Chargeurs de Batteries Techniques de Soudage Électronique Solaire Intelligent revolution Trans Process Solution: TPSi
Depuis 1950, nous développons des solutions nouvelles et innovantes pour le soudage à l'arc et le soudage par points. Jour après jour, nous travaillons avec énergie pour décrypter «l'adn de l'arc électrique». Car notre objectif est d'apporter des solutions de soudage idéales. Cela implique donc de jeter par-dessus bord les pratiques testées et éprouvées et de tout recommencer à zéro : le moindre détail doit être analysé et tous les composants périphériques passés au crible. Ces connaissances nous permettent alors d'initier de véritables révolutions. Tous ceci fait de Fronius à la fois un leader technologique mondial et un leader du marché européen en matière de techniques de soudage.
Intelligent Revolution L'INTELLIGENT REVOLUTION EN TECHNIQUES DE SOUDAGE COMMENCE MAINTENANT Grâce à TPSi, la plate-forme de soudage MIG MAG entièrement repensée, le secteur du soudage entre dans une nouvelle ère. TPSi franchit et repousse les limites établies. Les utilisateurs disposent désormais de systèmes de soudage modulables et évolutifs, qui se distinguent par une grande intelligence et des caractéristiques de soudage inégalées. Ils deviennent ainsi plus faciles d'utilisation, multifonctionnels et sont capables de délivrer une puissance quasi illimitée.
4 Intelligent Revolution INTELLIGENT REVOLUTION : LA SYMBIOSE ENTRE INTERACTION, INDIVIDUALITY ET IMPROVEMENT TPSi est un génie universel. Un système entièrement repensé, de A à Z, qui améliore sensiblement les caractéristiques de soudage, qui optimise la communication hommemachine et qui est facilement manipulable. Sa conception modulaire s'adapte facilement aux besoins de chaque utilisateur. Avec TPSi, le soudage du futur se conjugue au présent. INTERACTION UN NOUVEAU MONDE DE COMMUNICATION TPSi est plus qu'un simple outil, il est capable de communiquer avec son utilisateur de nombreuses manières. L'écran tactile totalement intuitif affiche des textes clairs ; le système détecte automatiquement tous les composants disponibles et émet un avertissement en cas d'incompatibilité. Le mini-écran intégré à la torche de soudage JobMaster permet à l'utilisateur de commander, entre autres, la source de courant depuis le lieu du soudage. La télémaintenance et l'analyse du système sont possibles via Internet. Écran intuitif Brancher et souder JobMaster Commande simple et intuitive grâce à une interface utilisateur graphique. Écran extrêmement solide et compatible avec les gants de protection. Détection automatique de composants : un simple branchement (sans outil) suffit pour que l'appareil détecte automatiquement les composants disponibles. Options de commande identiques sur la torche de soudage et l'écran. Idéal en cas de distance importante de la source de courant.
SpeedNet Un bus HighSpeed crée un réseau intra-système qui permet une communication 200 fois plus rapide entre les composants périphériques. Refroidissement optimisé IMPROVEMENT (ÉVOLUTION) DES CARACTÉRISTIQUES DE SOUDAGE SUPÉRIEURES Les fonctions centrales de TPSi ont été entièrement restructurées. Le processeur a été optimisé permettant ainsi de mesurer de nombreuses nouvelles variables de contrôle. Il est ainsi possible d'analyser, et donc de contrôler, le process de soudage de façon encore plus précise. Les effets positifs sont immédiats : réduction des projections pour les arcs courts, détachement des gouttes amélioré, meilleure stabilité de l'arc électrique pour une vitesse de soudage supérieure, caractéristiques d'amorçage contrôlées et bien plus encore. Jamais encore le soudage n'a été aussi simple et d'une telle qualité. Intelligent Revolution 5 Tout nouveau concept de refroidissement jusque dans la buse de gaz de la torche de soudage. Pour un travail froid et précis et une plus grande durée de vie des pièces d'usure. INDIVIDUALITY (MODULARITÉ) Mise à niveau aisée UNE CONCEPTION MODULAIRE Un appareil, des possibilités infinies. Le TPSi est un système totalement modulable. Le cœur de l'appareil est en effet constitué d'un module standard que l'on peut faire évoluer très facilement à tout moment. Une simple mise à niveau, par exemple, permet de transformer l'appareil en une source de courant à arc pulsé. Via une clé USB ou une connexion Internet, à la manière de mises à jour logicielles, l'utilisateur peut également télécharger de nouvelles caractéristiques. Grâce à cette architecture modulaire, TPSi est paré pour l'avenir. Des possibilités encore insoupçonnées deviendront ainsi peut-être un jour la norme. Aujourd'hui la révolution, demain l'évolution : Laissez-vous surprendre! Mises à niveau extrêmement simples via une clé USB ou une connexion Internet. Pour les process de soudage, les caractéristiques, les applications, les mises à jour logicielles, etc. Paré pour le futur Grâce à sa fonction de mise à niveau et à son matériel de haute qualité, TPSi restera à la pointe de la technologie pendant de nombreuses années.
6 Interaction INTERACTION : LE LIEN DIRECT ENTRE L'HOMME ET LA MACHINE. TPSi interagit de façon intelligente avec l'utilisateur. Il l'assiste de façon fiable dans la configuration des paramètres, la sélection des options et la mise à jour centralisée des composants. En conséquence, la commande du système devient plus rapide, plus simple et plus sûre. DÉTECTION AUTOMATIQUE DE COMPOSANTS À tout moment, le système est capable d'identifier les composants qui lui sont raccordés et d'émettre un avertissement en cas d'incompatibilité. Les erreurs de configuration sont ainsi quasi impossibles. XPLORER ET WELDCUBE Mise en réseau simple et rapide : TPSi peut être décrypté et analysé via le nouveau Xplorer entièrement remanié. De son côté, le nouveau WeldCube garantit la mise en réseau et l'échange de données entre plusieurs appareils. SMART VIEW Connexion et analyse de l'appareil via des périphériques intelligents.
Interaction 7 JOBMASTER Le mini-écran couleur contribue grandement à l'intelligence du système. L'utilisateur garde ainsi le contrôle sur les paramètres de soudage les plus importants. «MA SOURCE DE COURANT ET MOI PARLONS LE MÊME LANGAGE. ELLE ME FOURNIT DES INFORMATIONS EXACTES POUR LES TÂCHES DE SOUDAGE PRÉCISES QUE JE DOIS ACCOMPLIR.» Werner Karner, Magna Steyr Engineering Fahrzeugtechnik AG & Co KG ÉCRAN EN TEXTE CLAIR L'écran a été optimisé en tenant compte des besoins pratiques de l'environnement de soudage. Les couleurs, l'angle de vue, la luminosité, la solidité, etc. ont été pensés pour permettre un travail aisé et efficace. L'écran intuitif en texte clair avec interface utilisateur graphique facilite la commande comme jamais, même avec des gants de protection. MISE À JOUR CENTRALISÉE Niveaux synchronisés : tous les composants du système sont constamment mis à jour simultanément.
8 Individuality INDIVIDUALITY : S'ADAPTER FACILEMENT À TOUS LES BESOINS. TPSi est incroyablement polyvalent. En quelques instants, l'appareil de soudage standard peut évoluer vers une source de courant à arc pulsé. Les nouvelles caractéristiques ou applications additionnelles peuvent être chargées aussi facilement que des mises à jour logicielles. Le système TPSi peut donc être ajusté sur mesure aux exigences de soudage les plus diverses. C'est un générateur de soudage aux multiples facettes : une prouesse auparavant impossible sous cette forme. PACKS DE SERVICES FeeL FeeL Doku FeeL Quality FeeL FeeL Remote Service APPLICATIONS SFI SyncroPuls Refroidisseur EcoMode Gestion des utilisateurs MATÉRIEL Refroidisseur Dévidoir Torche de soudage Commande à distance Chariot CLASSES DE PUISSANCE 270 320 400 500 600 PROCESS Standard LSC Pulse PMC CMT LSC Advanced CMT Advanced Grâce aux multiples possibilités de configuration individuelles en matière de matériel et de classes de puissance, mais également de process, de caractéristiques et d'applications, TPSi peut être adapté précisément aux divers besoins des utilisateurs. Chaque détail tend toutefois vers un seul et unique but : améliorer le soudage, tout simplement.
«LE SYSTÈME DE SOUDAGE POUR CHAQUE APPLICATION. MOINS D EFFORTS, PLUS DE PUISSANCE. MON INVESTISSEMENT POUR L AVENIR.» Individuality 9
10 Improvement IMPROVEMENT : UN ARC ÉLECTRIQUE EN AVANCE SUR SON TEMPS. La nouvelle architecture système HighSpeed permet une mesure et une analyse encore plus précises de l'arc électrique et, ainsi, une meilleure compréhension et un meilleur contrôle de celui-ci. Le résultat : un process à l'arc court à faibles projections, un process à l'arc pulsé plus rapide et plus sûr, un amorçage parfait, une pénétration régulière, etc. En quelques mots : le soudage devient à la fois plus stable, plus propre et plus rapide! Des propriétés qu'aucun autre appareil de soudage n'a jamais pu ne serait-ce qu'approcher. LOW SPATTER CONTROL : LSC Du fait du traitement performant de nombreuses informations supplémentaires, les états du process en cas de court-circuit (début et fin de court-circuit) sont détectés extrêmement rapidement. TPSi diminue alors automatiquement le courant. Conséquence : un process à l'arc court incroyablement pauvre en projections. En option, une configuration matérielle permet de diminuer le courant encore plus rapidement. Résultat : encore moins de projections, même avec de longs faisceaux de liaison. La solution idéale pour les applications robotisées. Projections en gm 2,14 g Standard Arc court standard Arc court standard V fil = 6,0 mmin 140 A 18,6 V Acier 5 mm Arc court LSC Arc court LSC V fil = 6,0 mmin 128 A 18,2 V Acier 5 mm 0,54 g LSC PULSE MULTI CONTROL : PMC Le traitement de données ultra rapide et la détection précise de l'état du process améliorent sensiblement le détachement de la goutte. La solution parfaite pour tous ceux qui souhaitent souder plus rapidement, en préservant la stabilité et avec une pénétration constante.
Improvement 11 «JE PEUX DÉSORMAIS SOUDER PLUS RAPIDEMENT, AVEC DAVANTAGE DE STABILITÉ ET DE PRÉCISION, ET INCROYABLEMENT PEU DE PROJECTIONS.» Martin Malesardi, Techniques système, Fronius STABILISATION DE LA PÉNÉTRATION La régulation active du fil compense significativement l'influence de la distance de la torche sur le résultat du soudage. L'arc électrique gagne énormément en stabilité, la pénétration est nettement plus constante. La plage de fonctionnement de cette stabilisation de la pénétration peut être réglée en continu par l'utilisateur. avec stabilisation de la pénétration sans stabilisation de la pénétration Stickout 15 mm V fil = 10-13 mmin 300 A Acier 6 mm Stickout 15 mm V fil = 10 mmin 300 250 A Acier 6 mm Stickout 30 mm V fil = 10-13 mmin 300 A Acier 6 mm Stickout 30 mm V fil = 10 mmin 300 250 A Acier 6 mm AMORÇAGE PARFAIT L'énergie d'amorçage est intelligemment adaptée à l'opération de soudage : l'apport d'énergie peut être augmenté ou diminué en fonction de la température du fil au moment de l'amorçage. Il en résulte un amorçage parfait, encore et toujours. Énergie d'amorçage Élevée Faible Chaude Froide Température du fil
12 Improvement LES TORCHES DE SOUDAGE : INCROYABLEMENT FROIDES, AVEC DES FONCTIONNALITÉS RAFRAÎCHISSANTES. La nouvelle génération de torches de soudage s'inspire du meilleur des applications à refroidissement par eau et par gaz. Les pièces d'usure et les composants de la torche sont en parfaite harmonie avec la puissance de soudage. Le refroidissement a été perfectionné, la manipulation simplifiée et le confort amélioré. Le résultat : une précision maximale et une durée de vie optimale. TORCHE DE SOUDAGE MULTILOCK Le corps de la torche de soudage peut tourner à 360 afin de garantir une position de travail confortable dans les endroits difficiles d'accès. La position 0 peut être fixée au moyen d'une sécurité antirotation. Le nouvel arrêt d'eau empêche de façon fiable l'écoulement d'eau lors du remplacement du corps de torche. LUMIÈRE LED La lumière LED de la coque de préhension garantit davantage de confort et de contrôle. Idéale pour les environnements de soudage sombres. REFROIDISSEMENT RÉVOLUTIONNAIRE Les nouvelles torches de soudage posent un nouveau jalon en matière de technique de refroidissement. Dans le cas des systèmes refroidis par eau, le circuit de refroidissement a été déplacé aussi loin que possible vers l'avant et l'extérieur. Grâce à la forme pointue du tube de contact, la chaleur rayonnante absorbée est désormais moins importante. Cette seule caractéristique contribue à une réduction de température pouvant atteindre 70 C au niveau des pièces d'usure. Le nouveau système de refroidissement permet de souder plus longtemps, tout en augmentant la durée de vie des pièces d'usure. La preuve de son efficacité : env. 1,5 minute après un soudage à 500 A, il est possible de remplacer à main nue la buse de gaz, sans gants de protection! Afin de dissiper de façon optimale la chaleur résiduelle dans le cas de torches de soudage refroidies par gaz, la buse de gaz, le tube de contact et le porte-buse sont fabriqués en cuivre, et la bague d'isolation en céramique.
Improvement 13 PRATIQUE ET ROBUSTE Le tube externe des nouvelles torches de soudage est fabriqué en acier inoxydable ; l'isolation du corps de torche a été placée à l'intérieur du tube. La surface du corps de torche est ainsi protégée contre les projections et les dommages extérieurs. La nouvelle génération de torches de soudage s'avère donc extrêmement robuste et durable. En outre, toutes les pièces d'usure peuvent être remplacées très facilement. ERGONOMIE OPTIMISÉE La forme de la torche de soudage a été intégralement repensée et reconçue. Elle est désormais parfaitement équilibrée et possède une coque de préhension ergonomique. La gaine de dévidoir pivotante est dotée d'une protection en caoutchouc flexible qui accompagne le mouvement de rotation et prévient le vrillage. REMPLACEMENT SANS OUTIL DE L'ÂME DE GUIDAGE DU FIL La nouvelle pièce de serrage d'âme permet une fixation facile et sans outil de l'âme de guidage du fil et rend ainsi le soudage plus précis. En outre, les pertes de gaz sont réduites à 3 %. Les différentes pièces de serrage possèdent un code couleur correspondant aux différents diamètres de fil. PULLMIG : LA TORCHE DE SOUDAGE PUSH-PULL LA PLUS LÉGÈRE AU MONDE Le nouveau design de la torche de soudage PullMig ne pèse environ que le tiers des modèles similaires. Sa structure est si compacte qu'il est presque impossible de percevoir une différence de taille par rapport aux torches de soudage manuelles conventionnelles. Et pourtant sa précision est incomparable. Une conception remarquable!
14 Intelligent Revolution perspectives LE COURAGE, CARBURANT DES RÉVOLUTIONS Qui se cache derrière l'idée de la plate-forme TPSi? Quel est le potentiel de ce nouveau système de soudage? Et à quoi ressemble l'avenir du soudage? Heinz Hackl, responsable du développement chez Fronius, nous parle de l'industrie 4.0, de la sensitivité des machines et du courage nécessaire pour prendre des décisions en dehors des sentiers battus. Quel a été l'élément déclencheur pour la conception du système TPSi? Sans aucun doute, la volonté profonde de faire quelque chose de mieux. Quelque chose qui surpasse tout ce qui existe. Cette attitude est fermement ancrée dans l'esprit de la société Fronius. Il s'agit de notre force motrice. L'innovation a toujours quelque chose à voir avec le mystérieux, l'inconnu. C'est ce qui nous attire au départ chez Fronius. À partir de là, nous concentrons nos forces et il s'ensuit une incroyable dynamique. Ce que nous avons créé avec TPSi qui incarne une nouvelle ère du soudage. Il s'agit du plus important projet d'innovation dans toute l'histoire de Fronius. TPSi possède une architecture système très ingénieuse, jusque dans les moindres détails. Sous cette forme, c'est une grande première. Jamais auparavant chaque élément n'avait été adapté aux autres de façon aussi optimale. Et grâce à toutes les possibilités envisagées pour la mise en réseau et la connectivité Internet, TPSi est paré pour l'industrie 4.0. J'ai interrogé l'un de nos développeurs : «De quel aspect du projet TPSi es-tu le plus fier?» Sa réponse : «Du fait que nous ayons su prendre des décisions aussi courageuses.» L'écran tactile, par exemple. Lorsque cette idée avait été proposée pour la première fois en 2008, la plupart l'avaient dans un premier temps rejetée. Aujourd'hui, nous sommes tous heureux de cette décision audacieuse. Comment Fronius a-t-il réussi cette prouesse? D'où vient ce courage? Cela a sans doute à voir avec notre structure propriétaire. Et avec une volonté affirmée. On attire alors automatiquement les bonnes personnes, suffisamment courageuses pour prendre ce genre de décisions. Parce qu'elles peuvent compter sur leur intuition. De manière générale, nous sommes aujourd'hui arrivés à un point de la recherche où tout est analysé et où certaines méthodes sont appliquées. Mais jamais une méthode ne pourra prendre une décision à la place de quelqu'un. Soit je crois en quelque chose et je le fais. Soit je n'y crois pas et je ne le fais pas. Être courageux signifie également avoir de la suite dans les idées. Être capable de dire : «Nous croyons à cela et nous allons le faire!» Lorsque l'on parvient ensuite à transposer cette conviction dans le monde extérieur, le retour est positif. Car les utilisateurs veulent faire partie de ce «système d'énergie». Le système TPSi, comme tous les produits Fronius, renferme un message. Et les gens veulent prendre part à ce message. Quels sont alors les avantages de la nouvelle plateforme TPSi? Pour commencer, le système propose deux nouveaux process de soudage qui fonctionnent incroyablement bien. Et ce parce que le début du process, le process lui-même et la fin du process sont traités comme une entité d'un seul tenant. Cela contribue, par exemple, à réduire énormément les projections, à augmenter la vitesse de soudage et à maintenir une pénétration constante. L'«Arc Engine» est le garant d'un arc électrique parfait. Le cerveau de TPSi traite et utilise toutes les informations système avec une grande intelligence. Pour moi, il possède une sorte de «7 ème sens». Il «ressent» bien mieux les choses. Tout révolutionnaire que soit le système TPSi aujourd'hui, nous n'en sommes encore qu'aux prémices du soudage du futur. Incontestablement, le soudage va devenir encore plus prévisible. Je m'explique : d'abord la simulation, ensuite le soudage et enfin la certitude que tout est en ordre. C'est dans cette direction que nous allons.
«POUR MOI, LE SYSTÈME TPSi POSSÈDE UNE SORTE DE 7 ÈME SENS. IL RESSENT BIEN MIEUX LES CHOSES.» Heinz Hackl, membre de la direction R&D, Fronius
NOUS AVONS TROIS DIVISIONS ET UNE PASSION : REPOUSSER LES LIMITES. L aventure entamée par Günter Fronius en 1945 dans la ville autrichienne de Pettenbach est devenue une histoire à succès : aujourd hui, nous avons environ 3 000 collaborateurs dans le monde entier et nous détenons plus de 850 brevets actifs. Et notre objectif n a pas changé : être à la fois le leader technologique et le leader qualité. Nous repoussons les limites du possible. Alors que les autres avancent lentement, nous progressons à pas de géant. CHARGEURS DE BATTERIES Avec la technologie Active Inverter, nous avons déclenché une révolution technologique et nous faisons partie aujourd hui des fournisseurs leaders en Europe. L objectif qui nous anime est de proposer des systèmes intelligents de gestion de l énergie et de garantir une rentabilité maximale pour une mobilité moderne. TECHNIQUES DE SOUDAGE Nous développons des technologies de soudage, par ex. des systèmes globaux pour le soudage à l arc et par résistance et nous nous sommes donnés comme mission de réussir les assemblages impossibles. L objectif : décrypter «l ADN de l arc électrique». Nous sommes leader technologique dans le monde et leader du marché en Europe. ÉLECTRONIQUE SOLAIRE Le grand défi à relever pour notre époque est de réussir le passage à une alimentation énergétique régénératrice. Notre vision : utiliser les énergies renouvelables pour arriver à l indépendance énergétique. Grâce à nos onduleurs couplés au réseau et à des produits destinés à la surveillance des installations photovoltaïques, nous comptons déjà parmi les fournisseurs leaders en électronique solaire. v02 2012 FR Texte et illustrations correspondent à l état actuel de la technique au moment de l impression. Sous réserve de modifications. Toutes ces indications sont sans garantie malgré le soin qui a été apporté à leur élaboration nous déclinons toute responsabilité. Copyright 2011 Fronius. Tous droits réservés. Vous trouverez d autres informations relatives à tous les produits Fronius ainsi qu à nos partenaires commerciaux sur le site www.fronius.com Fronius Canada Ltd. 2875 Argentia Road, Units 4,5 & 6 Mississauga, ON L5N 8G6 Canada Téléphone +1 905 288-2100 Télécopie +1 905 288-2101 sales.canada@fronius.com www.fronius.ca Fronius Suisse SA Oberglatterstrasse 11 8153 Rümlang Suisse Téléphone 0848 FRONIUS (3766487) Télécopie gratuit 0800 FRONIUS (3766487) sales.switzerland@fronius.com www.fronius.ch Fronius France ZAC du Moulin 8, rue du Meunier BP 14061 95723 Roissy CDG Cedex France Téléphone +33 (0)1 39 33 12 12 Télécopie +33 (0)1 39 33 12 34 contact.france@fronius.com www.fronius.fr Fronius International GmbH Froniusplatz 1 4600 Wels Austria Téléphone +43 7242 241-0 Télécopie +43 7242 241-953940 sales@fronius.com www.fronius.com FR v01 Sep 2013 aw18