ALARME OPTO-ÉLECTRONIQUE

CENTRAL MEDIA PROJET Réf. ALARME OPTO-ÉLECTRONIQUE Version 2.00

AVANT PROPOS Ce projet est étudié en tenant compte de son aspect ludique et éducatif pour les ateliers de technologie. Chaque élève apprend à réaliser un projet dans les conditions réelles d 'une entreprise. Central Media fabrique tous ses projets dans un seul souci : vous donner une entière satisfaction par des contrôles stricts et rigoureux. Nous sommes toujours à votre disposition En cas de doute, d'hésitation ou d'explication supplémentaire n'hésitez pas à contacter nos services technique et assistance. Par téléphone : 01 48 65 45 59 Par fax : 01 48 65 45 65 Par E-mail : support@centralmedia.fr A4 2 2

- SOMMAIRE - I : OBJECTIF I-1 : Etude de base I-2 : Définition du besoin I-3 : Désignation du produit II : ETUDE DE LA FAISABILITE II-1 : Fonctionnalité II-2 : Critères d ' appréciation II-3 : Facteurs de succès III : DOSSIER TECHNIQUE III-1 : Diagramme structurel III-2 : Schéma électronique III-3 : Principe de fonctionnement III-4 : Nomenclature IV : DÉFINITION DES ÉLÉMENTS IV-1 : La cellule photo-électrique IV-2 : La capsule piézo-électrique IV-3 : L'oscillateur IV-4 : Le son 3 3

V : REALISATION PRATIQUE V-1 : Opération de brasure V-2 : Opération d ' implantation des composants VI : FABRICATION VI-1 : Typon VI-2 : Synoptique d ' implantation des composants VI-3 : Opération de perçage du circuit imprimé VI-4 : Gamme de montage VI-5 : Opération de perçage et d'usinage du boîtier VI-6 : Assemblage final VII : TEST TECHNIQUE VII-1 : Norme électrique VII-2 : Principe de réglage VIII : UTILISATION ANNEXES Code des résistances Code des condensateurs céramiques et polyesters Européens Code des condensateurs céramiques et polyesters non Européens Kits disponibles 4 4

Alarme opto-électronique I : OBJECTIF Toute fabrication ou création répond à un besoin. Un industriel ne construit pas n ' importe quoi et n ' importe comment, sans cibler avant tout les besoins de ses clients. La fabrication d'un objet sans étude préalable, risque de conduire financièrement l' entreprise vers un échec : aucune garantie de vente du produit et de production n'est assurée. I - 1 : Etude de base De nos jours, l'insécurité ne cesse de grandir. Nous sommes particulièrement exposé au vol en tout genre, même les plus anodins. Un sac à main, un cartable, un placard, un tiroir de bureau deviennent sources de convoitise et donc de vol. Un moment d'inattention et le voleur ouvre le cartable, le tiroir... Pour éviter cela, une solution : l'alarme opto-électronique. L'alarme opto-électronique aura pour objectif de prévenir et de dissuader. Elle devra être transportable et facile d'emploi. Le principe retenue pour cette alarme est le déclenchement par la lumière. Ainsi toute variation de lumière (ouverture du cartable, du tiroir... ) activera l'alarme et celle-ci retentira pour prévenir... Une entreprise décide d'utiliser le son comme avertisseur dans la construction d'une alarme. Toute source sonore influence psychologiquement tout individu qui l'entend. Cette influence est fonction de la fréquence et de l'amplitude de la source sonore. Car involontairement nous analysons tous les bruits que nous entendons. Les sources sonores sont souvent utilisées comme avertisseur. Ainsi, une forte intensité sonore peut effrayer (le voleur) ou alerter toute personne à proximité. I - 2 : Définition du besoin Le bureau d'étude analyse l'idée pour répondre aux attentes du client. Içi l'idée répond à deux besoins : avertir contre les actes malveillants et alerter efficacement. A4 5 5

Le son est un phénomène vibratoire, qui possède une fréquence et une amplitude. La vitesse du son dans l ' air est de 330 m/s. L ' intensité sonore se définit proportionnellement au carré de la pression acoustique. Donc un son fort possède une pression acoustique forte. La pression acoustique est assurée dans le module par un élément électronique nommé capsule piézo-électrique : les fortes vibrations de celle - ci produisent un son fort. Une cellule photo-électrique sert de détecteur et commande l'alarme. Utile pour la surveillance d'un cartable, d' un tiroir, etc... I - 3 : Désignation du produit A4 6 6

II : ETUDE DE LA FAISABILITÉ Une fois le besoin ciblé, il reste à l ' entreprise à définir les caractéristiques du produit et ses éventuelles contraintes techniques. Une entreprise est limitée par sa structure. Elle ne peut pas construire n'importe quoi et n'importe comment. A partir d'un cahier des charges, elle réalise un prototype pour garantir la faisabilité du produit. II - 1 : Fonctionnalité La fonctionnalité est l'action de définir toutes les applications prévues par le produit : - temporisation pour la mise en veille - déclenchement par la lumière - avertisseur sonore puissant - autonome et faible consommation - transportable - utilisation d'une clé électronique II - 2 : Critères d ' appréciation Les critères d'appréciation doivent répondre aux besoins du client. Une première contrainte est l'élément de détection, qui doit réagir à la lumière, pour cela nous utilisons une cellule photo-électrique. Une seconde contrainte est la clé électronique. Cette dernière doit assurer la sécurité du système. La troisième contrainte est l'alerte et la dissuasion par émission sonore puissante. A4 7 7

II - 3 : Facteurs de succès Les facteurs de succès sont l'ensemble des remarques d'appréciation du client face au produit : - ensemble compact et robuste - grande autonomie d ' utilisation - utilisation simple et aisée - clé électronique pour la mise en marche ou l ' arrêt du système - déclenchement par la lumière - avertisseur sonore puissant - transportable A4 8 8

III : DOSSIER TECHNIQUE Le cahier des charges et celui du besoin définis, reste à l ' entreprise à élaborer le dossier technique. Ce dossier permet de comprendre les diverses fonctions du module proposé : dans son usage, dans son fonctionnement global et dans son principe. Le dossier technique coordonne les divers services internes de l ' entreprise. III - 1 : Diagramme structurel DEBUT Mise en marche : Clé électronique enlevée Amorce du système d'alarme : temporisation Alarme en état de veille NON Détection de lumière? OUI Alerte Avertisseur sonore activé FIN OUI Clé électronique remise? NON A4 9 9

III - 2 : Schéma électronique + 9 V - D1 C1 R4 LDR R1 TR1 R2 1 6 5 R3 3 2 1 TRF Capsule Piézo-électrique réf PZ IC1 2 4 CJ LED 1 Clé électronique R5 A4 10 10

III - 3 : Principe de fonctionnement Le principe de fonctionnement est la description littérale du schéma électronique. Le projet se compose de quatre parties : 1 ) partie : elle joue le rôle de détecteur de lumière, réalisée par une cellule photo-électrique 2 ) partie : elle assure la temporisation, réalisée par la charge d'un condensateur réf C1. Ainsi dès que le condensateur est chargé, le système est armé. 3 ) partie : c'est l'authentification, réalisée par la clé électronique qui met en marche ou à l'arrêt l'alarme. 4 ) partie : c'est l'émission du signal sonore, réalisée par un oscillateur constitué du transformateur, de la capsule piézo-électrique, du transistor interne de l'opto-coupleur et de la résistance R3 de contre réaction. (R3 est placée entre la base du transistor interne de l'opto-coupleur et du secondaire du transformateur). Ainsi dès que l'on ôte la clé électronique, le condensateur se charge. Dès que celui-ci est chargé l'alarme est en veille. A la moindre variation de lumière le détecteur, donc la cellule photo-électrique, active l'oscillateur qui fait vibrer la capsule piézo-électrique, et l'alarme retentit. Seul la remise de la clé électronique dans son logement permet l'arrêt de l'alarme et sa réinitialisation. A4 11 11

III - 4 : Nomenclature R1 1 résistance carbone 15 KΩ R2 1 résistance carbone voir le tableau de correspondance R3 1 résistance carbone 75 KΩ R4 1 résistance carbone 5,6 Ω R5 1 résistance carbone 1 Ω IC1 1 opto-coupleur SU06 1 support de circuit intégré 6 broches TR1 1 transistor NPN C1 1 condensateur électrochimique radial 47 µf / 16V LED1 1 diode électro-luminescente rouge Φ 5 mm D1 1 diode 1N 4148 PZ 1 capsule piézo-électrique CJ 1 embase mono femelle Φ 3.5 mm pour C.I. JM 1 jack mono mâle Φ 3.5 mm LDR 1 cellule photo-électrique Φ 5 mm TRF 1 transformateur SA 1 boîtier plastique CPL 1 coupleur de pile C.I. 1 circuit imprimé dim = 55 x 57 mm Vis 1 vis de fixation M 2,2 x 4,5 Rep. Nb. Désignation Observation A4

TABLEAU DE CORRESPONDANCE DE LA RESISTANCE R2 EN FONCTION DE LA REFERENCE DU CNY17-3 : La résistance R2 varie en fonction de la référence du CNY17-3 livré, nous vous prions de bien vouloir tenir compte du tableau suivant : Référence du CNY17-3... Valeur de la résistance R2 V 149 V 150 680 Ω 240 Ω 884 V 324 AG3 360 Ω 884 V 311 AG3 360 Ω 884 V 325 AG3 360 Ω 884 V 327 AG3 360 Ω V 436 AG3 560 Ω V 625 V 630 360 Ω 360 Ω V 752 AG3 150 Ω IMPORTANT : Si la référence du CNY17-3 qui vous a été livré n apparait pas dans le tableau ci-dessus, veuillez contacter nos services techniques. A4 13 13

IV : DÉFINITION DES ÉLÉMENTS Le prototype utilise des éléments dans sa conception et sa mise au point. Ceci nécessite une définition pour chaque phase successive de fabrication. Elles serviront de base pour la fabrication de l'objet par l'entreprise. IV - 1 : La cellule photo-électrique Une cellule photo-électrique est un composant de type semi-conducteur, qui possède la propriété suivante : diminuer sa résistivité ohmique avec l'intensité de la lumière. Ainsi dans l'obscurité sa résistivité est la plus grande et inversement à la lumière sa résistivité est la plus petite. IV - 2 : La capsule piézo-électrique Ce composant transcrit le signal électrique en signal sonore. La capsule piézo-électrique est composée d une céramique placée entre deux diélectriques. Lorsqu' une tension est appliquée sur les deux diélectriques, cela crée un champ électrostatique, qui agit directement sur la céramique. La céramique vibre au gré de la variation du signal électrique, et reproduit ainsi le signal sonore correspondant. Donc pour une tension électrique qui varie 1000 fois par seconde, la céramique vibre alors à 1000 fois par seconde. IV - 3 : L'oscillateur Le principe d un oscillateur est de générer des signaux périodiques, de forme connue sans perturbation. La structure de l oscillateur est simple, il s agit d une boucle de réaction placée sur un système amplificateur. IV - 4 : Le son Le son est un phénomène physique vibratoire. Il possède une amplitude et une fréquence. Le signal acoustique se constitue d une succession d air compressé et décompressé qui se propage de façon longitudinale. On définit la fréquence sonore par le nombre de zones de pression et de dépression qui circulent en une seconde. L amplitude dépend directement de la force de la pression ou de la dépression exercée par le signal sonore. Lorsque l oreille perçoit cette variation de pression et de dépression cela donne lieu à une sensation sonore. A4 14 14

V : RÉALISATION PRATIQUE V - 1 : Opération de brasure Pour réaliser une brasure, il suffit de chauffer l ' ensemble des parties métalliques des éléments à assembler. Puis de faire fondre du fil dit à " souder " sur les conducteurs. Une bonne brasure se reconnaît à son aspect clair et brillant. Procédure qui ne doit pas dépasser plus de 4 secondes de temps de chauffe. - maintenir le fer à souder comme un stylo - chauffer à l'aide de la pointe du fer à souder en la plaquant sur la pastille cuivrée et la patte du composant simultanément - approcher le fil d'étain jusqu'au contact avec la pointe du fer à souder et la patte du composant - l'étain se répand par fusion - retirer le fil d'étain lorsque le dépôt est suffisant - ôter le fer à souder - vérifier la brasure - dans le cas d' une mauvaise brasure : chauffer la brasure en question puis à l'aide de la tresse ou de la pompe à dessouder retirer la brasure. Attendre quelques instants, et recommencer l'opération de brasure. V - 2 : Opération d'implantation des composants Les insertions des résistances, du condensateur, etc. sont assez aisées : à l'aide d'une pince plate vous cintrez les divers éléments. Avec une pince coupante vous coupez les connexions débordantes de façon à ce qu' elles ne dépassent pas de plus de 1 mm par rapport à la surface cuivrée. Pour l'implantation de la LED1 et de la LDR on se servira d'un gabarit. A4 15 15

VI : FABRICATION VI - 1 : Typon Vue face cuivrée Vue côté composants A4 16 16

VI - 2 : Synoptique d'implantation des composants ( transistor TR1 : version " PH 2222A " ) C1 - + CJ R1 D1 PZ + R2 R4 LDR TR1 c b IC1 LED 1 e R3 TRF + fil rouge vers coupleur de pile 9 V - fil noir Vue côté composants A4 17 17

VI - 2 : Synoptique d'implantation des composants ( transistor TR1 : version "MPS 2222A" ou " PN 2222A " ) C1 - + CJ R1 D1 PZ + TR1 LED 1 R2 R4 LDR c b IC1 e R3 TRF + fil rouge vers coupleur de pile 9 V - fil noir Vue côté composants A4 18 18

VI - 3 : Opération de perçage du circuit imprimé - percer au Φ = 2.5 mm - percer au Φ = 1.2 mm - percer au Φ = 0.8 mm Vue face cuivrée A4 19 19

VI - 4 : Gamme de montage VI.4.1 - Prendre les résistances réf R1,R2,R3,R4, identifier leurs valeurs et repérer leurs emplacements respectifs sur le circuit imprimé - Plier délicatement les pattes des résistances à 90 à l'aide d'une pince, en respectant la même implantation que sur le circuit imprimé, vérifier leurs bons positionnements sur le circuit imprimé, si besoin réajuster l'écartement des pattes respectives - Insérer les résistances sur la face opposée au cuivre comme indiqué sur le schéma ci-dessous - Braser les résistances - Couper les pattes débordantes de façon à ce qu'elles ne dépassent pas de plus de 1 mm par rapport à la surface cuivrée R1 R2 R4 R3 Vue côté composants A4 20 20

VI.4.2 - Prendre la diode 1N4148 réf D1 - Repérer son emplacement sur le circuit imprimé - Plier délicatement les pattes de la diode à 90 à l'aide d'une pince, en respectant la même implantation que sur le circuit imprimé, vérifier son bon positionnement sur le circuit imprimé, si besoin réajuster l'écartement des pattes - Implanter la diode sur le circuit imprimé comme indiqué sur le schéma ci-dessous - au point indiqué par "D+" sur le schéma ci-dessous, implanter la patte positive de la diode - au point indiqué par "D-" sur le schéma ci-dessous, implanter la patte négative de la diode (repérée par un anneau noir sur l'extrémité du composant) - Braser la patte positive de la diode, puis attendre une minute avant de braser la patte négative - Couper les pattes débordantes de façon à ce qu'elles ne dépassent pas de plus de 1 mm par rapport à la surface cuivrée D+ D1 D- Vue côté composants A4 21 21

VI.4.3 - Prendre le support de circuit intégré réf SU06 et identifier son emplacement sur le circuit imprimé - Implanter le support de circuit intégré comme indiqué sur le schéma ci-dessous, si besoin ajuster à l'aide d'une pince les pattes du support de circuit intégré - Braser le support de circuit intégré Support de C.I réf SU06 Vue côté composants A4 22 22

VI.4.4 - Prendre le condensateur radial électrochimique réf C1 - Repérer son emplacement sur le circuit imprimé - Vérifier son bon positionnement sur le circuit imprimé, si besoin réajuster l'écartement des pattes du condensateur radial électrochimique réf C1 - Braser le condensateur radial électrochimique en appui sur le circuit imprimé : - au point indiqué par "+" sur le schéma ci-dessous, implanter la patte positive du condensateur radial électrochimique - au point indiqué par "-" sur le schéma ci-dessous, implanter la patte négative du condensateur radial électrochimique - Couper les pattes débordantes de façon à ce qu'elles ne dépassent pas de plus de 1 mm par rapport à la surface cuivrée C1 + - Vue côté composants A4 23 23

VI.4.5 - Prendre la diode électro-luminescente rouge ou LED rouge réf LED1 - Plier délicatement les deux pattes de la LED1 à 90 à l'aide d'une pince à bec pointu en respectant la côte de 6 mm.... ATTENTION AU SENS DE PLIAGE..!!!! Vue de derrière, la patte courte est pliée vers le bas et se trouve à droite 6 mm Patte courte LED1 A4 24 24

VI.4.6 - Prendre la diode électro-luminescente rouge ou LED rouge réf LED1 - Repérer son emplacement sur le circuit imprimé - Implanter la diode électro-luminescente rouge sur le circuit imprimé en respectant son sens de polarisation comme indiqué sur le schéma ci-dessous et vérifier son bon positionnement sur le circuit imprimé, si besoin réajuster l'écartement des pattes - au point indiqué par "LR+" sur le schéma ci-dessous, implanter la patte longue de la diode électro-luminescente rouge - au point indiqué par "LR-" sur le schéma ci-dessous, implanter la patte courte de la diode électro-luminescente rouge - La LED1 doit être brasée à une hauteur de 6 mm par rapport à la surface non cuivrée voir schéma ci-dessous Astuce pour braser la LED1 à 6 mm de hauteur : Prendre un petit morceau de carton, le couper à une longueur de 50 mm et une hauteur de 6 mm, il servira de gabarit Placer le gabarit sous les pattes de la LED1 et en appui sur le circuit imprimé côté non cuivré voir fig 1 - Braser la patte positive de la diode électro-luminescente rouge (la patte longue), puis attendre une minute et braser la patte négative (la patte courte) - Oter le gabarit - Couper les pattes débordantes de façon à ce qu'elles ne dépassent pas de plus de 1 mm par rapport à la surface cuivrée gabarit LED 1 6 45678901 45678901 LR+ LR- fig 1 circuit imprimé Diode électro-luminescente rouge réf LED1 6 mm Vue côté composants A4 25 25

VI.4.7 - Prendre l'embase femelle réf CJ - Repérer son emplacement sur le circuit imprimé - Implanter l'embase sur le circuit imprimé en respectant son sens d'implantation comme indiqué sur le schéma ci-dessous et vérifier son bon positionnement sur le circuit imprimé, si besoin réajuster l'écartement des pattes à l'aide d'une pince plate Nota : la première patte de l'embase femelle réf CJ est à l'extérieure du circuit imprimé et en appui sur le bord de celui-ci. Braser cette patte côté intérieur avec le circuit imprimé voir schéma ci-dessous CJ Embase Femelle Vue côté composants CJ 45678904567890456 45678904567890456 45678904567890456 45678904567890456 45678904567890456 A4 26 26

VI.4.8 - Prendre la capsule piézo-électrique réf PZ - Repérer l'emplacement de la capsule piézo électrique sur le circuit imprimé comme indiqué sur le schéma ci-dessous - Implanter la capsule piézo-électrique sur le circuit imprimé - Braser la capsule piézo-électrique PZ Vue côté composants A4 27 27

VI.4.9 - Prendre le transformateur réf TRF - Repérer son emplacement sur le circuit imprimé comme indiqué sur le schéma ci-dessous - Vérifier son bon positionnement sur le circuit imprimé, si besoin réajuster l'écartement des pattes très délicatement - Braser le transformateur TRF, son corps en appui sur le circuit imprimé, comme indiqué sur le schéma ci-dessous - Couper les pattes débordantes de façon à ce qu'elles ne dépassent pas de plus de 1 mm par rapport à la surface cuivrée 1 2 3 TRF 3 1 2 Point rouge Point blanc vue de dessous du TRF TRF 1 Point blanc 1 TRF Point rouge 2 3 Vue côté composants 7 Ω 3 3 2 119 Ω TRF 1 2 Point blanc Point rouge 5 Ω A4 28 28

VI.4.10.a - Prendre le transistor réf TR1, relever la référence inscrite sur le transistor et l'implanter selon un des deux cas suivants : "PH 2222A" suivre l'implantation fig.a "MPS 2222A" ou "PN 2222A" suivre l'implantation fig.b - Repérer son emplacement sur le circuit imprimé - Braser les pattes du transistor en respectant la polarité - Couper les pattes débordantes de façon à ce qu'elles ne dépassent pas de plus de 1 mm par rapport à la surface cuivrée Fig.a réf TR1 Version "PH 2222A" Collecteur Emetteur Base TR1 c b e Vue côté composants A4 29 29

VI.4.10.b Fig.b TR1 c b e Collecteur Vue côté composants Base Emetteur réf TR1 Version "MPS 2222A" ou " PN 2222A "ou "KSP 2222A" A4 30 30

VI.4.11 - Prendre le coupleur de pile 9 Volts réf CPL et couper les fils noir et rouge pour les laisser à une longueur de 100 mm environ - Dénuder leurs extrémités respectives sur une longueur de 5 mm environ puis étamer les - Repérer les emplacements des fils sur le circuit imprimé : - au point indiqué par "A+" sur le schéma ci-dessous, implanter le fil rouge du coupleur de pile réf CPL - Braser le fil rouge - au point indiqué par "A-" sur le schéma ci-dessous, implanter le fil noir du coupleur de pile réf CPL - Braser le fil noir - Couper les fils débordants de façon à ce qu'ils ne dépassent pas de plus de 1 mm par rapport à la surface cuivrée A- A+ fil noir fil rouge Vue côté composants + - coupleur de pile réf CPL A4 31 31

VI.4. - Prendre la cellule photo-électrique réf LDR - Repérer son emplacement sur le circuit imprimé - Implanter la cellule photo-électrique sur le circuit imprimé en respectant la hauteur d'implantation de 16 mm comme indiqué sur le schéma ci-dessous Astuce pour braser la cellule photo-électrique à 16 mm de hauteur : - Prendre un petit morceau de carton, le couper à une longueur de 50 mm et une hauteur de 16 mm, il servira de gabarit - Placer le carton en longueur entre les pattes de la cellule photo-électrique - Positionner et insérer la cellule photo-électrique avec le carton sur le circuit imprimé - Plaquer la cellule photo-électrique sur l'arête haute du carton, et l'arête basse en appui sur le circuit imprimé fig 2 - Braser la cellule photo-électrique - Oter le gabarit - Couper les pattes débordantes de façon à ce qu'elles ne dépassent pas de plus de 1 mm par rapport à la surface cuivrée LDR LDR 16 mm 45678 45678 gabarit 4567890 4567890 circuit imprimé fig 2 Vue côté composants A4 32 32

VI.4.13 Réalisation de la clé électronique - Prendre le jack mâle réf JM - Dévisser le capuchon plastique du jack réf JM - Prendre la résistance de réf R5, - Couper une patte de la résistance R5 à une longueur de 5 mm - Braser la patte coupée de la résistance R5 au point indiqué "c2" sur le schéma ci-dessous - Couper l'autre patte de la résistance à une longueur de 15 mm, puis replier cette patte parallèlement au corp de la résistance R5 - Braser la deuxième patte coupée de la résistance R5 au point indiqué "c1" sur le schéma ci-dessous - Revisser le capuchon plastique c1 c2 R5 A4 33 33

VI - 5 : Opération de perçage et d'usinage du boîtier VI.5.1 Perçage du couvercle du boîtier - Prendre le couvercle du boîtier 32,5 Φ 5 32 Φ 6 14 100 65 Couvercle A4 34 34

VI.5.2 Perçage latéral du boîtier ATTENTION AU SENS DU BOîTIER!!! - Orienter le couvercle avec le trou que vous venez de réaliser vers le haut - Orienter le fond du boîtier de manière à avoir le logement à pile vers le bas et les huit cheminées de fixation vers le haut - Emboîter les demi-coquilles ainsi haut ZONE DE FIXATION ZONE DE LOGEMENT A PILE bas Vue du couvercle du boîtier Vue du fond du boîtier A4 35 35

- Pour plus de facilité de travail, percer le boîtier fermé. Vous obtiendrez ainsi un centrage parfait entre le couvercle et le fond φ 6 φ 6 17 haut 17 100 bas Couvercle Fond Rappel : ATTENTION AU SENS DU Boîtier!!! A4 36 36

VI - 6 : Assemblage final - Positionner le circuit imprimé en prenant soin de faire coïncider la LED1 et le canon de l'embase femelle réf CJ dans leurs trous de passage respectifs - Fixer le circuit imprimé avec la vis réf Vis, comme indiqué sur le schéma ci-dessous - Enficher l'opto coupleur réf IC1 en respectant son sens d'implantation sur le support de circuit intégré réf SU06 4567 4567 4567 4567 4567 IC1 Vis réf VIS PILE A4 37 37

VII : TEST TECHNIQUE Le produit sera placé en vente, il devra au préalable subir des tests techniques pour vérifier son bon fonctionnement et sa fiabilité. Il devra être en conformité avec les normes en vigueur. VII - 1 : Norme électrique Les fils de couleur noire sont reliés au potentiel négatif. Les fils de couleur rouge sont reliés au potentiel positif. VII - 2 : Principe de réglage - Le module ne nécessite aucun réglage. - Enficher la clé électronique dans l'embase femelle réf CJ - Enficher la pile 9 Volts type 6F22 - Refermer le couvercle en prenant soin de faire coïncider la LDR dans son trou de passage sur le couvercle - L'alarme est prête à fonctionner Rappel : ne pas oublier que lors de la mise en marche, le délai de temporisation est environ de 10 secondes lorsque vous ôtez la clé électronique de l'embase femelle réf CJ - pour arrêter l'alarme remettre la clé électronique dans son logement initial VIII : UTILISATION Une notice d'utilisation sera élaborée et devra accompagner le produit, elle sera rédigée suivant les décrets relatifs à l'usage des avertisseurs sonores. Cette démarche pédagogique initie les élèves à effectuer des recherches sur la prévention, l'homologation et la sécurité. A4 38 38

Code des Résistances 1 2 M T Couleur 1 Chifffre 2 Chiffre Multiplicateur Tolérance Noir Marron Rouge Orange Jaune Vert Bleu Violet Gris Blanc Or Argent 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 x 1 Ω x 10 Ω x 100 Ω x 1 000 Ω x 10 000 Ω x 100 000 Ω x 1 000 000 Ω x 10 000 000 Ω x 0.1 Ω x 0.01 Ω +/- 1 % +/- 2 % +/- 0.5 % +/- 0.25 % +/- 0.10 % +/- 0.05 % +/- 5 % +/- 10 % Exemple : Rouge - violet - orange - Or = 2 7 x 1 000 Ω Tolérance + 5 % = 27 000 Ω Tolérance + 5 % = 27 KΩ Tolérance + 5 % A4 39 39

Code des Condensateurs Céramiques et Polyesters Européens 470n K ou 470n K 1 Chifffre 2 Chiffre 3 Chiffre Lettre 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 p = picofarad n = nanofarad Lettre G J K M Tolérance +/- 2 % +/- 5 % +/- 10 % +/- 20 % Exemple : 470 n K = 4 7 0 x 1 nanofarad Tolérance + 10 % = 470 nanofarad Tolérance + 10 % A4 40 40

Code des Condensateurs Céramiques et Polyesters NON Européens 224 K ou 224 K 1 Chifffre 2 Chiffre Multiplicateur 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 x 1 pf x 10 pf x 100 pf x 1 000 pf x 10 000 pf x 100 000 pf x 1 000 000pf x 10 000 000 pf x 100 000 000 pf x 1 000 000 000 pf Lettre G J K M Tolérance +/- 2 % +/- 5 % +/- 10 % +/- 20 % Exemple : 224 K = 2 2 x 10 000 pf Tolérance + 10 % = 220 000 pf Tolérance + 10 % = 220 nanofaradtolérance + 10 % A4 41 41

Kits disponibles Alarme de voyage ( 2 projets différents ) Alarme LDR (optoélectronique) ( 2 projets différents ) Alarme par contact (mécanique) ( 2 projets différents ) Alarme personnelle ( 1 projets différent ) Alarme magnétique ( 2 projets différents ) Alarme simple optoélectronique Alimentation et chargeur solaire Amplificateur téléphonique Arbitre électronique Attente téléphonique Basket Ball électronique ( 2 projets différents ) Carillon musical ( 2 projets différents ) Carte musicale Chargeur solaire Chenillard Dé électronique Emetteur FM Enceinte amplifiée pour baladeur ( projets différents ) Feu arrière de stop pour vélo Feu arrière de stop + clignotant + position pour vélo Flash ( 4 projets différents ) Fontaine lumineuse simple Fontaine lumineuse «Arc-en-ciel» Golf musical électronique Horloge Horloge + porte-stylo Horloge + porte-stylo + bloc-note Horloge Pyramide «Arc-en-ciel» Horloge canette Horloge escargot Horloge solaire ( 2 projets différents ) Interphone duplex Jeux vidéo ( 2 projets différents ) Karaoké ( 2 projets différents ) Kits d énergie solaire éducatif ( 4 projets différents ) Porte-clés lumineux ( 3 projets différents ) Porte-clés siffleur et lumineux Porte-clés musical et lumineux Radio FM Robot 6 ème éviteur éviteur d obstacle ( 4 versions différentes ) Robot «Moustache» éviteur d obstacle Robot «Explorer» éviteur d obstacle Robot «Explorer» télécommandé Robot «lunaire» sonore Robot «lunaire» suiveur de lumière Robot solaire 6 ème "éviteur d'obstacle" Vélo modèle réduit Sablier Set de bureau Set de bureau pivotant Sirène + torche de vélo Soucoupe magique «Arc-en-ciel» Testeur de continuité Testeur d habileté avec remise à zéro ( 2 projets différents ) Thermomètre Nouveauté 2006/2007 Quad 6 ème Voiture solaire 6 ème Hand Skate board + finger Skate Board Aéropropulseur 6 ème Robot 5 ème suiveur de ligne Robot 5 ème suiveur de lumière A4 42 42

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