Tronçonneuse ou scie à chaîne

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1 Tronçonneuse ou scie à chaîne CHAÎNE ET AFFÛTAGE 1. Généralités La chaîne d une tronçonneuse est l organe coupant de la machine. Sa forme particulière et les évolutions techniques qu elle a subies lui permettent d être extrêmement efficace dans le bois, tout en limitant le phénomène du rebond. Il est important d utiliser un pas de chaîne qui soit en adéquation avec la puissance de la tronçonneuse. Tous les éléments permettant de choisir une chaîne se trouvent dans la notice d emploi. Un entretien quotidien lui assure une durée de vie maximale et limite le risque de rupture, donc de blessure pour l utilisateur. L affûtage joue aussi un rôle important pour la sécurité, la durée de vie de la tronçonneuse et la qualité de la coupe. Il est dangereux de travailler avec une chaîne mal affûtée, car on force beaucoup plus sur la tronçonneuse. Les gestes et postures de l opérateur sont inadaptés et le risque de blessure est plus grand. Un affûtage léger mais fréquent est la clé d un travail sécuritaire et efficace. 2. Chaîne Les dents de coupe (1) ou gouges sont les parties travaillantes de la chaîne. Pour un équilibre des forces au travail, celles-ci sont disposées alternativement à gauche et à droite. La forme de la gouge est fonction du travail à réaliser. Les maillons de liaison (2) sont des pièces intermédiaires permettant l assemblage de la chaîne. Les maillons mâles sont munis de rivets ; les maillons femelles sont munis de trous. Les maillons entraîneurs (3) permettent le guidage de la chaîne autour du guide. Une rainure effectuée en forme de Y permet l acheminement de l huile jusqu aux rivets. L épaisseur des maillons peut être différente selon le type de chaîne, et selon le pas de la chaîne. 1 Dents de coupe gauche et droite 2 Maillon de liaison 3 Maillon d entraînement avec ergot antirebond Composition de la chaîne.

2 2.1. Dent de coupe ou gouge Le limiteur de profondeur définit l épaisseur du copeau de bois. Le talon et la semelle de la dent de coupe sont les parties en frottement sur le guide. Les tranchants (latéral et frontal) sont les zones qui travaillent sur le bois. Les tranchants Le limiteur de profondeur Gouge au carbure de tungstène Il existe un troisième type de gouge, un peu moins connu. Il s agit de la gouge au carbure de tungstène. C est une gouge demi-ronde sur laquelle a été soudée au laser une pastille de carbure. Le carbure de tungstène est un métal extrêmement résistant. Ce type de gouge est utilisé pour couper des bois sales et abrasifs. Cette gouge présente une tenue à l affûtage nettement plus importante que les deux précédentes. Cependant, on ne peut pas l affûter à la main, et l on doit utiliser une affûteuse électrique avec une meule diamantée. Ce type de gouge est particulièrement prisé pour couper des souches. Angle droit Le talon et la semelle Types de gouges Il existe deux principaux types de gouges : la gouge carrée et la gouge demi-ronde. Gouge carrée La gouge carrée présente un haut rendement de coupe, son bec pointu permet de travailler plus vite. Elle se caractérise par un angle droit entre le tranchant et le corps de la gouge. Ce type de gouge est particulièrement prisé par les professionnels. Toutefois, cette dent est beaucoup plus fragile que la dent demi-ronde, et ne doit pas être utilisée dans du bois sale ou abrasif (présence de terre, de sable, ou de corps étrangers dans le bois). Autre point important à prendre en compte lors du choix de la gouge : elle demande une bonne maîtrise de l affûtage. Il est extrêmement important de respecter l angle d affûtage de 30 o. Gouge demi-ronde La gouge demi-ronde se caractérise par un arrondi entre le tranchant et le corps de la gouge. Cette gouge est plus polyvalente, elle a une meilleure tenue à l affûtage, mais un rendement de coupe inférieur à la gouge carrée. Cette dent est moins sensible aux bois abrasifs, et pardonne plus l erreur d affûtage. Elle est privilégiée par les centres de formation. Gouge carrée Gouge demi-ronde Gouge au carbure de tungstène

3 Maillons intermédiaires antirebonds Il existe maintenant des chaînes spéciales à monter sur des tronçonneuses d élagage, qui permettent de réduire encore plus le risque de rebond grâce à un ergot supplémentaire. Sur la première génération de ces chaînes, l ergot antirebond était fixé sur les maillons de liaison. Bien que plus sûrs, ces modèles diminuaient le rendement de coupe de manière importante. Ergot antirebond Le pas est égal à la distance mesurée entre 3 rivets consécutifs divisée par 2. a a Pas = 2 La valeur du pas en pouce est inscrite sur le limiteur de profondeur à l exception des chaînes de type Picco gravées P où le pas est toujours identique (3/8 de pouce). Maillon d entraînement avec ergot. La nouvelle génération d ergot est maintenant située sur le maillon d entraînement. Le rendement de coupe ne change plus par rapport à une chaîne standard, car lorsque les gouges entrent dans le bois, l ergot est nettement en dessous du limiteur de profondeur. Il ne frotte donc pas sur le bois. Cet ergot va sortir lors de la rotation de la chaîne sur le pignon de renvoi en bout de guide (qui est la zone à risque pour les phénomènes de rebond). Il permet de réduire l angle de rebond en bout de guide, et ainsi d offrir une plus grande sécurité à l utilisateur. Lors de la coupe, l ergot se trouve en dessous du limiteur de profondeur, et ne frotte pas sur le bois : pas de baisse de rendement Tableau de correspondances pouces/millimètres : Pas 6,35 mm 1/4 8,25 mm 0,325 9,32 mm 3/8 9,32 mm 3/8 P 10,26 mm 0, Jauge La jauge est l épaisseur du maillon d entraînement. Cette donnée technique est gravée sur le maillon. Cette valeur approchant toujours le 1, mm, seul le chiffre des dixièmes de millimètre est gravé. Aussi pour 6, il faut, en fait, lire 1,6 mm. Pour information, voici la correspondance entre les pouces et les millimètres : 1 = 0,043 = 1,1 mm (Picco mini) 3 = 0,050 = 1,3 mm (3/8 Picco) 5 = 0,058 = 1,5 mm (3/8 sur certains guides) 6 = 0,063 = 1,6 mm (3/8 sur les guides Stihl) 2.3. Pas de la chaîne Définition Le pas de chaîne va définir la grosseur de la chaîne. Plus il est important, plus la chaîne est grosse, plus il faudra de la puissance pour l entraîner.

4 2.5. Nombre de maillons d entraînement Le nombre de maillons d entraînement définit la longueur de la chaîne. Pour cela : compter les maillons, regarder les informations portées sur le guide, utiliser une échelle de longueur ou un tableau. Le pas La jauge Le nombre de maillons entraîneurs Le guide donne toutes les informations nécessaires au choix d une chaîne. 3. Notions d affûtage d une chaîne L affûtage d une chaîne de tronçonneuse est une action importante qui demande de respecter quelques règles de base. L affûtage ne s apprend pas dans les livres et demande une formation technique et beaucoup de pratique. C est de la qualité de l affûtage que dépend la qualité de la coupe. Tous les professionnels ont leurs petites «astuces» pour obtenir un tranchant parfait. Un affûtage léger mais fréquent est la clé d un travail sécuritaire et efficace. Il est en effet dangereux de travailler avec une chaîne qui ne coupe plus. L opérateur devra forcer beaucoup plus sur la tronçonneuse, et les risques de blessures sont plus grands. Pour les arboristes grimpeurs, une chaîne bien affûtée est très importante pour la qualité de la coupe lors des opérations de taille. Pour le démontage, il n est pas moins important de pouvoir compter sur une coupe rapide des branches, notamment lors des coupes en sifflet Matériel nécessaire pour l affûtage Une lime ronde + manche ; une lime plate + manche ; un gabarit d affûtage ; une paire de gants ; un étau. Pas de chaîne Diamètre de lime pour une chaîne neuve à mi-usure (mm/pouces) (mm/pouces) 3/8 Picco 4,0 5/32 4,0 5/32 0,325 4,8 3/16 4,5 11/64 3/8 5,2 13/64 4,8 3/16 0,404 5,5 7/32 5,2 13/64 Le diamètre de la lime ronde dépend du pas de la chaîne et de son usure. Ce tableau donne le bon diamètre de lime à prendre. Important : il faut se protéger des risques de coupure en portant des gants. Pour réaliser un affûtage correct, il faut repérer la gouge la plus petite. C est en effet elle qui va servir pour étalonner l affûtage. Il est important que toutes les gouges soient de la même longueur pour couper le plus droit possible. Choisir le diamètre de lime ronde adéquat, et commencer l affûtage sur les dents de droite ou de gauche. Il est important d affûter toutes les gouges du même côté. L angle d affûtage est de 30 o, quel que soit le type de gouge ou le pas de chaîne.

5 Affûter toujours la lime perpendiculaire au guide. Poser la lime sur la gouge, et ajuster l angle d affûtage. Pousser ensuite sur le manche pour limer le tranchant frontal. Il n est pas utile de «creuser» trop la gouge Passer 3 ou 4 coups de lime, puis affûter la gouge suivante. Lorsque les gouges sont terminées, changer de côté et renouveler l opération. Il est important que la lime soit toujours perpendiculaire au guide, sous peine de limer également les maillons de liaison et de créer ainsi un point de faiblesse. Les étaux de chantier permettent de réaliser un affûtage sans que le guide ne bouge. Une bonne stabilité est gage d un bon affûtage. Astuce : pour faciliter l apprentissage de l affûtage, un porte-lime est très pratique Abaissement des limiteurs de profondeur Cette opération doit toujours être réalisée après l affûtage des tranchants. Elle permet de conserver toujours la même épaisseur de copeau. Angle d affûtage = 30 o. Attention : des limiteurs de profondeur trop bas augmentent le risque de rebond et les vibrations. L affûtage des limiteurs s effectue à l aide d une lime plate et d un gabarit d affûtage.

6 3.3. Procédure d affûtage 1. Poser le gabarit à plat sur la chaîne le limiteur de profondeur étant entre la fourche de l extrémité du gabarit (2). 2. Enlever à l aide d une lime plate la pointe du limiteur dépassant de la fourche. 3. Rectifier le limiteur pour lui redonner sa forme initiale. 4. Procéder de la même façon pour les gouges de droite et de gauche. Pour information, correspondances entre les pas et les différents abaissements à respecter : 0,325 = 0,65 mm 3/8 Picco = 0,65 mm 3/8 = 0,65 mm 0,404 = 0,8 mm Un gabarit vous permet de respecter ces valeurs.