Fonderie Aluminium Fonderie Alliage Cuivreux Usinage ZAE Croix St Georges 16500 CONFOLENS Mail : commercial@socometa.com Tél : 05.45.84.11.22
PRESENTATION GENERALE
(Historique) (Société Confolentaise de Métallurgie) * 1976 : Création par LEROY SOMER (Au départ pour de l ébarbage de pièces en fonte) * 1982 : Début de l activité Fonderie * Juin 2011 : Rachat par le Groupe FMC (Holding composée de 4 anciens cadres de ) * 90 personnes * Environ 100 Tonnes Aluminium coulé par mois + 3 Tonnes de Cuivreux
(Certificats) Certificat ISO 9001 Version 2008 Notation Banque De France = F4+ (Capacité d honorer ses engagements financiers Assez Forte)
(Evolution CA) 8352 EV OLU T ION D U C A ( En Keuro s) Impact Démarrage nouveaux produits et clients 16 nouveaux clients depuis début 2013 7795 8700 9300 FY12 FY13 FY14 FY15 (Pr évu)
ACTIVITES
(Activités) Fonderie Aluminium et Alliage Cuivreux: par gravité manuelle par gravité assistée par basse pression
(Activités) * Usinage CN Tournage Centre * Outillage Intégré * Traitement thermique (Trempe/Revenu)
(Activités) * Autres activités possibles : Montage de sous-ensembles Grenaillage
(Activités) * Autres activités possibles : Contrôle Etanchéité Noyautage sable
(Activités) Possibilités en sous-traitance : * Peinture * Traitement de surface (Anodisation, Cataphorèse..)
PRODUITS FABRIQUES
(Produits) Ilot Turbines Aluminium : Applications : Ventilation d Alternateur, Roues, Turbines 70 par jour Poids jusqu à 30 Kgs Ilot Carters Aluminium : Applications : Moteurs Electriques, Volutes, Cuves de Pétrin 80 par jour Poids jusqu à 90 Kgs
(Produits) Ilots Pièces diverses Aluminium : Applications : Electrique, Médical, Agro-Alimentaire, Vannes, Militaire, Ferroviaire, Divers. 3000 pièces par jour Poids jusqu à 20 Kgs
(Produits) Ilot Cuivreux : Applications : Electrique, Divers 150 par jour «Bronze» nature ou moulé sur inserts fonte ou acier
(Produits) Nos marchés : Electromécanique canique Electronique Vannes
(Produits) Nos marchés : Ferroviaire Agro Alimentaire Décoration
(Produits) Nos marchés : Ventilation Agricole Véhicule Electrique
(Produits) Nos marchés : Pompes à vides Médical Recherche PétroliP trolièrere
ALLIAGES TRANSFORMES
(Alliages) Aluminium en lingots : 5 nuances d aluminium (choix en fonction des caractéristiques techniques de la pièce) : Al Si 12 Al Si 10 Mg Al Si 7 Mg Al Si 7 Mg 0.6 (+ Traitement Thermique en général) Al Zn 10 Si 8 G (Alliage auto trempant) Al Si 2 Mg T (Pour pièces soumises à corrosion) Approvisionnement suivant cahier des charges très précis. Cuivreux : Achat cuivre et autres constituants et fabrication en interne.
PROCESS DE FABRICATION
(Process) 1- Définition des OUTILLAGES : A partir des fichiers 3D fournis par les clients Retravail des formes pièces en accord avec le client Dessin outillage sous PRO-ENGINEER (Créo 2) DESIGN TO COST Possibilité livrer des protos coulés en sable 2- Réalisation des OUTILLAGES : A partir de notre étude Réalisation en interne pour les outillages les plus simples ou en externe avec des moulistes français sélectionnés et qualifiés.
(Process) 3- Coulée sur ilôt de production : Organisation en cellule de production FOUR DE MAINTIEN L opérateur coule, fini et contrôle sa pièce à partir d instructions précises et détaillées SCIE A RUBAN MACHINE A MOULER FINITION CONTROLE
(Process) Emballage avant : Expédition Usinage Peinture Traitement de surface Traitement thermique USINAGE
MOYENS DE CONTRÔLE
(Moyens de contrôle) CONTRÔLE COMPOSITION SPECTROMETRE «ARL»
(Moyens de contrôle) CONTRÔLE DIMENSIONNEL MACHINE 3D DEA
(Moyens de contrôle) CONTRÔLE DIMENSIONNEL PAR SCANNING
(Moyens de contrôle) CONTRÔLE ETANCHEITE PAR POSTE CONTRÔLE HE
(Moyens de contrôle) CONTRÔLE SANTE MATIERE (Par TomoScanner) En mise au point de pièces (Par rendu Volumique 3D)
(Moyens de contrôle) CONTRÔLE SANTE MATIERE (Par TomoScanner) Sur pièces types (Suivant plans de coupe définis par le client) En suivi de série par contrôle fréquentiel Résolution jusqu à 200 µm
(Moyens de contrôle) CONTRÔLE DURETE
PLAN D INVESTISSEMENT
(Investissements) 2013 : Nouveaux Bureaux (FAIT) Achat 2 centres d usinage Verticaux (FAIT) 2014 : Rénovation anciens bureaux (FAIT) Rénovation entrée et parking général (FAIT) Achat cellule grosse coquilleuse (FAIT) Nouveau bâtiment (FAIT) Achat machine de contrôle 3D (FAIT) 2015 : - Achat cellule coquilleuse supplémentaire (En Cours) - Achat 1 centre d usinage Horizontal
SYSTEME DOCUMENTAIRE
(Instructions) Des instructions présentes sur l îlot et décrivant pour chaque produit: - les paramètres de fabrication - les caractéristiques critiques - les paramètres d autocontrôle et moyens de contrôle associés - les paramètres de réglage
(Instructions) RETOUCHE POTEYAGE : 140 SUR NOYAU ARRIERE PARAMETRES DE FABRICATION Essuyer les 3 zones indiquées en vert si retassure 1 voile de 140 ici côté chape droite & juste en face côté noyau supérieur METAL : IMPERATIF! 1. MEDAILLE POUR ANALYSE MATIERE PAR LE FONDEUR A CHAQUE NOUVEAU FOUR OU FOUR ANALYSE DEPUIS PLUS DE 6H, VISER %Si = 10.7 / 10.8 RAPPEL : NE PAS OUBLIER L AT5B A LA FUSION 2. MODIFICATION A LA POUDRE + DESOXYDANT + ROTOR 10 MINI 3. TEST GAZAGE ; REPETER ROTOR SI RESULTAT NEGATIF NE PAS COULER AVANT LES RESULTATS & SI ILS SONT MAUVAIS! MODIFICATION A LA POUDRE + DESOXYDANT A RENOUVELER TOUS LES 40 RAPPEL : METTRE LA MINUTERIE 1 NOYAU CRONING : A REMMOULER COTE CHAPE G PEINTURE ALU COMME SUR INDIQUE CES PHOTOS ATTENTION! A LA CASSE APRES FERMETURE NOYAU SUP & BIEN SOUFFLER AVANT FERMETURE CHAPE D (GRAINS DE SABLE)
(Instructions) Des instructions présentes en contrôle final(si le produit le nécessite), pour valider : - la santé matière - la géométrie - le dimensionnel - l étanchéité
(Instructions) 1. Perpendicularité avec montage G00 E4737-2 2. Usinages suivant indications en bleu Percer à Ø6 prof.22 les 4 coins sur chaque face Contrôle étanchéité des 8 trous Contrôle avec une équerre certifiée sur ces 2 côtés Percer cette zone à Ø10 prof.20 3. Contrôle étanchéité à l air à 2 bars (montage spécifique) zones indiquées en rouge Usiner à Ø28 Percer à Ø10 les 4 bossages Usiner à Ø32 x 14 0/-0.5 Attention! Faire cet usinage en dernier car sciage de la pièce comme sur photo Usiner à : 1 Ø10 2 si OK Ø14 lg20 Usiner à Ø24 Contrôle à 100% de la cote 126 avec G00 E4737-2 Impératif! Doit toucher la face striée (pièce non-conforme sur la photo)
(Instructions) Des fiches modèle présentes sur l îlot et décrivant pour les produits fabriqués : - l utilisation du produit - l historique des problèmes en clientèle
En conclusion, nos +
(Nos +) Expérience de 35 années en fonderie Structure financière saine Expérience des pièces étanches, noyautées, techniques, de grandes dimensions Intégrée en Traitement Thermique et Usinage Maîtrise du surmoulage sur inserts aciers ou serpentins inox Système documentaire au plus près des processus Suivi informatisé des instruments de contrôle Organisation en cellule de production Définition et entretien des outillages en interne