insight4/2008 L'avenir virtuel: L usine numérique En point de mire: Mürren Grandes Dimensions Nouveau téléphérique

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1 insight4/2008 Magazine pour la clientèle d Industry Automation and Drive Technologies, Siemens Suisse SA s Grandes Dimensions Nouveau téléphérique pour Mürren En point de mire: L'avenir virtuel: L usine numérique L'efficacité énergétique Économiser sur les entraînements Sitrain 2009 Nouveaux cours Simatic PCS 7 Lab Pour les applications de laboratoire AS-Interface Extension du portefeuille

2 TABLE DES MATIÈRES 10 7 Les compresseurs à pistons à crosse de la société suisse Burckhardt Compression sont réputés dans le monde entier. Avec les programmes «NX» et «Teamcenter» de Siemens PLM Software, la production gagne en rapidité et en efficacité. La gamme complète de prestation de services de Service & Support, «myservices» permet de se créer des ensembles sur mesure et de réaliser des économies. Insight montre comment. 3 EDITORIAL EN POINT DE MIRE 4 Ingénierie au sein de l'usine numérique Une valeur ajoutée sur la totalité du cycle de vie de production Formation 23 Sitrain 2009 Nouveaux cours Calendrier des cours SOLUTIONS MANIFESTATIONS L efficacité énergétique 8 Économiser sur les entraînements Convertisseurs standard à récupération d énergie Programme 22 EasyFairs Maintenance 2009 Salon de la maintenance industrielle Rétrospective insigh PLM Software 10 Processus numériques de A à Z Production de compresseurs à pistons à crosse Technique d automatisation 12 Des périphériques ferroviaires sûrs Mise en réseau complète Technique d entraînement 14 Grandes Dimensions Nouveau téléphérique pour Mürren SERVICES Service & Support 7 «myservices» Configuration personnalisée C'est arrivé ensuite Automation Days 2008 NOUVEAUX PRODUITS 16 Simatic HMI Conduite et supervision aisées Simatic Mobile Panel 277 Conduite et supervision mobiles Simatic HMI TP 177B 4" Grande surface de visualisation 17 Sitop UPS500S Alimentation électrique sans interruption Firmware Simatic S7-300/400 Nouvelles fonctions système 2 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies

3 EDITORIAL 16 Le nouveau Simatic Mobile Panel 277 dispose d'un écran tactile brillant 10,4 pouces doté d'une résolution élevée de 800 x 600 pixels. Cela autorise également la représentation des graphismes complexes des grandes installations. Max Würmli Directeur Industry Automation and Drive Technologies, Siemens Suisse 18 AS-Interface Extension du portefeuille Simatic Field PG M2 Rapide, compact, robuste Industrial Wireless LAN Des sauts intelligents pour IWLAN 19 Scanner laser Simatic FS660 SR Au top dans les petits périmètres de protection Basic Servo Drive Sinamics S110 Le spécialiste pour les tâches de positionnement non complexes Sentron 3VL ETU Communication cohérente t 20 Modules K60 AS-Interface Avec alimentation des capteurs Moteur linéaire synchrone 1FN6 Avec partie secondaire sans aimant 21 Série de moteurs 1PH8 Pour applications Motion Control Simatic PCS 7 Lab Pour les applications de laboratoire Sitrans FX300 Pour vapeur, gaz et liquides Chère lectrice, cher lecteur, Jusqu'à présent, l'industrie suisse a bien résisté à la crise du secteur financier. L'évolution future dépendra cependant de la manière dont la zone d activité Suisse pourra s'affirmer dans un environnement conjoncturel plus rude: le perfectionnement continu, l'esprit d'innovation et surtout la capacité à réagir de manière rapide et flexible à de nouveaux défis sont des qualités plus que jamais demandées. Pour les fabricants, cela signifie réagir avec des installations de production flexibles, capables de s'adapter rapidement et à moindre coût aux nouvelles tendances du marché. À cet égard, il convient de tenir compte de l'ensemble du cycle de vie des installations de production: de la conception à la modernisation en passant par l'exploitation. Nous assistons nos clients dans ces processus et leur procurons ainsi des avantages concurrentiels déterminants par des gains de temps, de coûts et une assurance qualité améliorée. Innotec, fournisseur leader de systèmes de gestion du cycle de vie, notamment pour les installations de l'industrie des processus, est en qualité de filiale de Siemens AG associé à l unité opérationnelle Industrial Automation Systems. Le nom de la société est changé en Comos Industry Solutions GmbH. Avec l'intégration technique déjà engagée, l ambition est notamment de devenir le premier équipementier industriel au monde capable de proposer à l'industrie de fabrication et des processus une solution logicielle intégrée couvrant l'ensemble des étapes de la planification d'une installation de production à la modernisation en passant par l'exploitation. Siemens peut ainsi développer sa position de leader mondial sur le marché des logiciels dédiés à l'industrie. Industry Automation pourra en qualité de premier équipementier industriel des branches de l'industrie de fabrication et des processus proposer des solutions d une continuité cohérente pour l'intégration complète d entreprises de production et sur la totalité du cycle de vie de production. Bonne lecture Max Würmli Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 3

4 EN POINT DE MIRE Ingénierie au sein de l'usine numérique Une valeur ajoutée sur la totalité du cycle de vie de production En observant les marchés des biens de consommation, on peut déceler deux tendances étroitement liées. D'une part, la personnalisation augmente ; d'autre part, les cycles de vie des produits continuent de se réduire en raison de l'augmentation de la dynamique du marché. Cela signifie que les produits futurs auront une durée de vie encore plus brève et seront encore plus fortement marqués par la richesse des variantes. Cette tendance s'observe déjà aujourd'hui sur les véhicules automobiles, les ordinateurs ou les téléphones mobiles. Les fabricants doivent réagir avec des installations de production flexibles, capables de s'adapter rapidement et à moindre coût aux nouvelles tendances du marché. En présence de tendances totalement nouvelles, il convient de s'assurer que les installations de production correspondantes pourront être mises en place dans des délais aussi courts que possible. Les deux défis ne peuvent être relevés que dans le cadre d'une approche globale tenant compte de l'ensemble du cycle de vie des installations de production. De la conception à la modernisation en passant par l'exploitation. Dans le cadre d'une telle approche globale, la conception de l'installation et l'ingénierie jouent un rôle déterminant, car au cours de ces phases, on détermine les coûts et l'efficience des installations et l'on pose les fondements du futur succès économique. Siemens affronte déjà les exigences futures en matière de planification et d'ingénierie dans le cadre de la réunion des logiciels propres à l'usine numérique et des outils d'ingénierie dédiés aux techniques d'automatisation et d'entraînement. Basé sur les solutions mises en oeuvre pour l'usine numérique avec le procédé Tecnomatix et les produits logiciels Simatic, on obtient ainsi un portefeuille exclusif d'ingénierie mécatronique pour installations de production. Une approche globale Un des plus grands défis en matière de production est d'arriver dans le meilleur délai possible de l'idée produit à la fabrication en série. Jusqu'à présent, ce cheminement était caractérisé par le traitement séquentiel de différentes opérations de travail comme le déroulement de processus, la construction mécanique et électrique ainsi que le développement de l'automatisation. Les problèmes de coordination et l'absence d'intégration des outils utilisés ont fréquemment conduit à des entrées multiples et à des cycles de révision particulièrement coûteux. Jusqu'à présent, les gains de temps ont principalement été obtenus par l'optimisation des outils logiciels des différentes disciplines. Chez Siemens par exemple, par la mise en oeuvre de Totally Integrated Automation. Le potentiel net d'optimisation au sein des différentes disciplines est cependant largement exploité entre-temps. L'approche globale à tous les niveaux en matière d'ingénierie au sein de l'usine numérique recèle cependant de nouveaux potentiels d'optimisation. Tous les départements et partenaires ont une conception d'ingénierie globale et intégrée sur l'installation de production. Les informations et données ne sont saisies qu'une seule fois et sont ensuite accessibles directement à tous les participants. En qualité d'unique fournisseur de logiciels PLM et de matériels d'automatisation, Siemens réunit le savoir-faire nécessaire à l'ensemble du cycle de conception et à l'exploitation d'une installation et peut ainsi fournir à ses clients des solutions d'une qualité inégalée. 4 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies

5 Mise en service virtuelle Les solutions au sein de l'usine numérique permettent de réaliser aisément une ingénierie globale à peu de frais. Une approche mécatronique constitue le point de départ. Pendant la planification, toutes les données des processus de production nécessaires à l'installation future, à la construction mécanique, à la partie électrique et à l'automatisation sont traitées à l'aide d'outils logiciels intégrés et enregistrées sur le Backbone dédié aux données du Teamcenter. Ceci est supporté par l'utilisation d'objets mécatroniques, les modules de l'usine numérique. Ces modules contiennent déjà toutes les informations relatives à leur utilisation au sein de la production. Sur cette base, toutes les données nécessaires à la production peuvent être générées automatiquement, ce conformément aux normes de production et d'automatisation des utilisateurs respectifs. Avec cette méthode, les modèles d'ingénierie et de simulation sont si proches de la réalité qu'ils peuvent être pilotés par le même programme que celui qui assurera ultérieurement la conduite de l'usine, cela s'appelle la mise en service virtuelle. Ainsi, les tests de production sont déjà réalisés dans un univers virtuel et le démarrage de la production peut être anticipé de quelques semaines. L'intégration des données d'ingénierie mécatroniques et la comparaison avec les données et processus de la production réelle garantissent une synchronisation des données en circuit fermé entre toutes les phases du cycle de vie d'une production et les participants de toutes les branches impliquées. Même la synchronisation des modifications au sein de l'usine réelle vers le modèle numérique est possible rétroactivement. Digital manufacturing pour les processus/ la mécanique Simulation de processus Digital Engineering pour l automatisation SIMATIC Automation Designer Teamcenter Manufacturing Mise en service virtuelle Simulation de processus Commissioning Intégration avec une approche mécatronique globale pour toutes les lignes et cellules de production automatisées Logiciels intégrés De manière concrète, les outils logiciels suivants sont utilisés en étroite association au sein de l'usine numérique: Tecnomatix Process Simulate, l'application dédiée à la planification et à la vérification des processus de production dans un environnement 3D. La norme industrielle de facto pour la programmation offline de robots, Process Simulate Robotics (anciennement Robcad), est également intégrée ici. Simatic Automation Designer est l utilitaire d ingénierie numérique en technique d'automatisation capable de générer les codes pour différents systèmes d'ingénierie cibles, par exemple les codes API, le code HMI ou les schémas électriques. Tecnomatix Process Simulate Commissioning simule un scénario de production avec du code API réel et le matériel effectivement utilisé et exploite par conséquent un environnement réaliste pour une mise en service virtuelle. Celui-ci est entièrement intégré au Tecno- E-CAD API, Code HMI Documentation Points forts Intégration de l ingénierie d installation mécatronique Génération intégrale du code Mise en service virtuelle matix Process Simulate mentionné précédemment. Teamcenter Manufacturing est le backbone de données pour une solution intégrée dans laquelle les données de la bibliothèque et du projet sont gérées et administrées dans le cadre d un accès collaboratif. La solution est basée sur des interfaces ouvertes, standardisées et autorise l'installation de composants de différents fournisseurs. Simatic Automation Designer Le Simatic Automation Designer, est un outil de création de projets dédié à l'électricité et à la technique d'automatisation. Indépendamment des logiciels utilisés dans le processus de conception, toutes les données sont lues, réunies, puis réutilisées dans une interface utilisateur homogène. C'est ici que s'effectue la conception de la solution d'automatisation (par exemple zones PLC, groupes d exploitation, circuits d'arrêt d'urgence, etc.) suivie d'une génération automatique du projet pour tous les composants d'auto- Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 5

6 EN POINT DE MIRE Usine numérique Planification des processus et simulation CAD 2D et 3D CAD Layouts API et HMI Programme API Configuration du matériel et du logiciel, visualisation E-CAD Schémas électriques Schémas de câblage Caractéristiques mécaniques de l installation Ressources et listes de pièces Les potentiels de rationalisation sont exploités à l'aide de Simatic Automation Designer. matisation. Automation Designer reprend une structure technologique de projet correspondant à la structure réelle de l'installation. Ainsi on définit par exemple l'homogénéité des différents moyens de production (le convoyeur se compose d'éléments mécaniques, de l'unité d'entraînement et de barrières photoélectriques). Les ressources sont simplement transférées par glisser-déposer de la bibliothèque vers l'arbre structurel. Après la création des groupes fonctionnels, des générateurs produisent les données de l'installation projetée. Il est également possible de générer le schéma électrique en association avec des systèmes E-CAD. Automation Designer propose actuellement des extensions pour les outils d'ingénierie Eplan electric P8 et Ruplan. Les modèles sont créés dans les systèmes E-CAD puis projetés dans Simatic Automation Designer. Documentation Documentation du projet Standards harmonisés entre les parties mécaniques et électriques Elaboration de modèles, ingénierie et base de calcul dans un seul système L'offre complétée Siemens avait déjà repris dès 2007 l'entreprise américaine UGS (maintenant Siemens PLM Software), un des leaders des logiciels industriels dédiés à l'industrie de fabrication. L absorption de la société innotec GmbH ayant son siège à Schwelm, Allemagne et établie au plan international contribue également au renforcement de Siemens Industry Automation à l aide des logiciels d'ingénierie numérique Innotec, fournisseur leader des systèmes de gestion du cycle de vie, notamment pour les installations de l'industrie des processus, est en qualité de filiale de Siemens AG associé à l unité opérationnelle Industrial Automation Systems. Le nom de la société est changé en Comos Industry Solutions GmbH. Avec l'intégration technique déjà engagée, on ambitionne notamment de devenir le premier équipementier industriel au monde capable de proposer à l'industrie des processus une solution logicielle intégrée couvrant l'ensemble des étapes de la planification d'une installation de production à la modernisation en passant par l'exploitation. Siemens peut ainsi développer sa position de leader mondial sur le marché des logiciels dédiés à l'industrie. Industry Automation pourra en qualité de premier équipementier industriel des branches de l'industrie de fabrication et des processus proposer des solutions cohérentes pour l'intégration complète de l'entreprise de production ainsi que du cycle de vie de production. Réduction des coûts grâce à des données actuelles, standardisées Garantie du redémarrage Front-end pour un accès amélioré et cohérent aux données Synchronisation des données permettant d assurer un modèle d ingénierie de consistance sûre Ingénierie mécatronique cohérente Economies grâce aux générateurs Réduction de la durée de mise en service Sécurisation du fonctionnement grâce à la mise en service virtuelle L'avenir Se basant sur des planifications à long terme, Siemens transpose résolument l'association de l'ingénierie des parties mécanique et commande. Le développement déterminant qui en résulte est la fusion de l'ingénierie mécanique, électrique et de l'automatisation au cours des dix prochaines années. En qualité de pionnier, Siemens réunit ici de manière conséquente l'ingénierie et la technique d'automatisation. L utilisation de Simatic Automation Designer en qualité de plate-forme d'intégration entre Digital Manufacturing et l'automatisation de base constitue la première étape. La réalisation de l'ingénierie dans l'usine numérique englobe une nouvelle dimension de la production. Tous les participants peuvent utiliser des données actuelles, modulaires et coordonnées pour la planification, l'ingénierie, la réalisation et l'exploitation d'une installation. De nouvelles solutions logicielles intégrées au niveau des interfaces de la planification de l'usine, de l'ingénierie, de la mise en service de l'exploitation avec une utilité clients nouvelle et inégalée à ce jour apparaissent à cet effet. Une valeur ajoutée sur la totalité du cycle de vie de production avec les solutions d'ingénierie au sein de l'usine numérique. 6 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies

7 SERVICES «myservices» Etablir sa propre stratégie et faire 30 % d économie Dans la dernière parution d insight, nous vous avons présenté, dans un reportage, l offre des prestations de Service & Support, «myservices». Le présent article vous montre comment choisir des prestations individuelles à partir de ce portefeuille pour faire des économies. Les clients de Siemens Industry Automation and Drive Technologies (IA&DT) sont en mesure de composer eux-mêmes des kits de prestations en fonction de leurs besoins individuels sur la base de l offre exhaustive des prestations de service, que ce soit pour la phase d étude, d ingénierie ou d exploitation. Ils peuvent également en calculer les prix à l aide du système tarifaire modulaire en déterminant la quantité, la durée et les échéances de base. Dans les exemples de kits exposés ci-dessous, grâce à ce système, il est possible de faire jusqu à 30 % d économie. Exemple «Technical Support Basic» 5 demandes prioritaires 1 support étendu Les demandes prioritaires dans ce kit garantissent le traitement prioritaire d une demande technique et le rappel dans un délai de quelques minutes par un spécialiste de chez Siemens. Le support étendu comprend le traitement de demandes qui vont au-delà de la prestation de base et englobe l analyse de problèmes concernant un logiciel d application, la configuration de tests, l examen détaillé de projets et la reproductibilité du fonctionnement d une installation dans un délai de huit heures maximum. Exemple «Technical Support Plus» 5 demandes prioritaires 2 supports étendus 3 cartes AVC «200» 1 session «Live-Knowledge on Demand» En sus du kit de base, celui-ci comprend trois cartes AVC contenant chacune 200 crédits. Celles-ci peuvent être utilisées comme moyen de paiement pour un grand nombre de prestations supplémentaires. S y ajoute ce que l on appelle une session «Knowledge on Demand» selon son choix: via Internet le client obtient une assistance dans le cadre d un transfert de technologie ou de problèmes à résoudre. Exemple «Technical Support Professional» 20 demandes prioritaires 1 support étendu 1 carte AVC «1000» 4 sessions «Live-Knowledge on Demand» 1 assistance Start-up 2 semaines «Personal Contact», y compris 16 heures d assistance de la part du Technical Suport Ce kit comprend en plus des autres prestations déjà énumérées une assistance Start-up. Il s agit d une assistance d une journée sur place lors de la mise en service d une machine ou d une installation ainsi qu un contact pour une durée de deux semaines y compris 16 heures d assistance. Grâce à ce service, les clients IA&DT obtiennent pendant une période définie au préalable (dans le cas présent: deux semaines) et pour la technologie choisie un interlocuteur qui vous assiste personnellement. services_news/fr Nouveau sur DVD Version mise à jour du catalogue hors ligne CA 01 10/2008 La version la plus récente du catalogue hors ligne CA 01 10/2008 a été récemment éditée sur DVD et se distingue à nouveau par des caractéristiques innovantes et de nombreux nouveaux produits. Ainsi, le guidage par menus, pour les aides à la sélection, a été considérablement simplifié et permet désormais une utilisation plus conviviale. Malgré la grande diversité de l offre, les produits souhaités peuvent ainsi être regroupés plus rapidement et plus simplement. Pour découvrir tous les avantages du nouveau CA 01, il faut commander le DVD en utilisant le lien suivant (en raison de l'accroissement du volume d'informations, le CA 01 est désormais exclusivement disponible sur DVD et non plus sur CD-ROM). Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 7

8 SOLUTIONS Coûts diminués et économie d énergie avec des entraînements standard «Efficient-Infeed» réduit les coûts d'exploitation et d'infrastructure En matière d'économies d'énergie, chaque entreprise peut apporter sa contribution et peut aussi en bénéficier. La clé de la réussite: des moteurs électriques efficients, dont le surcoût s'amortit généralement en neuf à douze mois. Avec des convertisseurs standard à récupération d énergie, l'opération réussit également pour les petites puissances. Une conscience des coûts affirmée fait aujourd'hui partie des stratégies fondamentales de réussite et de survie dans n'importe quelle branche. Pour les exploitants d'équipements de production ou d'approvisionnement, cette économie commence par la minimisation des coûts d'investissement. Mais en considérant toute la durée d'utilisation, les coûts d'exploitation dépassent souvent de loin l'investissement initial, et finalement le regard critique sur les besoins en énergie, la facilité d'entretien, la fiabilité et les caractéristiques de service des machines et installations s'avère être un facteur de succès déterminant. À cet égard, l'attention se focalise sur la technique d'entraînement: Les entraînements électriques génèrent la majorité des besoins en énergie de l'industrie, ils occupent une part importante de l'espace de l armoire de commande et exigent fréquemment des mesures spécifiques d'évacuation de la chaleur en fonctionnement en mode générateur. C'est précisément dans le domaine des petites puissances que les convertisseurs sont considérés comme des solutions d'entraînement «chères» et qu ils ne sont, pour de fausses raisons d économie, souvent utilisés que pour les applications où la technologie exige des moteurs à vitesse de rotation variable. Entretemps, le marché propose néanmoins des convertisseurs déjà intéressants dès les petites puissances dans leur bilan global. Plan d'économie au rendement vérifiable De manière générale, l'acheteur ne raisonne pas en termes de coûts d'exploitation ou de coûts de cycle de vie, mais en termes de coûts d'investissement. Afin de Récupération d énergie innovante En principe, les convertisseurs avec renvoi de l énergie au réseau sont une solution d'entraînement présentant le même attrait pour les constructeurs et pour les exploitants des machines, dès lors que dans une application des mouvements impliquant de nombreux changements de vitesse ou des inversions de sens se produisent ou lorsqu'il s'agit de freiner électriquement des masses. Cela est notamment le cas dans de nombreuses tâches de convoyage. La récupération d énergie cinétique ou potentielle dans le réseau de distribution présuppose l'utilipréciser les effets d'une technique d'entraînement efficiente en énergie sur les coûts d'exploitation et les coûts du cycle de vie, l'université de Karlsruhe a conçu, à la demande de Siemens, un programme effectuant la comparaison d une solution conventionnelle avec une solution économe en énergie en montrant à l'utilisateur ou au concepteur de l'installation dans quelles conditions et après combien de temps les surcoûts d'acquisition sont amortis. Pour les convertisseurs de fréquences, l'amortissement du surcoût est réalisé en quelques mois dans la majorité des cas. Le masque de saisie de l'utilitaire enregistre diverses conditions d'utilisation et variantes d'entraînement, notamment les convertisseurs avec et sans récupération. Le calcul comparatif détermine ensuite le moteur le plus avantageux au plan énergétique ainsi que la durée d'amortissement. 8 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies

9 Aperçu des avantages de la récupération innovante Efficient Infeed Récupération: L énergie génératrice est réintroduite dans le réseau Conception de projet sans résistance de freinage Le montage, l'évacuation de la chaleur, le câblage et l'encombrement de composants externes sont supprimés Faible puissance réactive de distorsion: Courant absorbé «pas en forme de pointes» mais pratiquement en forme de blocs d où une puissance réactive de distorsion plus faible Entraîne une baisse d'environ 20 % de l'intensité absorbée Soulage ainsi le système d'alimentation en énergie Réduit la section de raccordement des conducteurs et par conséquent les coûts de matériels associés Compensation de la puissance apparente, amélioration cos Phi: Comportement à l'entrée légèrement capacitif Compense la puissance apparente de moteurs et d'autres consommateurs inductifs sur le même réseau Soulage ainsi le système d'alimentation en énergie et réduit les coûts énergétiques Moins de pertes dues aux courants réactifs sation d'une alimentation active ou des convertisseurs de type Matrix, ce qui ne se justifie que rarement au plan économique pour des applications d'entraînement standard et/ou des petites puissances. Cette restriction est désormais surmontée par un nouveau type de récupération qui associe les avantages des technologies onéreuses à un prix d'acquisition plus économe, à savoir la technologie Efficient-Infeed. Des effets d'économie déterminants Dans le cas de l'utilisation d'un convertisseur à récupération, l'économie commence dès l'étude du projet: le concepteur de la partie électrique n'a désormais plus besoin de s'occuper du dimensionnement, du câblage et du refroidissement de résistances pulsées ou de freinage, ces éléments étant totalement supprimés. Dans l'armoire de commande, on gagne la place autrefois réservée à la résistance de freinage, à la bobine de réactance réseau et aux branchements correspondants. Le bilan thermique est également beaucoup plus favorable pour l'armoire de commande et le local d'exploitation dans le cas de la récupération que dans le de l'utilisation Aperçu de la gamme de produits de la génération d'entraînements standard dotés d'une fonctionnalité de récupération. Les convertisseurs à récupération d énergie économiques de Siemens sont disponibles dans toutes les variantes industrielles: En qualité d'appareils pour armoires de commande, en tant qu entraînements individuels décentralisés en protection élevée et en qualité de composants pour la périphérie décentralisée. de l'énergie de freinage comme moyen de chauffage local. Il est ainsi possible de renoncer dans de nombreux cas à une climatisation coûteuse et encombrante. Restitution d'énergie La technologie Efficient-Infeed fait partie intégrante de tous les convertisseurs de fréquence de la nouvelle génération de Siemens. Ainsi, chaque conception d installation/d'entraînement peut être couverte par la nouvelle gamme. Cela peut être d'une part un convertisseur pour l'armoire de commande (IP20) ou pour un montage à proximité du moteur (IP65). D'autre part, les convertisseurs sont requis soit sous forme d'appareils compacts (un appareil, adapté pour un moteur), soit en tant qu appareils multiples (appareils modulaires, adaptés à plusieurs moteurs), ces derniers pouvant être dotés suivants les besoins d'une fonctionnalité de commande intégrée et/ ou d entrées et sorties variables. Siemens répond à ces exigences très diverses avec sa gamme de convertisseurs de fréquences standard. Cette flexibilité et cette cohérence sont uniques en matière d'entraînements. Comparaison des taux de distorsion harmonique du réseau In/I1 [%] Convertisseur standard Convertisseur F3E Courant d entrée [%] Intensité du courant absorbé Courant actif Moteur directement relié au réseau (sans convertisseur) Convertisseur standard Convertisseur F3E L'absorption de courant des convertisseurs Efficient-Infeed est extrêmement efficiente, le taux de distorsion harmonique est réduit en autorisant des sections de raccordement plus faible des conducteurs d'alimentation. Économique et propre: Une faible capacité du circuit intermédiaire et une commutation particulièrement précise des semi-conducteurs de puissance réduisent nettement le taux des harmoniques de rang faible mais riches en énergie. Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 9

10 SOLUTIONS A la conquête du monde Quiconque ne produit pas de marchandises en grande série a besoin d'un programme CAx performant Exigences Réduire les délais de livraison interne en dépit de la croissance élevée Introduire les processus numériques, du début à la fin Facteur(s) de réussite Productivité plus élevée Durée des cycles plus courte Sécurité élevée des processus Des résultats dénombrables Gain de temps grâce à la simulation Gain de temps grâce à la visualisation Gain de temps grâce à la correction des erreurs Listes de matériaux exemptes d'erreurs Trouver les données au lieu de les chercher Burckhardt Compression propose en qualité d'unique fabricant des compresseurs à piston à labyrinthe, à gaz de processus et des hypercompresseurs et s'est spécialisée dans le domaine des compresseurs dits à crosse. Un nombre sans cesse croissant de clients, principalement issus des groupes internationaux de l'industrie pétrolière, du gaz, de l'industrie pétrochimique et chimique utilisent ces compresseurs pour comprimer, refroidir ou liquéfier les gaz. Conçus dans la zone industrielle d Oberwinterthour, les compresseurs à piston à crosse partent à la conquête du monde Burckhardt Compression est passé il y a quelques années d'une solution CAO 2D (Medusa) à NX et développe principalement les nouvelles pièces en 3D. Aujourd'hui, la solution 2D est uniquement utilisée pour modifier d'anciennes pièces de compresseurs existants. Les exigences auxquelles doivent satisfaire les compresseurs sont considérables: Pression élevée, température basse, gaz toxiques, pollués ou purs. Les compresseurs doivent toujours être adaptés à des exigences très spécifiques des clients. C'est la raison pour laquelle, de nombreuses pièces comme les cylindres, qui n'existent pas encore sous cette forme doivent être dessinées à partir du schéma d'un sous-ensemble. Parce que les exigences sont sans cesse croissantes, Un cylindre au lieu d'une évaluation complexe La décision d opter pour NX (à l'époque Unigraphics) a été prise alors que Burckhardt Compression faisait encore partie du groupe Sulzer. Les ingénieurs ont développé un cylindre pour tester le pro- 10 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies

11 gramme de CAO se souvient le Dr Leonhard E. Keller: «Le cylindre a parfaitement fonctionné; la décision était donc claire à nos yeux, sans évaluation complexe d'autres programmes.» M. Keller, responsable de la conception et de la fabrication en sa qualité de vice président est encore plus que satisfait de ce choix aujourd'hui: «Notre objectif est le processus numérique, du début à la fin et NX constitue l'outil pour toute la chaîne de traitement.» Ce ne sont pas les seuls éléments qui plaident en faveur de NX: «Le programme est très répandu et perfectionné en permanence. C'est important pour nous, parce que nous avons besoin d'un programme standard que nous pouvons adapter à nos exigences croissantes et moduler». En dépit des nombreux avantages, M. Keller voit encore du potentiel d'amélioration: «La performance dans la décharge des modules de grande taille pourrait encore être meilleure.» «C'est précisément là-dessus que nous travaillons», assure Alexander Beck, «l abstraction fonctionnera nettement mieux dans la nouvelle version de NX». M. Beck est responsable grands comptes chez UGS et assure le suivi de Burckhardt Compression depuis de nombreuses années. Atteindre l objectif de l'entreprise Leonhard E. Keller est convaincu d'utiliser avec NX l'outil approprié en matière de conception et de construction: «Nous gagnons beaucoup de temps parce que nous réduisons les durées des cycles, nous simulons dans le domaine essentiel et nous pouvons visualiser les pièces. De plus, nous avons découvert les erreurs plus rapidement et nous voyons immédiatement si par exemple deux trous ne coïncident pas.» Pour Burckhardt Compression, le temps est déterminant pour pouvoir atteindre l'objectif de l'entreprise, à savoir réduire les délais de livraison internes malgré une croissance élevée. Avec NX, le travail est non seulement plus rapide, mais également plus simple et plus sûr. De cette manière, les constructeurs génèrent des listes de matériaux exemptes d'erreurs plus rapidement qu'auparavant. De plus, Burckhardt Compression a également introduit le Teamcenter Engineering avec NX. «NX et Teamcenter sont issus du même établissement, compatibles à 100 % et toutes les fonctions de NX sont adaptées à Teamcenter», explique M. Keller, «et le programme offre un fonctionnement parfaitement stable.» Avec Teamcenter, Burckhardt Compression gère toutes les données CAO et CAM et reproduit ainsi des processus d'ingénierie complets. Teamcenter est par conséquent la base du Concurrent Engineering, c'est-à-dire le modelage technique et organisationnel du processus de développement des produits. Burckhardt Compression AG Burckhardt Compression est l'un des leaders mondiaux de la fabrication de compresseurs à piston à crosse, il propose en qualité d'unique fabricant des compresseurs à piston à labyrinthe, des compresseurs à gaz de processus, des hypercompresseurs et s'est spécialisé dans le domaine des compresseurs dits à piston à crosse. Apprentissage aisé Richard Schilliger, responsable en qualité d'ingénieur diplômé FH des sections CAD et SAP, voit d'autres avantages dans son quotidien: «Teamcenter est à la fois performant et complexe, mais modulable et comparativement relativement simple à apprendre. Nous pouvons former des utilisateurs sans connaissance préalable en deux heures afin qu'ils puissent travailler de manière productive.» Burckhardt Compression utilise Teamcenter en qualité d'outil de gestion du cycle de vie des produits. Teamcenter enregistre, gère et accède aux données techniques, SAP prenant en charge les données à caractère économique. «Teamcenter est mis en réseau avec nos applications économiques, de ce fait, les fonctions sont clairement associées», c est ainsi que Leonhard E. Keller justifie cette solution qui a fait ses preuves. M. Keller ne voudrait plus devoir se passer du Teamcenter: «Grâce au Teamcenter, toutes les données sont cohérentes et nous les retrouvons en permanence ce qui est déterminant pour la sécurité de nos processus.» Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 11

12 SOLUTIONS Davantage de sécurité pour les périphériques ferroviaires Automatisation des installations annexes chez les CFF Dans le cadre de son projet de rénovation, les composants d'automatisation des «installations non-techniques ferroviaires», comme les escaliers roulants, les ascenseurs et systèmes d'éclairage de la gare principale de Zurich ainsi que de 22 gares supplémentaires du réseau urbain zurichois ont été remplacés et perfectionnés Le partenaire de l'opération est la société Hauser Steuerungstechnik AG de Wohlen. Le confort des infrastructures ferroviaires à Zurich et dans la périphérie est tout à fait naturel, il constitue même un élément indispensable pour les voyageurs amenés à faire quotidiennement la navette. Tout ce qui contribue au bon fonctionnement et à l'exploitation sûre de ces installations est contrôlé et géré à l arrière plan par des automates industriels programmables, de manière imperceptible pour les voyageurs. Renouvellement et extension Les escaliers roulants, ascenseurs, systèmes d'éclairage ou de ventilation dans les gares comportent des commandes montées en usine. Leur conduite et leur surveillance sont assurées par des systèmes d'automatisation collectant les messages d'exploitation et d'erreurs et les transmettant à la centrale par l'intermédiaire du réseau de communication à fibre optique propre aux CFF. Il s'agissait de renouveler ces composants d'automatisation ainsi que leur rattachement au réseau de communication. Dans le cadre d'un grand projet, ces systèmes, leurs dispositifs de collecte des incidents et TECHNIQUE EN BREF Dans le cadre d un projet de rénovation, les composants d'automatisation des escaliers roulants, ascenseurs et systèmes d'éclairage des gares zurichoises ont été remplacés et perfectionnés. Les messages de service et d'erreur déclenchés par les commandes des équipements périphériques sont collectés dans des commandes Simatic S7-300 et lus en toute fiabilité dans le réseau de communication en fibre optique des CFF par l'intermédiaire de 260 commutateurs Scalance. Au sein de l API, on retrouve outre les instructions d'alarme des informations permettant une recherche et un dépannage rapides, ce qui constitue une simplification considérable pour l'équipe d'entretien en cas de dysfonctionnement. 12 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies

13 l'intégration au réseau propre aux Chemins de fer fédéraux ont été modernisés et la capacité a été adaptée à l'extension dans les gares. Considérations de techniques ferroviaires Au sein du groupe de travail ARGE Leicom-Hauser la société Hauser AG a pris en charge la partie automatisation et rattachement à la gestion centralisée. Marin Andermatt, chef de projet chez Hauser AG: «Les installations ont certes pu être transformées en cours de journée à l'aide de dispositifs provisoires appropriés. Cependant, la mise en service proprement dite avec les tests fonctionnels a dû intervenir de nuit, dans des fenêtres de temps relativement brèves, afin de ne pas perturber ou mettre en danger le trafic voyageurs. Communication sûre Toutes les commandes à distance et messages d'erreur sont déclenchés par différentes centrales ou affectées à celles-ci via le réseau à fibres optiques. De plus, Aperçu de la centrale de surveillance: La sécurité est une priorité absolue, c'est pourquoi toute alarme y est également transférée, ce qui autorise la prise de mesures pertinentes le cas échéant. les commandes peuvent également être configurées ou recevoir les mises à jour via le réseau C'est la raison pour laquelle la connexion sûre des API à ce réseau constitue un aspect important. Les CFF utilisent des commutateurs Siemens Scalance X206-1 à cet effet. Ceux-ci sont conçus en usine pour permettre le raccordement de fils en cuivre ou de fibres optiques et satisfont par conséquent toutes les prescriptions. La communication de et vers les commandes des équipements de la périphérie est assurée par des automates industriels programmables. Marin Andermatt: «En raison des expériences positives, notre société a opté pour les Simatic S Ces derniers peuvent à la fois être programmés à distance via le réseau à fibres optiques ou sur site à l'aide d'ordinateurs portables.» La dernière option est particulièrement avantageuse pour l'équipe en charge de l'entretien. Une assistance pour le personnel Les messages d'erreur doivent fréquemment être transmis simultanément à Dans le schéma de l'installation ici la réception de la gare principale de Zurich tous les états de fonctionnement des installations périphériques sont visualisés en couleurs. Ainsi, les états de fonctionnement et alarme peuvent être identifiés immédiatement. Hauser Steuerungstechnik AG, Wohlen Fondée en 1982, l'entreprise d'ingénierie spécialisée en automatique industrielle emploie aujourd'hui 19 salariés et se consacre aux commandes de machines et aux commandes industrielles, de l'étude à la mise en service sur site en passant par la réalisation. Les domaines d'intervention sont les commandes de machines ainsi que les automatisations de processus, par exemple pour les usines de fabrication de chocolat, l'industrie pharmaceutique ou encore les installations de manutention de fluides. Hauser est membre du programme partenaire Automation de Siemens depuis 1997 et spécialiste certifié WinCC. différentes centrales. Markus Schenk, directeur de la section équipements techniques au sein de la gestion du projet Zurich des CFF: «Si la lumière s'allume par exemple de manière inopinée dans le tunnel, on alerte outre l'équipe d'entretien, les services et sécurité ainsi que le poste de commandement. Étant donné que des personnes pourraient y être présentes, il est nécessaire de réduire immédiatement la vitesse des trains dans le tunnel correspondant.» Une tâche particulièrement délicate. Un serveur Web est intégré à chaque unité de commande. De ce fait, l'équipe d'entretien a également la possibilité de localiser plus rapidement les erreurs et leurs causes à l'aide d'ordinateurs portables de maintenance et d un navigateur Internet standard. Un défi supplémentaire pour Marin Andermatt: «Avec les CFF, nous avons pu définir une norme associant de manière optimale les méthodes de travail utilisées jusqu'à présent aux nouvelles possibilités techniques». Ainsi les serveurs Web permettent de fournir un enregistrement et un diagnostic API complet outre la mise à disposition du paramétrage et les indicateurs d'état. Markus Schenk fait totalement confiance aux commandes et commutateurs utilisés au niveau de l'automatisation: «Nous n'avons pas prévu de redondance. La fiabilité des produits nous suffit.» Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 13

14 SOLUTIONS Un téléphérique de grandes dimensions. Nouveau téléphérique pour Mürren en un temps record Le village de vacances sans voiture de Mürren dans l'oberland bernois a besoin de son téléphérique. En raison des glissements de terrain, le funiculaire existant a dû être remplacé par un téléphérique en à peine huit mois. C'est la société Garaventa AG qui a relevé ce défi. Le village sans voiture de Mürren est ravitaillé en marchandises par l'intermédiaire des chemins de fer à crémaillère. À cet effet, la Bergbahn Lauterbrunnen- Mürren BLM (aujourd'hui Jungfraubahnen) avait déjà construit en 1891 un funiculaire reliant Lauterbrunnen à la Grütschalp. Un chemin de fer à friction relie aujourd'hui cette station d'altitude à Mürren. Au fil du temps, la pente raide entourant le funiculaire a commencé à glisser. Les dommages occasionnés au tracé de la voie ont conduit l'office fédéral des transports à retirer l'autorisation d'exploitation avec effet au 31 juillet Vite un nouveau téléphérique Il fallait maintenant remplacer le funiculaire par un téléphérique tout en assurant une augmentation de la capacité, ce téléphérique devant passer au-dessus de la zone de glissement. Christian von Allmen, directeur technique: «Le nouveau téléphérique devait en raison de son importance être réalisé dans des délais extrêmement brefs.» La société chargée de l'étude du projet et de la construction, TECHNIQUE EN BREF Le téléphérique Lauterbrunnen Grütschalp assure le transport des habitants, touristes et marchandises en altitude et autorise l'approvisionnement du village de vacances de Mürren et des zones montagneuses avoisinantes. L'entraînement du nouveau téléphérique Lauterbrunnen Grütschalp est assuré par deux moteurs électriques AC. Le flux de forces passe par un accouplement adapté aux téléphériques Siemens Rupex et un engrenage cylindrique. Étant donné qu un téléphérique existant a été remplacé, les délais de livraison pour les transmissions et accouplements ont été inhabituellement courts. Le système modulaire de cette famille de transmissions permet une gestion des stocks prévoyante des pièces dont la livraison est critique, ce qui offre une flexibilité élevée. De ce fait, les transmissions peuvent être fabriquées et livrées dans les délais impartis. 14 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies

15 passagers et une charge de marchandises de 6000 kg suspendue sous la cabine unique. Josef Gisler: «Les personnes et la charge utile représentent une charge de 175 unités-personne. Ce téléphérique est donc l'un des plus grands au monde.» Le partenariat ça compte Certes, Garaventa produit lui-même toutes les pièces techniques de sécurité. Mais, dit Josef Gisler: «Pour des composants comme les entraînements, nous avons besoin de partenaires qui non seulement les conçoivent correctement, mais qui sont également en mesure de les livrer à temps. Avec Siemens, nous avons le partenaire approprié.» Rien d'étonnant par conséquent à ce que la prochaine commande, le téléphérique pour matériel Linth-Limmern soit déjà en cours. Il assure la liaison entre le réducteur et le treuil moteur: L'accouplement Siemens Rupex- Kupplung RWS 1250 avec un diamètre de bride de 1250 mm. Garaventa AG, était sous pression. Josef Gisler, chef de projet: «Nous devons de manière générale travailler avec des délais de livraison toujours plus courts. Les éléments de construction spécifiques dédiés à la technique d'entraînement dont la conception relève des fournisseurs correspondants constituent un point crucial en matière de délais.» Avec Siemens Mechanical Drives, Garaventa a trouvé le partenaire approprié en mesure de livrer des entraînements et accouplements spécialement homologués pour téléphériques tout en respectant les délais impartis. Le système modulaire Le treuil moteur d un diamètre de 4200 mm implanté dans la station d'altitude est entraîné par deux moteurs AC pilotés par convertisseurs de fréquence, qui transmettent respectivement leurs forces à un réducteur Siemens Flender H3 SH 20 à engrenages cylindriques via un accouplement Rupex RWS 450 avec disque de freinage (Ø 900 x 80 mm). Pour cette famille de transmissions de conception modulaire, le fabricant utilise, grâce à un concept élaboré, des pièces individuelles pour diverses positions dans les classes de performances offertes. Ceci conduit à une utilisation multiple des appareils et autorise une gestion des stocks de pièces dont le délai de livraison est critique dans les conditions économiques. De cette manière, celles-ci sont immédiatement disponibles en cas d'urgence. Les deux réducteurs avec un rapport de amènent un couple nominal de Nm sur l'arbre de sortie d'une épaisseur de 420 mm vers le tambour à câble. L'accouplement Siemens Rupex RWS 1250 utilisé, en exécution téléphérique à cet effet, d un diamètre extérieur de 1250 mm est monté sur les arbres à l aide de frettes de serrage. Pour l'exploitation du périphérique, les couvercles de palier des réducteurs sont exécutés en deux parties. Cela permet, le cas échéant, de procéder aux éventuels remplacements des joints sans démontage des réducteurs. Ces derniers sont équipés chacun d'une installation de lubrification et de réfrigération hydraulique qui veille à ce que les 435 l d'huile de transmission ne chauffent pas excessivement pendant le fonctionnement. De plus, un chauffage d'appoint maintient l'huile à une température minimale de 15 en cas d'immobilisation. Les deux entraînements hydrauliques de secours peuvent être activés respectivement sur les réducteurs via un embrayage à denture. Tous les accouplements ont communément, en réponse aux exigences de confinement pour les téléphériques, des systèmes à réserve de tension pour les disques d'embrayage. Un des plus grands téléphériques Le nouveau téléphérique est conçu en tant que cabine pouvant accueillir 100 Bergbahn Lauterbrunnen-Mürren BLM La BLM qui fait partie des Jungfraubahnen assure le ravitaillement à partir de la gare de Lauterbrunnen via le téléphérique Lauterbrunnen Grütschalp et le chemin de fer à friction Grütschalp Mürren l'acheminement des personnes et des marchandises pour couvrir les besoins quotidiens ainsi que les besoins en investissements de cette localité et du secteur avoisinant. Il y a toujours des précisions à apporter. De gauche: Josef Gisler, chef de projet de la Garaventa AG, Helmut Walker, contremaître et Christian von Allmen, directeur technique des BLM. Garaventa AG Garaventa est leader sur le marché suisse de la construction de téléphériques et le centre de compétences pour les téléphériques et funiculaires au sein du groupe Doppelmayr/Garaventa. Le siège social est situé à Rotkreuz, les sites de production et de maintenances sont implantés à Goldau, Gwatt/Thun, Sion et Schwanden. Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 15

16 NOUVEAUX PRODUITS Simatic HMI Conduite et supervision aisées Les nouveaux panneaux de base du spectre de produits Simatic-HMI (Human Machine Interface) disposent de fonctions de base, permettant la conduite et la supervision, d un système de signalisation cohérent, d une fonction de gestion des recettes ainsi que d une fonctionnalité pour des courbes. Les panneaux Simatic HMI Basic sont dotés d un haut degré de protection IP65 et sont notamment appropriés à l'emploi dans des environnements industriels particulièrement sévères. L appareil d entrée de gamme possède un écran tactile TFT de 15 pouces offrant 256 couleurs. Une variante avec un écran à 10 pouces dispose en sus de touches permettant un signal de confirmation tactile. En fonction de la variante, la Simatic HMI TP 177B 4" Grande surface de visualisation Siemens Industry Automation and Drive Technologies a développé un appareil de commande doté d un écran grand format. L appareil Simatic HMI TP 177B 4" est équipé d un écran tactile entièrement graphique de 4,3 pouces et de quatre touches de fonction tactiles. Ce nouveau produit issu de la famille des panneaux 170 se caractérise par un format compact et offre de l ordre d un tiers de surface de visualisation en plus par rapport à des appareils comparables du marché. L éclairage d arrière-plan par LED de l écran peut varier de 20 pour cent par rapport à l intensité normale de l éclairage, voire être totalement éteint grâce à l économiseur d écran intégré. Le Simatic HMI TP 177B 4" dispose d interfaces pour Profibus DP et Profinet IO ainsi que d une prise de connexion communication est assurée par des interfaces intégrées Profinet/Ethernet, Profibus ou MPI/PPI. Les panneaux Simatic HMI Basic sont compatibles pour être intégrés aux appareils tactiles Simatic-HMI déjà disponibles et sont tout comme ceux-ci programmés avec le logiciel d ingénierie Simatic WinCC flexible 2008 parfaitement modulable. Ce logiciel offre à l opérateur la possibilité en option de passer à tout moment à des appareils d autres catégories de puissance ou tailles d écran. D autres appareils dotés d écrans plus petits sont également disponibles, complétant ainsi le portefeuille des produits. destinée à des supports de données mobiles comme des clés USB, des cartes SD ou MMC. Ils permettent à l opérateur par exemple de sauvegarder des projets, des programmes ou bien des données de recette. Le nouveau pupitre de commande est programmé par le logiciel d ingénierie Simatic WinCC flexible Panneau mobile Simatic Mobile Panel 277 Conduite et supervision mobiles Le nouveau pupitre de commande Simatic Mobile Panel 277 de Siemens dispose d un écran tactile brillant de 10,4 pouces ayant une résolution élevée de 800 x 600 pixels. Il permet de visualiser des images de processus complexes de grandes installations. L appareil faisant partie de la gamme de produits 270 est doté d un degré de protection élevé IP65 et en standard d un écran tactile ainsi que de boutons d arrêt d urgence et de validation. Grâce à une interface USB accessible de l extérieur, il est possible de transmettre rapidement des projets et de sauvegarder des données de recette. Par ailleurs, un stylet permettant une commande précise est logé dans une fixation stable à l arrière de l appareil. Le nouveau pupitre de commande est programmé avec le logiciel d ingénierie Simatic WinCC flexible Tous les composants essentiels sont identiques à ceux qui équipent les autres pupitres de commande. L opérateur a ainsi la possibilité de combiner, en fonction de ses besoins, différents pupitres de commande Simatic au sein de son installation Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies

17 Firmware Simatic S7-300/400 Nouvelles fonctions système Sitop UPS500S Alimentation secourue Les nouvelles alimentations secourues 24 Volts Sitop UPS500S pour les circuits à tension continue sont équipées d une technique à condensateur innovante totalement exempte d entretien. Les nouveaux accumulateurs d énergie basés sur des condensateurs à double couche de haute capacité ont une longue durée de vie, même dans des températures ambiantes pouvant atteindre 60 degrés Celsius. Ceci représente un grand avantage par rapport aux accumulateurs au plomb classiques qui doivent être changés chaque année quand ils sont soumis à une température ambiante de 40 degrés Celsius. Par ailleurs, le lieu d implantation ne doit plus être constamment ventilé car les condensateurs n émettent pas d hydrogène explosif. En fonction du degré d équipement et des besoins spécifiques, les nouveaux appareils Sitop 15 ampères garantissent en cas de panne de courant la poursuite du fonctionnement durant plusieurs minutes des appareils électriques 24 Volt, comme par ex. les PC industriels, les commandes numériques ou les automates industriels programmables. Durée de mémorisation augmentée L appareil de base Sitop UPS500S d une largeur de 120 millimètres, doté d un courant de sortie jusqu à 15 ampères et de condensateurs accumulateurs d énergie de 2,5 ou 5 kilowatt-secondes, complète les blocs d alimentation 24 Volt dans le domaine de l alimentation secourue. La période tampon peut être également prolongée à l aide de modules d extension de 5 kilowatts de 70 millimètres de large, lesquels se raccordent par fiche avec l appareil de base. Le temps assuré s élève, en fonction du courant de charge souhaité et du degré d équipement, entre quelques secondes et plusieurs minutes. La période de tampon souhaitée se règle à l aide du commutateur DIP. Commande possible au PC Pour transmettre les signaux d état, le module de base dispose de contacts relais et d une interface USB. Pour traiter ces signaux d état par PC, il existe un outil logiciel pouvant être téléchargé sous l'adresse Les nouvelles alimentations secourues Sitop sont testées et paramétrées avec Simatic PC. Ceci garantit tant l arrêt contrôlé que le redémarrage conforme de ces appareils dans toutes les situations. Les nouvelles alimentations secourues Sitop UPS500S sont réalisées sous forme de modules pour rail normalisé en protection IP20 pour l incorporation dans l armoire électrique. Les variantes en degré de protection plus élevé IP65 destinées à une utilisation décentralisée dans un environnement sévère sont en cours de réalisation. Le nouveau firmware V2.7 pour la CPU Simatic PN/DP et ses variantes à protection intrinsèque CPU 319F-3 PN/DP de même que le firmware V5.2 pour les CPU PN/DP et PN/DP ainsi que la variante à protection intrinsèque CPU 416F-3 PN/DP sont dotés de nouvelles fonctions système. Le nouveau firmware permet de maîtriser en toute sécurité des processus rapides à l aide de Profinet avec IRT (Isochronous Real Time). L accélération rapide < 1 s. des appareils PN IO permet un changement rapide d outil des robots, comme par exemple dans la fabrication de carrosseries. Le firmware offre en sus plus de fonctions diagnostic via le navigateur Web, et ce même sans système d ingénierie connecté, et simplifie le paramétrage et le diagnostic d appareils de terrain à partir d un poste central. Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 17

18 NOUVEAUX PRODUITS Industrial Wireless LAN IWLAN apprend le saut Scalance W est doté d un nouveau ifeature: ihop. Derrière ce terme se cache la possibilité de passer rapidement d un canal radio à l autre. Scalance W Access Points et Ethernet Client- Module démontrent leur aptitude industrielle grâce à de nombreuses caractéristiques destinées à l industrie (ifeatures) telle que ipcf (Industrial Point Coordination Function) et le changement rapide rendu possible entre les cellules radio (Rapid Roaming). En dépit d une étude exhaustive du champ hertzien, des perturbations sporadiques apparaissent parfois, comme par exemple par le fonctionnement en soirée d un WLAN de particulier dans la zone d habitation voisine. ihop assure dans de tels cas de figure une communication IWLAN fiable et robuste car le Scalance W Access Point cherche en une fraction de seconde un meilleur canal et le change avec son IWLAN-Client. AS-Interface Extension du portefeuille Siemens étoffe son portefeuille pour les produits avec interfaces AS-Interface. Ceci inclut le nouveau moniteur de sécurité AS-i V3 et le logiciel asimon V3 associé ainsi que la dérivation moteur compacte Sirius 3RA6 avec connexion AS-i. Avec le nouveau moniteur de sécurité V3, les utilisateurs peuvent commander en toute sécurité un actionneur ou un groupe d'actionneurs par le réseau AS-i, ce qui permet ainsi de commuter, de manière décentralisée, des vannes ou des départs mo- teurs avec parallèlement un second circuit de libération orienté sécurité. Ce nouvel appareil supporte également la connexion de deux réseaux AS-i sans modules supplémentaires. Le nouveau logiciel associé, asimon V3, dispose d un éditeur entièrement graphique pour la logique sécuritaire, facilitant ainsi l'exploitation. Des améliorations ont également été apportées aux fonctionnalités d'asimon V3 avec, par exemple, le filtrage des interruptions brèves sur un canal dans le circuit du capteur. Pas de câblages La nouvelle dérivation moteur compacte Sirius 3RA6 peut être modifiée sans l aide d outils et sans câblage supplémentaire pour être une dérivation de consommateur apte pour l AS-i. Ceci est rendu possible par le module de montage AS-i en configuration A/B, ce qui garantit un transfert direct au contrôleur des signaux de diagnostic et des états. Le même module sert aussi à commuter un démarreur direct ou un démarreur inverseur. En utilisant une deuxième version de l'appareil, les utilisateurs peuvent également connecter des appareils de commutation à sécurité intrinsèque, comme par exemple des interrupteurs de fin de course, et arrêter ainsi en toute sécurité la dérivation moteur compacte. Simatic Field PG M2 Rapide, compacte, robuste La console de programmation Simatic Field PG M2 constitue le PC portable industriel idéal. Sa réalisation se caractérise par sa technologie sans fil, son puissant processeur Intel (R-Signet) Core (TM-Signet) 2 Duo, son concept de sauvegarde des données intégrée ainsi que toutes ses interfaces courantes pour les applications industrielles. La console de programmation Simatic Field PG M2 a été développée pour être utilisée dans les conditions les plus sévères lors de la mise en service, le service, la maintenance et le développement de projets. Elle est disponible en version standard et en version avancée (Premium). De plus, un rabais de 40% sur le prix de liste est octroyé jusqu au 31 janvier % jusqu au Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies

19 Scanner laser Simatic FS660 SR Sécurité dans les petits périmètres de protection Basic Servo Drive Sinamics S110 Le spécialiste pour les tâches de positionnement non complexes Le scanner laser Simatic FS660 SR (Short Range) est conçu pour assurer la sécurité dans des petits périmètres de protection jusqu à 2,15 m. Basé sur la fonctionnalité des appareils FS660I à détection horizontale et verticale, le scanner laser convainc par ailleurs par son prix avantageux. Les applications englobent les systèmes de transport sans conducteur à faibles vitesses de déplacement et une courte distance de freinage (en règle générale 1,5 à 2 mètres) ainsi que l installation stationnaire pour la sécurité d accès à des passages peu élevés comme c est le cas pour les cellules de robot ou pour circonscrire des périmètres autour des presses, machines à estamper, etc. La famille des entraînements Sinamics comporte désormais un nouveau membre: le Basic Servo Drive Sinamics S110 qui est un entraînement à un axe conçu pour des applications de positionnement non complexes avec des moteurs synchrones ou asynchrones. Disposant d un grand nombre de fonctions de positionnement, cet entraînement intègre également les fonctions de sécurité les plus courantes. Il est équipé au choix d une interface Profibus ou CANopen bientôt également d une interface Profinet. Outre l utilisation avec le système d automatisation Simatic, il peut aussi fonctionner avec une vaste palette d autres systèmes de conduite. Disjoncteurs Sentron 3VL ETU Nouvelles fonctions et communication cohérente Quand on parle de fiabilité et de rentabilité des systèmes de distribution électriques, il ne devrait y avoir aucun compromis et le choix devrait aussitôt se porter sur les nouveaux disjoncteurs Sentron 3VL ETU (Elementary Time Unit). Grâce à un déclencheur d intensité électrique, ces disjoncteurs compacts protègent des surcharges et des courts-circuits et proposent encore plus de fonctions et une communication de continuité cohérente. Les disjoncteurs Sentron 3VL ETU offrent des possibilités de paramétrage étendues, par jusqu à quatre commutateurs rotatifs de codage, comme la protection de mise à la terre et la protection du conducteur neutre. Ils offrent par ailleurs une place accrue pour les interrupteurs auxiliaire et d alarme l électroaimant de déclenchement Maglatch est intégré directement dans l'etu dans toutes les tailles. En connectant à tous les nouveaux modules COM20 et COM21, toutes les versions ETU sont en mesure de communiquer en toute transparence via Profibus/Modbus. Naturellement, toutes ces options peuvent être configurées en fonction des desiderata et des besoins individuels grâce à la structure modulaire et à de nombreux accessoires. Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 19

20 NOUVEAUX PRODUITS Modules K60 AS-Interface Avec alimentation de capteur à partir de la tension auxiliaire (Uaux) Les nouveaux modules K60 avec alimentation de capteur à partir de la tension auxiliaire D24V (Uaux) représentent une nouvelle solution lorsque les capteurs nécessitent plus de courant sur un module. Le module 4DI/4DO dispose pour les capteurs d une alimentation de 1 ampère et le module 8DI de 2 ampères. Même les capteurs gourmands en énergie peuvent être raccordés sans aucun problème à l interface AS-Interface. Un avantage complémentaire réside dans le fait que les modules AS-i avec alimentation de capteur depuis la ligne AS-i mettent le signal du capteur à ce potentiel. Le potentiel des sorties n est donc pas sur le signal des capteurs. Les modules K60 constituent une solution pour alimenter les capteurs à partir de la tension auxiliaire Uaux, les entrées et les sorties disposent alors du même potentiel et sont alimentées par la tension auxiliaire Uaux. Moteur linéaire synchrone 1FN6 Avec partie secondaire sans aimant Siemens élargit, avec le moteur 1FN6, sa série de moteurs linéaires. Il s agit en l occurrence d un moteur synchrone avec partie secondaire sans aimant. Ce concept de moteur innovant offre tous les avantages de l entraînement direct tels que la haute densité énergétique et le dynamisme ainsi que des propriétés de régulation et de précision optimales. En l absence d aimants permanents sur la partie secondaire, le 1FN6 est proposé à un prix très avantageux notamment dans les processus nécessitant de longs déplacements. Ainsi, le moteur est surtout destiné à des applications dans les axes de manutention et de transfert ou bien dans les axes d avance hautement dynamiques et de grande précision pour les découpes à jet d eau et au laser. Par conséquent, le moteur ne constitue pas seulement une solution alternative à des applications d entraînement classiques, mais aussi à des types de moteurs, comme les moteurs linéaires asynchrones ou les moteurs à réluctance. Dans le même temps, ce nouveau moteur linéaire se prête parfaitement aux applications qui requièrent absolument une partie secondaire sans aimant. Nombreux avantages Dans de nombreuses applications dans le secteur des machines-outils, il est indispensable d exécuter rapidement et précisément de longs déplacements. Du fait des coûts élevés des aimants permanents ou d applications dans lesquelles la partie secondaire ne peut être protégée que diffi- cilement contre l encrassement, il n était pas possible auparavant d utiliser ou seulement de façon limitée les concepts de moteurs linéaires. C est pourquoi Siemens a développé le moteur 1FN6, un moteur linéaire synchrone avec une partie secondaire sans aimant. En effet, celui-ci offre toutes les propriétés d un entraînement direct synchrone qui marie la haute précision et le dynamisme, l absence de maintenance, la haute densité énergétique et les faibles pertes d énergie. Etant donné l absence d aimants permanents, le moteur est particulièrement aisé à monter tout en étant très robuste pour un prix avantageux. Il est désormais possible d utiliser des moteurs linéaires dans des applications dont les secteurs de déplacement sont très longs ou bien ouverts. Utilisable rapidement Le modèle d entrée de gamme du moteur linéaire 1FN6 est la variante refroidie à eau ayant une force maximale allant de 880 N à 7920 N. Les moteurs linéaires de la série 1FN6 sont configurés pour fonctionner avec le système d entraînement Sinamics S120. La configuration est réalisée, comme d ailleurs pour tous les membres de la famille d entraînement Sinamics, avec l outil Sizer. Grâce aux connecteurs placés en façade, on obtient très rapidement un entraînement prêt à l emploi pourvu de câbles de puissance et de lignes de signaux Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies

21 Série de moteurs 1PH8 Pour applications Motion Control La série de moteurs 1PH8 constitue une nouvelle génération de moteurs conçue pour une utilisation universelle dans de multiples applications Motion Control. Basés sur un principe modulaire, ces moteurs existent en variante asynchrone et en variante synchrone compacte, tant avec ventilation extérieure qu à refroidissement à eau. Divers concepts de paliers accroissent par ailleurs le domaine d applications de ces moteurs. Ces moteurs sont destinés essentiellement aux entraînements principaux dans les presses et extrudeuses, les machines de conditionnement, les axes rotatifs dans l industrie du papier et d imprimerie ainsi que dans les grues. Simatic PCS 7 Lab Système de conduite des processus industriels pour des applications de laboratoire Le système de conduite des processus industriels Simatic PCS 7 Lab est destiné spécialement aux applications de laboratoire, il est doté de nouveaux composants. Basé sur un boîtier de PC compact, le système de contrôle des processus industriels est par ailleurs très peu encombrant et se prête par conséquent parfaitement à des essais et des expérimentations en laboratoire. L appareil périphérique décentralisé ET200pro est désormais intégré dans l ensemble du système. Le module E/S ET200pro peut être installé directement dans le laboratoire grâce à son haut degré de protection IP67. Pourvu de nombreuses interfaces série ainsi que de canaux analogiques et binaires, il est donc possible de raccorder simplement aux équipements de laboratoires ET200pro tels que balances ou malaxeurs. Autre nouveauté, les pilotes spéciaux servant à raccorder de tels équipements de laboratoire ainsi que le module SER permettant la connexion de huit appareils additionnels RS 232C série. Possibilité d'extension simple Simatic PCS 7 Lab comprend aujourd hui cinq composants: le module PC, le module de puissance, le module série ainsi que les modules E/S ET200-M et E/S ET200pro. La structure décentralisée dans des boîtiers stables permet une utilisation flexible à des endroits différents. Le cœur du système est le module PC, un Box-PC compact qui est équipé d un système d automatisation, d opération et d ingénierie. En configuration standard, le module PC est fourni avec le module E/S ET200M ou avec le module E/S ET200pro. Les composants sont déjà installés et peuvent être complétés par des logiciels tels que Simatic Batch ou Simatic PCS 7 Asset Management. Simatic PCS 7 Lab fonctionne avec le logiciel du système de contrôle des processus industriels standard et modulable Simatic PCS 7. Ceci permet d étendre aisément le système PCS 7 Lab lorsque les tâches s accroissent dans le laboratoire ou si la solution d automatisation développée dans le laboratoire est transmise sans rupture de compatibilité dans une installation de production pilotée avec le PCS 7 standard. Sitrans FX300 Débitmètres à vortex combinés pour vapeur, gaz et liquides La nouvelle gamme de débitmètres à vortex Sitrans FX300 est équipée de capteurs de pression et de température. Grâce à cette combinaison dans un seul appareil, ces nouveaux débitmètres universels peuvent mesurer, selon le principe de la mesure à effet vortex, la température, la pression et le débit de vapeur, de gaz et de liquides. Ainsi, cette nouvelle gamme de débitmètres universels est donc utilisable dans de nombreux domaines industriels: chimie et industrie pharmaceutique, alimentation et boissons, pétrole et gaz, génération d énergie et chauffage. En ajoutant à sa gamme les modèles Sitrans FX, Siemens propose désormais des débitmètres pour toutes les applications d automatisation des processus. Les nouveaux débitmètres à deux fils Sitrans FX300 avec communication Hart sont spécialement étudiés pour les applications nécessitant une mesure fiable du débit quelles que soient la pression, la température, la viscosité et la densité. Les appareils Sitrans-FX300 se distinguent par leur grande précision et leur fiabilité. Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 21

22 MANIFESTATIONS Un cadeau de Noël précoce Cela fait déjà quelques mois maintenant que les Automation Days 2008 ont fait une halte dans les villes de Gossau, Bâle, Zoug, Winterthour, Berne et Lausanne. Beaucoup d entre vous se souviennent encore de l aspect professionnel de ces manifestations, mais aussi des courses palpitantes et des luttes emportées de haut vol pour obtenir la pole position. Les participants se sont livrés sur les quatre circuits de compétition Carrera à des luttes sans merci avec des manœuvres de dépassement à haut risque et des changements de trajectoires à pleine vitesse. A la fin de cette série de manifestations, Siemens Industry Automation and Drive Technologies a décidé de ne pas se débarrasser simplement de ces circuits Carrera mais d en faire don pour une bonne cause. Les quatre circuits ont été remis à des institutions sociales et d utilité publique, telles que le foyer de l enfance et de la jeunesse Fennergut à Küsnacht, à l association de psychiatrie de Embrach/Winterthour, à la fondation Village d enfants de Pestalozzi ainsi qu au foyer de l enfance de Bachtelen. Toutes les institutions ont déjà reçu leur circuit avant la parution du présent numéro d insight. EasyFairs Maintenance 2009 La seconde édition de la «EasyFairs Maintenance» aura lieu en Ce salon professionnel consacré à la maintenance industrielle et au facility management se tiendra au Messezentrum/ parc d expositions de Zurich. Les points forts de ce salon comprennent la maintenance industrielle, le facility management, la domotique et la gestion de celle-ci, la technique d entraînement et l automatisation ainsi que la technique de mesure et de surveillance. Siemens IA&DT, Service & Support, y présentera, outre son vaste portefeuille de produits et prestations, certains concepts tels que les modernisations sous la devise «myservices». Lieu et date de la manifestation: mercredi, 11 février jeudi, 12 février Messezentrum/ Parc d expositions de Zurich, halle 5, stand B13B13 Impressum «insight» Industry Automation and Drive Technologies Directeur de la publication: Siemens Suisse SA Industry Sector Industry Automation and Drive Technologies Freilagerstrasse Zürich Equipe de rédaction: Nadine Rymann, CC PR Fernando Granados, IA&DT BD Josef Gebhard, IA&DT AS Alexandre Martin, IA&DT SRW Urs Fankhauser, CC MC Donation d'un circuit Carrera à l'association de psychiatrie de Embrach/Winterthour, Foyer Tilia: d.g.a.d: Dieter Pani, assistant, Heiri Bretscher, habitant, Christian Vierthaler, Siemens, Michael Clement, habitant, Jethro Geng, gestionnaire adjoint. Ont également contribué à ce numéro: Roman Bürke, Lionel Biollaz, Franz Eiholzer, Max Ernst, Martin Fürer, Matthias Furrer, Rudolf Gysin, Margrit Harlacher, Peter Henzmann, Markus Ingold, Andreas Küng, Bernhard Mittelmeyer, Jürgen Müller, Pascal Müller, Rolf Peter, Luca Piller, Hanspeter Rohrer, Sascha Rüttimann, Nàdia Santos, Carlo Sulzer, Christian Vierthaler, Jasmin Walliman 22 Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies

23 FORMATION Cours Sitrain 2009 Nouveautés du centre de formation IA&DT Outre les cours et ateliers de travail dans les domaines des systèmes d automatisation, de la communication industrielle, des techniques d'entraînement et de la domotique KNX, le programme des cours Sitrain 2009 intégrera également le thème des systèmes de conduite et de supervision des processus PCS 7. La condition préalable pour un programme de formation réussi est une devise de haute qualité, appliquée scrupuleusement. Les différentes formules de certification Sitrain (Certifications SQS, EduQua et KNX) ont été récemment complétées par le «Siemens Certification Programme». Les cours pour la formation maintenance et programmation Simatic S7 se déclinent sous la forme de «Siemens Certified S7 Programmer» et de «Siemens Certified Automation Technician» et les élèves sont reconnus dans le monde entier comme spécialiste de la Simatic S7. Les premiers participants aux cours ont déjà été récompensés pour leurs performances par le nouveau certificat d'aptitude. L'année prochaine, Sitrain proposera de nouveau de nombreux cours de très haute qualité: vous pourrez découvrir le lieu ainsi que la date de ces formations dans la brochure jointe «Calendrier des cours et liste de prix 2009». Calendrier des cours 2008/2009 les cours encore disponibles. Renens Désignation Lieu du Durée du cours Nom du cours cours jours Décembre Janvier Février Mars Simatic S7 TIA ST-SERV1 Formation de service 1 VD 5 ST-SERV2 Formation de service 2 VD 5 ST-SERV3 Formation de service 3 VD 5 CP-S7SRV Siemens Certified Automation Technician VD 1 ST-PRO1 Formation de programmeur 1 VD 5 ST-PRO2 Formation de programmeur 2 VD 5 CP-S7PRG Siemens Certified S7 Programmer VD 1 Simatic Net IK-PBSYS S7 Profibus-DP système VD 2 IK-PNSYS Profinet système VD 2 KNX Technique du bâtiment ET-KNXBK Cours de base KNX VD 5 Simatic HMI ST-WCCFSY1 Simatic WinCC flexible système 1 VD Siemens Suisse SA, Industry Automation and Drive Technologies 23

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