ZINSER 451. WORSTED SPINNING ANY WAY YOU WANT. FR
Worsted spinning any way you want Les installations de filature peignée Zinser de Schlafhorst sont considérées dans le monde entier comme des produits-phares de haute technologie. Cette position sur le marché, nous la devons à notre prééminence en matière d innovation, fruit du travail de plusieurs décennies. La gamme flexible de modèles Zinser 451 combine six modèles pour la filature à anneaux classique, la filature à doigt empointeur et la filature compacte avec de multiples options de configuration et de transformation. Vous avez ainsi la liberté de modifier ou d élargir à tout moment votre portefeuille de fils peignés haut de gamme selon vos besoins pour garantir votre succès en proposant toujours des fils qui correspondent à la demande du moment. Plus de production Plus de qualité Plus de flexibilité Moins de personnel Moins d arrêts Moins d énergie Moins de matière première Moins de pièces d usure Moins de frais locatifs
Zinser 451 Équipement de base 1 2 3 1 Courroie tangentielle Page 9 4 Réglages centralisés Page 9 4 Dialogue actif Page 9 2 Capteurs d entraînement Page 9 4 Clé USB Page 13 3 Technologie de broches High Speed Page 10 4 EasySpin Page 9 4 rogramme de rodage P de curseurs OptiStart Page 9 4 OptiStep Page 9 4
Zinser 451 Options 8 5 6 5 Impact F 8 Page 11 CoWeMat Page 16 Technologie du doigt empointeur 6 9 CoWeFeed Page 16 Page 10 10 7 Automatisation du transport Pages 15 et 17 Raccordement au bobinoir : Zinser 451 avec CoWeMat 395 V Page 17 7 10 9
Zinser 451 Worsted spinning any way you want Flexibilité équipé au mieux aujourd hui comme demain...6 Gamme flexible de modèles Zinser 451... 7 Accroître la productivité...8 Durées très courtes de changement de partie, flexibilité très élevée... 9 Gain de productivité... 10 Technologies de qualité Zinser...12 Des fils peignés sans concession... 13 Automatisation et raccordement...14 Automatiser, c est tout bénéfice... 15 L automatisation de levée à rendement maximal : CoWeMat... 16 Besoins minimes en personnel, sécurité maximale... 17 Données techniques...18 Zinser 451... 19 Zinser 451+... 20 Zinser 451s et 451s+... 21
Flexibilité équipé au mieux aujourd hui comme demain Profiter de la technologie de filature peignée Zinser à la pointe du marché Choisissez le Zinser 451 qui vous convient le mieux Gamme flexible de modèles 2 technologies de base filature à anneaux classique et filature compacte Technologie du doigt empointeur pour une productivité accrue Préparé pour la filature compacte 6 ZINSER 451
S ouvrir de nouvelles opportunités et de nouveaux marchés Gamme flexible de modèles Zinser 451 Choisissez le Zinser 451 qui vous convient le mieux Pour le marché en constante mutation du fil peigné, la possibilité d utiliser les équipements pour les qualités et les finesses les plus diverses est d une importance capitale. La gamme flexible de modèles Zinser 451 vous ore un système flexible, parfaitement adapté à vos besoins. Équipé au mieux aujourd hui comme demain Avec la gamme flexible de modèles Zinser 451, vous profitez dès à présent de toutes les possibilités oertes par la technologie la plus moderne de filature peignée à anneaux. Et ce, que vous produisiez des fils en cachemire Impact F extrêmement fins pour des étoes de chemises haut de gamme ou des gros fils acryliques pour la bonneterie. Et le fin du fin : vous restez toujours aussi flexible que le marché textile lui-même. Filature à anneaux Technologie du doigt empointeur Filature compacte Zinser 451 Filature peignée classique Zinser 451s Filature peignée à doigt empointeur Zinser 451 Impact F Si nécessaire, possibilité de transformation en classique Zinser 451+ Filature peignée classique, préparée pour Impact F Zinser 451s+ Filature à doigt empointeur préparée pour Impact F Zinser 451s Impact F Filature à doigt empointeur + Impact F La gamme de modèles Zinser 451 pour la filature peignée compacte ore une flexibilité maximale : La machine de base est le Zinser 451 pour la filature à anneaux classique. Le continu à filer à anneaux Zinser 451+ est un continu à anneaux classique pour fils peignés doté de tous les atouts de la machine de base Zinser 451. Il est préparé pour la filature compacte et peut être converti ultérieurement. En plus de la filature à anneaux classique et de la filature compacte, Zinser propose la technologie du doigt empointeur. Le continu à filer à anneaux à doigt empointeur Zinser 451s est disponible aussi bien comme continu à doigt empointeur classique que comme continu préparé pour la filature compacte. Le type de machine Zinser 451s Impact F est prévu d origine pour une mise en œuvre comme machine de filature compacte en combinaison avec la filature à doigt empointeur. Le Zinser 451 Impact F ore également tous les atouts de la machine de base 451. Il est équipé d origine pour la filature compacte. Pour en savoir plus, consultez le prospectus complémentaire Zinser 451 Impact F ZINSER 451 7
Accroître la productivité Durées très courtes de changement de partie, flexibilité très élevée Réglage précis et facile de la finesse du fil et de la torsion sur l écran tactile EasySpin Vitesses maximales et taux de casse de fil minimes grâce à la technologie d entraînement régulée par capteur Entraînement à courroie tangentielle sans entretien Uniquement sur le Zinser : SynchroDraft, l entraînement double pour machines extralongues Broches Zinser High Speed Zinser 451s technologie du doigt empointeur pour une filature peignée à anneaux de haute productivité Accroître la productivité avec la filature compacte 8 ZINSER 451
Durées très courtes de changement de partie, flexibilité très élevée Entraînement à courroie tangentielle EasySpin La variation de vitesse de rotation des broches est inférieure à 1 % la torsion de fil est constante. SynchroDrive entraînement synchrone de toutes les broches, torsion régulière dans le fil SynchroDrive garantit un entraînement synchrone précis des broches, condition préalable à des variations de torsion les plus petites possibles dans le filé. Le système d entraînement Zinser multimoteurs à courroie tangentielle, unique en son genre, est optimisé pour de faibles besoins énergétiques. Puissance dédoublée dans le train d étirage pour les continus à filer à anneaux de grande longueur SynchroDraft : tel est le nom de l entraînement musclé pour continus à filer à anneaux de très grande longueur comportant jusqu à 1 248 broches. Les cylindres inférieurs intermédiaires sont entraînés des deux côtés. La synchronisation de l entraînement du train d étirage est optimale. ServoDraft : le garant de qualité intelligent Le circuit de régulation fermé garantit toujours le respect précis de l étirage réglé. ServoDraft vérifie que les valeurs réglées sont plausibles et cohérentes avant qu elles ne soient validées par la commande de la machine. Les casses et défauts de fil sont ainsi exclus. Les données de production peuvent être enregistrées et appelées à tout moment. Changements rapides avec EasySpin ServoDraft, l entraînement régulé du train d étirage, autorise des changements de parties très courts et donc une flexibilité maximale. Car le changement de finesse et de torsion est saisi simplement et rapidement sur l écran tactile EasySpin. La torsion et l étirage sont réglables progressivement. Convivial et économique : OptiStart, le programme de rodage automatique OptiStart, le programme de rodage automatique des curseurs, prend en charge avec fiabilité et précision extrême les diérentes phases de rodage des curseurs jusqu à la vitesse de production. Ce qui augmente nettement la durée de vie des curseurs et réduit la main-d oeuvre nécessaire. Tourner plus vite avec OptiStep Avec OptiStep, vous maximisez votre productivité. Les vitesses de rotation de début, fin de filage et filage principal peuvent être définies très précisément via une courbe à 10 points. Ainsi, vous pouvez approcher bien mieux la limite technologique de filage durant toute la course du cops et obtenir une productivité maximale. Ce qui prolonge en outre la durée de vie des curseurs. ZINSER 451 9
Gain de productivité Technologie de broches High Speed Technologie du doigt empointeur Précision et silence de fonctionnement, pour des vitesses très élevées Les broches Zinser High Speed constituent une raison supplémentaire de la haute performance du Zinser 451. Dotées notamment d une technique de palier extrêmement stable et précise, elles se distinguent par une stabilité absolue à des vitesses de pointe. Les broches sont économiques en raison de leur faible besoin d énergie, ne nécessitent pratiquement aucun entretien et ont une longue durée de vie. Produire jusqu à 33 % en plus Le doigt empointeur accélère votre production Nm 80 100 % Wo + 30 % Le turbo vitesse : jusqu à 33 % plus productif En filature à doigt empointeur avec le Zinser 451s, le ballon du fil est réduit grâce à l enlacement multiple du fil sur le doigt empointeur. La tension de filage s en trouve diminuée. Résultat : plus de productivité. En comparaison avec la filature peignée classique, le taux de casse de fil par rapport à la vitesse est nettement plus bas pour la filature à doigt empointeur. Dès lors, soit vous profitez d un taux de casse plus intéressant soit vous pouvez filer bien plus vite pour un même taux de casse. Excellentes valeurs de fil Que ce soit avec ou sans doigt empointeur chaque Zinser 451 fournit un fil peigné haut de gamme sur toute la ligne. La technologie du doigt empointeur vous apporte un net gain de productivité pour une très grande qualité de fil constante. Nm 64 100 % Wo Nm 56 45 % Wo / 55 % PES + 33 % + 14 % Vitesse en milliers [tr/mn] 6 8 10 12 14 Doigt empointeur Filature à anneaux Comparaison entre la production actuelle d un continu à anneaux d ancienne génération sans doigt empointeur et le Zinser 451s 10 ZINSER 451
Filature compacte avec Impact F Le turbo compact Une technologie intelligente et peu gourmande en entretien Impact F déploie tout particulièrement ses atouts dans le domaine de la filature peignée. En eet, il est autonettoyant insensible aux graisses de laine, ensimages et avivages. Une performance élevée constante de la machine est par conséquent assurée à tout moment, pour des temps et frais d entretien réduits. Résultats de pointe constants et productivité maximale Le système est également synonyme de sécurité maximale du processus et de grande qualité de fil constante. Avec le Zinser 451 Impact F, vous produisez sans problème des fils compactés et teints sur rubans peignés. Grâce au groupe de dépression distinct pour l unité de filature compacte, un compactage constant est assuré au niveau de la conception. L étirage par tension réglable permet de compacter parfaitement n importe quelle qualité de laine. Il vous suit d adapter le transfert à la finesse respective et à l eet mousse de la laine. Par rapport aux machines de filature à anneaux classiques, il y a environ 50 % de casses de fil en moins. Et ce n est pas tout : à résistance et allongement équivalents, la torsion peut être réduite de 10 à 15 %. Au bout du compte, cela signifie pour vous un gain de productivité notable. Pour en savoir plus, consultez le prospectus complémentaire Zinser 451 Impact F Double bénéfice : filature compacte et filature à doigt empointeur combinées Si on allie les avantages des deux procédés, filature compacte et doigt empointeur, la filature sans triangle de filage et avec un ballon réduit permet d obtenir des gains de productivité considérables. Avec le Zinser 451s Impact F, vous fabriquez des fils de laine compacts moyens et fins, ainsi que des mélanges de laine pure et de fibres chimiques, en augmentant votre productivité de 10 à 30 %. L éventail des applications est très complet : vous pouvez obtenir toutes les qualités et finesses importantes de fils compacts à partir de tous les principaux types de fibres et leurs mélanges. Développer de nouveaux fils Avec la gamme flexible de modèles Zinser 451, vous disposez de vastes possibilités de créer de nouveaux produits textiles. Ainsi, vous pouvez aussi répondre à des souhaits spéciaux de clients, et vous vous assurez une position unique sur votre marché. ZINSER 451 11
Technologies de qualité Zinser Excellente qualité de fil et faibles taux de casses de fil en permanence Application universelle, de fin à gros Conception intelligente, géométrie précise de filage et traitement consciencieux Productivité élevée et grande fiabilité Systèmes de filature à anneaux et groupes supplémentaires une adaptation individuelle de source unique 12 ZINSER 451
Des fils peignés sans concession Une production qui garantit la qualité Fils fantaisie, core et siro Une technologie exigeante pour des marchés exigeants Les fils peignés de très grande qualité sont convoités ils sont en eet la condition essentielle pour obtenir des textiles de marque de qualité supérieure. Et ce, que vous produisiez des fils de tissage très fins pour étoes de chemises haut de gamme ou des fils de tricotage en pure laine pour vêtements fonctionnels prisés. Avec le Zinser 451, vous répondez aux exigences élevées de vos clients. Car il se base sur un système d entraînement qui garantit une précision absolue et donc une qualité de fil unique et sans concession. Maintes fois éprouvé, le train d étirage du Zinser 451 est le fleuron du marché. Une géométrie de filage optimale vous garantit une excellente qualité de fil, des taux de casse bas et une productivité élevée. Tout en assurant une flexibilité absolue : car le Zinser 451 fournit des résultats convaincants pour les fils ultrafins, fins et gros. Pouvoir tirer parti de toutes les opportunités Investissez dans une plateforme technologique qui vous donne une liberté maximale. Avec des options supplémentaires comme FancyDraft, FancyDesigner, CoreSpun ou SiroSpun, vous élargissez à tout moment votre gamme de produits avec de nouveaux fils. Réaliser à tout moment les tendances à la mode Avec FancyDraft, vous produisez des fils fantaisie à la mode de façon tout particulièrement économique. Saison après saison, de nouvelles structures de tissu sont demandées. Avec FancyDraft, vous pouvez générer rapidement et simplement une multitude infinie d eets via l écran tactile. Créer des eets sur PC et les transférer sur la machine Avec le logiciel FancyDesigner, c est encore plus rapide. Simulez votre eet désiré sur l écran du PC. Ensuite, vous transférez les données dans la machine à l aide de la clé USB votre production de fils fantaisie peut commencer. ZINSER 451 13
Automatisation et raccordement CoWeMat l automatisation de levée la plus productive et la plus sûre au niveau mondial Zinser BobbinTray pour plus de productivité Solution autonome économe en personnel avec CoWeFeed uniquement chez Zinser Besoins minimes en personnel, frais logistiques minimes et assurance qualité maximale en cas de raccordement avec le bobinoir Vaporisage en raccordement 14 ZINSER 451
Automatiser, c est tout bénéfice Des options d automatisation individuelles Une production indépendante du personnel Pour les filatures, il devient de plus en plus diicile de trouver du personnel fiable. Ainsi, la tendance à l automatisation gagne en dynamique au niveau mondial. L automatisation augmente mais assure également la qualité du fil. Schlafhorst vous propose des solutions d automatisation économiques et individuelles : pour le relevage et les opérations de transport au continu à filer pour les solutions d acheminement depuis le continu à filer jusqu au bobinoir Zinser 451 avec CoWeMat : réduction des coûts de personnel Zinser 451 avec doer CoWeMat 395 F Zinser 451 sans doer 48 % En toute souplesse avec la solution autonome ou avec une eicacité maximale en raccordement L automatisation de levée en toute souplesse ou à rentabilité maximale pour les parties importantes. Vous pouvez choisir : Le Zinser 451 en version autonome avec CoWeMat 395 F s adapte à toute situation d espace puisqu il est indépendant du bobinoir à bobines croisées en ce qui concerne l emplacement. Il vous permet de produire de façon souple et est particulièrement économique en personnel grâce à son alimentation unique en tubes non triés CoWeFeed. L installation combinée Zinser 451 avec CoWeMat 395 V s associe avec n importe quelle machine de bobinage croisé du marché et réduit à un minimum vos besoins en personnel et en espace. 0 20 40 60 80 100 Base : 14 400 broches, Nm 20, pure laine ZINSER 451 15
L automatisation de levée à rendement maximal : CoWeMat Le doer le plus sûr Solution autonome économe en personnel Aucun contrôle nécessaire Le Zinser CoWeMat incarne la technologie de levée la plus rentable au monde. D autres systèmes de levée sont connus pour les risques de pannes dues à leur conception et nécessitant des contrôles permanents. Certaines fuites peuvent même provoquer jusqu à un arrêt de la machine. Pas avec le CoWeMat : en cas de panne d un préhenseur, le CoWeMat et la machine continuent de fonctionner. Car tous les préhenseurs extérieurs sont alimentés séparément en air comprimé, depuis le système de dépression de la machine. De plus, une membrane de sécurité dans chaque préhenseur assure que les éléments conducteurs d air ne subissent aucune contrainte mécanique. Également pour les fils très résistants à la rupture Une barrière immatérielle contrôle le bon déroulement de la levée. En cas de perturbation, la machine s arrête automatiquement. Même les fils très résistants à la rupture sont séparés fiablement. Gain de temps unique avec CoWeFeed Zinser propose la solution la plus économe en personnel : CoWeFeed, le système d alimentation en tubes non triés. Les tubes vides sont simplement versés dans le bac d alimentation pas besoin de les trier. Un remplissage suit pour une levée complète, même sur les continus à filer extra-longs. Mode automatique sans perturbation grâce à la conception intelligente Quelle que soit la position des tubes, CoWeFeed ne connaît pas de perturbations liées aux tubes coincés. Même avec 1 248 broches, l évacuation des cops et l alimentation en tubes vides s eectuent rapidement entre deux levées, ce qui assure une productivité élevée. 16 ZINSER 451
Besoins minimes en personnel, sécurité maximale Maximisation d eicacité en cas de raccordement Processus de vaporisage continu Rentabilité maximale sur les installations combinées Une installation combinée intégrant des continus à filer à anneaux extra-longs est particulièrement adaptée à la production constante de grosses parties, sans changements multiples. Ceci permet de profiter de manière optimale de nombreux facteurs de rentabilité, par ex. utilisation de l espace, coordination entre la capacité de bobinage et de filature, minimisation des besoins en personnel et gestion de la qualité. Ainsi, les rendements sont accrus et les durées de fabrication sensiblement diminuées. Avec un minimum d eorts, vous pouvez combiner les continus à filer à anneaux de la gamme de modèles Zinser 451 dotés de CoWeMat 395 V avec toutes les machines de bobinage croisé automatiques du marché. Qualité supérieure des bobines croisées, eicacité maximale Du fait du transport sans contact des cops, la qualité du filé est conservée à 100 %. L avantage : grâce au transport des cops préservant le fil, on peut compter sur un dévidage sans problème à un taux extrêmement faible de casse de fil, ainsi que sur une eicacité et une qualité maximales. Parfaitement ajusté : le vaporisage en raccordement Bien entendu, les continus à filer à anneaux de la gamme flexible de modèles Zinser 451 fournissent l interface optimale pour le raccordement de tous les systèmes de vaporisage du marché. Un processus de vaporisage continu entre le continu à filer et le bobinoir réduit en outre les temps de passage en production. Zinser BobbinTray pour plus de productivité Les BobbinTray en forme d assiette, à guidage individuel, et la bande de transport assurent le positionnement exact lors de la levée et un flux de matières rapide et sûr. ZINSER 451 17
18 ZINSER 451
Données techniques Zinser 451 L1 L L L1 = Nombre de broches x écartement 2 1382 820 500 500 840 10 1400 2140 1382 820 500 500 840 10 1400 2140 Longueur de machine L en mm L = 6 210 + (Zinser 451 avec CoWeMat 395 F) L1 = 4 070 + (Zinser 451 sans CoWeMat 395 F) Zinser 451 avec CoWeMat 395 F machine individuelle CoWeFeed BobbinTray. L = Nombre de broches x écartement 2 L 820 500 500 840 1400 30 10 1 164 1164 mm maxi max. 1515 1 530 mm mm Nombre de broches x écartement À noter : il y a lieu de tenir compte en outre L = 4 100 + (Zinser 451 avec CoWeMat 395 V) des longueurs d interface pour le raccordement. Cotes 30 obligatoires dans le plan d im- 820 500 500 840 10 1400 Zinser 451 avec CoWeMat 395 V raccordement BobbinTray. plantation de la commande. Domaine d utilisation Fibres coupées jusqu à 200 mm Qualité des matières premières Toutes les laines, poils d animaux nobles, soie, ramie, fibres chimiques et leurs mélanges Gamme de titres 167 8 tex (Nm 6 120, Ne fil peigné 5,3 106) Gamme de torsion 100 3 500 T/m Gamme d étirage 8 80 fois Écartement des broches T 75 ; 82,5 mm Longueur de tube 220 270 mm Diamètre d anneaux 42 60 mm Nombre de broches 240 1 248 (T = 75 mm) 180 1 152 (T = 82,5 mm) Options FancyDraft FilaGuard RovingGuard SiroSpun CoreSpun Combinaison SiroSpun et CoreSpun Plant Control System Le système de gestion de la qualité de Schlafhorst satisfait aux exigences de la norme EN ISO 9001. A propos de cette brochure : La recherche et le développement ne sont pas figés. Cela peut signifier que certaines indications peuvent être dépassées par le progrès technique. Les illustrations ont été sélectionnées à des fins informatives. Elles peuvent contenir des équipements spéciaux qui ne font pas partie de la livraison de série. ZINSER 451 19
Données techniques Zinser L 451+ L1 L1 L Spindelzahl x Teilung Nombre de broches x écartement 1382 820 500 500 840 10* 1400 2140 1382 820 500 500 840 10* 1400 2140 Longueur de machine L en mm L = 6 210 + (Zinser 451+ avec CoWeMat 395 F) L1 = 4 070 + (Zinser 451+ sans CoWeMat 395 F) Zinser 451+ avec CoWeMat 395 F machine individuelle CoWeFeed BobbinTray. L Spindelzahl x Teilung Nombre de broches x écartement L 820 500 500 840 1400 30 10* Longueur de machine L en mm L = 4 100 + (Zinser 451+ avec CoWeMat 395 V) Zinser 451+ avec CoWeMat 395 V raccordement BobbinTray. 1 1214 mm maxi max. 1677 1 677 mm mm À noter : il y a lieu de tenir compte en outre des longueurs d interface pour le raccordement. Cotes obligatoires dans le plan d implantation de la commande. Le Zinser 451+ a un châssis de machine 820 500 500 840 large. 1400 La machine 30 est déjà préparée pour la 10* filature Impact F. Domaine d utilisation Fibres coupées jusqu à 200 mm Qualité des matières premières Toutes les laines, poils d animaux nobles, soie, ramie, fibres chimiques et leurs mélanges Gamme de titres 167 8 tex (Nm 6 120, Ne fil peigné 5,3 106) Gamme de torsion 100 3 500 T/m Gamme d étirage 8 80 fois Écartement des broches T 75 ; 82,5 mm Longueur de tube 220 270 mm Diamètre d anneaux 42 58 mm Nombre de broches 240 912 (T = 75 mm) 180 900 (T = 82,5 mm) Options FancyDraft FilaGuard RovingGuard SiroSpun CoreSpun Combinaison SiroSpun et CoreSpun Plant Control System * Option évacuation d air Impact F vers le bas, + 195 mm 20 ZINSER 451
Données techniques Zinser 451s et 451s+ L Nombre de broches x écartement L 1382 820 500 500 840 10* 1400 2140 1382 820 500 500 840 10* 1400 2140 Longueur de machine L en mm L = 6 210 + (Zinser 451s avec CoWeMat 395 F) Zinser 451s avec CoWeMat 395 F machine individuelle CoWeFeed BobbinTray. L Nombre de Spindelzahl broches x L x écartement Teilung 820 500 500 840 1400 30 10* 1 1214 mm maxi max. 1677 1 677 mm mm Longueur de machine L en mm À noter : il y a lieu de tenir compte en L = 4 100 + (Zinser 451s avec CoWeMat 395 V) outre des longueurs d interface pour le 820 500 500 840 10* 1400 raccordement. 30 Cotes obligatoires dans Zinser 451s avec CoWeMat 395 V raccordement BobbinTray. le plan d implantation de la commande. Domaine d utilisation Fibres coupées jusqu à 200 mm Qualité des matières premières Toutes les laines, poils d animaux nobles, soie, ramie, fibres chimiques et leurs mélanges Gamme de titres 167 8 tex (Nm 6 120, Ne fil peigné 5,3 106) Gamme de torsion 100 3 500 T/m Gamme d étirage 8 80 fois Écartement des broches T 75 ; 82,5 mm Longueur de tube 260 mm / série normée 1 / saisie sur la pointe de tube Diamètre d anneaux 42 58 mm Nombre de broches 240 1 248** (T = 75 mm) 180 1 152** (T = 82,5 mm) Options FancyDraft FilaGuard RovingGuard SiroSpun CoreSpun Combinaison SiroSpun et CoreSpun Plant Control System Variante de modèle Zinser 451s+ (avec possibilité de transformation en Zinser 451s Impact F) ** uniquement jusqu à 912 broches (T=75mm) uniquement jusqu à 900 broches (T= 82,5mm) En option, le continu à filer à anneaux Zinser 451s est également disponible préparé pour le Zinser 451s Impact F. Évacuation d air disponible vers le haut et vers le bas. Pour l évacuation Impact F par le bas, tenir compte des cotes de la machine. * Option évacuation d air Impact F vers le bas, + 195 mm ZINSER 451 21
Schlafhorst Zweigniederlassung der Saurer Germany GmbH & Co. KG Carlstrasse 60 D-52531 Übach-Palenberg Germany T +49 24 51 905 1000 F +49 24 51 905 19 1001 info.schlafhorst@saurer.com www.saurer.com 368-641.024/Zinser/Ring/14-04/Zinser 451/FR