jeudi 19 septembre 2013, Bournezeau Services et Solutions en Carrière

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1 jeudi 19 septembre 2013, Bournezeau Services et Solutions en Carrière 1

2 Schneider Electric - le spécialiste mondial de la gestion de l énergie Des géographies équilibrées CA 2012 Milliards d euros de CA en 2012 % du CA réalisé dans les nouvelles économies Amérique du Nord 25% Asie Reste du Monde 18% Europe de l Ouest 30% Pacifique 27% Collaborateurs dans +100 pays du CA consacré à la R&D Des marchés finaux diversifiés CA 2012 Régies & Infrastructures 25% Industrie & machines 22% Centres de données 15% Bâtiments non résidentiels 29% Résidentiel 9% 2

3 Sommaire Maintenir les installations électriques Anticiper les comportements des équipements Standardiser les solutions d automatismes Suivre et améliorer la production 3

4 Quelles sont les principales causes de panne des équipements? Source : Expertise Schneider Electric & Hartfold Boiler Steam 4

5 Pourquoi faire de la maintenance? Axe 1 : Respect des normes Axe 2 : Maintenir pour faire durer Axe 3 : Maintenir pour réduire les coûts Axe 4 : Assurer la sécurité des biens et des personnes 5

6 Axe 1 : Respect normes et documents de référence NF C NF C NF C : Normes d'installations électriques HTA/BT - Règles Les normes d installation électrique portent l obligation d entretien des installations électriques : NF C NF C NF C Les opérations d entretien et de vérification des installations ne doivent être confiées qu à des personnes qualifiées pour les effectuer. Elles sont effectuées conformément aux notices des constructeurs, notamment pour les appareils qui fonctionnent peu souvent. Les installations doivent être maintenues constamment en bon état et leurs schémas tenus à jour. Toute défectuosité ou anomalie constatée dans l état du matériel électrique ou dans son fonctionnement doit être signalée à une personne compétente aux fins de réparation. Il en est ainsi notamment lorsque les dispositifs de protections fonctionnent sans cause connues. Il y a lieu de veiller en particulier : - au maintien des dispositions mettant hors de portée les parties actives ; - aux connexions et à l état des conducteurs de protection; - au réglage correct des dispositifs de protection; - au bon fonctionnement des organes de commande mécanique et des dispositifs de verrouillage. Toute installation qui apparaît dangereuse doit être immédiatement mise hors tension et ne peut être réalimentée qu après remise en état satisfaisante 6

7 Axe 2 : Maintenir pour faire durer La maintenance préventive n a pas d effet direct sur la valeur mini du taux de défaillance La maintenance préventive permet d augmenter la durée de vie utile de l équipement 7

8 Axe 3 : Maintenir pour réduire les coûts Exemple des coûts complets d une cellule inter-protection (QM) : Les coûts présentés sont les coûts ramenés à l année. Ainsi pour une Maintenance Constructeur, les coûts d acquisition à l année sont plus faibles dans la mesure où la durée de vie utile de l équipement est plus importante. Les prestations de maintenance préventive permettent de limiter les coûts des maintenances curatives (Meilleure fiabilité) 8

9 Axe 4 : assurer la sécurité des biens et des personnes Problème serrage pinces Fusion lente fusibles Mauvaise maintenance Mauvaise maintenance Gommage mécanique Accident/sécurité 9

10 Les 4 piliers pour établir un plan de maintenance constructeur Les hommes Les méthodes La maintenance constructeur Les pièces de rechanges Les outils 10

11 Maintenance préventive niveau I à IV suivant norme AFNOR FDX NIVEAU OPERATION INTERVENANT niveau 1 action simple exploitants nécessaire à l exploitation niveau 2 action qui nécessite techniciens habilités des procédures simples niveau 3 opération qui nécessite techniciens spécialisés des procédures complexes ou des outillages spécialisés niveau 4 opération de maintenance techniciens très très spécialisée spécialisés niveau 5 rénovation, reconstruction, constructeur en usine réparation importante 11

12 Les Services en Distribution Électrique Une compétence de proximité Centre de Services au parc : 28 centres, 400 personnes Transfo Services : 3 ateliers, 190 personnes ISF : 2 centres de formation 120 personnes Centre Rétrofit : Grenoble et Mâcon 150 personnes 12

13 Sommaire Maintenir les installations électriques Anticiper les comportements des équipements Standardiser les solutions d automatismes Suivre et améliorer la production 13

14 Les attentes Clients : Gains de productivité et d énergie Maximisation du flux de production Augmentation de l efficience énergétique Primaire & secondaire Minimisation de l impact sur l installation actuelle 14

15 Primaire : Trémie 100 Les goulets d'étranglements: Scalpeur 102 Le concasseur 103 Le tapis 120 Le tapis 105 Concasseur 103 Stock 106 Trémie 108 Objectif: Maintenir le flux pour approvisionner la trémie 108 tout en optimisant la consommation énergétique 15

16 Secondaire : Ci-dessous exemple de la modélisation réalisée pour le tapis 110 Trémie 108 Crible 111 Concasseur 113 Objectif: Améliorer l efficience énergétique 16

17 Bénéfices client : Augmentation de l efficacité énergétique 9% Augmentation de production Augmentation de la capacité de production de 100t/h Amélioration de la durée de vie et de la maintenance des équipements mécaniques RSI (Retour Sur Investissement) < 6 mois 17

18 Présentation de la Méthode Principe de la commande prédictive 18

19 Le contrôle avancé avec la commande prédictive La plupart des problèmes de régulation peuvent être résolus par l utilisation d un PID Un certain nombre de boucles nécessite une technique de commande plus avancée La commande prédictive est une technique de commande avancée : présentant un bon compromis entre simplicité et performance Capable de prendre en compte les contraintes basée sur l utilisation explicite d un modèle pour la prédiction de la sortie du processus sur un horizon futur 19

20 Une technique proche du pilotage Le régulateur contient un modèle du procédé à piloter Le conducteur s est construit une «image mentale» des réactions de sa voiture Un modèle du procédé est intégré dans le régulateur Consigne Sortie procédé Action Il connaît l efficacité des freins et sait comment doser son action Le régulateur «sait» calculer l effet des actions futures sur la sortie Le modèle permet la prédiction de l effet des actions sur la sortie du procédé Tout comme l homme, le modèle calcule l énergie nécessaire et suffisante pour réaliser son action 20

21 Commande à base de modèle Le modèle utilisé par le régulateur est une représentation mathématique des relations : entrées / sorties Entrée PROCEDE Sortie procédé MODELE Sortie modèle Qu il s appuie sur des bases physiques ou qu il ne soit qu une boîte noire, le modèle a un comportement voisin de celui du procédé 21

22 Avantages Permet d Optimiser les gains sans remettre en cause l outil de production existant : Action uniquement sur la commande du procédé Prise en compte des contraintes Utilisation plus efficace de l énergie Très bon RSI (Retour Sur Investissement) : sur un laps de temps très court Investissement léger Des techniques adoptées dans les carrières et les cimenteries, et récemment dans beaucoup d autres domaines industriels. 22

23 Sommaire Maintenir les installations électriques Anticiper les comportements des équipements Standardiser les solutions d automatismes Suivre et améliorer la production 23

24 Les Process Carrières Stocks Produits Finis Unités Secondaire/ Tertiaire ( Broyage, Criblage) 6 Recompo Chargement Stock tampon 1 Extraction 2 Unité Primaire ( Concassage, Criblage) Explosion 24

25 La Solution Carrières Un Système d automatisation global : Un système d'offres global et cohérent : - couvrant tous les niveaux de contrôle du terrain à la gestion de l'entreprise - pour délivrer plus de bénéfices à nos utilisateurs sur tout le cycle de vie de l'installation Evolutif Flexible Intégré Collaboratif 25

26 Un système évolutif pour s'adapter dans le temps 26

27 Les «briques» de la Solution Carrières S ajuster et s adapter pour répondre au juste besoin! 27

28 Architecture de la Solution Carrière Une architecture sur base de produits standards! 28

29 Les objets Carrières 29

30 Les Avantages de la Solution Carrière Réduction des coûts et des délais de réalisation des projets neufs ou de rénovations (Rapidité et fiabilité de déploiement), Maîtrise des coûts de formation et de maintenance. Accompagnement à la mise en œuvre de standards (une librairie simple dédiée au métier des automatismes des carrières) Des composants constructeurs disponibles dans le monde entiers et une solution constructeur supportée et pérenne Des experts disponibles en région pour vous accompagner dans vos choix, vos déploiements et vos projets de rénovation clé en main 30

31 Les Bénéfices Client Au moment de l appel d offres Réduction des couts et simplification des appels d offres dans leurs contenus. Accompagnement de Schneider pour la qualification des choix techniques lors de l étude de votre projet Au moment du déploiement Rapidité pour la mise en place ( application de référence ) Capitalisation de l expérience Une recette système sur site plus courte et de meilleur qualité Optimisation du temps et des méthodes de formation des exploitants 31

32 Les Bénéfices Client En exploitation Plus efficace pour maintenir les compétences des automaticiens Plus efficace pour maintenir les compétences pour l exploitation ( conduite et maintenance ) Rationalisation des procédures de maintenance Les composants sont disponibles en échange standard / réparation Possibilité de contractualiser sur la durée 32

33 Sommaire Maintenir les installations électriques Anticiper les comportements des équipements Standardiser les solutions d automatismes Suivre et améliorer la production 33

34 Indicateurs de Productivité Carrières Contexte > Saisie de données de production manuscrite > Elaboration d indicateurs via Excel ( macro maison ) > Visualisation et analyse locale des indicateurs (Excel) > Pas de précision sur les raisons/causes des pannes et des arrêts machines Conclusion > Manque de précisions et de continuité de service pour récupérer les données manque de visibilité pour mieux produire. > Besoin d un outil d aide pour le suivi et l amélioration de leur productivité 34

35 La solution : tableaux de bord > Tableaux de bord de production accessible via intranet (page web) - TRS - Production (t/h) - Tx de qualité - Disponibilité - Performance -Temps de pannes (min) - Temps d arrêts (min) 35

36 Exemple 1 36

37 Exemple 2 37

38 Exemple 3 38

39 Indicateurs de Productivité Carrières Apports de la solution > Acquisition de données brutes : ex : poids, débit, temps de fonctionnement, état machine Acquisition automatique (API / Instruments de mesure) Centralisation des données relationelles (BDD SQL serveur ) > Calculs des indicateurs ( à partir des données brutes ) Définition unique des formules de calculs ( customisation possible ) Modélisation objet des équipements ( modèle équipement prêt à l emploi et adaptable) > Analyse et exploitation des indicateurs : Définition de tableaux de bord et rapports de production standards ( Historian avec mise en forme sous Ampla ou «Report Services» ) Accès décentralisés par le Web depuis l intranet de la société 39

40 L architecture de la solution Entreprise Accès via intranet et Exploreur Web Rapports de Production Tableaux de bord Salle de conduite Superviseur Salle électrique API Energy Monitoring IHM 40

41 Make the most of your energy 41