Voie Romaine F-57280 Maizières-lès-Metz Tél : +33 (0)3 87 51 11 11 Fax : +33 (0 3 87 51 10 58 D APTITUDE A L EMPLOI DES MECANISMES n EFR-16-M-001297 Selon les normes NF S 61937-1 (décembre 2003) et NF S 61937-5 (mars 2012) Durée de validité Ce procès-verbal de classement et ses éventuelles extensions sont valables jusqu'au : 30 Juin 2021 Concernant Une gamme de clapets coupe-feu à section circulaire, télécommandés et à énergie intrinsèque Référence : BR-EI120S Demandeur STIK INDUSTRIES 15 rue des Grahuches ZI Vauguillettes F 89100 SENS La reproduction de ce document n est autorisée que sous sa forme intégrale. SASU au capital de 1 512 170 - SIRET 490 550 712 00023 RCS Evry B 490 550 712 TVA FR 61490550712 APE 7120 B Page 1 sur 9
1. INTRODUCTION Procès-verbal d aptitude à l emploi des mécanismes d une gamme de clapets coupe-feu conformément aux normes NF S 61937-1 (décembre 2003) et NF S 61937-5 (mars 2012). Cette gamme de clapets coupe-feu BR-EI120S est certifiée CE d après le certificat de constance des performances n 1488-CPR-0277/W (ITB). 2. LABORATOIRE D ESSAIS EFECTIS France Voie Romaine F 57280 MAIZIERES-LES-METZ 3. ESSAI D APTITUDE A L EMPLOI DES MECANISMES DE REFERENCE Numéro de l essai : EFR-16-M-001297 Date des essais : Juin 2016 4. REFERENCE ET PROVENANCE DE L ELEMENT ETUDIE Référence : BR-EI120S Provenance : STRULIK GmbH Neesbacher Strasse 15 D 65597 HÜNFELDEN GERMANY 5. PRINCIPE DE L ENSEMBLE 5.1. GENERALITES Le clapet se compose d un corps à l intérieur duquel pivote une lame mobile dont la rotation est contrôlée par un mécanisme extérieur de transmission. Le clapet coupe-feu référence BR-EI120S est certifiée CE d après le certificat de constance des performances n 1488-CPR-0277/W (ITB). Caractéristiques de l entrée de télécommande : télécommande par énergie électrique (émission ou rupture de courant) : entrée de télécommande de type impulsionnelle : - Tension de télécommande : Uc = 24 V ou 48 V en courant continu - Puissance absorbée en régime établi : Pc = 0,2 W (si Uc = 24 Vdc) et Pc = 0,4 W (si Uc = 48 Vdc). Page 2 sur 9
5.2. DESCRIPTION DETAILLEE Nota : Ce descriptif est un descriptif allégé. Le descriptif complet (et notamment la référence des composants validés) figure dans le rapport d essai de référence n EFR-16 M 001297. 5.2.1. Corps du clapet Le corps du clapet est composé de deux éléments cylindriques s emboîtant l un dans l autre : - une collerette isolante, scellée ou fixée dans l épaisseur de la paroi traversée, - un tunnel en acier. Les dimensions des clapets sont les suivantes : Diamètre nominale : De 100 mm à 315 mm ; Longueur totale : 360 mm. 5.2.2. Lame mobile La lame mobile est composée d une plaque en matériau silico-calcaire. Elle reçoit une équerre en acier qui assure la fixation des éléments permettant d obtenir sa rotation. 5.2.3. Mécanisme Le mécanisme de commande est monté entièrement sur la face externe du corps du clapet et se compose de trois éléments : un moteur, un fusible électro-thermique et un boîtier de raccordement. 5.2.3.1 Moteur Le moteur est fixé sur le corps du clapet par l intermédiaire d une platine en acier. La liaison entre la lame mobile et la sortie de l axe moteur est réalisée par une biellette avec rotules et une came articulée. Différents moteurs sont autorisés. Ils fonctionnent en 24 V ou en 48 V. Le moteur est équipé d un ressort de rappel permettant d obtenir la fermeture du clapet de manière intrinsèque. De plus, le moteur est équipé d un contact de position d attente et d un contact de position de sécurité, à fonction inverseur, actionnés par des cames placées directement sur l'axe du moteur. Intégrés dans le boîtier du moteur, ces contacts de position sont entièrement indépendants du fonctionnement du mécanisme et électriquement séparés, libres de tout potentiel. 5.2.3.2 Fusible Un fusible électro-thermique est fixé sur le tunnel. Deux types de fusibles sont autorisés. Suivant le type de fusible installé, il se raccorde soit sur le boîtier de raccordement soit directement sur le moteur. Page 3 sur 9
5.2.3.3 Boîtier de raccordement Un boîtier de raccordement assure les fonctions suivantes : - le raccordement du moteur et des contacts de position, - le raccordement du fusible thermique, - le raccordement de l entrée de télécommande provenant du CMSI. Deux types de boîtier de raccordement sont autorisés suivant le fonctionnement de l entrée de télécommande provenant du CMSI (émission ou rupture de courant). Le boîtier est équipé de deux entrées possédant chacune un passe-fil et un dispositif d arrêt de traction constitué de deux plaques acier d épaisseur 1 mm chacune prenant en pince le câble les traversant et venant le serrer au moyen de deux vis Ø 2,5 x 8 mm. Ces deux entrées permettent le raccordement des deux câbles : celui du moteur (incluant l alimentation et les contacts de position) et celui du fusible thermique. L entrée d alimentation du moteur (24 ou 48 V suivant le type), l entrée de télécommande et les sorties nécessaires pour les contacts de position viennent se brancher aux bornes du boîtier en passant chacune par un presse-étoupe d indice de protection au minimum IP42 au sens de la norme EN 60529. 5.2.4. Fonctionnement En position d attente le clapet est maintenu ouvert par l intermédiaire du moteur qui est alimenté en 24 ou 48 V suivant le type. - Déclenchement manuel : Le déclenchement manuel local peut être obtenu en maintenant actionné l interrupteur présent sur le fusible. Ceci a pour effet de couper l alimentation du moteur et donc d obtenir la fermeture du clapet de manière intrinsèque par le ressort intégré au moteur. - Déclenchement autocommandé : Une élévation de la température ambiante (environ 72 C) au voisinage du fusible entraîne le déclenchement du dispositif thermique qui coupe l alimentation du moteur et entraîne ainsi le passage en position de sécurité du clapet (lame mobile fermée) sous l action du ressort intégré au moteur. - Déclenchement électrique : Un ordre de mise en sécurité incendie à émission ou rupture de courant (suivant le type de boîtier installé) et en 24 ou 48 Vdc entraîne la coupure de l alimentation du moteur et donc permet le passage en position de sécurité du clapet sous l action du ressort intégré au moteur. Il est impossible de procéder à deux réarmements consécutifs sans avoir coupé au préalable la tension au niveau du moteur pendant 5 s (après avoir annulé l ordre de mise en sécurité). L ordre de mise en position de sécurité est prioritaire. Ainsi si l ordre de mise en sécurité intervient pendant le réarmement du clapet alors celui-ci se fermera quel que soit la position de la lame. - Réarmement du clapet : Après avoir annulé l ordre de mise en sécurité et après avoir coupé volontairement la tension d alimentation du moteur, celui-ci est de nouveau alimenté permettant le retour du clapet en position d'attente. Le couple moteur maintenu bloque la lame en position ouverte. L'alimentation doit être maintenue sous peine de voir le clapet retourner en position de sécurité. Dans le cas d un déclenchement autocommandé par le fusible, le réarmement est impossible sans procéder au changement du fusible. 6. RESULTATS D ESSAIS Les résultats d essais sont détaillés en Annexe. Page 4 sur 9
7. CONDITIONS DE VALIDITE 7.1. A LA FABRICATION ET A LA MISE EN ŒUVRE L'élément doit être conforme à la description détaillée figurant dans le rapport de référence, celui-ci pouvant être demandé à son propriétaire, sans obligation de cession du document en cas de contestation sur l'élément faisant l'objet du présent procès-verbal. L'utilisation de ces résultats pour le dimensionnement d'installations utilisant ce matériel doit tenir compte des tolérances de fabrication, des conditions réelles d'exploitation et ne relève donc pas de la responsabilité d EFECTIS France. L'extension des résultats aux appareils intermédiaires tient compte de l'état des connaissances au moment de la rédaction du présent procès-verbal et sont susceptibles de modifications. 7.2. DOMAINE DE VALIDITE Minimale Maximale Diamètre nominal du clapet (mm) 100 315 Aucune modification dimensionnelle ne pourra être appliquée sur les cotes exprimées ci-dessus et aucune modification de constitution de l'élément ne pourra être faite sans la délivrance préalable d'une extension de classement par le Laboratoire. 8. CONCLUSIONS La gamme de clapets coupe-feu télécommandés à section circulaire BR-EI120S répond aux exigences des normes NF S 61937-1 (décembre 2003) et NF S 61937-5 (mars 2012). Chaque clapet devra faire l objet d un marquage individuel effectué de façon indélébile et comportant les indications suivantes : désignation et référence du produit, nom du fabricant, et caractéristiques des entrées. 1) Ces conclusions ne concernent pas la performance de résistance au feu du clapet. 2) Les conclusions indiquées ne préjugent pas de la conformité des appareils commercialisés aux échantillons soumis aux essais et ne sauraient en aucun cas être considérées comme un certificat de qualification tel que défini par la loi du 3 Juin 1994. 3) Ces conclusions ne préjugent en aucun cas d une quelconque conformité au référentiel NF 264 relatif à la marque NF- Clapets coupe feu et volets de désenfumage DAS. Page 5 sur 9
9. DUREE DE VALIDITE DU PROCES VERBAL Ce procès-verbal est valable CINQ ANS à dater de la réalisation des essais, soit jusqu au : TRENTE JUIN DEUX MILLE VINGT ET UN Passé cette date, ce procès-verbal n est plus valable, sauf s il est accompagné d une reconduction délivrée par le Laboratoire. Maizières-lès-Metz, le 6 juillet 2016 Nicolas ROYET Ingénieur Chargé d Affaires Mathieu FENUCCI Directeur de Projets Ce procès-verbal ne représente pas l'approbation de type ou la certification de l élément. Page 6 sur 9
ANNEXE RESULTATS D ESSAIS Les numéros d'articles correspondent aux paragraphes de la norme NF S 61937-1. 4.1 CARACTERISTIQUES GENERALES DES D.A.S 4.1 Fonction prioritaire Fonctions supplémentaires Pas de perturbations 4.2 Position de sécurité 4.3 Le DAS ne peut pas délivrer d'ordre 4.4 Énergie de contrôle extérieure au DAS Contacts libres de tout potentiel Interrupteur à fonction inverseur 4.5 Énergies de déblocage et de réarmement 4.6 Défaillance de la télécommande Défaillance de l'autocommande 4.7 Si autocommande, le réarmement à distance est inopérant 4.8 Même servomoteur pour le réarmement et la sécurité 4.9 Réarmement par télécommande 4.10 DAS autonome 5 CARACTERISTIQUES GENERALES DES CONSTITUANTS D UN D.A.S 5.1 Contrôle de position 5.2.1 Entrée de télécommande et sorties de contrôle (Matériel de TBTS classe III (NF EN 60-950)) 5.2.2 Protections prises entre les parties actives en TBTS et tout autre équipement 5.2.3 Matériel électrique ou enveloppe (NF EN 60-529) IP 42 5.2.4 Connecteur principal repéré 5.2.5 Dispositifs supportant une TBTS : séparés et repérés 5.2.6 Dispositif d'arrêt de traction 5.2.7 Contacts de position 5.2.8 Circuit de contrôle 5.3 Cartouche de gaz CO 2 Page 7 sur 9
6 CARACTERISTIQUES DE L ENTREE DE TELECOMMANDE 6.1.1 Force de traction au déclenchement 10 dan Course du câble 30 mm Force de traction mini = 30 dan 6.1.2 Force de résistance Course du câble Force de réarmement 100 dan Force de traction mini = 300 dan 6.2.1 Entrée de télécommande électrique : Tension de télécommande Puissance en régime établi Uc = 48V, 24V ou 12V 6.2.2 Fonctionnement sous Uc (0,85 Uc U 1,2 Uc) 6.2.3 Caractéristiques de l'ordre présent à l'entrée de télécommande (ordre pris en compte à 0,85 Uc si émission, et à 0,1 Uc si rupture) 6.2.4 Fonctionnement sous une impulsion d'une durée inférieure à une seconde 6.3.1 Entrée de télécommande pneumatique : Pression de télécommande Volume de gaz 6.3.2 DAC et DCM 7 CARACTERISTIQUES DE L ENTREE D ALIMENTATION 7.1.1 Entrée d alimentation électrique : Tension d alimentation Puissance en régime établi 7.1.2 Fonctionnement sous Ua (0,85 Ua U 1,2 Ua) 7.2 Entrée d alimentation pneumatique : Pression de télécommande Volume de gaz 8 IDENTIFICATION ET INFORMATIONS 8.1 Indications (désignation, nom, caractéristiques d entrée) Qualité du marquage Indélébile 8.2. Notice d'assemblage Conditions extrêmes de mise en œuvre Page 8 sur 9
Les numéros d'articles correspondent aux paragraphes de la norme NF S 61937-5 (mars 2012). 4. Fonction : Compartimentage 5. Position de sécurité : Fermée 6. Position d'attente : Ouverte 7. Modes autorisé : Mode de commande : Télécommandé Mode de fonctionnement : A énergie intrinsèque 8. Caractéristiques générales : Obligations : - Pour les clapets télécommandés : Réarmable par action directe à l extérieur du conduit, après déclenchement manuel Contact de position de sécurité : Oui - Pour les clapets autocommandés : Réarmable par action directe à l extérieur du conduit, après déclenchement manuel : Oui : Options de sécurité - Pour les clapets télécommandés : Contact de position d attente - Pour les clapets autocommandés : Contact de position d attente : Oui : 9. Prescriptions générales 9.1 Exposition à 70 C pendant une heure 9.2 Passage en position de sécurité t < 30 s 10. Prescriptions particulières s appliquant au clapet télécommandé 10.1 Prescriptions générales 10.1.1 Durée réarmement si non prise en compte de l ordre de mise t < 30 s en sécurité 10.1.2 Puissance consomme sous Un < 3.5 W 10.1.3 Valeur de Rn et Ln du déclencheur électromagnétique ± 5 % 10.1.4 Fonctionnement sur impulsion de durée minimale de 0.5 s 10.2 Dispositif de retenue par émission de courant 10.2.1 Facteur de marche = 100 % à 20 C 10.2.2 Force de retenue nulle sous (0.85 Un < Un < 1.2 Un) 10.3 Dispositif de retenue par rupture de courant 10.3 Force de retenue nulle sous (0 Un < Un < 0.1 Un) Page 9 sur 9