cahier des charges étanchéité des joints de façade à deux étages



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cahier des charges étanchéité des joints de façade à deux étages janvier 2008

Sommaire 1. Description de l acrylband ACR... 4 2. Terminologie... 4 2.1 Terminologie relative aux joints de construction... 4 2.2 Terminologie relative aux mousses imprégnées... 5 3.... 6 3.1 Caractéristiques de l... 6 3.2 Compatibilité... 7 3.3 Présentation... 7 3.31... 7 3.32 PC... 7 3.4 Durée et température de stockage... 7 3.4 Fabrication... 8 4 Domaines d application... 8 4.1 Généralités... 8 4.2 Exemples d application (croquis n 11 à 17)... 8 5 Choix de l... 8 5.1 Joints entre panneaux ou éléments déjà en place... 8 5.2 Pose en cours de montage des éléments... 8 5.3 Critères de choix... 9 5.4 Identification des supports et des mouvements imposés aux surfaces de contact... 9 5.5 Plage d utilisation... 9 5.6 Profondeur de l dans le joint... 9 5.7 Compression maximale... 9 6. Mise en œuvre... 10 6.1 Réception du support... 10 6.2 Mise en œuvre de l... 12 6.21 Généralités... 12 6.22 Pose dans le cas de joints existants... 12 6.23 Pose en cours de montage... 13 6.24 Raccords... 13 6.25 Pose sous appui de fenêtre... 14 6.26 Pose de menuiseries en rénovation... 16 6.27 Pose entre éléments en béton préfabriqués... 16 6.28 Divers... 17 7. Engagement du fabricant... 17

1. Description de l acrylband ACR L est une mousse de polyuréthanne à cellules ouvertes, imprégnée à cœur d une résine acrylique qui la rend étanche à l eau, lui donnent une bonne résistance au vieillissement sous une certaine compression et retardent son retour à la dimension initiale après arrêt de la compression. L est destiné à réaliser la deuxième barrière d étanchéité d un joint à deux étages. 2. Terminologie 2.1 Terminologie relative aux joints de construction Les définitions ci-dessous sont conformes et en accord avec la norme NF EN 26 927 (indice de classement P 85-102). Joint : Un joint est un volume existant entre deux éléments de construction. Ce volume peut être : soit laissé libre (vide), soit calfeutré à l aide de mousses imprégnées ou procédés susceptibles de prévenir la pénétration de l eau ou de l air dans la limite des mouvements relatifs prévisibles (croquis 1). Profondeur du joint INTERIEUR Lèvres du joint Interfaces Profondeur calfeutrée ou largeur de la mousse 4 Largeur du joint EXTERIEUR Croquis 1 : Terminologie relative aux joints Calfeutrer : Mettre en place dans le joint les produits appropriés pour prévenir la pénétration de l eau et de l air entre des éléments de construction de nature identique ou de nature différente. Tout joint comporte : un volume libre par lequel un produit de calfeutrement peut être mis en place, deux surfaces de contact planes (interfaces ou lèvres) entre lesquelles le produit de calfeutrement exerce sa fonction. Joint à un étage (Classe 1) : Joint dont l étanchéité à l eau et à l air est assurée par un produit de calfeutrement agissant à lui seul. Joint à deux ou plusieurs étages (Classe 2) : Joint dont l étanchéité à l air et à l eau est assurée par plusieurs éléments, l un d eux étant un produit de calfeutrement. Les produits de calfeutrement utilisés dans les joints à un étage peuvent être utilisés en première barrière ou en deuxième barrière d un joint à deux étages. Certains produits de calfeutrement sont exclusivement réservés à la deuxième barrière d étanchéité d un joint à deux étages.

On distingue : les joints à surfaces de contact parallèles, les joints à surfaces de contact perpendiculaires ou joints solin. Pour le traitement de ce type de joint avec une mousse imprégnée, on peut utiliser un profilé de manière à rendre les surfaces parallèles. S assurer de la rigidité, de l étanchéité et de la fixation du profilé (croquis 2) Croquis 2 2.2 Terminologie relative aux mousses imprégnées Mousse imprégnée : Produit alvéolaire souple (par exemple mousse de polyuréthanne), imprégné d un liant (par exemple, bitume, résine), présenté en bandes de sections carrées ou rectangulaires dont l une des faces peut être adhésive. La bande est généralement livrée pré-comprimée (rouleaux), ou sous forme de bande non comprimée (bandes). Les mousses imprégnées doivent être testées selon la norme NF P 85-571 de Avril 2001 «Mousses imprégnées Essais» et conformes aux spécifications de la norme NF P 85-570 de Avril 2001 «Mousses imprégnées Définitions, spécifications». Ces normes distinguent 2 classes (voir tableau) : 5 Classe 1 Classe 2 Joint à un étage ou première barrière d un joint à deux étages Deuxième barrière d un joint à deux étages Perméabilité à l air < 600 l/h/m de joint à 100 Pa < 600 l/h/m de joint à 100 Pa Perméabilité à la pluie battante 600 Pa 300 Pa Reprise d épaisseur ap. exposition UV et chaleur Reprise d épaisseur ap. expositio température humidité Ev En x 0,33 - Em En x 0,33 Em En x 0,33 Compression rémanente σ(12 h) > 5 kpa σ(12 h) > 5 kpa Reprise d épaisseur des produits comprimés Ed En x 0,9 Ed En x 0,9 Compatibilité : Le produit de calfeutrement à la propriété de rester en contact avec un autre matériau sans interaction physicochimique affectant leur intégrité.

Profondeur calfeutrée : La profondeur calfeutrée est égale à la largeur du produit de calfeutrement (profondeur du produit dans le joint : P) (croquis 3). l (largeur du joint) p profondeur calfeutrée = largeur de la mousse imprégnée Croquis 3 : Coupe transversale du joint Plage d utilisation : Amplitude maximale de mouvement que peut accepter un produit de calfeutrement, en maintenant un calfeutrement efficace. Pour une mousse imprégnée : intervalle de largeur d un joint à l intérieur duquel la mousse imprégnée assure sa fonction (voir 5.5). 3. 6 3.1 Caractéristiques de l Descriptif Norme Coloris Gris Imprégnation A base de résine acrylique Masse volumique ISO 845 75 kg/m3 (± 10 %) Résistance à la traction ISO 1798 > 150 kpa Allongement à la rupture ISO 1798 > 250 % Résistance au déchirement ISO 8067 > 425 N/m Relaxation à l état initial NF P 85-570 et NF P 85-571 > 5 kpa. Rapport d essai du CEBTP Résistance à la compression NF P 85-570 et NF P 85-571 16 kpa. Rapport d essai du CEBTP Décompression NF P 85-570 et NF P 85-571 Classe 2, suivant les exigences de la norme. Rapport d essai du CEBTP Résistance aux changements de temp. et à l action de l humidité Imperméabilité à la pluie battante avec des pressions de 300 Pa Perméabilité à l air avec des pressions de 100 Pa NF P 85-570 et NF P 85-571 NF P 85-570 et NF P 85-571 NF P 85-570 et NF P 85-571 Classe 2, suivant les exigences de la norme. Rapport d essai du CEBTP Classe 2, suivant les exigences de la norme. Rapport d essai du CEBTP Classe 2, suivant les exigences de la norme. Rapport d essai du CEBTP Tenue en température - 40 C à + 90 C Température de mise en œuvre A partir de 5 C

Descriptif (suite) Norme (suite) Résistance aux agents chimiques Résistance aux acides, aux bases, aux alcalis dilués. Mauvaise résistance aux hydrocarbures et aux huiles Classement au feu DIN 4102 B2 Coefficient de diffusion de la vapeur DIN 18542 µ 10 Durée et température de stockage 2 ans dans un local tempéré, à une temp. de 15 C à 25 C dans son emballage d origine. 3.2 Compatibilité L ne génère pas de corrosion avec le fer, l acier, la tôle zinguée, l aluminium et le cuivre, ni d interaction avec le béton cellulaire, le béton, la tuile, la pierre calcaire, le PVC, les vitrages et le bois. L n est pas compatible avec les produits solvantés. Néanmoins l peut être appliqué sur des surfaces ayant préalablement été traitées avec des produits solvantés, mais seulement après évaporation complète des solvants. Compatibilité avec les mastics de calfeutrement : en cas de doute sur la formulation, il est conseillé de se renseigner auprès de Tramico qui procédera éventuellement à des essais. 3.3 Présentation 3.31 Est présenté en bandes, de sections carrées, rectangulaires ou triangulaires, une face adhésive. 3.32 PC Est présenté en rouleaux pré-comprimés, de sections carrées ou rectangulaires, une face adhésive. 7 Référence Dimension Plage d utilisation* (en mm) 1-2 1-2 1,5-3 1,5-3 2-4 2-4 3-7 3-7 5-10 5-10 7-12 7-12 8-15 8-15 10-18 10-18 * voir chapitre 5.5 3.4 Durée et température de stockage L Acrylband est un produit adhésif, il doit être stocké maximum 2 ans dans un local tempéré, à une température de 15 C à 25 C dans son emballage d origine.

3.4 Fabrication Le Groupe TRAMICO est certifié ISO 9001 version 2000. Lieux de fabrication : - Tramico Brionne (27), France, pour la fabrication de la mousse de polyuréthanne, - Tramico Gournay-en-Bray (76), France, pour l imprégnation, la compression, la découpe et le conditionnement, La chaîne de fabrication et le contrôle de l Acrylband sont gérés informatiquement, de nombreux points de fabrication font l objet d un auto-contrôle continu, 4 Domaines d application 4.1 Généralités L est mis en œuvre pour assurer la deuxième barrière d étanchéité d un joint à deux étages*. Les joints concernés par le présent cahier des charges sont ceux existant dans les parois verticales ou faiblement inclinées des constructions (parois faisant avec la verticale un angle inférieur à 15, sauf pour les surfaces de largeur limitée telles que bandeaux, couronnements, appuis de baie, acrotères ), Note : les joints concernés peuvent être : soit des joints réservés dans le gros-œuvre ou l ossature de la construction pour des considérations structurelles (joints de dilatation-retrait, joints d isolation thermique par l extérieur exemple : mur «manteau» ), soit des joints résultant de la juxtaposition d éléments de construction de natures différentes, par exemple joints entre menuiserie et gros-œuvre (joints dits «de menuiserie») ou de nature identique, par exemple joints entre panneaux préfabriqués liaisonnés entre eux in situ. 8 Exclusions : les joints de parois horizontales (joints de sol), les joints sismiques, les joints de parois pour piscines, réservoirs, carrelages, les joints pour l étanchéité des fluides dans les équipements techniques (canalisations, tuyaux, ). 4.2 Exemples d application (croquis n 11 à 17) En maçonnerie traditionnelle, en préfabrication légère (murs-rideaux, façades-panneaux), en menuiseries extérieures en applique et tunnel : bois, PVC, aluminium, acier et mixte, en bardage, constructions de maisons à ossature bois, réhabilitation : des joints, murs manteaux et changements de menuiseries. 5 Choix de l 5.1 Joints entre panneaux ou éléments déjà en place Il est obligatoirement utilisé un pré-comprimé. Par temps froids, l expansion de l pré-comprimé peut être accélérée en utilisant un souffleur à air chaud. 5.2 Pose en cours de montage des éléments Joints de largeur égale ou supérieure à 10 mm : il est obligatoirement utilisé un précomprimé en rouleaux. Joints de largeur inférieure à 10 mm : l, en bandes, sans compression en usine peut être utilisé. * Terminologie SNJF.

5.3 Critères de choix Les critères qui prévalent à la réalisation d un calfeutrement doivent être clairement identifiés : fonction du joint, sollicitations liées aux éléments extérieurs. L épaisseur pré-comprimée doit être inférieure à la largeur initiale du joint. Le choix de la mousse imprégnée à mettre en œuvre dépend de l ouverture minimale et maximale du joint et des mouvements et variations dimensionnelles de dilatation du joint. 5.4 Identification des supports et des mouvements imposés aux surfaces de contact La nature, la constitution des supports du calfeutrement et le coefficient de dilatation thermique des éléments mis en œuvre doivent être identifiés, ainsi que la géométrie du joint. Les mouvements prévisibles du joint doivent être évalués suivant le rôle joué par ce dernier dans l ouvrage et suivant la nature des matériaux en présence. Cette étude détermine les sollicitations mécaniques qui sont appliquées à la mousse imprégnée et le choix du produit de calfeutrement. 5.5 Plage d utilisation Pour déterminer la plage d utilisation à utiliser, on peut consulter le tableau ci-dessous. La plage d utilisation est l intervalle de largeur d un joint, à l intérieur duquel l assure sa fonction d étanchéité. Référence Plage d utilisation pendant la mise en œuvre mm Epaisseur pré-comprimé sur le rouleau mm Compression maximale mm Plage d utilisation après la mise en œuvre* mm 2-4 2-4 < 2 1 1-4 3-7 3-7 2.5 1 1 7 5-10 5-10 4 3 3 10 9 7-12 7-12 6 5 5 12 8-15 8-15 7 6 6 15 10-18 10-18 8 7 7 18 * Mouvements et variations dimensionnelles de dilatation doivent être pris en compte On distingue la plage d utilisation pendant la mise en œuvre, qui indique la largeur minimale et maximale du joint existant, dans lequel on peut mettre en place l (du fait de son épaisseur sur le rouleau), de la plage d utilisation après la mise en œuvre qui indique l amplitude maximale de mouvement que peut accepter l en assurant ses fonctions d étanchéité. 5.6 Profondeur de l dans le joint En aucun cas, la dimension de l en profondeur ne doit être inférieure à la largeur maximale du joint (croquis 3). En aucun cas, la dimension de l en profondeur ne doit être inférieure à 10 mm (croquis 3). L étanchéité étant due à la compression, il est recommandé de ne pas augmenter inutilement la profondeur de l dans le joint, surtout en façades légères, des déformations ou incurvations nuisibles à l étanchéité pourraient se produire en raison de la force d expansion de l. Les supports de l doivent avoir une rigidité suffisante. 5.7 Compression maximale Un taux élevé de compression augmente l étanchéité aux pressions, sans nuire à l élasticité de l Acrylband ACR, il n est pas détérioré et continue à exercer une pression sur les faces du joint. Il convient toutefois de vérifier que la mousse ne soit pas écrasée. Pour éviter l écrasement de la mousse, la transmission du poids se fera par la mise en place d un calage adéquat.

Lors de l utilisation d une rainure de positionnement ou lors d une pose de la mousse en retrait par rapport aux flancs des éléments à calfeutrer, les dispositions constructives en pied de ces éléments doivent empêcher la stagnation de l eau ruisselant dans l espace ainsi créé devant la garniture d étanchéité en mousse imprégnée et permettre son évacuation sur l extérieur. 6. Mise en œuvre 6.1 Réception du support Une vérification de la géométrie du vide à calfeutrer doit être effectuée avant la mise en œuvre. Les lèvres du joint doivent être parallèles (+/- 3 ) et débarrassées des matériaux pouvant obstruer le vide. L doit être placé légèrement en retrait dans le joint (1 à 2 mm) MAUVAIS BON Extérieur Intérieur Extérieur Intérieur L L Croquis 4 10 Lorsque le joint a une section trapézoïdale ( > 3 ), il y a lieu de remettre en état le support de manière à obtenir des surfaces de contact parallèles. BON Extérieur Intérieur MAUVAIS L Recalibrage Extérieur Intérieur Extérieur Intérieur Compriband TRS mal positionné α > 3 L Ragréage Croquis 5

Lorsque le joint est en «queue de billard», il y a lieu de bien choisir la plage d utilisation de l entrant dans la géométrie évolutive du joint, ou d utiliser dans la continuité du joint des références de l de plages d utilisation différentes. mini de la plage d'utilisation A A Intérieur Coupe A-A Extérieur Maxi de la plage d'utilisation Croquis 6.1 11 Croquis 6.2 : Utilisation de plages différentes

6.2 Mise en œuvre de l 6.21 Généralités La mise en œuvre de l ne nécessite pas d outillage particulier et elle est réalisé de la façon suivante : mesurez la largeur du joint à étancher, choisissez la référence (plage d utilisation) de l en fonction des tolérances (voir tableau 5.5). posez de bas en haut pour les joints verticaux, pour raccorder les extrémités (voir 6.24). Dans tous les cas, pour une bonne mise en œuvre de l, il faut veiller à : ne sortir les rouleaux de leur emballage qu au moment de la pose, couper la bande de cerclage, ainsi que le premier et dernier centimètres de l positionner l légèrement en retrait (voir 6.1), ne pas créer de rétention d eau dans le joint, éviter d allonger ou de soumettre l à des torsions lors de la mise en œuvre, ne pas faire de raccord en partie basse de la menuiserie et faire remonter l Acrylband sur les montants d au moins 100 mm dans le cas ou on ne fait pas le tour complet de la menuiserie, réaliser des raccords comme indiqué dans le chapitre 6.24. Nota : La présence d humidité dans le joint ne limite pas l emploi de l, car le produit n agit pas en adhérence mais uniquement par décompression dans le joint. 12 6.22 Pose dans le cas de joints existants L précomprimé est positionné sur l une des interfaces du joint (croquis 7.1) par glissement, et maintenu en place par sa face adhésive ou à l aide d un système de calage. Dans le cas ou l adhésif gêne la mise en place, il suffit de le mouiller pour annuler provisoirement son effet. L est précomprimé en usine à un taux de compression supérieur au taux de compression nécessaire à l étanchéité du joint, se décomprime lentement pour assurer sa fonction dans le joint (croquis 7.2). Une fois mise en place la mousse imprégnée suit les mouvements du joint (dilatation-retrait) (croquis 7.3 & 7.4). Principe de pose de la mousse imprégnée Croquis 7.1 Croquis 7.2 Mise en œuvre de la mousse imprégnée

Principe de pose de la mousse imprégnée (suite) Croquis 7.3 Croquis 7.4 Comportement de la mousse imprégnée 6.23 Pose en cours de montage Dans ce cas, l est placé au fur et à mesure du montage des éléments de construction, par exemple la pose d une menuiserie extérieure en applique. Dans le cas d éléments préfabriqués, il sera nécessaire d assurer le dimensionnement du joint par des cales de jeux. 6.24 Raccords Les raccords se font : par superposition des extrémités sur une longueur minimale de 50 mm jusqu à la plage d utilisation 3-7 (croquis 8), COMPRESSION 13 Compriband TRS 50 mm environ Croquis 8 : Raccords par superposition des extrémités

par juxtaposition des extrémités sur une longueur minimale de 50 mm à partir de la plage d utilisation 5-10 (croquis 9). EXTERIEUR COMPRESSION 50 mm environ bout à bout, Croquis 9 : Raccords par juxtaposition des extrémités - les deux extrémités à raccorder, doivent être coupées perpendiculairement à la longueur, - prévoir 1 cm de sur longueur par mètre linéaire de joint, - puis abouter en compression (croquis 10). 14 Croquis 10 : Raccords bout à bout des extrémités 6.25 Pose sous appui de fenêtre Se reporter : au chap. 6.4.4 de la norme NF P 23-201 de novembre 2000, référence DTU 36-1 «Menuiseries en bois», afin de respecter les hauteurs de rejingot, à la norme NF P 24-203-1 de mai 2001, référence DTU 37-1 «Menuiseries métalliques», aux cahiers du CSTB n 3253 de septembre 2000 et n 3521 de juillet 2005 «Menuiseries en PVC faisant l objet d un avis technique Conditions générales de mise en œuvre en travaux neufs et sur dormants existants». Exemples d utilisation : croquis 11 et 12.

Minimum 100 mm Minimum 100 mm Minimum 100 mm Minimum 100 mm Croquis11 : Exemple de rejingot 15 Croquis 12 : Exemples d étanchéité sous pièces d appui

6.26 Pose de menuiseries en rénovation Se reporter aux cahiers n 3521 du CSTB. Exemples d utilisation : croquis 13 Croquis 13 : Mise en œuvre en rénovation 6.27 Pose entre éléments en béton préfabriqués Se reporter au DTU 22.1 «Murs extérieurs en panneaux préfabriqués en béton». Exemples d utilisation : croquis 14 et 15 16 Croquis 14 : Sous-éléments préfabriqués lourds Croquis 15 : En partie verticale d éléments préfabriqués lourds

6.28 Divers Exemples d utilisation : Croquis 16 et 17 Compriband TRS Croquis 16 : Etanchéité en bardage 17 Croquis 17 : Etanchéité sous cloison 7. Engagement du fabricant Nous assurons une assistance technique auprès des utilisateurs pour la mise en œuvre de l.