Plastiques Techniques

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1 Quadrant Guide Produits pour Bureaux d études Plastiques Techniques Guide Produits pour Bureaux d études You inspire... we materialize

2 Quadrant Engineering Plastic Products Présence globale You inspire... we materialize Quadrant hier: Les premières matières synthétiques techniques. Quadrant aujourd hui: La gamme la plus large pour le meilleur choix coût-effi cacité. Quadrant demain: De nouveaux produits pour de nouveaux besoins conçus par notre équipe de développement de produits et d applications. Pendant plus de 6 ans, les sociétés qui forment Quadrant ont développé de nouveaux matériaux répondant aux besoins en constante évolution de nos clients partout dans le monde. Notre succès est fondé sur l esprit innovateur et la totale collaboration entre nos spécialistes et nos partenaires, ce qui nous permet de pouvoir vous offrir la gamme la plus complète de matières synthétiques techniques présente sur le marché. Notre investissement dans l innovation se renforcera encore dans les années à venir, afi n de satisfaire vos exigences, toujours plus élevées, en matière de performance, de productivité et de valeur ajoutée. 2

3 Contenu Choix des matériaux et conseils sur la conception 6 Classification des plastiques 14 Jusqu à 31 C Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées jusqu à 31 C Duratron PBI 16 Duratron PI 17 Duratron PAI 18 Ketron PEEK 19 Techtron PPS 21 Caractéristiques clés des «Bearing Grades» 22 Quadrant PPSU 23 Quadrant 1 PSU 24 Conformité relative au contact alimentaire des plastiques techniques avancés 25 Duratron PEI 26 Symalit 1 PVDF 27 Symalit 1 ECTFE 28 Symalit 1 PFA 29 Fluorosint 3 Semitron ESd 32 Spécifications techniques des plastiques techniques avancés Dilatation thermique [CLTE] 34 Stabilité dimensionnelle 35 Module d élasticité 36 Déformation sous charge 38 Température d utilisation min. / max. 39 Température de fl échissement 4 Relaxation des contraintes 4 Résistance à l usure 42 Coeffi cient de frottement dynamique 43 Valeurs de pression x vitesse [PV] 44 3

4 Contenu Jusqu à 12 C Plastiques techniques généraux pour plage de températures moyennes jusqu à 12 C Ertalon Nylatron 46 Ertacetal Acetron MD 49 Conformité relative au contact alimentaire des plastiques techniques généraux 51 Ertalyte 52 Quadrant 1 PC 53 Spécifications techniques des plastiques techniques généraux Résistance chimique 54 Stabilité dimensionnelle 54 Module d élasticité 55 Contrainte de compression 55 Température d utilisation min. / max. 56 Relaxation des contraintes 57 Résistance à l usure 57 Coeffi cient de frottement dynamique 58 Valeurs de pression x vitesse [PV] 59 Jusqu à C Grades de polyéthylène pour plage de basses températures jusqu à C TIVAR 1 PE-UHMW Grades standard 6 TIVAR PE-UHMW Grades de spécialité 61 Borotron PE-[U]HMW 63 PE 5 PE-HMW 64 Tableau des Polyéthylènes 64 Conformité relative au contact alimentaire des plastiques PE-[UHMW] 65 4

5 Contenu Spécifications techniques des grades de polyéthylène Contrainte de traction 66 Rigidité 67 Résistance aux chocs [Charpy] 67 Dilatation thermique 68 Comportement du fl uage en traction 68 Résistance à l abrasion 69 Résistance à l usure 7 Coeffi cient de frottement dynamique 71 Produits «Life Science Grades» [LSG] Produits destinés aux secteurs industriels des sciences de la vie 72 Propriétés physiques 74 Capacités de production 86 Édition février 212 5

6 Lignes Directrices pour sélection et design Les plastiques sont de plus en plus utilisés pour remplacer d autres matériaux comme le bronze, l acier inoxydable, l aluminium et la céramique. Voici les raisons les plus fréquentes pour passer aux plastiques: Augmentation de la durée de vie de la pièce Elimination de la lubrifi cation Réduction de l usure des pièces d appui Basse densité et les forces d inertie donc également inférieurs Augmentation de la vitesse de production/de ligne [rendement/productivité] Réduction de la puissance nécessaire au fonctionnement de l équipement Réduction du poids Inertie et résistance à la corrosion Etant donné le grand nombre de matériaux plastiques disponibles aujourd hui, choisir le meilleur d entre eux peut s avérer intimidant. Voici des lignes directrices pour accompagner ceux qui sont moins familiers avec ces plastiques. 1ère étape Déterminez si le composant est utilisé dans une: Application d appui & d usure [par ex. palier ou pièce de contact en mouvement] OU Application structurelle [statique ou dynamique] La fonction du composant déterminée vous guidera vers un groupe de matériaux. Par exemple, les matériaux cristallins [comme le nylon, l acétal] surpassent les matériaux amorphes [comme le polysulfone Duratron PEI ou le polycarbonate] dans les applications de guidage et d usure. Vous pouvez toujours réduire votre choix parmi les groupes de matériaux en connaissant quels additifs conviennent le mieux à votre application. Les propriétés de tenue à l usure sont accrues par l ajout de MoS 2, de graphite, de fi bres de carbone et des lubrifi ants polymères [comme le PTFE, les cires]. Les propriétés structurelles sont améliorées par le renforcement de fi bres telles que les fi bres de verre ou de carbone. Après avoir déterminé la nature de l application [usure ou structurelle], vous pouvez réduire le choix du matériau en déterminant les exigences des propriétés mécaniques de l application. Pour les applications d usure et d appui, le premier élément à considérer est la performance d usure exprimée en facteur PV et facteur «k». Calculez le facteur PV [pression (psi) x vitesse (m/min)] requis en utilisant la fi gure 1, sélectionnez les matériaux dont les facteurs PV sont supérieurs au facteur PV que vous avez calculé pour votre application. Une sélection supplémentaire peut être faite en notant le facteur d usure «k» de vos matériaux choisis. En général, plus le facteur «k» est faible, plus longue sera la durée d utilisation du matériau. 6

7 Lignes Directrices pour sélection et design Fig. 1: Résistance à l usure et de pression x vitesse [*] 1 2 Facteur d usure Limitation de valeur PV pour une vitesse de glissement de,1 m/s 1,75 Facteur d usure [µm/km] VALEUR LA PLUS BASSE LA MEILLEURE VALEUR LA PLUS ÉLÉVEÉ LA MEILLEURE 1,5 1,25 1,75,5 Limitation de valeur PV [MPa.m/s],25 Techtron PPS Ertacetal C Ketron 1 PEEK Ertalon 66 SA Duratron D7 PI Fluorosint 5 Ertalon 6 PLA Nylatron GSM TIVAR 1 Techtron HPV PPS Fluorosint 27 Nylatron NSM Duratron CU6 PBI Fluorosint HPV Nylatron 73 XL Ketron HPV PEEK Ertalyte TX Duratron T431 PAI [*]: Voir détails des valeurs indiquées ci-dessus pages 42, 44, 57 et 59 Les composants structuraux sont communément conçus pour un maximum de contraintes opérées en continu, correspondant à 25 % de leur résistance à la traction à une température déterminée. Dans le cas de composants chargés statiquement, cette ligne directrice compense le comportement viscoélastique des plastiques, qui se traduit par du fl uage. La plupart des matériaux, y compris les métaux et les plastiques, montrent une déformation proportionnelle aux charges appliquées dans certaines limites. Etant donné que la contrainte [ ] est proportionnelle à la charge et que l allongement relatif [ ] est proportionnel à la déformation, cela implique aussi que la contrainte est proportionnelle à l allongement relatif. La loi de Hooke est applicable pour le calcul de cette proportionnalité. Contrainte [ ] = constante [E] Allongement relatif [ ] La constante [E] est appelée module d élasticité [connue aussi sous le nom de «module de Young»] et est un indicateur de la rigidité du matériau. Dans l industrie plastique, nous appliquons ici le module d élasticité généralement comme dérivé d un test de tension à court terme. Le point, auquel le matériau cesse d obéir à la loi de Hooke, est appelé sa limite de proportionnalité. Les contraintes inférieures à 1 % restent dans la limite élastique pour la plupart des plastiques techniques et, par conséquent, permettent généralement une analyse basée sur l hypothèse que le matériau est linéairement élastique [obéit à la loi de Hooke], homogène et isotrope. 7

8 Lignes Directrices pour sélection et design Le module d élasticité de la plupart des plastiques est fonction de la température [diminution du module avec élévation de la température]. Pour permettre le calcul de la déformation pour des charges de courte durée à des températures différentes, nous avons inclus dans cette brochure plusieurs graphes qui représentent la rigidité par rapport à la température de nos matériaux [voir page 36 et 55]. Quand la pièce plastique est sujette à une charge statique constante, elle se déforme rapidement sous une contrainte donnée approximativement par son module d élasticité à court terme [loi de Hooke] et continue de se déformer indéfi niment à un rythme plus lent, et si la charge est suffi samment élevée, ce sera jusqu à la rupture. Ce phénomène, qui se produit également à de très hautes températures dans les métaux structuraux, est appelé fl uage. Fig. 2: Comportement au fluage en traction de l Ertacetal C à 23 C [*] : différents niveaux de contrainte MPa 15 MPa 2 MPa 25 MPa 3 MPa 35 MPa Déformation [%] [*]: Basé sur les données du fournisseur de matières premières Temps de charge [h] Fig. 3: Courbe isométrique contrainte-temps pour une déformation de 2 % Fig. 4: Courbe isochrone contrainte déformation 4 6 Contrainte [MPa] % Déformation Contrainte [MPa] Temps de charge 1 h Temps de charge [h] Déformation [%] Les fi g. 2, 3 et 4 montrent les courbes isométriques contrainte-temps de quelques AEP à différentes températures. 8

9 Lignes Directrices pour sélection et design La déformation sous une charge statique est une fonction complexe qui dépend du niveau de contrainte, du temps et de la température appliqués, et en tant que telle, ne peut être représentée que par une série de graphes qui sont alors le résultat de nombreux tests de fl uage. Voir graphiques ci-dessous illustrant de telles courbes de fl uage pour l Ertacetal C. Les données de fl uage peuvent être présentées de différentes façons. A partir de la série basique des courbes de fl uage à une température donnée [fi g. 2], des courbes isométriques contrainte-temps [fi g. 3] ainsi que des courbes isochrones contrainte-allongement [fi g. 4 et 5] qui peuvent être dérivées, chaque type étant utile pour traiter un problème particulier. Les premières illustrent la diminution de contrainte avec le temps [relaxation de la contrainte] dans un matériau déformé sous un allongement constant comme c est le cas par exemple pour un manchon plastique emmanché dans un logement en acier. Les courbes isochrones contrainte-allongement permettent de calculer la contrainte maximale admissible quand la fonctionnalité des pièces plastiques en dépend, du fait qu elles soient allongées au-delà d une certaine limite après une période donnée de temps sous charge. 6 Fig. 5: Comportement au fluage en traction de l Ertacetal C à 23 C [*] Courbes isochrones contrainte déformation Temps de charge 1 h 5 4 Contrainte [MPa] h 1 h 1 h 1 h 1 h [*]: Basé sur les données du fournisseur de matières premières Déformation [%] La Fig. 5 illustre les courbes isochrones contrainte déformation de l Ertacetal C à 23 C pour un temps de charge de 1h à 1. h. 9

10 Lignes Directrices pour sélection et design 2ème étape Considérez les exigences thermiques de votre application en vous basant sur les conditions habituelles et les conditions extrêmes de fonctionnement. La résistance à la température d un matériau thermoplastique se caractérise à la fois par sa «température de fléchissement sous charge» et par sa «température de service maximale admissible en continu». «La température de fl échissement sous charge», autrefois appelée température de défl ection à chaud [HDT], est liée à un certain niveau de rigidité par rapport à une température élevée et est souvent considérée comme la limite maximale de température pour des composants non contraints, soumis à des contraintes thermiques de modérées à élevées. La température de service maximale admissible en continu est considérée généralement comme la température à partir de laquelle une dégradation permanente de propriétés physiques se crée et ceci après une exposition de longue durée. En fonction de l environnement [air, huile], de la propriété considérée, du critère de dégradation utilisé et du temps d exposition pris en considération, il peut exister plusieurs températures de service maximales admissibles pour un même matériau. A partir de cela, pour un même matériau nous pouvons avoir, par exemple, la température à laquelle se produit une diminution de 5 % de la résistance à la traction [mesurée à 23 C] par rapport à la valeur d origine après 2. heures d exposition à l air chaud, la température à laquelle se produit une diminution de 5 % de la résistance aux chocs [mesurée à 23 C] par rapport à la valeur d origine après 1. heures d exposition à l huile chaude, etc. Le point de fusion des matériaux plastiques semi-cristallins et la température de transition vitreuse des matériaux amorphes sont les limites de températures à court terme au dessous desquelles la stabilité en forme est maintenue. Pour la plupart des plastiques techniques, il est recommandé d éviter de les utiliser à ces températures-là ou au-delà de celles-ci. A noter toutefois que, dans de nombreux cas, la température de service maximale admissible dépend essentiellement de la durée et de la valeur de la contrainte mécanique à laquelle les matériaux sont soumis, par exemple, de la déformation maximale que l on peut admettre dans une application donnée [Fig. 6]. Fig. 6: Exemples de performance thermique Température de défl ection sous charge selon ISO 75 / Méthode A: 1.8 MPa [ C] C Ertalon 66SA Nylatron NSM Ertacetal C Ertalyte Fluorosint 5 Quadrant PPSU Techtron HPV PPS Ketron 1 PEEK Duratron T423 PAI Duratron CU6 PBI 45 C Température maximale d utilisation dans l air pour min. 2. heures [ C] 1

11 Lignes Directrices pour sélection et design 3ème étape Considérez l exposition chimique pendant l utilisation et le nettoyage. Quadrant fournit dans cette brochure des informations sur la compatibilité chimique comme une ligne directrice, bien que toute précision sur la tenue soit diffi cile car la concentration et la température du réactif chimique, le temps d exposition et le niveau de contrainte des pièces plastiques, jouent un rôle majeur pour défi nir l aptitude à l emploi. Ertalon /Nylatron, Ertacetal et Ertalyte conviennent généralement dans de nombreux environnements industriels. Les matériaux semi-cristallins hautement performants tels que Fluorosint, Techtron PPS et Ketron PEEK conviennent mieux pour les environnements chimiques agressifs [voir Fig. 7]. Un grand nombre de données indicatives sur la résistance chimique est disponible sur notre site internet. Nous recommandons fortement, toutefois, de réaliser des tests préliminaires sur un prototype dans des conditions d utilisation fi nale pour déterminer si le matériau plastique sélectionné convient défi nitivement pour une application donnée. Fig. 7: Positionnement température résistance chimique 45 Température de défl ection sous charge selon ISO 75 / Méthode A: 1.8 MPa [ C] AEP imidisé AEP renforcé semi-cristallin GEP + AEP amorphe Quadrant PPSU Duratron PEI Ertacetal Ertalon 66 SA Duratron PBI Duratron PI Duratron PAI Ketron CA3 PEEK Ketron GF3 PEEK AEP non renforcé semi-cristallin Ketron 1 PEEK Techtron PPS Fluorosint Faible Moyenne résistance chimique Élevée 11

12 Lignes Directrices pour sélection et design 4ème étape STEP 5 Avant de passer aux étapes 5 à 7, il est sans doute approprié de considérer des caractéristiques complémentaires des matériaux: Résistance/résilience relative aux chocs, stabilité dimensionnelle et la conformité aux règlementations. Les matériaux ayant un allongement à la rupture et une résistance aux chocs plus élevés sont généralement plus tenaces et moins sensibles à l entaille pour les applications nécessitant une tenue aux chocs [voir les tableaux de propriétés plus loin dans cette brochure]. Les plastiques techniques peuvent se dilater et se contracter avec les changements de températures 2 à 2 fois plus que l acier. Le coeffi cient de dilatation thermique linéaire [CLTE], lui-même dépendant de la température comme illustré par exemple dans les pages 34 et 56 [le CLTE augmente quand la temperature augmente], est utilisé pour le calcul de la dilatation des pièces plastiques. Les valeurs CLTE sont fournies à titre de valeurs moyennes dans différentes plages de températures dans les tableaux des propriétés dans cet ouvrage. L absorption d eau infl uence également la stabilité dimensionnelle car elle provoque un gonfl ement et ses effets sont particulièrement prononcés dans le cas des nylons 6 et 66. Les effets de l humidité environnementale ainsi que les fl uctuations de température doivent être prises en compte dans le design de la pièce, en ce qui concerne les formes, les assemblages et les tolérances d usinage. Il est souvent demandé d attester la conformité aux exigences gouvernementales ou à aux autres règlementations concernant le contact avec les denrées alimentaires [par exemple, la directive européenne 22/72/CE, la 1935/24 EC les règlements sur les additifs alimentaires de l administration américaine US Food and Drug Administration, etc.], le contact avec l eau potable [par exemple NSF, WRAS, ACS etc.], l utilisation dans les équipements laitiers [par exemple 3-A Dairy], l infl ammabilité [par exemple UL 94], etc. Vérifi ez sur notre site internet, ou consultez-nous, pour obtenir les informations et les déclarations les plus récentes sur ces thèmes. 5ème étape Sélectionnez, pour votre pièce, le demi-produit ayant le meilleur rapport coût-performance. Quadrant propose aux designers la plus grande disponibilité en dimensions et en forme de demi-produits. Assurez-vous de rechercher toutes les possibilités de demi-produits. Vous pouvez réduire vos coûts de fabrication en obtenant la forme la plus adaptée à l obtention de votre pièce fi nie. Considérez les nombreuses alternatives de transformation de Quadrant. Pour: Grandes longueurs Sections plus petites Barre ronde, plaque et tube Demi-produits larges [sections lourdes] Barre ronde, plaque et tube Produits proches de leurs dimensions fi nales Pièces coulées sur mesure Des formes variées dans des matériaux techniques avancés Barre ronde, disque, plaque et tube Petites formes et parois minces dans des matériaux techniques avancés Grands volumes [> 1, pièces] Choisissez: Extrusion Coulage Moulage par compression Moulage par injection A noter: après avoir choisi le matériau plastique, veuillez tenir compte que des différences peuvent survenir dans les propriétés physiques en fonction des process de fabrication utilisés pour obtenir le matériau. Par exemple: Les pièces moulées par injection présentent généralement une plus grande anisotropie [propriétés dépendantes de la direction] que les produits extrudés et elles peuvent aussi montrer une plus faible résistance à l usure [en fonction du degré de cristallinité dépendant des temps de refroidissement]. Les produits extrudés présentent un comportement légèrement anisotrope. Les produits moulés par compression sont plus isotropes [propriétés identiques dans toutes les directions]. 12

13 Lignes Directrices pour sélection et design 6ème étape Déterminez l usinabilité de votre sélection de matériaux. L usinabilité peut être aussi un critère de sélection du matériau. Tous les produits Quadrant mentionnés dans ce site sont à contrainte interne réduite [process de fabrication, stabilisation] pour une usinabilité améliorée. Ceci garantit généralement une stabilité dimensionnelle optimale pendant et après l usinage. Toutefois, il est recommandé d appliquer une procédure de stabilisation intermédiaire après les opérations d ébauche et avant les opérations de fi nition des pièces, quand les pièces à usiner doivent satisfaire des exigences strictes en matière de stabilité dimensionnelle [tolérances, déformation, voilage] et/ou quand l usinage provoque des modifi cations de section asymétriques et/ou importants. En général, les nuances renforcées par de la fi bre de verre et de carbone sont considérées plus abrasives sur les outils, sont plus sensibles à l entaille pendant l usinage et montrent une anisotropie plus importante que les nuances vierges. En raison de leur extrême dureté, l usinage des matériaux «imidized» [par ex. le Duratron PAI, le Duratron PI et le Duratron PBI] peut être plus diffi cile. Il est recommandé d utiliser des outils diamants poly-cristallins et carbures pendant l usinage de ces matériaux. Un tableau d usinabilité relative est fourni ci-dessous [1 à 6 ; 1 = le plus simple] pour vous aider à déterminer l usinabilité TIVAR Acetron /Ertacetal Semitron ESd Nuances Ertalon et Nylatron Symalit 1 PVDF, 1 ECTFE & 1 PFA Fluorosint 27, 5 & HPV Semitron ESd 5HR 3. Ertalyte Ertalyte TX Ketron 1 PEEK Ketron TX PEEK Techtron PPS Duratron T423 & T453 PAI Quadrant 1 PC Quadrant PPSU Quadrant 1 PSU Duratron U1 PEI 4. Ertalon 66-GF3 Techtron HPV PPS Ketron HPV PEEK Duratron T431 & T451 PAI 5. Ketron GF3 PEEK Ketron CA3 PEEK Duratron T553 PAI Semitron ESd 41C & 52HR 6. Fluorosint MT-1 Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI 7ème étape Assurez-vous de recevoir la matière que vous spécifiez. Les propriétés énumérées dans les listes de ce site concernent uniquement les matériaux de Quadrant EPP. Assurez-vous de ne pas approvisionner un produit de qualité inférieure. Demandez les certifi cats de conformité matière au moment de la commande. Remarque technique: Tous les matériaux ont des limites intrinsèques qui doivent être considérées au moment du design des pièces. Pour une meilleure compréhension de ces limites, chaque matériau présenté sur ce site a une section «Remarque technique» pour clarifi er ces valeurs. Nous espérons que notre implication concernant les résistances et les faiblesses des matériaux simplifi era votre processus de sélection. Pour obtenir des informations complémentaires, veuillez contacter le département du service technique de Quadrant EPP. 13

14 Classifi cation des plastiques La pyramide des matériaux classe les thermoplastiques les plus communs en fonction de leur performance thermique. Parmi ces matériaux, différentes «familles» peuvent être identifi ées, toutes présentant une performance élevée en utilisation dans de nombreuses applications. Duratron PAI Semitron ESd 52HR Semitron ESd 41C Duratron PEI Quadrant PPSU Quadrant PSU Quadrant PC Quadrant PPO PERFORMANCE [RÉSISTANCE THERMIQUE] 23 C [45 F] 12 C [25 F] 65 C [15 F] Duratron PBI Duratron PI Semitron ESd 48,49,5 HR Ketron PEEK Techtron PPS Fluorosint PTFE Symalit PVDF, ECTFE, FEP Ertalyte PET-P Semiton ESd 225 Nylatron / Ertalon PA Acetron / Ertacetal POM TIVAR UHMW-PE PMMA ABS PS PVC amorphe semi-cristallin Sanalite PP Sanalite HDPE/PP PE 5 14

15 Classifi cation des plastiques Les produits semi-cristallins Ertalon /Nylatron offrent une bonne résistance mécanique et rigidité, une haute résilience, un faible coeffi cient de frottement et une très bonne résistance à l usure. Ces propriétés en font des produits de substitutions adaptés à une large variété de matériaux, du métal au caoutchouc. Ertacetal procure une résistance mécanique et une rigidité élevées ainsi qu une stabilité dimensionnelle accrue. En tant que matériau semi-cristallin, l Ertacetal se caractérise par un faible coeffi cient de frottement et de bonnes propriétés de tenue à l usure. Ertalyte matériau semi-cristallin non renforcé, offre une très bonne stabilité dimensionnelle, combinée à une excellente résistance à l usure, un faible coeffi cient de frottement, des résistances au fl uage, mécanique et aux solutions acides modérées. Bien que présentant une résistance mécanique, une rigidité et une résistance au fl uage considérablement plus faibles que les Ertalon/Nylatron, Ertacetal et Ertalyte, la gamme des produits TIVAR PE-UHMW satisfait la demande de nombreuses industries à partir de températures cryogéniques et jusqu à des températures de +1 C. Ces matériaux possèdent une excellente résistance aux chocs, à l usure et à l abrasion, un faible coeffi cient de frottement et d excellentes propriétés anti-colmatantes. Les Duratron PBI, Duratron PI et Duratron PAI obtiennent des performances maximales aussi bien dans les applications structurelles que dans les applications de frottement et d usure! Caractérisés par une résistance à des températures extrêmes [jusqu à 31 C en continu pour Duratron PBI], ces matériaux sont performants là où d autres échouent. Les matériaux semi-cristallins Ketron PEEK, Techtron PPS, Fluorosint et Symalit PVDF offrent typiquement une combinaison d excellentes propriétés chimiques et mécaniques, également à des températures élevées. Il est possible d utiliser ces matériaux tant pour des applications structurelles que pour des applications de frottement et d usure. Le Symalit ECTFE et notamment le Symalit PFA présentent une excellente résistance chimique et thermique, combinée à des propriétés d isolation électrique et diélectrique remarquables. Les produits Quadrant PPSU, Quadrant PSU et Duratron PEI présentent une excellente conservation des propriétés mécaniques jusqu à leur température de transition vitreuse et d excellentes propriétés électriques. En outre, leur résistance à l hydrolyse [notamment pour la stérilisation] offre de grandes possibilités pour les pièces structurelles dans les industries médicale, pharmaceutique et laitière. A partir du produit acétal Semitron ESd 225, un produit acétal, capable de dissipation des charges électrostatiques - jusqu au Semitron ESd 52HR, un produit polyamide-imide, capable de dissipation des charges électrostatiques: quatre produits Semitron ESd sont disponibles pour des besoins de dissipation de charges électrostatiques dans une large plage de températures et de conditions de charge mécanique. 15

16 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Duratron CU6 PBI Polybenzimidazole [PBI] Duratron CU6 PBI est le thermoplastique technique le plus performant disponible actuellement. Grâce à son profi l de propriété unique, Duratron CU6 PBI peut apporter la solution ultime quand aucun autre matériau plastique ne peut y parvenir. Caractéristiques principales Température de service maximum admissible dans l air extrêmement élevée [31 C en continu, allant jusqu à 5 C pour des périodes courtes] Excellent maintien de la résistance mécanique, de la rigidité et de la résistance au fl uage dans une large plage de températures Excellent comportement, résistant à l usure et au frottement Coeffi cient de dilatation thermique linéaire extrêmement faible Résistance exceptionnelle aux rayonnements à haute énergie [rayons gamma et rayons X] Faible infl ammabilité intrinsèque Haute pureté en termes de contamination ionique Bonnes propriétés diélectriques et d isolation électrique Nuances Duratron CU6 PBI [PBI; noir] Duratron CU6 PBI offre la résistance la plus élevée à la température et le meilleur maintien de la propriété mécanique au-delà de 2 C parmi tous les thermoplastiques non chargés. Le Duratron CU6 PBI est très «pur» en termes d impuretés ioniques et ne libère pas de gaz [sauf de l eau]. Ces caractéristiques rendent ce matériau extrêmement attractif pour les industries de haute technologie telles que les industries des semiconducteurs et de l Aéronautique. Habituellement, le Duratron CU6 PBI est utilisé pour réaliser des composants critiques afi n de diminuer les coûts de maintenance et gagner un «temps» précieux pour la production. Il est utilisé pour remplacer des métaux et des céramiques dans les composants de pompe, sièges de valves [valves de haute technologie], coussinets, galets, systèmes d isolation haute température. Remarque technique: Les composants fabriqués avec des tolérances très serrées doivent être stockés dans des emballages étanches [habituellement des «polybags» avec produits dessiccatifs] pour éviter des variations dimensionnelles dues à l absorption d humidité. Les pièces chargées d humidité et exposées rapidement à des températures supérieures à 2 C doivent être «séchées» avant utilisation ou stockées séchées pour éviter toute déformation due au choc thermique. 16

17 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Duratron PI Polyimide [PI] Duratron PI offre une combinaison de propriétés, qui lui permet d exceller dans des applications demandant une faible usure et une longue durée de vie dans des environnements diffi ciles. Le Duratron PI est une valeur exceptionnelle pour les applications, pour lesquelles les exigences thermiques excluent le Duratron PAI et ne requièrent pas l extraordinaire résistance thermique du Duratron CU6 PBI. Par conséquent, les pièces en Duratron PI sont utilisées pour des applications très exigeantes dans les industries telles que l automobile, l aéronautique, la défense, l industrie du Verre, le nucléaire et le semi-conducteur. Caractéristiques principales Température de service maximum admissible dans l air extrêmement élevée [24 C en continu, allant jusqu à 45 C pour des périodes courtes] Excellent maintien de la résistance mécanique, de la rigidité et de la résistance au fl uage dans une large plage de températures Bonnes propriétés de glissement et excellente résistance à l usure Très bonne stabilité dimensionnelle Faible infl ammabilité intrinsèque Bonnes propriétés diélectriques et d isolation électrique [concerne uniquement le Duratron D7 PI] Faible dégagement de gaz dans le vide [matériau sec] Haute pureté en termes de contamination ionique [Duratron D7 PI] Excellente résistance aux rayonnements à haute énergie Applications Sièges de valves et de pompes, joints et surfaces d usure, pièces structurelles et d usure pour la fabrication de semi-conducteurs et d éléments électroniques, pièces de dispositifs de fi xation et de manutention pour la fabrication du verre et de plastiques, remplacement de pièces métalliques dans l aéronautique. Nuances Le Duratron PI est disponible dans plusieurs nuances pour les applications structurelles et d usure, et dans la plus grande gamme de demi-produits, en particulier des plaques de forte épaisseur, de grande largeur et des tubes à fortes parois. Duratron D7 PI [PI; naturel (marron)] Le Duratron D7 PI - nuance de base de la famille des Duratron PI - est fabriqué à partir d une résine polyimide non chargée qui procure des propriétés physiques maximales et la meilleure isolation thermique et électrique. Duratron D715G PI [PI + graphite; gris-noir] Cette nuance contient 15 % de graphite ajouté qui combine faible coeffi cient de frottement et grande résistance à l usure. 17

18 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Duratron PAI Polyamide-imide [PAI] Grâce à leurs performances polyvalentes et à leur utilisation prouvées dans un large domaine d applications, les demi-produits en Duratron polyamide-imide [PAI] sont proposés dans des nuances extrudées et moulées par compression. Pour les applications à des températures élevées, ce matériau avancé offre une excellente combinaison de performance mécanique et de stabilité dimensionnelle. Caractéristiques principales Température d utilisation maximale admissible dans l air très élevée [25 C en continu] Excellent maintien de la résistance mécanique, de la rigidité et de la résistance au fl uage dans une large plage de températures Superbe stabilité dimensionnelle jusqu à 25 C Excellent comportement au frottement et à l usure [en particulier Duratron T431 PAI & T451 PAI] Très bonne résistance aux rayons UV Résistance exceptionnelle aux rayonnements à haute énergie [rayons gamma et rayons X] Faible infl ammabilité intrinsèque Nuances Duratron T423 PAI [extrudé] [PAI; jaune ocre] Duratron T453 PAI [moulé par compression] [PAI; jaune ocre] Duratron T423 PAI offre la meilleure résilience et résistance aux chocs de tous les produits Duratron PAI. Cette nuance Duratron PAI extrudée est très utilisée pour les pièces de précision dans les équipements de haute technologie. De plus, sa bonne aptitude d isolation électrique procure de nombreuses possibilités dans le domaine des composants électriques. La composition du Duratron T453 PAI moulé par compression est similaire à celle du Duratron T423 PAI et il est sélectionné quand on a besoin de demi-produits de plus grandes dimensions. Duratron T431 PAI [extrudé] [PAI + graphite + PTFE; noir] Duratron T451 PAI [moulé par compression] [PAI + graphite + PTFE; noir] L ajout de PTFE et de graphite apporte une résistance plus élevée à l usure et un plus faible coeffi cient de frottement comparé au produit vierge ainsi qu une tendance plus faible au «stick-slip». Le Duratron T431 PAI présente également une excellente stabilité dimensionnelle dans une large plage de températures. Cette nuance Duratron PAI extrudée est excellente dans des applications sévères à usure importante telles que les pièces de glissement non-lubrifi ées, les joints, les cages de roulements et les pièces de compresseurs à mouvement alternatif. La composition du Duratron T451 PAI moulé par compression est similaire à celle du Duratron T431 PAI et il est sélectionné quand on a besoin de demi-produits de plus grandes dimensions. Duratron T553 PAI [moulé par compression] [PAI-GF3; noir] Cette nuance, renforcée par 3 % de fi bres de verre, offre une rigidité, une résistance mécanique et une résistance au fl uage supérieures à celles des nuances de Duratron PAI mentionnées ci-dessus. Elle convient bien pour les applications structurelles soumises pendant de longues périodes à de fortes charges statiques à des températures élevées. De plus, Duratron T553 PAI présente une excellente stabilité dimensionnelle jusqu à 25 C, ce qui le rend extrêmement utilisé pour les pièces de précision dans l industrie électronique et des semi-conducteurs par exemple. L application du Duratron T553 PAI pour les pièces de glissement doit être toutefois examinée soigneusement étant donné que les fi bres de verre ont tendance à user la contre surface. Remarque technique: 18 Le Duratron PAI ayant un taux d absorption d humidité relativement élevé, les pièces opérant à des températures élevées ou fabriquées dans des tolérances serrées doivent être stockées sèches avant utilisation. Si des pièces chargées d humidité sont exposées rapidement à des températures supérieures à 2 C, il peut se produire un choc thermique entraînant des déformations.

19 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Ketron PEEK Polyétheréthercétone [PEEK] La famille de matériaux Ketron PEEK a pour base la résine polyétheréthercétone. Ce matériau semi-cristallin avancé présente une combinaison unique de hautes propriétés mécaniques alliées à une grande résistance à la température et une excellente résistance chimique qui en font le plus connu des matériaux plastiques avancés. Caractéristiques principales Température de service maximale admissible dans l air très élevée [25 C en continu, allant jusqu à 31 C pour des périodes courtes] Hautes résistance mécanique, rigidité et résistance au fl uage, également à des températures élevées Excellente résistance chimique et à l hydrolyse Très bonne stabilité dimensionnelle Excellent comportement à l usure et au frottement Faible infl ammabilité intrinsèque et très faibles niveaux de développement de fumée pendant la combustion Excellente résistance aux rayonnements à haute énergie [rayons gamma et rayons X] Bonnes propriétés d isolation électrique et diélectriques [excepté pour Ketron HPV et CA3 PEEK] Applications Le Ketron PEEK est souvent utilisé pour remplacer le PTFE quand une plus grande capacité de charge mécanique est requise ou quand une résistance supérieure à l usure est nécessaire. Le Ketron PEEK est sélectionné généralement en remplacement de composants métalliques, composants de pompe, sièges de valves, coussinets, galets, engrenages, isolateurs résistant à de hautes températures, pièces exposées à l eau bouillante ou à la vapeur sont des exemples de composants fabriqués à partir de nuances PEEK. Nuances Ketron 1 PEEK [PEEK; naturel (gris brunâtre), noir - disponible comme Food Grade, voir page 25] Les demi-produits Ketron PEEK-1 sont produits à partir de résine polyétheréthercétone et offrent la résilience et la résistance aux chocs les plus élevées de toutes les nuances Ketron PEEK. Les deux nuances de Ketron 1 PEEK naturel et noir peuvent être stérilisées avec des méthodes de stérilisation traditionnelles [vapeur, chaleur sèche, oxyde éthylène et rayonnement gamma]. En complément, la composition des matériaux bruts utilisés pour la fabrication des demi-produits en Ketron 1 PEEK est conforme aux législations appliquées dans les Etats membres de l Union européenne [Directive 22/72/CE et ses amendements] et des Etats-Unis d Amérique [FDA] relatives aux matériaux et articles en matière plastique destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires. Ketron GF3 PEEK [PEEK-GF3; naturel (gris brunâtre)] La nuance renforcée par 3 % de fi bres de verre [couleur gris-brunâtre] offre une rigidité et une résistance au fl uage plus élevées que le Ketron 1 PEEK et a une bien meilleure stabilité dimensionnelle. Ce produit est très approprié pour les applications structurelles supportant de fortes charges statiques pendant de longues périodes et à des températures élevées. L aptitude du Ketron GF3 PEEK pour les pièces de glissement doit être toutefois examinée soigneusement, étant donné que les fi bres de verre ont tendance à user la contre-surface. 19

20 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Ketron PEEK Polyétheréthercétone [PEEK] Ketron HPV PEEK [PEEK + CF + PTFE + graphite; noir] L addition de fi bres de carbone, de PTFE et de graphite au PEEK vierge résulte en un produit Ketron PEEK qualité Bearing Grade [couleur: noir]. Ses excellentes propriétés tribologiques [faible usure, longue utilisation et hautes capacités PV (pression x vitesse)] rendent cette nuance appropriée notamment pour les applications d usure et de frottement. Ketron CA3 PEEK [PEEK-CF3; noir] Cette nuance renforcée par 3 % de fi bres de carbone [couleur: noir] combine une rigidité, une résistance mécanique et au fl uage encore plus élevées que le Ketron GF3 PEEK et une résistance optimale à l usure. De plus, comparées au PEEK non renforcé, les fi bres de carbone réduisent considérablement la dilatation thermique et procurent une conductivité thermique 3,5 fois supérieure, dissipant la chaleur de la surface de la pièce de glissement plus rapidement, améliorant la durée de vie de la pièce de glissement et les capacités de PV [pression x vitesse]. Ketron TX PEEK [PEEK + lubrifiant solide; bleu - disponible comme Food Grade, voir page 25] Ce produit de la famille Ketron PEEK [couleur: bleu] a été développé spécialement pour l industrie alimentaire. Comme pour le Ketron 1 PEEK, la composition de ce nouveau matériau à lubrifi ant incorporé est conforme au contact avec les aliments. Le produit présente toutefois une résistance à l usure et au frottement très supérieure, ce qui le rend spécialement approprié pour une grande variété d applications de glissement et d usure dans la plage de températures de service comprises entre 1 et 2 C. Ketron CLASSIX TM LSG PEEK [PEEK; pour applications Life Science; blanc] Ketron LSG CA3 PEEK [PEEK; pour applications Life Science; gris foncé] Ketron LSG GF3 PEEK [PEEK; pour applications Life Science; bleu (RAL 519)] Ketron LSG PEEK [PEEK; pour applications Life Science; naturel noir] Avec son portefeuille de produits plastiques techniques des Sciences de la Vie [Life Science Grade Engineering Plastic Products], développé spécialement pour les applications dans les industries médicale, pharmaceutique et biotechnologique, Quadrant propose des demi-produits plastiques techniques biocompatibles naturels pour l usinage dont les KETRON CLASSIX TM LSG PEEK blanc, KETRON LSG CA3 PEEK, KETRON LSG GF3 PEEK bleu [RAL 519] et KETRON LSG PEEK naturel / noir avec conformité certifi ée USP Class VI and ISO 1993 [voir aussi page 73]. Remarque technique: La rigidité de tous les produits PEEK diminue de manière signifi cative et le taux de dilatation augmente au-delà de sa température de transition vitreuse [Tg] de 15 C [3 F]. Un matériau comme le Duratron PAI conviendrait mieux pour des pièces de glissement avec des tolérances serrées ou des joints soumis à des températures supérieures à 15 C [3 F]. Comme la plupart des matériaux renforcés, les Ketron GF3 PEEK, HPV PEEK, CA3 PEEK et TX PEEK présentent une résilience et une résistance aux impacts modérées. C est pourquoi, tous les angles «internes» aux pièces fabriquées à partir de ces matériaux doivent avoir un rayon supérieur à 1 mm et des arêtes chanfreinées pour optimiser la résilience des pièces. 2

21 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Techtron PPS Polysulfure de phénylène [PPS] La famille Techtron PPS, à base de polysulfure de phénylène polymère semi-cristallin, a été développée pour combler le fossé tant en matière de performance que de prix entre les matériaux thermoplastiques standard [par exemple: PA, POM, PET] et les plastiques techniques avancés [par exemple: PBI, PI, PAI, PEEK]. Caractéristiques principales Température de service maximale admissible dans l air très élevée [22 C en continu, allant jusqu à 26 C pour des périodes courtes] Hautes résistance mécanique, rigidité et résistance au fl uage, également à des températures élevées Excellente résistance chimique et à l hydrolyse Très bonne stabilité dimensionnelle Excellent comportement résistant à l usure et au frottement [Techtron HPV PPS] Inertie physiologique [approprié pour contact alimentaire] Excellente résistance aux rayonnements à haute énergie [rayons gamma et rayons X] Bonne résistance aux rayons UV Faible infl ammabilité intrinsèque Bonnes propriétés diélectriques et d isolation électrique Nuances Techtron PPS [PPS; naturel (crème)] Ce matériau, non chargé et à base de polysulfure de phénylène, est idéal pour les applications structurelles dans des environnements corrosifs ou comme remplacement de PEEK à des températures moins exigeantes. Une très bonne stabilité dimensionnelle [absorption d humidité minimale et faible coeffi cient de dilatation thermique linéaire], combinée à une usinabilité facile avec des tolérances serrées, rendent le Techtron 1 PPS très adapté pour les composants usinés avec des tolérances précises. Généralement, ce matériau n est pas utilisé pour les applications d usure. De plus, la composition des matériaux bruts utilisés pour la fabrication des demi-produits en Techtron 1 PPS est conforme aux législations de l Union européenne [Directive 22/72/CE et ses amendements] et des Etats-Unis d Amérique [notifi cation FDA n 4 relative au contact avec les aliments] relatives aux matériaux et articles en matière plastique destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires. Techtron HPV PPS [PPS + lubrifiant solide; bleu foncé disponible comme Food Grade, voir page 25] Quand il est exposé à un milieu chimique et à des températures élevées, le Techtron HPV PPS [Couleur: bleu foncé] présente une excellente combinaison de propriétés comprenant: résistance à l usure, capacités de charge et stabilité dimensionnelle. Le Techtron HPV PPS est mis en œuvre pour des applications où le PA, le POM, le PET et d autres plastiques techniques ne sont plus adaptés ou lorsque l utilisation du PI, PEEK et PAI s avère trop sophistiquée et qu une solution plus économique est recherchée. Grâce au lubrifi ant incorporé intérieurement et réparti uniformément, le Techtron HPV PPS présente une excellente résistance à l usure et un faible coeffi cient de frottement. Il permet de contourner les inconvénients du PPS vierge causés par un coeffi cient de frottement élevé et d un PPS renforcé avec des fi bres de verre, qui cause l usure prématurée de la contre-surface dans les applications à pièces mobiles. Le Techtron HPV PPS peut être utilisé dans tous types d équipements industriels tels que les fours pour le séchage industriel ou les industries agroalimentaires [coussinets, galets], dans l industrie chimique [composants de pompes, valves et de compresseurs] ainsi que dans les systèmes d isolation électrique. Remarque technique: À partir de 1 C et plus [au-delà de la température de transition vitreuse], les propriétés mécaniques du Techtron HPV PPS chutent signifi - cativement et le coeffi cient de dilatation thermique linéaire augmente considérablement. Les Ketron PEEK et Duratron PAI peuvent convenir comme produits de substitution pour surmonter ces inconvénients. 21

22 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Caractéristiques clés des «Bearing Grades» Graphique en Radar [Informations à titre indicatif et comparatif] Température de service maximale admissible dans l air [ C] Coeffi cient moyen de dilatation thermique linéaire entre 23 C et 15 C [1-6 m/(m.k)] 24 Pression d appui statique admissible à 23 C [MPa] Limite PV [MPa.m/s] Coeffi cient dynamique de frottement [-] Ketron HPV PEEK Duratron T431 PAI Techtron HPV PPS Température de service maximale admissible dans l air [ C] Pression d appui statique admissible à 23 C [MPa] Coeffi cient dynamique de frottement [-] Limite PV [MPa.m/s] Coeffi cient moyen de dilatation thermique linéaire entre 23 C et 15 C [1-6 m/(m.k)] 22

23 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Quadrant PPSU Polyphénylène sulfone [PPSU] Le Quadrant PPSU est un thermoplastique amorphe de couleur noire, hautement performant offrant une meilleure résistance chimique et aux chocs que le polysulfone et le polyéthérimide. Quadrant PPSU présente aussi une résistance à l hydrolyse supérieure, mesurée lors de cycles de stérilisation à la vapeur jusqu à défaillance, ce qui le rend spécialement adapté pour les applications exigeant une stérilisation répétée à la vapeur. Caractéristiques principales Température d utilisation maximale admissible dans l air élevée [18 C en continu] Bonne résistance chimique et excellente résistance à l hydrolyse [convient pour stérilisation répétée à la vapeur] Haute rigidité dans une large plage de températures Très haute résistance aux chocs Inertie physiologique [approprié pour contact alimentaire] Haute stabilité dimensionnelle Très bonne résistance aux rayonnements à haute énergie [rayons gamma et rayons X] Bonnes propriétés diélectriques et d isolation électrique Applications Quadrant PPSU est de plus en plus utilisé pour la fabrication des plateaux de stérilisation, des poignées d instruments dentaires et chirurgicaux et dans les systèmes de manutention de liquides. Présentant une très haute température de fl échissement sous charge [25 C conformément à ISO 75 / méthode A], le Quadrant PPSU convient pour l utilisation dans les équipements d assemblage électronique et les dispositifs qui doivent résister à des températures de soudure. Quadrant LSG PPSU [PPSU; pour applications Life Science; noir, rouge, jaune, gris, brun, bleu, vert, couleur rouille, orange] Avec son portefeuille de produits plastiques techniques des Sciences de la Vie [Life Science Grade Engineering Plastic Products], développé spécialement pour les applications dans les industries médicale, pharmaceutique et biotechnologique, Quadrant propose des demi-produits plastiques techniques biocompatibles pour l usinage dont le Quadrant LSG PPSU [disponible en plusieurs couleurs] avec conformité certifi ée USP Class VI et/ou ISO 1993 [voir aussi page 73]. Remarque technique: Les thermoplastiques amorphes non chargés/non renforcés possèdent intrinsèquement une très faible résistance à l usure et un coeffi cient de frottement élevé, le Quadrant PPSU n est pas recommandé pour l utilisation dans les applications de frottement et d usure [ceci concerne également le Duratron U1 PEI und Quadrant PSU 1]. 23

24 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Quadrant 1 PSU Polysulfone [PSU] Le Quadrant 1 PSU est un matériau thermoplastique amorphe translucide [qualité non optique] et légèrement jaune. Il présente une combinaison d excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques. Il remplace souvent le polycarbonate quand des températures plus élevées, une meilleure résistance chimique ou à la stérilisation sont requises. Caractéristiques principales Température d utilisation maximale admissible dans l air élevée [15 C en continu] Bonne résistance à l hydrolyse [convient pour stérilisation répétée à la vapeur] Résistance et rigidité élevées dans une large plage de températures Bonne stabilité dimensionnelle Inertie physiologique [approprié pour contact alimentaire] Très bonne résistance aux rayonnements à haute énergie [rayons gamma et rayons X] Bonnes propriétés diélectriques et d isolation électrique Applications Quadrant 1 PSU est utilisé communément dans les équipements de process alimentaire [machines laitières, pompes, valves, plaques fi ltrantes, échangeurs de chaleur], pour des instruments analytiques et tous types de composants soumis à des nettoyages et stérilisations répétés. Quadrant LSG PSU [PSU; pour applications Life Science; naturel] Avec son portefeuille de produits plastiques techniques des Sciences de la Vie [Life Science Grade Engineering Plastic Products], développé spécialement pour les applications dans les industries médicale, pharmaceutique et biotechnologique, Quadrant propose des demi-produits plastiques techniques biocompatibles pour l usinage dont le Quadrant LSG PSU naturel avec conformité certifi ée USP Class VI and ISO 1993 [voir aussi page 73]. Remarque technique: Les thermoplastiques amorphes comme le Quadrant 1 PSU sont sensibles aux fi ssurations sous contrainte quand ils sont en contact avec des solvants organiques polaires [par exemple alcool éthylique]. Des environnements complètement inoffensifs pour des pièces non contraintes peuvent aussi provoquer des fi ssurations sur des pièces soumises à une forte contrainte [ceci concerne aussi le Duratron U1 PEI et, dans une moindre importance, le Quadrant PPSU]. 24

25 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Conformité au contact avec les denrées alimentaires [1] Demi-produits Quadrant AEP Polymers de base Union Europeenne Directive 22/72/EC USA Code des règlements fédéraux FDA [21 CFR] et FDA FCN Food Grade [2] Duratron CU6 PBI Polybenzimidazole - - Duratron PI [tous produits] Polyimide - - Duratron PAI [tous produits] Polyamide-imide - - Ketron 1 PEEK naturel [*] Polyétheréthercétone + + Ketron 1 PEEK noir Polyétheréthercétone + + Ketron HPV PEEK Polyétheréthercétone - - Ketron GF3 PEEK naturel Polyétheréthercétone - - Ketron CA3 PEEK Polyétheréthercétone - - Ketron TX PEEK Polyétheréthercétone + + Techtron PPS Polysulfure de phénylène + + [**] Techtron HPV PPS Polysulfure de phénylène + + [**] Quadrant PPSU noir Polyphénylène sulfone + + [**] Quadrant 1 PSU naturel [*] Polysulfone + + Duratron U1 PEI naturel Polyétherimide + + Symalit 1 PVDF naturel [*] Polyfl uorure de vinylidène + + Symalit 1 ECTFE naturel Ethylène-chlorotrifl uoroéthylène - - Symalit 1 PFA naturel Perfl uoralkoxy + + Fluorosint 5 Polytétrafl uoroéthylène - - Fluorosint 27 Polytétrafl uoroéthylène + + Fluorosint HPV Polytétrafl uoroéthylène - + Fluorosint MT-1 Polytétrafl uoroéthylène - - Semitron ESd [tous produits] Plusieurs - - [1] Ce tableau indique la conformité de la composition des matériaux bruts utilisés pour la fabrication des demi-produits de Quadrant EPP, comme fi xée dans les règlements qui s appliquent dans les Etats membres de l Union européenne [Directive 22/72/CE et ses amendements] et aux Etats-Unis d Amérique [FDA] pour les matériaux et articles en matière plastique prévus pour entrer en contact avec des denrées alimentaires. [2] Food Grade: La gamme alimentaire Européenne de Quadrant, désignée sous le label «Food Grade», est conforme au Règlement CE 1935 / 24 et aux Directives CE 22/72 & CEE 82/711. De plus, la production des produits de la gamme «Food Grade» est assurée en respectant les bonnes pratiques de fabrication [GMP] comme défi nies dans le Règlement CE 223/26. + satisfait les exigences des règlements - ne satisfait pas les exigences des règlements [*] conforme aux règlements de la 3-A Diary [**] réfère aux notifi cations de la FDA relatives au contact avec les aliments [FCN] N 4 [PPS] ou N 83 [PPSU], règlement FDA 21 CFR «Colorants pour polymères» et autres règlements FDA pertinents. P.S. Vous pouvez télécharger «les déclarations de conformité relatives au contact avec les aliments» sur notre page internet. 25

26 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Duratron U1 PEI Polyétherimide [PEI] Le Duratron U1 PEI est un matériau thermoplastique amorphe, couleur ambre et translucide [qualité non optique], offrant une résistance mécanique et thermique élevée et utilisable en continu jusqu à 17 C. Ceci le rend idéal pour des applications exigeant une grande résistance à haute température, et également pour des applications requérant des propriétés diélectriques constantes dans une large plage de fréquences et de températures. Caractéristiques principales Température d utilisation maximale admissible dans l air élevée [17 C en continu] Très bonne résistance à l hydrolyse [convient pour stérilisation répétée à la vapeur Résistance et rigidité élevées dans une large plage de températures Faible infl ammabilité intrinsèque et faibles niveaux de dégagement de fumée pendant la combustion Bonne stabilité dimensionnelle Inertie physiologique [composition conforme au contact avec les aliments] Très bonne résistance aux rayonnements à haute énergie [rayons gamma et rayons X] Très bonnes propriétés diélectriques et d isolation électrique Applications Le Duratron U1 PEI est extrêmement approprié pour la fabrication d isolateurs électriques/électroniques [y compris pour de nombreux composants dans les lignes de fabrication des dispositifs à semi-conducteurs] et pour une variété de composants structurels exigeant une haute résistance et rigidité à des températures élevées. Grâce à sa bonne résistance à l hydrolyse, le Duratron U1 PEI est capable de résister à des cycles répétés de stérilisation à la vapeur. Duratron LSG PEI [PEI; pour applications Life Science; naturel] Avec son portefeuille de produits plastiques techniques des Sciences de la Vie [Life Science Grade Engineering Plastic Products], développé spécialement pour les applications dans les industries médicale, pharmaceutique et biotechnologique, Quadrant propose des demi-produits plastiques techniques biocompatibles pour l usinage dont le Duratron LSG PEI naturel avec conformité certifi ée USP Class VI and ISO 1993 [voir aussi page 73]. Remarque technique: Il est recommandé de ne pas utiliser de liquides de refroidissement du type huile soluble pendant l usinage du Duratron U1 PEI car ils ont tendance à entraîner des fi ssurations sous contrainte dues à l environnement. Pour ce matériau, les réfrigérants convenant le mieux sont l eau pure ou l air comprimé [ceci concerne aussi le Quadrant PPSU et le Quadrant 1 PSU]. 26

27 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Symalit 1 PVDF Polyfl uorure de vinylidène [PVDF] Ce polymère fl uoré présente de bonnes propriétés mécaniques combinées à une excellente résistance chimique. Ce matériau technique polyvalent convient spécialement pour la fabrication de composants pour les industries pétrochimique, chimique, métallurgique, papetière, alimentaire, textile, pharmaceutique et nucléaire. Caractéristiques principales Température d utilisation maximale admissible dans l air élevée [15 C en continu] Excellente résistance chimique et à l hydrolyse Résistance mécanique, rigidité et résistance au fl uage modérées Haute résistance aux chocs Très faible absorption d eau Excellente résistance aux rayons UV [> 232 nm] et aux intempéries Inertie physiologique [composition conforme au contact avec les aliments] Faible infl ammabilité intrinsèque Bonnes propriétés d isolation électrique Applications Symalit 1 PVDF [PVDF; naturel-blanc - disponible comme Food Grade, voir page 25] Le Symalit PVDF 1 est un polymère fl uoré hautement cristallin et non renforcé combinant de bonnes propriétés mécaniques, thermiques et électriques avec une excellente résistance chimique. Il présente aussi une bonne résistance aux rayonnements à haute énergie [considérablement supérieure à la plupart des autres polymères fl uorés]. De plus, la composition du matériau brut utilisé pour la fabrication des demi-produits en Symalit PVDF 1 est conforme aux législations appliquées dans l Union européenne [Directive 22/72/CE et ses amendements] et des Etats-Unis d Amérique [FDA] relatives aux matériaux et articles en matière plastique destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires. 27

28 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Symalit 1 ECTFE Ethylène-chlorotrifluoroéthylène [ECTFE] Le Symalit ECTFE 1 est fabriqué à partir d une résine de polymère fl uoré, qui est un copolymère d éthylène et de chlorotrifl uoroéthylène. Il présente de bonnes propriétés mécaniques combinées à une excellente résistance chimique. Caractéristiques principales Température d utilisation maximale admissible dans l air élevée [16 C en continu] Excellente résistance chimique et à l hydrolyse Résistance mécanique, rigidité et résistance au fl uage modérées [plus faibles que le PVDF, mais beaucoup plus élevées que le PFA] Très haute résistance aux chocs Excellente résistance aux agents atmosphériques Très faible absorption d eau Excellentes propriétés anti-colmatantes Facile à souder Bonne résistance aux rayonnements à haute énergie [rayons gamma et rayons X] Faible infl ammabilité intrinsèque et faibles niveaux de développement de fumée pendant la combustion Bonnes propriétés diélectriques et d isolation électrique Nuances Symalit 1 ECTFE [ECTFE; naturel (crème)] Le Symalit ECTFE 1 est un polymère fl uoré hautement cristallin et non renforcé combinant de bonnes propriétés mécaniques, thermiques et électriques avec une excellente résistance chimique. Il présente également une bonne résistance aux rayonnements à haute énergie [considérablement supérieure aux PTFE, PFA et PVDF]. 28

29 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Symalit 1 PFA Perfl uoralkoxy [PFA] Le Symalit PFA 1 est fabriqué à partir d une résine de polymère fl uoré, qui est un copolymère de tétrafl uoroéthylène et d éther de perfl uorovinyle. Il présente de bonnes propriétés mécaniques combinées à d excellentes propriétés électriques et une excellente résistance chimique et thermique. Caractéristiques principales Température d utilisation maximale admissible dans l air très élevée [25 C en continu] Excellente résistance chimique et à l hydrolyse Résistance mécanique, rigidité et résistance au fl uage modérées [plus faibles que l ECTFE] Résilience et résistance aux chocs très élevées Excellente résistance aux agents atmosphériques Très faible absorption d eau Excellentes propriétés anti-colmatantes Inertie physiologique [composition conforme au contact avec les aliments] Valeurs très basses de lixiviation pour les applications de haute pureté Résistance limitée aux rayonnements à haute énergie [similaire au PTFE] Faible infl ammabilité intrinsèque Très bonnes propriétés diélectriques et d isolation électrique Nuances Symalit 1 PFA [PFA; naturel (blanc)] Le Symalit PFA 1 est un polymère fl uoré semi-cristallin et non renforcé combinant une excellente résistance chimique et thermique avec de bonnes propriétés mécaniques. Les excellentes propriétés électriques de ce matériau sont une autre caractéristique remarquable: une permittivité [diélectrique constante] et un facteur de dissipation diélectrique s approchant de très près de celui du PTFE, mais une résistance électrique jusqu à 4 fois supérieure. Le Symalit PFA 1 est utilisé amplement dans l industrie chimique [CPI] et l industrie du semi-conducteur en raison de sa résistance chimique pratiquement universelle, même à de hautes températures [revêtements protecteurs pour pompes, valves, tours de lavage, citernes, réservoirs, réacteurs et échangeurs de chaleur]. 29

30 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Fluorosint Polytétrafl uoroéthylène [PTFE] La famille des Fluorosint comprend plusieurs matériaux en PTFE amélioré développés pour combler les écarts de performance, là où les polymères à base de PTFE chargés, non chargés et de basse technologie ne sont pas performants. Chaque produit Fluorosint a été développé spécialement pour exceller dans des applications d appui et d étanchéité exigeantes. Alors que tous les produits Fluorosint possèdent la résistance chimique et la conformité des PTFE, chaque produit offre des bénéfi ces spéciaux, qui donnent au designer des avantages clairs en matière de performance. Caractéristiques principales Température d utilisation maximale admissible dans l air très élevée [26 C en continu] Résistance mécanique et rigidité modérées Bonne stabilité dimensionnelle Excellente résistance chimique et à l hydrolyse Faible déformation sous charge [Fluorosint MT-1 en particulier] Faible coeffi cient de frottement et bonne résistance à l usure Excellente résistance aux UV et aux intempéries Inertie physiologique [la composition des Fluorosint 27 et HPV est conforme au contact avec les aliments] Faible infl ammabilité intrinsèque Applications Coussinets, roulements et joints de haute performance, où des charges plus élevées et une usure minimale sont nécessaires. 3

31 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Fluorosint Polytétrafl uoroéthylène [PTFE] Nuances Fluorosint 5 [PTFE + mica; ivoire] Renforcé avec du mica synthétique propriétaire, ce matériau présente de très bonnes propriétés mécaniques et tribologiques, en complément à ses inhérentes et excellentes résistances chimique et à l hydrolyse. Le Fluorosint 5 PTFE possède une résistance à la déformation sous charge neuf fois plus grande que le PTFE vierge. Son coeffi cient de dilatation thermique linéaire est proche de celui de l aluminium et correspond au quart de celui du PTFE vierge, éliminant souvent les problèmes d adaptation et de tolérance. Il est considérablement plus dur que le PTFE vierge, possède de meilleures caractéristiques d usure et conserve un bas coeffi cient de frottement. Le PTFE renforcé, le Fluorosint 5, offre une combinaison idéale de stabilité et de résistance à l usure pour les applications d étanchéité quand un maintien dimensionnel strict est requis. Fluorosint 27 [PTFE + mica; blanc] La composition du matériau est conforme au contact avec les denrées alimentaires. Ce matériau combine une bonne tenue mécanique, la stabilité dimensionnelle, les propriétés de glissement et d usure et l excellente résistance chimique et à l hydrolyse du Fluorosint. Il offre de nombreuses possibilités d applications dans les industries alimentaire, pharmaceutique et de traitement chimique. Le Fluorosint 27 a une durée de vie beaucoup plus longue que le PTFE non chargé dans les applications d usure et son coeffi cient de frottement est très faible. Ce matériau est préféré pour les joints et les sièges à pression plus basse quand le PTFE vierge ne suffi t pas et lorsque la conformité au contact avec les denrées alimentaires est requise. Fluorosint HPV [PTFE + additifs; fauve] Le Fluorosint HPV, conforme aux régulations de la FDA, est un grade au frottement de haute performance, optimisé pour de hautes capacités pression-vitesse et une usure très faible. Il a été développé pour être utilisé dans les applications de type palier quand les PTFE courants présentent une usure précoce ou ne sont simplement pas performants. La conformité FDA donne aux fabricants d équipements alimentaires et pharmaceutiques de nouvelles options de design et tout le bénéfi ce de ses excellentes caractéristiques au frottement et d usure. Fluorosint MT-1 [PTFE + additifs; gris foncé] Le Fluorosint MT-1 est une nuance, pour conditions d utilisation extrême, développée spécialement pour les applications où les avantages des matériaux à base de PTFE requièrent également résistance, rigidité et stabilité. Le Fluorosint MT-1 offre une haute performance mécanique à température élevée et, par conséquent, est souvent spécifi é dans les applications de sièges, de joints et d usure en environnement extrême. Remarque technique: La performance mécanique des produits Symalit et Fluorosint n est pas aussi bonne que celle d autres plastiques techniques avancés que vous retrouvez dans ce guide de produits et d application tels que le Ketron PEEK et le Duratron PAI. 31

32 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Semitron ESd La famille de plastiques dissipateurs de charges électrostatiques Semitron ESd est conçue pour les applications dans lesquelles la décharge électrique est essentielle. Elle fournit une dissipation contrôlée des charges statiques. Caracteristiques principales Dissipateur permanent de charges électrostatiques Dissipe les charges électrostatiques [5 kv] en moins de 2 secondes Pas d utilisation de poudre métallique ou de graphite Dépend du polymère de base, de la performance thermique de 9 à 26 C [utilisation continue] Applications Il existe quatre produits Semitron ESd pour les besoins de dissipation de charges électrostatiques dans une large plage de températures et de conditions de charge mécanique. Les matériaux Semitron ESd sont utilisés communément dans les équipements de fabrication et de transport de composants électroniques sensibles tels que les circuits intégrés, les disques durs et les circuits imprimés. Ils s avèrent être un excellent choix pour les applications de transport de matériaux et les composants dans des équipements d impression et de reproduction électronique à haute vitesse. Fig. 8: Résistivité en surface [Ohm/carre.] et spectre de conductivité [Ohm/carre.] Haute résistivité [HR] Conducteur Dissipateur de charges électrostatiques Isolant 32

33 Plastiques techniques avancés pour plage de températures élevées Semitron ESd Nuances Semitron ESd Résistivité en surface [Ohm/carre.] selon ANSI/ESD STM Température de service maximale admissible dans l air [ C] pour de courtes périodes en continu [*] Semitron ESd Semitron ESd 41C Semitron ESd 5HR Semitron ESd 52HR [*] Consultez la liste des propriétés pages 77 pour obtenir plus de détails. Nuances Semitron ESd 225 [POM dissipateur de charges électrostatiques; beige] Le Semitron ESd 225 est un matériau dissipateur de charges électrostatiques à base d acétal, idéal pour les opérations de manutention des matériaux. C est un choix excellent aussi pour les éléments de fi xation utilisés dans la fabrication de disques durs ou pour les équipements de maintien des disques de silicium en cours de fabrication. Semitron ESd 41C [PEI dissipateur de charges électrostatiques; noir] Ayant une excellente performance mécanique jusqu à 21 C, le Semitron ESd 41C procure des solutions ESd à de hautes températures. De plus, le Semitron ESd 41C présente une excellente stabilité dimensionnelle [faible coeffi cient de dilatation thermique linéaire et faible absorption d eau], idéale pour les équipements de transfert dans l industrie électrique/électronique ou celle des semi-conducteurs. Semitron ESd 5HR [PTFE dissipateur de charges électrostatiques; blanc] Renforcé par un mica synthétique propriétaire, le Semitron ESd 5HR offre une excellente combinaison de propriétés de faible frottement, de stabilité dimensionnelle et de dissipation électrostatique. A chaque fois que le PTFE vierge est source de problèmes de décharge électrique, le Semitron ESd 5HR fournit une dissipation contrôlée des charges statiques tout en maintenant les propriétés typiques du PTFE telles que sa grandee résistance chimique et son faible coeffi cient de frottement. Semitron ESd 52HR [PAI dissipateur de charges électrostatiques; gris kaki] Le Semitron ESd 52HR possède une des meilleures combinaisons de dissipation de charges électrostatiques de l industrie [ESd], une haute résistance mécanique et thermique. Ce nouveau matériau ESd est idéal pour fabriquer des porteurs, des supports et des contacteurs pour les équipements de test et autres composants d équipements de manutention dans l industrie des semi-conducteurs. La caractéristique principale du Semitron ESd 52HR est sa résistance unique à la décharge disruptive à des tensions élevées [> 1 V]. Alors que, par exemple, les plastiques traditionnels chargés avec de la fi bre de carbone deviennent plus conducteurs de manière irréversible quand ils sont exposés à des tensions même modérées, le Semitron ESd 52HR conserve sa performance électrique dans toute une plage de tension de 1 à 1 V, excellent en même temps dans les applications exigeantes grâce à ses excellentes propriétés mécaniques. Remarque technique: Les produits Semitron ESd qui sont des dissipateurs propres de charges électrostatiques, ne dépendent ni des phénomènes atmosphériques [par exemple l humidité] pour être actifs, ni des traitements de surface utilisés pour obtenir la dissipation. 33

34 Spécifi cations techniques des plastiques techniques avancés Fig. 9: Coefficient de dilatation linéaire thermique Coeffi cient de dilatation linéaire thermique (CLTE) [1-6 m/(m.k)] CLTE [valeur moyenne entre 23 et 15 C] CLTE [valeur moyenne entre 23 et 25 C] Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron D715 G PI Duratron T423 PAI Duratron T431 PAI Duratron T553 PAI Ketron 1 PEEK Ketron HPV PEEK Ketron GF3 PEEK Ketron CA3 PEEK Ketron TX PEEK Symalit 1 PFA Fluorosint 5 Fluorosint HPV Aluminium Acier Dilatation thermique 34

35 Spécifi cations techniques des plastiques techniques avancés 3 Fig. 1: Stabilité dimensionnelle [Coeffi cient de dilatation linéaire thermique et de dilatation due à l absorption d eau] 21 Dilatation linéaire à saturation dans l eau à 23 C [%] Coeffi cient de dilatation linéaire [1-6 m/(m.k)] [Valeur moyenne entre 23 et 1 C] Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron T423 PAI Duratron T431 PAI Ketron 1 PEEK Ketron HPV PEEK Ketron GF3 PEEK Ketron CA3 PEEK Techtron HPV PPS Quadrant PPSU Duratron U1 PEI Symalit 1 PVDF Fluorosint 5 Fluorosint HPV Ertalon 6 SA Ertalyte Stabilité dimensionnelle 3 Fig. 11: Coefficient de dilatation linéaire thermique du Fluorosint Coeffi cient de dilatation linéaire thermique (CLTE) [1-6 m/(m.k)] valeur moyenne entre 23 et 1 C valeur moyenne entre 23 et 15 C valeur moyenne entre 23 et 25 C Fluorosint 5 Fluorosint 27 Fluorosint HPV Fluorosint MT-1 PTFE Aluminium Stabilité dimensionnelle 35

36 Spécifi cations techniques des plastiques techniques avancés 35 Fig. 12: Coefficient de dilatation linéaire thermique en fonction de la température [Mesuré par TMA selon ASTM E 831] Coeffi cient de dilatation linéaire thermique (CLTE) [1-6 m/(m.k)] Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron T423 PAI Ketron 1 PEEK Fluorosint Température [ C] Stabilité dimensionnelle 7 6 Fig. 13: Rigidité en fonction de la température [Dérivée des courbes DMA] Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron D715G PI Duratron T423 PAI Duratron T431 PAI Duratron T553 PAI Ertacetal C 5 Module d élasticité [MPa] Température [ C] Module d élasticité 36

37 Spécifi cations techniques des plastiques techniques avancés 1 Fig. 14: Rigidité en fonction de la température [Dérivée des courbes DMA] Module d élasticité [MPa] Ketron 1 PEEK Ketron HPV PEEK Ketron GF3 PEEK Ketron CA3 PEEK Ketron TX PEEK Techtron HPV PPS Ertacetal C Température [ C] Module d élasticité Fig. 15: Rigidité en fonction de la température [Dérivée des courbes DMA] Module d élasticité [MPa] Quadrant PPSU Quadrant 1 PSU Duratron U1 PEI Symalit 1 PVDF Symalit 1 ECTFE Symalit 1 PFA Fluorosint 5 Fluorosint 27 Fluorosint HPV Fluorosint MT-1 Ertacetal C Température [ C] Module d élasticité 37

38 Spécifi cations techniques des plastiques techniques avancés 14 Fig. 16: Essai de compression à 23 C* [ISO 64] [Essai réalisé sur des cylindres de dia. 8 x 16 mm de long] Contrainte de compression pour une déformation nominale de 2% [MPa] *: Mesurée sur des éprouvettes sèches ,5 1 1,5 Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron D715G PI Duratron T423 PAI Duratron T431 PAI Duratron T553 PAI Ketron 1 PEEK Ketron HPV PEEK Ketron GF3 PEEK Ketron CA3 PEEK Ketron TX PEEK Techtron HPV PPS Quadrant PPSU Quadrant 1 PSU Duratron U1 PEI Symalit 1 PVDF Symalit 1 ECTFE Symalit 1 PFA Fluorosint 5 Fluorosint HPV Déformation sous charge Fig. 17: Déformation du Fluorosint sous charge en compression Fluorosint MT-1,7 Fluorosint 5 1,1 Fluorosint HPV 3,2 Fluorosint 27 3,5 PTFE-GF 25 8,4 PTFE Fluage après 24 heures sous contrainte de compression de 13.8 MPa [2 psi] à 5 C - [%] Déformation sous charge 38

39 Spécifi cations techniques des plastiques techniques avancés Fig. 18: Température d utilisation dans l air et coefficient de dilatation linéaire thermique Température [ C] Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron D715G PI Duratron T423 PAI Duratron T431 PAI Ketron 1 PEEK Ketron HPV PEEK Ketron GF3 PEEK Ketron CA3 PEEK Certifi cat de dilatation linéaire thermique (CLTE) [1-6 m/(m.k)] [valeur moyenne entre 23 et 15 C] Techtron HPV PPS Quadrant PPSU Duratron U1 PEI Symalit 1 PVDF Symalit 1 PFA Fluorosint 5 Fluorosint HPV Alluminium Acier Température max. admissible pendant de courtes périodes [quelques heures] Température max. admissible en continu [2. h] Température d utilisation min. Coeffi cient de dilatation linéaire thermique [CLTE] Température d utilisation 39

40 Spécifi cations techniques des plastiques techniques avancés 45 Fig. 19: Température de fléchissement sous charge en fonction de la température d utilisation max. admissible dans l air Température de fl échissement sous charge selon ISO 75 Méthode A : 1.8 MPa [ C] Duratron CU6 PBI Duratron D715G PI Duratron D7 PI Duratron T423/431/553 PAI Ketron CA3 PEEK Quadrant PPSU Duratron U1 PEI Quadrant 1 PSU Ketron GF3 PEEK Ketron HPV PEEK Ketron 1 PEEK Ketron TX PEEK Symalit 1 PVDF Ertalyte Fluorosint 5 Fluorosint 27 Techtron HPV PPS Ertalon 6 SA Fluorosint HPV Symalit 1 ECTFE Symalit 1 PFA Température d utilisation max. admissible dans l air [en continu pendant au min. 2. h] - [ C] Température de défl ection 5 Fig. 2: Relaxation des contraintes à 23 C Courbes isométriques contrainte-temps pour une déformation de 1 % [dérivée des essais de fl uage] 4 Contrainte [MPa] Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron T423 PAI Ketron 1 PEEK Techtron HPV PPS Duratron U1 PEI Temps de charge [heures] Relaxation des contraintes 4

41 Spécifi cations techniques des plastiques techniques avancés 4 Fig. 21: Relaxation des contraintes à 23 C Courbes isométriques contrainte-temps pour une déformation de 1 % [dérivée des essais de fl uage] 3 Contrainte [MPa] 2 1 Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron T423 PAI Ketron 1 PEEK Techtron HPV PPS Duratron U1 PEI Temps de charge [heures] Relaxation des contraintes 4 Fig. 22: Relaxation des contraintes à 23 C Courbes isométriques contrainte-temps pour une déformation de 1 % [dérivée des essais de fl uage] 3 Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron T423 PAI Ketron 1 PEEK Techtron HPV PPS Duratron U1 PEI Contrainte [MPa] Temps de charge [heures] Relaxation des contraintes 41

42 Spécifi cations techniques des plastiques techniques avancés 8 Fig. 23: Résistance à l usure [Déterminée sur «tenon en matière plastique sur disque tournant en acier» système tribologique] 7 7 Taux d usure [µm/km] Conditions d essai: Pression : 3 MPa Vitesse de glissement :,33 m/s Rugosité de la contre-surface en acier C35 : Ra = µm Distance totale parcourue : 28 km Environnement normal [air 23 C / 5 % RH] Fonctionnement non lubrifi é Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron T423 PAI Duratron T431 PAI Ketron 1 PEEK Ketron HPV PEEK Ketron GF3 PEEK Ketron CA3 PEEK Ketron TX PEEK Techtron PPS Techtron HPV PPS Ertalon 66 SA Ertalyte Résistance à l usure Fig. 24: Résistance à l usure [Déterminée sur «tenon en matière plastique sur disque tournant en acier» système tribologique] Conditions d essai: 16 Taux d usure [µm/km] Pression : 3 MPa Vitesse de glissement :,33 m/s Rugosité de la contre-surface en acier C35 : Ra = µm Distance totale parcourue : 28 km Environnement normal [air 23 C / 5 % RH] Fonctionnement non lubrifi é , Quadrant PPSU Quadrant 1 PSU Duratron U1 PEI Symalit 1 PVDF Symalit 1 ECTFE Symalit 1 PFA Fluorosint 5 Fluorosint 27 Fluorosint HPV Fluorosint MT-1 Ertalon 66 SA Ertalyte PTFE Résistance à l usure 42

43 Spécifi cations techniques des plastiques techniques avancés 1, Fig. 25: Coefficient dynamique de frottement [Déterminée sur «tenon en matière plastique sur disque tournant en acier» système tribologique] Coefficient de frottement dynamique [-],9,8,7,6,5,4,3,2,1,5,3,5,3,6,35,4,25,5,3,25,15,45,3,3,2,35,25,6,4,35,2,6,4 Conditions d essai: Pression : 3 MPa Vitesse de glissement :,33 m/s Rugosité de la contre-surface en acier C35 : Ra = µm Distance totale parcourue : 28 km Environnement normal [air 23 C / 5 % RH] Fonctionnement non lubrifié,25,15, Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron T423 PAI Duratron T431 PAI Ketron 1 PEEK Ketron HPV PEEK Ketron GF3 PEEK Ketron CA3 PEEK Ketron TX PEEK Techtron PPS Techtron HPV PPS Ertalon 66 SA Ertalyte Coeffi cient dynamique de frottement 1, Fig. 26: Coefficient dynamique de frottement [Déterminée sur «tenon en matière plastique sur disque tournant en acier» système tribologique],9 Coeffi cient de frottement dynamique [-],8,7,6,5,4,3,2,1,5,4,6,5,4,3,45,35,45,35,35,25,3,2,25,15,3,2 Quadrant PPSU Quadrant 1 PSU Duratron U1 PEI Symalit 1 PVDF Symalit 1 ECTFE Symalit 1 PFA Fluorosint 5 Fluorosint 27 Fluorosint HPV Fluorosint MT-1 Ertalon 66 SA Ertalyte PTFE,25,15,6,4,25,15 Conditions d essai: Pression : 3 MPa Vitesse de glissement :,33 m/s Rugosité de la contre-surface en acier C35 : Ra = µm Distance totale parcourue : 28 km Environnement normal [air 23 C / 5 % RH] Fonctionnement non lubrifi é,2,1, Coeffi cient dynamique de frottement 43

44 Spécifications techniques des plastiques techniques avancés Fig. 27: Limitation des valeurs PV pour paliers à douille cylindriques [*] 2 Limitation des valeurs PV [MPa.m/s] VALEUR LA PLUS ÉLÉVEÉ LA MEILLEURE grande vitesse =.1 m/s grande vitesse = 1 m/s Fluorosint MT-1 Fluorosint HPV Fluorosint 27 Fluorosint 5 Symalit 1 PVDF Techtron HPV PPS Ketron TX PEEK Ketron CA3 PEEK Ketron HPV PEEK Ketron 1 PEEK Duratron T431 PAI Duratron T423 PAI Duratron D715G PI Duratron D7 PI Duratron CU6 PBI Valeurs [PV] [*] 44 Les valeurs de limite PV données dans le graphe se référent à des combinaisons plastique/métal correctement effectuées en s assurant d une excellente dissipation de chaleur opérant en continu sans lubrification externe dans une température environnante d environ 23 C [ex. un axe en acier tournant dans une bague à paroi mince avec un ratio Longueur/Diamètre Interne = 1 max.]. Manifestement, des valeurs PV plus importantes peuvent être obtenues en ajoutant une lubrification externe.

45 Spécifications techniques des plastiques techniques avancés 45

46 Plastiques techniques généraux pour plage de températures moyennes Ertalon Nylatron Polyamide [PA] Parmi les polyamides, plus communément appelés «nylons», nous distinguons différents types. Les plus importants sont: PA 6, PA 66, PA 11 et PA 12. Les différences de propriétés physiques existant entre ces types s expliquent principalement par leur composition et la structure de leurs chaînes moléculaires. Caractéristiques principales Haute résistance mécanique, rigidité, dureté et résilience Bonne résistance à la fatigue Haut pouvoir amortissant Bonnes propriétés de glissement Excellente résistance à l usure Bonnes propriétés d isolation électrique Bonne résistance aux rayonnements à haute énergie [rayons gamma et rayons X] Bonne usinabilité Applications Paliers lisses et pièces de glissement, plaques d usure, roues de support et de guidage, galets de convoyeurs, galets tendeurs, manchons pour roues et galets, poulies et secteurs, cames, tampons, martyrs de battage, racloirs, roues dentées, roues à chaînes, bagues d étanchéité, vis d alimentation, roues en étoile, planches à découper, isolateurs, etc. Nuances extrudées Ertalon 6 SA [PA 6; naturel (blanc)*, noir - disponible comme Food Grade, voir page 51] Ce matériau offre une combinaison optimale de résistance mécanique, de rigidité, de résilience, de propriétés d amortissement mécanique et de résistance à l usure. Ces propriétés, associées à une bonne capacité d isolation électrique et à une bonne résistance chimique, font de l Ertalon 6 SA un produit d «usage général» pour la construction mécanique et la maintenance. Ertalon 66 SA [PA 66; naturel (creme)*, noir - disponible comme Food Grade, voir page 51] C est un matériau dont la résistance mécanique, rigidité, résistance à la chaleur et à l usure sont supérieures à celles de l Ertalon 6 SA. Il a également une meilleure résistance au fl uage, mais une résistance aux chocs et un pouvoir amortissant plus faibles. Il convient bien en usinage sur des tours automatiques. Veuillez noter que les barres rondes de plus de 15 mm de diamètre en Ertalon 66 naturel SA sont fabriquées à partir d une résine polyamide 66 modifi ée [voir les valeurs des propriétés indiquées 78 sous Ertalon 66 SA-C]. Ertalon 4.6 [PA 4.6; rouge-brun] Comparé aux nylons traditionnels, l Ertalon 4.6 présente une meilleure conservation de la rigidité et de la résistance au fl uage dans une large plage de températures, ainsi qu une résistance au vieillissement thermique. Les applications pour l Ertalon 4.6 se situent donc dans le «domaine des températures élevées» [8-15 C], où la rigidité, la résistance au fl uage, la résistance au vieillissement thermique, la résistance à la fatigue et à l usure des PA 6, PA 66, POM et PET ne suffi sent pas. [*] Cconformité pour le contact avec les denrées alimentaires voir page

47 Plastiques techniques généraux pour plage de températures moyennes Ertalon Nylatron Polyamide [PA] Ertalon 66-GF3 [PA 66-GF3; noir] Comparé au PA 66 vierge, ce produit nylon stabilisé à la chaleur et renforcé par 3 % de fi bres de verre offre une résistance mécanique, rigidité, résistance au fl uage et stabilité dimensionnelle accrues tout en conservant une excellente résistance à l usure. Il permet aussi des températures de service maximum admissibles plus élevées. Nylatron GS [PA 66 + MoS 2 ; gris-noir] L addition de MoS 2 rend ce matériau un peu plus rigide, plus dur et plus stable que l Ertalon 66 SA, mais entraîne une légère perte de résistance aux chocs. L effet de nucléation du bisulfure de molybdène aboutit à une meilleure structure cristalline améliorant les propriétés au frottement et à l usure. Nuances coulées Ertalon 6 PLA [PA 6; naturel (ivoire), noir, bleu] Ce produit est un nylon 6 coulé et non modifi é qui présente des caractéristiques ressemblant fortement à celles de l Ertalon 66 SA. Il combine une haute résistance mécanique, rigidité et dureté et une bonne résistance au fl uage, à l usure, au vieillissement thermique et une bonne usinabilité. Ertalon 6 XAU+ [PA 6; noir] L Ertalon 6 XAU+ est un nylon 6 coulé et stabilisé à la chaleur avec une structure hautement cristalline et très dense. Comparé aux nylons extrudés ou coulés traditionnels, l Ertalon 6 XAU+ offre une résistance supérieure au vieillissement thermique dans l air [une bien meilleure résistance à la dégradation thermo-oxydante], permettant des températures de service admissibles continuellement plus élevées de 15 à 3 C. L Ertalon 6 XAU+ est particulièrement recommandé pour la réalisation de coussinets et d autres pièces mécaniques soumises à l usure, opérant dans l air pendant de longues périodes de temps, à des températures supérieures à 6 C. Ertalon LFX [PA 6 + huile; vert] L Ertalon LFX est un nylon 6 coulé avec un lubrifi ant incorporé. Il est autolubrifi ant au vrai sens du terme. L Ertalon LFX a été développé spécialement pour les applications de pièces de glissement fortement chargées et non lubrifi ées, les vitesses relatives étant faibles. Il permet d augmenter considérablement les possibilités d applications comparé aux nylons coulés standard. Il offre une réduction du coeffi cient de frottement [jusqu à 5 % plus faible], une augmentation considérable de la limite PV [pression x vitesse], et une résistance à l usure amplement accrue [jusqu à 1 fois meilleure]. Nylatron MC 91 [PA 6; bleu] Le Nylatron MC91 a une couleur bleue distinctive. Ce produit est un nylon 6 coulé modifi é qui présente une résilience, fl exibilité et résistance à la fatigue supérieures à l Ertalon 6 PLA. Il s avère être un excellent matériau pour les roues dentées, les crémaillères et les pignons. Nylatron GSM [PA 6 + MoS 2 ; gris-noir] Le Nylatron GSM contient des particules de bisulfure de molybdène [MoS 2 ] fi nement divisées et réparties pour améliorer son comportement au frottement et à l usure, tout en maintenant la résistance aux chocs inhérente au nylon. Il est utilisé communément pour la réalisation d engrenages, de poulies, de roues à chaînes et de pièces sur mesure. [*] Cconformité pour le contact avec les denrées alimentaires voir page

48 Plastiques techniques généraux pour plage de températures moyennes Nylatron Polyamide [PA] Nylatron NSM [PA 6 + lubrifiants solides; gris] Le Nylatron NSM est issu d une formulation propriétaire de nylon 6 coulé contenant des additifs solides lubrifi ants qui confèrent à ce matériau des propriétés «autolubrifi antes», un excellent comportement de frottement, une résistance supérieure à l usure et d excellentes capacités de PV [pression x vitesse] [jusqu à 5 fois supérieures aux nylons coulés traditionnels]. Particulièrement approprié pour les applications de pièces de mouvement non lubrifi ées à vitesses plus élevées, il est le complément parfait au produit Ertalon LFX chargé huile. Nylatron LFG [PA 6 + huille; naturel (ivoire), bleu] Le Nylatron LFG [produit lubrifi é, pour le contact avec les aliments] est autolubrifi ant au vrai sens du terme et sa composition est conforme aux exigences de la FDA relative au contact avec les aliments. Le Nylatron LFG a été développé spécialement pour les pièces à mouvement lent, non lubrifi ées et hautement chargées dans les applications de contact avec les aliments. Comparé aux nylons coulés standard, il permet une réduction des coûts de maintenance et une augmentation de la durée de service. Nylatron 73 XL [PA 6 + lubrifiants incorporés; pourpre] Ce matériau de frottement hautement performant à base de PA6 procure une meilleure résistance à l usure proche des niveaux du Nylatron NSM, avec une capacité de charge supérieure et une nouveauté dans l industrie: une absence pratiquement totale de «stick-slip». L élimination de broutement permet un contrôle exceptionnel du mouvement pour les applications de haute précision. Nylatron MD [PA 6; bleu foncé - disponible comme Food Grade, voir page 51] Ce polyamide 6 contient un additif métallique détectable et a spécifi quement été conçu pour utilisation dans les industries alimentaires et d emballage où il peut être détecté facilement par l emploi d un détecteur à métaux conventionnel afi n de repérer la contamination éventuelle des denrées [les résultats dépendent de la sensibilité du système de détection utilisé]. Comparé à un polyamide standard, le Nylatron MD est un matériau qui possède une tenue à l usure et à la fatigue renforcée et démontre une reprise d humidité réduite. Il est utilisé dans des températures allant jusqu à 8 C et sa composition est conforme au contact alimentaire. Remarque technique: Les nylons peuvent absorber jusqu à 9 % [en poids] d eau quand ils sont soumis à une humidité élevée ou immergés dans l eau. Ceci peut avoir pour résultat des modifi cations dimensionnelles [jusqu à 2 %] et une diminution des propriétés physiques. Une conception adaptée peut compenser fréquemment ce facteur et ainsi permettre leur utilisation. 48

49 Plastiques techniques généraux pour plage de températures moyennes Ertacetal Acetron Polyacetal [POM] Sous la marque Ertacetal, Quadrant Engineering Plastic Products propose des grades polyacétal homopolymère et copolymère, y compris un grade renforcé pour la réalisation de pièces de glissement [«bearing grade»]. Caractéristiques principales Haute résistance mécanique, rigidité et dureté Excellent résilience Bonne résistance au fl uage Haute résistance aux chocs, même à de basses températures Très bonne stabilité dimensionnelle [faible absorption d eau] Bonnes propriétés de glissement et résistance à l usure Excellente usinabilité Bonnes propriétés diélectriques et d isolation électrique Inertie physiologique [la plupart des nuances sont appropriées pour le contact alimentaire] Non auto-extinguible Applications Roues dentées à petit module, cames, galets et pièces de glissement fortement chargés, pièces de glissement et engrenages à tolérances serrées, sièges de valves, éléments de clipsage, pièces de précision stables dimensionnellement, composants d isolation électrique. Nuances Ertacetal C [POM-C; naturel (blanc)*, noir, couleurs* - disponible comme Food Grade, voir page 51] L Ertacetal C [POM-C] est le produit acétal copolymère de Quadrant. En complément des nuances standard «naturel», une série de couleurs spéciales, présentant une composition conforme aux exigences de la FDA, est aussi disponible. Le copolymère est plus résistant à l hydrolyse, à la dégradation thermo-oxydante et aux alcalins forts que l homopolymère. Ertacetal H [POM-H; naturel (blanc)*, noir] L Ertacetal H [POM-H] est le produit polyacétal homopolymère de Quadrant. Il offre une résistance mécanique, rigidité, dureté et résistance au fl uage supérieures ainsi qu un taux de dilatation thermique plus faible et souvent, aussi, une meilleure résistance à l usure que l acétal copolymère. Ertacetal H-TF [POM-H + PTFE; brun foncé] L Ertacetal H-TF [POM-H + PTFE] est un mélange de DELRIN AF, qui est une combinaison de fi bres de PTFE dispersées uniformément dans une résine acétale Delrin. La plus grande partie de la résistance inhérente à l Ertacetal H est conservée. Certaines propriétés changent grâce à l addition de fi bres de PTFE qui sont plus douces, moins rigides et plus glissantes que la résine acétale vierge. Comparé à l Ertacetal C et H, ce matériau offre des propriétés de glissement supérieures. Les pièces de glissement réalisées à partir de l Ertacetal H-TF présentent un faible coeffi cient de frottement, s usent peu et sont pratiquement insensibles au glissement par à-coups [«stick-slip»]. Remarque technique: [*] Cconformité pour le contact avec les denrées alimentaires voir page 51. L Ertacetal n est pas recommandé pour les applications en extérieur en raison de sa faible résistance aux rayons UV. 49

50 Plastiques techniques généraux pour plage de températures moyennes Acetron Polyacétal [POM] Acetron MD [POM-C; bleu disponible comme Food Grade, voir page 51] Ce grade Acétal copolymère, contenant un additif métallique détectable, a spécifi quement été conçu pour une utilisation dans les industries alimentaires et d emballage où il peut être détecté facilement par l emploi d un détecteur à métaux conventionnel afi n de repérer la contamination éventuelle des denrées [les résultats dépendent de la sensibilité du système de détection utilisé]. L Acetron MD possède de bonnes caractéristiques mécaniques, de rigidité et de tenue aux chocs. De plus, sa composition est conforme au contact alimentaire. Acetron LSG [POM-C; pour applications Life Science; naturel, noir] Avec son portefeuille de produits plastiques techniques des Sciences de la Vie [Life Science Grade Engineering Plastic Products] - développé spécialement pour les applications dans les industries médicale, pharmaceutique et biotechnologique - Quadrant propose des demi-produits plastiques techniques biocompatibles pour l usinage dont l Acetron LSG en conformité et certifi é ISO 1993 [voir aussi page 73]. 5

51 Plastiques techniques généraux pour plage de températures moyennes Conformité au contact avec les denrées alimentaires [1] Demi-produits Quadrant AEP Polymers de base Union Europeenne Directive 22/72/EC USA Code des règlements fédéraux FDA [21 CFR] et FDA FCN Food Grade [2] Ertalon 6 SA naturel Polyamide Ertalon 66 SA naturel Polyamide Ertalon 6 SA & 66 SA noir Polyamide 6 & Ertalon 4.6 Polyamide Ertalon 66-GF3 Polyamide Nylatron GS Polyamide Ertalon 6 PLA naturel, bleu Polyamide 6 FEHLT + + Nylatron LFG naturel, bleu Polyamide Nylatron MD bleu foncé Polyamide Autres nuances de nylons coulés Polyamide Ertacetal C naturel [*] Polyacétal Copolymère + + Ertacetal C noir Polyacétal Copolymère - - Ertacetal C bleu 5 & noir 9 Polyacétal Copolymère + + Ertacetal C autres couleurs Polyacétal Copolymère - + Acetron MD bleu Polyacétal Copolymère + + Ertacetal H naturel Polyacétal Homopolymère - - Ertacetal H noir & H-TF Polyacétal Homopolymère - - Ertalyte naturel [*] Polyéthylène téréphtalate + + Ertalyte noir Polyéthylène téréphtalate + - Ertalyte TX Polyéthylène téréphtalate + + Quadrant 1 PC naturel Polycarbonate + + [1] Ce tableau indique la conformité de la composition des matériaux bruts utilisés pour la fabrication des demi-produits de Quadrant EPP, comme fi xée dans les règlements qui s appliquent dans les Etats membres de l Union européenne [Directive 22/72/CE et ses amendements] et aux Etats-Unis d Amérique [FDA] pour les matériaux et articles en matière plastique prévus pour entrer en contact avec des denrées alimentaires. [2] Food Grade: La gamme alimentaire Européenne de Quadrant, désignée sous le label «Food Grade», est conforme au Règlement CE 1935 / 24 et aux Directives CE 22/72 & CEE 82/711. De plus, la production des produits de la gamme «Food Grade» est assurée en respectant les bonnes pratiques de fabrication [GMP] comme défi nies dans le Règlement CE 223/26. + satisfait les exigences des règlements - ne satisfait pas les exigences des règlements [*] conforme aux règlements de la 3-A Diary [**] réfère aux notifi cations de la FDA relatives au contact avec les aliments [FCN] N 4 [PPS] ou N 83 [PPSU], règlement FDA 21 CFR «Colorants pour polymères» et autres règlements FDA pertinents. P.S. Vous pouvez télécharger «les déclarations de conformité relatives au contact avec les aliments» sur notre page internet. 51

52 Plastiques techniques généraux pour plage de températures moyennes Ertalyte Polyéthylène téréphtalate [PET] Les demi-produits de Quadrant Engineering Plastic Products fabriqués à partir de polyester thermoplastique cristallin sont commercialisés sous les marques déposées Ertalyte [nuance vierge] et Ertalyte TX [nuance pour le frottement]. Caractéristiques principales Haute résistance mécanique, rigidité et dureté Très bonne résistance au fl uage Coeffi cient de frottement faible et constant Excellente résistance à l usure [comparable ou même meilleure que les produits Nylon] Très bonne stabilité dimensionnelle [meilleure que le polyacétal] Excellente résistance à la corrosion Meilleure résistance aux acides que le nylon ou le polyacétal Bonnes propriétés d isolation électrique Inertie physiologique [approprié pour contact alimentaire] - se référer aux documentations spécifi ques Bonne résistance aux rayonnements à haute énergie [rayons gamma et rayons X] Applications Pièces de glissement chargées fortement [patins, paliers, rondelles de butée, guides, etc.], pièces de dimension stable pour des mécanismes de précision [patins, paliers, glissières, engrenages, galets, composants de pompe, etc.], composants isolants pour l équipement électrotechnique, etc. Nuances Ertalyte [PET; naturel (blanc)*, noir - disponible comme Food Grade, voir page 51] Les propriétés spécifi ques du PET cristallin vierge Ertalyte le rendent adapté notamment pour la fabrication de pièces mécaniques de précision qui doivent supporter de fortes charges et/ou sont soumises à l usure. Ertalyte TX [PET + lubrifiant solide; gris pâle - disponible comme Food Grade, voir page 51] L Ertalyte TX [couleur: gris pâle est un composant de polyéthylène téréphtalate incorporant un lubrifi ant solide dispersé uniformément. Sa formule spécifi que en fait une nuance de glissement premium à lubrifi ant incorporé. L Ertalyte TX a non seulement une résistance exceptionnelle à l usure, mais offre, en comparaison de l Ertalyte, un coeffi cient de frottement plus faible ainsi qu une limite PV supérieure [pression x vitesse]. [*] Cconformité pour le contact avec les denrées alimentaires voir page 51. Remarque technique: Etant donné que l Ertalyte tend à être plutôt sensible à l entaille et aux chocs, tous les angles «internes» des pièces réalisées devraient avoir un rayon supérieur à 1 mm et, pour éviter le cassage des arêtes pendant les opérations d usinage de tournage, de perçage ou de fraisage, les arêtes chanfreinées sont préférées, offrant une transition douce entre l outil coupant et la pièce plastique. 52

53 Plastiques techniques généraux pour plage de températures moyennes Quadrant 1 PC Polycarbonate [PC] Quadrant Engineering Plastic Products commercialise des demi-produits en polycarbonate non stabilisés aux UV sous la marque déposée Quadrant PC 1. Il est naturel et de qualité industrielle «non-optique» [clair, translucide]. Caractéristiques principales Résistance mécanique élevée Bonne résistance au fl uage Résistance aux chocs très élevée, même à de basses températures Maintien de la rigidité dans une large plage de températures Très bonne stabilité dimensionnelle [très faible absorption d eau et faible coeffi cient de dilatation thermique linéaire] Couleur «naturel» [clair, translucide] Bonnes propriétés diélectriques et d isolation électrique Inertie physiologique [approprié pour le contact alimentaire] - se référer aux documentations spécifi ques Performance thermique économique Applications Composants pour la mécanique de précision, le vitrage de sûreté, les isolants pour l équipement électrotechnique, les pièces en contact avec les denrées alimentaires, les composants pour dispositifs médicaux et pharmaceutiques etc. Quadrant LSG PC [PC; pour applications Life Science; naturel] Dans son portefeuille de produits plastiques techniques des Sciences de la Vie [Life Science Grade Engineering Plastic Products] - développé spécialement pour les applications dans les industries médicale, pharmaceutique et biotechnologique - Quadrant propose des demi-produits plastiques techniques biocompatibles pour l usinage dont le Quadrant LSG PC naturel, avec conformité certifi ée USP Class VI and et ISO 1993 [voir aussi page 73]. Remarque technique: Les demi-produits Quadrant 1 PC présentent une surface «extrudée», qui n est pas optiquement claire. Les pièces fi nies peuvent être aussi bien polies mécaniquement qu à la vapeur pour améliorer la clarté optique. Précaution: pendant l usinage, ne pas utiliser de fl uides d usinage solubles dans l eau, mais de préférence de l eau pure ou de l air comprimé. 53

54 Spécifi cations techniques des plastiques techniques généraux Fig. 28: Résistance chimique à 23 C Plage ph admissible 11 1 alcalin 9 Plage ph neutre acide 2 1 Ertalon Nylatron Ertacetal C Ertacetal H Ertalyte TIVAR 1 Résistance chimique Fig. 29: Stabilité dimensionnelle [Coeffi cient de dilatation linéaire thermique et de dilatation due à l absorption d eau] 3 21 Dilatation linéaire à saturation dans l eau à 23 C [%] Coeffi cient de dilatation linéaire [1-6 m/(m.k)] [Valeur moyenne entre 23 et 1 C] Ertalon 6 SA Ertalon 66 SA Ertalon 4.6 Ertalon 6 PLA Nylatron GMS Nylatron NSM Ertacetal C Ertalyte Quadrant 1 PC TIVAR Stabilité dimensionnelle 54

55 Spécifi cations techniques des plastiques techniques généraux Fig. 3: Rigidité en fonction de la température [Dérivée des courbes DMA] Module d élasticité [MPa] Ertalon 6 SA Ertalon 66 SA Ertalon 4.6 Ertalon 66-GF3 Ertalon 6 PLA Ertacetal C Ertacetal H Ertalyte Quadrant 1 PC TIVAR Température [ C] Module d élasticité Fig. 31: Essai de compression à 23 C * [ISO 64] [Éprouvettes: Cylindres ø 8 x 16 mm de long] 9 Ertalon 6 SA Ertalon 66 SA Ertalon 4.6 Contrainte de compression pour une déformation nominale de 2% [MPa] Ertalon 66-GF3 Nylatron GS Ertalon 6 PLA Ertalon 6 XAU+ Ertalon LFX Nylatron MC91 Nylatron GSM Nylatron NSM Nylatron 73 XL Ertacetal C Ertacetal H Ertacetal H-TF Ertalyte Ertalyte TX Quadrant 1 PC TIVAR *: messuré sur des éprouvettes séches ,5 Essai de compression 55

56 Spécifi cations techniques des plastiques techniques généraux 225 Fig. 32: Température d utilisation mini et maxi dans l air et coefficient de dilatation linéaire thermique [valeur moyenne entre 23 et 1 C] Température [ C] Ertalon 6 SA Ertalon 66 SA Ertalon Ertalon 66 -GF Ertalon 6 PLA Ertalon 6 XAU Ertalon LFX Nylatron MC Nylatron NSM Nylatron 73 XL Ertacetal C Ertacetal H Ertalyte Quadrant 1 PC TIVAR 1 8 Alluminium 15-H18 Acier ASTM A Coeffi cient de dilatation linéaire thermique (CDLT) [1-6 m/(m.k)] Température max. admissible par pointes [quelques heures] Température max. admissible en continu [2. h] Température d utilisation mini Coeffi cient de dilatation linéaire thermique [CDLT] voir aussi remarques [4], [5] et [6] sur la page 81 Température d utilisation mini/maxi 56

57 Spécifi cations techniques des plastiques techniques généraux Fig. 33: Relaxation des contraintes de l Ertalyte et l Ertacetal C à différentes températures Courbes isométriques contrainte-temps pour une déformation de 2% [dérivées des essais de fl uage en traction] 6 23 C 5 Ertalyte Ertacetal C Contrainte de traction [MPa] C 8 C 23 C 5 C 8 C Temps de charge [heures] Relaxation des contraintes 6 Fig. 34: Résistance à l usure [Déterminée sur «tenon en matière plastique sur disque tournant en acier» système tribologique] Taux d usure [µm/km] Conditions d essai: Pression : 3 MPa Vitesse de glissement :,33 m/s Rugosité de la contre-surface en acier C35 : Ra =,7 -,9 µm Distance totale parcourue : 28 km Environnement normal [air 23 C / 5 % HR] Fonctionnement non lubrifi é Ertalon 6 SA Ertalon 66 SA Ertalon 4.6 Ertalon 66-GF3 Nylatron GS Ertalon 6 PLA Ertalon 6 XAU+ Ertalon LFX Nylatron MC91 Nylatron GSM Nylatron NSM Nylatron 73 XL Ertacetal C Ertacetal H-TF Ertalyte Ertalyte TX Quadrant 1 PC TIVAR Résistance à l usure 57

58 Spécifi cations techniques des plastiques techniques généraux 1,,9 Fig. 35: Coefficient dynamique de frottement [détermine sur un appareil du type tenon en matière plastique sur disque tournant en acier ] Coeffi cient de frottement dynamique [-],8,7,6,5,4,3,2,1,6,4,6,4,6,4,4,25,55,35,6,4,6,4,35,4,2,6,55,35,35,2,18,6,45,5,3,3,25,22,2,15,15,3,15 Ertalon 6 SA Ertalon 66 SA Ertalon 4.6 Ertalon 66-GF3 Nylatron GS Ertalon 6 PLA Ertalon 6 XAU+ Ertalon LFX Nylatron MC91 Nylatron GSM Nylatron NSM Nylatron 73 XL Ertacetal C Ertacetal H-TF Ertalyte Ertalyte TX Quadrant 1 PC TIVAR 1,12, Coeffi cient dynamique de frottement Conditions d essai: Pression de contact: 3 MPa Vitesse de glissement:.33 m/s Rugosité de la contre-surface en acier C35: Ra = µm Distance totale parcourue: 28 km Environnement normal [air, 23 C / 5 % RH] Fonctionnement non-lubrifi é [à sec] 58

59 Spécifi cations techniques des plastiques techniques généraux Fig. 36: Limitation des valeurs PV pour paliers à douille cylindriques [*],5 Limitation des valeurs PV [MPa.m/s],4,3,2 VALEUR LA PLUS ÉLÉVEÉ LA MEILLEURE grande vitesse =.1 m/s grande vitesse = 1 m/s,1 Ertalon 6 SA Ertalon 66 SA Ertalon 4.6 Ertalon 66-GF3 Nylatron GS Ertalon 6 PLA Ertalon 6 XAU+ Ertalon LFX Nylatron MC91 Nylatron GSM Nylatron NSM Nylatron 73 XL Ertacetal C Ertacetal H Ertacetal H-TF Ertalyte Ertalyte TX TIVAR 1 Valeurs PV [*] Les valeurs de limite PV données dans le graphe se référent à des combinaisons plastique/métal correctement effectuées en s assurant d une excellente dissipation de chaleur opérant en continu sans lubrification externe dans une température environnante d environ 23 C [ex. un axe en acier tournant dans une bague à paroi mince avec un ratio Longueur/Diamètre Interne = max. 1]. Manifestement, des valeurs PV plus importantes peuvent être obtenues en ajoutant une lubrifi cation externe. Dans beaucoup de systèmes de type «palier» [manchons, paliers coulissants, rondelles], c est la température d utilisation maximum au niveau du palier pouvant être assimilée à la valeur PV qui détermine la limite de charge. La valeur PV est le produit de la pression moyenne P [MPa] et de la vitesse relative V [m/s] entre les deux pièces glissantes en contact. Pour un assemblage donné, la valeur PV détermine la quantité de chaleur générée par la friction et, de ce fait, la température de frottement. De manière à obtenir la durée de vie, exempte de problème, la plus grande possible [sans déformation non tolérée, usure prématurée ou de corps fondus] la température de frottement et par conséquence la valeur PV ne doivent pas dépasser une certaine limite. Cette limite PV est souvent décrite comme seule valeur de propriété du matériau alors qu elle varie ex. elle est fonction de la vitesse et dépend surtout des possibilités permises par le guidage d évacuer la chaleur générée. Par conséquent, les valeurs de limite PV publiées ne peuvent donner au dessinateur qu une idée approximative de la capacité PV d un matériau plastique. Il est, de ce fait, recommandé de tester le matériau dans les conditions réelles de l application pour valider le choix final du plastique dans son environnement. 59

60 Grades de polyéthylène pour plage de basses températures TIVAR Polyéthylène à très haut poids moléculaire [PE-UHMW] TIVAR Polyethylene à très haut poids moléculaire [PE-UHMW] TIVAR est le nom de marque de Quadrant Engineering Plastic Products pour sa large gamme de demi-produits en polyéthylène à très haut poids moléculaire, vierges, partiellement recyclés, de couleur ou modifi és, fabriqués par moulage par compression ou par extrusion. Dans des applications moins exigeantes en matière de résistance à l usure et aux chocs, le PE 5 peut constituer une alternative économique aux produits TIVAR standard. C est une nuance en polyéthylène polyvalente, utilisée principalement dans l industrie alimentaire [transformation de la viande et du poisson, mais également dans tout type d applications mécaniques, chimiques et électriques - voir page 64]. Caractéristiques principales Très bonne résistance à l usure et à l abrasion [PE-UHMW en particulier] Haute résistance aux chocs, même à de basses températures [PE-UHMW en particulier] Excellente résistance chimique Faible densité comparée aux autres thermoplastiques [ 1 g/cm³] Faible coeffi cient de frottement Excellentes propriétés anti-colmatantes Très faible absorption d eau Résistance mécanique, rigidité et résistance au fl uage modérées Très bonnes propriétés diélectriques et d isolation électrique [excepté les produits dissipateurs de charges électrostatiques] Excellente usinabilité Inertie physiologique [plusieurs nuances ont une composition conforme au contact avec les aliments] Bonne résistance aux rayonnements à haute énergie [rayons gamma et rayons X] Non auto-extinguible [excepté TIVAR Burnguard] Applications Engrenages, pièces de glissement, plaques d usure, galets de support, tendeurs et défl ecteurs, poulie à câble, roue à chaînes, amortisseurs, lames de racloirs, segments de piston et emballages, joints, valves, têtes de marteaux, transporteur à vis, roues en étoile et coudes, guide-courbes, goulottes pour paquets, pompes, plaques fi ltrantes, doigts de pinces, capuchons de frappe, revêtements pour silos, toboggans d évacuation des colis et entonnoirs pour matériaux en vrac, plaques de poinçonnage, planches à découper. Nuances standard TIVAR 1 [PE-UHMW; naturel (blanc), vert, noir, couleurs disponible comme Food Grade, voir page 65] TIVAR 1 présente un ensemble de propriétés très bien équilibrées. Il combine une très bonne résistance à l usure et à l abrasion avec une excellente résistance aux chocs, même à des températures jusqu à -2 C. TIVAR 1 antistatic [PE-UHMW + noir de carbone; noir disponible comme Food Grade, voir page 65] En incorporant une charge adaptée de carbone, le TIVAR 1 antistatic offre des propriétés dissipatrices de charges électrostatiques souvent requises pour les composants en PE-UHMW opérant à des vitesses et à des rendements élevés, en maintenant les caractéristiques clés intrinsèques du PE-UHMW. 6

61 Grades de polyéthylène pour plage de basses températures TIVAR Polyéthylène à très haut poids moléculaire [PE-UHMW] TIVAR ECO vert [PE-UHMW; vert] Cette nuance, partiellement composée de matériau PE-UHMW recyclé, possède un niveau général de propriétés plus faible et un coût plus réduit que le TIVAR 1 vierge. Comparé au PE 5 vierge, toutefois, il a une résistance bien meilleure aux chocs et à l usure. Notre produit TIVAR ECO a un rapport prix-performance attractif pour des applications moins exigeantes dans tout type d industrie. TIVAR ECO noir antistatique [PE-UHMW; noir] Cette nuance, partiellement composée de matériau PE-UHMW recyclé, possède un niveau général de propriétés plus faible et un coût plus réduit que le TIVAR 1 vierge. Comparé au PE 5 vierge, toutefois, il a une résistance bien meilleure aux chocs et à l usure. L incorporation d une charge adaptée de carbone donne à ce matériau ses propriétés de dissipation de charges électrostatiques. TIVAR ECO possède un ratio prix-performance attractif pour des applications moins exigeantes dans tout type d industrie. Nuances propriétaires Quadrant Engineering Plastic Products met l accent sur l innovation en modifi ant les matériaux standard TIVAR 1 en vue de répondre aux exigences spécifi ques du marché. Les produits propriétaires TIVAR possèdent des propriétés de glissement et d usure améliorées, des caractéristiques de dissipation de charges électrostatiques, des propriétés anti-colmatantes et d autres caractéristiques améliorées. TIVAR DrySlide [PE-UHMW + lubrifiant incorporé + autres additifs; noir] Grâce au lubrifi ant incorporé dans une matrice en PE-UHMW à très haut poids moléculaire, le TIVAR DrySlide offre un plus faible coeffi cient de frottement et une résistance à l usure et à l abrasion améliorée par rapport à TIVAR 1. Les additifs utilisés font également de ce matériau un dissipateur de charges électrostatiques et améliorent considérablement la résistance aux UV. TIVAR TECH [PE-UHMW + MoS 2 ; gris-noir disponible comme Food Grade, voir page 65] Ce produit en PE-UHMW a un degré extrêmement élevé de polymérisation et contient du bisulfure de molybdène, résultant en un matériau qui possède une résistance à l usure et des propriétés de glissement supérieures au TIVAR 1. TIVAR DS [PE-UHMW + additifs; gris, jaune disponible comme Food Grade, voir page 65] Le TIVAR DS est un PE-UHMW modifi é avec un poids moléculaire extrêmement élevé. Ce dernier, combiné avec un processus de fabrication spécifi que, résulte en un produit PE-UHMW, qui possède une résistance à l usure et à l abrasion supérieure au TIVAR 1. TIVAR Ceram P [PE-UHMW +microbilles de verre + autres additifs; jaune-vert] Le TIVAR CeramP est un matériau d usure amélioré en PE-UHMW avec des microbilles de verre incorporées, développé spécialement pour l usage dans la zone d assèchement des machines à haute vitesse équipées de supports en plastique de toile hautement abrasive pour la fabrication de papier. 61

62 Grades de polyéthylène pour plage de basses températures TIVAR Polyéthylène à très haut poids moléculaire [PE-UHMW] TIVAR SuperPlus [PE-UHMW + additifs spécifiques; gris] Le TIVAR SuperPlus est un matériau d usure optimisé en PE-UHMW partiellement réticulé, qui a un degré de polymérisation extrêmement élevé, pour l utilisation dans les applications et les environnements les plus exigeants. Quand ce produit TIVAR est utilisé pour des éléments de drainage dans les machines à papier, il offre généralement une meilleure performance à l usure et au glissement que le TIVAR Ceram P. TIVAR H.O.T. [PE-UHMW + additifs spécifiques; blanc lumineux - disponible comme Food Grade, voir page 65] Le TIVAR H.O.T. [Higher Operating Temperature] est formulé pour conserver les propriétés clés intrinsèques du PE-UHMW dans une plage étendue de températures de service, augmentant ainsi considérablement la durée de vie de la pièce dans des applications d appui à faible charge jusqu à des températures atteignant 125 C. Des additifs spéciaux diminuent le taux d oxydation du matériau à des températures plus élevées, en réduisant en même temps la dégradation du matériau et prolongeant la durée d utilisation. Le TIVAR H.O.T. possède également une composition conforme au contact avec les denrées alimentaires. TIVAR Burnguard [PE-UHMW + retardateur de flamme + autres additifs; noir avec des tâches argentées] Le TIVAR Burnguard est un produit en PE-UHMW contenant un retardateur de fl amme non halogéné et très effi cace. Développé spécifi quement pour réduire l infl ammabilité du simple polyéthylène vierge, il est conforme aux exigences de l UL 94 V- dès 6 mm d épaisseur et il est auto-extinguible. Les additifs utilisés font également de ce matériau un dissipateur de charges électrostatiques et améliorent considérablement la résistance aux UV. TIVAR CleanStat [PE-UHMW + additifs spécifiques; noir - disponible comme Food Grade, voir page 65] Le TIVAR CleanStat est un produit en PE-UHMW utilisé dans les industries pharmaceutique et de transformation des aliments. Il présente des propriétés de dissipation des charges électrostatiques et a une composition conforme au contact alimentaire. TIVAR 1 ASTL [PE-UHMW + additifs spécifiques; noir - disponible comme Food Grade, voir page 65] Le TIVAR 1 ASTL, basé sur une nuance en PE-UHMW à poids moléculaire extrêmement élevé, a été développé spécialement pour les applications anti abrasion tenaces. TIVAR 1 ASTL présente une résistance à l usure et à l abrasion plus élevée et une résistivité de surface plus faible que le TIVAR 1 ESD. Les additifs utilisés le rendent également très résistant aux UV et dissipateur de charges électrostatiques. TIVAR 1 EC [PE-UHMW + additifs spécifiques; noir - disponible comme Food Grade, voir page 65] Le TIVAR 1 EC est un produit en PE-UHMW contenant des additifs spécifi ques donnant à ce matériau une résistivité de surface plus faible que le TIVAR 1 ESD, améliorant sa conductivité électrique et sa résistance aux UV. TIVAR MD [PE-UHMW + additifs détectables comme des métaux; gris - disponible comme Food Grade, voir page 65] Cette nuance de PE-UHMW dont le degré de polymérisation est extrêmement élevé, contient un additif détectable comme les métaux, qui n affecte que très peu les propriétés clés inhérentes du PE-UHMW. Le TIVAR MD présente une excellente résilience et résistance aux chocs, une résistance même meilleure à l usure et à l abrasion en comparaison au TIVAR 1, et sa composition est aussi conforme au contact alimentaire. Le TIVAR MD a été conçu spécialement pour être utilisé dans les industries d emballage et de transformation des aliments, là où il peut être retrouvé par les systèmes traditionnels de détection des métaux installés pour détecter toute contamination des denrées alimentaires [les résultats peuvent varier en fonction de la sensibilité du système de détection des métaux utilisé]. 62

63 Grades de polyéthylène pour plage de basses températures TIVAR Polyéthylène à très haut poids moléculaire [PE-UHMW] TIVAR Oil Filled [PE-UHMW + huile; gris - disponible comme Food Grade, voir page 65] Le TIVAR Oil Filled est un matériau en PE-UHMW autolubrifi ant au vrai sens du mot. En plus de la résistance accrue à l usure, l huile incorporé et dispersé uniformément donne à ce matériau un coeffi cient de frottement considérablement plus faible que TIVAR 1. Dans les équipements de convoyage, il procure une réduction signifi cative de la puissance requise pour l entraînement et, en plus, une réduction du bruit. Le TIVAR chargé d huile offre aussi une composition conforme aux exigences de la FDA relative au contact alimentaire. TIVAR SurfaceProtect [PE-UHMW + additifs spécifiques; naturel (blanc) - disponible comme Food Grade, voir page 65] Le TIVAR SurfaceProtect est un PE-UHMW modifi é, qui permet un contact plus doux sur les conteneurs plastiques pendant le remplissage, le transport, l étiquetage et l emballage par rapport au TIVAR 1. La composition du TIVAR SurfaceProtect est conforme au contact alimentaire. TIVAR ChainLine [PE-UHMW + lubrifiant incorporé + autres additifs; noir] Le TIVAR ChainLine est un matériau pour guide-chaînes, à base de PE-UHMW, modifi é et recyclé, qui présente des propriétés de glissement améliorées par rapport au TIVAR 1 grâce au lubrifi ant incorporé. TIVAR ChainLine combine un ratio prix-performance avantageux et un meilleur comportement au glissement en présence de charges et vitesses de chaîne plus élevées. Les additifs utilisés font aussi de ce matériau un dissipateur de charges électrostatiques et améliorent considérablement la résistance aux UV. TIVAR Cestigreen [PE-UHMW + additifs spécifiques; vert] Ce matériau dissipateur permanent de charges électrostatiques, à poids moléculaire extrêmement élevé, a été développé spécialement comme alternative aux produits PE-UHMW dissipateurs standard de charges électrostatiques et, plus particulièrement, pour des applications dans lesquelles un PE-UHMW vert sans perte de particules type poudre de carbone ou graphite, mais aussi dissipateur de charges électrostatiques est requis. TIVAR Xtended Wear [PE-UHMW + additifs spécifiques; turquoise pastel] Le TIVAR Xtended Wear est un PE-UHMW unique modifi é, d un poids moléculaire extrêmement élevé, développé spécialement pour l industrie du papier où il présente des propriétés d usure considérablement meilleures que le TIVAR Ceram P dans des applications à haute vitesse. Le TIVAR Xtended Wear est un matériau hybride combinant les propriétés avantageuses à la fois du PE-UHMW et des produits en céramique. Borotron UH15 / UH3 / UH5 [PE-UHMW + additif à base de bore; naturel (blanc cassé)] Borotron HM15 / HM3 / HM5 [PE-HMW + additif à base de bore; naturel (blanc cassé)] Le Borotron UH et le Borotron HM sont des produits PE-[U]HMW chargés de bore, développés spécifi quement en vue d absorber les neutrons dans les installations nucléaires. La haute teneur en hydrogène du PE-[U]HMW le rend approprié pour ralentir les neutrons rapides en neutrons [lents] à énergie thermique plus faible, qui sont ensuite absorbés par le composant de bore ajouté. Tandis que le PE-HMW et le PE-UHMW conviennent tous les deux pour l absorption de neutrons, le PE- UHMW est souvent préféré en raison de son meilleur comportement à la déformation à des températures élevées et de sa résistance supérieure aux chocs et à l usure. Plusieurs nuances sont disponibles avec des charges de bore de 1,5, 3 et 5 % [15 / 3 / 5]. 63

64 Grades de polyéthylène pour plage de basses températures PE 5 Polyéthylène à très haut poids moléculaire [PE-HMW] PE 5 [PE-HMW; naturel (blanc), vert, noir, couleurs] Ce produit présente une bonne combinaison de rigidité, résilience, capacité d amortissement mécanique et résistance à l usure et à l abrasion et il est facile à souder. Dans des applications moins exigeantes quant à la résistance à l usure et aux chocs, le PE 5 peut présenter une alternative économique aux produits TIVAR standard. Le PE 5 est une nuance de polyéthylène polyvalente, utilisée principalement dans l industrie alimentaire [transformation de la viande et du poisson, mais également dans toutes sortes d applications mécaniques, chimiques et électriques]. Tableau de choix Nuances Caractéristique Glissement Poids Moléculaire [1] Couleur Additif [Coeffi cient de Frottement] Résistance à l usure [mat. plast. sur disque tournant en acier] Résistance à l abrasion [sable/solution aqueuse] Résistance aux UV Capacité de l EDD TIVAR naturel, vert, noir, 1 5 pas ou pigments bien bien bien modérément non couleur TIVAR 1 antistatic 5 noir AST bien bien bien bien oui TIVAR ECO vert 4.5 vert pigments bien modérément modérément modérément non TIVAR ECO noir antistatique 4.5 noir pigments bien modérément modérément modérément oui TIVAR DrySlide 9 noir LI + AST très bien très bien très bien bien oui TIVAR TECH 9 gris-noir MoS 2 bien excellent très bien modérément non TIVAR DS 9 jaune, gris pigments bien très bien très bien modérément non TIVAR Ceram P 9 jaune-vert PdV + pigments bien excellent excellent modérément non TIVAR SuperPlus 9 gris LI + pigments + autres bien excellent excellent modérément non TIVAR H.O.T. 9 blanc lumineux ST + pigments bien très bien excellent modérément non TIVAR Burnguard 5 noir RdF bien bien modérément bien oui TIVAR CleanStat 5 noir AST bien bien très bien bien oui TIVAR 1 ASTL 9 noir AST bien très bien très bien très bien oui TIVAR 1 EC 5 noir AST bien bien bien très bien oui TIVAR MD 9 gris MAD bien très bien excellent modérément non Borotron UH 5 naturel B 2 O 3 bien bien modérément modérément non Borotron HM.5 naturel B 2 O 3 bien faiblement faiblement modérément non TIVAR Oil Filled 9 gris huille + pigments excellent très bien très bien modérément non TIVAR SurfaceProtect 5 naturel LI très bien modérément bien modérément non TIVAR ChainLine 4.5 noir LI + AST très bien bien bien bien non TIVAR Cestigreen 9 vert AST + pigments bien très bien très bien modérément oui TIVAR Xtended Wear 9 turquoise pastel minéraux + pigments bien excellent bien modérément non PE 5.5 naturel, vert, noir, couleur pas ou pigments bien faiblement faiblement modérément non [1] Poids moléculaire moyen [1 6 g/mol] Abréviations: AST : Les agents antistatiques; PdV : Perles de verre; LI : Lubrifi ant interne; ST : Stabilisant thermique; RdF : Les retardateurs de fl amme MDA: Métal additif détectable 64

65 Grades de polyéthylène pour plage de basses températures Conformité au contact avec les denrées alimentaires [1] Demi-produits Quadrant TIVAR PE-UHMW et PE 5 Polymers de base Union Europeenne Directive 22/72/EC & BfR Vorschrift IX (Farbstoffe für Kunststoffe) USA Code des règlements fédéraux FDA [21 CFR] et FDA FCN Food Grade [2] TIVAR naturel, noir et 1 Polyéhtylène à très haut poids moléculaire naturel: + [*] couleurs standards: + TIVAR 1 antistatic Polyéhtylène à très haut poids moléculaire + - TIVAR ECO vert Polyéhtylène à très haut poids moléculaire - - TIVAR ECO noir antistatique Polyéhtylène à très haut poids moléculaire - - TIVAR DrySlide Polyéhtylène à très haut poids moléculaire - - TIVAR TECH Polyéhtylène à très haut poids moléculaire + - TIVAR DS Polyéhtylène à très haut poids moléculaire + + TIVAR Ceram P Polyéhtylène à très haut poids moléculairen - - TIVAR SuperPlus Polyéhtylène à très haut poids moléculaire - - TIVAR H.O.T. Polyéhtylène à très haut poids moléculaire + + [*] TIVAR Burnguard Polyéhtylène à très haut poids moléculaire - - TIVAR CleanStat Polyéhtylène à très haut poids moléculaire + + [*] TIVAR 1 ASTL Polyéhtylène à très haut poids moléculaire + - TIVAR 1 EC Polyéhtylène à très haut poids moléculaire + - TIVAR MD Polyéhtylène à très haut poids moléculaire + + Borotron UH Polyéhtylène à très haut poids moléculaire - - Borotron HM Polyéthylène à haut poids moléculaire - - TIVAR Oil Filled Polyéhtylène à très haut poids moléculaire - + TIVAR SurfaceProtect Polyéhtylène à très haut poids moléculaire + + TIVAR ChainLine Polyéhtylène à très haut poids moléculaire - - TIVAR Cestigreen Polyéhtylène à très haut poids moléculaire - - TIVAR Xtended Wear Polyéhtylène à très haut poids moléculaire - - naturel, noir et PE 5 Polyéthylène à haut poids moléculaire naturel: + couleurs standards: + [1] Ce tableau indique la conformité de la composition des matériaux bruts utilisés pour la fabrication des demi-produits de Quadrant EPP, comme fi xée dans les règlements qui s appliquent dans les Etats membres de l Union européenne [Directive 22/72/CE et ses amendements] et aux Etats-Unis d Amérique [FDA] pour les matériaux et articles en matière plastique prévus pour entrer en contact avec des denrées alimentaires. [2] Food Grade: La gamme alimentaire Européenne de Quadrant, désignée sous le label «Food Grade», est conforme au Règlement CE 1935 / 24 et aux Directives CE 22/72 & CEE 82/711. De plus, la production des produits de la gamme «Food Grade» est assurée en respectant les bonnes pratiques de fabrication [GMP] comme défi nies dans le Règlement CE 223/26. + satisfait les exigences des règlements - ne satisfait pas les exigences des règlements [*] conforme aux règlements de la 3-A Diary [**] réfère aux notifi cations de la FDA relatives au contact avec les aliments [FCN] N 4 [PPS] ou N 83 [PPSU], règlement FDA 21 CFR «Colorants pour polymères» et autres règlements FDA pertinents. P.S. Vous pouvez télécharger «les déclarations de conformité relatives au contact avec les aliments» sur notre page internet. 65

66 Spécifi cations techniques des grades de polyéthylène 35 Fig. 37: Courbes de contrainte déformation en traction du TIVAR 1 à différentes températures [Testée selon ISO 527 ; éprouvettes : Type 1B ; vitesse d essai 5 mm/min] 3-3 C Contrainte en traction [MPa] C 6 C 5 12 C Déformation en traction [%] Contrainte en traction 5 Fig. 38: Contrainte en traction du PE 5 et TIVAR 1 en fléchissement en fonction de la température [Selon ISO 527 ; éprouvettes : Type 1B ; vitesse d essai 5 mm/min] 4 TIVAR 1 PE 5 Contrainte en traction [MPa] Température [ C] Contrainte en traction 66

67 Spécifi cations techniques des grades de polyéthylène 2 18 Fig. 39: Rigidité du PE 5 et TIVAR 1 en fonction de la température [Dérivée des courbes DMA] 16 TIVAR 1 PE 5 Module d élasticité [MPa] Température [ C] Rigidité 2 Fig. 4: Résistance aux chocs Charpy entaillé du TIVAR 1 en fonction de la température [Selon ISO ; double entaille de 14 ] Résistance aux chocs entaillé [kj/m 2 ] Température [ C] Résistance aux chocs [Charpy] 67

68 Spécifi cations techniques des grades de polyéthylène Fig. 41: Dilatation thermique du PE 5 et TIVAR 1 en fonction de la température [Mesurée sur des éprouvettes après recuit à l air à 1 C pendant 24 h avant l essai] 25 2,% Coeffi cient de dilatation linéaire thermique (CLTE) [1-6 m/(m.k)] CLTE CLTE LTE TIVAR 1 PE 5 TIVAR 1 PE 5 1,5% 1,%,5%,% -,5% -1,% Dilatation linéaire thermique (LTE) [ % at 23 C] LTE -1,5% Température [ C] Dilatation thermique 7 Fig. 42: Comportement au fluage en traction du TIVAR 1 sous différentes contraintes et à différentes températures [Selon ISO 899-1] C 2 MPa 23 C 4 MPa 23 C 6 MPa 4 C 2 MPa 4 C 4 MPa 4 C 6 MPa 6 MPa Déformation [%] MPa MPa Temps de charge [h] Comportement au fl uage en traction 68

69 Spécifi cations techniques des grades de polyéthylène 4 Fig. 43: Résistance à l abrasion à 23 C [Dérivée des essais «sable/solution aqueuse» ] VALEUR LA PLUS BASSE LA MEILLEURE PE 5 TIVAR 1 TIVAR 1 antistatic TIVAR ECO vert TIVAR ECO noir antistatique TIVAR DrySlide TIVAR TECH TIVAR DS TIVAR Ceram P TIVAR SuperPlus TIVAR H.O.T. TIVAR Burnguard TIVAR CleanStat TIVAR 1 ASTL TIVAR 1 EC TIVAR MD Borotron HM15 Borotron UH15 TIVAR Oil Filled TIVAR SurfaceProtect TIVAR ChainLine TIVAR Cestigreen TIVAR Xtended Wear PVC PTFE PA 6 Bois de hêtre Acier 37 Perte relative de volume [TIVAR 1 = 1] Résistance à l abrasion 69

70 Spécifi cations techniques des grades de polyéthylène Fig. 44: Résistance à l usure [Déterminée sur «tenon en matière plastique sur disque tournant en acier» système tribologique] Conditions d essai : 9 16 Taux d usure [µm/km] Pression : 3 MPa Vitesse de glissement :,33 m/s Rugosité de la contre-surface en acier C35 : Ra =,7 -,9 µm Distance totale parcourue : 28 km Environnement normal [air 23 C / 5 % HR] Fonctionnement non lubrifi é VALEUR LA PLUS BASSE LA MEILLEURE PE 5 TIVAR 1 TIVAR 1 antistatic TIVAR ECO vert TIVAR ECO noir antistatique TIVAR DrySlide TIVAR TECH TIVAR DS TIVAR Ceram P TIVAR SuperPlus TIVAR H.O.T. TIVAR Burnguard TIVAR CleanStat TIVAR 1 ASTL TIVAR 1 EC TIVAR MD Borotron HM15 Borotron UH15 TIVAR Oil Filled TIVAR SurfaceProtect TIVAR ChainLine TIVAR Cestigreen TIVAR Xtended Wear Ertalon 66 SA Ertalyte PTFE Résistance à l usure 7

71 Spécifi cations techniques des grades de polyéthylène,7 Fig. 45: Coefficient dynamique de frottement [Déterminé sur «tenon en matière plastique sur disque tournant en acier» système tribologique] Coeffi cient dynamique de frottement [-],6,5,4,3,2 Conditions d essai : Pression : 3 MPa Vitesse de glissement :,33 m/s Rugosité de la contre-surface en acier C35 : Ra =,7 -,9 µm Distance totale parcourue : 28 km Environnement normal [air 23 C / 5 % HR] Fonctionnement non lubrifi é,35,35,3,3,3,3,3,3,3,3,3,3,3,3,3,3,3,3,6,4,27,25,25,25,25,22,2,2,2,1,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,15,12,1 PE 5 TIVAR 1 TIVAR 1 antistatic TIVAR ECO vert TIVAR ECO noir antistatique TIVAR DrySlide TIVAR TECH TIVAR DS TIVAR Ceram P TIVAR SuperPlus TIVAR H.O.T. TIVAR Burnguard TIVAR CleanStat TIVAR 1 ASTL TIVAR 1 EC TIVAR MD Borotron HM 15 Borotron UH 15 TIVAR Oil Filled TIVAR SurfaceProtect TIVAR ChainLine TIVAR Cestigreen TIVAR Xtended Wear Ertalon 66 SA Ertalyte PTFE Coeffi cient dynamique de frottement 71

72 Life Science Grades [LSG] Quadrant EPP offre des produits Life Science Grades qui ont été développés spécialement pour les applications de l industrie médicale, pharmaceutique et biotechnologique. Le portfolio des Life Science Grades de QEPP inclut des plastiques conformes aux directives FDA, ISO 1993 et USP en matière de tests de biocompatibilité, permettant d économiser des frais de test et du temps tout en étant entièrement traçables depuis la résine jusqu au demi-produit. Avantages principaux des «Life Science Grades» - Produits science de la vie Performances Grâce à son portefeuille de matériaux de pointe Quadrant peut remplacer des solutions existantes utilisant de l acier inoxydable, du titane et du verre ou de la céramique, en combinant des propriétés telles que la réduction du poids, la résistance aux méthodes de stérilisation les plus courantes, la transparence aux rayons X, la souplesse de conception, des performances antistatiques et la résistance aux radiations énergétiques élevées. Biocompatibilité Le portefeuille des LSG inclut des plastiques qui sont conformes aux directives FDA, ISO 1993 et USP en matière d essais de biocompatibilité des matériaux. Traçabilité totale Quadrant fournit aux OEM la garantie d une traçabilité complète pour l ensemble de son portefeuille de produits LSG. Assurance qualité Quadrant EPP surveille et contrôle étroitement l ensemble du processus de fabrication de ses «Life Science Grades», dans le cadre de son système d Assurance Qualité qui a reçu la certifi cation ISO 91:2. 72

73 Life Science Grades [LSG] Essais de biocompatibilité Produits Tests [1] [2] 1. Cytotoxicité Réf.: ISO et USP <87> Test de réactivité biologique, In vitro test d élution 2. Sensibilisation Réf. ISO , Etude de maximisation Magnusson & Kligman 3. Réactivité intradermique Réf.: ISO et USP <88> Tests de réactivité biologique, In vivo test intra cutané 4. Toxicité systémique Réf.: ISO et USP <88> Tests de réactivité biologique, In vivo test d injection 5. Test d implantation Réf.: USP <88> Tests de réactivité biologique, In vivo test d implantation [7 jours] 6. Hémocompatibilité Réf.: ISO , Hémolyse indirecte [in vitro] 7. USP-Essais physicochimiques pour les plastiques Réf.: USP <661> Conteneurs, Extrait d eau ultra pure [UPW], 7 C / 24 h 8. Taux de métaux lourds [mg/kg] Analyse de métaux lourds par spectrométrie de masse couplée à un plasma inductif [ICP-MS] USP Classe VI [conclusion des tests 3, 4 & 5] Ketron CLASSIX TM LSG PEEK blanc Ketron LSG CA3 PEEK Ketron LSG GF3 PEEK bleu [RAL 519] Ketron LSG PEEK naturel & noir Quadrant LSG PPSU noir Quadrant LSG PPSU naturel [ivoire] NT NT NT NT Quadrant LSG PPSU bleu, vert, gris, rouge, jaune NT NT NT NT NT NT Duratron LSG PEI naturel Quadrant LSG PSU naturel Quadrant LSG PC naturel Acetron LSG naturel & noir NT NT NT NT NT NT [3] Ce test a été exécuté et le matériau a été approuvé. NT Non testé [1] Tous les tests ont été réalisés sur des échantillons usinés à partir d une barre ronde de 5 mm de diamètre, peu de temps après sa fabrication. [2] Quadrant EPP teste ses produits des Sciences de la Vie [Life Science Grades] pour que les clients puissent évaluer plus facilement la biocompatibilité des produits en ce qui concerne les exigences applicables à l usage spécifi que du produit fi ni. Quadrant EPP ne possède pas l expertise pour évaluer si les matériaux testés conviennent à l utilisation dans des applications médi cales, pharmaceutiques ou biotechnologiques spécifi ques. La responsabilité incombe au client de tester et de déterminer si les produits Life Science Grades de Quadrant conviennent aux applications, processus et utilisations prévus. [3] Veuillez noter que la résine copolymère POM vierge et de couleur naturelle utilisée dans la fabrication des demi-produits en Acetron LSG naturel & noir satisfait les exigences de l USP Class VI [selon les tests de biocompatibilité réalisés au nom des fournisseurs de résine]. Etat de biocompatibilité [USP et ISO 1993] Une organisation de test indépendante, accréditée et renommée mondialement a réalisé un programme étendu de tests type de biocompatibilité sur les demi-produits Quadrant LSG afi n de valider leur conformité avec les exigences des lignes directrices de l United States Pharmacopeia [USP] et ISO relatives aux tests à effectuer sur les matériaux pour la biocompatibilité. Quadrant Engineering Plastic Products ne fournit aucune garantie ou représentation d aucune sorte mais ses matériaux sont fabriqués en accord avec les normes de qualité appropriées et nécessaires pour les matériaux prévus pour l usage dans des applications de dispositifs médicaux pouvant être implantés et dans des applications essentielles pour restaurer ou continuer un fonctionnement corporel important pour la continuation de la vie humaine. Il est recommandé de ne pas utiliser les produits Life Science Grades de Quadrant pour les applications impliquant des dispositifs médicaux prévus pour rester implantés dans le corps humain en continu pendant une période excédant 24 heures [3 jours*] ou prévus pour rester en contact avec des tissus humains internes ou des fl uides corporels pendant plus de 24 heures [3 jours*]. Ils ne devraient pas être utilisés non plus pour la fabrication de composants critiques de dispositifs médicaux essentiels à la continuation de la vie humaine *: La durée de «3 jours» concerne uniquement le Ketron CLASSIX TM LSG PEEK blanc. 73

74 Propriétés physiques [Valeurs indicatives*] Propriétés Méthodes d essai Unités Duratron CU6 PBI Duratron D7 PI Duratron D715G PI Duratron T423 PAI [16] Couleur - - noir naturel [morron] noir gris ocre jaune Densité ISO g/cm Absorption d eau après 24/96 h dans l eau à 23 C [1] ISO 62 mg 6 / / / 1 29 / 55 Absorption d eau après 24/96 h dans l eau à 23 C [1] ISO 62 %.74 / / / /.67 Absorption d eau à saturation dans l air à 23 C / 5 % RF - % Absorption d eau à saturation dans l eau à 23 C - % Propriétés thermiques [2] Température de fusion [DSC, 1 C/min.] ISO /-3 C NA NA NA NA Température de transition vitreuse [DSC, 2 C/min.] [3] ISO /-2 C Conductibilité thermique à 23 C - W/[K.m] Coefficient de dilatation linéaire thermique: - valeur moyenne entre 23 et 1 C - m/[m.k] 25 x x x x valeur moyenne entre 23 et 15 C - m/[m.k] 25 x x x x valeur moyenne au-dessus de 15 C - m/[m.k] 35 x x x x 1-6 Température de fléchissement sous charge: methode A: 1.8 MPa ISO 75-1/-2 C Température d utilisation max. admissible dans l air: - par pointes [4] - C en continu: pendant au moins 2. h [5] - C Température d utilisation mini [6] - C Tenue à la flamme [7]: - - Indice d oxygène ISO /-2 % suivant UL 94 [épaisseur 1.5 / 3 mm] - - V-O / V-O V-O / V-O V- / V- V-O / V-O Propriétés mécaniques à 23 C [8] Essai de traction [9]: - contrainte au seuil d écoulement / contrainte à la rupture [1] ISO 527-1/-2 MPa OSP / 13 OSP / 115 OSP / / - - résistance à la traction [1] ISO 527-1/-2 MPa allongement au seuil d écoulement [1] ISO 527-1/-2 % OSP OSP OSP 9 - allongement à la rupture [1] ISO 527-1/-2 % module d élasticité en traction [11] ISO 527-1/-2 MPa Essai de compression [12]: - contrainte pour une déformation nominale de 1 / 2 / 5 % [11] ISO 64 MPa 58 / 118 / / 69 / / 81 / / 67 / 135 Résistance aux chocs Charpy - non entaillé [13] ISO 179-1/1eU kj/m sans rupture Résistance aux chocs Charpy - entaillé ISO 179-1/1eA kj/m Dureté à la bille [14] ISO N/mm Dureté Rockwell [14] ISO E 12 E 95 [M 12] E 84 [M 115] E 8 [M 12] Propriétés électriques à 23 C Rigidité diélectrique [15] IEC kv/mm Résistivité transversale IEC 693 Ohm.cm > 1 14 > > 1 14 Résistivité superficielle ANSI/ESD STM Ohm/sq. > 1 13 > 1 13 < 1 4 > 1 13 Permittivité relative Ɛ: - à 1 Hz IEC à 1 MHz IEC Facteur de dissipation tan δ : - à 1 Hz IEC à 1 MHz IEC Résistance au cheminement [CTI] IEC Remarque: 1 g/cm³ = 1, kg/m³ ; 1 MPa = 1 N/mm² ; 1 kv/mm = 1 MV/m ; SSE: sans seuil d écoulement ; SR: sans rupture ; NA: non applicable 74 [1] Suivant méthode 1 de ISO 62 et fait sur des disques ø 5 mm x 3 mm. [2] Les valeurs indiquées pour ces propriétés sont en grande partie dérivées des bulletins techniques des fournisseurs de matières premières ainsi que d autres publications. [3] Des valeurs pour cette propriété ne sont mentionnées que pour des thermoplastiques amorphes et pour des matériaux qui ne présentent pas de température de fusion [PBI & PI]. [4] Valable uniquement pour une durée d exposition à la température de quelques heures et ceci pour des applications où le matériau subit très peu ou pas de charge. [5] Résistance à la température pendant au moins 2. heures. Après cette période, la résistance à la traction - mesurée à 23 C - a diminué d environ 5% envers la valeur d origine. Les températures d utilisation maximum admissibles données ici sont donc basées sur la dégradation thermo-oxydante qui se produit et qui diminue le niveau des propriétés. Cependant dans pas mal de cas, la température d utilisation maximum admissible dépend surtout de la durée et de l importance de la contrainte mécanique exercée sur le matériau.

75 Demi-produits en Plastiques techniques avancés Duratron T431 PAI [16] Duratron T553 PAI Ketron 1 PEEK Ketron HPV PEEK Ketron GF3 PEEK Ketron CA3 PEEK Ketron TX PEEK Techtron PPS Techtron HPV PPS Quadrant PPSU noir gris kaki naturel [gris brunâtre] noir noir naturel [gris brunâtre] noir bleu naturel [crème] bleu foncé noir / / 5 5 / 1 4 / 9 5 / 1 4 / 9 4 / 9 1 / 2 1 / 2 25 / 54.3 / /.52.6 /.12.5 /.11.5 /.1.5 /.11.5 /.1.1 /.2.1 /.2.3 / NA NA NA x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x V-O / V-O V-O / V-O V- / V- V- / V- V- / V- V- / V- V- / V- V- / V- V- / V- V- / V- OSP / 11 OSP / / - OSP / 78 8 / - OSP / / - 12 / - OSP / / OSP OSP 5 OSP 3.5 OSP OSP > / 72 / / 14 / / 75 / / 8 / / 13 / / 125 / / 61 / / 77 / / 65 / / 41 / sans rupture sans rupture 25 sans rupture M 16 [E 7] E 85 [M 125] M 15 M 85 M 1 M 12 M 97 M 1 M 82 M > 1 13 > 1 14 > > 1 14 < 1 5 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 13 > 1 13 > > 1 13 < 1 5 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > < 1 [6] La résistance aux chocs diminuant quand la température baisse, la température d utilisation minimum admissible est surtout déterminée par l intensité des chocs exercés sur le matériau. Les valeurs indiquées ici sont basées sur des conditions défavorables quant aux chocs et par conséquent, ne sont pas à considérer comme étant les limites pratiques absolues. [7] Ces valeurs estimées, dérivées des bulletins techniques des fournisseurs de matières premières ainsi que d autres publications, ne permettent pas de préjuger du comportement des matériaux dans les conditions réelles d un incendie. Il n y a pas de UL File Numbers pour les demi-produits en Advanced Engineering Plastics. [8] Les valeurs mentionnées pour les propriétés mécaniques des matériaux extrudés sont en grande partie des valeurs moyennes déterminées lors des essais sur éprouvettes sèches usinées dans des barres rondes ø 4-6 mm. Alors que dans le cas des essais de dureté, les éprouvettes sont alors prélevées au milieu entre centre et diamètre extérieur avec leur longueur en direction longitudinale de la barre [parallèle au sens de l extrusion]. [9] Éprouvettes: Typ 1 B 75

76 Propriétés physiques [Valeurs indicatives*] Propriétés Méthodes d essai Unités Quadrant 1 PSU Duratron U1 PEI Symalit 1 PVDF Symalit 1 ECTFE Couleur - - naturel (jaune, translucide] naturel [ambre, translucide] naturel [blanc] naturel [crème] Densité ISO g/cm Absorption d eau après 24/96 h dans l eau à 23 C [1] ISO 62 mg 19 / / 34 1 / 3.7 / 1.5 Absorption d eau après 24/96 h dans l eau à 23 C [1] ISO 62 %.24 / /.4.1 /.3.6 /.13 Absorption d eau à saturation dans l air à 23 C / 5 % RF - % Absorption d eau à saturation dans l eau à 23 C - % <.1 <.1 Propriétés thermiques [2] Température de fusion [DSC, 1 C/min.] ISO /-3 C NA NA Température de transition vitreuse [DSC, 2 C/min.] [3] ISO /-2 C Conductibilité thermique à 23 C - W/[K.m] Coefficient de dilatation linéaire thermique: - valeur moyenne entre 23 et 1 C - m/[m.k] 55 x x x x valeur moyenne entre 23 et 15 C - m/[m.k] 55 x x x x valeur moyenne au-dessus de 15 C - m/[m.k] 7 x x x 1-6 Température de fléchissement sous charge: methode A: 1.8 MPa ISO 75-1/-2 C Température d utilisation max. admissible dans l air: - par pointes [4] - C en continu: pendant au moins 2. h [5] - C Température d utilisation mini [6] - C Tenue à la flamme [7]: - Indice d oxygène ISO /-2 % suivant UL 94 [épaisseur 1.5 / 3 mm] - - HB / HB V- / V- V- / V- V- / V- Propriétés mécaniques à 23 C [8] Essai de traction [9]: - contrainte au seuil d écoulement / contrainte à la rupture [1] ISO 527-1/-2 MPa 88 / / - 6 / - 3 / - - résistance à la traction [1] ISO 527-1/-2 MPa allongement au seuil d écoulement [1] ISO 527-1/-2 % allongement à la rupture [1] ISO 527-1/-2 % > 5 - module d élasticité en traction [11] ISO 527-1/-2 MPa Essai de compression [12]: - contrainte pour une déformation nominale de 1 / 2 / 5 % [11] ISO 64 MPa 25 / 49 / / 61 / / 36 / / 26 / 33 Résistance aux chocs Charpy - non entaillé [13] ISO 179-1/1eU kj/m 2 sans rupture sans rupture sans rupture sans rupture Résistance aux chocs Charpy - entaillé ISO 179-1/1eA kj/m P Dureté à la bille [14] ISO N/mm Dureté Rockwell [14] ISO M 89 M 115 M 78 R 94 Propriétés électriques à 23 C Rigidité diélectrique [15] IEC kv/mm Résistivité transversale IEC 693 Ohm.cm > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 Résistivité superficielle ANSI/ESD STM Ohm/sq. > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 Permittivité relative Ɛ: - à 1 Hz IEC à 1 MHz IEC Facteur de dissipation tan δ : - à 1 Hz IEC à 1 MHz IEC Résistance au cheminement [CTI] IEC Remarque: 1 g/cm³ = 1, kg/m³ ; 1 MPa = 1 N/mm² ; 1 kv/mm = 1 MV/m ; SSE: sans seuil d écoulement ; SR: sans rupture ; NA: non applicable 76 [1] Vitesse d essai: 5 ou 5 mm/min [choisie suivant ISO en fonction de la ductilité du matériau [enace ou cassant] ; tous les matériaux présentant un allongement à la rupture 1 % étaient testés à 5 mm/min]. [11] Vitesse d essai: 1 mm/min [12] Éprouvettes: cylindres ø 8 mm x 16 mm [13] Pendule utilisée: 4 J [14] Mesuré sur des éprouvettes [disques], d épaisseur 1 mm, au milieu entre centre et diamètre extérieur. [15] Disposition des électrodes: deux cylindres coaxiaux ø 25 mm / ø 75 mm ; dans l huile de transformateur suivant IEC 6296 ; éprouvettes d épaisseur 1 mm. Il est important de savoir que la rigidité diélectrique du Ketron 1 PEEK noir et Quadrant PPSU noir peut être considérablement inférieure à la valeur indiquée dans le tableau qui réfère au matériau naturel.

77 Demi-produits en Plastiques techniques avancés Symalit 1 PFA Fluorosint 5 Fluorosint 27 Fluorosint HPV Fluorosint MT-1 Semitron ESd 225 Semitron ESd 41C Semitron ESd 5HR Semitron ESd 52HR naturel [blanc] ivoire blanc brun clair gris foncé beige noir blanc gris kaki / / - - / - 1 / 2 - / / / - 56 / 11.4 /.1 - / - - / -.7 /.15 - / - 5 / / -.6 / <.1 < < < NA 327 NA x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x < V- / V- V- / V- V- / V- V- / V- V- / V- HB / HB V- / V- V- / V- V- / V- 15 / - 7 / - 1 / - 1 / - 14 / - OSP / 38 OSP / 62 1 / - OSP / OSP OSP 4 OSP > 5 15 > 5 > > / 1 / / 19 / / 15 / 2 1 / 14.5 / / 17 / / 25 / / 76 / / 15 / 2 42 / 8 / 145 sans rupture sans rupture P R 7 R 55 R 5 R 45 R 74 R 16 M 115 R 5 M 11 [E 73] > 1 14 > 1 13 > > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 < < < [16] Il faut noter que les valeurs de propriétés des demi-produits en Duratron T453 PAI, resp. Duratron T451 PAI obtenus par moulage par compression, peuvent être assez différentes de celles fi gurant dans ce tableau pour des demi-produits extrudés en Duratron T423 PAI, resp. Duratron T431 PAI. Elles sont à considérer d une façon individuelle et ceci à partir de la forme et dimensions du demi-produit moulé par compression concerné. Veuillez nous consulter. Ce tableau est à utiliser essentiellement dans le but de comparer des matériaux entre eux, Il constitue une aide appréciable dans le choix d un matériau. Les valeurs fi gurant ici entrent bien dans la plage normale des propriétés physiques des matériaux secs. Elles ne sont toutefois pas garanties et ne sont pas à utiliser pour l établissement de limites de spécifi cations, ni à adopter comme seule base de calcul dans la conception de pièces techniques.il faut noter que plusieurs produits mentionnés dans ce tableau sont des matériaux renforcés par des fibres et/ou chargés, et présentent par conséquent un comportement anisotrope [propriétés différentes mesurées parallèlement et perpendiculairement au sens de l extrusion ou de compression]. 77

78 Propriétés physiques [Valeurs indicatives*] Propriétés Méthodes d essai Unités Nylatron MD Acetron MD Ertalon 6 SA Ertalon 66 SA Couleur - - bleu foncé bleu naturel [blanc]/noir naturel [crème]/noir Densité ISO g/cm Absorption d eau: après 24/96 h dans l eau à 23 C [1] ISO 62 mg 6 / /37 86 / / 76 Absorption d eau: après 24/96 h dans l eau à 23 C [1] ISO 62 %.78 / / / / 1.13 Absorption d eau: à saturation dans l air à 23 C / 5 % RF - % Absorption d eau: à saturation dans l eau à 23 C - % Propriétés thermiques [2] Température de fusion [DSC, 1 C/min] ISO /-3 C Température de transition vitreuse [DSC, 2 C/min] - [3] ISO /-2 C Conductibilité thermique à 23 C - W/[K.m] Coefficient de dilatation linéaire thermique: - valeur moyenne entre 23 et 6 C - m/[m.k] 85 x x x x valeur moyenne entre 23 et 1 C - m/[m.k] 1 x x x x 1-6 Température de fléchissement sous charge: méthode A: 1.8 MPa + ISO 75-1/-2 C Température d utilisation max. admissible dans l air: - par pointes [4] - C en continu: pendant 5. / 2. h [5] - C 85/7 15/9 85/7 95/8 Température d utilisation mini [6] - C Tenue à la flamme [7]: - Indice d oxygène ISO /-2 % 25 < suivant UL 94 [épaisseur 1.5 / 3 mm] - - HB / HB HB / HB HB / HB HB / HB Propriétés mécaniques à 23 C [8] Essai de traction [9]: - contrainte au seuil d écoulement / contrainte à la rupture [1] + ISO 527-1/-2 MPa 87 / - 66 / - 8 / - 9 / - ++ ISO 527-1/-2 MPa 5 / - 66 / - 45 / - 55 / - - résistance à la traction [1] + ISO 527-1/-2 MPa allongement au seuil d écoulement [1] + ISO 527-1/-2 % allongement à la rupture [1] + ISO 527-1/-2 % > ISO 527-1/-2 % > 5 15 > 1 > 1 - module d élasticité en traction [11] + ISO 527-1/-2 MPa ISO 527-1/-2 MPa Essai de compression [12]: - contrainte pour une déformation nominale de 1 / 2 / 5 % [11] + ISO 64 MPa 35 / 67 / / 44 / / 59 / / 62 / 1 Résistance aux chocs Charpy - non entaillé [13] + ISO 179-1/1eU kj/m sans rupture sans rupture Résistance aux chocs Charpy - entaillé + ISO 179-1/1eA kj/m Dureté à la bille [14] + ISO N/mm Dureté à Rockwell [14] + ISO M 85 M 86 M 85 M 88 Propriétés électriques à 23 C Rigidité diélectrique [15] + IEC kv/mm IEC kv/mm Résistivité transversale + IEC 693 Ohm.cm > 1 12 > 1 13 > 1 14 > IEC 693 Ohm.cm > 1 1 > 1 13 > 1 12 > 1 12 Résistivité superficielle + IEC 693 Ohm > 1 11 > 1 12 > 1 13 > IEC 693 Ohm > 1 1 > 1 12 > 1 12 > 1 12 Permittivité relative Ɛ: - à 1 Hz + IEC IEC à 1 MHz + IEC IEC Facteur de dissipation tan δ : - à 1 Hz + IEC IEC à 1 MHz + IEC IEC Résistance au cheminement [CTI] + IEC IEC Remarque: 1 g/cm³ = 1, kg/m³ ; 1 MPa = 1 N/mm² ; 1 kv/mm = 1 MV/m ; SSE: sans seuil d écoulement +: valeurs pour matériaux secs; ++: valeurs pour matériaux en équilibre avec le milieu standard 23 C / 5% HR [en grande partie dérivées de la littérature] 78

79 Demi-produits en Plastiques techniques généraux Ertalon 66 SA-C Ertalon 4.6 Ertalon 66 GF3 Nylatron GS Ertalon 6 PLA Ertalon 6 XAU + Ertalon LFX Nylatron MC 91 Nylatron GSM Nylatron NSM naturel [blanc] rouge brun noir gris noir naturel [ivoire]/noir noir vert blau gris noir gris / 12 9 / 18 3 / / / / / / / 98 4 / / / / / / / / / / / x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x /75 15/13 12/11 95/8 15/9 12/15 15/9 15/9 15/9 15/ HB / HB HB / HB HB / HB HB / HB HB / HB HB / HB HB / HB HB / HB HB / HB HB / HB 86 / - 15 / - OSP / / - 86 / - 84 / - 72 / - 82 / - 8 / - 78 / - 5 / - 55 / / - 55 / - 55 / - 45 / - 5 / - 5 / - 5 / OSP > > 1 > 5 - > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > / 6 / / 6 / / 77 / / 62 / 1 34 / 64 / / 64 / / 58 / / 61 / 9 33 / 62 / / 59 / 87 sans rupture sans rupture 5 sans rupture sans rupture sans rupture 5 sans rupture sans rupture M 87 M 92 M 76 M 88 M 88 M 87 M 82 M 85 M 84 M > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 >

80 Propriétés physiques [Valeurs indicatives*] Propriétés Méthodes d essai Unités Nylatron LFG Nylatron 73 XL Ertacetal C Ertacetal H Couleur - - naturel [ivoire]/bleu pourpre naturel [blanc]/noir naturel [blanc]/noir Densité ISO g/cm Absorption d eau: après 24/96 h dans l eau à 23 C [1] ISO 62 mg 44 / 83 4 / 76 2 / / 36 Absorption d eau: après 24/96 h dans l eau à 23 C [1] ISO 62 %.66 / / / /.43 Absorption d eau: à saturation dans l air à 23 C / 5 % RF - % Absorption d eau: à saturation dans l eau à 23 C - % Propriétés thermiques [2] Température de fusion [DSC, 1 C/min] ISO /-3 C Température de transition vitreuse [DSC, 2 C/min] - [3] ISO /-2 C Conductibilité thermique à 23 C - W/[K.m] Coefficient de dilatation linéaire thermique: - valeur moyenne entre 23 et 6 C - m/[m.k] 8 x x x x valeur moyenne entre 23 et 1 C - m/[m.k] 9 x x x x 1-6 Température de fléchissement sous charge: méthode A: 1.8 MPa + ISO 75-1/-2 C Température d utilisation max. admissible dans l air: - par pointes [4] - C en continu: pendant 5. / 2. h [5] - C 15/9 15/9 115/1 15/9 Température d utilisation mini [6] - C Tenue à la flamme [7]: - Indice d oxygène ISO /-2 % - < suivant UL 94 [épaisseur 1.5 / 3 mm] - - HB / HB HB / HB HB / HB HB / HB Propriétés mécaniques à 23 C [8] Essai de traction [9]: - contrainte au seuil d écoulement / contrainte à la rupture [1] + ISO 527-1/-2 MPa 72 / - 6 / - 66 / - 78 / - ++ ISO 527-1/-2 MPa 45 / - 4 / - 66 / - 78 / - - résistance à la traction [1] + ISO 527-1/-2 MPa allongement au seuil d écoulement [1] + ISO 527-1/-2 % allongement à la rupture [1] + ISO 527-1/-2 % ISO 527-1/-2 % > 5 > module d élasticité en traction [11] + ISO 527-1/-2 MPa ISO 527-1/-2 MPa Essai de compression [12]: - contrainte pour une déformation nominale de 1 / 2 / 5 % [11] + ISO 64 MPa 31 / 58 / / 48 / / 4 / / 49 / 85 Résistance aux chocs Charpy - non entaillé [13] + ISO 179-1/1eU kj/m sans rupture sans rupture Résistance aux chocs Charpy - entaillé + ISO 179-1/1eA kj/m Dureté à la bille [14] + ISO N/mm Dureté à Rockwell [14] + ISO M 82 R 19 [M 59] M 84 M 88 Propriétés électriques à 23 C Rigidité diélectrique [15] + IEC kv/mm IEC kv/mm Résistivité transversale + IEC 693 Ohm.cm > 1 14 > 1 14 > 1 14 > IEC 693 Ohm.cm > 1 12 > 1 12 > 1 14 > 1 14 Résistivité superficielle + IEC 693 Ohm > 1 13 > 1 13 > 1 13 > IEC 693 Ohm > 1 12 > 1 12 > 1 13 > 1 13 Permittivité relative Ɛ: - à 1 Hz + IEC IEC à 1 MHz + IEC IEC Facteur de dissipation tan δ : - à 1 Hz + IEC IEC à 1 MHz + IEC IEC Résistance au cheminement [CTI] + IEC IEC Remarque: 1 g/cm³ = 1, kg/m³ ; 1 MPa = 1 N/mm² ; 1 kv/mm = 1 MV/m ; SSE: sans seuil d écoulement +: valeurs pour matériaux secs; ++: valeurs pour matériaux en équilibre avec le milieu standard 23 C / 5 % HR [en grande partie dérivées de la littérature] 8

81 Demi-produits en Plastiques techniques généraux Ertacetal H-TF Ertalyte [16] Ertalyte TX Quadrant 1 PC brun foncé naturel [blanc]/noir gris clair naturel [incolore, translucide] / 32 6 / 13 5 / / /.36.7 /.16.6 / / x x x x x x x x /9 115/1 115/1 13/ HB / HB HB / HB HB / HB HB / HB OSP / 55 9 / - 76 / - 74 / - OSP / 55 9 / - 76 / - 74 / OSP > > / 44 / / 64 / / 6 / / 4 / sans rupture M 84 M 96 M 94 M > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > 1 13 > [225] [225] [1] Suivant méthode 1 de ISO 62 et fait sur des disques ø 5 mm x 3 mm. [2] Les valeurs indiquées pour ces propriétés sont en grande partie dérivées des bulletins techniques des fournisseurs de matières premières ainsi que d autres publications. [3] Des valeurs pour cette propriété ne sont mentionnées que pour des matériaux amorphes et non pas pour des matériaux semi-cristallins. [4] Valable uniquement pour une durée d exposition à la température de quelques heures et ceci pour des applications où le matériau subit très peu ou pas de charge. [5] Résistance à la température pendant 5./2. heures. Après ces périodes, la résistance à la traction - mesurée à 23 C - a diminué d environ 5% envers la valeur d origine. Les températures d utilisation maximum admissibles données ici sont donc basées sur la dégradation thermo-oxydante qui se produit et qui diminue le niveau des propriétés. Cependant dans pas mal de cas, la température d utilisation maximum admissible dépend surtout de la durée et de l importance de la contrainte mécanique exercée sur le matériau. [6] La résistance aux chocs diminuant quand la température baisse, la température d utilisation minimum admissible est surtout déterminée par l intensité des chocs exercés sur le matériau. Les valeurs indiquées ici sont basées sur des conditions défavorables quant aux chocs et par conséquent, ne sont pas à considérer comme étant les limites pratiques absolues. [7] Ces valeurs estimées, dérivées des bulletins techniques des fournisseurs de matières premières ainsi que d autres publications, ne permettent pas de préjuger du comportement des matériaux dans les conditions réelles d un incendie. Il n y a pas de UL File Numbers pour les demi-produits en General Engineering Plastics [8] Les valeurs mentionnées pour les propriétés des matériaux secs [+] sont en grande partie des valeurs moyennes déterminées lors des essais sur éprouvettes usinées dans des barres rondes ø 4-6 mm. Alors que dans le cas des essais de dureté, les éprouvettes sont alors prélevées au milieu entre centre et diamètre extérieur avec leur longueur en direction longitudinale de la barre [parallèle au sens d extrusion]. Vue la faible absorption d eau de Ertacetal, Ertalyte et Quadrant 1 PC les valeurs des propriétés mécaniques et électriques de ces matériaux peuvent être considérées comme étant pratiquement les mêmes pour des éprouvettes sèches [+] et des éprouvettes conditionnées [++]. [9] Éprouvettes: Type 1 B [1] Vitesse d essai: 5 ou 5 mm/min. [choisie suivant ISO en fonction de la ductilité du matériau [tenace ou cassant]; seulement Ertalon 66-GF3, Ertacetal H-TF et Ertalyte TX étaient testés à 5 mm/min]. [11] Vitesse d essai: 1 mm/min. [12] Éprouvettes: cylindres ø 8 mm x 16 mm [13] Pendule utilisée: 4 J [14] Mesuré sur des éprouvettes [disques], d épaisseur 1 mm, au milieu entre centre et diamètre extérieur. [15] Disposition des électrodes: deux cylindres coaxiaux ø 25 mm / ø 75 mm; dans l huile de transformateur suivant IEC 6296 ; éprouvettes d épaisseur 1 mm. Il est important de savoir que la rigidité diélectrique des demi-produits noirs extrudés [Ertalon 6 SA, Ertalon 66 SA, Ertacetal et Ertalyte ] peut être considérablement inférieure à la valeur indiquée dans le tableau qui réfère au matériau naturel. Une microporosité éventuelle dans le centre des demi-produits en polyacétal donne aussi lieu à une réduction signifi cative de la rigidité diélectrique. [16] Les valeurs mentionnées ci-dessous ne s appliquent pas aux feuilles en Ertalyte d épaisseur 2 à 6 mm. Ce tableau est à utiliser essentiellement dans le but de comparer des matériaux entre eux, Il constitue une aide appréciable dans le choix d un matériau. Les valeurs fi gurant ici entrent bien dans la plage normale des propriétés physiques des matériaux. Elles ne sont toutefois pas garanties et ne sont pas à utiliser pour l établissement de limites de spécifi cations, ni à adopter comme seule base de calcul dans la conception de pièces techniques. Il faut noter que ERTALON 66-GF3 est un matériau renforcé par des fi bres et présente par conséquent un comportement anisotrope [propriétés différentes mesurées parallèlement et perpendiculairement au sens d extrusion]. 81

82 Propriétés physiques [Valeurs indicatives*] Propriétés Méthodes d essai Unités PE 5 TIVAR 1 TIVAR 1 antistatic TIVAR ECO vert [17] Couleur - - Remarque: 1 g/cm³ = 1, kg/m³ ; 1 MPa = 1 N/mm² ; 1 kv/mm = 1 MV/m naturel [blanc], vert, noir, couleurs naturel [blanc], vert, noir, couleurs noir vert Masse molaire moyenne [poids moléculaire moyen] [1] g/mol Densité ISO g/cm Absorption d eau à saturation dans l eau à 23 C - % <.1 <.1 <.1 <.1 Propriétés thermiques [2] Température de fusion [DSC, 1 C/min.] ISO /-3 C Conductibilité thermique à 23 C - W/[K.m] Coefficient moyen de dilatation linéaire thermique entre 23 et 1 C - m/[m.k] 15 x x x x 1-6 Température de fléchissement sous charge: méthode A: 1.8 MPa ISO 75-1/-2 C Température de ramollissement Vicat - VST/B5 ISO 36 C Température d utilisation max. admissible dans l air: - par pointes [3] - C en continu: pendant 2. h [4] - C Température d utilisation mini [5] - C -1-2 [6] Comportement au feu [7]: - Indice d oxygène ISO /-2 % < 2 < 2 < 2 < 2 - suivant UL 94 [épaisseur 6 mm] - - HB HB HB HB Propriétés mécaniques à 23 C [8] Essai de traction [9]: - contrainte au seuil d écoulement [1] ISO 527-1/-2 MPa allongement au seuil d écoulement [1] ISO 527-1/-2 % allongement à la rupture [1] ISO 527-1/-2 % > 5 > 5 > 5 > 5 - module d élasticité en traction [11] ISO 527-1/-2 MPa Essai de compression [12]: - contrainte pour une déformation nominale de1 / 2 / 5% [11] ISO 64 MPa 12 / 18.5 / / 1.5 / 17 7 / 11 / / 11 / 17.5 Résistance aux chocs Charpy - non entaillé [13] ISO 179-1/1eU kj/m 2 sans rupture sans rupture sans rupture sans rupture Résistance aux chocs Charpy - entaillé ISO 179-1/1eA kj/m 2 15P 115P 11 P 9P Résistance aux chocs Charpy - entaillé [double entaille 14 ] [14] ISO kj/m Dureté à la bille [15] ISO N/mm Dureté Shore [15] ISO Perte relative de volume lors d un essai d abrasion dans ISO sand/water-slurry ; TIVAR 1 = 1 Propriétés électriques à 23 C Rigidité diélectrique [16] IEC kv/mm Résistivité transversale IEC 693 Ohm.cm > 1 14 > Résistivité superficielle IEC 693 Ohm > 1 12 > 1 12 < Permittivité relative Ɛ: - à 1 Hz IEC à 1 MHz IEC Facteur de dissipation tan δ : - à 1 Hz IEC à 1 MHz IEC Résistance au cheminement [CTI] IEC [1] Correspond aux masses molaires moyennes des résines PE-(U)HMW [en dépit d additifs quelconques] utilisées pour la fabrication des matériaux. Elles sont calculées au moyen de l équation de Margolies: M = 5.37 x 1 4 x [ƞ] 1.49, wobei [ƞ] étant la viscosité intrinsèque [indice de Staudinger] déterminée lors d une mesure viscosimétrique suivant ISO :21, utilisant de la décahydronaphtalène comme solvant [concentration de.1 g/cm³ pour le PE-HMW et.2 g/cm³ pour le PE-UHMW]. [2] Les valeurs indiquées pour ces propriétés sont en grande partie dérivées des bulletins techniques des fournisseurs de matières premières ainsi que d autres publications. [3] Valable uniquement pour une durée d exposition à la température de quelques heures et ceci pour des applications où le matériau subit très peu ou pas de charge. [4] Résistance à la température pendant 2. heures. Après cette période, la résistance à la traction - mesurée à 23 C - a diminué d environ 5 % envers la valeur d origine. Les températures d utilisation maximum admissibles données ici sont donc basées sur la dégradation thermo-oxydante qui se produit et qui diminue le niveau des propriétés. Cependant bien souvent, la température d utilisation maximum admissible dépend surtout de la durée et de l importance de la contrainte mécanique exercée sur le matériau. 82

83 Demi-produits en Polyéthylène PE-[U]HMW TIVAR ECO noir antistatique [17] TIVAR Dry Slide TIVAR TECH TIVAR DS TIVAR Ceram P TIVAR SuperPlus TIVAR H.O.T. TIVAR Burnguard TIVAR CleanStat TIVAR 1 ASTL noir noir gris-noir jaune/gris jaune vert gris blanc lumineux noir noir noir <.1 <.1 <.1 <.1 <.1 <.1 <.1 <.2 <.1 < x x x x x x x x x x [6] [6] < 2 < 2 < 2 < 2 < 2 < 2 < 2 28 < 2 < 2 HB HB HB HB HB HB HB V- HB HB > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 25 > 5 > / 11 / / 1 / / 1.5 / 17 6 / 1 / 16 7 / 11 / / 8.5 / / 1 / 16 7 / 11 / / 1.5 / 17 7 / 11.5 / 18 sans rupture sans rupture sans rupture sans rupture sans rupture sans rupture sans rupture sans rupture sans rupture sans rupture 9P 1P 15P 1P 15P 9P 1P 7P 11P 9P > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > < 1 8 < 1 8 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 < 1 5 < 1 7 < [5] La résistance aux chocs diminuant quand la température baisse, la température d utilisation minimum admissible est surtout déterminée par l intensité des chocs exercés sur le matériau. Les valeurs indiquées ici sont basées sur des conditions défavorables quant aux chocs et, par conséquent, ne sont pas à considérer comme étant les limites pratiques absolues. [6] Même à la température de l hélium liquide [-269 C], ce matériau présente encore une résistance aux chocs valable. [7] Ces valeurs estimées, dérivées des bulletins techniques des fournisseurs de matières premières ainsi que d autres publications, ne permettent pas de préjuger du comportement des matériaux dans les conditions réelles d un incendie. Il n y a pas de UL File Numbers pour les demi-produits en PE-(U)HMW. 83

84 Propriétés physiques [Valeurs indicatives*] Propriétés Méthodes d essai Unités TIVAR 1 EC TIVAR MD Borotron HM15 Borotron HM3 Couleur - - noir gris naturel naturel Masse molaire moyenne [poids moléculaire moyen] [1] g/mol Densité ISO g/cm Absorption d eau à saturation dans l eau à 23 C - % <.1 < Propriétés thermiques [2] Température de fusion [DSC, 1 C/min.] ISO /-3 C Conductibilité thermique à 23 C - W/[K.m] Coefficient moyen de dilatation linéaire thermique entre 23 et 1 C - m/[m.k] 2 x x x x 1-6 Température de fléchissement sous charge: méthode A: 1.8 MPa ISO 75-1/-2 C Température de ramollissement Vicat - VST/B5 ISO 36 C Température d utilisation max. admissible dans l air: - par pointes [3] - C en continu: pendant 2. h [4] - C Température d utilisation mini [5] - C Comportement au feu [7]: - Indice d oxygène ISO /-2 % < 2 < 2 < 2 < 2 - suivant UL 94 [épaisseur 6 mm] - - HB HB HB HB Propriétés mécaniques à 23 C [8] Essai de traction [9]: - contrainte au seuil d écoulement [1] ISO 527-1/-2 MPa allongement au seuil d écoulement [1] ISO 527-1/-2 % allongement à la rupture [1] ISO 527-1/-2 % > 5 > module d élasticité en traction [11] ISO 527-1/-2 MPa Essai de compression [12]: - contrainte pour une déformation nominale de1 / 2 / 5% [11] ISO 64 MPa 7.5 / 12 / 19 7 / 11.5 / / 2 / / 2.5 / 28.5 Résistance aux chocs Charpy - non entaillé [13] ISO 179-1/1eU kj/m 2 sans rupture sans rupture Résistance aux chocs Charpy - entaillé ISO 179-1/1eA kj/m 2 15P 9P 7C 6C Résistance aux chocs Charpy - entaillé [double entaille 14 ] [14] ISO kj/m Dureté à la bille [15] ISO N/mm Dureté Shore [15] ISO Perte relative de volume lors d un essai d abrasion dans ISO sand/water-slurry ; TIVAR 1 = 1 Propriétés électriques à 23 C Rigidité diélectrique [16] IEC kv/mm Résistivité transversale IEC 693 Ohm.cm - > 1 14 > 1 14 > 1 14 Résistivité superficielle IEC 693 Ohm < 1 5 > 1 12 > 1 12 > 1 12 Permittivité relative Ɛ: - à 1 Hz IEC à 1 MHz IEC Facteur de dissipation tan δ : - à 1 Hz IEC à 1 MHz IEC Résistance au cheminement [CTI] IEC Remarque: 1 g/cm³ = 1, kg/m³ ; 1 MPa = 1 N/mm² ; 1 kv/mm = 1 MV/m [8] Les valeurs mentionnées pour ces propriétés sont des valeurs moyennes déterminées lors des essais sur des éprouvettes usinées hors de plaques d épaisseur 2-3 mm. [9] Éprouvettes: Type 1 B [1] Vitesse d essai: 5 mm/min. [11] Vitesse d essai: 1 mm/min. [12] Éprouvettes: cylindres: ø 8 mm x 16 mm. [13] Pendule utilisée: 15 J [14] Pendule utilisée: 25 J [15] Mesuré sur des éprouvettes d épaisseur 1 mm. 84

85 Demi-produits en Polyéthylène PE-[U]HMW Borotron HM5 Borotron UH15 Borotron UH3 Borotron UH5 TIVAR Oil Filled TIVAR SurfaceProtect TIVAR ChainLine [17] TIVAR Cestigreen TIVAR Xtended Wear naturel naturel naturel naturel gris naturel [blanc] noir vert gris clair <.1 <.1 <.1 <.1 < x x x x x x x x x < 2 < 2 < 2 < 2 < 2 < 2 < 2 < 2 < 2 HB HB HB HB HB HB HB HB HB > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > / 21 / / 12 / / 12.5 / / 13 / / 6 / / 1 / 16 6 / 1 / / 11 / / 12 / sans rupture sans rupture 8 sans rupture sans rupture sans rupture sans rupture sans rupture 5C 5P 4P 3P 8P 1P 9P 6P 15C > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > 1 14 > > 1 14 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 < 1 7 < 1 9 > [16] Disposition des électrodes: deux cylindres coaxiaux ø 25 mm / ø 75 mm ; dans l huile de transformateur suivant IEC 6296 ; éprouvettes d épaisseur 1 mm. Il est important de savoir que la rigidité diélectrique des demi-produits noirs [PE 5 noir et TIVAR 1 noir] peut être considérablement inférieure à la valeur indiquée dans le tableau qui réfère au matériau naturel. [17] En considérant la composition variable de ces grades partiellement composés de PE-UHMW recyclé, leurs propriétés physiques peuvent varier plus d une production à une autre que pour les autres grades de PE-UHMW. Ce tableau est à utiliser essentiellement dans le but de comparer des matériaux entre eux, Il constitue une aide appréciable dans le choix d un matériau. Les valeurs fi gurant ici entrent bien dans la plage normale des propriétés physiques des matériaux. Elles ne sont toutefois pas garanties et ne sont pas à utiliser pour l établissement de limites de spécifi cations, ni à adopter comme seule base de calcul dans la conception de pièces techniques. 85

86 Capacités de production [1] Moulage par compression Quadrant fabrique ses plastiques techniques en utilisant une technologie de pointe du moulage par compression. Le savoir-faire en matière de polymères et une technologie de production moderne sont des conditions essentielles pour la fonctionnalité, la qualité et le meilleur rapport qualité/prix des matériaux techniques de Quadrant. Des demi-produits moulés par compression sont proposés dans un large éventail de dimensions, d épaisseurs et de diamètres. Pour tout complément d information, nous vous invitons à vous reporter au Programme de Livraison Quadrant. [2] Extrusion ram (extrusion par bélier) Quadrant fournit des solutions techniques en utilisant la technologie d extrusion ram pour produire des semiproduits, barres, tubes et profi lés. Cette technologie de production présente les avantages suivants : Aucune perte de matériaux ; règle générale : technologie utilisée lorsque la quantité de matière fi nie est inférieure à la quantité de matière enlevée. Pour les profi ls coulissants / de guidage, c est la méthode de production la plus économique à partir d environ 1 m par profi l [compensation du coût de l outillage]. Formes hautement complexes possibles. Près de 1 outils d extrusion différents et plus de 2 extrudeuses de haute technologie garantissent la disponibilité de produits extrudés. [3] Usinage Depuis plus de 5 ans, nous n avons pas cessé de développer et d usiner de nouveaux matériaux plastiques de haute performance pour des applications de pointe. Nos centres technologiques ont toujours donné la priorité à nos clients. Nous participons à la conception du produit et l usinons à partir d un plan ou d un échantillon, et nous vous offrons un composant fi ni stable et fi able à long terme. Quadrant usine des petites aux très grandes séries, des prototypes, des pièces de haute précision, des formes complexes, de petites et grandes dimensions. Nous nous conformons à toutes les spécifi cations de l industrie, notamment en matière de nettoyage spécial, marquage, certifi cation, emballage et technologie de salle blanche à partir d échantillons, de plans ou de fi chiers électroniques. Nos technologies et principales capacités d usinage : Usinage des matériaux les plus diffi ciles Maintien d une fi nition supérieure et de tolérances serrées Excellence du contrôle de l ébavurage Capacité de minimiser les contraintes internes aux matériaux Connaissance du recuit Techniques post-cuisson Traitements des surfaces 86

87 Capacités de production [4] Produits coulés sur mesure Les produits coulés sur mesure sont souvent plus rentables qu un usinage ou un moulage par injection, notamment pour les productions en petites ou moyennes quantités de pièces qui sont trop volumineuses ou trop onéreuses pour être moulées par injection. Les produits coulés sur mesure peuvent rendre superfl us ou réduire certains processus d usinage, réduire les rebuts et les temps de cycles et permettre de produire également des pièces d une taille et d une épaisseur quasiment illimitées. Nous nous sommes fi xé pour mission de fournir des produits économiques de la meilleur qualité qui soit qu il s agisse de la production d un simple prototype ou de milliers de pièces. La production de pièces coulées sur mesure ou de nylons coulés présente de nombreux avantages comparée aux technologies de production conventionnelle de pièces : Permet la fabrication de pièces en petites ou moyennes séries Permet de fabriquer des pièces de grandes dimensions Rend superfl ues ou réduit les opérations d usinage Améliore les performances des produits Réduit les rebuts Comparée aux demi-produits pour l usinage : Formules spéciales possibles Économie de matériaux pouvant atteindre 4 % Temps d usinage coûteux évité Comparée aux moulages par injection : Poids supérieur des pièces possible [max. 8 kg / pièce] Investissement en outillage plus faible Possibilité de varier les épaisseurs de parois et de sections transversales plus grandes Technologies des produits coulés sur mesure Produits coulés à la pression atmosphérique [APC] La technologie APC permet de fabriquer des pièces sans appliquer de pression extérieure. Ce processus convient à la production en petites et moyennes quantités de pièces ou même à des pièces de design complexe. Le nylon coulé APC utilisé pour les pièces de structure permet des sections transversales plus grandes et réduit la contrainte induite par la trajectoire. Comparé au moulage par injection, la stabilité dimensionnelle en cours d utilisation est améliorée, les pièces risquent moins de se déformer ou de changer de forme. Des pièces coulées pesant jusqu à 8 kg sont réalisables. Produits coulés à basse pression [LPC] La technologie LPC permet de produire des pièces de plus grande taille de sections plus fi nes et de formes plus complexes, tout en permettant de produire des pièces similaires aux produits APC. Idéale pour la production économique de quantités allant de 1 à 3 pièces. Moulage par injection-réaction [RIM] Le procédé RIM est une technologie permettant de mélanger des additifs spécifi ques au matériau de base en appliquant une basse pression. Il présente des propriétés très spécifi ques après «injection» dans le moule et polymérisation du matériau. Le moulage RIM est une technologie de production parfaite pour une large gamme de produits de différentes formes et qualités. 87

88 Quadrant Engineering Plastic Products Worldwide Quadrant EPP AG Europe Hardstraße 5 CH-56 Lenzburg T +41[] F +41[] [email protected] Quadrant EPP USA, Inc. Amérique du Nord 212 Fairmont Avenue PO Box Reading, PA T F [email protected] Quadrant EPP Asia Pacifi c Ltd Asie Pacifique 6 Ha Mei San Tsuen, Ping Shan Yuen Long - NT Hong Kong T F [email protected] Belgique China France Allemagne Hong Kong Hongrie Indie Italie Japon Corée Mexico Pologne Afrique du Sud Pays-Bas Royaume-Uni Etats-Unis d Amérique La présente brochure et toutes les données et spécifi cations publiées ici ou sur notre site Internet ont pour but de fournir des informations générales et promotionnelles sur les produits d ingénierie plastique (les Produits ) fabriqués et offerts par Quadrant Engineering Plastic Products ( Quadrant ) et servent d orientation générale. Toutes données et descriptions en relation avec les Produits sont uniquement de nature générale et présentées à titre d information. Ni la présente brochure ni les données et spécifi cations présentées sur notre site Internet ne créent ou ne peuvent être utilisées pour créer une quelconque obligation juridique ou contractuelle. Ni la présente brochure ni les données ou spécifi cations présentées ci-dedans ne créent une quelconque obligation légale ou contractuelle ou une obligation de garantie, ni expressément ni implicitement. Aucune garantie de quelque nature que ce soit n est donnée expressément ou implicitement en relation avec les informations contenues dans les présentes pages, y compris (mais sans limitation) toutes garanties prévues par la loi de la Louisiane, toute garantie implicite de commerciabilité, d aptitude à un emploi particulier et toute garantie contre les défauts cachés ou vices ou défauts rédhibitoires. Aucune information contenue dans la présente brochure ne constitue une garantie expresse ou implicite que les biens décrits ci-dedans correspondent à une quelconque description qui y est présentée. Quadrant vend les produits décrits ci-dedans exclusivement à des utilisateurs expérimentés et non pas à des consommateurs et Quadrant n assume aucune responsabilité que les produits décrits ci-dedans se prêtent à un emploi particulier pour lequel un client de Quadrant pourrait décider d acquérir ces biens, sauf convention contraire agréée dans un contrat écrit séparé et uniquement dans la mesure alors convenue. Toute illustration des possibilités d application des Produits ne sert qu à illustrer le potentiel de ces Produits, mais une telle illustration ne constitue en aucun cas un quelconque engagement ou une quelconque garantie. Indépendamment des tests que Quadrant a pu effectuer en relation avec un Produit, Quadrant ne dispose pas de l expertise nécessaire pour évaluer l aptitude de ses matériaux ou Produits pour une utilisation dans des applications spécifi ques ou des produits fabriqués ou offerts par un client. Il est donc de la seule responsabilité du client de tester et évaluer l aptitude et la compatibilité des Produits Quadrant ainsi que leur compatibilité avec les applications, processus et utilisations envisagés, ainsi que de choisir les Produits qui dans l appréciation du client répondent aux exigences applicables à l utilisation spécifi que du produit fi ni. Le client est seul responsable de l application, du traitement ou de l utilisation de l information ou du produit mentionnés ci-avant, ou de toute conséquence qui pourrait en découler, et doit vérifi er sa qualité et ses autres propriétés. Les Produits de Quadrant ne doivent pas être utilisés pour des applications impliquant des dispositifs médicaux destinés à rester implantés continuellement dans le corps humain pour une période excédant 24 heures (3 jours*), ou qui sont destinés à rester en contact avec du tissu humain interne ou des fl uides corporels pendant plus de 24 heures (3 jours*), et ne doivent pas être utilisés comme composants de dispositifs médicaux essentiels à la continuation de la vie humaine. Lit_ProdCat_QEPP_2/12 *: 3 jours s applique uniquement à Ketron CLASSIX TM LSG PEEK. Quadrant n est pas un fabricant de dispositifs médicaux et les informations contenues dans la présente brochure ne constituent aucune garantie ou assurance expresse ou implicite que ce soit, y compris (mais sans limitation) toutes garanties prévues par la loi de la Louisiane, toute garantie implicite de commerciabilité, d aptitude à un emploi particulier, toute garantie contre les défauts cachés ou vices ou défauts rédhibitoires, ou que les matériaux de Quadrant sont fabriqués conformément aux standards de qualité appropriés et nécessaires pour des matériaux destinés à être utilisés dans des applications de dispositifs médicaux à implanter et dans des applications essentielles au rétablissement ou au maintien continuation de fonctions corporelles importantes pour le maintien de la vie humaine. Acetron, Borotron, Duratron, Ertacetal, Ertalon, Ertalyte, Fluorosint, Ketron, Nylatron, Quadrant, Semitron, Symalit, Techtron und TIVAR sont des marques déposées de la société Quadrant Group. PEEK-CLASSIX TM est une marque de commerce de la société Invibio Ltd. DELRIN est une marques déposée de la société DuPont. Ce guide a été crée par Quadrant Engineering Plastic Products. Le design et les informations sont protégés par le copyright. 212 Quadrant Group. Tous droits réservés.