Règles, normes et marquage CE

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Transcription:

Règles, normes et marquage CE nature générale, les normes ont été établies à un niveau plus détaillé pour apporter des informations plus précises et plus claires aux utilisateurs. 89/68 6/EG EU 2016/ 425 89/65 /EG Directives de l UE et règlementations de l UE EN 511 EN 388 Normes EN 407 La législation européenne régit les conditions qui doivent être respectées pour que les équipements individuels puissent porter le marquage CE. Chaque pays a un organisme officiel chargé de la sécurité au travail qui pourra fournir des informations plus détaillées dans la/les langues du pays. Si un gant de protection est réputé conforme aux conditions de sécurité et a reçu le marquage CE dans un pays de l UE, il peut également être exporté et vendu dans l ensemble de la zone UE. Pour satisfaire aux exigences de la législation, le fabricant doit respecter différentes normes EN visant à refléter les risques dans différents domaines telles que la norme EN 407 relative aux tâches dans lesquelles la chaleur représente un facteur de risque d une ou de plusieurs façons. Une norme EN inclut des méthodes d essai et des prescriptions. Elle décrit la façon dont les propriétés de protection doivent être présentées, comment le produit doit être étiqueté outre le marquage CE et les informations qui doivent figurer dans le manuel du produit. Une nouvelle règlementation couvrant les équipements de protection individuelle, EU 2016/425, a été adoptée en avril 2016. Par conséquent, la directive 89/686/CEE sera progressivement abandonnée et expirera en avril 2019. Il existe une directive séparée pour les employés et les employeurs concernant les équipements individuels, 89/656/CEE. Elle définit les exigences relatives à l évaluation des risques, à l utilisation etc. et vise à promouvoir la sécurité et la santé au travail. explication des catégories de risques La législation divise les équipements de protection individuelle en trois catégories selon le degré de risque contre lequel ils offrent une protection. Plus le risque auquel l utilisateur est exposé est élevé, plus les exigences sont strictes quant aux tests définissant les capacités protectrices du gant et à sa certification. La législation étant de catégorie i / conception simple Cette catégorie inclut les gants utilisés pour les travaux impliquant des risques minimaux pouvant être identifiés à temps. Elle inclut par exemple les gants soumis à des exigences moins contraignantes en termes de durabilité mécanique et les gants nécessaires pour assurer une protection contre les objets chauds. Les gants plus basiques tels que les gants de jardinage et les gants d assemblage font partie de cette catégorie. Le fabricant doit pouvoir démontrer que le produit satisfait aux exigences fondamentales en matière de gants de protection (conformément à la norme EN 420) et est tenu d assurer le marquage CE. Cela s applique à tous les gants de protection. catégorie ii / conception intermédiaire De nombreux gants de protection font partie de cette catégorie, comme les gants devant avoir une durabilité mécanique pouvant assurer une protection contre les coupures, par exemple. Si des gants doivent recevoir un marquage CE, le fabricant doit pouvoir prouver que le produit est conforme aux spécifications de base et aux autres normes pouvant s appliquer à des domaines d utilisation spécifiques tels que les gants de soudure. Les gants doivent être testés par un laboratoire agréé et être homologués par un «organisme certifié» autorisé à émettre des certificats. Les gants de la Catégorie II doivent porter un pictogramme, c est à dire un symbole indiquant ce pour quoi le gant a été testé et à quel niveau de performance. catégorie iii / conception risques irréversibles Ces gants peuvent assurer une protection contre des substances hautement dangereuses, par exemple. Ils sont indispensables pour assurer une protection contre des dommages ou lésions irréversibles, dans toutes les situations où l utilisateur peut avoir du mal à détecter les risques à temps. On peut ainsi citer les gants de protection contre la chaleur (température supérieure à +100 C) ou le froid extrême (inférieur à -50 C) ou les gants utilisés pour manipuler la plupart des produits chimiques. Les gants doivent être testés par un laboratoire agréé et être homologués par un organisme certifié. Une autre condition exige une inspection annuelle du processus de production ; les gants seront dûment contrôlés pour garantir une qualité adéquate. Ce n est que si toutes ces conditions sont réunies que les gants pourront recevoir un marquage CE. Le code d identification de l organisme certifié (quatre chiffres) doit être apposé directement après le marquage CE, ex. : CE 0123. 19

gants de protection - exigences générales et méthodes d essais en 420:2003 + a1:2009 Récapitulatif des conditions Les gants doivent avoir été fabriqués de façon à assurer la protection prévue. Les coutures et les bords ne doivent blesser l utilisateur. Les gants doivent être faciles à enfiler et à retirer. Les matériaux ne doivent pas blesser l utilisateur. Le ph des gants doit être compris entre 3,5 et 9,5. La teneur en chrome (VI) doit être inférieure à 3 mg/kg sur les gants en cuir. Le fabricant doit préciser si le gant contient des substances susceptibles de provoquer des allergies. Les propriétés protectrices du gant ne doivent pas être affectées si les instructions de lavage sont respectées. Étant donnée la protection requise, les gants doivent permettre une mobilité maximale des doigts (dextérité). Taille Circonférence de la main (mm) Longueur (mm) Longueur minimale du gant (mm) 6 152 160 220 7 178 171 230 8 203 182 240 9 229 192 250 10 254 204 260 11 279 215 270 Il est important de choisir la bonne taille de gants (voir tableau ci-dessus). Utiliser des gants trop grands peut augmenter le risque d accident. Le système de tailles du tableau ci-dessus s appuie sur la taille de la main, autrement dit sa circonférence et sa longueur. La norme spécifie également les exigences relatives à l étanchéité à l eau, qui est mesurée si nécessaire. exigences de marquage Chaque gant doit comporter les marquages suivants : Le nom du fabricant. Les gants de la Catégorie II et de la Catégorie III doivent également porter les marquages suivants : Un pictogramme indiquant le type de risque pour lequel le gant a été testé. Le niveau de performance et la référence à la norme EN correspondante (par ex. 388 à côté du pictogramme). Le code à quatre chiffres suivant le marquage CE (ne s applique qu aux gants de protection de Catégorie III - Risques élevés). Il s agit du code d identification de l organisme certifié exigences relatives aux instructions d utilisation Ce pictogramme indique que des instructions d utilisation sont incluses dans l emballage. Les instructions doivent être facilement accessibles sur le lieu de travail et devront comporter: Le nom et l adresse du fabricant ou de son représentant. La désignation du gant et de sa taille. La référence à la norme EN sur la base de laquelle le gant a été testé. Une explication du pictogramme et le marquage. Les informations sur les substances potentiellement allergènes contenues dans le gant. Les instructions d entretien et de stockage. Les directives sur l élimination des gants après usage. Les instructions sur les restrictions d utilisation. Les avertissements relatifs aux risques mécaniques ou thermiques et/ou aux dangers des produits chimiques pour la santé. Les informations sur les produits chimiques testés et le niveau utilisé (concerne les gants de protection chimique). Une référence aux produits chimiques formant la base de la certification ; d autres sont disponibles séparément. La désignation, par ex. TEGERA 9232. La taille. Le marquage CE. 20

gants de protection contre les risques mécaniques en 388:2003 Ce pictogramme indique que le gant est conçu pour assurer une protection contre les risques mécaniques. Pour pouvoir être marqué de ce symbole, le gant doit être testé conformément à la norme EN 388 et approuvé par un organisme certifié. Le pictogramme ci-contre indique que la résistance du gant à l abrasion, la coupure, la déchirure et la perforation a été testée. Ces propriétés spécifiques ont été sélectionnées car elles correspondent dans une large mesure à la réalité. Après les tests, le gant est classé selon son niveau de performance pour chacun des risques mécaniques énumérés. Le niveau varie de 1 à 4 ou 5 selon les risques (voir tableau de niveau de protection), 1 étant une faible performance et 4 ou 5 la meilleure. Le gant comporte un marquage indiquant les notes d évaluation du test ; le code numérique est inscrit à côté du pictogramme. Le niveau de protection du gant contre les risques mécaniques de différents types est testé selon les procédures suivantes : A. Résistance à l abrasion La matière constitutive du gant est abrasée avec du papier de verre sous pression et le nombre de cycles nécessaires pour déchirer la matière est mesuré. Le niveau de performance le plus élevé est le niveau 4, correspondant à 8 000 cycles. B. Résistance à la coupure par lame Ce test a pour objet de mesurer le nombre de cycles nécessaires à une lame circulaire tournant à vitesse constante pour couper le gant. Le résultat est comparé à celui d une matière de référence et un chiffre d indice est défini. Le niveau de performance le plus élevé est le niveau 5, correspondant à un indice 20. C. Résistance à la déchirure Une incision est pratiquée dans la matière constitutive du gant. La force requise pour déchirer la matière est alors mesurée. Le niveau de performance le plus élevé est le niveau 4, correspondant à une force de 75 N. D. Résistance à la perforation Ce test consiste à mesurer la force requise pour perforer le gant avec une pointe de taille normalisée à une vitesse donnée (10 cm/min). Ici, le niveau de performance le plus élevé est le niveau 4, correspondant à une force de 150 N. Caractéristique (Performance maximale) A) Résistance à l abrasion (nombre de cycles) (4) B) Résistance à la coupure par lame (facteur) (5) C) Résistance à la déchirure (Newton) (4) D) Résistance à la perforation (Newton) (4) Niveau de protection 1 2 3 4 5 A) Résistance à l abrasion (nombre de cycles) 100 500 2000 8000 B) Résistance à la coupure par lame (facteur) 1,2 2,5 5,0 10,0 20,0 C) Résistance à la déchirure (Newton) 10 25 50 75 D) Résistance à la perforation (Newton) 20 60 100 150 Ce tableau indique les exigences règlementaires pour chaque niveau de performance AVERTISSEMENT Si vous travaillez avec les éléments mobiles d'une machine, il est indispensable de choisir un gant de la bonne taille et fabriqué dans une matière moins résistante, pour que le gant puisse se déchirer facilement s'il est happé par la machine. 21

NOUVEAU! gants de protection contre les risques mécaniques, en 388:2016 Ce logo signale que le gant est conçu pour protéger contre les risques mécaniques. Fin 2016, une nouvelle version de la norme EN 388 a été achevée. Elle sera publiée en 2017 après quoi elle entrera en vigueur et chaque membre de l Union européenne devra l adopter dans sa législation. Des modifications ont été apportées mais une grande partie reste inchangée. Les essais de résistance à l usure, à la déchirure et à la perforation sont effectués comme auparavant. Les résultats de ces essais sont classés en niveaux de protection allant de 0 à 4, 4 étant le plus élevé, comme dans la version de 2003. Pour les détails, voyez la table ci-dessous. Les principales différences entre la nouvelle version et la précédente concernent la résistance à la coupure et la protection contre les chocs. Il existe désormais deux méthodes pour mesurer la résistance à la coupure. La norme indique clairement qu il n y existe aucun rapport entre les deux méthodes. changements concernant la résistance à la coupure dans en 388:2016 Une nouvelle méthode d essai a été ajoutée à la version EN 388:2016. Elle est décrite dans la norme EN ISO 13997 couramment appelée TDM, abréviation qui désigne l appareil utilisé : le tomodynamomètre. La norme EN ISO 13997 décrit précisément les modalités de l essai. Les exigences et les niveaux de protection sont inclus dans EN 388:2016. Dans cette méthode, les niveaux vont de A à F, ce dernier étant le niveau de performance maximal. La méthode d essai utilisée dans la version précédente de la norme, appelée COUP, est retenue mais elle ne doit plus être utilisée que pour les matériaux sans effet sur le tranchant de la lame. En effet, certains matériaux comme la fibre de verre dégradent le tranchant de la lame au début de l essai, faussant ainsi les résultats. changements concernant la protection contre les chocs dans en 388:2016 Un contrôle de la protection contre les chocs a été ajouté à la norme EN 388:2016. La méthode d essai provient de la norme EN 13594:2015 relative aux gants de protection pour motocyclistes. La zone de protection testée peut varier en fonction de l utilisation prévue mais pour des raisons techniques, la zone autour des doigts ne peut être testée avec cette méthode. 22

Ci-suit une description succincte de chaque méthode d essai et des niveaux de protection : a. Résistance à l abrasion Le matériau du gant est abrasé avec du papier de verre sous pression. On compte le nombre de tours de disque nécessaires pour faire apparaître un trou dans le matériau. Le niveau de protection le plus élevé est le niveau 4, qui correspond à 8000 tours. b. Résistance à la coupure, méthode COUP On compte le nombre de tours que doit effectuer un couteau circulaire tournant à une vitesse constante pour que celui-ci traverse le gant. En comparant le résultat avec celui obtenu avec un matériau témoin, on en déduit un indice. Le niveau de protection le plus élevé est le niveau 5, qui correspond à un indice 20. c. Résistance à la déchirure Le matériau du gant est découpé, après quoi on mesure la force nécessaire pour le déchirer. La protection maximale est de le niveau 4, qui correspond à une force de 75 N. d. Résistance à la perforation On mesure la force requise pour percer le gant avec un clou aux dimensions prédéterminées et à une vitesse donnée (10 cm/min). Le niveau de protection le plus élevé est le niveau 4, qui correspond à une force de 150 N. e. Résistance à la coupure, TDM, EN ISO 13997 Le principe consiste à mesurer la résistance à la coupure en fonction de la force appliquée pendant l essai Une nouvelle lame aiguisée est utilisée pour chaque volet de l essai. Le résultat est la distance parcourue par la lame avant qu elle traverse le matériau. L unité de mesure utilisée est le millimètre (mm). Plusieurs incisions sont faites et pour chaque coupure, il y a une nouvelle lame, une nouvelle zone d essai et une force déterminée (sous la forme de poids). Des poids différents donnent lieu à des forces différentes qui font parcourir à la lame des distance différentes avant qu elle traverse le matériau. Plusieurs essais sont effectués et les poids déterminés sont mis en relation avec des résultats de mesure en millimètres. Un graphique est dessiné mettant en rapport des forces en N (x) et des distances en mm au terme desquelles le gant finit par céder (y). Le résultat de l essai est la force en N requise pour pénétrer le matériau au bout de 20 mm. Le niveau de protection le plus élevé contre la coupure est le niveau F, qui correspond à 30 N. f. Protection contre les chocs Le test pour la protection contre les chocs s effectue conformément à la norme EN 13594:2015 relative aux gants de protection pour motocyclistes. La zone de protection est testée mais en raison de la surface réduite, la zone autour des doigts ne peut pas être testée avec cette méthode. L énergie de l impact est de 5 J et la force transmise doit être conforme au niveau le plus élevé, en l occurrence le niveau 1, avec un résultat individuel 9,0 kn et une force moyenne 7,0 kn. Caractéristiques a) Résistance à l abrasion (nombre de cycles) b) Résistance à la coupure par lame (facteur) Niveau garanti (Performances optimales) c) Résistance à la déchirure (Newton) (4) d) Résistance à la perforation (Newton) (4) e) Résistance aux coupures, EN ISO 13997 (N) f) Protection contre les chocs, EN 13594:2015 EN 388 Tests(indique les exigences s appliquant pour chaque niveau de sécurité). Niveau de protection 1 2 3 4 5 a) Resistance to wear (No. of revolutions) 100 500 2 000 8 000 b) Resistance to cutting (Index) 1,2 2,5 5,0 10,0 20,0 c) Tear resistance (N) 10 25 50 75 d) Puncturing resistance (N) 20 60 100 150 Niveau de protection A B C D E F e) Résistance aux coupures, EN ISO 13997 (N) 2 5 10 15 22 30 Niveau de protection f) Protection contre les chocs, EN 13594:2015 P Pass (Level 1 9 kn) (4) (5) (F) (P) 23

marquages indiqués sur nos gants de protection chimique en 374:2003 Les gants approuvés selon la norme EN 374 portent toujours le pictogramme illustré à gauche et l un de des trois symboles de droite. Si le produit est conforme à une version antérieure de la norme (1994), il comporte le pictogramme le plus à droite. Test de pénétration - le gant est-il étanche? EN 374-2:2003 Les gants conçus pour assurer une protection contre les micro-organismes et les produits chimiques doivent être totalement impénétrables (ne comporter aucun trou). Dans le cas de gants fins jetables, l étanchéité est testée en remplissant le gant d eau ou d air. Une fuite d eau ou d air indique que le gant est déficient. Les résultats sont exprimés en termes de nombre maximum de gants défectueux par centaine, et sont décrits comme le niveau de qualité acceptable (AQL). Le niveau 2 est le plus bas niveau acceptable pour le pictogramme de gauche. Pénétration NQA Niveau 1 < 4,0 Niveau 2 < 1,5 Niveau 3 < 0,65 EN 374-3:2003 AHL Ce pictogramme indique que le gant assure une protection contre trois produits chimiques de la liste de substances chimiques EN 374 pendant au moins 30 minutes (Niveau 2). Le code de trois lettres accompagnant le pictogramme indique les produits chimiques concernés. Le gant peut également avoir été testé par rapport à d autres produits chimiques ne figurant pas dans le tableau. Des informations séparées précisent les produits chimiques pour lesquels il a été testé et les délais de pénétration correspondants. Contactez votre revendeur. EN 374-3:2003 "Liste des substances chimiques" Code Produit chimique Numéro CAS A Méthanol 67-56-1 B Acétone 67-64-1 C Acétonitrile 75-05-8 D Dichlorométhane 75-09-2 E Disulfure de carbone 75-15-0 F Toluène 108-88-3 G Diéthylamine 109-89-7 H Tétrahydrofurane 109-99-9 I Acétate d'éthyle 141-78-6 J n-heptane 142-85-5 K Hydroxyde de sodium 40 % 1310-73-2 L Acide sulfurique 96 % 7664-93-9 Essai de perméabilité - à quelle vitesse les produits chimiques pénètrent-ils? EN 374-3:2003 Les protection contre les produits chimiques portant l un des pictogrammes de gauche doivent avant tout subir un test de pénétration. La perméabilité se mesure en termes de délai de perméation, autrement dit de temps nécessaire à un produit chimique pour pénétrer dans le matériau du gant. Pour le niveau inférieur, le niveau 1, ce délai est d au moins 10 minutes. Le niveau supérieur est le niveau 6, pour lequel le délai est de huit heures minimum. EN 374-3:2003 Ce pictogramme EN 374 2003 signifie que le gant ne remplit pas les conditions du niveau 2 du test de perméabilité pour trois des produits chimiques du tableau. Mais le gant peut avoir résisté à un nombre moins important de produits chimiques ou pendant un délai inférieur à 30 minutes. Il peut également avoir été testé par rapport à d autres produits chimiques ne figurant pas dans le tableau. Des informations séparées précisent les produits chimiques pour lesquels il a été testé et les délais de pénétration correspondants. Perméabilité Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Niveau 6 Délai de pénétration 10 min 30 min 60 min 120 min 240 min 480 min AVERTISSEMENT Chaleur et usure affectent la résistance du gant aux substances chimiques. Un gant assurant une protection contre une substance chimique peut être peu performant avec une autre substance. IMPORTANT Tous les gants doivent être éliminés (dans une poubelle pour matières dangereuses si requis) au maximum 8 heures après le contact initial avec la substance chimique. 24

gants de protection contre les risques thermiques (chaleur et/ ou feu) en 407:2004 Cette norme spécifie la performance thermique des gants de protection en matière de chaleur et/ou de feu. Ces risques impliquent essentiellement le contact avec une forte chaleur générée par combustion, radiation ou métal en fusion. Les gants portant ce pictogramme indiquent qu ils assurent une protection contre un ou plusieurs risques thermiques. Le type de protection du gant (A-F dans la colonne de droite) et le niveau de performance maximal (1-4) doivent être indiqués après le pictogramme. Les gants doivent atteindre au minimum le Niveau 1 en termes de résistance à l abrasion et à la déchirure, conformément à la norme EN 388. LE TEST COUVRE : A. Comportement de résistance au feu Ce test consiste à mesurer le temps nécessaire pour l arrêt de la combustion et de l incandescence de la matière constitutive du gant après exposition pendant 15 secondes à une flamme de gaz. Le niveau de performance le plus élevé est le niveau 4 correspondant à un délai de deux secondes maximum pour la combustion et de cinq secondes maximum pour l incandescence. Si le gant risque d entrer en contact avec le feu, il doit atteindre au minimum le Niveau 3. B. Résistance à la chaleur par contact Ce test consiste à mesurer la plage de température (100 C 500 C) pour laquelle le gant assure une protection pendant 15 secondes, sans que l intérieur du gant ne monte de dix degrés. Le niveau de performance le plus élevé est le niveau 4, indiquant que le gant peut supporter +500 C. C. Résistance à la chaleur convective (= chaleur pénétrant progressivement) Ce critère est basé sur le temps pendant lequel le gant peut retarder le transfert de chaleur produite par une flamme, jusqu à ce que la température à l intérieur augmente de 24 degrés. Le niveau de performance supérieur est le niveau 4. D. Résistance à la chaleur rayonnante Le gant est exposé à des radiations de chaleur. Le test consiste à mesurer le temps nécessaire pour qu une quantité de chaleur donnée pénètre le gant. Le niveau de performance le plus élevé est le niveau 4, ce qui signifie que le gant assure une protection pendant au moins 95 secondes. E. Résistance aux petites projections de métal en fusion Le teste consiste à mesurer le nombre de gouttes de métal en fusion nécessaire pour augmenter de 40 C la température entre la matière constitutive du gant et la peau. Le niveau de performance le plus élevé est le niveau 4 correspondant à 35 gouttes ou plus. F. Résistance à de grandes quantités de métal en fusion Ce test indique combien de grammes de fer en fusion sont nécessaires pour endommager une peau synthétique (PVC) fixée à l intérieur de la matière constitutive du gant. Le niveau de performance le plus élevé est le niveau 4, correspondant à 200 grammes de métal liquide. EN 407 - Test Niveau de protection 1 2 3 4 A. Comportement au feu (s) Délai après combustion Délai après incandescence B. Chaleur de contact (s) 20 aucun condition 100 C 15 10 120 250 C 15 3 25 350 C 15 2 5 500 C 15 C. Chaleur convective (s) 4 7 10 18 D. Chaleur rayonnante (s) 7 20 50 95 E. Petites projections de métal en fusion (no) F. Grande quantité de métal en fusion (g) 10 15 25 35 30 60 120 200 AVERTISSEMENT Le gant ne doit pas entrer en contact avec le feu s'il n'a pas atteint le niveau de performance de Niveau 3 lors des tests de résistance à l'inflammabilité. 25

gants de protection contre le froid en 511:2005 Les gants portant ce pictogramme répondent aux exigences de protection contre le froid. Le niveau de performance atteint par le gant est indiqué à côté du pictogramme. Les gants assurant une protection contre le froid sont testés pour deux types d exposition au froid : froid pénétrant ou convectif (a) et contact avec le froid (b), c est à dire un contact direct avec des objets froids. Dans les deux cas, le niveau de performance de plus élevé est le niveau 4. Les tests de résistance à la perméabilité à l eau (c) sont réalisés si nécessaire. Deux cotes sont possibles : 0 et 1. Si aucune quantité d eau n a pénétré au bout de 5 minutes, le dernier chiffre du code accompagnant le pictogramme sera 1. Sinon, la cote sera 0. Le pictogramme ne peut être utilisé que pour le froid convectif ou le froid de contact. Un X signifie qu il n est pas nécessaire de tester le gant en matière de perméabilité à l eau. Selon la norme EN 388, tous les gants doivent atteindre au minimum un niveau de performance de 1 en matière de résistance à l abrasion et à la déchirure. En cas de froid extrême, les exigences concernant la résistance mécanique sont plus strictes. À partir du niveau 2, les gants doivent atteindre au minimum un niveau de performance de 2 pour la résistance à l abrasion et à la déchirure. gants de protection à dissipation électrostatique en 16350: 2014 L utilisation de gants à dissipation électrostatique est importante dans les environnements présentant des dangers liés au risque d incendie et/ou d explosion. Le phénomène à éviter est la différence de potentiel électrique entre l utilisateur et l environnement provoquée lors du contact. Ce que nous appelons couramment un choc. La différence de potentiel doit être évitée dans les environnements où l on estime qu il existe un risque d explosion et/ou d incendie. Dans ces situations, une approche holistique est nécessaire. Il est important de prendre en compte l intégralité du système dont les gants ne constituent qu une partie. La propriété requise est une faible résistance empêchant les charges électriques de s accumuler. La norme EN 16350:2014 stipule que la résistance verticale des gants doit être <108 Ω. La méthode d essai utilisée est celle de la norme EN 1149-2:1997 et les conditions pendant l essai sont une humidité relative de 25% et une température de 23 C. Cette méthode peut également être appliquée dans d autres situations. Il est donc important de se concentrer sur les caractéristiques techniques que l on trouve dans ce cas dans la norme EN 16350:2014. EN 511 - Test Niveau de protection 0 1 2 3 4 A. Froid convectif (isolation ITR/m²) I<0,10 0,1<I <0,25 0,15<I <0,22 022<I <0,30 0,30<I B. Froid par contact (résistance thermique R/m²) R<0,025 0,025<R <0,050 0,050<R <0,100 0,100<R <0,150 0,150<R C. Pénétration de l'eau, 5 min pénétration pas de pénétration 26

gants compatibles pour le contact avec des produits alimentaires Le cadre réglementaire de l UE pour les matériaux en contact avec des denrées alimentaires CE / 1935/2004 établit des lignes directrices générales pour tous les matériaux susceptibles d entrer en contact avec des denrées alimentaires, les gants font partie des recommendations. Les matériaux utilisés ne doivent pas altérer la nourriture dans une mesure qui puisse générer un risque pour la santé humaine. Les matériaux ne peuvent entraîner aucune modification qui puisse affecter le goût et l odeur des aliments. Le règlement de l UE sur les matériaux en contact avec les denrées alimentaires: La réglementation 10/2011 a remplacé plusieurs directives antérieures mais s applique uniquement aux matières plastiques. Dans le cas d autres matériaux, tels que le caoutchouc, aucun règlement n a été introduit à ce jour, en cette absence, les Etats membres sont appelés à suivre les recommandations du BFR allemand, Das Bundesinstitut für Risikobewertung. Tous les matériaux sont analysés afin de mesurer l ampleur à laquelle les matières sont transférées (migration) à partir de gants à l alimentation d une façon ou d une autre. La nourriture est divisée en différents groupes, comme aqueuse, acide, alcoolique et grasse. D autres groupes sont énumérés dans la règlementation 10/2011. Dans l analyse de la migration, un simulateur proche de la définition de chaque groupe d aliments est utiisé. Un matériau des gants peut être testé sur un ou plusieurs groupes. Les gants qui ont été approuvés pour la manipulation de denrées alimentaires sont marqués du symbole (pictogramme) «fourchette et le verre». Il convient de noter que les gants peuvent être appropriés pour certains groupes d aliments, mais pas pour d autres. Contactez votre vendeur si vous avez besoin de plus amples informations. Les tests pour les aliments gras utilisent des simulateurs équivalents à 100% de matières grasses, mais la teneur en gras de denrées alimentaires réelles peut varier. Pour cette raison, les résultats des tests de migration sont divisés par un facteur de réduction de la graisse (FRF) de 2 à 5, pour tenir compte de différents aliments. Dans le cas de la viande, par exemple, le test résultat pour les aliments gras est divisé par 4 (FRF 4). le chiffre ainsi obtenu doit être inférieur à la limite fixée à 10 mg / dm 2 pour qu un gant soit approuvé. Le test est effectué pendant une période de temps déterminée et à une température spécifique. Dans le cas du caoutchouc, c est 10 minutes à 40 La migration du matériau des gants pour le simulant alimentaire ne doit pas dépasser 10 mg /dm 2 de matériau. Les limites spécifiques sont appliquées pour certaines substances particulières et les additifs dans des matériaux qui entrent en contact avec de la nourriture. Goupe de produits alimentaires Simulateur Exemple de produits alimentaires Acqueux Eau distillée Légumes, boissons, etc avec un ph>4.5 Acide 3% d acide acétique Jus, morceaux de fruits, sauces, vinaigrettes etc etc avec un ph<4.5 Alcoolique 10% d acool Vin, vinaigre Gras Huile d olive ou autre simulateur équivalent Beurre, fromage, viande, poisson, volaille, chocolat, etc. spécifique soit-disant facteurs réducteurs applicables à différentes denrées alimentaires 27

ESD ESD signifie décharge électrostatique. Toutes les personnes travaillant dans la production ou l entretien d équipements électroniques sensibles doivent protéger ces équipements des effets d une décharge d électricité statique. Cela s applique aussi bien aux processus de fabrication que de maintenance. Gants et chaussures constituent une partie importante de cette protection et il est indispensable que l ensemble du système soit compatible et utilisé correctement. Les produits marqués ESD répondent aux critères et normes actuels en matière de protection ESD. que recouvre le concept d esd? Les décharges électrostatiques (ESD) sont générées par un flux soudain d électricité entre différents objets et/ou personnes chargés mis en contact direct ou placés à proximité immédiate l un de l autre. La décharge ne dure en général qu une fraction de seconde, souvent sous forme d étincelle. Les décharges électrostatiques provoquent souvent des dommages cachés qui se manifestent ultérieurement par des fonctionnalités réduites ou des problèmes similaires après un certain temps d utilisation. Dans le processus de fabrication d équipements électroniques (carte de circuit imprimé, etc.), même une très petite décharge peut provoquer des dommages invisibles. Il est conseillé aux utilisateurs de gants et de chaussures ESD de contrôler régulièrement leurs propriétés de résistance. Tout produit sale ou défectueux peut empêcher le bon fonctionnement de la protection ESD. méthode de test La norme internationale IEC 61340-5-1 est utilisée pour garantir qu un gant ESD répond aux exigences du système en termes de résistance, garantissant que la résistance entre l opérateur et la terre est inférieure à 10 9 Ω. Le test est réalisé à une humidité de 12%. Les chaussures sont testées en conformité avec la norme IEC 61340-4-3 garantissant que la chaussure a une résistance par rapport à la terre inférieure à 10 8 Ω. limites L agrément ESD ne doit pas être confondu avec des propriétés de sécurité électriques. Si des travaux doivent être réalisés à proximité de tensions de phase, il faut respecter la règlementation nationale. qu est-ce qui affecte l esd? Pour que les gants et les chaussures ESD fonctionnent correctement, l équipement individuel et le poste de travail doivent être conducteurs. Les facteurs affectant les décharges électrostatiques incluent le type de tissu utilisé pour les vêtements, le type de contact, l utilisation de bracelets antistatiques, la rapidité des mouvements, la propreté de l environnement de travail et le taux d humidité ambiante. Une évaluation des risques doit être réalisée pour chaque situation de travail afin de s assurer de la sécurité des individus, de la substance ou du matériel transformé ou raffiné, ainsi que de l équipement utilisé. Pour toute information complémentaire concernant les évaluations de risques, contactez les agences nationales de sécurité et de protection de la santé, les associations professionnelles ou autres autorités similaires. 28