MULTIMATERIAUX, INJECTEZ DE LA VALEUR DANS VOS PRODUITS Jeudi 19 mars 2015
Sommaire Présentation de CADFLOW Présentation de la gamme Cadmould 3D-F 1 er cas d étude de simulation plastique/plastique avec Cadmould 3D-F sur le GEM 2 ème cas d étude de simulation plastique/acier avec Cadmould 3D-F sur une flasque d articulation de robot
Le groupe SIMCON GmbH - Groupe Allemand créé en 1988 par le Dr. Paul FILZ - Premier éditeur Européen en simulation d injection plastique - Implantation mondiale (30 pays) - Participe à de nombreux projets de recherche européens (ex: projet Pro4Plast- Devlpt d un nouvel outil logiciel destiné à optimiser la mise sur le marché de pièces plastiques complexes - 28 partenaires) - Plus de 6000 clients dans le monde - Cadflow, filiale France & Pays francophone - Créée en 2000 - Plus de 260 clients en France
Nos activités Vente de logiciels Formation Bureau d études Pôle R&D Injection Thermoformage Soufflage (Injection/Extrusion) Activité enregistrée depuis 2000 +16 000 heures de formation Prestations tous process +800 études réalisées ComProMi Silicone PackPlast
Nos Références INDUSTRIE Industrie ADDUXI MAYET AGC Glass MECAPLAST AISAN Industry MPM BEHR MULTITUDE TECH. BMW TIAG INDUSTRIES CEP NOVATRA DESSPROG PLASTIC OMNIUM FABI PERMA SERAP FAURECIA PVL BOURBON Groupe RGF PYLE PARTNER Groupe ARINDIS SAINT GOBAIN HELLERMANN SOCOMEC JB TECNICS SONCEBOZ STI PLASTICS JOHNSON CONTROLS VINCENT KANECO WEIDMANN Plast. L OREAL ZEDES EDUCATION Plus de 180 établissements
La Gamme Remplissage Alimentation Profil d injection Compactage Retrait déformée Fibre Thermique RAPID FILL WARP EXPERT WARP EXPERT +
La Gamme 2K & Inserts Unwarp Séquentiel 3D Thermal T-BOX 3D FEM Foaming/ Moussage Co-Injection Bi-Matière Co-Injection Gaz Multi-Couleurs Injection-Compression Thermodurs Caoutchoucs Silicones RIM
2K & Inserts La simulation du surmoulage avec Cadmould 3D-F : Pas de limite de forme Pas de limite de nombre d inserts Possibilité de faire des surmoulages successifs 2, 3, 4 Cumul de process possible : compression, séquentiel, mucell Couplage avec un DOE possible. Export vers un code de calculs de structure possible, (fibres, contraintes et déformations, )
1 er cas d étude : Surmoulage d un Gem en PP par un TPE THERMOPLAST K TC7GPN Surmoulage plastique/plastique
Phase 1 : injection de la pièce en PP Surmoulage plastique/plastique Process Epaisseurs pièce Temps de maillage : 20 s 359 325 points de calcul
Phase 1 : injection de la pièce en PP Surmoulage plastique/plastique Thermique : Temps de préparation : 5 mn Temps de calcul : 5 mn Informations : points chauds, optimisation du refroidissement
Phase 1 : remplissage de la pièce en PP Surmoulage plastique/plastique Temps de préparation : 5 min Temps de calcul : 5 min
Phase 1 : remplissage de la pièce en PP Surmoulage plastique/plastique
Phase 1 : remplissage de la pièce en PP Surmoulage plastique/plastique Phase 1 : Température de la pièce à l éjection
Phase 1 : déformée de la pièce en PP Surmoulage plastique/plastique Visualisation de la déformée de la pièce en PP
Phase 2 : surmoulage de la pièce en TPE Surmoulage plastique/plastique Matière : TPE THERMOPLAST K TC7GPN Temps de maillage : 10 s 463 350 points de calcul
Phase 2 : surmoulage de la pièce en TPE Surmoulage plastique/plastique Process Cartographie de la température de la phase 1
Remplissage : remplissage de la pièce en TPE Surmoulage plastique/plastique Temps de préparation : 5 min Temps de calcul : 10 min
Surmoulage plastique/plastique Remplissage : remontée de la température de l insert
Surmoulage plastique/plastique Remplissage : analyse de la température dans l épaisseur PP+TPE TPE PP Température de non écoulement du PP : 140,9 C
Surmoulage plastique/plastique Remplissage : analyse de la température dans l épaisseur du PP PP Température de non écoulement du PP : 140,9 C -> 0% de l épaisseur du PP se retrouve au dessus de 140,9 C -> pas de refonte du PP en surface
Phase 2 : déformée de la pièce en PP+TPE Surmoulage plastique/plastique Sans TPE : 1,5 mm Avec TPE : 0,7mm
2 ème cas d étude : Surmoulage d un insert en acier
Surmoulage plastique/acier Description : Nous allons surmouler un insert métallique et observer l influence de celui-ci sur la déformation de la pièce.
Surmoulage plastique/acier Alimentation Thermique moule Insert Pièce
Remplissage Surmoulage plastique/acier
Température de la matière Surmoulage plastique/acier
Augmentation de la température de l insert Surmoulage plastique/acier
Surmoulage plastique/acier Contrainte résiduelle interne Forte concentration autour de l insert! ->export vers les codes de calculs de structures possible : fibres + contraintes + déformées
Surmoulage plastique/acier Déformée avec l insert ->l insert ne bouge pratiquement pas ->la pièce ne se déforme pas autour de l insert et cela génère des contraintes résiduelles
Surmoulage plastique/acier Tolérance acceptable 0,2mm Version avec insert Version sans insert Déformée si l on enlève l insert ->la présence d un insert en acier bloque le retrait et perturbe la déformation.
L insert influe la déformation de la pièce! Surmoulage plastique/acier Version Avec insert Sans insert Avec insert nouveau process Avec insert point injection différent Avec insert modification des nervures 1 Avec insert modification des nervures 2 Planéité 0,53mm 0,4mm 0,49mm 0,41mm 0,25mm 0,19mm La simulation permet de tester différentes versions afin de réduire le défaut de planéité! Il est possible de lancer un DOE en 2K afin d arriver à tenir les tolérances.
Surmoulage plastique/acier Avantages du calcul multi-matériaux : Prise en compte de l insert pour la déformation du plastique Analyse du comportement de l insert (déformations, échauffements, contraintes) Visualisation des contraintes internes du plastique pour un export vers un calcul de structures Déformation de l insert sous la pression du plastique
Exemple d un surmoulage d un EPDM sur un PP Surmoulage plastique/plastique
Exemple d un surmoulage d un EPDM sur un PP Surmoulage plastique/plastique
Merci de votre attention Raphaël MOSNIER 04 76 18 92 81 rmosnier@cadflow.fr