Parametric Design SOFTWARE CAD PLM @ CONSULTING @ TRAINING Configuration d echangeurs de chaleur
Projet d echangeurs de chaleur a faisceau tubulaire moyennant configurateur Ing. Massimo Arcolin 2
Sommaire Présentation du cas le client le produit l objectif Que signifie configurer un échangeur de chaleur Création du modèle 3D Mise à jour automatique des mises en plan Extraction de la liste de matériaux pour le bureau d'achat Les avantages de l'utilisation du configurateur de produit Conclusions 3
Présentation du cas : le client Société multinationale leader dans la fourniture de produits et de services pour l'emploi efficient de la vapeur et des fluides thermovecteurs utilisés dans les processus industriels et dans l'échange thermique. Voici quelquesuns de ses produits : appareils pour installations à vapeur instruments électroniques et pneumatiques pour le réglage de processus soupapes de réglage systèmes d'humidification échangeurs de chaleur 4
Présentation du cas : le produit Echangeur de chaleur à faisceau tubulaire, dans les variantes à plaques fixes et en U, dans une riche série de modèles standard et de constructions spéciales sur projet spécifique, conformément aux normes internationales et particulières. Détail d'un échangeur à plaques fixes: observer les plis sur les tubes qui augmentent l'efficacité d e l'échange 5
Présentation du cas: les objectifs Recherche d'une séquence logique et complète de tous les choix et les contraintes de projet requis par le technicien de projet pour la création d'un modèle d'échangeur complet Possibilité de créer le projet d'échangeurs sur catalogue (re-création automatique en 3D de l'ancienne base de données bidimensionnelle) Possibilité d'affronter le projet d'échangeurs sur une commande spécifique Automation de la création du modèle tridimensionnel Automation de la création de la mise en plan et de la liste des matériaux déjà formatée pour le bureau d'achat 6
Que signifie configurer un échangeur: Création du modèle tridimensionnel Toutes les contraintes de projet et les paramètres mécaniques définissant la géométrie du modèle sont saisis à travers une simple interface graphique appelée plan d'ensemble 7
Que signifie configurer un échangeur: Création du modèle tridimensionnel Le plan d'ensemble guide un modèle 3D maître qui, sur la base des choix de projet saisis, s'adapte en quelques secondes 8
Que signifie configurer un échangeur: mise à jour automatique des dessins Les dessins de production sont mis à jour correctement moyennant le programme de dessin, et ils sont automatiquement prêts pour l'impression 9
Que signifie configurer un échangeur: mise à jour automatique des dessins Les dessins de production de chaque pièce sont également générés et détaillés correctement 10
Que signifie configurer un échangeur: mise à jour automatique des dessins La liste des matériaux est mise à jour et opportunément formatée pour pouvoir la saisir dans le système de gestion et la mettre à disposition d'autres bureaux (achat, qualité ) 11
Avantages de l'utilisation d'un configurateur de produit Le projet mécanique d'un nouveau projet est facile et rapide grâce à l'interface du plan d'ensemble Les erreurs de projet sont considérablement réduites grâce aux contrôles 3D (interférences globales, barycentre ) Les modèles sont faciles à récupérer pour de nouvelles commandes similaires 12
Avantages de l'utilisation d'un configurateur de produit On peut créer de nouveaux échangeurs en choisissant des composants standards dans une bibliothèque numérique (objets déjà codifiés dans le système ERP) Si l'échangeur est spécial, on peut créer ses composants à partir du début On peut même combiner des modèles tirés de la bibliothèque numérique avec de nouveaux modèles 13
Avantages de l'utilisation d'un configurateur de produit Exemple d'un échangeur créé suivant une technique mixte : deux composants sont tirés de la bibliothèque numérique, le troisième est configuré Tiré de la bibliothèque Nnouveau composant Tiré de la bibliothèque Échangeur final 14
Conclusions La création d'un plan d'ensemble à la base des échangeurs de chaleur a permis, grâce à la facilité d'usage de l'interface graphique et à la flexibilité offerte par la possibilité de combiner les différents composants, de réduire les temps de projet de 10-12 heures à quelques minutes nécessaires pour compléter la configuration. Cette marge de temps économisé est souvent décisive au niveau de l'offre et d'acquisition de la commande du client. 15
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