En pole position avec des outils de pointe.

_ COMPETENCE EN MATIERE D'USINAGE En pole position avec des outils de pointe. Solutions par secteur Industrie automobile

UNE TECHNOLOGIE D'USINAGE QUI VA DE L'AVANT Plus encore que tout autre secteur, l'industrie automobile connaît à l'heure actuelle un changement de conscience radical. Si, pendant des décennies, la vitesse primait, le plaisir de conduire va aujourd'hui de pair avec le désir d'une efficience énergétique accrue. La prise de conscience écologique rend urgent le développement de nouvelles technologies, entraînant ainsi la création de composants véritablement innovants et de véhicules d'un nouveau genre aussi économes qu'attrayants. À cela viennent s'ajouter des conditions économiques qui mettent notamment les fournisseurs automobiles au défi : parallèlement aux changements rapides de modèles, ils doivent réaliser des gains de productivité tout en conservant un niveau de qualité élevé et des marges faibles. Avec nos marques de compétence Walter, Walter Titex et Walter Prototyp, vous avez à votre disposition des outils de haute technologie et des solutions d'usinage complètes élaborés par un spécialiste de l'industrie automobile, et le tout sous un même toit. Notre objectif est de vous aider à réaliser les vôtres en matière d'innovation, de flexibilité, de qualité et de productivité. Exigez plus. Transformez vos visions en réalité.

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Bloc moteur La tendance vers des performances toujours croissantes avec une cylindrée plus petite et une consommation réduite s'accompagne de contraintes mécaniques plus importantes au niveau du bloc-moteur. Ceci rend nécessaire l'utilisation de matériaux de qualité supérieure à base de fonte grise FGL et de fonte à graphite vermiculaire FGV. Nos nouvelles nuances Tiger tec Silver et nos systèmes d'outils innovants se prêtent de façon idéale à l'usinage de ces matériaux. L'utilisation combinée d'outils de fraisage Walter et de forets hautes performances Walter Titex assure une précision des formes maximale, un état de surface irréprochable et jusqu'à 100% de gain de productivité. Il est ainsi possible d'obtenir des coûts unitaires compétitifs dans le domaine de la fabrication en grande série, même lorsqu'il s'agit de pièces complexes. Fraise Walter Xtra tec F4045 à plaquettes heptagonales : ébauche des surfaces principales La fraise à plaquettes heptagonales Xtra tec F4045 avec les nouvelles plaquettes performantes Tiger tec Silver (14 arêtes de coupe!) se prête parfaitement à l'ébauche des surfaces principales. Fraise à dresser tangentielle Walter BLAXX F5x41 : fraisage des surfaces frontales Walter Titex X treme CI : réalisation d'avant-trous Outil d'alésage variable Walter MODCO : usinage de finition de l'alésage principal des cylindres puissante, précise, fiable : les nouvelles Walter BLAXX de conception tangentielle dotées de plaquettes amovibles à quatre arêtes de coupe assurent un débit de copeaux respectable. Jusqu'à 30 % plus d'avance par dent et une sécurité du process maximale signifient productivité et rentabilité. Les forets Walter Titex X treme CI réalisent des performances de 50% supérieures à celles d'autres forets en carbure monobloc. Grâce à la lubrification interne et son revêtement hautes performances, cet outil est garant d'une sécurité de process élevée et d'une excellente qualité de perçage lors de la réalisation de trous borgnes et débouchants. Notre outil d'alésage MODCO de haute technologie permet un usinage de finition et de semi-finition sans changement d'outil. Les arêtes de coupe sont alors commandées à l'aide de lubrifiant ou d'air comprimé. powered by Tiger tec Silver

CULASSE 3 L'aluminium joue un rôle primordial dans la production de composants automobiles en raison de son faible poids. Nous proposons un programme d'outils PCD complet destiné à l'usinage à la fois ultra-précis et économique de composants en alliages d'aluminium. L'utilisation des outils PCD de notre marque de technologie MODCO permet d'obtenir des gains de qualité et de productivité considérables dans la fabrication en série. Ils se distinguent par leurs durées de vie extrêmement longues et une précision dimensionnelle hors pair. Pour la culasse en aluminium, cela se traduit par une sécurité de fonctionnement maximale associée à une combustion optimale. Pour l'automobiliste cela signifie : une consommation de carburant réduite et donc une diminution des émissions de CO 2. Fraise à surfacer PCD Walter MODCO F4050 : finition des surfaces planes Grâce à son grand nombre de dents, la fraise à surfacer PCD Walter F4050 atteint des avances très élevées lors du fraisage à grande vitesse sans bavures. Autres qualités de cet outil performant : un battement axial optimal, une grande qualité de surface et des durées de vie extrêmement longues. Outil d'alésage PCD de Walter MODCO : usinage de finition de trous borgnes Foret Walter Titex XD30 : perçage profond pour les canaux d'huile Walter Prototyp Protodyn S HSC (carbure monobloc) et Paradur ECO CI (HSS-E-PM) L'alésoir étagé PCD de Walter MODCO permet d'obtenir une cylindricité et une coaxialité optimales du trou borgne de logement et de guidage de soupape. La version à plusieurs arêtes de coupe assure outre une précision dimensionnelle hors pair des durées d'usinage courtes associées à des durées de vie particulièrement longues. La technologie XD supérieure des forets Walter Titex permet de réaliser des perçages profonds de manière extrêmement productive sur des centres d'usinage. Nos forets XD (disponibles dans des dimensions allant jusqu'à 70 x Dc en tant qu'outil spécial!) sont extrêmement tenaces et parfaitement adaptés à l'usinage de métaux non-ferreux. Le taraud Protodyn S HSC est un taraud en carbure monobloc travaillant par déformation conçu pour la réalisation de filetages borgnes et débouchants ; et ce avec une vitesse de coupe et une durée de vie maximales. Le taraud HSS-E-PM ECO CI convainc par une grande sécurité de process et une évacuation parfaite des copeaux. L'usinage sous micro-pulvérisation possible en option permet en outre de réduire la quantité de lubrifiant utilisée.

MOT D'ORDRE : UN DEVELOPPEMENT A L'ECOUTE DU MARCHE. Nous sommes depuis plusieurs décennies un partenaire privilégié de l'industrie automobile en matière d'usinage et observons avec une attention particulière l'évolution dans ce secteur. Cela nous permet d'élaborer, en collaboration avec nos utilisateurs, c'est-à-dire vous, des solutions d'usinage spécifiques pour votre secteur. Nous réagissons de manière conséquente et rapide aux tendances actuelles et futures relatives aux matériaux et aux nouvelles exigences en matière d'usinage. La création de nuances de référence tels que les nouvelles plaquettes amovibles Tiger tec Silver sont la conséquence logique d'un esprit d'innovation qui s'étend à tous les domaines. Telle est notre mission. Avec nos marques de compétence Walter, Walter Titex et Walter Prototyp, nous sommes une interface entre les constructeurs de machines et les sections d'usinage de l'industrie automobile. L'élaboration d'une solution d'usinage commence par l'analyse de tous les paramètres de production et passe par la conception et le développement pour déboucher, après la phase d'essai, sur la mise en œuvre d'un nouveau processus d'usinage. Ceci s'applique aussi bien aux outils standards ou spéciaux qu'aux outils standards modifiés pour un usinage complet rentable. Dans tous les cas, c'est l'amélioration de votre compétitivité qui est au centre de nos préoccupations.

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VILEBREQUIN Les vilebrequins en aciers à haute résistance et en matériaux à base de FGS doivent faire face à des contraintes physiques et mécaniques immenses, notamment sur les véhicules modernes de plus en plus performants. A plusieurs milliers de rotations par minute, le vilebrequin transforme les mouvements linéaires en énergie de rotation. Une précision dimensionnelle maximale constitue par conséquent l'alpha et l'oméga lors de l'usinage de ce compo- sant important. Nos outils hautes performances permettent la fabrication de vilebrequins en fonte grise nodulaire ou en alliage d'acier durables et résistants à des coûts unitaires compétitifs. Outil de tournage-brochage Walter : usinage des paliers et des joues CONCEPTION LEGERE L'outil de tournage-brochage de Walter est synonyme de contours précis et d'un état de surface irréprochable de la pièce à usiner. La version légère de cet outil, qui permet un changement manuel rapide et par conséquent d'augmenter la disponibilité de la machine, est un véritable joyau. Fraise Walter pour usinage extérieur : usinage des paliers et des joues Foret Walter Titex X treme DH : perçage profond pour les canaux d'huile Fraise Walter pour usinage intérieur : usinage des paliers et des joues Jusqu'à 420 plaquettes amovibles robustes assurent des avances très élevées et une sécurité du process maximale lors de l'usinage des paliers et des joues. Ce foret doté de la technologie XD, d'espaces copeaux polis et d'un revêtement TFP se prête de façon idéale au perçage de matériaux à haute résistance, même en cas de coupe interrompue. Le foret a été spécialement optimisé pour une plus grande longévité dans l'usinage de vilebrequins. CONCEPTION LEGERE La fraise Walter à cartouches pour usinage intérieur convainc dans la production par de grands débits de copeaux, une sécurité du process élevée et une manipulation aisée. La légèreté de cet outil permet d'effectuer le changement rapidement et simplement, sans avoir recours à un dispositif de levage.

ARBRE DE TRANSMISSION 7 Les arbres de transmission sont les composants chargés de transmettre les mouvements de rotation et les couples. Ils sont par conséquent soumis à des contraintes de torsion importantes et requièrent un usinage d'autant plus précis. Il est non seulement important que l'arbre en lui-même, mais aussi l'interface arbre-moyeu soient réalisés avec une précision particulière. Avec les outils de tournage et de perçage de nos marques de compétence Walter et Walter Titex, nous mettons à votre disposition les solutions qu'il vous faut pour l'usinage de ce composant important. Walter Titex X treme: réalisation des perçages radiaux Ce foret hautes performances avec revêtement XPL et lubrification interne garantit un pilotage très exact. 4 listels assurent une qualité d'alésage optimale. Les valeurs de coupe et les durées de vie impressionnantes de cet outil se traduisent par des prix unitaires très bas. Barre d'alésage Walter Turn : usinage intérieur de petits diamètres Walter Capto : Usinage extérieur Outil de rainurage-tronçonnage Walter Cut G1011 : rainurage, tronçonnage, usinage de gorges Grâce à la douille de fixation AK600, la barre d'alésage Walter Turn permet un réglage précis de la hauteur de pointe, permettant ainsi un usinage exempt de vibrations. Sont utilisées des plaquettes amovibles ISO à revêtement Tiger tec Silver. Walter Capto est un attachement pour outils de tournage ultra-précis et extrêmement stable disponible dans les tailles C3 à C8. La combinaison avec les nuances Tiger tec Silver crée les conditions optimales pour une efficacité et une sécurité du process maximales lors de la fabrication. L'outil de rainurage-tronçonnage Walter Cut G1011 est un outil monobloc stable extrêmement précis destiné au rainurage, tronçonnage et tournage de gorges. En association avec les nuances Tiger tec Silver, il représente un outil de tournage polyvalent et très efficace.

DES PROCESS FIABLES ET SURS ISSUS DU WALTER TECHNOLOGY CENTER. L'industrie automobile doit actuellement trouver les réponses appropriées à l'évolution de l'état d'esprit de ses clients en matière de conduite. Des réponses qu'elle attend également de ses fournisseurs. Nous sommes spécialistes dans le domaine des processus d'usinage efficaces et nous nous considérons comme votre partenaire compétent pour l'usinage complet. Ensemble, nous trouvons des solutions aptes à répondre aux nouveaux défis. Nos experts en ingénierie sont à votre service et viennent vous assister, où que vous soyez sur tous les continents. Dans les centres technologiques en Allemagne, en Chine, en Inde, au Brésil et aux Etats-Unis, nos ingénieurs et techniciens élaborent, en étroite collaboration avec des utilisateurs et scientifiques, des technologies de production orientées vers l'avenir pour l'industrie automobile. Ce faisant, ils développent des processus d'usinage individuels pour les composants les plus divers qui sont ensuite testés et ajustés en conditions réelles, afin de mettre à la disposition de nos clients la meilleure solution du point de vue technique et économique. L'enthousiasme technologique engendre des processus plus efficaces et plus sûrs dont vous profitez.

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CARTER DE BOITE DE VITESSES En règle générale, les carters pour boîtes de vitesses hautes performances sont aujourd'hui fabriqués en aluminium hypoeutectique ou en alliage de magnésium. Le défi en matière d'usinage est ici de respecter des cotes de référence difficiles tout en veillant à ce que les durées d'usinage soient les plus courtes possibles. Avec les outils PCD Walter, les forets en carbure monobloc Walter Titex et les outils de filetage Walter Prototyp, nous vous proposons le trio parfait pour un usinage précis et rentable de ces pièces complexes. Fraise PCD à surfacer Walter MODCO F4050 : fraisage de la face plane Le grand nombre de dents permet à la fraise à surfacer PCD Walter F4050 d'atteindre des avances très élevées. L'association d'une concentricité axiale réglable avec précision et d'une géométrie de coupe optimale procurent un excellent état de surface et des durées de vie extrêmement longues. Walter Titex Alpha Jet avec chanfrein : réalisation d'avant-trous pour les trous de bride Walter Prototyp Protodyn ECO-LM : réalisation des filetages borgnes Outil d'alésage PCD Walter MODCO : usinage de finition du contour de perçage Le foret en carbure monobloc Walter Titex Alpha Jet est exactement ce qu'il faut pour un perçage précis et un chanfreinage des trous au niveau de la bride. Avec sa géométrie optimisée, cet outil de précision procure des durées d'usinage courtes (perçage et chanfreinage en une seule opération) et de faibles coûts unitaires. Le Protodyn ECO-LM est un taraud hautes performances travaillant par déformation disposant d'une géométrie et d'un revêtement spéciaux ainsi que d'une surface ultra lisse pour un usinage précis des filetages borgnes du carter de boîte de vitesses. Des outils PCD performants procurent des durées de vie maximales et une excellente précision dimensionnelle lors des opérations d'alésage. Une multitude d'opérations individuelles peuvent ici être effectuées avec un seul outil. Pour un usinage en série encore plus rentable.

ÉTRIER DE FREIN 11 L'étrier de frein est un élément important du frein à disque. Il est soumis à de fortes contraintes et est de nos jours fabriqué en fonte (FGS500) ou en aluminium. L'étrier de frein est un composant crucial pour la sécurité et doit supporter des contraintes thermiques et mécaniques élevées. La sécurité du process et la précision dimensionnelle sont l'alpha et l'oméga de l'usinage. Face à la pression concurrentielle croissante, il est également essentiel de veiller à des coûts unitaires les plus faibles possibles tout en assurant une qualité maximale dans la fabrication en grande série. Nous avons les outils adéquats pour répondre à ces exigences. Walter Prototyp Paradur ECO-CI : filetage de l'alésage de raccordement et de dégazage hydraulique Le nouveau Paradur ECO-CI avec son traitement de surface innovant Xtra treat est l'outil idéal pour des vitesses de coupe élevées et un vaste éventail d'applications. Sa productivité, sa résistance à l'usure et sa sécurité de process prédestinent cet outil à l'usinage économique de la fonte dans la fabrication en grande série. Foret étagé Walter Titex : perçage, chanfreinage et chanfreinage en tirant Train de fraises disques Walter : fraisage des orifices de fixation Outil combiné Walter B2084 : ébauche de l'alésage de piston de frein Le foret étagé en carbure monobloc permet d'effectuer plusieurs opérations sans avoir à changer d'outil, ce qui réduit considérablement les temps de cycle. Ce train de fraises tangentiel est équipé de plaquettes amovibles Tiger tec performantes. Le serrage solide de la plaquette assure une stabilité optimale et permet des avances élevées. La conséquence : des durées d'usinage courts et donc de faibles coûts unitaires. Le moyen le plus simple pour s'assurer des coûts unitaires intéressants est d'utiliser un outil qui réalise plusieurs opérations en un seul cycle d'usinage. L'outil combiné de Walter avec plaquettes Tiger tec assure une productivité maximale et une sécurité du process optimale.

MODCO : PRECISION ET PRODUCTIVITE EN SERIE. Sous la marque technologique bien connue de MODCO, nous proposons aux utilisateurs du secteur automobile des outils d'alésage à commande pneumatique et des outils PCD et CBN extrêmement complexes pour la fabrication en série. Ces outils Walter se distinguent par leur sécurité de process, leur précision et leur capacité de reproductibilité associées à une grande rentabilité due à des durées de vie très élevées. MODCO vous procure une qualité sans faille et reproductible à des prix absolument compétitifs. Que vous produisiez en petite ou en grande série en utilisant les outils MODCO, vous bénéficiez de processus d'usinage efficaces et avez ainsi toujours une longueur d'avance sur la concurrence. Les outils MODCO pour plus de rentabilité. Les outils PCD MODCO innovants de Walter (à gauche, une fraise à surfacer F4050) constituent le premier choix de l'industrie automobile quand il s'agit d'obtenir une précision dimensionnelle maximale, des états de surface irréprochables et des durées de vie hors du commun.

La marque technologique MODCO est synonyme d'outils d'alésage à commande pneumatique complexes qui offrent à l'utilisateur un maximum de sécurité, de précision et de productivité.

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