: Matériau de coupe, matière, type d'arrosage Référence Référence Matériau de coupe / Revêtement pour matière P M K N S H P M K N S H R. Q. HM ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) R. Q. TiN $ $ $ ) $ $ $ ) $ R. Q. DBG-N $ $ $ $ $ R. Q. DBF $ $ $ R. Q. DBC R.9 Q.9 DST ) pour matière R. Q. DJC $ ) Exemple de sélection: Matière St, Matériau de coupe DST, arrosage par le centre, Alésage sans interruption = Référence Q.9 Sélection: Dimensions Queue cylindrique X D Xd c L b f a ~ ~,00-,99 0 0, 9,,900-9,99 0 0, 9, 9,900-,99 0 0, 9,,900-,99 0 0 0 0, 9,,900-,99 0 0 00 0 0, 9, Exemple de sélection: Diamètre d alésage mm Exemple de commande: Réf. Q.9 Diamètre d alésage mm Tolérance d alésage H Matériau St ou ASG09 (Géométrie de coupe page -) utilisation principal $ dédié No. de dents DBG-N DBF DST P M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H $ $ $ ) ) $ $ $ $ $ Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) Géométrie de coupe (ASG) pour l usinage de trous ASG 000 ASG 000 ASG 000 débouchants ASG 09 Référence Référence Référence Référence R..0HN R..0HN R.9.0HN R.9.0HL R..0HN R..0HN R.9.0HN R.9.0HL R..0HN R..0HN R.9.0HN R.9.0HL R..HN R..HN R.9.HN R.9.HL R..HN R..HN R.9.HN R.9.HL R..HN R..HN R.9.HN R.9.HL R..HN R..HN R.9.HN R.9.HL R..HN R..HN R.9.HN R.9.HL R..0HN R..0HN R.9.0HN R.9.0HL
DIHART Monomax X,00,99 mm Version longue avec cône morse DIN forme A K sans alimentation lubrification par l intérieur a x D f b L Tenon Référence 099.0.00 Diamètres et Tolérances suivant l'application! Sélection: Matériau de coupe, matière Sélection: Dimensions Référence Référence Matériau de coupe / Revêtement pour matière P M K N S H P M K N S H X. HM ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) Exemple de sélection: Matière GG, Matériau de coupe HM, Alésage sans interruption = Référence X. pour matière No. Cône de morse dents X D MK L b a f ~ ~,00-,99 90 9, 0,,900-9,99 90 9, 0, 9,900-,99 0 9, 0,,900-,99 0 9, 0,,900-,99 0 9, 0, Exemple de sélection: Diamètre d alésage mm Exemple de commande: Réf. X. Diamètre d alésage mm Tolérance d alésage H Matériau GG ou ASG000 (Géométrie de coupe page -) utilisation principal $ dédié ) Usinage conventionnel ) GJS (fonte sphéroïdale) ) Groupe matière.0 ) Groupe matière. ) Groupe matière.0&. La livraison comprend: Monomax complet avec tenon.
DIHART Monomax Concevez votre propre outil! Il n'existe pas de solution dans la gamme standard? Les dimensions ne sont pas celles que vous cherchez? Easy Special fait qu'il est possible de créer pour vous votre propre combinaison de modules standards dans une grande variété de dimensions. Sélectionnez l'élément de base, définissez la longueur et choisissez l'attachement requis pour votre outil. Exemples: Alésoir Monomax Extra long avec queue cylindrique Alésoir Monomax avec DAH / connexion HSK 9
DIHART Alésoirs en carbure monobloc Haute technologie pour des diamètres plus petits La gamme DIHART d alésoirs multicoupes en carbure dans des diamètres de,00 à,00 mm est un complément indispensable à la série de produits Reamax (diamètres,000-0,000 mm). Avec cette gamme, DIHART vous propose un large choix d'alésoirs carbure monobloc pour l'usinage haute performance jusqu'au diamètre 0.0 mm. Les alésoirs en carbure sont livrés d usine aux dimensions souhaitées. ATOUTS: Pour les très petits diamètres Très grande rigidité pour un process d'usinage optimum Très hautes performances de coupe grace aux géométries et nuances DIHART Arrosage central pour une meilleure durée de vie Hélice à gauche pour choisir le sens d'évacuation copeaux 0
DIHART Alésoirs en carbure monobloc Page Recommandation pour l usinage de trous borgnes x,00,00 mm pour l usinage de trous débouchants x,00,00 mm
DIHART Alésoirs en carbure monobloc Recommandation Groupe matière Résistance Rm (N/mm²) Dureté HB Matière Exemple de matières Désignation DIN Référence Géométrie de coupe (ASG) Usinage grande vitesse Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements.0.0 m 00 00-900 Aciers non alliés : de St- /.00; construction, de cémentation, 9SMn /.0; de décolletage, acier moulé St- /.00 Aciers non alliés/faiblement alliés : de construction, St- /.000, de cémentation, acier de C /.0, traitement, d'outils, acier MnCr /. moulé.9 ASG00 TiN.9 ASG00 TiN.9 ASG00 TiN.9 ASG00 TiN. Aciers de décolletage en < 00 9SMnPb /.0 alliages de plomb.9 ASG00 TiN.9 ASG00 TiN P.0.0 > 900 > 900 Aciers non alliés/faiblement alliés : aciers de construction, de cémentation, CrMo /., CK0 /. nitrurés, d'outils à résistance.9 ASG00 TiN.9 ASG00 TiN thermique Aciers fortement alliés : aciers d'outils XCrMo /., XCrMoV /.0.9 ASG00 TiN.9 ASG00 TiN. HSS.0 0 Alliages spéciaux : Inconel, Hastelloy, Nimonic, etc. Inconel /., Nimonic 0A /. S..0 Titane, 00 TiAlSn /. alliages titane m 00 Aciers inoxydables XCrNi9 /.0, XCrNiMo0 /.0. ASG00 DBF. ASG00 DBF M. < 900 Aciers inoxydables XCrNb /., X0CrNiMoTi0 /.. ASG00 DBF. ASG00 DBF.0 > 900 Aciers inoxydables / à résistance thermique X0CrAl /., XCrS-- /.. ASG00 DBF. ASG00 DBF.0 0 Fonte grise GG- / 0.0, GG- / 0.0. ASG00 DBG-N. ASG00 DBG-N. 9.0 0 Alliages fonte grise GG-NiCr0 / 0.0. ASG00 DBG-N. ASG00 DBG-N m 00 0 Fonte sphéroïdale ferritique GGG-0 / 0.00. ASG00 DBG-N. ASG00 DBG-N K 9. 0 Fonte sphéroïdale ferritique/perlitique GGG-0 / 0.00 GGG- / 0.0 GTW- / 0.0. ASG00 DBG-N. ASG00 DBG-N 0.0 > 00 0 Fonte sphéroïdale perlitique, fonte malléable GGG-0 / 0.00 GTS- / 0.. ASG00 DBG-N. ASG00 DBG-N 0. 00 Alliages fonte sphéroïdale GGG-NiCr0- / 0.. ASG00 DBG-N. ASG00 DBG-N 0..0. 00 90 00 Fonte vermiculaire Alliages de cuivre, de laiton, bronze à alliage de plomb, bronze au plomb : à bon enlèvement de copeaux Alliages cuivre, laiton, bronze : à enlèvement des copeaux moyen GGV Ti < 0, GGV Ti > 0,. ASG00 DBG-N. ASG00 DBG-N CuZnPb /., G-CuPbSn /..9 ASG00 TiN.9 ASG00 TiN CuZn0Al /.00, E-Cu /.000.9 ASG00 TiN.9 ASG00 TiN N.0 0 Alliages aluminium AlMg /., AlMnCu /.0. ASG00 DBC. ASG00 DBC. Alliages fonte alu : Si < 0% Alliages magnésium G-AlMg /., G-AlSi9Mg /.. ASG00 DBC. ASG00 DBC H.0.0.0 00 Alliages fonte alu : Si > 0% G-AlSi0Mg /.. ASG00 DBC. ASG00 DBC 00 Aciers trempés < HRC. ASG00 DBG-N 00 Aciers trempés > HRC, m HRC. ASG00 DBG-N Nous sommes à votre disposition pour toute demande concernant une matère particulière non incluse dans notre guide.
Usinage grande vitesse DIHART Alésoirs en carbure monobloc Usinage conventionnel Carbure Recommandation Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe.9 ASG0 TiN.9 ASG0 TiN. ASG00 HM. ASG0 HM.9 ASG0 TiN.9 ASG0 TiN. ASG00 HM. ASG0 HM.9 ASG0 TiN.9 ASG0 TiN. ASG00 HM. ASG0 HM.9 ASG0 TiN.9 ASG0 TiN. ASG00 HM. ASG0 HM.9 ASG00 TiN.9 ASG00 TiN. ASG00 HM. ASG00 HM. ASG00 HM. ASG00 DBF. ASG00 DBF. ASG00 HM. ASG00 HM. ASG00 DBF. ASG00 DBF. ASG00 HM. ASG00 HM. ASG00 DBF. ASG00 DBF. ASG00 HM. ASG00 HM. ASG0 DBG-N. ASG0 DBG-N. ASG00 HM. ASG0 HM. ASG0 DBG-N. ASG0 DBG-N. ASG00 HM. ASG0 HM. ASG0 DBG-N. ASG0 DBG-N. ASG00 HM. ASG0 HM. ASG0 DBG-N. ASG0 DBG-N. ASG00 HM. ASG0 HM. ASG0 DBG-N. ASG0 DBG-N. ASG00 HM. ASG0 HM. ASG0 DBG-N. ASG0 DBG-N. ASG00 HM. ASG0 HM. ASG0 DBG-N. ASG0 DBG-N. ASG00 HM. ASG0 HM.9 ASG0 TiN.9 ASG0 TiN. ASG00 HM. ASG00 HM.9 ASG0 TiN.9 ASG0 TiN. ASG00 HM. ASG00 HM. ASG00 DBC. ASG00 DBC. ASG00 HM. ASG0 HM. ASG00 DBC. ASG00 DBC. ASG00 HM. ASG0 HM. ASG00 DBC. ASG00 DBC. ASG00 HM. ASG0 HM. ASG00 DBG-N. ASG00 DBG-N Vitesses de coupe et avances pages 9-9. Veuillez observer les consignes de sécurité dans le chapitre.
DIHART Alésoirs en carbure monobloc X,00,00 mm avec queue cylindrique DIN HA K avec et sans alimentation lubrification par l intérieur pour l usinage de trous borgnes a x D x d h b L c Diamètres et Tolérances suivant l'application! Sélection: Matériau de coupe, matière, type d'arrosage X,00,9 X,0 Référence Matériau de coupe / Revêtement P M K N S H. HM ) ) ) ) ).9 TiN $ $ ) $. DBG-N $. DBF $ pour matière. DBC Exemple de sélection: Matière GGG0, Matériau de coupe DBF, arrosage par le centre, Alésage sans interruption = Référence. Sélection: Dimensions Queue cylindrique No. de dents X D X d c L b a ~,00-,9 0,0-,9 0,0-,9,0-,99,00-,9,0-,99 9,00-,9 9,0-,9 9,0-,99 0 0 0,00-0,9 0 0 0 0 0,0-0,99 0 0,00-,9,0-,00 Exemple de sélection: Diamètre d alésage mm Exemple de commande: Réf.. Diamètre d alésage mm Tolérance d alésage H Matériau GGG0 ou ASG00 (Géométrie de coupe page -) utilisation principal $ dédié
X,00,00 mm DIHART Alésoirs en carbure monobloc avec queue cylindrique DIN HA avec alimentation lubrification par l intérieur K pour l usinage de trous débouchants a x D x d h b L c Diamètres et Tolérances suivant l'application! Sélection: Matériau de coupe, matière, type d'arrosage Référence Matériau de coupe / Revêtement P M K N S H. HM ) ) ) ) ).9 TiN $ $ ) $. DBG-N $. DBF $ pour matière. DBC Exemple de sélection: Matière GGG0, Matériau de coupe DBF, arrosage par le centre, Alésage sans interruption = Référence. X D X d c L b a ~,00-,9,0-,99 9,00-,9 9,0-,9 9,0-,99 0 0 0,00-0,9 0 0 0 0 0,0-0,99 0 0,00-,9,0-,00 Exemple de sélection: Diamètre d alésage mm Exemple de commande: Réf.. Diamètre d alésage mm Tolérance d alésage H Matériau GGG0 ou ASG00 (Géométrie de coupe page -) utilisation principal $ dédié Sélection: Dimensions Queue cylindrique No. de dents ) Usinage conventionnel ) GJS (fonte sphéroïdale) ) Groupe matière.0 ) Groupe matière. ) Groupe matière.0&.
DIHART Duomax Bague coupante Nous avons mis toute notre expérience dans la nouvelle génération d'anneau de taille DIHART appelée Duomax. L'anneau de taille DIHART pour l'alésage de trous de base ou débouchants est bien établi et souvent copié en raison de sa rentabilité économique. C'est l'un des systèmes d'outils multi-lames modulaire qui possède l'anneau de taille DIHART facile à remplacer sur le porte-outil. L'utilisateur obtient un outil de finition-polissage qui ne requiert pas de long réglage des fraises individuelles. Les plaquettes indexables pour l'alésage possèdent deux arêtes de coupe utilisables. Chaque jeu de plaquettes indexables vous économise un cycle de rapportage de plaquettes et réduit donc le coût de l'outil et les efforts consacrés à la logistique. Lorsqu'un rapportage est requis après avoir doublé la durée de vie, c'est également bien plus facile à faire en comparaison de l'anneau de taille DIHART soudé, parce que le nombre d'étapes d'usinage du processus a été réduit. En parallèle, la durée de vie de l'outil du corps de base est également plus longue, parce qu'elle n'est plus soumise aux contraintes thermiques. De plus, la précision et la stabilité du corps ont été améliorées grâce à l'optimisation de sa forme. Différents matériaux et revêtements d'outil de coupe permettent l'adaptation individuelle des aléseurs aux impératifs d'usinage et le traitement parfait d'un grand nombre de matériaux. A l'avenir, il sera possible de concevoir et d'utiliser différents revêtements qui ne peuvent pas être utilisés sur les outils soudés. Globalement, la souplesse de sélection du matériau de coupe et du revêtement pour l'alésage permettra d'améliorer la productivité. De plus, les modifications de tolérance et de géométrie peuvent être réalisées rapidement et facilement. ATOUTS: Rapportage pour rentabilité économique élevée Pour diamètres de trou importants Système d'outils multi-lames modulaire Compensation de l'usure par simple réglage Divers matériaux de coupe et de revêtements Très grande souplesse Le système bagues coupantes est un des outils modulaires de la gamme DIHART. La bague possède des zones non déformables supportant les efforts de coupe. Les zones d'expansion permettent une déformation élastique de la bague assurant la compensation de l'usure des arètes de coupe. Ceci offre la possibilité d'affuter régulièrement la bague et ainsi d'allonger sa durée de vie. L'usure des arètes de coupe est compensée. L'ensemble des surfaces fonctionnelles sont entièrement réaffutées. L'outil réaffuté retrouve exactement les mêmes caractéristiques qu'à l'état neuf. ATOUTS: Idéal pour les grands diamètres Outil multi lames Modulaire Compensation de l' usure âpar un simple réajustement Variété des nuances et des revêtements Peut être réaffuté et reconditionné pour un coût extrêmement compétitif
DIHART Bague coupante Recommandation Page Duomax Ø 0 mm Bague coupante Ø 0,0 0,9 mm Porte outil Queue cylindrique Attachement DAH Attachement ABS Eléments constitutifs / Accessoires Instructions de montage Variante: - 0 diamètre compris entre 0,0 et 0,9 mm - Tolérances de trou M IT - Utilisation prochaine avec la fonte, les solutions pour acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres matériaux Duomax 9 Bague coupante 0
DIHART Duomax Recommandation Groupe matière Résistance Rm (N/mm²) Dureté HB Matière Exemple de matières Désignation DIN Référence Géométrie de coupe (ASG) Usinage grande vitesse Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements.0.0 m 00 00-900 Aciers non alliés : de St- /.00; construction, de cémentation, 9SMn /.0; de décolletage, acier moulé St- /.00 Aciers non alliés/faiblement alliés : de construction, St- /.000, de cémentation, acier de C /.0, traitement, d'outils, acier MnCr /. moulé G.9 ASG09 DST G. ASG09 TiN G.9 ASG09 DST G. ASG09 TiN. Aciers de décolletage en < 00 9SMnPb /.0 alliages de plomb G.9 ASG09 DST G. ASG09 TiN P.0.0 > 900 > 900 Aciers non alliés/faiblement alliés : aciers de construction, de cémentation, CrMo /., CK0 /. nitrurés, d'outils à résistance G.9 ASG09 DST G. ASG000 TiN thermique Aciers fortement alliés : aciers d'outils XCrMo /., XCrMoV /.0 G. ASG00 TiN G. ASG00 TiN. HSS.0 0 Alliages spéciaux : Inconel, Hastelloy, Nimonic, etc. Inconel /., Nimonic 0A /. S..0 Titane, 00 TiAlSn /. alliages titane m 00 Aciers inoxydables XCrNi9 /.0, XCrNiMo0 /.0 G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF M. < 900 Aciers inoxydables XCrNb /., X0CrNiMoTi0 /. G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF.0 > 900 Aciers inoxydables / à résistance thermique X0CrAl /., XCrS-- /. G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF.0. 9.0 0 Fonte grise GG- / 0.0, GG- / 0.0 G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N 0 Alliages fonte grise GG-NiCr0 / 0.0 G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N Fonte sphéroïdale m 00 0 GGG-0 / 0.00 ferritique G.9 ASG000 DST G. ASG000 DBF K 9. 0 Fonte sphéroïdale ferritique/perlitique GGG-0 / 0.00 GGG- / 0.0 GTW- / 0.0 G.9 ASG000 DST G. ASG000 DBF 0.0 > 00 0 Fonte sphéroïdale perlitique, fonte malléable GGG-0 / 0.00 GTS- / 0. G.9 ASG000 DST G. ASG000 DBF 0. 00 Alliages fonte sphéroïdale GGG-NiCr0- / 0. G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N 0..0. 00 90 00 Fonte vermiculaire Alliages de cuivre, de laiton, bronze à alliage de plomb, bronze au plomb : à bon enlèvement de copeaux Alliages cuivre, laiton, bronze : à enlèvement des copeaux moyen GGV Ti < 0, GGV Ti > 0, G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N CuZnPb /., G-CuPbSn /. G.9 ASG000 DST G. ASG000 TiN CuZn0Al /.00, E-Cu /.000 G. ASG000 TiN G. ASG000 TiN N.0 0 Alliages aluminium AlMg /., AlMnCu /.0 G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC. Alliages fonte alu : Si < 0% Alliages magnésium G-AlMg /., G-AlSi9Mg /. G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC H.0.0.0 00 00 00 Alliages fonte alu : Si > 0% G-AlSi0Mg /. G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC Aciers trempés < HRC Aciers trempés > HRC, m HRC Nous sommes à votre disposition pour toute demande concernant une matère particulière non incluse dans notre guide.
Usinage grande vitesse DIHART Duomax Usinage conventionnel Carbure Recommandation Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe G.9 ASG000 DST G. ASG000 TiN G. ASG000 HM G. ASG000 HM G.9 ASG000 DST G. ASG000 TiN G. ASG0 HM G. ASG0 HM G.9 ASG000 DST G. ASG000 TiN G. ASG000 HM G. ASG000 HM G.9 ASG000 DST G. ASG000 TiN G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG00 TiN G. ASG00 TiN G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG0 HM G. ASG0 HM G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG00 DBF G. ASG00 DBF G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N G. ASG000 HM G. ASG000 HM G.9 ASG000 DST G. ASG000 DBF G. ASG0 HM G. ASG0 HM G.9 ASG000 DST G. ASG000 DBF G. ASG000 HM G. ASG000 HM G.9 ASG000 DST G. ASG000 DBF G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG000 DBG-N G. ASG000 DBG-N G. ASG000 HM G. ASG000 HM G.9 ASG000 DST G. ASG000 TiN G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG000 TiN G. ASG000 TiN G. ASG00 HM G. ASG00 HM G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC G. ASG0 HM G. ASG0 HM G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC G. ASG000 HM G. ASG000 HM G. ASG00 DBC G. ASG00 DBC G. ASG000 HM G. ASG000 HM Vitesses de coupe et avances pages 9-9. Veuillez observer les consignes de sécurité dans le chapitre. 9
DIHART Bague coupante Recommandation Groupe matière Résistance Rm (N/mm²) Dureté HB Matière Exemple de matières Désignation DIN Référence Géométrie de coupe (ASG) Usinage grande vitesse Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements.0.0 m 00 00-900 Aciers non alliés : de St- /.00; construction, de cémentation, 9SMn /.0; de décolletage, acier moulé St- /.00 Aciers non alliés/faiblement alliés : de construction, St- /.000, de cémentation, acier de C /.0, traitement, d'outils, acier MnCr /. moulé 00. ASG09 DST 00.0 ASG09 TiN 00. ASG09 DST 00.0 ASG09 TiN. Aciers de décolletage en < 00 9SMnPb /.0 alliages de plomb 00. ASG09 DST 00.0 ASG09 TiN P.0.0 > 900 > 900 Aciers non alliés/faiblement alliés : aciers de construction, de cémentation, CrMo /., CK0 /. nitrurés, d'outils à résistance 00. ASG09 DST 00.0 ASG000 TiN thermique Aciers fortement alliés : aciers d'outils XCrMo /., XCrMoV /.0 00.0 ASG00 TiN 00.0 ASG00 TiN. HSS.0 0 Alliages spéciaux : Inconel, Hastelloy, Nimonic, etc. Inconel /., Nimonic 0A /. S..0 Titane, 00 TiAlSn /. alliages titane m 00 Aciers inoxydables XCrNi9 /.0, XCrNiMo0 /.0 00.0 ASG00 TiN 00.0 ASG00 TiN M. < 900 Aciers inoxydables XCrNb /., X0CrNiMoTi0 /. 00.0 ASG00 TiN 00.0 ASG00 TiN.0 > 900 Aciers inoxydables / à résistance thermique X0CrAl /., XCrS-- /. 00.0 ASG00 TiN 00.0 ASG00 TiN.0. 9.0 0 Fonte grise GG- / 0.0, GG- / 0.0 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N 0 Alliages fonte grise GG-NiCr0 / 0.0 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N Fonte sphéroïdale m 00 0 GGG-0 / 0.00 ferritique 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 DBG-N K 9. 0 Fonte sphéroïdale ferritique/perlitique GGG-0 / 0.00 GGG- / 0.0 GTW- / 0.0 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 DBG-N 0.0 > 00 0 Fonte sphéroïdale perlitique, fonte malléable GGG-0 / 0.00 GTS- / 0. 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 DBG-N 0. 00 Alliages fonte sphéroïdale GGG-NiCr0- / 0. 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N 0..0. 00 90 00 Fonte vermiculaire Alliages de cuivre, de laiton, bronze à alliage de plomb, bronze au plomb : à bon enlèvement de copeaux Alliages cuivre, laiton, bronze : à enlèvement des copeaux moyen GGV Ti < 0, GGV Ti > 0, 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N CuZnPb /., G-CuPbSn /. 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN CuZn0Al /.00, E-Cu /.000 00.0 ASG000 TiN 00.0 ASG000 TiN N.0 0 Alliages aluminium AlMg /., AlMnCu /.0 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC. Alliages fonte alu : Si < 0% Alliages magnésium G-AlMg /., G-AlSi9Mg /. 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC H.0.0.0 00 00 00 Alliages fonte alu : Si > 0% G-AlSi0Mg /. 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC Aciers trempés < HRC Aciers trempés > HRC, m HRC Nous sommes à votre disposition pour toute demande concernant une matère particulière non incluse dans notre guide. 0
Usinage grande vitesse DIHART Bague coupante Usinage conventionnel Carbure Recommandation Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe/ revêtements Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe Référence Géométrie de coupe (ASG) Matériaux de coupe 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN 00. ASG0 HM 00. ASG0 HM 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00.0 ASG00 TiN 00.0 ASG00 TiN 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00. ASG0 HM 00. ASG0 HM 00.0 ASG00 TiN 00.0 ASG00 TiN 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00.0 ASG00 TiN 00.0 ASG00 TiN 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00.0 ASG00 TiN 00.0 ASG00 TiN 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 DBG-N 00. ASG0 HM 00. ASG0 HM 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 DBG-N 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 DBG-N 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00.0 ASG000 DBG-N 00.0 ASG000 DBG-N 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG000 DST 00.0 ASG000 TiN 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00.0 ASG000 TiN 00.0 ASG000 TiN 00. ASG00 HM 00. ASG00 HM 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC 00. ASG0 HM 00. ASG0 HM 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM 00. ASG00 DBC 00. ASG00 DBC 00. ASG000 HM 00. ASG000 HM Vitesses de coupe et avances pages 9-9. Veuillez observer les consignes de sécurité dans le chapitre.
DIHART Duomax X 0 mm Bague coupante pour tolérance S - E x D a l Diamètres et Tolérances suivant l'application! Référence Sélection: Matériau de coupe, matière Matériau de coupe / Revêtement P M K N S H P M K N S H G. HM $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) G. TiN $ $ $ ) $ $ $ ) $ G. DBG-N $ $ $ G. DBF $ $ $ G. DBC G.9 DST $ $ ) G. DJC $ ) pour matière G. DJF $ Exemple de sélection: Matière St, Matériau de coupe DST = Référence G.9 pour matière No. Gamme de dents préférence X D X D a l ~ ~ 0, 9, 0,00-9,99 9,00-00,99 00,00-0,99 Sélection: Dimensions 0, 9, 0 0, 9, 0, 9, 0, 9, 0 0, 9, 90 0, 9, 9 0, 9, 00 0, 9, 0 0, 9, 0 Exemple de sélection: Diamètre d alésage mm Exemple de commande: Réf. G.9 Diamètre d alésage mm Tolérance d alésage H Matériau St ou ASG000 (Géométrie de coupe page 0-). utilisation principal $ dédié Eléments constitutifs, accessoires Vis de Clé Embouts serrage dynamométrique interchangeables La livraison comprend: la bague coupante équipée de ses plaquettes et ses vis de serrage. Les tournevis et les embouts sont à commander séparément. Référence Référence Référence Article Article N00 0 S090-9IP L0 0, Nm L0 000 9IP Demandes de brevets déposées
X 0,00 0,99 mm DIHART Bague coupante x D x x a l Diamètres et Tolérances suivant l'application! Référence Sélection: Matériau de coupe, matière Matériau de coupe / Revêtement P M K N S H P M K N S H 00. HM $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) $ ) 00.0 TiN $ $ $ ) $ $ $ ) $ 00.0 DBG-N $ $ $ 00. DBF $ $ $ 00. DBC 00. DST $ $ ) 00.0 DJC $ ) Exemple de sélection: Matière St, Matériau de coupe DST = Référence 00. HM TiN DBG-N DBF DBC DST DJC dressage X D X x a l l ~ ~ ~ ~ 0,00-9,99 9,00-00,99 00,00-0,99 xd,,0,, xd,,0,, xd,,0,, 0 Exemple de commande: Réf. 00. Diamètre d alésage 0 mm Tolérance d alésage H Matériau St ou ASG09 (Géométrie de coupe page 0-). utilisation principal $ dédié pour matière pour matière Sélection: Dimensions Diamètre minimal pour Exemple de sélection: Diamètre d alésage 0 mm No. de dents Bagues coupantes de x,0 0,9 mm et x 0,0 00,9 mm sur demande. ) Usinage conventionnel ) GJS (fonte sphéroïdale) ) Groupe matière.0 ) Groupe matière. ) Groupe matière.0&.
DIHART Duomax Bague coupante Porte outil à queue cylindrique suivant norme DIN X 0,00 00,99 mm K avec alimentation lubrification par l intérieur K queue cylindrique avec surface de serrage sur demande pour l usinage de trous débouchants x D x e x d h Duomax Bague coupante f b L c pour l usinage de trous borgnes x D x e x d h Duomax f b c Bague coupante L Usinage de trous débouchants Version courte Version longue pour pour Queue Bague coupante Duomax cylindrique X D X D X d c X e f Référence L b Référence L b ~ 0,00 0,99,, 0 0 0,0, 0..00 9, 0, 0..009,, 0,00 9,99, 0 0,0, 0..009 9, 0,00 0..00,, 9,00 90,99 0, 90 0 0,, 0..00 0, 0,0 0..0, 0, 90,00 00,99 9, 00 0 0,, 0..0 0, 0, 0..0, 0 Usinage de trous borgnes Version courte Version longue pour pour Queue Bague coupante Duomax cylindrique X D X D X d c X e f Référence Référence L b Référence Référence L b ~ 0,00 0,99,, 0 0,0,..00..00, 0,..00..00 9,,90 0,00 9,99, 0,0,..009..009, 0,..009..009 9,,0 9,00 90,99 0, 90 0 0,,..00..00, 0,..00..00, 0,90 90,00 00,99 9, 00 0 0,,..0..0, 0..0..0, 0, La livraison comprend: Porte outil complet (eléments constitutifs, cf. page ). Commander la bague coupante séparément svp.
DIHART Duomax Bague coupante Porte outil avec attachement DAH X 0,00 0,99 mm avec alimentation lubrification par l intérieur K autres porte outils sur demande K pour l usinage de trous débouchants x D x e DAH Duomax Bague coupante f b L pour l usinage de trous borgnes x D x e DAH Duomax f b Bague coupante L Usinage de trous débouchants pour pour Bague coupante Duomax X D X D Référence DAH L b X e f Référence Référence DAH L b X e f ~ ~ 0,00 0,99,, 0 0.0.0 99 0,0,,0 0,00 9,99, 0.0.0 99 0,0,,90 0,00 0,99,, 0 0.0.00, 9 0,0,,0..00..00, 0,0,, 0,00 9,99, 0.0.009, 9 0,0,,9..009..009, 0,0,, 9,00 90,99 0, 90 0.0.00, 9,,,0..00..00, 0,,,9 90,00 00,99 9, 00 0.0.0, 9,,,..0..0, 0,,, 00,00 0,99 0 0.0.0, 9,,,0 Usinage de trous borgnes La livraison comprend: Porte outil complet (eléments constitutifs, cf. page ). Commander la bague coupante séparément svp. Attachement DAH voir chapitre.
DIHART Duomax Bague coupante Porte outil avec attachement ABS X 0,00 00,99 mm K avec alimentation lubrification par l intérieur K autres porte outils sur demande pour l usinage de trous débouchants x D x e ABS Duomax Bague coupante f b L pour l usinage de trous borgnes x D x e ABS Duomax Bague coupante f b L Usinage de trous débouchants Usinage de trous borgnes pour pour Bague coupante Duomax X D X D Référence ABS L b X e f Référence Référence ABS L b X e f ~ ~ 0,00,99 0..00 0 9 0 0,0,,9..0..0 0 9 0,0,,,00 0,99, 0 0..0 0 0,0,,..0..0 0,0,, 0,00 9,99, 0..009 0 0,0,,0..009..009 0,0,, 9,00 90,99 0, 90 0..00 0,,,..00..00 0,,,9 90,00 00,99 9, 00 0..0 0,,,9..0..0 0,,,0 00,00 0,99 0 0..0 0,0,,,, La livraison comprend: Porte outil complet (eléments constitutifs, cf. page ). Commander la bague coupante séparément svp. Attachement ABS voir catalogue "KomPass Alésage, chapitre ". Demandes de brevets déposées
DIHART Bague coupante Eléments constitutifs / Accessoires Porte outil pour l usinage de trous débouchants Duomax Bague coupante Porte outil Ecrou Anneau conique Doigt de positionnement pour Bague coupante X D pour Duomax X D Référence Référence Référence 0,00 9,99,, 0,, 099.00.090 0.0.00 00.0.00 9,00 00,99 0, 90, 9, 00 099.00.09 0.0.00 00.0.00 00,00 0,99 0 099.00.09 0.0.00 00.0.00 Porte outil pour l usinage de trous borgnes Duomax Bague coupante Porte outil Douille Ecrou Goupille Vis conique Vis conique pour pour Bague coupante Duomax X D X D Référence Référence Référence Référence X e Référence X e x e x e 0,00 0,99,, 0 0..00 0..00 0..00 0..00,0 0..00,0 0,00 9,99, 0..009 0..00 0..00 0..00,0 0..00,0 9,00 90,99 0, 90 0..00 0..00 0..00 0..00, 0..00, 90,00 00,99 9, 00 0..0 0..00 0..00 0..00, 0..00,
DIHART Duomax Instructions de montage sur le porte-outil pour l usinage de trous débouchants Flèches repères: Graisse légère Face d'appui sur le porte-outil et Duomax sont montées sans graisse Positionner les goupilles d entraînement à droite de la lettre A (La dent d étalonnage est placée sur la Lettre A. Elle est aussi signalée sur l attachement par un point). Avant le serrage et l ajustage, tourner la Duomax coupante dans le sens opposé de la direction d usinage contre les goupilles d entraînement. dent d étalonnage A Observer les repères sur le porte-outil et la Duomax coupante (alignement des orifices de lubrification). + Ajuster le diamètre au centre du champ de tolérance (filet à gauche). A dent d étalonnage Compte tenu de la position angulaire inégale, le diamètre peut seulement être mesuré au niveau des arêtes tranchantes (dent d étalonnage A)! Si le diamètre est réglé trop grand, l anneau conique doit être desserré et la Duomax coupante réajustée. Instructions de montage plaquettes Nettoyage: Assurez-vous que les emplacements de plaquette et les plaquettes sont absolument propres/sans graisse. Si nécessaire, enlevez les petites particules de poussières en soufflant de l air! Montage: Toutes les plaquettes et tous les emplacements de plaquette sont indiqués par des lettres ce qui garantit une bonne affectation à l emplacement de chaque plaquette. Les marquages numériques permettent de s assurer que toutes les plaquettes sont correctement positionnées. Serrez la vis (référence N00 0) à, Nm (clé dynamométrique : référence L0 0)
DIHART Duomax Instructions de montage sur le porte-outil pour l usinage de trous borgnes Flèches repères: Graisse légère Face d'appui sur le porte-outil et Duomax sont montées sans graisse Positionner les goupilles d entraînement à droite de la lettre A (La dent d étalonnage est placée sur la Lettre A. Elle est aussi signalée sur l attachement par un point). Avant le serrage et l ajustage, tourner la Duomax dans le sens opposé de la direction d usinage contre les goupilles d entraînement. dent d étalonnage A M Plage x Couple de serrage M 9 0 0 Nm 0 00 0 0 Nm Visser l écrou sur le porte-outil avec la surface usinée contre la douille. Monter la Duomax avec la vis conique. Après avoir serré la vis conique, contrôler s il y a du jeu entre la douille et la Duomax. Serrer la vis conique en fonction du tableau. Observer les repères sur la douille et la Duomax. Alignement des orifices de lubrification. Ajuster le diamètre au centre du champ de tolérance. + Compte tenu de la position angulaire inégale, le diamètre peut seulement être mesuré au niveau des arêtes tranchantes (dent d étalonnage A)! Si le diamètre est réglé trop grand, l écrou doit être desserré et la Duomax réajustée. dent d étalonnage A Comment mesurer le diamètre? La dent d étalonnage est placée sur la lettre A. Elle est aussi signalée sur l attachement par un point. Attention à la création d angle irrégulier! Il y a deux dents s opposant à 0 l une et l autre = la dent d étalonnage A Mesurez le diamètre au devant de la dent (à cause de la dépouille, voir illustration) Evitez d endommager la fraise. Si la plaquette est retournée, le diamètre doit être réajusté. État à la livraison : Duomax montée avec plaquettes. A 9
DIHART Bague coupante Instructions de montage sur le porte-outil pour l usinage de trous débouchants Flèches repères: Graisse légère Face d'appui sur le porte-outil et bague coupante sont montées sans graisse La position du doigt d'entraînement est marquée sur le lobe ou en rouge. Avant le serrage et l ajustage, tourner la bague coupante dans le sens opposé de la direction d usinage contre les goupilles d entraînement. Lobe (dents pour mesure) Observer les repères sur le porte-outil et la bague coupante. (alignement des orifices de lubrification) + Ajuster le diamètre au centre du champ de tolérance (filet à gauche). Le diamètre ne peut être mesuré que sur les tranchants repérés en raison du pas angulaire inégal! Lobe (dents pour mesure) Mesurer le diamètre Si le diamètre est réglé trop grand, l'anneau conique doit être desserré et la bague coupante réajustée. 0
DIHART Bague coupante Instructions de montage sur le porte-outil pour l usinage de trous borgnes Flèches repères: Graisse légère Face d'appui sur le porte-outil et bague coupante sont montées sans graisse La position du doigt d'entraînement est marquée sur le lobe ou en rouge. Avant le serrage et l ajustage, tourner la bague coupante dans le sens opposé de la direction d usinage contre les goupilles d entraînement. Lobe (dents pour mesure) + M Visser l écrou sur le porte-outil avec la surface usinée contre la douille. Monter la bague coupante avec la vis conique. Après avoir serré la vis conique, contrôler s il y a du jeu entre la douille et la bague. Serrer la vis conique en fonction du tableau. Plage x Couple de serrage M 0 90 0 Nm 9 0 0 Nm 0 00 0 0 Nm Observer les repères sur la douille et la bague coupante. Alignement des orifices de lubrification. Ajuster le diamètre au centre du champ de tolérance. Le diamètre ne peut être mesuré que sur les tranchants repérés en raison du pas angulaire inégal! Lobe (dents pour mesure) Mesurer le diamètre Si le diamètre est réglé trop grand, l'écrou doit être desserré et la bague coupante réajustée.
DIHART Aléser avec la technologie des plaquettes amovibles Outils système Les alésoirs dotés de la technologie des plaquettes amovibles peuvent aussi être combinés avec d autres systèmes d outils, par ex. avec Reamax TS. Alésoirs monoblocs Les alésoirs fixes et ajustables sont également disponibles à partir de mm de diamètre en tant qu alésoirs monoblocs dotés de la technologie des plaquettes amovibles, en version ajustable ou fixe. Alésoirs à crans Les alésoirs fabriqués individuellement sont disponibles en version fixe. En collaboration avec les spécialistes d application de KOMET, il est bien entendu aussi possible de concevoir et de fabriquer des versions fixes, des outils à crans et diamètres personnalisés, combinables avec les différents points de séparation de la gamme DIHART. Les alésoirs à plaquettes amovibles sont disponibles sur demande. Selon l application, ils sont fabriqués en tant que mono-outils ou outils système modulaires. Ils peuvent aussi être réalisés en version ajustable pour les tolérances les plus petites. À partir de mm de diamètre, les alésoirs peuvent être réalisés à un ou plusieurs crans.
DIHART Alésoir à plaquettes Instructions de montage Page MicroSet System 9 Instructions de montage, Faxez votre demande Outils spéciaux 0
DIHART Alésoir à plaquettes Aléser avec la technologie des plaquettes amovibles La technologie L'utilisation de plaquettes est révolutionnaire dans l'alésage multi dents et offre de nouveaux degrés de précision et de fonctionnement. Chaque plaquette possède deux arètes de coupe effectives. A la différence d'alésage,les plaquettes de nos alésoirs sont complêtement affutées sur le porte outil dans leur logement respectifs. Le positionnement de chaque plaquette est défini en fabrication comme en utilisation. L opération d affûtage en une seule prise assure la précision de l opération d alésage. De multiples matériaux de coupe et de nombreuses variantes de revêtements couvrent un large panel de matières différentes. ATOUTS: Affûtage de précision sur mesure Chaîne logistique peu coûteuse Temps de préparation courts Flexibilité extrême Concept applicable aux différents outils DIHART Facilités des modifications de géométries et tolérances Réglage pour tolérances resserrées µ µ Précision en rotation Arête de coupe Arête de coupe Deux arètes de coupe par plaquette Sans effet sur la précision de l'outil les plaquettes peuvent etre retournées dans un temps le plus court possible. Ceci réduit les temps de réglage et double la durée de vie par l'utilisation des deux arètes de coupe. µ Arête de coupe Arête de coupe Concentricité [µ] Plaquette
DIHART Alésoir à plaquettes Concevez votre propre outil! Nous validerons la faisabilité technique et vous recevrez une réponse rapide. Instructions de montage Nettoyage: Assurez-vous que les emplacements de plaquette et les plaquettes sont absolument propres/sans graisse. Si nécessaire, enlevez les petites particules de poussières en soufflant de l air! Montage: Toutes les plaquettes et tous les emplacements de plaquette sont indiqués par des lettres ce qui garantit une bonne affectation à l emplacement de chaque plaquette. Les marquages numériques permettent de s assurer que toutes les plaquettes amovibles sont correctement positionnées. Serrez la vis (référence N00 0) à, Nm (clé dynamométrique : référence L0 0090) Comment mesurer le diamètre? La dent d étalonnage est placée sur la lettre A. Elle est aussi signalée sur l attachement par un point. Si le diamètre est trop large, desserrez la vis conique et tournez-la vers la droite pour ajuster au bon diamètre. La vis conique ne doit pas être dévissée complètement! Attention! Attention à la création d angle irrégulier Il y a deux dents s opposant à 0 l une et l autre = la dent d étalonnage A Mesurez le diamètre au devant de la dent (à cause de la dépouille, voir illustration) Evitez d endommager la fraise. Lors du retournement des plaquettes, le diamètre de l alésoir doit être réajusté. A Brevet déposé en Allemagne et à l'étranger
DIHART MicroSet System Alésage avec plaquettes réglables Les nouveaux aléseurs DIHART qui possèdent des plaquettes de réglage individuelles constituent une alternative aux outils de polissage prêt-à-l'emploi. Ces aléseurs possèdent également plusieurs lames et une souplesse maximale, ils réduisent la logistique concernant le rapportage et les coûts grâce à des plaquettes au tarif favorable et disponibles dans l'inventaire. Les plaquettes à une lame sont vissées en place et leurs diamètre et conicité sont réglés à l'aide d'un nouveau système de réglage avec une précision au μm. Cela permet d'obtenir facilement une tolérance de trou M IT. La dimension de référence est fournie par deux blocs de mesure. Seulement plaquettes pour une plage de diamètres comprise entre 0 et 0 mm. Cet outil présente une souplesse maximale en termes d'application, de disponibilité, de matériaux de coupe et de revêtement, cela parce que certains composants, tolérances, volumes, etc. déterminent souvent quelle combinaison est utilisée. ATOUTS: Polyvalence maximale Réduit la logistique des réaffûtages Plaquettes en stockkk Réglage individuel des plaquettesk Manipulation facile pour le réglage et le remplacement des plaquettes Variant: - Diamètre compris entre 0 0 mm - Tolérances de trou M IT - Utilisation prochaine avec la fonte, les solutions pour acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres matériaux - Ce concept d'outil peut être utilisé dans des matrices spéciales et multiples Productivité et précision Même quand les volumes de production sont particulièrement élevés et qu'une grande précision est exigée, le système DIHART MicroSet vous donne de réels avantages: Les parties actives peuvent être réajustées à tout moment. Tout ce qui est à faire, c'est de régler les plaquettes indexables dans la tolérance du diamètre à réaliser. Seules les arêtes de coupe s'usent et nécessitent d'être remplacées Les avantages du système MicroSet sont encore renforcées dans le cas d'outils spéciaux, et en particulier pour les outils étagés que l'utilisateur peut ajuster par ses propres moyens. Grâce aux divers combinaisons possibles, l'utilisateur va facilement mettre en oeuvre l'alésoir répondant idéalement à l'application en répondant aux contraintes de matière, de tolérances et de volumes. Cet outil MicroSet illustre parafitement les avantage et résoudles contraintes de l'application de meilleure manière que par le passé avec un outil PCD brasé. L'impossibilité de régler finement les plaquettes PCD brasées, particulièrement le second étage, conduisait à des temps d'utilisation différents, des entretiens de fréquence, de délai, et de coûts vairables. L'utilisation de plaquettes standards disponibles sur stock, (réalisées dans ce cas des inserts PCD) compense non seulement les temps de réparation longs,mais améliore également la flexibilité, la productivité et la rentabilité de cette application. Nouveauté: Usinage flexible utilisant le système MicroSet grâce au réajustement des plaquettes PCD. Avant: Usinage utilisant un outil PCD brasé
DIHART MicroSet System ATOUTS: Simplifie la logistique grâce aux plaquettes standards disponibles sur stock Peut être réalisé avec des inserts PCD et CBN pour répondre à des contraintes d'usinage particulières Réajustement simple utilisant un banc de réglage et de contrôle du système Peut être utilisé pour des opérations combinées ex: fraisage et alésage combinés Réglage simple et peu compliqué également réalisable à l aide d un banc de préréglage électronique
Faxez votre demande au +(0) DIHART MicroSet System Concevez votre propre outil! Unique: Alésage avec plaquettes réglables Les outils sont spécialement réalisés à la demande avec quatre ou huit plaquettes sur un porte-outil pour un ratio longueur / diametre supérieur à D. Nous vérifions vos spécifications et la faisabilité technique et vous envoyons une réponse. Société: Interlocuteur: Service: Téléphone: E-Mail: Nº client: Télécopie: Représentant: Date: X D = mm b = mm X = mm (max. D) Matière à usiner: Porte outil/attachement (Type et taille) Type d'alésage n Trou débouchant n Trou borgne X n DAH Longueur à aléser: Coupe interrompue n oui n non Tolérance: Etat de surface: Surépaisseur au X: X X X n HSK DIN 99 A n ISO DIN 9 AD/B n ISO JIS B 9 AD/B (MAS 0 BT) Matière du coupant requis: Autres adaptateurs sur simple demande
X 0 0 mm DIHART MicroSet System Plaquettes amovibles Eléments constitutifs Accessoires Banc de réglage Vis de serrage Cale Clé dynamométrique Embouts interchangeables DBG-N X D Référence K Référence Référence Référence Référence Référence Article Article 0,000,999 0W..000A,000 9,999 0W..00A 0,000,999 0W..000A,000 9,999 0W..00A 0,000,999 0W..000A,000 9,999 0W..00A 0,000,999 0W..000A,000 9,999 0W..00A 0,000 9,999 0W..000A 90,000 99,999 0W..0090A 00,000 09,999 0W..000A 0,000 9,999 0W..00A 0,000 9,999 0W..00A 0,000 0,000 0W..00A N00 S00-IP, Nm F.00.000 L0 0 IP, Nm L0 000 09.. Instructions de montage Montage (Fig. ) Plaquette indexable Vis de serrage Réglage du diamètre à réaliser cale de règlage, vis excentrique Montage des plaquettes: S'assurer que les sièges de plaquettes sont propres. Placer plaquette indexable dans son siège et serrer légèrement la vis de serrage. Utiliser un tournevis TORX Plus couple, Nm (Fig.). Réglage conicité cale de règlage, vis excentrique Dimension de référence: Référence Dia. 0 pour le réglage du diamètre usinage et de la conicité (Fig. ), référence dia. est marqué sur l' outil. line = µ Pre-réglage du diamètre usinage (Fig. ) et conicité (Fig. ): Utiliser la clé Allen (largeur sur plats SW) pour tourner la vis excentrique et jusque ce que la plaquette soit approximativement réglée. 0 μm en dessous du diamètre usinage et environ. μm au dessus du diamètre de réf. Blocage des plaquettes: Utiliser un tournevis TORX Plus (, Nm) pour bloquer les plaquettes au couple se serrage (Fig. ). Réglage final du diamètre usinage (Fig. ) et de la conicité (Fig ): Plaquettes serrées utiliser les vis excentriques et. Outil après réglage (Fig ). Demandes de brevets déposées 9
Outils spéciaux DIHART Solutions spéciales et Outils étagés Une plus large gamme de fonction, avec des coûts d'usinage plus bas Le développement de solutions personnalisées est l une des compétences clés de DIHART. Très souvent, les tâches d usinage ne se laissent pas réaliser avec des outils standards en raison des exigences en matière de géométrie, de tolérance et autres critères de qualité. Dans ces cas, des évaluations de processus et des développements d outillages deviennent nécessaires. Vous pouvez toujours soumettre à DIHART une demande d outils spéciaux en remplissant et renvoyant le questionnaire page 00 de ce catalogue. Des références d applications sont indiquées dans nos exemples d applications. ATOUTS: Construction adaptée à l application Forte réduction des temps morts Conseil technique d outillages par des spécialistes de chez DIHART Regroupement de plusieurs opérations d usinage Rentabilité et productivité maximales Application spéciale: Usinage de paliers logement d'arbre à cames Exemple: Usinage de finition des paliers d'arbre à cames pour culasses en Ck AlSi9Cu pour moteurs automobiles. Contraintes: Simplifier le process des lignes tranfert ou des centres d'usinage. La solution: L'utilisation de l'outil nouvellement développé, permet d'usiner les culasses sur ligne transfert en une seule station. Sur centre d'usinage un outil pilote court et stable équipé de plaquettes PCD est utilisé pour ébaucher les alésages pour le premier palier. L'outil de finition (lui aussi en PCD), correspondant à la longueur de la culasse, réalise l'alésage précis de l'ensemble des paliers: x,0 H. Ce concept est maintenant largement utilisé dans l'usinage moteur de la production automobile. Les paramètres de coupe sont: vc = 0 m/min; f = 00 mm/min. 0 Brevet déposé en Allemagne et à l'étranger
Outils spéciaux DIHART Avec ses outils et ses solutions spéciales multi-coupes étagées, DIHART améilore la productivité et les coûts des opérations d'alésage. La dernière génération d'outils est caractérisée par de très hautes vitesses de coupes et d'impressionnantes vitesses d'avances. Conçus pour chaque pièce et chaque matière, ils garantissent la stabilité dimensionnelle et la production fiable. Outils étagés Les outils étagés et modulaires DIHART améliorent les performances en production. DIHART augmente le nombre de fonctions des outils tout en réduisant les coûts d'usinage. Outils spéciaux Utilisation des dernières techniques Conception de l'outil en fonction de l'application Conseils des experts DIHART Propose des tests sur plusieurs références Alésoirs multi-coupes pour la meilleure performance Réduction des coûts annexes
DIHART Mandrin de compensation Les compensateurs porte-outils DAH de DIHART sont des systèmes de compensation statique, les porte-outils DPS sont des sytèmes de compensation dynamiques. Les erreurs axiales et de concentricité sont compensées etxrêmement simplement. L'utilisation du DAH breveté de DIHART permet de règler facilement la concentricité des alésoir et des outils tournants sans efforts en tenant compte de la précision de la machine. La précision de réalisation de l'alésage peut ainsi être exécutée avec des paramètres de coupe extrèmement élevés. La qualité géométrique atteinte en terme de cylindricité, circularité et d'état de surface, demeurent incomparables. L'utilisation du DAH permet d'atteindre facilement des qualités d'alésage dans des tolérances inférieures aux IT.
DIHART Mandrin de compensation Mandrin de compensation DAH avec attachement HSK avec attachement ABS avec connection cône Instructions de montage Eléments constitutifs / Accessoires Adaptateur pour DAH avec mandrins à serrage hydraulique avec attachement ABS e Mandrin de compensation DAH 0 HS pour usinage à haute vitesse Mandrin flottant DPS avec attachement VDI avec queue cylindrique Page 9 0 ATOUTS: Systèmes de compensation pour une concentricité précise au μ Correction facile des erreurs axiales et de concentricité Optimisés pour les conditions de coupe élevées Conçus pour arrosage central Garanti la concentricité des outils tournants et augmente leur durée de vie
DIHART DAH Mandrin de compensation avec attachement HSK DIN 99 A K avec alimentation lubrification par l intérieur DAH x d x d La livraison comprend: Mandrin de compensation DAH complet avec vis de montage. Eléments constitutifs DAH, cf. page. Référence HSK-A DAH X d HSK-A X d l l.0.0 0,.0.00 0 0,9.0.00 0,9.0.00,.0.009 0,.0.00 00,.0.00 0 00,.0.00 00 00 9, l l avec attachement ABS K avec alimentation lubrification par l intérieur DAH x d x d l l La livraison comprend: Mandrin de compensation DAH complet avec vis de montage. Eléments constitutifs DAH, cf. page. Attachements ABS voir catalogue "KomPass Perçage" ABS Référence DAH X d ABS X d l l.00.00 0 0 0,90.00.00 0 0,.00.00 00, Demandes de brevets déposées
DIHART DAH Mandrin de compensation avec connection cône DIN 9 AD/B avec alimentation lubrification par l intérieur K version longue sur demande K DAH x d x d l l La livraison comprend: Mandrin de compensation DAH complet avec vis de montage. Eléments constitutifs DAH, cf. page. DIN 9 AD/B Référence DAH X d SK X d l l.0.00 0 0 0,9.0.0 0 0,.0.00 0,.0.00 0,9.0.00 0 00 9, avec connection cône JIS B 9 AD/B (MAS 0 BT) avec alimentation lubrification par l intérieur K version longue sur demande K DAH x d x d l l La livraison comprend: Mandrin de compensation DAH complet avec vis de montage. Eléments constitutifs DAH, cf. page. JIS B 9 AD/B Référence DAH X d SK X d l l..0 0 0 9,..00 0 9,9..00 0 0,..00 0 00,0
DIHART DAH Mandrin de compensation Instructions de montage Nettoyer à fond les surfaces d appui sec et exempt de graisse. Préhension uniforme au moyen des vis de montage (rondelles élastiques pressées à plat). Le réglage du DAH doit être réalisé dans la machine sur la broche dans laquelle sera utilisé l outil! Déterminer la position la plus haute (faux-rond maximum), en tournant dans le sens opposé de l'usinage. Tourner la vis sans tête au point le plus haut. Corriger la moitié du faux-rond mesuré en insérant la goupille filetée sans tête. Répéter cette opération jusqu à ce que le faux-rond soit < µ. Centrer si possible le palpeur sur la plage rectifiée. M Serrer les vis de montage en croix. Observer le couple de serrage M. Après le serrage, fixer la bague de réglage en bloquant la goupille filetée sans tête. DAH x d Couple de serrage M 9 Nm 9 Nm Nm Finalement, vérifier à nouveau le faux-rond. Il «doit» être < µ
DIHART DAH Mandrin de compensation Eléments constitutifs / Accessoires DAH x d pour DAH X d Bague de réglage Vis de montage Rondelle élastiques Goupille filetée Goupille filetée Référence Article Référence Référence Article Référence Article Référence..00 M..00A..00 M..00 M..00..00 M..00A..00 M..00 M 0..00..00 M 0..00..00 M..00 M 0..00 Eléments constitutifs ABS ABS Alésage ABS Arbre Eléments constitutifs HSK-A HSK-A Système de lubrification ABS Référence Assortiment N00 0 N00 0 N00 N00 9 0 N00 0 ABS Référence Assortiment N00 0 N00 0 N00 N00 9 0 N00 0 Les différents éléments de rechange (assortiment de pièces de rechange) sont uniquement livrés à des fins de remplacement de pièces. Toute autre utilisation est interdite et viole le droit de propriété industrielle (brevet). HSK-A Référence Référence Assortiment Joint torique 0 9 0000 9 00 0 9 0000 9 0090 9 000 9 00 9 000 0 9 0000 9 00 00 9 0000 9 00 La livraison comprend HSK-A assortiment: Tube d arrosage, écrouraccord et deux joints toriques.
Adaptateur pour DIHART DAH Mandrin de compensation Mandrins à serrage hydraulique pour outils avec queue cylindrique K avec alimentation lubrification par l intérieur K réglage de longueur de l extérieur c b L x d x d DAH x d La livraison comprend: Attachement DAH complet. Douille de réduction, cf. page 9. Référence Mandrins à serrage hydraulique DAH X d X d X d L b c..00 0 0,..0 9 9..0 0 0,..0 0 0 9,..0 0 9, pour outils avec attachement ABS K avec alimentation lubrification par l intérieur b L ABS x d DAH x d La livraison comprend: Attachement DAH complet. Attachements ABS voir catalogue "KomPass Perçage" Référence ABS ABS DAH X d X d L b.0.00.0.00.0.00 0 0,.0.00 0 0,.0.00 0 0,,9.0.00,, Demandes de brevets déposées
DIHART Douille de réduction x d x d L L x d Douille de réduction Référence X d X d X d L L L0 9 L0 0 L0 L0 L0 L0 L0 L0 L0 0 L0 L0 0 L0 L0 L0 L0 00 L0 0 L0 0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L0 0 L0 0 0 L0 0 L0 L0 0 L0 L0 L0 L0 L0 0 L0 9 0, 0 9 0, 0, 9 0, 9 0, 0, 9
DIHART DAH 0 HS Mandrin de compensation Usinage à haute vitesse en top-qualité Pour une concentricité ultra-précise Le porte outil de compensation DAH 0 HS de DIHART assure une concentricité optimale des outils. Il permet d ajuster la concentricité d un outil sur les lames au micromètre près et d éliminer des erreurs de broche sur la machine. En raison de la qualité maximale de la concentricité, la production fiable dans des tolérances très minimes est possible et le bon fonctionnement des outils accroît leurs durées de vie. La qualité d alésage comme la qualité de surface, la circularité, la cylindricité et avant tout la stabilité dimensionnelle sont considérablement améliorées. L aptitude au processus est remarquablement accrue avec les alésoirs à plusieurs arêtes de coupe. ATOUTS: Technique de serrage hydraulique éprouvée Concentricité et précision de répétition maximales < µ garantes d une attaque de l outil régulière Réglage ultra-simple de la concentricité Construction compacte Excellent amortissement des vibrations, donc excellente qualité en surface Plage de serrage flexible avec douilles réductrices Vitesses jusqu à.000 t/min Pour la micro-pulvérisation Utilisation simple temps d immobili sation des machines raccourcis Par comparaison aux solutions actuelles, le mandrin hydraulique est déjà intégré au nouveau porte outil de compensation DIHART. Une interface est ainsi économisée. Quatre vis d ajustage permettent d ajuster avec exactitude les alésoirs à plusieurs arêtes de coupe dans les délais les plus brefs. Les erreurs de concentricité sont ainsi pratiquement réduites à zéro sur la lame. Le porte-outil DAH DIHART 0 HS est en mesure d'ajuster la concentricité des outils avec une précision du μ en position sur la machine. De ce fait il élimine les défauts liés à la broche. Commande simple, rapide grâce à la bague de réglage à vis de réglage Module d orientation : bague de réglage, vis de réglage Porte-outil avec un mandrin hydraulique Vis de serrage pour serrage d outil 0
DIHART DAH 0 HS c L L SW avec attachement HSK avec alimentation lubrification par l intérieur K plage de serrage x 0 mm K x d x d HSK x d L x d x d L x d x d x d x d HSK Référence HSK X d X d X d X d L L c B.0.0000 0 0 0,,,0 B.0.0000 0, 0,,, c L SW avec connection cône DIN 9 AD/B avec alimentation lubrification par l intérieur K plage de serrage x 0 mm K x d DIN 9 AD Référence SK X d X d X d L L c B.90.0000 0 0 0 0,0 c L avec connection cône JIS B 9 AD (MAS 0 BT) SW avec alimentation lubrification par l intérieur K plage de serrage x 0 mm K JIS B 9 AD (MAS 0 BT) Référence BT X d X d X d L L c B.9.0000 0 0 0 9,,0 La livraison comprend: DAH 0 HS mandrin de compensation complet. Douille de réduction pour plage de serrage x mm, cf. page 9.
DIHART DPS Mandrin flottant avec attachement VDI DIN 90 K pour outils fixes K avec alimentation lubrification par l intérieur K compensation angulaire 0' (non réglable) K jeu radial 0,0 mm (non réglable) l c x d x d x d x d La livraison comprend: Mandrin flottant DPS avec ecrou de serrage. Commander pince de serrage et joint d'étanchéité (page ) séparément svp. VDI Eléments constitutifs Ecrou de serrage Accessoires Pince de serrage VDI Référence X d X d X d X d l c Référence Taille B.9.0000 0 9 09, 00 00 ER B.9.0000 0 9 09,0 00 00 ER B.9.0000 0 0, 00 00 ER B.9.0000 0 0 9,0 00 00 ER avec queue cylindrique suivant norme DIN K pour outils fixes K avec alimentation lubrification par l intérieur K compensation angulaire 0' (non réglable) K jeu radial 0,0 mm (non réglable) l c x d x d g x d h La livraison comprend: Mandrin flottant DPS avec ecrou de serrage. Commander pince de serrage et joint d'étanchéité (page ) séparément svp. Queue cylindrique Eléments constitutifs Accessoires Ecrou de serrage Pince de serrage Queue cylindrique Référence X d h X d X d l c g Référence Taille B.0.0000 9 0 G /, 00 00 ER B.0.0000 0 9 0 G /,0 00 00 ER B.0.0000, (") 9 0 G /,0 00 00 ER B.0.0000, (¼") 0 9 0 G /, 00 00 ER
DIHART Pinces de serrage pour DPS mandrin flottant x d ER Pince de serrage Joint d'étanchéité ER Pince de serrage Joint d'étanchéité X d Référence X d Référence X d Référence X d Référence,00,0 A 000.000,00,0 A 000.000,0,0 0 0,00, 0 00,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A 000.000,00,0 A 000.000,0,0 0 0,00, 0 00,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A 000.000,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A 000.000,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A 000.000,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A 000.000,0,0 0 0,00, 0 00,00,0 A 000.000 9,00,0 A 000.0900,0,0 0 0,00, 0 00,0,0 0 0 9,00, 0 090,00,0 A 000.000 9,00,0 A 000.0900,0,0 0 0,00, 0 00,0,0 0 0 9,00, 0 090 0,00 9,0 A 000.000 9,0 9,0 0 09 0,00 9, 0 00 0,00 9,0 A 000.000 9,0 9,0 0 09 0,00 9, 0 00,00 0,0 A 000.00 0,0 0,0 0 0,00 0, 0 0,00 0,0 A 000.00 0,0 0,0 0 0,00 0, 0 0,00,0 A 000.00,00,0 A 000.00,0,0 0,00, 0 0,0,0 0,00, 0 0,00,0 A 000.00,00,0 A 000.00,0,0 0,00, 0 0,0,0 0,00, 0 0,00,0 A 000.00,0,0 0,00, 0 0,00,0 A 000.00,0,0 0,00, 0 0,00,0 A 000.00,0,0 0,00, 0 0,00,0 A 000.00,0,0 0,00, 0 0,00,0 A 000.00,0,0 0,00, 0 0,00,0 A 000.00,00,0 A 000.00,0,0 0,00, 0 0,0,0 0,00, 0 0,00,0 A 000.00,0,0 0,00, 0 0 9,00,0 A 000.900 0,00 9,0 A 000.000,0,0 0 9,00, 0 90 9,0 9,0 0 9 0,00 9, 0 00
IDEEN-FABRIK+ L'usine à idées IDEEN-FABRIK+ reflète l'évolution de KOMET GROUP de fabricant d'outils vers un créateur et un expert de solutions couvrant l'ensemble des aspects du perçage de l'alésage, du filetage et des outils mécatroniques. L'objectif central est d'offrir à nos clients et notre personnel un lieu consacré à la création et à la formation. Sur un total de,00 m², nous avons créé un environment moderne multi-niveaux. IDEEN-FABRIK+ n'a pas été voulu séparé dans un bâtiment dédié, mais délibérément intégré à notre usine, directement audessus de nos ateliers de production. Pendant que les copeaux volent en-dessous, les idées bouillonnent au-dessus. Par celà, nous démontrons que le travail est toujours associé ici à de nouvelles idées et à une ambition créatrice. Avec IDEEN-FABRIK+ et le programme de séminaires pour la formation de nos clients et de notre personnel, nous avons l'intention de vous offrir un avantage compétitif, mesurable et permananent pour vos marchés. Demandez sans engagement le programme de nos séminaires "Spécialistes".
DIHART Informations Informations ASG Géométrie de coupe Revêtements / Matières de coupe Tolérance Etats de surface Mesure Paramètres de coupe Page 9 90 9 9 9 9 9 Conseils techniques Problèmes R Causes possibles R Solutions Types de défauts d'usure Notes de sécurité Demandes, résultats d essai et réclamations 9 9 9 99 0 Index numérique 0 0 KOMET SERVICE 0 0 KOMET GROUP est présent dans le monde entier 0 KOMET GROUP est le leader mondial des technologies innovantes pour la création d'outils et la conception de solutions complètes pour le perçage, l'alésage et le filetage. Nos clients nous reconnaissent comme un fabricant d'outils haut de gamme, et connaissent les idées que nos solutions renferment. La créativité est toujours vierge et reste à être découverte. Notre objectif est de l'exploiter et ainsi de créer au bénéfice de nos clients. Nous appelons ceci TOOLS+IDEAS. Une nouvelle et différente voie afin d'être en mesure d'offrir à nos clients à long-terme, des avantages durables au travers de plus de support et de services. Notre IDEEN-FABRIK+ à Besigheim est le premier pas dans cette direction.
DIHART ASG000 ASG000 la nouvelle géométrie d'enlèvement de copeaux pour Reamax, Reamax TS, Monomax et anneau de coupe Ce n'est pas inhabituel des copeaux longs et incontrôlables! L'enlèvement des copeaux, qui nécessite souvent l'intervention manuelle de l'opérateur, est à l'origine de temps de travail et de résultats difficilement estimables et calculables du fait du manque de fiabilité du processus. Les spécialistes en alésage ont considérablement amélioré l'alésoir DIHART. C'est ainsi que le ASG000 a été mis au point. Grâce à une goujure supplémentaire, la déviation des copeaux est désormais maîtrisée et l'évacuation se fait de long de la coupe. Il en résulte, en particulier dans des matériaux à copeaux longs, des copeaux courts et à torsades serrées, ce qui permet de remédier aux problèmes classiques comme des enchevêtrements ou des vrillages. De plus, les fentes de refroidissement ne risquent plus d'être bouchées ni le corps de base érodé. Avec ces avantages ainsi que des performances au moins tout aussi efficaces en termes de qualité de perçage et de durée de vie comparativement à la géométrie ASG0 standard jusqu'alors en vigueur, le ASG000 établit de nouveaux standards. L'alésoir ASG000 devient ainsi le choix de prédilection et supplante la géométrie ASG0 antérieure. Géométrie Denture Evacuation des copeaux Angle d entrée ASG0 Droite ASG 0 ASG000 Droite ASG 000 ATOUTS: Processus plus sûrs dans des matériaux à copeaux longs Meilleur contrôle de l'enlèvement des copeaux Copeaux plus courts et à torsades serrées Aucune érosion du corps de base en acier par des copeaux Aucune pénétration de copeaux dans les fentes de refroidissement
DIHART ASG 000 nouveau ASG 000 Arête de coupe principale Arête de coupe secondaire Face de coupe Arête radiale Dépouille primaire Dépouille arrière Dépouille secondaire
DIHART ASG Géométrie de coupe La géométrie de coupe (ASG) définit les grandeurs suivantes: Angle d entrée Largeur de dépouille de rectification cylindrique Conicité Angle de dégagement Dépouille principale et secondaire Face de coupe Arête radiale Dépouille arrière Dépouille secondaire Dépouille primaire Arête de coupe principale Arête de coupe secondaire Géométries standards Géométries spéciales Géométrie Denture Evacuation des copeaux Angle d entrée Géométrie Denture Evacuation des copeaux Angle d entrée ASG00 Droite ASG 00 ASG0 Droite ASG 0 ASG0 ASG0 Droite Droite ASG 0 ASG 0 ASG00 Droite Coupe en bout ASG 00 0, Spirale ASG00 ASG 00 à gauche ASG00 Droite Coupe en bout, pour une meilleure précision de positionnement ASG 00 0,0 ASG000 Droite ASG 000 ASG09B Droite Géométrie brisecopeaux < x mm ASG 09B ASG00 Droite ASG 00 ASG09 Droite ASG 09 Géométrie brisecopeaux ASG0 Droite ASG 0 > x mm
DIHART Revêtements / Matières de coupe Matières de coupe HM DST HM Carbure micro-grains, qui résiste à l'abrasion et permet d'obtenir de bons résultats dans les matériaux usuels. Il convient très bien pour le revêtement. Ce matériau est donc utilisé principalement comme couche de fond pour des alésoirs revêtus. DST est une matière de coupe haute performance qui convient parfaitement pour l alésage à grande vitesse. DST est particulièrement recommandé pour l usinage d aciers non alliés et d alliages légers d une résistance maxi d environ 00 N/mm². DST se prête également pour l alésage de fonte nodulaire. TiN TiN est un revêtement très polyvalent. Il se caractérise par une surface très lisse et une affinité très petite pour de nombreux matériaux. Il est ainsi possible d éviter une formation d arête rapportée et d obtenir une excellente finition de surface lors de l alésage. Les conditions de coupe sont nettement supérieures à celles obtenues avec des alésoirs en carbure non revêtus. DBG-N DBG-N est un revêtement qui offre une très grande dureté. Ce revêtement à haute performance se caractérise par une très haute résistance à l oxydation et convient donc pour des vitesses de coupe très élevées ainsi que pour l application à lubrification minimale (MMS). Revêtements DBF DBC DBF est un revêtement qui présente une très grande dureté et une grande résistance à l'oxydation. Ce revêtement convient donc pour l'usinage de la fonte. La couche étant très lisse, les matériaux inoxydables peuvent également être usinés de manière satisfaisante. DBC est un revêtement qui présente une très grande dureté et une surface extrêmement lisse. Il convient pour l'usinage des alliages d'aluminium et de cuivre. DJC DJC est une combinaison de la matière de coupe haute performance DST avec le revêtement haute performance DBG-N. Cette combinaison permet d atteindre une très longue durée de vie de l outil avec des conditions de coupe très élevées. DJF DJF est une exécution DST avec revêtement AlCrN, qui convient particulièrement bien pour une utilisation dans des pièces usinées en fonte sphéroïdale. D'autres revêtements de haute technologie sont disponibles pour des applications spécifiques. 9
DIHART Tolérance Tolérances de forme et de position DI EN ISO 0 Type de tolérance Caractéristiques et symboles de tolérance Tolérances de forme et de position Schémas exemples Explication Zone de tolérance Coaxialité d'une ligne sur un axe L'axe d'une pièce cylindrique d'une pièce doit être comprise dans un cylindre de t = 0.0 mm Tolérances de forme Circulararité d'un discque, un cylindre, un cone, etc La circonférence de doit être inscrite en tout point dans un anneau de 0.0 mm Cylindricité La tolérance générale de la surface doit s'inscrire entre deux cylindres théoriques espacés de: t = 0.0 mm Tolérances de position Tolérances directionnelle Tolérances de position Parallélisme d'un axe avec un autre axe de référence Parallélisme d'une surface avec un plan de référence Position d'une ligne, axe ou surface en relation avec un autre ou plusieurs éléments de référence Concentricité d'un axe ou d'un point en relation avec un axe de référence. (Point de référence) L'axe supérieur doit s'inscrire dans un prisme, théorique de 0. mm de haut et de 0. mm de large. Le prisme sera parallèle à l'axe de l'axe de référence A. Tout point de la surface supérieure doit tenir entre deux plans théoriques espacés de 0.0mm dans une section de 00mm. Les plans seront paralleles au plan de référence. L'axe du trou doit s'inscrire dans un cylindre d'un diamètre de tolérance t = 0.0 mm, dont l'axe se situe à une position géométrique précise. (dont les dimensions sont indiquées dans la cellule). L'axe de l'arbre doit s'inscrire dans un cylindre de diamètre de tolérance t = 0.0mm, dont l'axe est aligné avec l'axe de référence. 90
DIHART Tolérance Classe de tolérance IT DIN Dimension nominale Classe de tolérance IT (µm) IT IT IT IT IT IT IT IT IT 9 IT 0 IT IT mm 0,, 0 0 0 00 > mm,, 0 0 > 0 mm,, 9 90 0 > 0 mm, 0 0 0 > 0 mm,, 9 0 0 > 0 0 mm,, 9 00 0 0 > 0 0 mm 9 0 0 90 00 > 0 0 mm, 0 0 0 0 > 0 0 mm, 0 00 0 0 00 > 0 0 mm, 0 0 9 90 0 > 0 mm 0 0 0 0 Tolérance de fabrication des alésoirs DIHART Tolérance de fabrication d alésoirs expansibles Le diamètre d un alésoir expansible est rectifié au centre de la tolérance d alésage T. L expansibilité de l alésoir permet une compensation d usure. Diamètre d alésage maximum T / T / D / D Diamètre maximum de l alésoir Diamètre minimum de l alésoir D Diamètre d alésage minimum T = Champ de tolérance de l alésage D = Tolérance de fabrication de l alésoir Tolérance de fabrication d alésoirs fixes La tolérance de fabrication D d alésoirs fixes se situe à deux tiers de la tolérance d alésage T. Diamètre d alésage maximum T / D / T / D Diamètre maximum de l alésoir Diamètre minimum de l alésoir D Diamètre d alésage minimum T = Champ de tolérance de l alésage D = Tolérance de fabrication de l alésoir 9
DIHART Etats de surface Qualité d'état de surface Groupe matière Grade de rugosité Indice de rugosité R a Valeur de rugosité moyenne R z N N0 N9 N N N N N N N N,,,, 0, 0, 0, 0, 0,0 0,0 00 0 0,,, 0, 0, P.0.0 S.0. Aciers non alliés, de construction, de cémentation de décolletage, acier moulé Alliages spéciaux : Inconel Titane, alliages titane M.0.0 Aciers inoxidables, Aciers réfractaires Fonte grise ferritique K.0 0. Fonte grise perlitique Fonte sphéroïdale ferritique.0 Fonte sphéroïdale perlitique Alliage de cuivre, de laiton, bronze à alliage de plomb, bronze au plomb H N.0.0.0..0 Alliages aluminium Alliages fonte alu : Si < 0% Alliages fonte alu : Si > 0% Aciers trempés < HRC Aciers trempés > HRC, m HRC Atteignable Possibilité d'obtention limitée Tout autre état de surface peut être réalisé sur simple demande. 9
DIHART Mesure Pas angulaire inégal! Seuls tranchants sont opposés de 0. dents de mesure Les outils sont rectifiés conique. Mesurer à l avant de l arête de coupe. Les outils PCD doivent être mesurés sans contact direct du palpeur! 0 º Marquage des dents de mesure Goupille d entraînement, came Numéro Coup de pointeau 9
DIHART Paramètres de coupe Domaines d utilisation recommandés Groupe matière P.0.0..0.0 Données de coupe préconisées Résistance Rm (N/ mm²) m 00 00-900 St- /.00; 9SMn /.0; St- /.00 St- /.000, C /.0, MnCr /. Aciers de décolletage en < 00 9SMnPb /.0 alliages de plomb > 900 > 900 Dureté HB Matière Aciers non alliés : de construction, de cémentation, de décolletage, acier moulé Aciers non alliés/faiblement alliés : de construction, de cémentation, acier de traitement, d'outils, acier moulé Aciers non alliés/faiblement alliés : aciers de construction, de cémentation, nitrurés, d'outils à résistance thermique Aciers fortement alliés : aciers d'outils Exemple de matières Désignation DIN HM - 0-0 - DST minmax 00-00 00-00 00-00 XCrMo /., XCrMoV /.0 - TiN 0-0 0-0 0-0 CrMo /., CK0 /. -9 0-0 0-0 - DBG-N DBF Vitesse de coupe vc (m/min) Alésoirs courts / D Alésoirs longs / D DJC 00-00 00-00 00-00 0-0 DBC PCD HM - 0-0 - DST 0-0 0-0 0-0 -9 0-0 - TiN 0-0 0-0 0-0 0-90 - DBG-N DBF DJC 0-0 0-0 0-0 0-0 DBC PCD minmax minmax minmax minmax minmax minmax minmax minmax minmax minmax minmax minmax minmax minmax minmax. HSS S.0..0 M 9.0..0.0. K..0 0. 0. 0.0 9. H N.0.0.0..0 0 Inconel /., Nimonic 0A /. - XCrNi9 /.0, XCrNiMo0 / -.0 XCrNb /., X0CrNiMoTi0 / -. X0CrAl /., XCrS-- / -. Titane, 00 TiAlSn /. alliages titane m 00 < 900 > 900 0 0 GG- / 0.0, GG- / 0.0 GG-NiCr0 / 0.0 Fonte sphéroïdale m 00 0 GGG-0 / 0.00 ferritique 0 > 00 0 00 00 00 00 90 00 0 Alliages spéciaux : Inconel, Hastelloy, Nimonic, etc. Aciers inoxydables Aciers inoxydables Aciers inoxydables / à résistance thermique Fonte grise Alliages fonte grise Fonte sphéroïdale ferritique/perlitique Fonte sphéroïdale perlitique, fonte malléable Alliages fonte sphéroïdale Fonte vermiculaire Alliages de cuivre, de laiton, bronze à alliage de plomb, bronze au plomb : à bon enlèvement de copeaux Alliages cuivre, laiton, bronze : à enlèvement des copeaux moyen Alliages aluminium Alliages fonte alu : Si < 0% Alliages magnésium GGG-0 / 0.00 GGG- / 0.0 GTW- / 0.0 GGG-0 / 0.00 GTS- / 0. GGG-NiCr0- / 0. GGV Ti < 0, GGV Ti > 0, CuZnPb /., G-CuPbSn /. CuZn0Al /.00, E-Cu /.000 AlMg /., AlMnCu /.0 G-AlMg /., G-AlSi9Mg /. 0- - 9-9- - - - 0-0 0-0 0-0 0-0 Alliages fonte alu : 00 - G-AlSi0Mg /. Si > 0% 0 Aciers trempés < HRC Aciers trempés > HRC, m HRC 0-00 00-0 0-0 00-0 - 0 0-0- 0-0 0-90 0-0 0-0 0-00 0-0 0-0 0-0 0-0 0-0 0-0 0-0 0-0 0-0- 0-00 00 00 00-00- 00-0 0 0 0-0 0-00 0-0 0-0 0-00 0-0 0-0 0-0- 00 0 0-0- 00 0 0-0- 00 0 - - - - 0- - 9-9- - - - 0-0 0-0 0-0 0-0 - 0 0-0 00-0 0-0 00-00 - 0 0-0- 0-00 0-90 0-0 0-0 0-0 0-0 0-0 0-00 0-0 0-0 0-0 0-0 0-00 0-0- 0-0 0 0 00-00- 00-0 0 0 0-0 0-00 0-0 0-0 0-0 0-0 0-0 0-0 0-00 0-0 0-0 0-00 0-0 0-00- 0 0 0-00- 0 00 0-00- 0 0 9
DIHART Paramètres de coupe Domaines d utilisation recommandés Goujure droite ASG000, ASG00, ASG0, ASG, ASG0 Avance fz (mm/dent) (L'avance doit être réduite de 0% dans le cas de coupe frontale) Goujure droite ASG09, ASG09B, ASG0 Goujure hélicoïdale à gauche ASG00 < X X - X - 0 > X 0 < X X - X - 0 > X 0 X, -, min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max 0,0-0,0 0,0-0, 0,09-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,-0, 0,-0,0 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,09-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,-0, 0,-0,0 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,09-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,-0, 0,-0,0 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,09-0,9 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,-0,0 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,-0, 0,-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,-0, 0,-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,-0, 0,-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0 0,-0, 0,-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,-0, 0,-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,-0, 0,-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,-0, 0,-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,09-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,09-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,09-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,09-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0, 0,09-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0, 0,0-0, 0,0-0,0 Surépaisseur au X (mm) 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 0,0-0,0 9
DIHART Conseils techniques Problèmes Causes possibles Solutions Alésage trop grand L'alésoir ne tourne pas rond sur la broche utiliser le porte-outil de compensation DAH et corriger l'erreur de concentricité Alignement imprécis, l'alésoir talonne corriger l'alignement ou utiliser un porte-outil flottant DPS Broutage réduire la vitesse de coupe vc pour un alésoir en carbure non revétu, augmenter pour un DST un alésoir revétu ou utiliser un autre lubrifiant L'alésoir est trop grand réaffuter l'alésoir ou utiliser un alésoir d'un diamètre plus faible Alésage trop faible Alésoir usé utiliser un alésoir expansible, remplacer ou reconditionner l'alésoir La surépaisseur est trop faible augmenter la surépaisseur Efforts de coupe trop importants réduire l'avance ou choisir une autre géométrie (ASG) Alésoir trop petit utiliser un alésoir du bon diamètre Alésage conique en sortie Mauvais alignement corriger l'alignement ou utiliser un porte-outil flottant DPS Mauvais alignement entre la broche et la poupée corriger ou utiliser le porte-outil flottant DPS Alésage conique en entrée Mauvais alignement. les parties tranchantes appuient d'un coté au début corriger l'alignement et utiliser le porte-outil flottant DPS Alésage en faux rond Mauvaise concentricité de l'alésoir utiliser le porte-outil de compensation DAH et corriger l'erreur Mauvais alignement corriger l'alignement ou utiliser un porte-outil flottant DPS Attaque de coupe assymétrique due à une surface de coupe en biais chanfreiner l'alésage Déformation des pièces due à la fixation corriger le blocage des pièces Ebauche de mauvaise qualité améliorer la qualité de l'ébauche Avance trop importante réduire l'avance Alésage avec traces de broutage Vitesse de coupe trop grande réduire la vitesse de coupe Ratio L/D défavorable réduire la vitesse en entrée, choisir une autre géométrie (ASG) Qualité de l'état de surface insuffisante Broutage réduire la vitesse de coupe v pour un alésoir en carbure non revétu, augmenter pour un DST un alésoir revétu ou utiliser un autre lubrifiant Alésoir usé utiliser un alésoir neuf, ou reconditionner l'alésoir L'alésoir ne tourne pas rond sur la broche utiliser le porte-outil de compensation DAH Lubrification insuffisante ou inexistante, copeaux coincés utiliser l'arrosage central, augmenter la pression de l'arrosage Lubrifiant inadapté ou pauvre augmenter le pourcantage d'huile ou remplacer le lubrifiant Paramètres de coupe non adaptés vérifier et appliquer les données théoriques catalogue Rayures dans l'alésage «traces d'avance» Tranchants inégaux remplacer ou réparer l'alésoir Broutage réduire la vitesse de coupe v pour un alésoir en carbure non revétu, augmenter pour un DST un alésoir revétu ou utiliser un autre lubrifiant Rayures dans l'alésage «traces de recul» Recul complet avec les tranchants hors de l'alésage trou débouchant: coupe + mm que la profondeur de l'alésage Rigidité insuffisante de la machine ne pas reculer en vitesse rapide mais augmenter de à fois la vitesse d'avance en recul 9
DIHART Conseils techniques Types de défauts d'usure Usure du flanc Réduire la vitesse de coupe ou utiliser une matière de tranchant ou un revêtement résistant mieux à l'abrasion. Rupture brutale du tranchant Réduire la vitesse d'avance et la surépaisseur. Utiliser un carbure revêtu à la place d'un DST pour les alésages interrompus. Collage de copeaux en surface Réduire la vitesse de coupe ou utiliser un angle de coupe positif. Usure de l'arête Augmenter la vitesse de coupe ou utiliser un angle de coupe positif. Entailles Réduire la vitesse de coupe ou utiliser une matière de tranchant ou un revêtement résistant mieux à l'abrasion. Fatigue Réduire l'avance, améliorer la stabilité de l'alésoir. Fragmentation de la face supérieure Utiliser une géométrie positive, augmenter le pourcentage d'huile, réduire la vitesse de coupe v pour un carbure non revêtu, augmenter pour un DST et un carbure revêtu. Fissures Vérifier l'arrosage, utiliser l'arrosage central, réduire la vitesse de coupe. 9
DIHART Utilisation et notes de sécurité Notes de sécurité: Les «domaines d application» mentionnés dans les indications relatives à l application technique dépendent des conditions ambiantes (telles p. ex. les machines, la température ambiante, l utilisation de lubrifiant ainsi que les résultats d usinage escomptés) : ils supposent des conditions d application conformes, et l observation des vitesses de rotation limites données pour les outils. Pour éviter d'endommager la machine et l'outil, nous recommandons de calculer au préalable la puissance d'entraînement requise. Opter pour la puissance d'entraînement réellement disponible à partir du diagramme vitesse de rotation/puissance du fabricant de la machine. Protéger le personnel des éventuelles blessures dues aux copeaux. Tenir compte des recommandations de sécurité jointes à la livraison, svp. Attention: L'utilisation du tungstène dans les carbures avec le cobalt comme liant peut être nocif pour la santé. Lisez s'il vous plaît nos fiches de sécurité disponibles et téléchargeables sur notre site web. (http://www.kometgroup.com/navigation-top/download/service/datenblaetter.html) Responsabilité: Sous réserve de modifications. KOMET GROUP décline toute responsabilité pour des dommages résultant du mauvais choix de l outil. Abréviations utilisées: ISO International Organisation for Standardisation DIN Institut Allemand de standardisation (Deutsches Institut für Normung e. V) JIS Japan Industrial Standard (MAS-BT) HSK Adapteur à serrage intérieur (Hohl-Schaft-Kegel) SK Adapteur conique (Steil-Kegel) L'Organisation Internationale de Standardisation"ISO"est la fédération internationale de rédaction des normes dans de nombreux secteurs. L'institut de normalisation Allemand est la plus importante organisation nationale de normalisation de la République Fédérale d'allemagne. Les machines outils Asiatiques utilisent généralement des porte outils conformes à la norme JIS (Désignation MAS-BT). L'adapteur HSK, est utilisé comme attachement sur les machines outils (conformes à la norme DIN 99). Cet adapteur est le standard de serrage des outils utilisé majoritairement dans la machine-outil (conforme à la norme DIN 9 part ). MK Adapteur cone Morse L'adapteur Morse ou cone Morse est la forme normalisée des attachements et des mandrins de serrage. ABS DAH Adapteur modulaire (ABS) DIHART porte-outil à compensation de faux rond L'attachement KOMET ABS system est souvent utilisé directement sur les broches. Contrairement aux mandrins à queue conique, avec le système ABS, la broche ou le diamètre de queue est déterminant pour la stabilité des outils et l'amélioration de leur protection. Les porte-outils DIHART à compensation de faux rond sont des systèmes statiques. Les erreurs axiales et de concentricité sont réglées très simplement. DPS DIHART porte-outil flottant Les porte-outils flottants DIHART sont des systèmes dynamiques de compensation réglant simplement les erreurs axiales et de concentricité. ASG Géométrie de coupe La géométrie de coupe est définie en fonction des paramètres suivants: angle d'entrée, rectification cylindrique, angle de dégagement, angle de dépouille. HM VHM Carbure Carbure monobloc Signifie dans ce cas tout outil réalisé en carbure. TiN Nitrite de Titane TiN est la formule définissant la formule du nitrite de titane, ce matériau céramique possède une très grande dureté et une grande résistance à la corrosion. DST Matière de coupe DIHART Le DST est une nature de matériau de coupe extrêmement performante et résistante. DBG-N Revêtement DIHART Ce revêtement DBG-N se caractérise par une très grande dureté. DJC Revêtement DIHART Ce revêtement DJC est une combinaison du matériau haute performance DST avec le revêtement DBG-N. DBF Revêtement DIHART DBF est un revêtement qui présente une très grande dureté et une grande résistance à l'oxydation. DBC Revêtement DIHART DBC est un revêtement qui présente une très grande dureté et une surface extrêmement lisse. PCD Polycrystallin Diamant Le Polycristallin Diamant est une fabrication synthétique,extrêmement dure de particules de diamant orientées au hasard dans une matrice métallique. Rm Résistance à la traction (N/mm²) La résistance à la traction est la propriété qui définie la résistance mécanique d'un métal avec laquelle il oppose une déformation ou la rupture. HB Test de dureté Brinell La dureté est la résistance mécanique s'opposant à la pénétration d'un matériau plus dur. Dans ce cas, une bille. R a R z Rugosité (µm) R a = Etat de surface suivant la norme DIN R z = Moyenne de l'uniformité de la surface suivant la norme DIN 9
DIHART Demandes, résultats d essai et réclamations Demandes: Afin de pouvoir traiter correctement les demandes des clients, nous avons besoin des documents suivants: Un questionnaire (page 00) dûment rempli Un dessin de la pièce ou un croquis de l application Notre service d offres est ainsi en mesure de procéder à une élaboration rapide et optimale de l outil. Résultats d essai et réclamations: Pour un traitement rapide et simple des réclamations ou des résultats d essai, nous avons besoin des documents suivants: Une feuille d évaluation (page 0) dûment remplie Un dessin de la pièce ou un croquis de l application La pièce défectueuse et/ou l outil (si possible) Un traitement rapide et simple est ainsi garanti. Veuillez envoyer ces informations à l agence correspondante. Les adresses de KOMET GROUP figurent en dernières pages de ce catalogue. 99
Questionnaire DIHART Pour élaborer des propositions d'outils DIHART et les conditions d'usinage, nous avons besoin des renseignements suivants: Merci de complèter et d'envoyer ce questionnaire à votre contact local KOMET. Société: Service: Téléphone: Télécopie: Date:. Pièce à usiner Dénomination de la pièce: Dénomination normalisée du matériau: Numéro du matériau:. Alésage Diamètre et tolérance: Longueur à aléser: Etat de surface Ra / Rt / Rz: Défaut de circularité admissible: CPK: Diamètre de pré-alésage: Méthode de pré-alésage: Nombre d alésages, pièces par an: Interlocuteur: E-Mail: Nº client: Représentant: Résistance à la traction: Traitement thermique: Particularités: Type d alésage n n ) n ) n ) n ) n ) n )) n )) ) Fond à aléser aussi? n oui n non ) Longueur de l interruption: mm. Machine et attachement de l outil Type et marque de la machine: Usinage: n horizontal n vertical Attachement de la broche: Outil: n tournant n fixe Attachement de l outil: Lubrification par l intérieur de l outil: n oui n non Rotation maxi: t/min n variable n fixe Marque de l agent de lubrification: Avance maxi: mm/min n variable n fixe Dosage de l agent de lubrification: Précision de rotation de la broche:. Dessin Veuillez nous envoyer un dessin correspondant ou bien nous faire un croquis de l alésage ci-dessous: 00
Feuille d évaluation DIHART En cas d'essai d'alésage, ou de réclamation: Merci de complèter et d'envoyer ce questionnaire à votre contact local KOMET. Société: Service: Téléphone: Télécopie: Date:. Pièce à usiner Dénomination de la pièce: Dénomination normalisée du matériau: Numéro du matériau:. Alésage Diamètre et tolérance: Longueur à aléser: Etat de surface Ra / Rt / Rz: Défaut de circularité admissible: CPK: Diamètre de pré-alésage: Méthode de pré-alésage: Nombre d alésages, pièces par an:. Machine et attachement de l outil Type et marque de la machine: Attachement de la broche: Attachement de l outil: Rotation maxi: t/min n variable n fixe Avance maxi: mm/min n variable n fixe Précision de rotation de la broche:. Outil Type: Référence: Interlocuteur: E-Mail: Nº client: Représentant: Résistance à la traction: Traitement thermique: Particularités: Type d alésage n n ) n ) n ) n ) n ) n )) n )) ) Fond à aléser aussi? n oui n non ) Longueur de l interruption: mm Usinage: n horizontal n vertical Outil: n tournant n fixe Lubrification par l intérieur de l outil: n oui n non Marque de l agent de lubrification: Dosage de l agent de lubrification: Matière de coupe / revêtement: Géométrie de coupe (ASG):. Résultat des essais Alésage: N N N N N N Vitesse de coupe (m/min): Rotation (t/min): Avance: n (mm/tr) n (mm/min) Concentricité de l outil dans la machine (µm): Diamètre de l alésage: entrée sortie Défaut de circularité (µm): Etat de surface: n Ra n Rt n Rz Nombre d alésages: Durée de vie (m): Appréciation: Appréciation générale: n excellent n bon n insuffisant 0
Index numérique Référence 099.00.090 099.00.09 099.00.09 099.0.00 E.0.000 E.0.000 E.0.000 E.0.000 E.0.000 E.0.000 E.0.000 00 00 00 000 00 000 /9 00 000 /9 00 000 9 00 000 9 00 000 9 00 000 9 00 00 9 00 00 9 00 00 9 00 00 9 9 000 9 9 000 9 9 0009 9 9 000 9 9 000 9 9 000 9 000 9 000 9 000 9 00 00.0 00.0 00.0 00. 00. 00.0.00 00.0.00 00.0.00 00. 00. 0.0.00 0.0.00 0.0.00 G. G. G. G. G. G. G. G.9 0..00 0..00 0..00 0..00 0..00 0..009 0..00 0..0 0..009 0..00 0..0 0..0 0 Page Référence Page Référence Page Référence Page Référence Page 0.0.00 0.0.009 0.0.00 0.0.0 0.0.0 0.0.0 0.0.0 0..009 0..00 0..0 0..00 0..0 0..0 0..00 0..009 0..00 0..0 0..00 0..00 0..00 0..00 0..00 0..00 0..00 0..00 00 00 00 00..00..009..00..0..00..009..00..0 9 0000 9 0000 9 000 9 0000 9 0000..00..009..00..0..00..009..00..0..00..009..00..0..00..009..00..0..009..00..0..0..0..009..00..0..0..0.....9.....9 0 0 0 00 0 0 0 00 0 0 0 00 0 0 0 00 0 0 0 00 0 0 0 090 0 09 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 00 0 0 0 00 0 0 0 00 0 0 0 00 0 0 0 090 0 09 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 0 9 0 00 9 00 9 0090 9 000 9 00 9 00 9 00.00.00.00.00.00.00.0.00.0.00.0.00.0.00.0.00.0.009.0.00.0.0.0.00.0.00.0.00.0.00.0.0..00..00..00..00A..00..00..00..00..00.0.00.0.00.0.00.0.00.0.00.0.00..00..00..00..00..0..0..0..0..00..00..00..0 B.0.0000 B.0.0000 B.90.0000 B.9.0000 000 9 00 9 00 9 00 9 00 9 H. H. H. H. H. H. H.9 J. J. J. J..0HN J..0HN J..0HN J..HN J..HN J..HN J..HN J..HN J..0HN J. J..0HN J..0HN J..0HN J..HN J..HN J..HN J..HN J..HN J..0HN J. J. J..0HL J..0HN J..0HL J..0HN J..0HL J..0HN J..HL J..HN J..HL J..HN J..HL J..HN J..HL J..HN J..HL J..HN J..0HL J..0HN J.9 J.9.0HL J.9.0HN J.9.0HL J.9.0HN J.9.0HL J.9.0HN J.9.HL J.9.HN J.9.HL J.9.HN J.9.HL J.9.HN J.9.HL J.9.HN J.9.HL J.9.HN J.9.0HL J.9.0HN Q. Q. Q. Q. Q. Q. Q.9 R. R. R.
Index numérique Référence Page R..0HN R..0HN R..0HN R..HN R..HN R..HN R..HN R..HN R..0HN R. R..0HN R..0HN R..0HN R..HN R..HN R..HN R..HN R..HN R..0HN R. R. R..0HL R..0HN R..0HL R..0HN R..0HL R..0HN R..HL R..HN R..HL R..HN R..HL R..HN R..HL R..HN R..HL R..HN R..0HL R..0HN R.9 R.9.0HL R.9.0HN R.9.0HL R.9.0HN R.9.0HL R.9.0HN R.9.HL R.9.HN R.9.HL R.9.HN R.9.HL R.9.HN R.9.HL R.9.HN R.9.HL R.9.HN R.9.0HL R.9.0HN X. B.0.0000 B.0.0000 B.9.0000 B.9.0000 B.9.0000 B.9.0000 B.0.0000 B.0.0000 Référence Page Référence Page Référence Page Référence Page 0.0.00 0.0.00 0.0.00 0.0.00 0.0.00 0.0.00 9 0.0.00 9 0.0.00 9 0.0.00 9 0.0.00 9 0.0.00 9 0.0.00 9 0.0.00 9 0.0.00 9 0.0.00 9 0.0 0. 0. 0..HN 0..HN 0..HN 0..0HN 0..HN 0..HN 0..HN 0..HN 0..0HN 0. 0. 0.0 0. 0..00 0..00 0..00 0..00 0..00 0..00 9 0..00 9 0..00 9 0..00 9 0..00 9 0.9 0.9 0.9.HL 0.9.HN 0.9.HL 0.9.HN 0.9.HL 0.9.HN 0.9.0HL 0.9.0HN 0.9.HL 0.9.HN 0.9.HL 0.9.HN 0.9.HL 0.9.HN 0.9.HL 0.9.HN 0.9.0HL 0.9.0HN A.0.00 9 A.0.00 9 A.0.00 9 A.0.00 9 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 A..00 A..00 A..00 A..00 A..00 A..00 A..00 A..00 A..00 A..00 A.0.00 A.0.00 A.0.00 H. H. H. H. H. H. H. H.9 J. J..HG J..0HG J..HG J..HG J..HG J..HG J..0HG J..HG J..HG J..0HG J..0HG J. J. J..HN J..0HN J..HN J..HN J..HN J..HN J..0HN J..HN J..HN J..0HN J..0HN J. J..HN J..0HN J..HN J..HN J..HN J..HN J..0HN J..HN J..HN J..0HN J..0HN J. J. J..HL J..HN J..0HL J..0HN J..HL J..HN J..HL J..HN J..HL J..HN J..HL J..HN J..0HL J..0HN J..HL J..HN J..HL J..HN J..0HL J..0HN J..0HL J..0HN J. J..HN J..0HN J..HN J..HN J..HN J..HN J..0HN J..HN J..HN J..0HN J..0HN J.9 J.9.HL J.9.HN J.9.0HL J.9.0HN J.9.HL J.9.HN J.9.HL J.9.HN J.9.HL J.9.HN J.9.HL J.9.HN J.9.0HL J.9.0HN J.9.HL J.9.HN J.9.HL J.9.HN J.9.0HL J.9.0HN J.9.0HL J.9.0HN A 000.000 A 000.000 A 000.000 A 000.000 A 000.000 A 000.0900 A 000.000 A 000.00 A 000.00 A 000.00 A 000.00 A 000.00 A 000.00 A 000.000 A 000.000 A 000.000 A 000.000 A 000.000 A 000.0900 A 000.000 A 000.00 A 000.00 A 000.00 A 000.00 A 000.00 A 000.00 A 000.00 A 000.00 A 000.900 A 000.000 L0 0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 9 9 L0 0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 00 9 L0 0 9 L0 0 9 L0 0 9 L0 0 9 L0 0 9 L0 0 9 L0 0 9 L0 0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 9 L0 000 L0 00 L0 0 N00 N00 N00 N00 9 N00 0 N00 N00 N00 N00 9 N00 0 N00 0 0
KOMET SERVICE La marque des services KOMET GROUP Un réseau de partenaires affûteurs qui entretiennent, commercialisent et produisent les outils spéciaux en carbure monobloc Une seule source. Rapide, flexible et toujours près de chez vous. Client Service de livraison gratuit Nouveaus outils, Outils carbure spéciaus à la demande Outils déja utilisés Revêtements Ramassage usés gratuit de outils Reconditionnement et affûtage précis des outils et modification 0
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KOMET SERVICE Réseau de partenaires Partout avec la meilleure qualité a Görans Slipservice AB Ångpannegatan SE- 0 Göteborg Tel.: + 00 Fax: + 9 Email: gorans@kometservice.com j Andre Woitschach GmbH Max-Berk-Straße D-9 Nussloch Tel. +9 0 Fax +9 woitschach@kometservice.com s DHB Werkzeugtechnik GmbH Gösgerstrasse CH-0 Schönenwerd Tel. + 99 Fax + 99 dhb@kometservice.com b Werkzeugschleiferei Bodo Krause Inh. Tino Krause Unter den Linden D-9 Rolofshagen Tel. +9 Fax +9 9 krause@kometservice.com c Werkzeugservice Wulf ohg Industriestr. 0- D-0900 Wedemark Tel. +9 0 0 Fax +9 0 9 wulf@kometservice.com d Herbert Schaube Werkzeugschleiferei Alt-Blankenburg D-9 Berlin Tel. +9 0 0 Fax +9 0 9 schaube@kometservice.com e D. Hermes GmbH & Co. KG Otto-Hahn-Str. D-9 Wickede Tel. +9 90 Fax +9 0 hermes@kometservice.com k Schnebelt Präzision Burdastr. D- Schutterwald Tel. +9 90 Fax +9 900 schnebelt@kometservice.com l Werkzeugschleiferei Liebrich Obere Brandstr. 0 D-0 Stuttgart Tel. +9 99 Fax +9 liebrich@kometservice.com m InovaTools Eckerle & Ertel GmbH Im Hüttental D- Kinding-Haunstetten Tel. +9 000 Fax +9 9 inovatools@kometservice.com n Schneidwerkzeuge Schleiftechnik Moser Hauptstr. D-9 Schönanger-Neuschönau Tel. +9 Fax +9 moser@kometservice.com t AFLY, Affûtage Lyonnais S.A.S. 00 rue Léon Blum F-900 Villeurbanne Tel. + 99 Fax + 00 afly@kometservice.com f Kanne Werkzeugtechnik GmbH Borsigstr. 9 D- Northeim Tel. +9 900 Fax +9 90 kanne@kometservice.com o NB Werkzeugtechnik Im Anwandel D-9 Albstadt Tel. +9 009 Fax +9 009 nb@kometservice.com g CNC-Werkzeugschleiferei & Werkzeughandel Steikert Am Bahnhof D-0 Göllingen Tel. +9 9 Fax +9 99 steikert@kometservice.com h Vogtland Schleiftechnik GmbH & Co. KG Moorstr. 0 D-0 Plauen Tel. +9 00 Fax +9 00 vst@kometservice.com i Zero systems, s.r.o. Pod Tratí 9/ CZ-00 Plzeň Tel. +0 9 Fax +0 990 zero@kometservice.com p Max Beck GmbH Beizkofer Str. 9 D- Mengen Tel. +9 00 Fax +9 0 beck@kometservice.com q WEMA GmbH Raiffeisenstraße 9 D- Pfaffenhofen Tel.: +9 90 Fax: +9 90 Email: wema@kometservice.com r Gradauer G.M.B.H. Ternberger Straße a A-9 Steinbach/Steyr Tel.: + Fax: + Email: gradauer@kometservice.com www.kometservice.com 0
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Fax KOMET SERVICE Partenaire contact page 0 Demande outils spéciaux: Chanfreinage préalable Société: N client.: Adresse: Contact: Department: Tel.: Fax: E-Mail: Logement de plaquette x D x D x D Plaquette carbure W W L L L Chanfreinage préalable x D x D Dimensions Outil: n Monomax n Bague coupante n Reamax TS n Tête à jeter x D L L L W W 0
TOOLS PLUS IDEAS Un PLUS pour nos clients et pour l environnement Les objectifs de l entreprise KOMET GROUP poursuit une politique constante d investissement et accomplit une croissance rentable et sur le long terme, avec l'amélioration continue des produits et des processus, ainsi que la formation continue des employés. Tout ceci améliore la valeur de l entreprise. KOMET GROUP innove en permanence en recherche et développement, et offre sur le marché de nouveaux produits chaque année. KOMET GROUP est un fabricant de première classe, qui améliore la qualification de ses employés et de ses clients dans son centre de formation IDEEN FABRIK (USINE AUX IDEES). Le nombre de formations d apprentis est exemplaire dans son domaine. Les produits et les services Les produits et les services de KOMET GROUP offrent aux clients une valeur ajoutée incomparable. En tant que fournisseur de gamme complète, KOMET GROUP développe, fabrique et vend une large gamme modulable pour le perçage. KOMET GROUP offre les technologies les plus innovantes, en prenant en considération la plus haute rentabilité, la meilleure qualité et des designs attrayants. KOMET GROUP se voit, non pas seulement comme un fabricant d'outils, mais plutôt comme un fournisseur de solutions et d idées innovantes pour le bénéfice du client : TOOLS PLUS IDEAS (OUTILS ET IDÉES). Le client KOMET GROUP favorise les relations clients sur le long terme, en se considérant comme un partenaire du client, avec un équilibre entre fournisseur d'avantages et récolte d'avantages. KOMET GROUP collecte les demandes des clients et ensuite fournit les idées et les solutions d'outils les plus efficaces pour leurs travaux d usinages. KOMET GROUP offre aux clients renseignements et collaboration avec sa présence mondiale dans les centres de service locaux. Son centre de formation IDEEN FABRIK propose des formations adaptées aux besoins des clients, en leur apportant des qualifications supplémentaires. L'environnement KOMET GROUP s impose d éviter tout gaspillage, et s implique donc dans l usage responsable des matières premières et fait attention à l utilisation des résidus. La direction de KOMET GROUP est consciente de ses responsabilités envers la Société et met en place des environnements de travail et des conditions de travail modernes. Les spécifications sur l'ergonomie et la sécurité au travail sont prises en considération. Redevable envers son fondateur, Robert Breuning, KOMET GROUP soutient le site de Besigheim en Allemagne, en entretenant des contacts directs avec les écoles et l'équipement social de la région. Avec ces revendications en tête, KOMET GROUP a mis en place un système de gestion intégré moderne, connu sous le nom de KMS (KOMET Management System), qui est certifié conformément aux normes ISO 900:00, ISO 00:009 et Akkreditierungs-und Zulassungsverordnung Arbeitsförderung AZAV. zertifiziert nach AZAV Certification http://www.kometgroup.com/navigation-top/download/service/zertifikate.html