Gain Temps -Gain Energie Gain Espace Gain Argent
Belgium - Europe C l a y t o n Mexico - City WORLD HEADQUARTERS El Monte - California - USA
c l a y t o n Production Thermale Royaume Uni & Irlande Clayton Belgique Clayton France Espagne Clayton Scandinavie Clayton Nederland Finlande Estonie Lettonie Lituanie Pologne Russie Ukraine Roumanie Italie Clayton Deutschland République Tchèque Hongrie Turquie Filiales CLAYTON Distributeurs CLAYTON Grèce Slovaquie
CARACTERISTIQUES
CONSTRUCTION Evolutif Nappes en quinconce Corps de chauffe spiralé Définition par ordinateur Liaisons internappes à brides
CONSTRUCTION Liaisons externes Modules Standards Assemblage en usine
Récupérateur complet CONSTRUCTION Choix de Connections Axiales ou latérales
APPLICATION
Installation multiple
C a r a c t é r i s t i q u e s & a v a n t a g e s Contre-courant Nappes en quinconce Tubes lisses Tubes en enroulement spiralé plat Sections standard Circulation forcée Ramonage efficace Economie d énergie - Efficacité énergétique - Faible volume d eau - Compacité Economie d énergie - Circulation des gaz turbulente Sécurité - Pas de risque d incendie - Température de surface basse Réduction des coûts d exploitation - Faible encrassement Fiabilité - Dilatation libre - Température admissible jusqu à 500 C à sec - Température faible d extraction des fumées Facilité d installation - Système modulaire - Faible encombrement - Faible poids Sécurité / Fiabilité / Simplicité - Pas de risque d explosion - Eliminition des tensions thermiques aux changement de régime - Choix du sens du contre-courant Sécurité - Pas de risque d incendie Economie d énergie - Propreté encontinu du chauffe Réduction des coûts d exploitation de maintenance - Facilité de nettoyage
PROTECTION CORROSION DE LA CHAUDIERE Taux de corrosion (%) Point de rosée de l eau Point de rosée de l acide sulfurique 100 120 Température en C
E-SYSTEM Vapeur sèche Condensats Eau d appoint Bâche alimentaire Chaudière de récupération Séparateur de vapeur Pompe d alimentation
R-SYSTEM Condensats Vapeur sèche Bâche alimentaire Eau d appoint Chaudière de récupération Pompe d alimentation Pompe d appoint L Accumulateur / séparateurs
LAMONT-SYSTEM Condensats Vapeur sèche Bâche alimentaire Eau d appoint Chaudière de récupération Vapeur Ballon LC Pompe d alimentation Pompe d appoint
SKID Pompe Clayton Instrumentation Coffret électrique Soupapes de sécurité Séparateur / accumulateur de vapeur
SKID
SKID CO-GENERATION
LES AVANTAGES Sécurité Efficacité Simplicité d installation Facilité de maintenance Simplicité d exploitation Rapidité de mise en oeuvre
SYSTEME EAU CHAUDE Sortie eau Entrée eau Régulateur de température Vase d expansion Echangeur TC Sortie eau secondaire Entrée eau secondaire Chaudière de récupération Pompe de Circulation
SYSTEME EAU CHAUDE
RECUPERATEUR DE CHALEUR Chaudière de récupération Abattoir de porcs Récupération moyenne d énergie : 2 kw par porc
COMBI SYSTEM CLAYTON
Sortie gaz échappement EXHAUST GAS OUTLET CONTROLE DE PRODUCTION Clapet de By-Pass V a p e u r STEAM TO USERS Récupérateur de chaleur EXHAUST GAS BOILER Pompe CLAYTON PUMP PC 3 WAY VALVE Clapet 3 voies ACCUMULATOR Séparateur / Accumulateur
CONTROLE DE PRODUCTION
CONTROLE DE PRODUCTION Pompe de recirculation P Valve de contrôle de pression Refroidisseur Chaudière de récupération Accumulateur Eau de refroidissement Condensats
SCHEMA DE CIRCULATION
SOURCE ENERGIE DIESEL GAZ TYPE MOTEUR Moyen Rapide Diesel / HFO Lent Rapide HFO Moyen Rapide Diesel Oil 6 Gaz 6 Gaz Naturel / Biogaz PUISSANCE ELECTRIQUE (MW) DEBIT SORTIE GAZ (Kg/hr) TEMPERATURE SORTIE GAZ (OC) (O C) TYPE CHAUDIERE CLAYTON SYSTEME FLUX CLAYTON 2 à15 110,000 300 400 Standard Lamont R Supérieur à 10 110,000 250 Standard Lamont Inférieur à 2 10,000 - - - - - Supérieur à 350 ECO E - - Supérieur à 550 ECO E Inférieur à 2 10,000 Supérieur à 550 ECO E Supérieur à 10 APPLICATIONS 110,000 Supérieur à 550 Standard Lamont R
INSTALLATION D UN RECUPERATEUR DE CHALEUR
INFORMATIONS REQUISES DETERMINATION OF MODEL AND SIZE OF EXHAUST GAS BOILER Depending on the amount of flue gasses, the gas temperature and the maximum allowable gas side pressure drop, a certain model of boiler will be chosen. The free space between the tubes depends on the model of boiler. The gas side pressure drop is also determined by the number tube layers and thus by the heating surface. Required heating surface is determined by the required heat output of the boiler. Clayton Industries uses computer programs in order to optimise the sizing of the boilers within the operating parameters as given by the customer. Following data are requested for proper selection of boiler and auxiliary equipment : Engine (or turbine) make : type : fuel type : diesel oil heavy oil gas type viscosity : spark ignition composition: dual fuel Exhaust gas flow quantity in kg/hr. : or normal m³/hr. : Exhaust gas temperature ( C ) Exhaust gas pressure drop allowed mmwc : or Pa ( 1Pa = 0.1 mmwc) : In case steam is generated required output of boiler ( kw ) : or required steam output ( kg/hr.) : starting from a feedwater temperature ( C )(90 C if not known) : steam pressure in: bar gauge: or bar absolute: Fuel Sortie des gaz Production requise Modèle de la chaudière Température sortie des gaz Pertes de charge maximum admissibles In case hot water is generated required output of boiler ( kw ) water inlet temperature ( C ): water outlet temperature ( C ): Special requirements.
REFERENCES ABB ALSTHOM BAYER BEKAERT HOECHST DEUTZ-MWM MAN OVERSEAS CATERPILLAR CATERPILLAR MAK CATERPILLAR ASIA WARTSILA NSK ROLLS ROYCE NIGATA DIESEL CKD DIESEL NEDALO
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Nous vous remercions vivement de votre attention clayton.france@wanadoo.fr 01 64 05 38 24 Le CLAYTON STEAM se tient à votre disposition pour tout renseignement complémentaire