ContiTech: Conseils d expert pour le remplacement de la courroie de distribution

Documents pareils
Le bulletin d'informations actuel sur les courroies de transmission


FORD C-MAX + FORD GRAND C-MAX CMAX_Main_Cover_2013_V3.indd /08/ :12

DERAILLEUR AVANT SR / R / CH - GAMME ACTUELLE

AUTOPORTE III Notice de pose

Les véhicules La chaîne cinématique

Notice de montage de la sellette 150SP

Systèmes de distributeurs Systèmes de distributeur selon la norme ISO , taille 2, série 581. Caractéristiques techniques

ROTOLINE NOTICE DE POSE

Sommaire Table des matières

2/ Configurer la serrure :

Installation kit NTS 820-F E9NN

Thermostate, Type KP. Fiche technique MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

M2.C5 M2.D5 M2.06 M3.09. Manuel d utilisation

Notice de montage DORMA AGILE 150 DORMOTION Montage mural

Actions de réduction de bruit sur un moteur poids lourd

SLIM ATIC Multipoints / Motorisée Microswitch Mécanique Série

maintenance Remplacement des réfractaires 1 Remplacement de la grille du cendrier 2 Remplacement du secoueur de grille 3

Principe de fonctionnement du CSEasy

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU MOTEUR 4 TEMPS

T.I.P.E. Optimisation d un. moteur

Ferrures d assemblage

GUIDE D'INSTALLATION Lave-Vaisselle

Manuel SAFE-O-TRONIC access Identification électronique et système de verrouillage par NIP Item No

BAIES RESEAUX 19" SÉRIE OPTIMAL ::ROF

(51) Int Cl.: B23P 19/00 ( ) B23P 19/04 ( ) F01L 1/053 ( )

Pompes à huile et à eau Pierburg. Maintenant également disponibles sur le marché de la rechange

T.P. 7 : Définir et contrôler un système d allumage statique

Essais de charge sur plaque

Monopoint / Kit applique serrure EL Série 9560

RACCORDS ET TUYAUTERIES

Désaccouplement et accouplement de la face avant aile et de son support

1 Le module «train avant»

NOTICE DE POSE. Porte Sectionnelle Avec ou sans Portillon

Notice d installation et d entretien HOTTE INDULINE

APS 2. Système de poudrage Automatique

NOTICE DE MONTAGE ECHELLE

Coffrets de table Accessoires

NOTICE DE MISE EN SERVICE

Changeurs de prises en charge de type UCG et UCL avec mécanismes d entraînement motorisés de type BUE et BUL

Glissière linéaire à rouleaux

MOTEURS A DEUX TEMPS Comment fonctionnent-ils?

L AMDEC un outil puissant d optimisation de la maintenance, application à un motocompresseur d une PME marocaine

Notice de montage, d utilisation et de maintenance

BROCHURE PRODUIT. Swift-fix Solutions de fixation des pièces pour les applications de mesure

Instructions d'utilisation

mécanique Serrures et Ferrures

NORMES D INSTALLATION PARTITION W/SCA Avec rideau gonflable

Sommaire. Les techniques d escalade. De fortune sur demi-cabestan Débrayable Suisse 1/1. fic-somescalade01-c3m

Recopieur de position Type 4748

Table des matières. Repose pieds. Montage de la plaque de siege 1:1 6:1. Garde boue Kit de transport

Système 260. Système 260 Contrôle de processus. Caractéristiques clés. Logiciels Typiques

INSTRUCTIONS DE MONTAGE CIVIK ZINK

code MANUAL D ATELIER

Unitecnic 2200 Unitecnic 2200 CS

(Exemple ici de calcul pour une Ducati 748 biposto, et également pour un S2R1000, équipé d un disque acier en fond de cloche, et ressorts d origine)

Numéro de référence du modèle FLG-G5-14

CENTRAL MEDIA VÉHICULE SOLAIRE PROJET. Réf. KCM Dossier de MONTAGE. et d'aide à la REALISATION. Version 2.00

VOITURE A REACTION. Kart à réaction réalisé par un bricoleur «fou» (Bruce Simpson)

SIMPLIFIEZ-VOUS L OUVERTURE

Notice de paramétrage Version 1.1

SÉCURIBLOC 31 / 30. La rénovation plus pratique et plus esthétique : label A2P* (1) ou version standard

Introduction. Si dans le kit un produit vous semble endommagé ou non conforme, veuillez faire une photo et nous l envoyer par mail pour vérification.

Eléments mobiles du moteur Moteur 1/9

Série 2600/2700. Détermination du n de longueur de l axe de fermeture en cas d utilisation de réceptacle: Type 1 + 3* G = P + F

CIRCUITS DE PUISSANCE PNEUMATIQUES

BUNN VPR VPS MANUEL D UTILISATION ET D ENTRETIEN BUNN-O-MATIC CORPORATION OF CANADA LTD.

Actionneurs électriques BVE / VT600 - VT1000. Notice de montage et d'entretien

Appareil de type fauteuil monte-escalier

Catalogue de machines. CNC-Carolo. Edition de juillet 2011

REGLEMENT TECHNIQUE RACING CUP. Annexé au règlement sportif 2015

véhicule hybride (première

DISPOSITIF DE CONTROLE MULTIFONCTIONNEL POUR APPAREILS A GAZ

TABLEAU DE DIAGNOSTIC DES PANNES 0

Décomposition du Prix Global et Forfaitaire

Unitecnic 2210 Unitecnic 2210 CS

MODE D EMPLOI LIVRET DE MAINTENANCE

7200S FRA. Contacteur Statique. Manuel Utilisateur. Contrôle 2 phases

GUIDE D'INSTALLATION. Lave-Vaisselle

EL-O-Matic série F Actionneurs pneumatiques à pignon et crémaillère

mm 1695 mm. 990 mm Porte-à-faux avant. Modèle de cabine / équipage Small, simple / 3. Codage

Synoptique. Instructions de service et de montage

Série 77 - Relais statiques modulaires 5A. Caractéristiques. Relais temporisés et relais de contrôle

BROSSE DE DÉSHERBAGE GAUCHE/DROITE

KIT SOLAIRE EVOLUTIF DE BASE

Carport Evolution 1 Voiture Adossant

Pour que ça tourne rond

Diesel KDI kw

INSTALLATION DU LOGICIEL : Il est important que le cordon ne soit pas connecté pendant cette étape.

1- Gaz-mm British standrad to mm. DIAMÈTRE EXTÉRIEUR FILETÉ mm. DIAMÈTRE INTÉRIEUR TARAUDÉ mm

Vous avez plusieurs prises. ou + B. Vous n avez pas de prise à 6 pôles. 1 Préparez le matériel nécessaire.

Pose avec volet roulant

Distributeur de carburant GPL

NOUVEAU. Les plus puissants chariots télescopiques Kramer jamais conçus. Chariots Télescopiques

MODENA - GASOFEN BEDIENUNGSANLEITUNG MODE D EMPLOI ISTRUZIONI OPERATIVE INSTRUCTIONS FOR USE BEDIENINGSHANDLEIDING

Bas de pompe. Réparation F. Pression de service maximum 250 bars (24,8 MPa) Modèle , série A Ultra Max II et Ultimate Mx II 695 et 795

Aperçu. S35 Franchir les escaliers en toute sécurité.

BAS-311G BAS-326G MANUEL D INSTRUCTIONS PILOTE DIRECT MACHINE A COUDRE ELECTRONIQUE PROGRAMMABLE POUR MOTIFS

Transcription:

ContiTech: Conseils d expert pour le remplacement de la courroie de distribution Instructions détaillées pour le montage du kit de distribution CT881K2 / CT881WP1 sur une Ford Fiesta V (JH_JD_) 1,4 l 16 V avec code moteur FXJA, année de production 2004 ContiTech vous explique comment éviter toute erreur lors du remplacement de la courroie de distribution On fait parfois de graves erreurs lors du remplacement de la courroie de distribution. Afin de garantir le bon montage de la courroie, ContiTech met à la disposition des mécaniciens des instructions de montage détaillées. Les experts ContiTech expliquent, étape par étape, la procédure à suivre. Le constructeur recommande le remplacement de - la courroie de distribution tous les 160 000 km / 10 ans - la courroie d accessoires (ELAST) tous les 160 000 km / 10 ans Le temps alloué pour cette opération est de 2,8 heures. Le temps alloué pour le remplacement de la courroie d accessoires est de 0,6 heure. Conseil : En même temps que la courroie de distribution, il est impératif de remplacer la courroie striée. Une fois déposée, la courroie striée ne doit pas être remise en place. Les outils à utiliser sont les suivants : (on les trouve aussi dans la mallette ContiTech «Tool Box V04») 1. Outil de blocage de vilebrequin (303-748), Tool Box V04/16 2. Outil de réglage d arbre à cames (303-376B), Tool Box V04/21 3. Outil de retenue (205-072), Uni Tool Box/3 Opérations préliminaires : Identifier le véhicule à l aide du code moteur. 1/7

Débrancher la batterie. Ne pas tourner l arbre à cames ou le vilebrequin lorsque la courroie de distribution est déposée. Faire tourner le moteur dans le sens normal de rotation (dans le sens des aiguilles d une montre), sauf indication contraire. Faire tourner le moteur uniquement par la poulie de vilebrequin et pas par les autres poulies dentées. Procéder aux opérations de contrôle et de réglage uniquement lorsque le moteur est froid. Veiller à éviter tout contact de la courroie avec des liquides agressifs tels que l huile moteur ou le liquide de refroidissement. Respecter tous les couples de serrage prescrits par le constructeur. Déposer : roue avant droite, courroie d accessoires, bougies d allumage, couvre-culasse, poulie de vilebrequin, poulie d entraînement de pompe à eau, réservoir d alimentation de direction assistée et vase d expansion, alternateur, support moteur avant avec patte de fixation (soutenir le moteur à l aide d un cric), protections supérieure et inférieure de courroie de distribution (Figures 1 et 2). Fig. 1 Fig. 2 2/7

Dépose Courroie d arbre à cames : 1. Régler les temps d ouverture/fermeture juste avant le PMH du cylindre N 1. 2. Dévisser la vis d obturation gauche située au-dessus du carter d huile et monter l outil de blocage du vilebrequin (303-748), Tool Box V04/16 (Figures 3, 4 et 5). Continuer de tourner lentement le vilebrequin jusqu à l amener en butée sur l outil de blocage. Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 3/7

3. Mettre en place l outil de réglage d arbre à cames (303-376B), Tool Box V04/21, dans les évidements situés en arrière de l arbre à cames (Figures 6 et 7). Fig. 6 Fig. 7 4. Dévisser les vis du galet tendeur et déposer la courroie dentée. Repose Courroie d arbre à cames : 1. Monter les nouveaux composants du kit de distribution. Contrôler l absence de dégradation des poulies d arbre à cames et de vilebrequin avant de les remonter (Figure 8). Fig. 8 4/7

2. Déposer les outils de blocage et de réglage et desserrer les poulies d arbre à cames en utilisant l outil de retenue (205-072), Uni Tool Box/3 (Figure 9) puis remplacer les deux vis (fournies dans le kit). Fig. 9 3. Remettre les outils de blocage et de réglage. 4. Serrer à la main les vis des poulies d arbre à cames de telle sorte que les poulies puissent encore tout juste tourner. 5. Commencer par mettre en place la courroie sur la poulie dentée de vilebrequin puis la poser progressivement sur la transmission dans le sens inverse des aiguilles d une montre (Figure 10). Lors de la mise en place de la courroie, veiller à ne pas la plier. Du côté tendu, la courroie doit être bien tendue entre les poulies dentées. Fig. 10 5/7

6. Monter la poulie de vilebrequin et le carter de protection inférieur à l aide de la vis neuve fournie et déposer la pige de blocage du galet tendeur. La tension est réglée automatiquement par le galet tendeur. Aucun autre réglage n est nécessaire au niveau du galet tendeur. Serrer la vis de la plaque d embase du galet tendeur à 20 Nm. 7. Déposer les outils de blocage et de réglage du vilebrequin et de l arbre à cames. 8. Serrer les poulies d arbre à cames à un couple de 60 Nm en utilisant l outil de retenue (205-072), Uni Tool Box/3 (Figure 11). 9. Faire faire 2 tours complets au moteur dans son sens de rotation. Fig. 11 10. Régler les temps d ouverture/fermeture sur le PMH du cylindre N 1 et les contrôler. Procéder au réglage comme indiqué précédemment aux points 1 et 4 de la procédure de dépose. Si les outils de blocage et de réglage ne peuvent pas être remis dans le vilebrequin et l arbre à cames, les temps d ouverture/fermeture doivent être réglés à nouveau. Un mauvais réglage des temps d ouverture/fermeture peut entraîner une détérioration du moteur. 11. Déposer les outils de blocage et de réglage du vilebrequin et de l arbre à cames. 12. Procéder à la repose dans l ordre inverse des opérations de dépose. Couples de serrage : Vis de poulie de pompe à eau : 24 Nm Vis de vilebrequin (vis centrale) M12, 40 Nm + 90 Protection de courroie de distribution : 9 Nm Vis d obturation du bloc moteur : 20 Nm Supports moteur coté caisse : 48 Nm (utiliser des écrous neufs) Supports moteur coté moteur : 48 Nm (utiliser des écrous neufs) 6/7

Vis de maintien de support moteur : 55 Nm Bougies d allumage : 15 Nm 13. Noter le remplacement de la courroie de distribution d origine ContiTech sur l autocollant prévu à cet effet, et le coller dans le compartiment moteur (Figure 12). Fig. 12 Enfin, procéder à un test de fonctionnement ou à un essai sur route. 7/7