l a g r a n d e e l e g g e r a s u p e r f i c i e c e r a m i c a GUIDE TECHNIQUE
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04 05 06 1. LE PRODUIT 2. EMBALLAGES ET CONDITIONNEMENT 3. MANUTENTION 3.1 Comment déplacer les emballages palettisés avec des chariots élévateurs 3.2 Manutention manuelle et stockage 08 10 12 12 12 13 14 15 16 18 18 19 4. PERÇAGE ET DÉCOUPE 4.1 Perçage 4.2 Découpe 4.3 Outils manuels, découpes particulières, finition. 5. POSE AU SOL 5.1 Vérification des chapes 5.2 Pose sur des sols préexistants 5.3 Colle et pose 6. JOINTS 7. JOINTS DE DILATATION 8. INTERPOSITION DE GAINES/TAPIS ENTRE CHAPE ET PLAQUE 9. POSE AU MUR 9.1 Pose en façade externe 9.2 Pose sur des parois intérieures 9.3 Colle et pose 10. PROFILÉS 11. NETTOYAGE ET ENTRETIEN 11.1 Nettoyage après la pose 11.2 Produits à base de ciment 11.3 Produits époxy 11.4 Nettoyage ordinaire 11.5 Nettoyage extraordinaire 12. COLLES CONSEILLÉES 13. FICHES TECHNIQUES 14. TESTS ET CERTIFICATIONS 15. RÉSUMÉ 3
1. LE PRODUIT Laminam est disponible en trois types, chacun étant adapté à différents usages : Réalisées en grès cérame, les plaques sont obtenues avec une technologie innovante, par le compactage du matériau et la cuisson successive dans un four électrique à des températures supérieures à 1220 C environ, expressément étudié pour garantir l uniformité du produit. Les plaques ainsi obtenues sont parfaitement planes et la découpe et le rognage garantissent leur précision dimensionnelle. CARACTÉRISTIQUES Plaque génératrice de base. Épaisseur nominale : 3 mm Poids : 7 kg/m² 3 DESTINATION D USAGE Secteur du bâtiment revêtement de parois et plafonds tant en intérieur qu en extérieur par collage Secteur décoration et design d intérieur. 3 CARACTÉRISTIQUES Plaque de base renforcée par une natte en fibre de verre sur l arrière. Épaisseur nominale : 3 mm Poids : 7,8 kg/m² DESTINATION D USAGE Secteur du bâtiment revêtement de sols intérieurs et extérieurs sur chapes ou sols préexistants par collage dans des environnements non concernés par un trafic lourd. revêtement de parois intérieures et extérieures par collage parois ventilées Secteur décoration et design d intérieur. 7 4 CARACTÉRISTIQUES Sandwich obtenu par la superposition de deux plaques Laminam 3 entre lesquelles est interposée une natte en fibre de verre. Épaisseur nominale : 7 mm Poids : 15 kg/m² DESTINATION D USAGE Secteur du bâtiment revêtement de parois et sols intérieurs et extérieurs par collage, dans des environnements destinés à un trafic lourd. Secteur décoration et design d intérieur.
2. EMBALLAGES ET CONDITIONNEMENT FORMAT (mm) Size (in) PIÈCES par BOÎTE Pcs per Box m² par BOÎTE Sqm per Box kg par BOÎTE Kg per Box BOÎTES par PALETTE Boxes per pallet Pièces par Palette Pcs per pallet m² par PALETTE Sqm per pallet Kg par PALETTE*** Kg per pallet *** DIM. PALETTE COMPLÈTE (mm) Total pallet size (in) 1000x3000 39.4 x118.1 20 60 535** 1150x3200x260h* 45.3 x126 x10.2h 500x1000 19.7 x39.4 5 2,5 19,5 32 160 80 665 1090x1090x610h* 42.9 x42.9 x24h 1000x1000 39.4 x39.4 3 3 23,4 25 75 75 630 1090x1090x610h* 42.9 x42.9 x24h 1000x1500 39.4 x59 40 60 535** 1150x3200x260h* 45.3 x126 x10.2h 500x1500 19.7 x59 80 60 535** 1150x3200x260h* 45.3 x126 x10.2h 1000x3000 39.4 x118.1 18 54 510** 1150x3200x260h* 45.3 x126 x10.2h 500x1000 19.7 x39.4 5 2,5 20,50 32 160 80 697 1090x1090x610h* 42.9 x42.9 x24h 1000x1000 39.4 x39.4 3 3 26,4 25 75 75 661 1090x1090x710h* 42.9 x42.9 x28h 1000x1500 39.4 x59 36 54 510** 1150x3200x260h* 45.3 x126 x10.2h 500x1500 19.7 x59 72 54 510** 1150x3200x260h* 45.3 x126 x10.2h 1000x3000 39.4 x118.1 10 30 528** 1150x3200x260h* 45.3 x126 x10.2h Palettes FAO superposables / FAO Pallet (suitable for overlapping) * Plateau en bois FAO / FAO wooden crate (suitable for overlapping) ** Le poids se réfère au plateau en bois muni d un couvercle / The weight refers to wooden crate including upper covering *** Les valeurs moyennes exprimées tiennent compte de l emballage en bois dans des conditions standards d humidité / The mentioned average values take into account wooden packaging in standard humidity conditions fig. 1 fig. 2 fig. 3 Laminam 3, Laminam 3+ et Laminam 7, dans les formats supérieurs à 1000x1000 mm, sont emballés soigneusement dans des plateaux en bois superposables étudiés pour garantir l intégrité du produit. Dans le format 1000x1000 et dans les sousmultiples, Laminam est emballé dans des découpes en carton placées sur des palettes superposables ad hoc. 5
3. MANUTENTION 3.1 Comment déplacer les emballages palettisés avec des chariots élévateurs fig. 4 fig. 5 Laminam 3, Laminam 3+, dans le format 1000x3000 mm, peuvent être facilement soulevées et placées à la verticale par une personne seule et manipulées par deux personnes. Laminam 7 nécessite, pour toutes les opérations, l aide de deux opérateurs. Pour manipuler les plaques 1000x1000 mm ou des sousformats, une seule personne suffit. Opérer de façon à conserver toujours une posture correcte, en évitant des efforts inadaptés pour la zone lombaire et utiliser des gants ad hoc afin d améliorer la prise et d éviter des abrasions. Pour soulever et déplacer les plateaux de plaques 1000x3000 mm, en utilisant des chariots élévateurs ou des grues de chantier, il est important d enfourcher l emballage du côté long, en veillant à se placer au centre de celuici, en élargissant au maximum les dents de la fourche qui devront faire prise sur toute la profondeur de la palette. Si la palette est enfourchée par le côté court, comme cela pourrait arriver lors du déchargement d un conteneur, il est nécessaire, pour permettre une manutention correcte du produit, d utiliser une fourche d au moins 2,5 m de long. fig. 6/7 Positionner l emballage à proximité de la surface à revêtir. Soulever la plaque par le côté long jusqu à ce qu elle se trouve en position verticale. 6
3.2 Manutention manuelle et stockage fig. 8 fig. 9 fig. 10 Manipuler la plaque avec l aide d une seconde personne, en la maintenant toujours perpendiculaire au sol, en évitant des flexions et en protégeant les angles contre les chocs accidentels. Appuyer délicatement la plaque sur le côté long, en la maintenant légèrement inclinée et en veillant à l installer sur un matériau doux ou des plaques de bois convenablement espacées. Superposer plusieurs plaques horizontalement, en s assurant que les surfaces soient propres et que le plan d appui soit parfaitement plan. Il est possible de superposer jusqu à un maximum de 50 plaques Laminam 3. fig. 11 fig. 12 Afin de faciliter la manutention des plaques 1000x3000 mm, surtout si affaiblies par des trous ou des ouvertures, et pour en faciliter la pose en mur, il est possible d utiliser un châssis ad hoc muni de ventouses, disponible sur demande. Vérifier toujours que les ventouses adhèrent parfaitement à la plaque avant de la bouger. 7
4. PERÇAGE ET DÉCOUPE 4.1 Perçage Laminam peut être facilement percé à l aide d outils diamantés, à sec ou à l eau, pour le travail du verre et du grès cérame. Avant de procéder à toute opération, préparer un plan de travail propre et plan. À ce propos, il est possible d utiliser le couvercle des plateaux de la plaque 1000x3000 mm. Les godets/fraises circulaires et les disques diamantés à utiliser sur des meuleuses électriques doivent être à bande continue et en bon état. Les plaques, une fois percées ou gravées, devront être manipulées et posées avec la plus grande précaution. fig. 13 Pour réaliser des trous ayant un diamètre maximal de 810 mm, utiliser des pointes pour verre ou grès cérame au tungstène ou diamantées montées sur des perceuses électriques. Ne pas effectuer l opération en mode par percussion et débuter par une faible vitesse de rotation. Ne pas exercer de pression excessive sur la surface. Il est conseillé de refroidir à l eau le point d attaque et l outil. fig. 14 fig. 15 fig. 16 Pour obtenir des trous d un diamètre supérieur à 810 mm, utiliser des fraises à godet diamantées, montées sur des perceuses ou sur un flexible. Débuter le perçage en maintenant l outil incliné par rapport à la plaque. Ces outils peuvent être utilisés à sec ou avec de l eau. 4.2 Découpe Les plaques de Laminam 3 et Laminam 3+ peuvent être découpées en utilisant un coupeverre, une carrelette manuelle, des coupeuses électriques à disques et des meuleuses manuelles. Laminam 7 devra être découpée en utilisant des meuleuses manuelles ou électriques à disque. Pour la réalisation de découpes ou de formes particulières, utiliser des systèmes à hydrojet ou les bancs de découpe communément utilisés auprès des marbriers et vitriers. La découpe de Laminam 3+ effectuée avec un dispositif de coupe manuel ou coupeverre, devra être complétée en incisant la natte avec un cutter normal. Découpe et perçage, comme pour tous les autres produits en céramique, doivent être effectués de l avant vers l arrière de la plaque. 8 En cas de trous multiples sur une seule plaque, il est conseillé d utiliser Laminam 3+. Pour réaliser des ouvertures internes à la plaque ou des découpes en L, utiliser des meuleuses électriques avec des disques diamantés à bande continue, en procédant à des vitesses de rotation élevées et des vitesses d avancement basses. Sur Laminam 3 il est conseillé, avant la découpe à la meuleuse, d effectuer les trous avec des forets aux sommets de l ouverture à réaliser.
4.3 Outils manuels, découpes particulières, finition. fig. 17/18 fig. 21 fig. 22 Inciser la surface de la plaque du bord extérieur au bord extérieur, sans jamais détacher la lame de l axe d incision et en la maintenant perpendiculaire à la surface. Ne jamais interrompre ou reprendre la découpe et exercer une pression continue et uniforme. Laminam conseille l utilisation du coupeverre Bohle Silberschnitt 2000. Il est possible d effectuer facilement des découpes en utilisant les coupeuses communes du commerce, dotées d outils diamantés, qui permettent des découpes pouvant dépasser 1000 mm. En incisant la plaque Laminam 3+, sans couper la natte, il est possible d obtenir des plaquettes sur toile qui peuvent être facilement utilisées pour revêtir les parties arrondies. fig. 19 fig. 20 fig. 23 fig. 24 Tronquer sur les bords la surface incisée, afin de faciliter la rupture dans la découpe. Pour des dimensions supérieures à 1000 mm, ouvrir la découpe en effectuant une fente sur les deux bords incisés. Pour des découpes sur le côté long de Laminam 1000x3000 mm, placer la plaque sur un plan stable et fixer sur la surface à inciser un barreau commun en aluminium. Procéder à la découpe et aux fentes, comme décrit sur les figures 17, 18, 19. Saisir la plaque à bras le corps par le côté long et en partant des bords déjà ouverts, exercer une légère pression vers le bas jusqu à terminer la fente. En utilisant un coupeverre manuel, on peut obtenir des découpes avec de légères courbures. Cellesci peuvent être plus accentuées si l on utilise les plaques Laminam 3. Pour une finition correcte et pour éviter des bords coupants, il est important d utiliser des éponges diamantées disponibles dans le commerce dans différents grammages. 9
5. POSE AU SOL 5.1 Vérification des chapes 5.2 Pose sur des sols préexistants Laminam 3+ et Laminam 7 sont adaptées pour être posées sur n importe quel type de chape présente dans le bâtiment, à condition que cellesci présentent des caractéristiques adaptées pour la pose. Il est important de savoir qu une pose correcte du produit dépend dans une grande mesure de l état de la chape. Avant de débuter les opérations de pose, quel que soit le support, il convient de vérifier qu il ait les caractéristiques suivantes : qu il soit totalement dénué de graisses, huiles, poussières ; qu il soit sec, sans résidus de ciments, résines, peintures et parties friables ou pas totalement fixées. Si ces conditions apparaissent, il est fondamental de nettoyer la surface et d en éliminer les résidus ; qu il soit parfaitement résistant et compact ; qu il soit plan: la planéité se vérifie avec un barreau de 2 mètres de long, en l appuyant sur la chape dans toutes les directions, la tolérance admise est 3 mm. Il est en outre fondamental de combler les dénivelés avec l aide de produits autolissants adaptés ; qu il soit stable, sans fentes et qu il ait achevé son retrait hygrométrique normal. En cas de chapes légèrement fissurées ou instables, il est conseillé d utiliser un tapis antifissuration entre le fond et la plaque ; qu il soit doté d une dureté et d une résistance mécanique adaptées aux contraintes déterminées par les destinations d usage ; qu il ait une épaisseur suffisante ; qu il ait été réalisé en utilisant des bandes périmétrales et des joints de dilatation nécessaires. Outre les caractéristiques générales valables pour tous les types de supports, il est nécessaire que : Les chapes en ciment traditionnelles soient sèches, compactes et homogènes sur toute leur épaisseur (au moins 4 cm). Habituellement, 7 à 10 jours de séchage sont nécessaires pour chaque cm d épaisseur de la chape. Cette indication devra être vérifiée et fournie par la Direction des Travaux. Les supports en béton doivent avoir atteint une maturation adaptée (au moins 3 mois). Il est nécessaire de vérifier qu ils ne présentent pas de croûtes, d irrégularités de surface, d agents de décoffrage, d anciennes colles, des traitements antiévaporation et d autres substances susceptibles de compromettre l adhérence des plaques. Le support devra être doté de joints structurels et de joints de fractionnement, définis sur la base de la dimension et du type de surface. Il est en outre fondamental d isoler les semelles de toute source d humidité ascendante. Les chapes en anhydrite devront être poncées, dépoussiérées et essuyées et devront avoir une teneur en humidité admise inférieure ou égale à 0,5 %. Les chapes des sols chauffants doivent être stables, avoir déjà atteint le retrait hygrométrique normal de maturation, être dénuées de fissures ou bien cellesci devront être comblées avec des produits en résine époxy et avoir une bonne résistance mécanique aux contraintes prévues par la destination d usage. Il est fondamental de vérifier que le chauffage a été allumé en respectant les temps de maturation de la chape prévus par le matériau utilisé. S assurer en outre que le choc thermique a été effectué, aux termes de la norme UNI EN 1264, en tenant compte des indications fournies par le producteur. Il est important d utiliser une colle déformable ou hautement déformable capable d accompagner les mouvements de dilatation de la chape, en amortissant ainsi les tensions générées sur le revêtement. Les chapes à séchage rapide sont des chapes à séchage rapide et retrait contrôlé; procéder à la pose en vérifiant les temps indiqués par le producteur du matériau utilisé. En présence de serpentins chauffants, contrôler que le choc thermique ait été effectué. Avant d effectuer la pose, il est nécessaire de s assurer que le sol préexistant est sec, propre, solide, stable, fixé au fond et sans parties pouvant être enlevées. Le support devra être parfaitement plan (une tolérance maximale de 3 mm est admise). Mesurer la planéité en utilisant une natte d aluminium d au moins 2 m de long. Les éventuels dénivelés devront être comblés avec des produits autolissants ad hoc. Avant la pose, nettoyer le support avec une solution d eau et de soude caustique, en veillant à rincer abondamment. S il n est pas possible d effectuer un nettoyage chimique, il est conseillé d effectuer une abrasion mécanique, obligatoire pour les revêtements en marbre, en bois, pvc. Selon le support à revêtir, afin d améliorer l adhérence au support, comme éventuellement conseillé par le producteur de la colle utilisée, il peut s avérer nécessaire d utiliser un primer. Pour la pose sur des sols préexistants en céramique, en pierre, en marbre, en terre cuite ou en pvc, éliminer tous les résidus d huile, de cires et de graisses. Pour la pose sur parquet poncer le parquet jusqu à atteindre le bois brut. Pour la pose sur d autres surfaces en bois il est essentiel que l environnement soit parfaitement sec et que les surfaces en bois aient été assemblées selon les indications du producteur. 10
5.3 Colle et pose fig. 25/26 fig. 27 fig. 28 Vérifier la planéité de la chape ou du sol préexistant. Il est possible de combler les dénivelés en utilisant des produits autolissants. fig. 29 fig. 30 Le choix de la spatule à utiliser dépend de la finition et de la planéité du support et est directement proportionnel aux dimensions de la plaque. De façon générale, pour une plaque de 1000x1000 mm, il est conseillé d utiliser une spatule avec des dents inclinées de 6 mm pour le support et une spatule avec des dents inclinées de 3 mm pour l arrière de la plaque. fig. 31 Appliquer une double couche de colle à lit plein, tout d abord sur l arrière de la plaque, puis sur le support, en veillant à couvrir également les angles et les bords et à éviter toute bulle d air entre le support et la plaque. Étendre la colle au coup par coup uniquement sur la surface concernée par la pose d une plaque afin d éviter la formation de pellicules superficielles qui en compromettraient l adhérence. fig. 32 Appuyer la plaque délicatement sur le côté long et, en la maintenant légèrement inclinée, la poser en la faisant descendre et adhérer au support. Insérer les croisillons pour créer l écartement de joint souhaité : il est conseillé d utiliser des ventouses pour faciliter le positionnement exact de la plaque. Battre la surface en utilisant une spatule caoutchoutée en veillant à éliminer les vides et les bulles d air. Vérifier toujours la parfaite adhésion des angles et des arêtes. Ne pas marcher sur le sol pendant et après la pose, en respectant les temps d ouverture au passage indiqués par le producteur de la colle. 11
6. JOINTS Un joint minimum de 2 mm est conseillé pour la pose dans des environnements intérieurs, à évaluer sur la base de la dimension de la plaque, de la zone et de la présence ou non de sols chauffants. Pour la pose en extérieur, un joint d au moins 5 mm est conseillé et devra être choisi sur la base du format, des écarts de température et de la couleur de la plaque. En extérieur, il convient de vérifier que la chape est dénuée d humidité ascendante. Il est fondamental de choisir les matériaux à utiliser sur la base de la largeur et de la finition que l on entend donner aux joints. Avant de jointoyer, il est conseillé de respecter les temps indiqués par le producteur de la colle : il est possible d utiliser des produits à base de ciment ou de résine époxy. Ces derniers garantissent une plus grande uniformité et le maintien dans le temps de la couleur. 7. JOINTS DE DILATATION Pendant les opérations de pose, il est absolument nécessaire de respecter tous les joints de dilatation structurels existants sur le support. En cas de surfaces très étendues, créer des joints de fractionnement d environ 8/10 mm, en divisant la zone de cette façon : Sur des surfaces à fort trafic et sur des supports soumis à des mouvements et flexions, à l extérieur, il est nécessaire de prévoir des carrés d environ 912 m² (côté plus grand ne dépassant de toute façon pas 4 m). Sur des surfaces stables en intérieur, il est possible de prévoir des joints environ tous les 2025 m². Créer des joints sur le périmètre en posant Laminam à environ 57 mm des colonnes, parois, arêtes, angles et en veillant à ne pas combler cet espace pendant le jointoiement. Remplir les joints de dilatation en utilisant des profils ou produits spécifiques. La définition des dimensions et de la fréquence des joints incombera à la Direction des Travaux. 8. INTERPOSITION DE GAINES/TAPIS ENTRE CHAPE ET PLAQUE L utilisation de gaines ou tapis entre chape et plaque permet : d intercepter l éventuelle humidité de remontée de la chape en utilisant des produits imperméabilisants ou des gaines isolantes ; de poser sur des chapes qui ne sont pas totalement sèches, chauffées, avec des retraits non colmatés (fissures) ou des chapes non stables, en utilisant de petits tapis antifracture à intercaler entre la chape et la plaque ; d améliorer l isolation acoustique des sols, en intercalant entre la chape et la plaque des matelas d isolation acoustique ; de créer de nouveaux joints de fractionnement : s il n est pas possible de respecter les joints de fractionnement réalisés dans la chape ou dans le sol préexistant à revêtir, intercaler une membrane antifracture entre le support et la plaque. La pose s effectue en collant les membranes sur le support, puis en procédant normalement à la pose des plaques. Il convient toutefois de respecter les joints structurels et de prévoir de nouveaux joints de fractionnement sur le nouveau revêtement. gaine colle plaque laminam colle chape fig. 33 fig. 34 fig. 35 12
9. POSE AU MUR 9.1 Pose en façade externe 9.3 Colle et pose Laminam 3 et Laminam 3+ peuvent être posées sur des parois extérieures en béton ou en enduit de ciment. En cas de supports mixtes avec châssis en béton armé et murs écrans en maçonnerie, il est nécessaire d enduire la paroi avant la pose, en armant l enduit avec un treillis porteenduit. Au moins au niveau de la variation du matériau. L enduit devra être adapté à recevoir un revêtement en céramique, il devra donc être réalisé avec un mortier de ciment qui garantisse une résistance mécanique élevée à la flexion et une adhérence élevée aux parois (valeur d adhérence au support environ 10 kg/cm²). Le support devra être plan, sans fissures, stable et devra avoir terminé le retrait hygrométrique normal; les éventuels dénivelés devront être comblés avec des produits lissants. Les fentes ou fissures liées au retrait devront être dépoussiérées et scellées avec des matériaux adaptés. Avant de procéder aux opérations de pose, s assurer que le support soit sec, sans poussière, graisse, huile et parties friables ou non fixées (ciment, peintures, chaux, etc.) qui devront être convenablement enlevées. Choix du format, de l écartement des joints et des joints La pose en façade extérieure est soumise à de fortes dilatations thermiques : il est donc conseillé, lors du choix du format de plaque, d évaluer l exposition au soleil, la position géographique et la couleur des plaques (les couleurs sombres et le noir en particulier attirent davantage la chaleur avec une dilatation thermique consécutive supérieure). Le choix du format à utiliser en façade devra être attentivement évalué pour permettre à l opérateur une installation correcte (manutention, double étalement, collage et battage) en fonction de la hauteur de la paroi et de l équipement de chantier (échafaudages, grues, élévateurs). En général, il est conseillé de réduire le format en augmentant la hauteur. Respecter les normes existantes dans le pays où l on travaille. La pose doit être effectuée avec des joints larges: en général, il est conseillé d avoir un écartement des joints compris entre 5 et 10 mm, à définir sur la base des conditions climatiques et des dimensions des plaques. Respecter les joints structurels et réaliser des joints de fractionnement au niveau de corniches d étage, d angles et arêtes et tous les 912 m² avec le côté le plus grand ne dépassant pas 4 m. Les joints devront être scellés avec des matériaux adaptés présents sur le marché. 9.2 Pose sur des parois intérieures Le support devra être plan, sans fissures, stable et devra avoir achevé son retrait hygrométrique normal. Les éventuels dénivelés devront être comblés avec des produits lissants, les fentes ou fissures de retrait devront être dépoussiérées et scellées avec des matériaux adaptés. Laminam peut être posé également sur des revêtements préexistants : avant d effectuer la pose, il est nécessaire de s assurer que le revêtement est solide, stable, fixé à la paroi et sans parties amovibles. Le support devra être plan. Les éventuels dénivelés devront être comblés avec des produits autolissants ad hoc. Avant la pose, il est conseillé de nettoyer le revêtement préexistant avec une solution d eau et de soude caustique, en veillant à rincer abondamment. S il n est pas possible d effectuer un nettoyage chimique, une abrasion mécanique est conseillée. Sur la base du support à revêtir, il peut s avérer nécessaire d utiliser un primer pour améliorer l adhérence au support, comme éventuellement conseillé par le producteur de la colle utilisée. Choix du format, de l écartement des joints et des joints Le choix du format et du type devra être évalué également en fonction de la manutention et de la logistique permise par le chantier. Pour des revêtements avec de nombreux forages ou manutentions difficiles (exemple, à l intérieur d un petit cabinet de toilette), il est conseillé d utiliser Laminam 3+. Des joints d au moins 1 mm sont conseillés et doivent être évalués sur la base du format de la plaque et des dimensions de la paroi à revêtir. Avant de jointoyer, respecter les temps indiqués par le producteur de la colle: il est possible d utiliser des produits à base de ciment ou de résine époxy. Ces derniers garantissent une plus grande uniformité et le maintien dans le temps de la couleur. Respecter les joints structurels et réaliser des joints de fractionnement au niveau de corniches d étage, d angles et arêtes et tous les 2025 m² environ de superficie. Les joints devront être scellés avec des matériaux adaptés présents sur le marché. Il est important d utiliser une colle déformable ou hautement déformable capable d aider les mouvements naturels du revêtement, en amortissant ainsi les tensions générées sur le support. Sur des enduits poreux ou très absorbants, il pourrait s avérer nécessaire d utiliser un isolant professionnel concentré en eau (PRIMER), sur la base des indications fournies par le producteur de la colle choisie. Appliquer la colle à lit plein, avec une double enduction, tant sur le support que sur la plaque, en veillant à couvrir également les angles et les bords. La quantité de colle utilisée doit être directement proportionnelle aux dimensions de la plaque et aux caractéristiques du support. Le poseur choisira les spatules à utiliser : de manière générale, il est conseillé d utiliser des spatules lisses ou à dents de 3 mm sur la plaque et à dents inclinées de 69 mm sur le support. Il est important que la quantité de colle soit suffisante pour garantir une pose sans bulles d air entre la plaque et le support. Étaler la colle au coup par coup uniquement sur la surface concernée par la pose d une plaque afin d éviter la formation de pellicules superficielles qui en compromettraient l adhérence. La pose de Laminam 3 en intérieur (sans fibre de verre), dans les formats maximums 500x1000 mm peut être effectuée par une couche de colle unique sur le support avec une spatule à dents de 6 mm, de toute façon à vérifier sur la base du support. Compléter l opération en battant la surface avec des spatules caoutchoutées ad hoc, afin de garantir une parfaite adhérence et d éliminer les éventuelles bulles d air. 13
fig. 36 fig. 37 10. PROFILÉS Pour compléter et finir la pose, il existe dans le commerce, réalisés par différents producteurs, des profilés pour angles, terminaux, bandes décoratives, arêtes, joints de dilatation et bords de périmètre dans les épaisseurs adaptées aux Laminam 3, Laminam 3+ et Laminam 7. fig. 42 Vérifier la planéité de la paroi à revêtir. Étalement de la colle à l arrière de la plaque. fig. 38 fig. 39 fig. 43 Étalement de la colle sur la paroi. Pose de la plaque. fig. 40 fig. 41 fig. 44 Écartement avec croisillons. Jointoiement. 14
11. NETTOYAGE ET ENTRETIEN Laminam 3, Laminam 3+ et Laminam 7 se nettoient extrêmement facilement. Il est toutefois conseillé de suivre les consignes suivantes afin d obtenir un résultat optimal. Il est important d effectuer des tests préventifs sur une petite portion de matériel avec le produit que l on a l intention d utiliser, afin de vérifier qu il n endommage pas les surfaces. Pour le nettoyage de la collection Filo il est nécessaire d utiliser des détergents neutres ou alcalins, qui ne soient pas à base acide. 11.1 Nettoyage après la pose Après avoir achevé les phases de pose du matériel et de remplissage des écartements, il est nécessaire de procéder au nettoyage de la surface en céramique afin d enlever tous les agents contaminants (voiles de ciment, résidus de stuc, etc.) qui pourraient être présents. Il est fondamental d effectuer correctement cette opération puisque, si elle est mal effectuée ou de façon sommaire, elle pourra provoquer des auréoles qui compromettront le nettoyage quotidien. Pour un nettoyage correct, il est toujours conseillé de respecter les indications spécifiques fournies par les producteurs d enduits et de colles utilisés pour la pose, relativement aux temps d attente, aux produits à utiliser et aux modalités d utilisation. Dans le cas de grandes surfaces, il est conseillé d utiliser des brosses munies de disques souples. Le nettoyage après la pose est déconseillé si la température des plaques est élevée, et il convient donc de privilégier les heures plus fraîches de la journée. 11.2 Produits à base de ciment Des résidus de ciment, de chaux, de coulis et d enduits à base de ciment peuvent être éliminés, dans les délais et modes indiqués par le fournisseur correspondant, en utilisant un détergent à base d acides tamponné. Ce produit devra être utilisé selon les modalités indiquées sur son mode d emploi. Dans tous les cas, il faut considérer qu outre la nature du détergent utilisé, cette opération peut être plus ou moins agressive sur la base également de : l éventuelle utilisation de substances ou de moyens abrasifs ; température (des hautes températures peuvent rendre un détergent plus agressif) ; temps de contact (lorsque le temps de contact augmente, le risque d attaque chimique augmente). Après le nettoyage avec des agents chimiques, un rinçage à l eau propre est nécessaire. Il est par contre fondamental d enlever immédiatement les résidus d enduits à base de ciment contenant des adjuvants (résines, latex, etc.). 11.3 Produits époxy Il est nécessaire d éliminer les résidus d enduits époxy immédiatement après les opérations de pose, en utilisant une éponge et beaucoup d eau propre. Effectuer ensuite un nettoyage de fond en utilisant des détergents alcalins, en veillant à suivre les indications figurant sur les étiquettes des produits utilisés. 11.4 Nettoyage ordinaire Pour nettoyer quotidiennement les plaques Laminam il est possible d utiliser des dégraissants ou détergents neutres. Ceuxci devront être dilués dans de l eau sur la base des indications fournies sur leurs emballages. Avec le temps et en cas d utilisation des détergents normaux vendus dans le commerce, des patines brillantes peuvent se former sur la surface de la plaque. Certaines boissons comme le coca cola, l eau et le vin, si elles sont versées sur les sols, peuvent éliminer ces patines en rétablissant l aspect original. Les auréoles opaques ainsi créées sont donc les seules parties propres du sol posé. Pour éviter la formation de cires et de patines brillantes, il est conseillé de n utiliser que des détergents neutres pour le nettoyage ordinaire, tandis qu il est nécessaire d utiliser un produit d élimination de toute cire sur tout le sol posé pour éliminer ces dépôts. 11.5 Nettoyage extraordinaire S utilise pour enlever des taches ou résidus particulièrement résistants. En général, il est conseillé de procéder à un premier nettoyage avec de l eau chaude courante abondante. Si cette opération ne suffit pas, il est possible d utiliser, selon la nature de l agent salissant, des techniques de nettoyage de plus en plus incisives en utilisant les méthodes de nettoyage suivantes : Détergents non abrasifs à ph neutre Détergents abrasifs Détergents acides ou basiques (à l exclusion du Filo) Détergents à base de solvant (à l exclusion du Filo) Dans le tableau suivant figurent quelques indications de nettoyage pour différents types de taches tirées des tests effectués sur le produit Collection Neve. Agent salissant (24h) Agent salissant vert, Graisse de vaseline, Huile d olive, Café, Thé, Tomate, Vinaigre balsamique, Coca cola, Vin rouge, Cirage à chaussures, Teinture d iode, Bleu de méthylène Graisse type cambouis, permanganate de potassium Vernis à ongle foncé Marqueur indélébile Méthode de nettoyage Nettoyage à l eau chaude courante Nettoyage avec des détergents abrasifs Nettoyage avec un dissolvant Nettoyage avec un solvant (diluant nitro) Il est conseillé d effectuer un essai préliminaire sur une portion cachée de matériel. 15